Торцевая доска разделочная инструкция по применению

Обновлено: 26.04.2024

Изготовление торцевой разделочной доски, как и любого другого изделия, начинается с чертежа и расчета. Технология производства торцевых разделочных досок подразумевает, что исходя из размеров изделия и толщины материала нужно определить количество делянок в щите и их размер. Это будет ширина будущего изделия. Далее нужно определиться с толщиной щита, это будет длина изделия.

Подготовка материала для изготовления торцевой разделочной доски

Когда все расчеты произведены, приступаем к выбору материала. Одним из самых важных параметров является влажность доски: она не должна превышать 6-8%. Если пренебречь этими параметрами и использовать не досушенный или сырой материал, то после изготовления доска продолжит высыхать естественным путем. Из-за неравномерного высыхания материала в доске возникают чрезмерные напряжения, и как следствие, растрескивание доски.

Мы закупаем материал разной влажности, сами производим процесс сушки или досушки доски до нужных показателей. Сушка древесины производится в закрытой камере с поддержанием строго заданной температуры. За счет использования специальных электропанелей, температура распределяется равномерно по всей поверхности материала, что позволяет получить качественно просушенную древесину определенной влажности.

Сушка досок до требуемых показателей влажности

После проверки влажности нужно тщательно осмотреть доски на предмет трещин, микротрещин и других дефектов древесины. Отобранный качественный материал нужно раскроить по длине и по ширине с небольшим запасом. Если доска не обрезная, сначала нужно обрезать обзол по направляющей шине.

Определение требуемой длины доски Распиливание досок на требуемую длину Распиливание досок на требуемую ширину

Когда напилены черновые заготовки, нужно провести предварительную обработку материала. Переходим к фуганку и фугуем сначала пласть доски, затем отбиваем угол 90 градусов.

Фугование пласти доски Отбивка угла 90 градусов на фуговальном станке Проверка правильности фугования. Угол должен быть 90 градусов.

Когда все заготовки отстроганы, возвращаемся к дисковой циркулярной пиле и пилим делянки нужного размера. В данном случае это брусок с равными сторонами. Все делянки должны быть по возможности одинакового размера, чтобы в дальнейшем их было проще обрабатывать на рейсмусе. Если какая-то делянка будет тоньше остальных, то ее не удастся использовать. Или же придется уменьшить размер всех остальных.

Подготовка делянок для обработки на рейсмусе

После того, как подготовка делянок завершена, переходим на рейсмус и калибруем их в заданный размер. Обработка на рейсмусе позволяет получить заготовки строго заданного размера. Также после обработки на рейсмусе удается получить практически идеально ровную поверхность, что крайне важно при склеивании заготовок. Чем ровнее поверхность, тем надежнее будут соприкасаться склеиваемые поверхности, а значит прочность и надежность изделия будут выше.

Калибровка заготовок в заданный размер на рейсмусе

Подготовка делянок завершена, заготовки откалиброваны в нужный размер и имеют ровную гладкую поверхность. Переходим к первому этапу склейки. Вначале собираем будущий щит: переворачиваем заготовки на 90 градусов пилеными сторонами кверху, смотрим на расположение волокон, они должны располагаться в разных направлениях.

Подготовка щита к склейке

На данном этапе можно увидеть приблизительный внешний вид готовой доски. После того, как делянки разложены в нужном порядке, достаточно взглянуть на торцевой срез заготовок. Примерно так и будет выглядеть готовое изделие. Из-за неоднородности древесины рисунок не будет одинаковым на всей поверхности готовой доски, однако сейчас уже можно понять, что получится в итоге. При необходимости заготовки можно менять местами, чтобы добиться максимально красивой поверхности. После склейки сделать это будет уже невозможно. Главное не забывать чередовать заготовки так, чтобы волокна древесины располагались в противоположных направлениях.

По торцевым срезам можно определить, как приблизительно будет выглядеть готовая разделочная доска

Склеивание щита для изготовления торцевой разделочной доски

На подготовленные и откалиброванные в один размер заготовки наносим клей Titebond III Ultimate. Данный клей нетоксичен, не содержит в своем составе красителей, растворителей и других вредных веществ. Разрешен для производства изделий, соприкасающихся с продуктами питания. А значит идеально подходит для производства торцевых разделочных досок. Кроме того, клей Titebond III Ultimate обладает повышенной прочностью и влагостойкостью в сравнении с другими видами однокомпонентного клея.

Клей Titebond III Ultimate, используемый в производстве торцевых разделочных досок

Клей наносим ровным слоем по всей поверхности склеиваемых заготовок, не оставляя незаполненных участков. Удобнее всего это делать с помощью валика или кисти, которые затем легко отмываются обычной водой. Клея должно быть достаточное количество, чтобы обеспечить надежное склеивание поверхностей. Не стоит его экономить и наносить слишком тонким слоем, также как и не стоит наносить слишком много. В процессе склеивания излишки клея все равно будут выдавлены наружу.

Нанесение клея Titebond III Ultimate на склеиваемые поверхности

После нанесения клея склеиваем щит, стягивая его трубными струбцинами. Они создают хорошее давление, что гарантирует качественную склейку. Зажимать струбцинами щит необходимо с двух сторон, сверху и снизу. Это делается для того, чтобы исключить выдавливание заготовок при стягивании и во время сушки клея. Желательно использовать не менее трех струбцин. Чем больше, тем равномернее будет сжатие.

Как говорилось выше, излишки клея выдавливаются во время сжатия. Клей, равномерно выступивший по всей поверхности, свидетельствует о качественном склеивании всех поверхностей. Выступивший клей можно удалить сухой тканью до того, как он высохнет.

Стягивание щита с помощью трубных струбцин

Оставляем щит сушиться на 7-10 часов (обычно на ночь). После того, как щит высох, переходим на рейсмус для калибровки. Прострагиваем в нужный размер и переходим к распилу.

Калибровка щита на рейсмусе перед распилом

Сначала нужно отторцевать щит под углом 90 градусов и убрать «ступеньку» от рейсмуса.

Торцовка щита под 90 градусов

Далее, в зависимости от толщины будущего изделия, перепиливаем щит на заготовки требуемого размера. Оптимальная толщина готовой торцевой разделочной доски 30-40 мм. Такая толщина обеспечивает достаточную прочность при склеивании, при этом доска получается не слишком тяжелой. Чем больше размер доски, тем она должна быть толще. Можно использовать заготовки большей толщины, в этом случае доска получится более массивной. В некоторых случаях это удобно, но не всегда. Использовать заготовки толщиной менее 30 мм не желательно, так как в этом случае возможна деформация доски в процессе эксплуатации. Заготовки необходимо делать с небольшим запасом, чтобы после склеивания можно было выровнять доску на рейсмусе и тем самым получить желаемые размеры.

Распиливание щита на заготовки требуемого размера

Полученные заготовки собираем в щит, поворачивая каждую вторую деталь на 180 градусов. Чем больше будет деталей из разных щитов, тем хаотичнее будет рисунок. Каждая торцевая разделочная доска имеет свой неповторимый рисунок, который зависит от используемых материалов и направления волокон древесины. Используя различные породы древесины, объединяя и чередуя их, можно получить очень интересные результаты.

Сборка торцевой разделочной доски из заготовок

Далее наносим клей точно так же, как и при склеивании предыдущего щита. Подкладываем и приклеиваем жертвенные бруски, которые в дальнейшем предотвратят наше изделие от сколов при прострожке в рейсмусе.

Нанесение клея и установка жертвенных брусков

Стягиваем трубными струбцинами. Важно установить струбцины с двух сторон, чтобы предотвратит изгиб заготовки. Делаем все точно так же, как и до этого: стягиваем сверху и снизу как минимум тремя струбцинами. Оставляем сушиться на 7-10 часов (ночь).

Стягивание торцевой разделочной доски с помощью трубных струбцин

Обработка поверхностей разделочной доски

После того, как заготовка хорошо просохла, переходим к рейсмусу. На этом этапе поверхность доски выравнивается и калибруется до нужной толщины (рекомендуемая толщина 30-40 мм). Именно для этого мы распиливали щит с небольшим запасом по толщине. На жертвенном бруске слева видны сколы. При отсутствии жертвенных брусков сколы образовались бы на самой доске, повредив ее, и эту часть пришлось бы обрезать.

Торцевая разделочная доска после обработки на рейсмусе

Поверхность будущей торцевой доски после рейсмуса получается ровной, но шероховатой на ощупь. Переходим к процессу шлифовки, сначала доски шлифуются на барабанно-шлифовальном станке зерном 120.

Шлифовка доски на барабанно-шлифовальном станке

Далее с помощью дисковой пилы обрезаем заготовку в размер по длине и ширине. Стандартные размеры торцевых разделочных досок: 200×300 мм, 250×250 мм, 250×400 мм, 300×400 мм.

Обрезка заготовки в размер по длине и ширине Заготовка после обрезки

Пила оставляет шероховатую поверхность и следы зубов пильного диска. Боковые поверхности необходимо довести на тарельчато-шлифовальном станке, предварительно скруглив углы будущего изделия.

Отмечаем углы для скругления Скругление углов, обработка боковых поверхностей на тарельчато-шлифовальном станке

Далее переходим к фрезеру и вырезаем ухваты, затем дорабатываем их наждачной бумагой вручную.

Фрезеровка ухватов на фрезерном станке Готовые ухваты

После барабанно-шлифовального станка остаются продольные царапины от абразива, их убираем орбитальной шлиф. машиной. Начинаем с зерна 120, далее 180, 240, 320.

Царапины от абразива на поверхности доски Шлифовальные круги с зерном 120, 180, 240, 320 Обработка доски с помощью орбитальной шлифовальной машинки

После того, как изделие отшлифовано, остается снять фаски. С верхней плоскости радиусом 6,5 и с нижней 3,2.

Снятие фасок с помощью ручного фрезера

Край доски с частично снятой фаской

Изготовление торцевой разделочной доски: окончательная обработка

Продуваем доски от пыли и переходим к обработке минеральным маслом. Доска полностью погружается в минеральное масло на 30-40 минут. Можно дольше, меньше не желательно, так как доска может не успеть достаточно пропитаться. Минеральное масло более жидкое, чем смесь минерального масла с воском. Оно проникает глубже в структуру древесины.

Обработка торцевой разделочной доски минеральным маслом Доска, полностью погруженная в минеральное масло

Разделочная доска сразу после извлечения из масла

После того, как масло впиталось, повторяем обработку и опять оставляем изделие на некоторое время для пропитки.

Прикручиваем силиконовые или резиновые ножки. Размечаем места для крепления, отступив от краев доски по 2-3 сантиметра. Затем сверлим отверстия в местах крепления ножек.

Сверление отверстий для крепления ножек Прикручивание ножек к разделочной доске 2 варианта ножек: резиновые и силиконовые

После того, как ножки прикручены, торцевую разделочную доску необходимо обработать смесью минерального масла и пчелиного воска. При комнатной температуре смесь твердая, поэтому ее нужно разогреть до жидкого состояния в микроволновой печи или на водяной бане. Тампоном из хлопчатобумажной ткани круговыми движениями наносим состав на изделие. Данный состав закрывает поры древесины и является более стойким к износу.

Обработка смесью воска с минеральным маслом

Готовое изделие заворачиваем в стрейч-пленку на время хранения и транспортировки.

Доска, завернутая в стрейч-пленку. Готова к хранению и транспортировке

Как видно из всего вышеописанного, изготовление торцевой разделочной доски — весьма трудоемкий процесс, требующий определенных навыков, а также специальных инструментов и соблюдения всех технологий. Без всего этого весьма затруднительно получить качественный продукт. Поэтому торцевую разделочную доску проще купить, чем изготовить самостоятельно. В этом случае вы будете уверены, что получаете качественный продукт, который прослужит вам долгие годы. А при соблюдении инструкции по эксплуатации и своевременной обработке воском и минеральным маслом, сохранит первоначальный вид практически без изменений.

1. Налейте немного минерального масла на доску. Не бойтесь налить слишком много, доска впитает в себя ровно столько, сколько необходимо. После обработки излишки можно будет удалить сухой тканью, салфеткой или бумажным полотенцем:

Нанесение минерального масла на разделочную доску

2. С помощью ткани или губки круговыми движениями распределите масло по всей поверхности доски. Используйте ткань, которая не будет оставлять волокон на поверхности доски. Кухонные салфетки из нетканных материалов, вату и ватные диски использовать нежелательно.

Распределение масла по поверхности доски

3. Оставьте доску пропитываться на несколько часов, после чего протрите ее сухой тканью для удаления невпитавшегося масла. При правильной обработке доска должна быть блестящей, гладкой, без шероховатостей. После обработки и удаления излишков масла доска получается почти сухой на ощупь и не пачкает руки маслом.

Полностью обработанная доска

Важно! Обрабатывать нужно все стороны доски — сверху, снизу и по бокам, не оставляя необработанных участков. Правильная обработка защищает доску от впитывания жидкостей и запахов.

Более надежное покрытие

Для более надежного покрытия желательно использовать смесь минерального масла с воском. Процедура обработки аналогична, за исключением того, что смесь масла с воском при комнатной температуре находится в твердом состоянии. Перед нанесением смесь нужно предварительно растопить на водяной бане или в микроволновой печи.

Будьте осторожны! Температура, при которой смесь становится жидкой, около 50-60°C. Однако смесь может нагреваться до более высоких температур, если вы разогреваете ее в микроволновой печи или не на водяной бане. При использовании микроволновой печи температура смеси может превышать 100°C, при этом смесь не кипит и не кажется слишком горячей. Внимательно следите за процессом. Как только смесь стала жидкой — прекращайте нагрев.

Готовая к нанесению смесь минерального масла с воском

Здравствуйте! Я расскажу, как и зачем ухаживать за торцевой разделочной доской.

Необходимо помнить о том, что древесина материал живой и может быть подвержен искривлению под воздействием влаги. Конечно, дерево можно защитить от влаги при помощи покрытия лаком или специальными маслами, но в случае с разделочными досками так поступать нельзя. Торцевые разделочные доски покрываются маслами, которые безопасны для здоровья человека. Чаще всего используют минеральное (вазелиновое) или льняное масло. Эти масла являются пищевыми и не наносят вред здоровью, не портятся в глубоких слоях древесины в отличие от других пищевых масел. Следует отметить, что обработка такими маслами не закупоривает поры дерева и не создает пленку на поверхности древесины, дерево продолжает «дышать». Именно поэтому, необходимо периодически обрабатывать разделочную доску маслом, так как в процессе эксплуатации масло теряет защитные свойства. Важно помнить, что при повторной обработке маслом необходимо обрабатывать доску со всех сторон! Под воздействием влаги доску может выгнуть или изогнуть винтом, поэтому важно, чтобы доска была обработана маслом равномерно со всех сторон. Масло не дает доске усохнуть и делает ее устойчивой к воздействию влаги.

К хранению торцевой разделочной доски необходимо относится внимательно. Для того, что бы доска служила долго – нужно обеспечить равномерную циркуляцию воздуха вокруг нее, для этого у разделочной доски есть ножки, которое создают зазор между доской и поверхностью на которой она стоит, а также не дают ей скользить. Благодаря своей прочности, пользоваться обратной стороной доски нет необходимости. Как известно, дерево реагирует на изменения температурных условий, поэтому разделочную доску не следует хранить вблизи кухонной плиты или батареи отопления. Естественно, что такую доску ни в коем случае нельзя мыть в посудомоечной машине. Мыть ее следует под струей теплой воды, а после вытереть насухо. Торцевые разделочные доски не следует использовать как подставку под горячее, постоянный нагрев с одной стороны приведет к выгибанию доски.

При всем этом, торцевая разделочная доска является очень прочным и долговечным изделием. Такая доска меньше тупит ножи, за счет вертикального расположения волокон. На такой доске не образуется «выемки» в середине как у обычных разделочных досок, волокна имеют возможность сомкнуться обратно после воздействия ножа. Так же можно отметить то, что торцевая разделочная доска является еще и элементом дизайна кухонного пространства.

Правильный уход за такой доской позволит долгие годы использовать ее по назначению. Обрабатывайте доску маслом раз месяц (зависит от интенсивности эксплуатации), не держите вблизи источников тепла и храните в месте с низкой влажностью.

Home Статьи Статьи Подготовка к первому использованию и уход за торцевой разделочной доской

Подготовка к первому использованию и уход за торцевой разделочной доской

Торцевая разделочная доска – это доска, в которой волокна дерева расположены перпендикулярно режущей поверхности, а не параллельно, как в обычных разделочных досках.

Перед первым использованием необходимо пропитать доску минеральным маслом. Можно использовать вазелиновое масло, детское масло «Джонсонс Беби» без добавок или льняное масло – все они продаются в аптеке. Разогреть масло до 70-100 градусов в мисочке и с помощью х/б тампона нанести ровным слоем на обе поверхности и торцы доски. Повторить с интервалом в два часа 3-4 раза. На следующий день доску можно использовать. Эту процедуру желательно повторить через месяц.

Большинство профессиональных поваров используют именно торцевые разделочные доски. Почему? Этому есть несколько объяснений:
1. Торцевая поверхность древесины более прочная и долговечная. Твердость торцевой поверхности древесины почти в полтора раза превышает твердость боковой поверхности. Например, у дуба твердость торцевой поверхности составляет 622 кгс/кв.см., твердость поверхности радиального разреза – 521 кгс/кв.см., а тангентального разреза – 463 кгс/кв.см.;
2. При использовании торцевой доски ножи дольше остаются острыми и требуют более редкой заточки. Волокна древесины расположены перпендикулярно поверхности реза, и лезвие ножа как бы раз-двигает волокна. При использовании обычной доски нож просто перерезает волокна, что приводит к более быстрому затуплению ножа. Для профессиональных поваров, которым приходится точить ножи несколько раз в день, это имеет большое значение;

Понятно, что при многократных резах волокна перерезаются в нескольких места, и микроскопические части древесины попадают в пищу. Именно поэтому все обычные доски заметно «прорезаны» в центре. А желудок человека не очень приспособлен к перевариванию целлюлозы;
3. Торцевая доска менее подвержена заражению бактериями, поскольку волокна после реза «смыкаются», а покрытие маслом защищает от проникновения бактерий внутрь волокон. В боковой доске после каждого реза волокна перерезаются, и бактерии свободно попадают внутрь волокон. И в целом деревянные доски более гигиеничны, чем пластиковые или стеклянные.
Доски изготавливаются из высококачественной древесины. Мы используем в основном твердые породы древесины – бук, дуб, ясень. В процессе использования доска будет контактировать с пищевыми продуктами. Поэтому нельзя использовать клеи, содержащие формальдегид.
Для увеличения срока службы, защиты от бактерий и придания красивого внешнего вида доску нужно обработать пищевым минеральным маслом. Минеральное масло не имеет ни вкуса, ни запаха. Лучше всего использовать медицинский аналог минерального масла – вазелиновое масло, предназначенное для приема внутрь. Его можно купить в аптеках. Нельзя использовать для обработки подсолнечное, оливковое и другие пищевые масла, поскольку они через некоторое время прогоркнут и будут передавать этот вкус продуктам. Исключение делается только для льняного масла, но и оно уступает минеральному.

Решение проблем
Сезонные изменения влажности неизбежно приводят к небольшому изменению объема древесины. Конечно, для разделочной доски эти изменения непринципиальны, но, тем не менее, это необходимо учитывать в практическом использовании доски.
Отопление домов зимой приводит к снижению влажности воздуха, и древесина усыхает; летом влажность повышается, и древесина расширяется. И конечно, не стоит хранить доски вблизи приборов отопления. Единственный способ защитить древесину от изменений влажности – это покрытие защитными составами. В случае с разделочными досками необходимо достаточно часто (желательно, не реже одного раза в месяц) смазывать поверхности доски минеральным маслом для того, чтобы закрыть поры древесины. При правильном уходе доска прослужит вам не менее 10 лет.

Растопить 1 часть воска в 4 частях минерального масла и заполнить этим составом трещины.

То же, что и в предыдущем пункте

Дисбаланс содержания влаги в древесине в результате смазывания только одной поверхности

Ежедневно смазывать маслом вогнутую сторону доски. Если в течение 2 недель доска не исправится, закрыть полиэтиленовой пленкой выпуклую часть доски и каждый день смазывать вогнутую сторону маслом.

Влажные продукты слишком долго пролежали на доске

Высушить доску и отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Смазывать маслом. Постепенно пятна исчезнут.

Внешнее воздействие твердых предметов.

Отшлифовать наждачной бумагой до удаления неровностей и покрыть маслом.

Темные полосы от масла

Природное изменение цвета древесины в результате регулярного смазывания минеральным маслом.

Не требует исправления. Это только добавит индивидуальности вашей разделочной доске.

Виды

Качество посуды и инструментов напрямую влияет на процесс приготовления блюд, поэтому при обустройстве кухни в хорошем ресторане или у себя дома желательно подбирать профессиональные аксессуары. Эксперты в этой области всегда ответственно подходят к выбору ножей, сковород, кастрюль и прочих обязательных атрибутов зоны готовки, не забывая о том, что все ингредиенты должны разрезаться на специально подготовленной поверхности. Для этих целей традиционно подбирается торцевая разделочная доска, которая отличается от обычной по многим параметрам. Данная вещь — must-have на кухне любого уважающего себя кулинара.

Конструктивные и функциональные особенности

Процесс изготовления торцевой разделочной доски изначально существенно сложнее, чем обычной. Для этого древесина обрабатывается на фуговальном станке, затем готовые бруски прогоняются на рейсмусовом, распиливаются на делянки и склеиваются в щиты под давлением. После полного высыхания они калибруются в рейсмусовом станке и снова разрезаются лобзиком на заготовки, которые фиксируются между собой с помощью клея торцевой поверхностью вверх. На завершающем этапе изделие снова подвергается калибровке и шлифуется. Благодаря такой технологии производства оно приобретает свои уникальные качества и характеристики, отличающие ее от обычной деревянной доски:

Перпендикулярное расположение волокон дерева относительно режущей поверхности. У обычной доски они находятся параллельно ей, из-за чего действие ножа может разрушить структуру и целостность изделия, оставляя порезы.
Использование только определенных сортов древесины в качестве материала изготовления. Прочностные характеристики торцевой доски зависят от твердости используемого массива дерева. Если данный показатель будет недостаточно высок, она не будет настолько устойчивой к механическим воздействиям. Эксперты советуют остановиться на дубе, ясене или буке, а также экзотических породах дерева с твердостью не менее 400 кгс/кв. см.

Торцевые разделочные доски из дуба считаются лучшим решением с точки зрения прочности и долговечности изделия. Дубовые заготовки обладают повышенной твердостью поверхностей: торца бруска — 622 кгс/кв.см, радиального и тангенциального разреза — 521 кгс/кв.см и 463 кгс/кв.см, соответственно.

Из-за конструктивных особенностей торцевой доски ее активно используют не только обычные хозяйки, но и профессиональные повара, которые ценят качество и надежность своих инструментов. К слову, такая кухонная утварь обладает еще и прекрасными эстетическими свойствами, благодаря чему способна дополнить интерьер комнаты и стать ее настоящим украшением. Особенно красиво она будет смотреться в помещении с большим количеством деревянной мебели без отделки.

Преимущества изделия

При наличии достаточного количества денежных средств лучше всего остановиться именно на торцевой модели. Разделочная деревянная поверхность такой конструкции:

Прослужит значительно дольше обычной доски. Благодаря повышенным прочностным характеристикам изделия и перпендикулярному расположению волокон дерева лезвие ножа будет проникать между ними, но при этом не разорвет их. Даже глубокие порезы быстро «зарастают» или смыкаются.
Лучшее решение с точки зрения гигиены. Отсутствие порезов — залог того, что в них не скопятся загрязнения и не разведутся вредоносные бактерии, как это происходит с обычными деревянными досками.
Обладает свойствами влагостойкости. Вода и сок от разделываемых продуктов не проникнет сквозь волокна древесины, поэтому доска точно не покроется плесенью. Более того, древесина не разбухнет и не деформируется, а при высыхании на ней не появятся трещины.
Сохранит прежнюю остроту ножа на протяжении более длительного периода времени. За счет того, что лезвие будет просто раздвигать волокна древесины, а не перерезать их, оно не затупится так быстро.
Многофункциональна и может использоваться не только по основному назначению. Такой аксессуар — это и доска разделочная, и подставка под горячее, и прочная поверхность для отбивания мяса. Он выдержит любые воздействия и подойдет для разных целей кулинара.
Не требует особого ухода. Если на поверхности не будет трещин, то для поддержания чистоты доски достаточно просто хорошо ее мыть и протирать сухой салфеткой.

При наличии слишком глубоких порезов на поверхности деревянный аксессуар нужно немедленно заменить, иначе мелкие кусочки целлюлозы и прочих органических соединений рискуют попасть в будущее блюдо. Впрочем, с торцевой доской это вряд ли произойдет.

Прослужит дольше обычной доски Стойкость к влаге и порезам, в дереве не скапливаются бактерии и плесень Нож дольше держит заточку Хорошо смотрится в интерьере кухни

Разновидности узора на поверхности

При изготовлении торцевой доски можно выкладывать узоры из деревянных брусков. Для этого нужно подготовить древесину разных пород либо разного возраста. Самый простой вариант — шахматная доска. Чтобы сделать такое изделие, нужно просто подготовить элементы разного цвета (желательно контрастных — из темного и светлого дерева) и склеивать их в шахматном порядке. Корзинное плетение — более сложное решение, хотя процесс изготовления остается прежним. Необходимо подобрать такие бруски, чтобы при склеивании казалось, что их узоры переплетаются друг с другом.

Еще более сложные орнаменты получаются при использовании элементов разного размера (одинаковой длины, но разной ширины и толщины). Для создания нестандартного геометрического узора требуется гораздо больше времени, сил и фантазии, однако и это еще не предел. Некоторые мастера научились выкладывать настоящие картины из деревянных брусков, в том числе с 3D-эффектом.

Критерии выбора

Чтобы выбрать подходящую разделочную доску, необходимо исходить от таких критериев:

Габариты. Длина и ширина должны быть такими, чтобы ею было удобно пользоваться. Следует отталкиваться от ее назначения, размеров кухни и наличия пространства для ее хранения. Толщина, в свою очередь, должна быть внушительной (не менее 3,5–4 см), иначе доска рискует сломаться в ходе эксплуатации, так как дерево не обладает достаточной гибкостью.
Вес. Хорошая доска из натурального дерева не может весить меньше одного килограмма. Иначе это может означать только одно: изделие выполнено не из цельной древесины.
Порода дерева. Лучшее решение — торцевые разделочные доски из дуба. Однако подойдут модели и из других твердых сортов древесины (ясень или бук).
Форма. Данный параметр не столь важен, как предыдущие, поэтому выбирать модель разных конфигураций следует на свой вкус. Тем не менее квадратные и прямоугольные изделия более удобны с точки зрения хранения в вертикальном положении.
Наличие смол. Если они есть, значит, доска сделана из дерева хвойной породы и не подходит для эксплуатации.

Кроме того, выбранную доску нужно осмотреть на предмет наличия дефектов и брака. У нее должна быть однородная структура, идеально ровная и гладкая поверхность, хорошо проклеенные бруски. Если же у деревянного аксессуара есть внешние изъяны, то от его приобретения следует отказаться. Темные пятна свидетельствуют о том, дерево гниет, и испорченный брусок в скором времени начнет рассыпаться. Белые полосы могут появиться из-за воздействия низких температур. Из-за этого структура древесины тоже начнет ускоренно портиться, а прочностные характеристики изделия — ухудшаться. Наличие даже незначительных шероховатостей говорит о некачественной шлифовке поверхности — такую доску небезопасно использовать.

Даже если внешних признаков, указывающих на то, что доска сделана некачественно, нет, все равно имеет смысл попросить продавца предъявить сертификат производителя. Если этого документа нет, то магазин (как и изготовитель) не предоставит никаких гарантий качества и долговечности. При наличии сертификата можно быть на 100% уверенным в том, что торцевая поверхность для разделывания продуктов будет верным помощником на кухне много лет.

Габариты и вес Порода древесины Форма Отсутствие дефектов и брака

Видео

Читайте также: