Удельный вес паркетного лака

Обновлено: 04.05.2024

В малярных работах одним из важнейших материалов являются лакокрасочные покрытия. Производством лаков занимается узкоспециализированная отрасль производства.

Лаками называют жидкие или полужидкие вещества, которые после высыхания образуют на покрытой поверхности тонкую прозрачную глянцевую пленку, надежно защищающую покрытие от физического и химического повреждения. По сути, это смесь неких веществ, одно из которых твердое, прозрачное и нелетучее, а другое наоборот, жидкое и летучее.

Виды лаков

В качестве твердого компонента в лаковой промышленности принято применять синтетические либо натуральные смолы. Они растворяются в жидкостях, определяющих впоследствии свойства того или иного конечного продукта. В качестве растворителей выступают:

спирт,
эфирные масла,
олифа,
ацетон,
вода и др.

Сегодня существуют виды лака без растворителя. Слабую вязкость им обеспечивают специальные добавки – олигомеры. Такие лаки переходят в твердое состояние только в присутствии катализатора (отвердителя). Обычные лаковые смеси отвердевают в процессе окислительной полимеризации или испарения растворителя.

Наиболее широко употребляемые растворителя, по которым и подразделяются основные группы лаков:

спирт,
скипидар,
масла (олифы, копалы).

Также выделяют алкидные лаки, нитролаки, битумные, эпоксидные, нефтеполимерные, алкидно-карбомидные, полиуретановые, полиакрилатные. Каждый из перечисленных видов имеет свои технические характеристики, особенности нанесения и эксплуатации.

Вес лака

Удельный вес лака или плотность лака – важный показатель для данного стройматериала. Ведь покупают лакокрасочную продукцию по весу, а в использовании удобно считать литрами. Поэтому, часто сталкиваясь с ситуацией, когда необходимо узнать какой вес 1 литра лака, приходится искать дополнительную информацию. Чаще всего интересует сколько кг в литровой банке лака, ведь часто доступная информация содержит только удельный вес или плотность, которая измеряется в кг/м3 либо г/см3.

Средний показатель для любых видов лака колеблется в районе от 0,91 кг/л до 0,93 кг/л. Это значит, что в объеме, равному 1 литр (литровая банка) вес лака составит около 920 гр. При этом погрешность в расчетах может составлять порядка 5%. Для мелких бытовых подсчетов эта величина не играет роли, но когда вопрос касается больших объемов, точное определение веса лака лучше измерять опытным путем.

Эмаль, или если быть точнее эмалевая краска, со времени своего появления и по сегодняшний день претерпела много изменений, но в основе своей осталась прежним, хорошо знакомым лакокрасочным материалом. В его основе:

пленкообразующие вещества (лаки),
растворитель (это может быть скипидар или сольвент, но чаще всего используется уайт-спирит),
пигменты (окрашивающие эмаль в различные цвета).
специальные добавки и наполнители обеспечивают разнообразие свойств эмалей и расширяют сферу их использования.

Любая эмалевая краска токсична и пожароопасная, поэтому работа с ними требует особой осторожности и соблюдения мер безопасности.

Виды и характеристики эмалей

В зависимости от вида основы (разнообразные модификации акриловых лаков), различают разновидности эмалевых красок. Каждая из них имеет свои особенности и предпочтительную область применения.

Алкидные эмали обладают высокой стойкостью к атмосферному влиянию. Исключение составляет привычная для пост-советского пространства пентафлевая алкидная эмаль ПФ-266. Эмаль этой марки стойко переносит истирание, но крайне сильно подвержена перепадам температур, влажности и другим атмосферным проявлениям. Поэтому эмаль ПФ-266 используется исключительно для внутренних работ, например, для окраски полов.

В отличие от предыдущего представителя эмалевых красок, ПФ-115 более популярная, широко используемая в быту эмаль. Вес одной литровой банки такой краски приблизительно 0,9 кг.

Производится на основе алкидного лака и характеризуется такими свойствами как:

стойкость к атмосферному влиянию,
переносимость истирания и применения моющих средств,
устойчивость к легким абразивам и минеральным маслам,
создает блестящую глянцевую, прочную поверхность,
держится покрытие в течение 4 – 6 лет на открытом воздухе и до 15 лет в помещениях.

Качество покрытия зависит от условий сушки эмали. Так, для длительного срока эксплуатации покрытия сушка должна происходить при температуре около 100ºС. Если эмаль сохнет в естественных условиях, атмосферостойкость, твердость и прочность покрытия существенно снижаются.

Другой вид новых, но уже ставших популярными за свои эксплуатационные качества эмалевых покрытий – акрилово-полиуретановая эмаль. Сохнет быстро в естественных условиях при комнатной температуре, образует прочный, долговечный, внешне привлекательный декоративный слой, стойкий к атмосферному влиянию, ультрафиолетовому излучению, износостойкий, можно разбавлять водой. Рекомендуется нанесение на предварительно прогрунтованную поверхность. Удельный вес этого вида эмали немного выше, чем у пентафлевых. Вес 1 литра эмали на акрилово-полиуретановой дисперсии от 1,2 до 1,3 кг.

Краски в строительстве применяются не только с декоративной целью, но и как средство защиты поверхностей от неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Требования к краскам для полов, стен, радиаторов, потолков будут отличаться. Их химический состав, предназначение и место использования также будут разными.

Виды красок

Все краски, применяемые сегодня в строительстве и отделке можно отнести к трем большим группам:

К этой категории относятся составы, в основе которых устойчивая эмульсия воды, связующей основы и красителя. Водоэмульсионные краски в зависимости от основы бывают:

акриловые,
минеральные,
силикатные,
силиконовые.

С эмульсионными красками работать просто, они легко отмываются с рук и инструмента, быстро сохнут, не имеют резкого неприятного запаха, создают приятную фактуру. Высохшая поверхность довольно стойкая к влаге, особенно краски со специальными добавками (силикон, латекс, жидкое стекло в силикатной краске). Такие краски не «расслаиваются», поверхности продолжают «дышать», специальные водоэмульсионные краски моно использовать для наружной покраски, они морозостойкие, влагостойкие и не выгорают от прямого солнечного света, не смываются и не стираются при чистке щетками.

Разновидность эмульсионных красок – водно-дисперсионные. Их особенность – нанесение на поверхность с температурой выше +50ºС. и повышенная влагостойкость.

Связующее вещество в красках этой категории – алкидные смолы. Бывают:

Алкидные краски стойкие к атмосферным влияниям, свето- и водоустойчивы. Окрашивать ими можно как деревянные и металлические поверхности, так и оштукатуренные внутри или снаружи помещений.

Сохнут алкидные краски достаточно долго, при этом выделяя вредные вещества, потому как их основой является олифа (в масляных) или лак (в эмалевых). Растворителями – уайт-спирит, бензин, скипидар и т.д.

Силикатные краски. В основе – жидкое стекло, разводится водой. К этой категории можно отнести известковые и другие минеральные краски, например, на цементной основе. Готовятся непосредственно перед употреблением.

Особенности силикатных красок:

плохая совместимость с другими видами,
поверхности под ними не «дышат», пары не пропускает,
влагопроницаемы из-за рыхлости высохшего слоя,
устойчивы к перепадам температур.

Используются только для окрашивания оштукатуренных поверхностей в помещениях с низким уровнем влажности. Имеют большой цветовой спектр, так как содержат щелок. По той же причине работать сними нужно крайне аккуратно.

Выделяют и другие разновидности красок, ведь сегодня их выбор огромен. Так, в промышленных помещениях используют эпоксидные (для мест с высокой влажностью, например при устройстве бассейнов) и полиуритановые краски (сохнущие при температуре более +180ºС).

Классифицировать краски можно по разным принципам:

по типу связующего вещества (масляные, силикатные, акриловые, силиконовые, эпоксидные и пр.),
по типу разбавителя (вода, растворители),
по сфере применения (промышленные, авто, художественные или строительные),
по внешнему виду окрашенной поверхности (матовые, полуматовые, глянцевые),
по предназначению (в зависимости от материала поверхности).

Вес краски

Плотность краски – важный технический показатель. Для различных ее видов характерна своя плотность. Значения удельного веса приведены в таблице ниже.

Виды лаков

спирт,
эфирные масла,
олифа,
ацетон,
вода и др.

Наиболее широко употребляемые растворителя, по которым и подразделяются основные группы лаков:

спирт,
скипидар,
масла (олифы, копалы).

Рабочие составы лаков УР–249 и УР–249М, масс. ч.

Компонент	Лак УР–249	Лак УР–249М
Полуфабрикат лака
70%–ный раствор отвердителя ДГУ или ДГУ–65	40,9	39,6
Растворитель Р–249	70,5	70,0

Техническая характеристика: внешний вид лака – бесцветная однородная прозрачная жидкость без видимых механических включений, пленки – ровная прозрачная глянцевая пленка без механических включений; вязкость лака по ВЗ – 4 при 20° С – 30 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ в лаке – 8 – 10%; время высыхания пленки (до степени 3) при 60° С, мин, – не более 20; при 18– 22° С, мин, – не более 50; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6; способность пленки к шлифованию – шкурка не должна засаливаться.

Лак наносят методами пневматического распыления или налива при рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ–4 20–25 с. Гарантийный срок хранения – 6 мес.

Лак ВЛ – 278 является токсичным, взрыво– и пожароопасным продуктом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей: этилцеллозольва, бутанола, этилового спирта, ксилола толуола.

Вес лака

Техническая характеристика лаков УР–249 и УР–249М

Показатель	Марка лака
УР–249	УР–249М
Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С, с	60 – 90	70 – 120
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака, %	29±3	32±3
Жизнеспособность рабочего состава лака, ч
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом–см	2∙10 – 5∙10	2∙10 – 5∙10
Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее
Время высыхания (до степени 3) при 60° С, не более, мин
Твердость пленки по маятниковому прибору М–3, не менее	0,6	0,5
Блеск покрытия по блескомеру ФБ–2, %	Не менее 50	Не более 50
Стойкость к действию переменных температур, %, не менее
Стойкость покрытия к действию воды при 20° С, ч, не менее
Теплостойкость при 60° С, мин, не более
Условная светостойкость, ч, не менее

Лаки поставляются комплектно с отвердителем ДГУ или ДГУ–65 (ТУ 6 – 03 – 388 – 75) и растворителем Р – 249 (табл. 22).

Смешивание с отвердителем производят за 30 мин до нанесения. Количество отвердителя Д для приготовления рабочего состава лака определяют по формуле:

Д = [2,47 • 1,4 (Г1В1 + Г2В2 + Г3В3)]/И,

где Г – количество гидроксильных групп; % (Г1 – коллоксилина – 4,8%; Г2 – олиэфирной смолы – 8,5%; Г3 – алкидной смолы – 2,5%); В1, В2, В3 – массовое количество соответственно коллоксилина, полиэфирной и алкидной смол, считая на 100% – ный продукт; И – изоцианатное число ДГУ или ДГУ – 65 (И = 25,5).

Лак УР – 249 наносят в три слоя на предварительно загрунтованную двумя слоями лака ВЛ – 278 поверхность. Сушка каждого слоя при 60° С – 40 мин. Лак УР – 249 М наносят в один слой на загрунтованную двумя слоями лака ВЛ–278 поверхность. Сушка при 60° С – 30 мин. Лаки УР – 249 и УР – 249М упаковывают в банки из белой жести, луженые, алюминиевые и оцинкованные фляги. При хранении следует беречь от попадания влаги. Гарантийный срок хранения – 6 мес.

Лак ВЛ–278 (ТУ 6 – 10 – 1500 – 75) – раствор поливинилбутираля в смеси органических растворителей с добавкой катализатора. Предназначается для грунтования поверхности древесины перед нанесением нитроуретановых и полиуретановых лаков для предотвращения влияния на них влаги древесины и ускорения процесса высыхания. Плотность лака – 866 кг/м3, плоность пленки лака – 770 кг/м3.

Лак поставляют комплектно с растворителем РЛ–278 из расчета на 1 т лака 500 кг растворителя.

Тип базы краски

Латинскими буквами маркируют краску для колеровки:

А, VVA, AP
– краска белого цвета, можно использовать в чистом виде или колеровать в пастельные и светлые оттенки.
C, D
– бесцветная краска или краска с низким содержанием диоксида титана, белого красящего пигмента. Без колеровки такой продукт использовать нельзя, так как после окрашивания отчетливо проявится цвет основания. Смешивать краски типа С и D допустимо только с яркими и насыщенными колерами.

Условия хранения краски

С помощью нескольких пиктограмм производитель показывает, при каких условиях краску нужно перевозить и хранить, как готовить ее к использованию и особенности применения. Нарушение этих условий приведет к снижению качества краски и ее свойств.

Наносить краску при относительной влажности воздуха менее 80 % и температуре воздуха выше +5°C.

Краска не любит холод. Хранить и перевозить банку можно при температуре выше 5°C.

Тщательно перемешать краску перед нанесением.

Время, которое понадобится для высыхания краски на отлип, т. е. когда к красочной пленке не прилипает пыль. Время между нанесениями слоев краски.

Виды красок

Все краски, применяемые сегодня в строительстве и отделке можно отнести к трем большим группам:

акриловые,
минеральные,
силикатные,
силиконовые.

Связующее вещество в красках этой категории – алкидные смолы. Бывают:

Силикатные краски. В основе – жидкое стекло, разводится водой. К этой категории можно отнести известковые и другие минеральные краски, например, на цементной основе. Готовятся непосредственно перед употреблением.

Особенности силикатных красок:

плохая совместимость с другими видами,
поверхности под ними не «дышат», пары не пропускает,
влагопроницаемы из-за рыхлости высохшего слоя,
устойчивы к перепадам температур.

Классифицировать краски можно по разным принципам:

по типу связующего вещества (масляные, силикатные, акриловые, силиконовые, эпоксидные и пр.),
по типу разбавителя (вода, растворители),
по сфере применения (промышленные, авто, художественные или строительные),
по внешнему виду окрашенной поверхности (матовые, полуматовые, глянцевые),
по предназначению (в зависимости от материала поверхности).

Маркировка краски с помощью шифра

Некоторые производители шифруют с помощью букв и цифр разновидности красок, тип их основы, условия эксплуатации и специальные характеристики. Такие символы можно разделить на 5 групп: 1. Разновидность краски
Используют буквенные сокращения:

Б
– без летучего растворителя
В
– водоразбавляемая
ВД
– вододисперсионная
ОД
– оранодисперсионная
П
– порошковая

2. Тип основы краски
Обозначают двумя заглавными буквами, например АУ (алкидноуретановая), ПУ (полиуретановая), ФЛ (фенольная), АК (полиакрилатная), БТ (битумная), НЦ (нитроцеллюлозная).

3. Условия эксплуатации краски

1
– для наружного применения
2
– для внутренней отделки
3
– консервационная, защитная
4
– водостойкая
5
– специальная
6
– маслобензостойкая
7
– химически стойкая
8
– термостойкая
9
– электроизоляционная

4. Порядковый номер материала из 1, 2 или 3 цифр
5. Особенности краски

Обозначают буквенным кодом:

– краска пониженной горючести

– краска с наполнителем

Например, шифр для краски Dekor Acryl ВД-АК-111 означает:
ВД – вододисперсионная краска; АК – полиакрилатная основа; 1 – для наружного применения; 11 – номер материала, для конечного потребителя значения не имеет. Шифр краски ПФ-211 указывает на пентафталевую основу (аббревиатура ПФ) и применение только внутри помещений (цифра 2).

Чем разбавлять краску и очищать инструмент

Символ на этикетке банки подскажет тип разбавителя:

Краску разбавляют водой. Такой продукт более экологичный, без неприятного запаха и хорошо маскирует цвет поверхности. Водоразбавимые краски подходят для внутренней отделки. Если для разбавления краски необходим органический растворитель, на банке указывается его тип: уайт-спирит, скипидар, ксилол, ацетон и прочее. Органоразбавляемая краска более прочная и устойчивая к нагрузкам. Но из-за токсичности некоторых растворителей ее используют для внешней отделки.

Класс влажного истирания

Для обозначения этого параметра применяется универсальная классификация по европейскому стандарту DIN EN 13300. В лаборатории образец краски моют жесткой щеткой в течение 40 и 200 циклов, после чего измеряют глубину стертого слоя. В итоге краску делят на 5 классов:

В таблице представлены плотность краски, теплопроводность эмали и лака, а также их температуропроводность и удельная теплоемкость. Свойства лакокрасочных материалов даны при комнатной температуре для таких красок, как МЛ-12, МЛ-25, КФ-19М, ПФ-115, ПФ-218Г и лаков МЛ-92, ГФ-95, ВЛ-931.

По данным таблицы видно, что плотность краски изменяется в пределах от 1032 до 2045 кг/м 3 , а плотность лака различных марок имеет схожие значения.

Необходимо отметить, что плотность краски зависит от ее цвета. Красящие пигменты, входящие в состав краски, имеют не одинаковую плотность, величина которой и определяет плотность всей краски в целом. Это хорошо видно в таблице на примере краски ПФ-115 различных цветов.

Из рассмотренных красок наибольшей плотностью обладает эмаль КФ-19М, ее плотность равна 2045 кг/м 3 . Наиболее плотным лаком является лак ГФ-95 — его плотность составляет величину 1132 кг/м 3 .

Теплопроводность краски и лака изменяется от 0,18 до 0,4 Вт/(м·град), за исключением серебристой эмали МЛ-25, которая имеет более высокую теплопроводность, равную 1,18 Вт/(м·град). Величина теплопроводности краски и лака мала и даже тонкий слой эмали на поверхности материала будет обладать достаточным тепловым сопротивлением, которое необходимо учитывать при кондуктивном теплообмене.

Наибольшей температуропроводностью из рассмотренных эмалей обладает эмаль ПФ-218Г — ее значение равно 3,93·10 -7 м 2 /с. Удельная теплоемкость рассмотренных лакокрасочных материалов находится в диапазоне от 540 до 2140 Дж/(кг·град). Следует отметить, что удельная теплоемкость лаков имеет значение около 2 кДж/(кг·град).

Источник:
Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971, 120 стр.

Читайте также: