Токоотводящий наливной пол это

Обновлено: 21.05.2024

Некоторым предприятиям, задействованным в сфере энергетики или информационной безопасности, не подходят стандартные промышленные полы. Причина кроется в периодическом образовании статического электричества. Оно может повлиять на работу чувствительного оборудования, привести к потере данных, прочим неприятным последствиям.

Европейские инженеры работали над созданием технологий, которые бы снижали вероятность накопления статического электричества, и им это удалось. Сегодня предприятия и частные лица могут купить антистатические (токоотводящие) наливные полы в Екатеринбурге и Тюмени, обратившись в компанию «УралПолимерПром». О технологиях и особенностях покрытий — далее.

Разновидности и преимущества

Рассматривая промышленные полы в контексте заголовка, можно разделить их на токопроводящие и не проводящие ток. Первые подключаются к заземляющему контуру строения (цеха, ангара). Вторые благодаря особым свойствам поверхности переводят заряд в атмосферную влагу. Такие свойства полу могут придать токопроводящие эмульсии, грунтовки или подобные компоненты.

Какие еще преимущества есть у антистатических покрытий? Ниже — некоторые из них:

способность выдерживать динамические и высокие вибрационные нагрузки от оборудования;

гигиеничность;
простота ухода (пыль не скапливается на поверхности, поскольку не притягивается);

нулевая вероятность короткого замыкания оборудования и последующего взрыва.

Покрытие с антистатическими свойствами также выдерживает воздействие химических веществ, влаги, нефтепродуктов.

Принципиальное построение системы:


►Нанесение токопроводящей эмульсии

►Наклеивание медной ленты

Ассортимент антистатических покрытий

Компания «УралПолимерПром» реализует четыре вида полов для производственных, жилых, административных зданий:

TX FLOOR AS 01 - структурное покрытие с твердым гранулятом для механических нагрузок средней интенсивности

SL FLOOR AS 01 - гладкое токоотводящее цветное наливное покрытие

SL FLOOR WHG AS - химически стойкий токоотводящий цветной наливной пол, отвечает требованию закона о защите водных ресурсов (есть Допуск)

SL FLOOR ESD - цветное наливное покрытие для помещений с повышенными требованиями по защите от статического электричества

Для ознакомления с характеристиками продукции предлагаем посетить соответствующую страницу сайта.

Сфера применения

В обязательном порядке антистатические наливные полы обустраивают на предприятиях, где производят электронное оборудование. Также покрытия востребованы в таких областях:

узлы связи, серверные комплексы, линии АТС;

крупные вычислительные центры;

диагностические, метрологические, сертификационные центры, где используется высокоточное оборудование;

детские учреждения — поликлиники, центры творчества, садики, школы.

Покрытия-антистатики необходимы там, где используются взрывоопасные, легковоспламеняющиеся вещества и газы.

Учитывая рост предприятий, так или иначе связанных с электронными технологиями, можно констатировать востребованность антистатических покрытий. Вы можете купить их по выгодной цене, а также доверить нам обустройство пола.

Сделайте звонок в офис «УралПолимерПром» в Екатеринбурге или Тюмени, чтобы получить информацию о продукте и услугах. Номера телефонов указаны в разделе «Контакты».

Посетите другие разделы на сайте:

Чтобы сделать заказ на выезд специалиста, вы можете позвонить нам в офис по телефонам:

После посещения объекта специалистом вы получите подробную техническую информацию, смету и счет на комплект материалов.

Если вам требуется квалифицированный монтаж, вы можете заказать расчет стоимости монтажа у нашего специалиста


Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Применялся на объектах:

Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Преимущества:

  • электростатическая проводимость;
  • быстрый набор прочности;
  • полуглянцевая поверхность;
  • высокая механическая и химическая стойкость;
  • стабильная характеристика проводимости;
  • отличная адгезия;
  • простота нанесения;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

Характеристика

Ед. измерения

Методика

Значение

Время жизни при 20 о С

Внутренняя методика компании

Прочность на сжатие

Прочность на изгиб

Прочность на разрыв

Твердость, Шор Д

Истираемость, (по Таберу)

Термостойкость

Воздействие

Сухое тепло

Кратковременное, но не более 7 дней

Кратковременное, но не более 12 часов

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1040 AS в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.

Подготовка основания

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.

Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.

Условия применения

До укладки состава QTP 1040 AS необходимо устроить токоотводящий контур и нанести слой токоотводящей грунтовки QTP 3010 AS. Правильно загрунтованная поверхность должна иметь равномерный черный цвет без пятен. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1040 AS должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более

+30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1040 AS должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15 о С, а при низкой - нагреть до +23° - +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1040 AS должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава

QTP 1040 AS имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном

соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.


Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Преимущества:

  • электростатическая проводимость;
  • глянцевая поверхность;
  • высокая ударная прочность;
  • устойчивость к пожелтению;
  • высокая механическая и химическая стойкость;
  • отличная адгезия к основанию;
  • простота нанесения;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

Характеристика

Ед. измерения

Методика

Значение

Время жизни при 20 о С

Внутренняя методика компании

Прочность на сжатие

Прочность на изгиб

Прочность на разрыв

Твердость, Шор Д

Термостойкость

Воздействие

Сухое тепло

Кратковременное, но не более 7 дней

Кратковременное, но не более 12 часов

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1230 AS в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.

Подготовка основания

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.

Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.

Условия применения

До укладки состава QTP 1230 AS необходимо устроить токоотводящий контур и нанести слой токоотводящей грунтовки QTP 3010 AS. Правильно загрунтованная поверхность должна иметь равномерный черный цвет без пятен. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1230 AS должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1230 AS должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15 о С, а при низкой - нагреть до +23° - +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1230 AS должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава

QTP 1230 AS имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спирально насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.


Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Применялся на объектах:

Двухкомпонентный окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит растворители.

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

Область применения:

Для устройства гладкого колерованного наливного антистатического покрытия.

Применение данного материала без специального эпоксидного токоотводящего грунта QTP 3010 AS неприемлемо.

Преимущества:

  • электростатическая проводимость;
  • высокоглянцевая поверхность;
  • высокая ударная прочность;
  • устойчивость к пожелтению;
  • высокая механическая и химическая стойкость;
  • отличная адгезия к основанию;
  • простота нанесения;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

Характеристика

Ед. измерения

Методика

Значение

Время жизни при 20 о С

Внутренняя методика компании

Прочность на сжатие

Прочность на изгиб

Прочность на разрыв

Твердость, Шор Д

Термостойкость

Воздействие

Сухое тепло

Кратковременное, но не более 7 дней

Кратковременное, но не более 12 часов

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1240 AS в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.

Подготовка основания

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.

Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.

Условия применения

До укладки состава QTP 1240 AS необходимо устроить токоотводящий контур и нанести слой токоотводящей грунтовки QTP 3010 AS. Правильно загрунтованная поверхность должна иметь равномерный черный цвет без пятен. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1240 AS должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1240 AS должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15 о С, а при низкой - нагреть до +23° - +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1240 AS должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава

QTP 1240 AS имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спирально насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.

Антистатическое наливное покрытие – токоотводящий наливной пол с медными лентами, которые присоединяются к заземляющему контуру здания. Для финишного слоя используются Антистатические наливные полы Элакор-ЭД.

Подробная технология антистатического наливного пола –

Важная особенность антистатического наливного покрытия пола.
Так как в покрытии используются медные ленты и, несмотря на то, что их толщина незначительна (0,1-0,2мм), на поверхности готового покрытия их контуры заметны. Об этом нужно заранее предупредить заказчика, чтобы потом не было «лишних вопросов». Кроме того, схему наклейки медных лент нужно спланировать заранее с учетом конфигурации помещения так, чтобы «рисунок лент» был минимально заметен.

Технология антистатического наливного пола и эпоксидного наливного очень похожи, поэтому подчеркнем отличия и нюансы.

1. Зачистка основания и грунтование – полностью аналогичны.

2. Если необходимо выравнивание поверхности, то при выполнении выравнивания – шпатлевания поверхности следует учесть, что поверхность этого слоя должна быть гладкая, так как на шероховатую поверхность невозможно качественно наклеить медную ленту. Поэтому после нанесения шпатлёвочного слоя выполняется «легкое» шлифование, только для того, чтобы убрать выступающие песчинки.

3. Сначала наклеиваются медные ленты параллельно на расстоянии около 1м друг от друга. Крайние полосы должны наклеиваться не далее 0,5м от стен. Перпендикулярные полосы наносить через каждый 1м не обязательно, достаточно клеить через 6-8м (например, с учетом расстояний между колонн). Первая и последняя перпендикулярные полосы клеятся на расстоянии не более 0,5м от стен. Подчеркнём, что в даже «маленьком» помещении обязательно должно быть как минимум две перпендикулярных полосы вдоль стен.

4. Антистатический грунт наносится в 1слой. Важно, чтобы нанесение было равномерным, и не было «проплешин». Это легко контролируется визуально, так как антистатический грунт – черного цвета. Наличие «проплешин» в слое грунта может повлиять электропроводящие свойства всего покрытия.

5. Финишный слой - Антистатический наливной пол Элакор-ЭД практически не отличается по вязкости от обычного эпоксидного, поэтому технология и расход те же.

Читайте также: