Требования к керамической плитке для внутренней отделки
Обновлено: 05.05.2024
Ceramic tiles. Test Methods
Дата введения 2002-07-01
1 РАЗРАБОТАН ОАО "НИИстроймашкерамика"
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Казстройкомитет Республики Казахстан
Министерство экологии и благоустройства территорий Республики Молдова
Госархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 6 сентября 2001 г. N 108
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на керамические плитки для внутренней облицовки стен, покрытия полов и отделки фасадов и устанавливает методы их испытаний.
Стандарт не распространяется на кислотоупорные и термокислотоупорные керамические плитки.
Применение методов предусматривают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.
2 Нормативные ссылки
Перечень нормативных документов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А.
3 Общие положения
3.1 Число изделий, отбираемых для контроля, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.
3.2 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20±5) °С и относительной влажностью не менее 50%.
3.3 Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду.
3.4 Для определения износостойкости, термической и химической стойкости глазури, твердости лицевой поверхности по Моосу следует использовать образцы, не имеющие повреждений лицевой поверхности.
3.5 Водопоглощение, износостойкость, предел прочности при изгибе и термическую стойкость глазури определяют на образцах, высушенных до постоянной массы.
Образцы высушивают при температуре (110±5) °С в течение 1 ч, охлаждают и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождение между результатами двух последовательных взвешиваний не будет превышать 0,1% результата предпоследнего взвешивания. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 20 мин.
4 Контроль внешнего вида
4.1 Внешний вид плиток проверяют визуально при дневном или рассеянном искусственном свете при освещенности от 300 до 400 лк с расстояния 1 м от глаз наблюдателя.
4.2 При контроле внешнего вида плитки укладывают на щите площадью не менее 1 м, расположенном под углом (45±3)°, с шириной зазора между плитками до 3 мм.
4.3 При контроле цвета (оттенка цвета), рисунка и рельефа лицевой поверхности плитки укладывают на щите вперемежку с образцами-эталонами. Осмотр производят с расстояния 1 м.
Соответствие цвета ковра эталону проверяют с расстояния 10 м после предварительного снятия бумаги.
При контроле фиксируют отличие цвета (оттенка цвета), рисунка и рельефа лицевой поверхности плиток от образцов-эталонов.
Наличие невидимых трещин определяют на слух путем простукивания деревянным или металлическим молоточком массой 0,25 кг.
Плитки, имеющие трещины, при простукивании издают дребезжащий звук.
4.4 Наличие цека определяют визуально. При возникновении разногласий на глазурованную поверхность плитки наносят органический краситель (чернила), протирают мягкой тканью и производят осмотр.
4.5 Измерение дефектов внешнего вида (отбитости, зазубрины, посечки, щербины со стороны лицевой поверхности и т.п.) производят штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427.
4.6 Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально. Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативной документацией на конкретные изделия, и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.
4.7 За результат контроля внешнего вида принимают суммарное число плиток, имеющих отклонения от требований стандартов или технических условий на конкретные изделия по показателям внешнего вида.
5 Контроль размеров и правильности формы
5.1 Средства контроля
Штангенциркуль и штангенциркуль с глубиномером по ГОСТ 166.
Толщиномер или стенкомер по ГОСТ 11358.
Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Прибор с индикаторами часового типа по ГОСТ 577, ГОСТ 5584 для определения отклонения лицевой поверхности плиток от плоскостности (приложение Б).
Прибор с индикаторами часового типа по ГОСТ 577, ГОСТ 5584 для определения отклонения формы плитки от прямоугольной и искривления граней плитки (приложение В).
Плиты калибровочные плоские металлические с точными размерами, соответствующими номинальным размерам измеряемых плиток толщиной не менее 10 мм с ровными плоскими гранями и поверхностями, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10905.
Линейка по ГОСТ 427.
Щупы по соответствующей нормативной документации.
Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм при измерении всех размеров плиток, кроме длины диагоналей; ±1,0 мм - при измерении длины диагоналей плиток и всех размеров ковров.
Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.
5.2 Проведение измерений
5.2.1 Длину и ширину квадратной (прямоугольной) плитки измеряют штангенциркулем вдоль соответствующей грани плитки со стороны лицевой поверхности на расстоянии 5-8 мм от угла.
Измерение длины и ширины многогранных и фигурных плиток проводят по нормативной документации на конкретные изделия.
5.2.2 Толщину плитки измеряют штангенциркулем или толщиномером (стенкомером) посередине каждой стороны изделия на расстоянии не более 15 мм от граней. Место измерения может быть смещено от середины стороны плитки не более чем на 30 мм.
В толщину плитки следует включать величину рельефа лицевой поверхности и рифления на монтажной поверхности.
5.2.3 Длину и ширину ковра измеряют линейкой или рулеткой вдоль соответствующей стороны ковра на расстоянии 50-60 мм от углов и посередине ковра; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны ковра не более чем на 30 мм.
5.2.4 Измерение величины рифления на монтажной поверхности плитки проводят штангенциркулем с глубиномером в пяти произвольно выбранных точках.
5.2.5 Ширину шва в ковре измеряют линейкой в пяти произвольно выбранных местах ковра.
5.2.6 Для определения отклонения формы ковра от прямоугольной (косоугольность) измеряют длину каждой его диагонали линейкой или рулеткой один раз.
5.2.7 Измерение отклонения лицевой поверхности плитки от плоскостности
5.2.7.1 Отклонение лицевой поверхности плитки от плоскостности (кривизну лицевой поверхности) определяют, используя прибор, схема которого приведена в приложении Б.
Выбирают оснастку прибора и калибровочную плиту в соответствии с номинальными размерами измеряемой плитки. Калибровочную плиту устанавливают на штифтах. Индикаторы выставляют на нулевую отметку. Извлекают калибровочную плиту, на ее место устанавливают контролируемую плитку лицевой поверхностью вниз и регистрируют показания индикаторов.
Квадратную плитку поворачивают три раза на 90° в одном направлении, каждый раз регистрируя показания индикаторов.
При измерении прямоугольной плитки используют два прибора с зеркальным расположением соответствующей оснастки с установкой одного из индикаторов на одном приборе посередине длинной стороны плитки, на другом - посередине короткой. На каждом приборе плитку при измерениях поворачивают один раз на 180°.
5.2.7.2 До 01.07.2004 г. допускается отклонение лицевой поверхности плитки от плоскостности измерять щупом, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки, длина которой должна быть не менее длины диагонали измеряемой плитки.
При контроле плитки с вогнутой лицевой поверхностью линейку прикладывают ребром к лицевой поверхности вдоль каждой диагонали и измеряют наибольший зазор между лицевой поверхностью и ребром линейки.
При контроле плитки с выпуклой лицевой поверхностью линейку располагают вдоль каждой диагонали, при этом ребро линейки одним концом должно опираться на щуп толщиной, равной допустимой величине искривления. На другом конце диагонали измеряют зазор между ребром линейки и лицевой поверхностью плитки.
5.2.7.3 Величину искривления рельефных плиток определяют со стороны монтажной поверхности.
5.2.8 Измерение искривления граней плитки
5.2.8.1 Искривление граней плитки определяют, используя прибор, схема которого приведена в приложении В.
Выбирают прибор и калибровочную плиту в соответствии с номинальными размерами измеряемой плитки. Калибровочную плиту помещают на основание прибора, прижимая к установочным штифтам, и выставляют индикатор 3 на нулевую отметку. Извлекают калибровочную плиту, на ее место устанавливают контролируемую плитку лицевой поверхностью вниз и регистрируют показания индикатора.
На квадратной плитке проводят измерения всех граней, поворачивая ее на 90° в одном направлении.
Для измерения прямоугольной плитки используют два прибора, при этом на одном приборе индикатор 3 должен быть установлен на длинной стороне плитки, на другом - на короткой. На каждом приборе плитку при измерениях поворачивают один раз на 180°.
5.2.8.2 До 01.07.2004 г. допускается искривление граней плитки измерять по 5.2.7.2, при этом ребро линейки прикладывают к каждой грани контролируемого изделия параллельно ребру, ограничивающему лицевую поверхность плитки.
5.2.9 Определение отклонения формы плитки от прямоугольной (косоугольность)
5.2.9.1 Отклонение формы плитки от прямоугольной определяют, используя прибор, схема которого приведена в приложении В.
Выбирают прибор и калибровочную плиту в соответствии с номинальными размерами измеряемой плитки. Калибровочную плиту помещают на основание прибора, прижимая к установочным штифтам, и выставляют индикатор 5 на нулевую отметку. Извлекают калибровочную плиту, на ее место устанавливают контролируемую плитку лицевой стороной вниз и регистрируют показания индикатора.
На квадратной плитке проводят измерения всех углов, поворачивая ее на 90° в одном направлении.
Общие технические условия
Ceramic tiles. General specifications
Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N 1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018* "Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка" ("Ceramic tiles - Definitions, classification, characteristics and marking", NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водопоглощению, установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водопоглощению
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на керамические плитки (далее - плитки), фасонные изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии) и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.
Настоящий стандарт не распространяется на керамические плитки, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, воздействию концентрированных кислот и щелочей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности
ГОСТ 2067 Клей костный. Технические условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические условия
ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10350 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия
ГОСТ 14231 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия
ГОСТ 15102 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия
ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16511 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия
ГОСТ 20435 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические. Методы испытаний
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные. Технические условия
ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 керамические плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии (метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе глинистых и/или других неорганических материалов с последующей сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для достижения требуемых показателей.
3.2 экструзионные керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки заданного размера, которые относятся к группе А.
1 Экструзионные керамические плитки подразделяют на "прецизионные" (калиброванные) и "натуральные". Классификация зависит от технических характеристик этих плиток.
2 Экструзионные керамические плитки - это плитки "двухслойной экструзии" и "однослойной экструзии". Они обозначаются как двойные и одинарные плитки. Термин "плитка однослойной экструзии" относится только к плиткам с максимальным водопоглощением 6%.
3.3 керамические плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе глинистых и/или других неорганических материалов под высоким давлением, которые относятся к группе В.
3.4 ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями, обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток были в пределах размеров одного калибра.
3.5 керамический гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не более 0,5%.
3.6 ковер из керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом, предназначенный для облегчения работ при укладке.
3.7 ковер "брекчия": Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.).
3.8 глазурь: Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.
3.9 ангоб: Тонкий слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или водонепроницаемым.
Примечание - Керамические плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются неглазурованными.
3.10 полированная поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной керамической плитки, которую на последней стадии изготовления полируют для придания блеска.
3.11 выступающие кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток, обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при укладке двух плиток в ряд.
1 Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после заделки швов раствором они не были видны.
2 Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с другими выступающими кромками, при условии соблюдения рабочих размеров, указанных изготовителем.
3 Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2.
Обозначения размеров показаны на рисунках 1, 2.
РИС.1
a, b - размеры поверхности плитки; d - толщина плитки; C - координационный размер; W - рабочий размер; J - размер шва
1 Координационный размер C = рабочий размер W + размер шва J.
Отделка керамической плиткой – один из давних и распространенных способов декора поверхностей. Керамическая плитка для внутренней отделки стен благодаря уникальным качествам остается одним из популярнейших видов облицовки.
Производится керамика из природных материалов и является экологически чистым продуктом. Ее разнообразие, индивидуальные характеристики удовлетворят и эстетический вкус потребителя, и технические требования строителя.
Керамическая плитка для внутренней отделки стен: виды и методы обработки
Технология производства освоена еще с древних времен, но основные этапы остались неизменны, хотя стали более совершенны.
Декоративная плитка изготавливается из смеси различных сортов глины и кварцевого песка, также в состав вводятся специальные добавки, присадки и отдушки. Смесь при изготовлении используют как в сухом (порошкообразном) так и в жидком, пастообразном виде.
Лицевая сторона подвергается дополнительной обработке, для придания необходимых качеств и внешнего вида.
В зависимости от способа производства на выходе получается плитка:
- Прессованная – изготавливается из порошкообразной смеси при большом давлении прессом.
- Литая – методом разлива в специальные формы.
- Экструзированная – из пасты путем прохождения ее через экструдер.
- Одинарной или двойной системы обжига (моно- и бикоттура). Двойная система повышает гладкость и эстетичность лицевой стороны, но увеличивает пористость изделия.
- Не покрытая эмалью или глазурованная плитка. Рисунками, текстурой, цветом и даже некоторыми техническими характеристиками кафель обязан покрытию лицевой поверхности эмалью.
Плитке без слоя эмали изменяют цвет и текстуру с помощью добавок в первичную смесь.
Характеристики основных технических типов керамической плитки
Технические характеристики керамической плитки
Керамическая плитка для внутренней отделки стен должна соответствовать определенным стандартным требованиям. Сюда относятся:
Водопоглощение – показатель объема поглощаемой воды к массе самой керамики. Измеряется в процентах. Для настенных работ внутри зданий используется в основном кафель с водопоглощением от 10% – он пористый, соответственно, более легкий по весу.
Пористость керамики напрямую влияет на степень ее водопоглощения и уровень морозостойкости. Чем меньше пористость, тем ниже первый показатель и выше второй. Мелкопористая плитка поглощает меньше воды и более устойчива к морозу. Для неотапливаемых помещений эти данные немаловажны.
Физико-механические характеристики. Определяют предел прочности и сопротивление изгибу. У настенного кафеля этот предел обычно низкий, так как он зависит от пористости керамики. На прочность влияет и толщина материала.
Требования к керамической плитке по ГОСТ 6141-91
Химическая устойчивость. Это показатель сопротивляемости бытовой химии, кислотам и щелочам. Существует пять классов: AA, A, B, C, D (от абсолютной устойчивости до полной потери внешнего вида вследствие химического воздействия).
Заявленной устойчивостью обладает только лицевой слой, а швы в случае необходимости стоит обрабатывать эпоксидными затирками.
Калибр и тон. Фактический цвет (тон), а также калибр (точный размер) могут незначительно отличаться от указанных в описании, даже из одной партии.
Сортность. Для отделки стен применима плитка 1, реже 2 сорта. Первый сорт по ГОСТ не имеет изъянов, в то время как на поверхности плиток второго сорта допустимы погрешности, видимые с расстояния не менее одного метра.
Требования к настенной керамической плитке по ГОСТ 6141-91
Преимущества плитки керамической для внутренней облицовки стен
В первую очередь можно отметить широкую цветовую гамму, разнообразие фактуры, устойчивость к выгоранию цвета. Но это далеко не все:
Гигиеничность и экологичность. Благодаря природному составу даже при сильном нагревании керамическая плитка настенная, впрочем как и напольная, не выделяет вредных испарений. Не впитывает грязь, легко отмывается. Микробы на керамической поверхности не приживаются.
Долговечность. При правильном наклеивании (крепеже) и уходе керамические элементы прослужат долгое время – от 50 лет и дольше, в зависимости от качества производства.
Антистатические и электроизоляционные свойства. Керамические материалы являются диэлектриками и не накапливают в себе статическое напряжение.
Пожароустойчивость и огнеупорность. Так как керамика состоит из глины и песка, она не горит, более того, является огнеупорной.
Высокая теплопроводность, благодаря чему плитка быстро нагревается и хорошо проводит тепло. Но, к сожалению, она его не сохраняет.
Недостатки керамической облицовки
При множестве достоинств не обошлось и без некоторых недостатков:
Хрупкость настенной плитки (пока она не приклеена на свое место).
Низкая теплоемкость, соответственно, холодная некомфортная поверхность.
Жесткие требования к основанию (оно должно быть прочным и ровным, иначе срок службы керамической плитки для стен будет недолгим); к раствору и мастерству строителя (при отделке стен керамической плиткой легко наделать ошибок).
Тонкости выбора
Чтобы грамотно подобрать керамическую облицовку, следует обратить внимание на номер партии, тональность и значение калибра всей покупаемой плитки, сверить каждую пачку – иногда они достаточно отличаются, что способно испортить общий внешний вид отделки.
Перед покупкой необходимо проверить боковые грани, особенно если вы собираетесь осуществлять укладку плитки на стену бесшовным способом. Для этого прислоните два элемента стык встык и посмотрите на просвет – щель должна быть не более 0,5 мм.
Светлые тона увеличат объем комнаты, темные, наоборот, уменьшат, но загрязнения меньше видны на более темных и зернистых поверхностях.
На отражающих плитках, особенно темных, сильно заметны царапины, мелкие сколы, даже высохшая капелька воды оставляет след на глянце, причем на темном ярче видно.
Рекомендации по укладке
Учитывая многолетний опыт, не стоит экономить на растворах, особенно в случае с настенной керамикой. Используйте специальные плиточные клеи, мастики и смеси.
Обязательно подготовьте несущее основание, отбив старую штукатурку, удалив краску/известь, оштукатурьте его до ровной поверхности.
Тщательно выводите горизонтальные и вертикальные уровни, углы комнаты, так как изначальное отклонение даже в один-два миллиметра приведет в конце к нескольким сантиметрам разбежки.
Керамическая плитка для внутренней отделки стен была и остается лучшим решением для облицовки кухни, ванной, создания оригинальных комбинаций в холле. Она успешно защитит поверхности, подвергающиеся воздействию температуры, воды и агрессивных химикатов.
Благодаря стабильному развитию производства, можно подобрать керамику под любой вкус и потребности. При правильно сделанном ремонте она долгое время будет радовать вас своими качествами и внешним видом.
Кафель считается одним из востребованных материалов отделки. Его большое разнообразие, оригинальные цветовые решения, интересные фактуры дали ему широкую сферу применения. Кафелем облицовывают ванные комнаты, прихожие, кухни и некоторые уличные объекты.
Информация о составе и структуре кафеля поможет изучить главные особенности этого строительного материала. Об этом мы и погорим сегодня. Итак, давайте рассмотрим детальнее состав смеси, отхода и химический состав керамической плитки, его отличие от керамогранита, нормы ГОСТ и технические характеристики кафеля.
Состав материала
Компоненты
Сразу оговоримся, что кафель – это определенная разновидность керамической плитки. Виды керамической плитки отличаются друг от друга составом входящего сырья и способами производства.
-
, которая обеспечивает пластичность и необходимую форму изделия. , который формирует структуру керамического изделия или по-другому образует скелет. Кварц помогает осуществлять контроль за процессом изменения размеров, который происходит при обжиге и сушке.
- Полевые шпаты и карбонаты, которые дают определенную вязкость изделию, обеспечивают плотную структуру и стекловидный вид.
Отличия от керамогранита
Кафельную плитку часто путают с керамогранитом. Эти два материала относятся к разряду керамических изделий, так как для их производства используется глина и песок.
- Только керамогранит делают из глины с высоким содержанием оксида железа. Гранитный аналог получается намного плотнее кафеля. Его структура напоминает стекло, отличающиеся своей однородностью.
- Если кафелем можно отделывать стены и полу, то керамогранит применяется только для напольного покрытия.
- Внешний вид гранитного аналога напоминает природный камень.
- Керамогранит не покрывают глазурью. При ее изготовлении цвет сразу подмешивают в сырье. Температура обжига у керамогранита в несколько раз выше, чем у обычной кафельной плитки. Благодаря такому обжигу получается химически стойкий, прочный и износоустойчивый материал.
Итак, керамогранит имеет следующий состав: кварцевый песок, глину, полевой шпат и слюду. Этот состав приближен к естественному составу гранита. Именно эти компоненты делают строительный материал очень прочным и похожим на камень. Как видно, общим сырьем с кафельной плиткой является только глина и кварцевый песок.
Более подробно об отличиях между кафелем и керамогранитом расскажет данное видео:
Структура кафеля
Особую твердую структуру плитка получает после процесса обжига.
Верхний слой кафеля может быть глазурованным и неглазурованным. Глазурь помогает сделать на плитке рисунки и дает ей разные оттенки. Кроме этого, этот компонент делает изделие более твердым и снижает водопоглощение кафеля.
- Для получения глазурованных плиток изделия покрывают глазурью и подвергают обжигу несколько раз.
- Неглазурованным плиткам достаточно одного обжига. Неглазурованным плиткам нужный цвет придается с помощью краски.
Глазурованная плитка имеет несколько слоев. Ее отличает от неглазурованной верхний слой, который имеет стекловидную структуру. Этот слой отличается от основания плитки. Он визуально обеспечивает хороший зрительный эффект и несколько свойств плитки (например, твердость и водонепроницаемость).
- Таким образом, глазурованная плитка имеет двойную структуру: однородное основание и глазурованную поверхность.
- Неглазурованная плитка однородна по всей своей толщине.
Далее будут рассмотрены стандарты ГОСТ для керамической плитки плинтусной, фасадной, для облицовки стен, полов и других объектов.
ГОСТ для керамических плиток
При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:
Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:
6141-91
ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.
ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.
ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:
- По ширине: не более ±0,8 мм.
- По длине: не более ±0,8 мм.
- По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).
Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:
- рельефной,
- гладкой,
- одноцветной и
- многоцветной.
При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.
ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.
- Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
- Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.
Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.
Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом. При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!».
6787-2001
Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.
Стандарт делит плитки:
- По типу: бордюрные и основные.
- По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.
Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:
- Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
- Более ±0,5 мм — для толщины.
Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.
Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.
Корректирующие составы для реставрации изделий
Кафель образует достаточно прочное керамическое покрытие. Но при неосторожном обращении на нем могут появиться трещины или сколы. В итоге керамическое изделие теряет свою ухоженность и привлекательность.
Вернуть утраченные качества и целостность можно с помощью корректирующего состава. Это уникальное средство позволит избежать затратного капитального ремонта.
Существует два способа восстановления керамической плитки:
- Способ, при котором плитка снимается со стены.
- Способ, при котором плитка не снимается со стены.
Первый способ
Рассмотрим первый способ.
- Для начала необходимо нерезкими движениями снять поврежденный кафель. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы соседние плитки не повредились.
- Если плитка не поддается снятию, то необходимо прочистить межплиточные швы. После этого нужно потихоньку постучать по самой плитки.
- В завершении следует поддеть треснутую плитку шпателем. Процедура по снятию на всех ее этапах должна отличаться особой осторожностью. Если плитка сильно растрескалась, то возникает риск ее поломки на несколько частей.
- После того, как плитка снята, следует счистить с обратной стороны раствор или клей. Процесс достаточно трудоемкий. Для его облегчения следует замочить плитку в теплой воде на 12 часов. После этого раствор для крепления легче удалится с поверхности.
- Не нужно забывать о месте, на котором была приклеена плитка. Его также нужно обязательно зачистить.
- Место, где была приклеена плитка, промазывается эпоксидным клеем.
- Далее этим же клеем скрепляются части кафельной плитки. Для этого на оборотную сторону плитки наносят эпоксидный клей.
- После нанесения сразу же крепят кафель на место. При этом обязательно сильно прижимают его к стене. перемешенной с тем же эпоксидным клеем. Процедуру заделки швов нужно выполнять спустя несколько часов после приклеивания.
Второй способ
Если плитка имеет небольшой дефект, ее можно не снимать со стены. Так же можно обойтись без снятия, если плитка очень плотно сидит на поверхности и становится понятно, что ее демонтаж приведет к еще большим дефектам.
Для решения проблемы скол обрабатывается наждачной бумагой и покрывается асбестом. После высыхания шпатлевки поверхность грунтуется. Далее ее красят в необходимый цвет с помощью краски по керамике или эпоксидной краски.
Мелкие и не очень большие трещинки исправляются корректирующим составом. Это средство выпускается с завода в тюбиках с вложенной кисточкой. Благодаря этому корректирующим составом очень удобно пользоваться.
Для исправления дефекта паста просто наносится на поверхность. Она практически мгновенно засыхает. В результате получается поверхность без видимых трещин, которую так же можно покрыть краской.
Обратите внимание, что лучше вначале оценить действие корректирующего состава. Его нужно испробовать на старом и ненужном кусочке плитки. Видимый результат даст уверенности в том, что треснутое керамическое покрытие не повредится еще больше.
Для облицовки стен и пола на строительном рынке продукция и клея представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какая бывает толщина плитки с керамогранитом для внутренних работ. Ознакомимся с рекомендованными предельными значениями клеевого слоя для каждого типа покрытия. После прочтения статьи Вы узнаете, как правильно рассчитать толщину облицовочного покрытия с раствором, что при этом важно учитывать с учетом технологического процесса.
Стандартные размеры плитки и керамогранита для дома
Перед облицовочными работами нужно правильно подготовить основание и рассчитать его уровень относительно смежных покрытий. Так, толщина напольной плитки с клеем, например, должны в итоге оказаться вровень с ламинатом в соседней комнате. Тогда не придется устанавливать угловые порожки, спотыкаться из-за перепадов плоскостей.
Обзор типовых размеров настенной плитки
Основной формат облицовочного материала для стен – квадратный или прямоугольный. Ширина может быть в пределах 100-400 мм, длина чаще достигает 500 мм. Есть коллекции с имитацией деревянного массива в виде доски около 1 метра.
Толщина настенных коллекций, как правило, находится в пределах 4-9 мм. Для внутренней облицовки применяются образцы до 6-8 мм. Толстая плитка выделяется габаритами, высокой механической прочностью. Поэтому чаще она используется для отделки фасадной части здания.
Мозаика для облицовочных работ выделяют в отдельную группу из-за совсем маленьких размеров от 1 до 5 см. Как правило, в продажу поступают готовые сборные полотна на сетке. Стекло, керамика или керамогранит могут быть толщиной от 2 до 12 мм.
Краткое описание напольной плитки
Требования к напольному покрытию более строгие, чем для настенного. Здесь важна устойчивость к различной нагрузке, истиранию, постоянной влажной уборке. То есть материал должен быть твердым, повышенной прочности и стойким к моющим средствам, влаге, абразивному воздействию.
Квадратную плитку и керамогранит для пола выпускают сериями от 20*20 см до 45*45 см. Прямоугольная в основном представлена образцами шириной 10-30 см, длиной 20-40 см. Вытянутые коллекции (чаще с имитацией паркетной доски) достигают размеров 20-60 см. Керамогранит можно найти с гранями 600*600 мм или 60-120, 445*900, 300-1200 мм.
Рекомендованный слой клея
Толщина плиточного клея при укладке плитки на пол или стены различна. В зависимости от используемого состава и ровности основания после высыхания результат также может отличаться от ожидаемого. Рассмотрим, что и как влияет на слой облицовочного покрытия.
Обзорная характеристика клеев
Толщина плиточного клея в зависимости от состава имеет предельные значения, нарушать которые недопустимо. Отклонения от рекомендаций приводят к ухудшению прочностных характеристики сухого остатка. Из-за этого происходит отслаивание раствора, плитки, разрушение облицовочного покрытия. Чтобы этого избежать, нужно правильно подобрать материал.
По составу различаю три основных группы клеевых составов:
- Цементный. Основными компонентами кроме вяжущего здесь выступают песок и пластификаторы. Смесь можно приготовить из отдельных ингредиентов с добавлением гашеной извести. Рабочая масса замешивается на объекте с чистой водой. Толщина сухого остатка может достигать 14 мм.
- Двухкомпонентный. Продукция поступает в продажу в виде базовой части с кварцевым наполнителем на основе полимерных смол (чаще эпоксидной) и отвердителя, катализатора. Смешиваются ингредиенты на рабочей площадке до вязкой консистенции. Допустимый слой – 2-5 мм.
- Дисперсионный. Вяжущее вещество здесь водорастворимая смола (например, латекс). Дополнительно в состав входят полимерные присадки. Толщина сухого остатка не должна превышать 2 мм. В продажу поступает материал в виде готовой пасты, которую достаточно перемешать в заводской таре перед использованием.
Цементный клей недорого стоит, применяется для любой плитки в условиях с различной нагрузкой и влажностью. Дисперсный состав считается самым безопасным для здоровья, часто применяется для облицовки стен мозаикой. Двухкомпонентный характеризуется высокой адгезионной способностью и долговечностью, не дает усадку.
Что влияет на клеевой слой
Толщина плитки с клеем на пол или на стены определяется не только параметрами плитки или допустимым слоем раствора. Важно перед выполнением работ учесть еще несколько моментов:
- Вес плитки. Этот параметр особенно важен для настенной облицовки. Клей должен обладать достаточной прочностью на отрыв после высыхания.
- Состав плитки. Стекло, искусственный камень влагу не впитывают, керамика обладает водопоглощающим свойством. Первая группа укладывается на минимальный слой клея, чтобы тот мог правильно высохнуть, не было пустотных образований. Для легкого кафеля нужно немного больше раствора.
- Состояние основания. Если на площадке имеются выступы и углубления, их нужно будет сгладить с основной плоскостью, чтобы покрытие было ровным полотном. Такие перепады стоит учитывать для выбора клея, а лучше исключить заранее ровнителями (штукатурка, стяжка, самовыравнивающиеся растворы для пола).
Если рассматривать параметры облицовочного материала, то рекомендованные значения толщины клея для керамогранита на пол, кафеля в зависимости от их размеров выглядят так:
- 5-7 см – 1,1-1,3 мм;
- 10*10 см – до 2 мм;
- до 20 см – 3 мм;
- 20-30 см – 2,5-3,5 мм;
- 3,-50 см – 3,5-4 мм.
Некоторые мастера исходят из толщины выбранной плитки. Здесь за высоту клеевого слоя принимают 40-60 % от параметра. Например, мозаику 3 мм наносят на раствор слоем около 1,5 мм, кафель 6 мм – в среднем на 3 мм.
Если в качестве основания выступает бетонная плита, для облицовочных работ клей наносят слоем до 1 см. Это объяснимо пористой структурой монолита, хорошим водопоглощением. Если нанести раствор толщиной менее 5 то, он не успеет набрать прочность из-за излишне быстрой водоотдачи.
Рекомендованные пределы
Для малоформатной настенной плитки достаточно растворного слоя в 2 мм. Меньше наносить не стоит, так во время корректировки положения изделий при надавливании толщина может оказаться меньше 1 мм. Это за непрозрачным полотном контролировать сложно, недостаточное количество связующего материала приведет к отслаиванию облицовки.
Толщина клея под плитку на ровный пол после корректировки изделий не должна быть меньше 4-5 мм. Такой слой не разрушится от нагрузки во время эксплуатации покрытия. Усадочный эффект будет достаточно мал, чтобы не беспокоиться за деформацию декоративного полотна.
Максимально допустимые пределы клеевого состава рассматриваются только в случае не выровненного основания. Для стен показатель не должен превышать 10 мм. Для напольного кафеля показатель составляет 15 мм. Толщина клея для керамогранитной плитки на пол может достигать 20-22 мм. При этом важно учитывать не сплошное нанесение предельно допустимого слоя, а частичное.
Технология облицовки стен и пола
По правилам перед облицовочными работами нужно подготовить основание. Оно должно быть прочным, ровным, чистым, «здоровым» и сухим. Присутствие отслоений, разнородных участков (маслянистые пятна, остатки старого покрытия), очагов коррозионного и биологического поражения приведут к негативным последствиям. Перепады по плоскости не должны превышать значения, которые равны половине рекомендованного производителем клеевого слоя.
После того как подготовка закончена, стены и пол грунтуют адгезионным составом. Приготовленный клеевой раствор наносить лучше на само основание. Для этого используется шпатель с зубчатым полотном. Размер гребенки выбирается в соответствии с нужным слоем. Например, надо 3 мм – зубья – 6 мм.
Если в качестве облицовочного материала используется недорогой кафель, то его изнаночную сторону можно немного увлажнить. Некоторые мастера такую плитку предварительно замачивают, что было актуально для советской керамики, но не современной. Когда приходится работать с неровным полом или стенами, клей тонким слоем дополнительно наносится на облицовочный материал.
Еще один важный момент, который необходимо учитывать во время декоративной отделки плиткой или керамогранитом заключается в правильном высыхании клея. Нередко сроки нарушают, приступают к затирке межплиточных швов раньше времени. Производители клея рекомендации всегда указывают на упаковке. Если выполняется облицовка материалов с высокой плотностью или основание было неровным, то сроки лучше увеличить на 1-2 суток. Тогда клеевой раствор просохнет, даст усадку до заполнения швов, а затирка не потрескается.
Видео описание
В этом видео подробно рассказано, как сформировать керамогранитное покрытие на полу с подогревом, который имеет перепад до 0,9 см:
Видео описание
В видеоролике мастер объясняет, почему нельзя выравнивать стены с помощью плитки и толстого клеевого слоя:
Коротко о главном
Клеевой слой наносится зубчатым шпателем с размером зубьев в 2 раза превышающим толщину раствора.
Толщина клея зависит от трех основных характеристик: плитки, клея и основания.
Предельные значения для настенной облицовки 1,1-10 мм, на напольного кафеля – от 4 мм, для керамогранита до 22 мм.
Некоторые мастера за толщину клея принимают 40-60 % от высоты плитки.
Максимальные пределы по клеевому слою допустимы не для сплошного нанесения, а частичного.
Читайте также: