Тротуарная плитка из мраморной крошки технология

Обновлено: 02.05.2024

Хочу поднять тему использования заполнителей типа : гранитная , мраморная и гравийная крошка для лицевого слоя в вибролитой плитке.
Реалии продолжающегося кризиса (будь он неладен) диктуют производителям тротуарной плитки задуматься над сменой ассортимента, так как производство продукции в гиганских объемах наталкивается на проблему отсутствия гигантского сбыта в регионах России, я не беру в пример Москву и Сочи это другие государства на территории Российской федерации :mrgreen: .
Как сказал один из уважаемых участников форума SVP что в вибролитье надо производить эксклюзивные изделия , то что не возможно выполнить на прессе.
Ярослав предлагает на форуме тему мытого бетона, мы в прошлом году попробывали по его рекомендациям, благо зимой было время экспериментировать (к несчастью заказов не было ). Так вот тема интересная но мы столкнулись с проблемой что для того чтобы мытый бетон выглядел красиво треба использовать в качестве заполнителя гранитную крошку. К сожелению в Самарской области нет карьеров с гранитом поэтому да и за отсутсвием времени (а может и лени) эта тема у нас затухла.

Одноко гложет мысль что эта тема незаслужено забыта, и вот решил обсудить некоторые аспекты производства бетонных изделий с декоротивным слоем на основе различных заполнителей.

Обозначу для начала проблемы возникающие при производстве тротуарной плитки или иных изделий с лицевой поверхностью из цветной гранитной крошки с размыванием лицевого слоя (мытый бетон)

1. Цена гранитной крошки варьируется от 2500-5000 руб за тонну, вследствии чего экономически целесообразно использовать ее только для лицевого слоя,
т.е. придется делать двуслойную плитку что снижает производительность .
2. Использование ПАВ в качестве замедлителей твердения бетона в лицевом слое приводит к налипаниям бетона на форму и соответственно после каждой заливки приходится мыть формы. ПАВ мы использовали " Прогресс" , так же хорошо зарекомендовал себя Стеарокс. Наносили его на лицевую часть формы и заливали бетоном.
3. Размывание лицевой поверхности изделия производится обычным керхером но здесь надо четко чувствовать необходимое давление воды чтобы изделие размывало а неразбивало.

Вот эти три проблемы в основном и недаюли нам возможность поставить данные изделия на поток.

Помимо мытого бетона мы пробывали производить плитку просто с декотротивным слоем из гранитной крошки, но выглядело это не так красиво.

Предлагаю обсудить различные методы и заполнители для декорорования бетонных изделий , .

Да еще вопрос подкинте адресок производителя цветных гранитных крошек недалеко в пределах 1500 км от Тольятти

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100 %. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Помещение и оборудование для производства
Формы и материалы для плитки
Технология
Рецептура расцветок натурального камня

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

тротуарной плитки, брусчатки;
облицовочной плитки, панелей;
изделий садово-парковой архитектуры;
еврозабора;
лестниц и балясин;
бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

помещение от 12 м²;
бетономешалка;
вибростол;
вспомогательный инструмент;
формы;
расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м².

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м².

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за 1 м². Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 форм.

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50–70 применениями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

В изготовлении плитки понадобится:

песок строительный;
щебень фракции 5–20;
цемент М400 или М500;
пластификатор для бетона;
железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

1 часть цемента;
2 части песка;
1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10 % от общей массы в отдельную емкость.

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5–7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3 % от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3 % от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5 % от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5 %, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5 % от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50×0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1 % от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор размешивают до полного растворения.

После приготовления воды для затворения, от нее отбирается 10 %, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5 % от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3 % от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5 % от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотов сделает разводы цвета более размытыми.

Среди новых технологий отделки различных поверхностей можно выделить интересную идею с покрытием каменной крошкой или мелкой галькой, скрепленной эпоксидной смолой. Такой «каменный ковер» может быть одно- или многоцветным, с хаотичным смешением цветов или сложным рисунком мозаики, крупным и мелким каменным «ворсом». Неизменны для него привлекательность натурального камня в минимальной обработке и богатство возможностей.

Что такое «каменный ковер»

Для создания этого необычного покрытия используют натуральный камень – специально подготовленные гладкие камешки (искусственно полученную с помощью обработки или натуральную гальку) либо крошка разных фракций. Получить из отдельных кусочков цельную поверхность позволяет связующее – эпоксидная или полиуретановая смола. Обычно она полностью прозрачна, но может быть тонирована для усиления эффекта.

Как это делается:

1. предварительно грубо выровненная плоскость грунтуется смолой;

2. подготовленная каменная масса смешивается со связующим и наносится на поверхность;

3. нанесенный слой выравнивается по аналогии со штукатуркой до получения единого уровня. Для горизонтальных плоскостей часто используют трамбовку;

4. горизонтальная поверхность дополнительно заливается тонким слоем смолы. Возможна заливка до идеальной гладкости пола (столешницы, полок, подиумов и прочего) или же минимальное покрытие, оставляющее выраженный рельеф. Вертикальные и наклонные поверхности обрабатываются покрывным лаком. При этом сглаживания рельефа, как правило, добиться не пытаются.

Для « каменного ковра » используют материалы с фракцией (размером) 3…50 мм:

· речной и морской песок;

· кварцевые пески разной зернистости;

· крошка мрамора, гранита, других горных пород.

Возможны моно-варианты (только галька или только мраморная крошка) или комплексные, например, гравий с крупнозернистым песком.

Где используется «каменный ковер»

В частном доме и на приусадебном участке можно найти массу возможностей для использования таких покрытий:

· полы в ванных комнатах, душевых, банях и саунах;

· отделка подиумов и площадок вокруг бассейнов, купелей, душевых отсеков;

· террасы, веранды, беседки;

· поверхности цоколей и фасадов;

· дорожки и площадки вокруг дома, для прогулок, детских и спортивных игр;

· места стоянки транспорта.

Кажущаяся легкость укладки «каменного ковра» не должна обманывать начинающих мастеров. Работа с эпоксидной смолой имеет свои нюансы и требует достаточного опыта.

Художественные возможности «каменного ковра»

Поскольку назначение покрытия в основном утилитарное – для прочности и долговечности – монтажники не затрудняют себя созданием рисунком. Но под заказ возможно создание разнообразных орнаментов и визуальных эффектов – от добавки блестящих элементов до мозаичной выкладки из относительно крупных камней.

Наилучший эффект производит использование близких по тону камней (например, в цвете терракота) с неполной заливкой глянцевой смолой. Возникает впечатление свободно насыпанной мокрой от дождя или морских волн гальки или горной осыпи.

Мрамор из бетона по прочности, цветовой гамме и структуре напоминает материал естественного происхождения, но стоит меньше в 4-5 раз.

Процесс его изготовления в домашних условиях не требует сложного оборудования и при некоторой подготовке доступен большинству.

Применение искусственного мрамора

В строительных работах искусственный камень применяют для следующих целей:

отделки и теплоизоляции фасадов зданий;
облицовки изделий сантехники;
изготовления предметов мебели, подоконников, столешниц и барных стоек;
элементов лестниц — балясин, перил, ступеней;
производства тротуарной плитки.

Искусственный мрамор применяется для создания дизайна ландшафтов — вазонов, лавочек, дорожек, декоративных скульптур и фонтанов.

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

невысокая теплопроводность;
непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
устойчивость к химически агрессивным веществам;
материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

вода;
смола полиэфирная;
клеи столярные;
красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
Анилиновая краска является источником черного цвета.

После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

миксер;
емкость для замешивания раствора;
армирующая проволока, сетка;
пленка;
формы;
вода;
подходящие красители;
песок;
пластификатор;
портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

миксер или дрель с насадкой;
в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
пленка полиэтиленовая;
нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
очищенный песок мелкой фракции;
вода;
повышающий прочность бетона пластификатор;
полиуретановая матрица или пластиковое форма;
цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Требуется от 10 до 15 минут интенсивного встряхивания, чтобы получить рабочий состав без лишних воздушных включений.

В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора формы накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на 10-15 дней.

Для придания нужного цвета искусственному мрамору из бетона красящий пигмент нужно добавлять в готовый раствор. Состав должен получиться неоднородным, чтобы напоминать натуральный минерал. Для этого не следует перемешивать слишком тщательно раствор.

Для изготовления литых объектов с необычным рисунком используют краски нескольких цветов. В процессе замешивания получают пятна, точки, извилины, разводы и изгибы разных форм, которые придают продукту оригинальность, ограниченную лишь фантазией автора.

Общее количество пигмента чаще всего не превышает 1% массы сухой смеси. После введения красителя раствор встряхивают с помощью вибростола или вручную.

По отношению к сухой составляющей материала воду рассчитывают 1:2. Для начала заливают 80% жидкости и хорошо перемешивают. Чтобы увеличить прочность создаваемых элементов, в раствор засыпают не менее 1% пластификатора C3.

После последующего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут готовый материал станет вязким и пластичным. На завершающем этапе распределяют по всему составу оставшиеся 20% воды.

Форма

Формовка нужна для придания заранее подготовленного вида будущим изделиям.

Для искусственного камня можно формы брать готовые или делать их самостоятельно, например, используя пластиковые панели.

Внутреннюю поверхность емкости для формовки заливкой раствора тщательно вымывают, подогревают до комнатной температуры. При первом использовании по всей поверхности формы распределяют чистой тряпкой предварительно нанесенный пульверизатором и кистью антиадгезионный состав. Высушивают минимум 5 минут.

После того, как изделие высохнет и наберет прочность, его окончательно обрабатывают, делают нужные обрезки и отверстия. Для дополнительного окрашивания и закрывания имеющихся пор, а также чтобы защитить от повреждений получившуюся поверхность, применяют гелькоут.

Полимерную смолу наносят в несколько слоев пульверизатором или кистью. Для ее высыхания понадобится 2-3 часа.

Существует немало способов сделать придомовую территорию комфортной и гармоничной; одним из испытанных приёмов является использование природного камня. На российских участках декоративная мраморная крошка для ландшафтного дизайна является новым, но перспективным материалом. Разбираемся в особенностях крошки, какой она бывает и в каких случаях приходит на помощь.

Достоинства и недостатки

Мраморную крошку по достоинству оценили ещё древние греки, которые предпочитали строить из мрамора, а многочисленные отходы строительства использовали для благоустройства своих садов. Каменная крошка не потеряла актуальности и в современном ландшафтном дизайне благодаря следующим эксплуатационным качествам:

Прочность и долговечность. Мрамор обладает низкой пористостью и, как следствие, низким водопоглощением (не более 1%). Поэтому материал отлично переносит морозы (как и высокие температуры), не трескается и не разрушается.
В отличие от гранита мрамор не радиоактивен, поэтому не имеет ограничений в использовании. Отсутствие вредных выделений делает его экологичным.

В строительных и садовых магазинах имеется большой выбор оттенков мраморной крошки, что позволяет создать уникальный ландшафтный рисунок. Разнообразие цветов и размеров даёт возможность экспериментировать с дизайном.
Крошку несложно перевозить – она продаётся расфасованной, в мешках и вёдрах.
Материал прост в работе: не нужны специальные навыки и особый инструмент. Если старый дизайн надоел, крошку несложно убрать и выложить новую.
Отсыпку из мрамора используют не только как декоративный материал. Она является хорошим дренажём: пропускает лишнюю воду, защищает грунт от пересыхания, не даёт разрастаться сорнякам. Также она может быть использована в качестве мульчи.

У мраморной крошки есть несколько значимых недостатков:

Довольно высокая цена. Одно дело, если нужен материал для декорирования аквариума. Когда требуется оформление большой площади на приусадебном участке или в саду, счёт идёт на кубы, плюс оплата доставки.
Материал сохраняет привлекательный внешний вид, не меняя цвета, но композициям с крошками нужен периодический уход.
Если вы планируете использовать отсыпку из мрамора в качестве мульчи, убедитесь, что она подходит всем растущим у вас растениям.

Характеристики: цвет и размер

Мраморная крошка – побочный продукт дробления и последующей сортировки мрамора. Её получают непосредственно на мраморных карьерах; в зависимости от способа, различают колотую и галтованную (обработанную с наполнителем) крошку. Для укладки мраморной крошки в ландшафте применяют сырье различных фракций (размеров); существует следующий размерный ряд:

Мраморный щебень. Он делится на крупный (со средним размером зерна 20-70 мм), средний (10-20 мм) и мелкий (от 5 до 10 мм). Средний щебень используется в ландшафтном дизайне для оформления дорожек, мелкий щебень подходит для декоративных целей. Если вы планируете отсыпать крошкой подъездную дорожку для автомобиля, лучше выбрать крупный щебень.
Мраморная крошка (мраморный рис). Материал с размером зерна 2,5-5 мм используется для декоративных целей.

Более мелкие фракции: отсев (до 5 мм), мука (до 2,5 мм) и пыль в дизайне сада не применяются.

Природный мрамор содержит примеси, которые определяют его тон и цвет крошки. В ландшафтном дизайне натуральные оттенки считаются универсальными, они подходят для оформления любого уголка приусадебного или садового участка.

Популярные разновидности имеют белый, серый, бело-голубой, бело-серый и бело-жёлтый оттенок. Отдельно выделяется супер белая крошка.

Производители предлагают окрашенный с помощью стойких красителей материал. Он может иметь любой, самый неожиданный оттенок (например, синий, вишнёвый или лиловый), что позволяет создавать необычные композиции с орнаментами

Применение

Каменная крошка в ландшафтном дизайне помогает не только украсить, но и благоустроить участок. Природное сырье используется для широкого круга работ в ландшафтах любого стиля.

Для дорожек и площадок

С помощью мраморной крошки можно получить ровную, однородную по структуре поверхность, которая будет выглядеть аккуратно даже при интенсивной нагрузке. Грязному материалу легко вернуть первоначальный вид, просто промыв водой.

При достаточном бюджете крошкой из мрамора можно уложить зону отдыха, детскую площадку или двор. Для отсыпки можно использовать гравий одного цвета, или создать композицию (узор), используя два-три оттенка. Эксплуатация площадки с таким покрытием ничем не отличается от обычной. На ней устанавливают мангал, размещают садовую мебель, контейнеры с цветами.

Оформление садовых дорожек открывает широкое поле для фантазии. Для их декорирования используют следующие приёмы:

Тропинка со стёртыми границами. Чтобы добиться впечатления естественной обстановки, растения по краю полотна высаживают так, чтобы они закрывали край, немного заходя на дорожку. Для подобного эффекта подойдут почвопокровные, стелющиеся растения, а также злаковые. Результат будет особенно впечатляющим, если форма дорожки слегка изогнута.

С бордюром. Край дорожки без оформления зачастую выглядит незавершённым. В этом случае может помочь граница из крупных камней, валунов или гальки. Благодаря декоративному краю тропинка выглядит аккуратно, а пейзаж приобретает гармоничный вид.
Комбинированное полотно. Вид тропинки можно разнообразить, если комбинировать щебень с плоскими камнями или плитами. Камни произвольной формы подчеркнут непринуждённый стиль, а ровно выложенные плиты создадут ощущение порядка.

Клумбы и другие ландшафтные композиции

У отсыпки из мрамора имеются и другие достойные способы применения; кроме дорожек и площадок её можно встретить в следующих уголках участка:

На клумбах и альпийских горках. Слой декоративного камня выкладывают по периметру клумбы; иногда создают дорожки между растениями. Декор может быть однотонным или разноцветным, контрастным или повторять оттенки фасада.
В оформлении тематического каменного сада (японского, финского). Используется каменная крошка крупных фракций.

В создании сухого ручья. Для заполнения искусственного потока используют мелкий гравий или гальку, а верхним слоем отсыпают мраморную крошку светлых оттенков. Чтобы имитация воды была более правдоподобной, ручей дополняют мостиком.
Для мульчирования посадок. Материал используют не только в цветниках, но и для придания опрятного вида приствольным кругам деревьев и грядкам.
Для оформления дна и берегов искусственного пруда или фонтана, а также жилого дома, в виде подсыпки вдоль стен.

Как укладывать

Для того, чтобы декоративный слой сохранил свою привлекательность, важно правильно уложить материал. Перед укладкой необходимо подготовить основание, для чего проводят следующие мероприятия:

Выбранный участок земли очищают от сорняков.
Снимают верхний, плодородный слой грунта, приблизительно на 10 см.
Основание утрамбовывают, затем насыпают слой мелкого щебня (не декоративного) с песком, чтобы обеспечить дренаж воды.

На гравий укладывают геотекстиль. Это важный этап, от которого не стоит отказываться. Геотекстиль будет действовать комплексно: укрепит грунт, не даст воде скапливаться, а сорнякам – прорастать.
Если вы готовите основу для дорожки или клумбы, установите ограждение, помогающее сохранить форму. В роли окантовки может выступить камень, кирпич, пластик, дерево, оцинкованная сталь.
На подготовленный участок насыпается мраморная крошка; поверхность разравнивают граблями. Слой должен быть чуть ниже (на 0,5-1 см) окружающей поверхности.

Видео описание

Об идеях дизайна из мраморной крошки в следующем видео:

Коротко о главном

Мраморная крошка – побочный, по сути, продукт добычи мрамора, нашедший широкое применение в ландшафтном дизайне. Материал достаточно разнообразен. В продаже имеется сырье разных фракций и разного цвета; все они придают ландшафту природный, гармоничный вид.

Благодаря физическим особенностям мрамора каменная отсыпка прочна и долговечна, не выцветает на солнце и не разрушается после морозной зимы. Мраморную крошку принято использовать для формовки дорожек и площадок, ею украшают клумбы и рокарии, мульчируют посадки. Материал следует укладывать на подготовленное основание, желательно усиленное слоем геотекстиля.

Читайте также: