Топпинговые полы технология укладки в домашних условиях

Обновлено: 29.04.2024

Как сделать затирку пола так, чтобы он был долговечным, об этом статья. Кварцевый топпинг Monopol Top 100 (наполнитель кварц) - легкие нагрузки, затирается в сухом виде без применения миксеров. В статье я подобрал самый дешевый, но в то же время надежный, проверенный способ упрочнения полов (по технологии).

Топпинг по 25 кг в мешках

Прочность: 70 МПа (слой 2-3мм);

Истираемость: 0,14 г/см2;

Расход (кг/м2): цветной - 7-8 кг, серый - 3-5 кг.

Упрочнитель равномерно распределяется по поверхности пола (с помощь устройства)

Затем втирается во влажный бетон вертолетами

Пол покрывают лаком

Характеристики полов на с топпингом

пол обладает высокой прочностью;
стойкий к ударам;
используется только для внутренних работ;
готовый к применению;
экологичный;
не требует дополнительного ухода;
самый недорогой (в своем сегменте).

Пол с применением топпинга по прочности превосходит бетон класса В22,5 более чем в 2 раза . Высокая прочность обеспечивается высокой плотностью молекул материала, за счет этого пол очень гладкий, он не пылит, не истирается, а покрытый пол лаком , он увеличивает срок службы.

Этот лак применяется в самом конце затирки, наносится валиком. После высыхания пола (2-3 дня) производится нарезка усадочных (деформационных швов), с последующим их заполнением внутрь забивается шнур, а сверху полиуретановый наполнитель. Эта процедура позволяет избежать трещин на самом полу.

Нарезка усадочных швов

Заполнение швов полиуретаном

Топпинг для полов

Кварцевый топпинг - самый распространённый материал - это готовая к применению сухая строительная смесь, предназначенная для упрочнения бетонных полов . Я его закладывал в проекте для магазина "Светофор".

Этапы работ по полам (наглядно)

Важно наносить упрочняющий слой через день или два, до того как бетон встанет полностью, это может быть пол или фундамент монолитная плита, чтобы обеспечить максимальную адгезию (проникновение одного материала в другой, как показано на Рис.1 в начале статьи).

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

Ударопрочен . Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
Износостойкий . Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
Светоотражающий . Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
Декоративный . Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
Не пылит и легко моется.
Обладает антистатическими свойствами.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии с СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 . Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Итак, основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене . Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты» .

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений.

Бетон обладает большим числом положительных качеств, но и он не обходится без изъяна. Минус любого бетонного покрытия в пористости и в низкой прочности на растяжение.

Именно в этих двух моментах и спрятана «ложка дегтя», которая не позволяет использовать, к примеру, бетонную плиту в качестве самостоятельной готовой поверхности, из-за низкой прочности верхнего слоя, и бетонные полы с топпингом – это идеальный выход из ситуации!

Фото готового и идеального покрытия с топпингом

Топпинг меняет суть бетона

Тем не менее, строительство не обошлось без технологии, которая улучшает качество напольного покрытия квартиры или дома. Сегодня есть отличный экономичный и простой вариант устройства прочного, износостойкого беспыльного пола, с упрочненным верхним слоем – топпинг.

Топпинги – специальные сухие смеси, главным действием которых является упрочнение верхнего слоя бетона.

Состоят эти смеси из цемента, в который добавляются специальные наполнители:

кварц;
металлическая стружка;
корунд.

Можно привести краткий перечень тех изменений, которые происходят с поверхностью при использовании топпинга:

Верхний слой упрочняется и приобретает монолитную основу.
Повышается сопротивляемость влаге.
Увеличивается стойкость к воздействию химических соединений.
Износостойкость пола повышается в 5 раз!
Ударопрочность и стойкость к механическим повреждениям, повышаются в 2-3 раза.
Срок эксплуатации увеличивается в 4 раза!
Марка прочности верхнего слоя бетона повышается до показателей М 600.

Практически готовый пол, еще влажный

Работа по улучшению покрытия

Как всегда, любую строительную, ремонтную работу можно разделить на основные этапы, в случае с топпингом, таких этапов 5:

Подготовка основания к работе.
Приемка и укладка бетонной смеси.
Работа по упрочнению верхнего слоя.
Нанесение защитного слоя.
Нарезка и заполнение швов пола.

Подготовка основания

От того, насколько точно будет соблюдаться инструкция по работе, зависит качество готового пола. Подготовка полностью отвечает за прочность всей конструкции, а от этого в свою очередь, зависит и срок эксплуатации основания.

Устройство пола с упрочненным верхним слоем можно производить как на щебеночно-песочное основание, так и по несущей бетонной плите или монолиту.

Важно!
Поверхность основания необходимо выровнять и уплотнить, это необходимо условие, которое исключит в будущем возможные конструктивные повреждения пола.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Здесь не должна смущать ни цена (тем более она низкая), ни дополнительная работа. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Пленка на пол под гидроизоляцию

Как правило, этого бывает вполне достаточно для того, чтобы не допустить проникновение влаги между свежим бетоном и основанием.

Стоит сразу отметить, что в зависимости от необходимости или проектных условий пола, могут быть так же дополнительно применены:

Звокоуизоляционные материалы.
Теплоизоляционные.
Пароизолирующие.
Дренажный слой.

Далее идет армирование, которое выбирается на основании проектных рекомендаций, прочностных характеристик бетона и необходимостью выдерживать определенную нагрузку.

В зависимости от этих показателей в качестве армоэлемента может выступать:

Стальная анкерная фибра.
Арматура от 6 мм и выше.
Кладочная сетка.
Совмещенный вариант фибры и арматуры.

Армирующий элемент просто укладывается на гидроизолированную поверхность.

Укладка бетона

Стоит сразу отметить, что технология бетонных полов с топпингом предполагает использование бетона класса от М 300, в котором не содержится никаких дополнительных добавок.

Здесь выбор марки бетона, и особенно степени жесткости смеси, происходит на основании:

Типа конструкции.
Способа транспортировки бетона или его самостоятельного изготовления.
Интенсивности уплотнения.

Важно!
Уплотнение бетонной массы обязательно.
Без него невозможно гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в бетоне, а это приводит к потере прочности смеси.
Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Разравнивание бетонной массы производится при помощи правила, и по заранее установленным маякам для выравнивания пола.

Бетон по маякам, плюс выравнивание правилом

Совет!
Маяки – алюминиевые направляющие укладываются на гипсовую основу параллельно друг к другу с шагом в полтора метра.
Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Как только бетонная масса будет уложена, бетон уплотнен и разровнен, необходимо будет сделать, так называемый технологический перерыв. Это время, которое нужно для того, чтобы бетон смог набрать некоторую прочность – минимальную для выдерживания первых нагрузок.

Как правило, это время составляет до 6 часов, при условии температуры в помещении +20°С и выше и средней влажности бетонного слоя.

Далее поверхность бетона обрабатывается кельмой и затирается. Если площадь затирки большая, вручную сделать это будет сложно, и для этого используется бетоноотделочная машина – затирочное устройство с диском. Кельмой же, как раз можно обработать места примыкания бетона к стенам по всему периметру.

Рекомендация к затирке всей площади имеет под собой основание, ведь эта работа улучшает адгезию верхнего упрочняющего слоя с основной плитой.

Для затирки используется сухая упрочняющая смесь. Она наносится на поверхность бетона и начинает впитывать влагу. Как только поверхность обрабатываемого участка приобретает темный цвет, производится затирка.

Пример выглаживания с нанесением топпинга

Важно!
Затирка производится последовательно минимум три раза, по системе «крест на крест», или в двух взаимоперпендикулярных направлениях по всему помещению.

Далее бетонный пол с топпингом предполагает работу по выглаживанию всей поверхности. Процесс выглаживания происходит с помощью все того же диска, и производится в несколько этапов, перерыв между этапами можно делать в 30-60 минут. Рекомендовано проводить выглаживание до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться круговые следы от работы диска.

После этого идет окончательная затирка, которая производится уже не с помощью диска, а лопастями затирочной машины.

Интервалы между затирками не имеют универсального времени, они определяются состоянием обрабатываемой поверхности – она должна быть полностью матовой и при соприкосновении с пальцами рук, на ней не должны оставаться отпечатки.

Далее затирка продолжается до тех пор, пока не приобретает зеркального состояния. Цвет подбирается изначально, поэтому, как только пол стал зеркальным и вошел в выбранный цвет, можно говорить, что работа удалась.

Нанесение защиты

На этом этапе поверхность пола должна быть обработана кюригом. Это химический состав специального назначения, который обеспечивает нужные физические условия бетону во время высыхания и набора показателей прочности.

Обработка практически готового пола кюрингом

В процессе высыхания кюриг создает на поверхности зеркального бетона тонкий слой пленки, которая покрывает упрочненный бетон, что не дает влаги интенсивно испаряться из раствора. На первый взгляд – простой метод, моментально поднимает все показатели прочности и износостойкости. Кроме того, исключается образование цементной пыли и трещин.

Нарезка и последующее заполнение швов на полу

Через несколько дней, как правило, это от 1 до 3 дней, после завершения работ по монтажу топпинга, своими руками необходимо будет провести еще одну важную работу.

В бетонной массе прорезаются температурно-усадочные и деформационные швы. Прорезать их можно диском болгарки. Швы прорезаются совсем небольшим, до 10-15 мм шириной. Рекомендовано производить разметку швами, разрезая их квадратами полтора на полтора метра.

Нарезка промышленного пола с топпингом

После этого швы и пол оставляется сохнуть и набираться прочности. И лишь через 21 день швы в бетоне заполняются специальным герметиком и уплотняющим шнуром. Только после всех этих действий можно говорить о завершении работ!

Установив себе хороший, стильный и долговечный пол, у Вас встает следующий важный вопрос, как за ним ухаживать правильно. Уборка действительно серьезный вопрос, поэтому мы рекомендуем Вам изучить наши материалы. Например, у нас на сайте, Вы можете найти статью о том, как выбрать моющий пылесос для ламината, и множество других интересных материалов! Надеемся, наши статьи Вам понравятся, и Вы получите удовольствие от их прочтения.

Вывод

Всю описанную работу можно провести самостоятельно, используя простой инструмент, затирочную машину и следуя рекомендациям. Желаем Вам прочных полов и стильных и современных ремонтов! Всего хорошего!

Среди прочих материалов, используемых в строительстве жилых и производственных задний, бетон стабильно удерживается в числе лидеров по прочности и долговечности. Это определило его широкое применение при изготовлении несущих конструкций и полов. Однако в последнем случае, из-за структуры материала, эксплуатационные качества покрытия оказываются невысокими. Улучшит ситуацию топпинг для бетонного пола – обработка поверхности специальными смесями.

Зачем нужен?

Бетонная стяжка обладает высокой механической прочностью, т.е. демонстрирует способность выдерживать солидные статические нагрузки. Есть у нее и другие достоинства – простота укладки, доступность и дешевизна материала. Однако необработанный слой бетона – далеко не лучший материала для чистового напольного покрытия.

Это связано со спецификой бетона. В его состав, кроме вяжущего (портландцемента) и химических добавок, например, пластификаторов, входят наполнители с различным размером фракций твердых частиц — песок, щебень, гравий, минеральная крошка. В результате, даже после полного завершения реакций образования цементного камня и набора массивом прочности, в структуре остаются разнородные формирования и поры.

Это приводит к тому, что поверхностный слой:

Неустойчив к истиранию, особенно при интенсивной эксплуатации. Частицы разрушенного верхнего слоя образуют мелкодисперсную пыль, которая представляет опасность для здоровья человека и работы оборудования.
Плохо переносит динамические нагрузки. При интенсивной эксплуатации слой склонен к образованию трещин и частичному разрушению (выкрашиванию).
Имеет низкую влагостойкость.

Плохо реагирует на перепады температур.
Неустойчив к воздействию агрессивных химических веществ.
Легко впитывает различные жидкости и удерживает их в структуре. Особенно неприятна эта особенность, когда такие вещества, как например, топливо или смазочные материалы, обладают резким запахом.
Создает проблемы в обслуживании и уходе.

Бетонный пол с топпингом (упрочнителем) отличается от обычной бетонной стяжки повышенной прочностью верхнего слоя. Нередко, чтобы устранить перечисленные недостатки бетонного покрытия прибегаю к т.н. «железнению» — нанесению на поверхность слоя цемента или цементно-песчаной смеси. Однако применение топпингов, за счет их специфического состава, дает значительно лучшие результаты.

Сегодня на рынке представлены несколько видов топпинга от различных производителей. Они представляют собой смесь вяжущего (как правило, портландцемента) с наполнителем и химическими добавками (пластификаторами, красителями и пр.).

Материалы имеют различные свойства, которые определяют, прежде всего, эксплуатационные характеристики и долговечность верхнего слоя бетона после обработки.

Основное различие между ними – вид наполнителя.

Различают топпинги:

Бетонные полы с топпингом – это напольное покрытие, в его основе — бетонная стяжка, верхний слой которой упрочняется специальными составами — топпингами. Такой пол обладает повышенной прочностью, отлично выдерживает истирающие, динамические и вибрационные нагрузки.

Общая толщина топпингового пола — от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации и нагрузок на покрытие, упрочненный пол может эксплуатироваться около 25 лет.

Устройство полов и оборудование для топпинга пола

Качественно подготовленное основание серьёзно влияет на срок службы топпингового пола.

Таким основанием как правило выступает тщательно утрамбованная подушка из щебня и песка.

Трамбовка и выравнивание заливаемой поверхности необходимы для того, чтобы не происходило усадки и разрушения конструкции бетонного пола.

После подготовки основания, технология устройства топпингового пола промышленного назначения делится на несколько этапов:

1. Подготовка основания и устройство гидроизоляционного слоя

Для исключения проникновения влаги между основанием и бетонным полом делается гидроизолирующий слой. Для этих целей могут использоваться рулонные строительные материалы, такие как полиэтиленовая пленка, рубероид и т.п. В некоторых случаях дополнительно может быть сделана пароизоляция, теплоизоляция, звукоизоляция, а также капиляропрерывающие и дренирующие слои.

2. Монтирование армирующего слоя

Для улучшения прочностных показателей всего бетонного пола, а также при прогнозировании достаточно больших нагрузок на конструкцию, перед заливкой бетона устраивается армирование. Это улучшает сопротивляемость на растяжение и изгиб. В качестве арматуры может использоваться кладочная сетка, арматура или анкерная фибра, а также комбинации этих материалов.

3. Заливка бетона

Для заливки бетонных полов с топпингом, технология предусматривает использование смесей прочностью не ниже В22,5 (М300). В составе такой бетонной смеси не должно быть посторонних добавок.

При устройстве такого пола используются глубинные и поверхностные вибраторы, а также виброрейки.

Применение техники максимально уплотняет слой уложенного бетона. Поверхность бетонного пола тщательно выравнивается с помощью маяков.

После выравнивания пола следует выдержать технологический перерыв.

Пауза нужна для того, чтобы уложенный бетон набрал минимальную прочность, при которой рабочий сможет оставить след на поверхности глубиной не более 5 мм. Как правило, для набора такой прочности достаточно от 4 до 7 часов, при температуре окружающей среды около +20 0 C.

После набора бетоном необходимой прочности, приступают к упрочнению верхнего слоя в несколько этапов:

1. Затирка верхнего слоя бетона

Эта операция увеличивает коэффициент сцепления упрочнителя с бетонным основанием. При её выполнении, в зависимости от условий, применяют однороторные или двухроторные затирочные машины. В местах примыкания пола к стенам, колоннам или другим конструкционным элементам, затирка производится вручную, с помощью кельм.

2. Нанесение топпингового слоя

Технология устройства топпинга заключается в нанесении на обработанную поверхность специальных составов, которые делают пол прочнее в несколько раз. Сухая топпинговая смесь должна впитать необходимое количество влаги для схватывания, после чего обрабатывается бетоноотделочными машинами. Процедура может состоять из нескольких этапов, но при первом нанесении топпингового состава используется не менее 60% требуемого объема.

3. Выглаживание готовой поверхности

Процесс выглаживания поверхности заключается в обработке пола специальными машинами. Технология устройства топпингового пола предусматривает повторение операции до тех пор, пока на поверхности не исчезнут «наплывы» от диска бетоноотделочной машины и пол не приобретет зеркальную фактуру. При устройстве полов светло-серого, черного или красного цветов, поверхность должна получиться однородно матовой.

4. Нанесение финишного покрытия

Для ухода за полами в период набора окончательной прочности, на поверхность пола наносят специальные составы — кюринги. Высыхая, состав оставляет на поверхности тонкую пленку, которая также препятствует быстрому испарению влаги из уложенного пола. Такой способ позволяет добиться максимальной прочности, увеличить износостойкость и снизить пылеобразование.

После выполнения всех операций заказчик получает прочный и долговечный пол, который выдерживает максимальные нагрузки, оставаясь при этом красивым и привлекательным.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также: