Террасная доска на пол в гараже

Обновлено: 13.05.2024

Парковочная площадка из террасной доски ДПК на даче, безусловно, может показаться красивым и интересным решением с точки зрения дизайна. Пол на террасе или в беседке, крыльцо, лестница и машиноместо в единой цветовой и фактурной гамме – не это ли мечта многих?

Однако давайте разберемся, так ли хороша террасная доска для создания настила на парковке.

Значительная точечная нагрузка

Террасная доска из ДПК – материал достаточно прочный и надежный. Но он был разработан для точечных нагрузок небольшого веса. Что значит «небольшой» вес? Это вес предметов, которые обычно используются на террасе. Но никак не вес автомобиля, тем более сконцентрированный исключительно в 4 местах (по колесам как главным «давящим» точкам).

Средний автомобиль весит от 800 кг до 1500 кг. Вес внедорожников может доходить до 2500 кг. Пустотелая или полнотелая террасная доска не выдержит такой мощной нагрузки, особенно если она уложена стандартным способом – на лаги с шагов 30 см.

Однако если ваше желание иметь машиноместо из ДПК сильно, вам помогут следующие рекомендации:

Выбирайте высококачественную полнотелую террасную доску, такую как Twinson или Megawood.
Уменьшите шаг по лагам до 15-20 см, чтобы минимизировать риск прогиба доски.
Подготовьте прочное основание. Оптимальный выбор – площадка из бетона.
Не поднимайте настил слишком высоко над поверхностью основания. Используйте опоры до 25 см высотой.

Пятна от технических жидкостей

Пятна от бензина, дизельного топлива, машинного масла и другие жидкости, используемые в автомобилях, практически не выводятся. Причем с любой поверхности. Поэтому эстетически привлекательный дорогой настил через год может выглядеть не лучшим образом.

Очистить сложные пятна с поверхности террасы можно при помощи специальных профессиональных чистящих средств, например, Dr.Schutz. Тем не менее производители террасной доски не перестают предупреждать: пятна от технических жидкостей с террасы почти не очищаются. Их можно сделать менее заметными, но сделать настил девственно чистым не получится.

Грязь от автомобиля

В межсезонье дороги покрыты слоем грязи, перемешанной с реагентами. Эта маслянистая субстанция покрывает и автомобили. Следовательно, она появится и на вашей парковке – стечет с машины. И если простая грязь не так уж и страшна (мойка высокого давления легко справляется с многими загрязнениями), то реагенты могут серьезно подпортить внешний вид террасной доски. Вспомните, как выглядят ваши ботинки после прогулки по обработанным реагентами улицам.

Рекомендации производителей

Большинство производителей не рекомендует использовать террасную доску для создания настилов на парковке. Помните, что нарушения использования автоматически аннулируют гарантию. И дело вовсе не в жадности фирм-производителей: террасная доска ДПК не предназначена для некоторых видов применения, таких как:

Долго не решался взяться за самую ответственную работу по гаражу, тем более что в вопросах настила полов я полный лох. Да, интернета конечно начитался, но одно дело теория, а другое попробовать на практике…
Гараж мне конечно достался (кто следит, тот в курсе) большой и почти задаром, но очень много в нем было сделано совсем не по уму. Вот и пол, как видно на фото, сделан из пролетов по 2 метра с ненужными поперечинами, лежащими параллельно доскам.

Не один месяц бродили мысли как же сделать бюджетно и надежно, но понял — не получится. С дополнительными опорами заморачиваться не хотелось и сперва думал сделать настил "крест накрест" из 30-ой доски, чтоб распределить давление с колес на несколько досок сразу, а не так как у меня было. Еще одной целью – было поднять настил повыше уголка. Ох сколько же мороки доставляет этот надежный, мощный, но слишком широкий 75-ый уголок! )))
На въезде тоже наварено черте что, поэтому перед укладкой досок посрезать все к чертям и сделать как надо. А въезд я сделал уже давно. Уже не помню откуда взялась у меня эта мощная плита, но валялась она на въезде давно и по делу, правда болтаясь и съезжая периодически. Двойная, из толстого металла, с прослойкой из профиля – как старая дверь из ДВП и брусков, только металлическая и весит около сотни ))). Зато есть повод потренироваться в сварочном деле, которое я начал осваивать только в этом году. Получилось грубо, но надежно!

Так как "неправильные" железяки уже давно отржавели от основных поперечин, то принял решение: оставить по одной мощной по центру, а к ним приварить дополнительные поперечины. Там же, где брал плиты под контур гаража (у себя на базе), набрал более-менее цельных кусков и подложил под центра новых балок.

Вот что получилось… Это еще контуры, неприваренное все лежит. Делал поэтапно, так как к вечеру снова возвращал доски на место и загонял машину в гараж. А так как сварщик из меня пока еще так себе, да еще пачка и электродов попалась очень дерьмовая (как выяснилось потом…, а я на свои руки грешил), то старался зачистить все до чистого металла – чтоб приварить покрепче и надежней.

Вроде нормалек ))) Шов конечно так себе, но схвачено намертво. Забегая вперед повторюсь – отчасти электроды виноваты, так как открыв новую пачку, сварка пошла просто обалденно! Но, это было уже когда все было практически готово.

Так как доски в процессе перемешались, то случился и казус… Хорошо доска проломилась под задним колесом, когда машина уже почти выехала из гаража, я даже почти не почувствовал. Большинство досок еще в хорошем состоянии, но некоторые все же сгнили.

Заднюю часть делал отдельно, так как металл кончился. Но благо на базе нашлись куски швеллера, один из которых начбазы отдал мне бесплатно. Там же потом и уголок недостающий я урвал! Швеллер положил на три опоры, без балки повдоль.

Кстати, в качестве сварки своей я сперва очень сомневался. Пока не нагрузил под завязку две полки, лежащие на уголках, приваренных мною просто встык к уголкам гаража. Барахло все переехало во второй гараж, а дверь "прикрыл", так как предстояло много грязной работы…

Вот в таком состоянии был старый металл, отслаивался слоистыми пачками ржавчины по 2-3мм. Пришлось изрядно поработать зубилом, кувалдой, болгаркой и щеткой по металлу.

Попутно приварил основание под стойку с лебедкой, площадку под запор для ворот и привел в порядок порог, который был из непонятных кусков и весь болтался.

Дальше пошел процесс консервации основания. Выражаю благодарность за советы, данные мне во временной теме, всем откликнувшимся: Shturmannn , megaaxel , Potable , NikolarsUlrich , Kolynchic125rus , Sania48Lipetsk , ZEES . Их было много и по делу. Я остановился на мнениях NegativNSK , Fortunatus , kapri1975 , bondid – зачистить, обезжирить и покрыть пушсалом. Купил двухкилограмовую банку, нашел в бывшей столовой кастрюльку, а уж чем греть у меня в гараже конечно же есть.

Да. При +20 днем и +8 ночью, металл холодный и даже нагретый почти до кипения раствор очень плохо размазывается — практически сразу при соприкосновении кисти с металлом пушсало застывает. Разбавил его бензином, но процесс не сильно упростился.

Зато потом догадался пройтись по нему горелкой и вот тогда оно растеклось по всем полостям.

Не имея ни дачи, ни огорода, а так же не имея отношения к деревообработке, я понятия не имел, что широкую 50-ку найти невозможно! В Кузбассе нет нормального леса ((( Не каждый пилит доску даже шириной 200, обычно у всех 150 максимум и то под заказ. А я то наивный хотел чтоб мне шириной 300 и толщиной 60 напилили )))
Ну что же, 50 так 50, раз выбора нет. Но пришлось добавить на поперечины рейку, чтоб поднять доски над уголком. Особое спасибо ManVan за совет по кровельным саморезам, не пользовался ими ни разу и не знал, что можно их вкручивать в толстый металл. Правда живьем вкрутил лишь парочку – стало жалко свой слабенький шуруповерт, поэтому продолжил с предварительным сверлением.

Доску нашел все же шириной 200, срок изготовления 5 дней, зато цена всего 8000 за куб, в основном у нас ценник 9000-9500. Кстати, на мой гараж просто идеально без дыр и обрезков требуется ровно куб 50-ки – 16 шестиметровых досок! С длиной очень повезло – самая короткая была 6120, а для меня это было важным моментом, так как пролеты мои в сумме составляли 6080 и пришлось бы оставлять зазоры. Кроме того, мне досталось четыре сосновых доски по цене пихты, пустил их под места где будут колеса авто. На фотках видно доски с буквой "С". О, а какие они тяжелые в сравнении с пихтой и как пахнут при распиле! Три обрезка забрал в кабинет, кладу один на обогреватель и там он начинает источать запах соснового леса )))

А вот и результат, еще не окончательный, но уже "по месту". Сперва хотел обработать доски с трех сторон отработкой, а одну сторону биозащитным составом, но посмотрев ценник на 10-литровую канистру – 230 рублей, решил с отработкой не связываться.

На пропитку в два слоя ушло полторы канистры. Пропитывал поливая из садового опрыскивателя – быстро и удобно. Вот только потом пришлось стены полностью обработать, так как забрызганные снизу биозащитой, они потемнели.

Пол сразу планировался вентилируемым, в дальнем углу у меня заходит труба. Про вентиляцию есть отдельная запись — "Выводим воздух и воду". Пока добавил в трубу вентилятор, включил на постоянку и… пусть сохнет потихоньку…

Сверху хотел бросить линолеум, и не нужно писать в комментариях, что он скользкий и под ним влажно ))) За 5 лет в гараже ни разу не подскользнулся, а если кусок цельный и пол с вентиляцией снизу, то и влаги под ним не будет. Но! Это планировалось на крепкое основание, а для доски шириной 200мм. нагрузка колеса приличная. Да и линолеум БэУшный найти что-то не получается. Поэтому решил делать и дальше на совесть. Так как шипами не пользуюсь, то решился распределить нагрузку на соседние доски просто положив сверху плиты ОСП 9мм. Правда при покупке малость лоханулся и взял с полки нешлифованные, ну да ладно, на пол и они сойдут.

А чтоб подольше сохранить плиты, решил покрыть на три слоя недорогим паркетным лаком повышенной прочности. Ушло на весь пол почти 7 литров, наносил велюровым валиком.

А вот машинка давно не ночевала у меня под открытым небом. Правда после мойки перебралась в просторный бокс и осталась ночевать там. Тем более, что планировалась непростая операция по замене переднего стабилизатора…

Пока пол подсыхал (ходить уже можно, а вот машину загонять не желательно), установил опору для лебедки – будущий механизм подъема автобокса.

А так же вырезал и установил решетки вентиляции. Проверил, дует из них )))

А вот и конечный результат, которым я очень и очень доволен! Да, выходит все это конечно не дешево, но если честно, то я получаю огромное удовольствие от полученного результата. Да и продастся все это (если вдруг) легко и с выгодой, если труд не оценивать ))

Все, Перламутровая Акула снова переехала в родной дом из общаги с грязными грузовиками.

Замечу, как и остальные работы по гаражу – все это сделано в одни руки! Предпочитаю по возможности работать в одиночку, ни от кого не зависеть и не быть никому ничем обязанным.

Следующий важный этап – замена ворот. Очень надеюсь сварить и установить их этой осенью. Потому что такое безобразие на фоне такого гаража смотрится оооочень похабно.

Используемые в процессе производства отделочного материала сырье и технологии позволяют изготовить декинг с высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы напольное покрытие получилось прочным и надёжным, надо знать, как укладывать террасную доску. Порядок монтажа напрямую зависит от исполнения досок и типа основания. Читайте до конца, чтобы познакомиться с основными видами террасных досок, их преимуществами, недостатки, порядком монтажа. Это позволит понять, какой способ монтажа стоит заказать.

Достоинства и недостатки

Прежде чем начать разбираться, как крепится террасная доска, стоит оценить преимущества и недостатки декинга. Изготовленный с соблюдением нормативных требований материал:

Экологичен. Для его изготовления используется природное сырье.
Долговечен. Срок службы правильно уложенного покрытия составляет минимум 30 лет.
Имеет антискользящую поверхность, что существенно снижает риск травмирования в процессе эксплуатации.
Не нуждается в дополнительной защите с использованием химических препаратов. Можно обойтись без лакирования и покраски.
Просто монтируется. Особенно, если знать, как класть террасную доску. При необходимости может быть выполнен демонтаж.
Презентабелен. Обладает хорошими декоративными качествами.
Обладает хорошими тактильными свойствами. По сформированному покрытию приятно ходить босиком.
Способен выдержать значительные температурные колебания. Сохраняет свойства при температуре от -60С до +80С.
Легко обрабатывается резанием. Позволяет просверлить крепёжные отверстия.
Представлен в широком цвете.
Не боится воздействия бактерий.

Внимание! Террасная доска бывает разного размера. Производители предлагают декинг толщиной 2,2 – 2,8 см при ширине 13,5 – 14,7 см и длине 1,5 – 6,0 м.

Из недостатков стоит отметить высокую стоимость по сравнению с другими видами отделочных планок. Материал склонен к патинированию, в результате которого образуется серебристая плёнка. Доски из композита внешне не похожи на изделия из натуральной древесины и не обладают такими же тактильными качествами.

Основные виды

Технология изготовления террасной доски и её основа может существенно отличаться. Производители предлагают изделия с гладкой поверхностью, а также имеющие текстуру в виде рубчика и вельвета. Изделия с текстурной поверхностью имеют профиль прямоугольного и скошенного вида.

Последняя разновидность используется в качестве облицовочного материала. С его помощью выполняются внутренние и отделочные работы, производится полная или частичная обшивка жилых строений, ограждений, беседок. Боковые поверхности планкена делают скошенными или закруглёнными. Благодаря этому становится возможной установка внахлёст, и исключается образование зазоров между элементами.

У прямых досок предусмотрены специальные пазы, упрощающие выполнение монтажных работ. Разбираясь, как уложить террасную доску своими руками, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Они точно знают, как обеспечить правильное пространственное положение и надёжную фиксацию каждой панели.

Используемое для изготовления панелей сырье позволяет разделить на натуральный и композитный. Каждый вид имеет свои отличительные особенности, которые следует учитывать при подборе подходящего варианта.

Натуральная доска

Для изготовления деревянного декинга используется натуральная древесина, преимущественно лиственница. Она обладает такими характеристиками:

не боится воздействия влаги;
обладает высокой плотностью;
сопротивляется распространению грибка и плесени.

Совет! Учитывая, что для изготовления террасной доски используется натуральная древесина, допустимо некоторое отличие по текстуре и оттенку.

Лиственница – древесина светлых тонов. Для получения желаемого цвета материал тонируется путём нанесения на сформированную поверхность специальных составов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик натуральные террасные доски подвергаются термической обработке. Для этого древесина прокаливается при температуре близкой к 200 °C в течение заданного времени. Подвергнутые термическому воздействию террасные доски:

лучше сопротивляются воздействию влаги, делая возможным облицовку поверхностей снаружи здания;
обладают хорошими теплоизоляционными свойствами;
имеют чёткую и органичную текстуру, улучшающую внешний вид и тактильные ощущения при прикосновении к сформированному покрытию;
не гниют в течение продолжительного периода времени;
обладают биологической стойкостью.

Композитная доска

При изготовлении древесно-полимерного композита используют состав, включающий различные материалы. Подготовленные компоненты соединяются между собой с помощью полимерного связующего. Чаще всего для формирования декинга используется зерновой крахмал. К нему добавляется некоторое количество стекловолокна, отходы целлюлозной промышленности и другие компоненты.

Цвет и текстура будущих планок определяется на этапе производства. Для этого к основному материалу добавляется некоторое количество красителей, смешиваемых в заданной пропорции. Размер и конфигурация готовых панелей влияет на то, как крепится террасная доска из пластика.

Подготовительный этап

Чтобы готовое покрытие получилось качественным и прослужило достаточно долго, следует грамотно подготовить основание и укладываемую террасную доску. Подготовка последней заключается в своевременной доставки необходимого количества к месту выполнения работ. Здесь его извлекают из упаковки и оставляют на 1 – 2 суток. Этого времени достаточно, чтобы материал смог адаптироваться к местным климатическим условиям и «отлежаться».

Далее надо подготовить черновое основание, предварительно решив, как уложить террасную доску в зависимости от типа основы. Чаще всего монтаж выполняют на лаги, которые устанавливаются на бетонный фундамент либо прямо на грунт.

Монтаж на грунт начинается с подготовки основания. Для этого:

площадка утрамбовывается с использованием вибрационного оборудования;
засыпается слой щебня средней фракции толщиной 9 – 10 см;
засыпается слой песка толщиной 4 – 5 см;
укладывается арматурная сетка.

Видео описание

Посмотрите следующее видео, чтобы разобраться с порядком выполнения работ:

При монтаже на бетонный фундамент заливается монолитная плита. Её формирование следует доверить специалистам, так как для предотвращения влаги поверхность должна иметь некоторый уклон. Самостоятельно сформировать качественную основу достаточно сложно.

Важно знать, чем резать террасную доску. Для этой цели используется дисковая пила, предназначенная специально для ДСП и ПВХ. Допустимо использование пилы с мелкими зубцами.

Монтаж обрешётки

Для изготовления опорных лаг может использоваться дерево и металл. Для формирования деревянных опор используется преимущественно древесина твёрдых хвойных пород, влажность которой минимум 25%. Готовые элементы не должны иметь толщину менее 40 мм.

Внимание! Деревянные опорные лаги стоит обработать антисептиком. Если конструкция будет эксплуатироваться на улице, нанесение защитного слоя является обязательным.

При монтаже обрешётки располагают через определённое расстояние. Интервал напрямую зависит от выбранного способа укладки. Если панельные лаги располагают:

параллельно, шаг укладки выбирают 40 – 50 см;
под углом 30° элементы располагают через каждые 15 – 20 см;
под углом 45° интервал выбирают из интервала 25 – 30 см.

Видео описание

Следующее видео позволит лучше разобраться с порядком выполнения работ:

Совет! Для фиксации лаг к основанию следует использовать алюминиевые скобы либо крепёж, изготовленный из нержавеющей стали.

Монтаж на бетонное основание

При монтаже на основание из бетона важно не просто разобраться, как правильно укладывать террасную доску, но и обеспечить качественную гидроизоляцию. Крепить панели начинают, оставив между полотном и стеновой поверхностью зазор минимум 0,8 см. Работы выполняют, придерживаясь следующего алгоритма:

Устанавливается первая доска. Панель располагают таким образом, чтобы «шипованная» сторона находилась со стороны стены, и фиксируют с помощью крепежа.
Сторону уложенного элемента придавливают к основанию из бетона, используя плинтус.
Следующий элемент монтируют таким образом, чтобы шип оказался внутри паза предыдущего. Между укладываемыми террасными досками предусматривается зазор 0,2 см. Для фиксации панелей используют дюбель-гвозди. Аналогичным образом монтируются остальные элементы.
Оформляют край настила. Крепится алюминиевый уголок 30×30 мм, который располагают таким образом, чтобы «шип» элемента оказался внутри декоративного элемента.

При длине до 4 м элементы подгоняют вплотную. Если длина террасной доски больше, предусматривают зазор в 0,45 см. Стыковку выполняют таким образом, чтобы между зонами стыковки располагающихся рядом панелей расстояние было около 20 – 25 см.

Монтаж на основу из дерева

К деревянному основанию террасную доску крепят с помощью оцинкованных шурупов. Настил располагают с зазором в 10 – 15 см. Возможно выполнение монтажа открытого и закрытого типа.

Первый вид получил наибольшее распространение. Технология выполнения работ аналогична стандартной установке. Отверстия просверливают заранее.

При закрытой установке удаётся сформировать настил, на котором крепёжные элементы остаются незаметными. Использование данной технологии предполагает наличие определённых знаний и навыков, что не позволяет выполнить монтаж своими силами.

Видео описание

Следующее видео наглядно демонстрирует алгоритм действий:

Работы выполняют в следующей последовательности:

Первую панель прикручивают шурупами к лагам. Крепёж закручивают насквозь, а затем прячут с помощью декоративной заглушки.
На канавки, располагающиеся вдоль террасной доски, крепят специальные клипсы. Обеспечивают правильное пространственное положение каждого крепёжного элемента. Клипсу прикручивают к лагам с помощью саморезов.
Устанавливают вторую панель. Крепёжная клипса должна оказаться в пространстве между террасными досками. Аналогичным образом устанавливают остальные элементы.
После установки последней террасной доски выполняют её фиксацию саморезами, закручиваемых насквозь с шагом 40 см. Крепёжные отверстия декорируют специальными заглушками.

Сформированное покрытие осматривают. Проверяют правильность расположение всех панелей. Очищают от пыли и грязи, образовавшейся в процессе выполнения работ.

Коротко о главном

Качественное напольное покрытие способно прослужить достаточно долго, если для его формирования использовались качественные панели, а работы выполнялись с соблюдением технологических требований. Для этого надо знать, чем резать террасную доску из ДПК, чтобы получился ровный срез. В противном случае не удастся обеспечить плотного прилегания элементов либо одинакового зазора между ними.

Пол в гараже подвергается серьезным нагрузкам, поэтому для него используют прочные материалы с высокой износостойкостью. Чаще это бетонная стяжка, реже плитка из керамогранита, совсем редко из дерева. Но деревянный пол в гараже – конструкция на самом деле прочная с длительным сроком эксплуатации, но с условием, что напольное основание будет грамотно собрано из пиломатериалов определенного качества. Поэтому в статье будем рассказывать о деревянных полах, о материалах, из которых они сооружаются, и о способах возведения напольной конструкции.

Древесина для пола в гараже

Начнем именно с выбора пиломатериала, потому что это основа всей конструкции. Итак, для пола в гараже необходимы доски толщиною не менее 50 мм и брусы для лаг сечением не менее 100х100 мм. Материал должен быт сухим (не более 20% влажности), без видимых дефектов и изъянов. Оптимально – пиломатериал первого класса.

Что касается пород дерева, то здесь нет необходимости выбирать дорогие модели типа доски из дуба или ореха. Подойдут и традиционные из хвойных пород. Конечно, лучше выбрать прочную древесину, но обойдется сооружение пола в гараже из нее дорого.

Преимущества и недостатки деревянного пола

Начнем с положительных характеристик:

Если правильно подобрать пиломатериалы, если грамотно их обработать и уложить, то пол в металлическом гараже (кирпичном или блочном) прослужит не один десяток лет.
Сам монтажный процесс несложен. Да и стоит услуга по его сборке недорого.
Высокая прочность конструкции. Собранный из досок толщиною 50 мм пол легко выдержит нагрузку до 175 кг/м².
Дощатое напольное покрытие легко поддается ремонту. Заменить одну половицу не составит большого труда. И обойдется это недорого.

Древесина хорошо впитывает в себя излишнюю влагу, поэтому даже в металлическом гараже, где постелен деревянный пол, влажность будет всегда в норме. А это очень важный показатель для хранения автомобиля.
Дерево не пылит, как бетонное основание.
Упавший на его поверхность металлический предмет не создаст искр. А это уже критерий пожарной безопасности строения.

Теперь о недостатках:

Древесина – материал огнеопасный. Этот фактор нередко становится решением представителей пожарных служб закрыть гараж. Особенно, если в нем система отопления основана на дровяной печке.
Доски хорошо впитывают в себя всю жидкость. И неважно, была пролита вода или техническое масло, бензин или краска. Поэтому деревянные полы быстро загрязняются. Добавим, что доски быстро впитывают в себя запахи.
Древесина начинает быстро гнить, если под напольным основанием не предусмотрена вентиляция, если половые доски периодически не обрабатываются защитными составами.
Дерево – рассадник насекомых. Даже крысы и мыши пытаются в нем организовать свои гнезда.
Не во всех регионах пиломатериал является доступным удовольствием.

Технологии формирования деревянного пола в гараже

Сразу оговоримся, что деревянный пол в металлическом гараже, и не только, это лаговая конструкция. То есть сначала укладывают лаги, а уже на них монтируют доски. При этом существует две позиции, касающиеся основания внутри гаражной постройки. Это может быть основание бетонное или обычный грунт. Соответственно и установка лаг будет производиться по-разному. Давайте рассмотрим эти два варианта по отдельности.

Деревянные полы в гараже по бетонному основанию

В качестве бетонного пола под брус в гараже могут выступать уложенные железобетонные плиты перекрытия или залитая по грунту стяжка. В любом случае основание это прочное. Итак, как проводят монтаж лаг:

У дальней от входа в гараж стены укладывают один лаговый брус поперек гаража. Расстояние от стены постройки – 5 см. Его выравнивают по горизонту, используя уровень. Для выравнивания применяют деревянные подкладки. Брус пока не крепят к бетонному основанию.

Точно такую же лагу укладывают около входа на том же расстоянии от стены. И точно также выравнивают по горизонтали.
Затем между ними натягивают нить или на них укладывают ровную рейку, которая покажет, какая из лаг расположена выше, а какая ниже. После чего выбирается одна из них, как точка отсчета в процессе монтажа. Обычно берут за основу элемент, расположенный выше.
После чего нижнюю лагу приподнимают до уровня верхней. То есть двумя элементами лаговой конструкции создается ровная горизонтальная плоскость.
После чего оба бруска крепятся к бетонному основанию. Здесь можно использовать металлические дюбели, для чего в лагах и в полу высверливаются отверстия, куда дюбели загоняются. Можно использовать металлические уголки, которые одной полкой крепятся к брускам, другой к бетонному основанию. На фото ниже как раз такой способ крепления показан.

Следующий этап – формирование горизонтальной плоскости. Для этого между уложенными брусами натягивают три-четыре прочные нити, которые будут формировать плоскость деревянного пола. После чего переходят к монтажу промежуточных лаг, которые выравнивают по натянутым нитям. Шаг установки брусов – 40-60 см. Все зависит от толщины используемых досок. Чем толще доска, тем больше шаг монтажа лаг.

Как собрать дощатый пол

Следующий этап в формировании деревянного пола – укладка и крепления досок. Для этого лучше всего использовать шпунтованные изделия, хотя подойдут и обрезные. Просто с первыми работать проще, да и в процессе сборки поверхность будет без видимых стыков.

Итак, первая доска укладывается около стены, выравнивается перпендикулярно уложенным лагам и крепится к ним саморезами. Вкручивать крепежи надо в паз шпунта, чтобы шляпки саморезов не были видны. Если используются обрезные доски, то крепление проводят через торец изделия. Обратите внимание, что первая доска укладывается не впритык к стеновой поверхности, а на небольшом расстоянии, равном 1 мм. Это так называемый компенсационный зазор, который не даст доскам упираться в стену при их влажностном расширении.

Теперь около первой уложенной панели укладывают параллельную рейку сечением 50х50 мм, которую крепят саморезами к лагам. Расстояние между двумя пиломатериалами – ширина доски, плюс 5-10 см.

Теперь между первой уложенной доской и рейкой укладывают вторую половицу, вставляя паз в шип, подбивая киянкой по торцу. После чего между второй доской и рейкой забивают три или четыре деревянных клина, с помощью которых прижимают второй элемент дощатого пола к первому. Далее просто крепят вторую доску к лагам саморезами. После чего демонтируют рейку и переносят на то же расстояние, что и в первом случае. И таким способом процесс ведется до противоположной стены гаража.

Последнюю половицу укладывают с зазором от стены. Если она полностью не помещается, то панель просто подрезают под требуемый размер.

Не всегда длина досок закрывает напольное основание полностью. Поэтому укладку ведут с удлинением. При этом две уложенный вдоль доски обязательно стыкуют на одной из лаг.

Видео описание

В видео показана технология сборки дощатого пола:

Деревянные полы по грунту

Это значит, что никакого прочного основания внутри гаража нет. Просто сооружение построено по ленточному фундаменту, между элементами которого осталась земля из выкопанных траншей.

Сначала грунт выравнивают. Затем всю плоскость засыпают песком слоем 5 см, который выравнивают и утрамбовывают. После чего засыпают щебеночный слой толщиною 10 см, который также выравнивают и трамбуют.

В принципе, этого делать необязательно, ведь не будет же заливаться стяжка по подготовленной песчано-щебеночной подушке. Просто таким образом формируется фильтрующий слой, который быстро будет впитывать в себя жидкости, пролитые на полы и прошедшие сквозь него.

Проще можно сделать так:

Через каждый метр на выровненном грунте укладывают кирпичи или бетонные блоки. Можно под них сделать небольшие углубления, в которые рекомендуется уложить гидроизоляционный материал, к примеру, сложенный вдвое рубероид.
Подставки под лаги выставляют в одной горизонтальной плоскости. В принципе, технология выравнивания точно такая же, как и в случае с лагами.
То есть у противоположной стены от входа сначала выравнивают по горизонтали две крайние подставки.
Далее то же самое делают с кирпичами (блоками) около входа.
Потом выставляют все четыре подставки в одной горизонтальной плоскости.
После чего по уложенным рейкам или натянутым нитям выставляют подставки и в поперечных рядах, и в продольных. То есть получается, что все блоки своими верхними торцами формируют одну плоскость.

Подставки можно формировать из разных материалов. К примеру, это может быть брус, тротуарная плитка, каменная плитка, брусчатка и прочие прочные материалы. Нередко подкладки изготавливают из армированного монолитного бетона. То есть в выкопанную ямку укладывают гидроизоляционный материал, затем металлическую сетку, а потом заливают бетонный раствор.

Когда подставки под лаги готовы, начинают собирать лаговую конструкцию. Здесь все то же самое, что и при формировании деревянного пола по бетону. И точно такая же технология сборки половиц.

Видео описание

В видео показано, как собрали лаги по грунту внутри гаражной постройки:

Полезные советы

Не многие хотят возиться с деревом, считая, что этот материал – не самый удачный вариант для гаража. А зря. Примеры деревянных полов внутри гаражных строений доказывают обратное. Просто необходимо грамотно провести монтаж конструкции и точно соблюдать рекомендации специалистов. Вот некоторые из них:

Доски надо укладывать вдоль движения автомобиля.
Все деревянные материалы и изделия необходимо обрабатывать защитными составами. И тут потребуется решить, чем обрабатывать деревянный пол в гараже. В принципе, состава два: антисептик и антипирен. Первый отвечает за борьбу с вредоносными микроорганизмами (плесень, грибки), второй повышает огнестойкость древесины. Наносят обе жидкость именно в таком порядке: сначала антисептический раствор, после высыхания антипиренный.
При сооружении лаговой системы по грунту рекомендуется нижние торцы лаг, которые соприкасаются с почвой или песчаной подушкой, обработать гидроизоляционным материалом, к примеру, битумной мастикой.
Обязательно верхнюю плоскость дощатого пола обрабатывают краской или лаком, но тут встает другой опрос, чем покрыть деревянный пол в гараже, какую для этого применяют краску.

Оптимальный вариант – полиуретановые краски. Они обладают высокой износостойкостью. Неплохо себя показали лаки. Можно использовать морилку, которая является отличным средством и от влажности, и от насекомых. На рынке можно найти специальные пропитки для древесины, они продаются разного цвета, так что можно пофантазировать с дизайном. Но в любом случае даже самые износостойкие покрытия прослужат в гараже недолго. Поэтому полы придется периодически подновлять в плане защитного покрытия.

Заключение по теме

Деревянные полы, обустраиваемые в гаражах, неплохой вариант. Зря многие от него отказываются. Они по эксплуатационным характеристикам не уступят бетонным или каменным, тем более по сроку службы. Конечно, при условии, что конструкция собиралась профессионалами, то есть качественно.

Выбор напольного покрытия всегда диктуется в первую очередь условиями, в которых ему предстоит эксплуатироваться. Поэтому решая, чем покрыть пол на террасе, необходимо иметь в виду характер этого помещения, являющегося некоей буферной зоной между жилыми комнатами и улицей.

Какими качествами должно обладать покрытие

Террасы бывают крытыми и открытыми, расположенными на грунте или на фундаменте. Иногда на зиму или в непогоду их закрывают раздвижными либо мягкими окнами, другими декоративными ограждающими конструкциями.

Но это, как правило, неотапливаемые помещения, в которых ходят в уличной обуви. Поэтому террасный пол испытывает на себе все тяготы нашего сурового климата и немалые механические нагрузки. Исходя из этих условий, можно определить основные требования к покрытию.

Решая, чем покрыть террасу , следует остановиться на материалах с такими характеристиками:

Высокая морозостойкость и низкий уровень водопоглощения. Любой материал разрушается на морозе, если в его поры попадает и замерзает вода;

Устойчивость к истиранию. Обычно терраса – самое проходимое место в доме наряду с крыльцом и прихожей. Материал пола должен быть обладать 4 или 5 классом износостойкости;
Прочность. Испытывающее постоянные механические и атмосферные нагрузки покрытие должно выдерживать их без потери прочности, иначе его придется часто менять.

Обратите внимание. Это требование касается не только самого напольного покрытия, но и основания, на которое оно уложено.

Влагостойкость. Под действием влаги материал не должен гнить, разбухать и деформироваться;
Противоскользящие свойства. Они являются гарантией безопасного передвижения людей, особенно в зимнее время года.

К дополнительным требованиям можно отнести устойчивость к выцветанию под влиянием солнечных лучей, простоту очистки поверхности от грязи, ремонтопригодность, доступная цена. Важны и декоративные качества – цвет, фактура, форма элементов настила. Но выбирая, из чего сделать пол на террасе, не следует отдавать им первостепенную роль.

Подходящие материалы

Рассмотрим материалы, свойства которых соответствуют перечисленным требованиям. Понятно, что такие популярные покрытия, как ламинат, линолеум или ковролин к ним не относятся. Но есть немало других.

Вариант 1 – натуральная древесина

До недавнего времени обрезная или шпунтованная доска была самым распространенным материалом для укладки поло как в жилых, так и в нежилых помещениях. Если был нужен бюджетный пол на веранде, из чего сделать его, как не из досок?

Деревянные доски до сих пор не потеряли своей актуальности благодаря природному происхождению, великолепному виду и приятным тактильным ощущениям при прикосновении.

Но натуральное дерево нуждается в обязательной обработке перед изготовлением настила – их необходимо пропитывать антипиреновыми и антибактериальными составами. Эти растворы защищают древесину от гниения, порчи насекомыми и грибками, снижают способность к возгоранию.

Совет. Выбирая, чем покрыть доски на открытой террасе, стоит обращать внимание на степень стойкости пропитки и её пригодность для наружных работ. Для придания древесине благородного вида можно использовать тонированные составы.

Сейчас помимо обычной строганной доски для устройства напольного покрытия применяют и усовершенствованные материалы.

Террасная (или палубная) доска, которая изготавливается только из твердых древесных пород, чаще всего из лиственницы. Она очень плотная, не боится влаги и насекомых, не гниет и долго не теряет внешнего лоска. Как правило, внешняя поверхность террасной доски снабжена продольными бороздками, предотвращающими скольжение.

Термообработанная древесина, подвергшаяся нагреву до высоких температур в специальных установках. Температурная обработка придает высокую прочность и влагостойкость даже таким породам, как сосна и береза.
Антисептированная доска, предварительно высушенная и пропитанная противогрибковыми препаратами под давлением в специальных автоклавах. Такая пропитка значительно повышает срок службы пола, позволяя не думать каждый год, чем покрыть доски на террасе.

Для укладки деревянного пола на террасе используют доски без замковых соединений, с гладкими торцами и закругленными кромками. Настилают их на лаги толщиной от 15 см, уложенные с интервалом 50-60 см. Чтобы влага не задерживалась на поверхности, между досками оставляют небольшие зазоры. Деревянные лаги перед монтажом также обрабатывают пропитками.

Способ крепления настила зависит от типа материала. Обычные доски крепят оцинкованными саморезами с углублением шляпки в древесину. Для фиксации палубной доски используют специальные клипсы, обеспечивающие скрытый монтаж.

Вариант 2 – террасная доска из ДПК (декинг)

ДПК – это древесно-полимерный композит или «жидкое дерево». Материал, служащий сырьем для производства декинга, получают из измельченных отходов деревообработки и связующих полимерных добавок. Соотношение этих двух компонентов может быть разным, и чем больше в составе дерева, тем натуральнее выглядит готовое изделие.

Внешне очень похожий на деревянную доску, декинг превосходит её по многим эксплуатационным характеристикам:

он лишен природных дефектов древесины – сучков, трещин, синевы и т.п.;
композитный материал не боится влаги, поэтому не нуждается в обработке на всем протяжении службы покрытия;
за ним легко ухаживать;
его легко монтировать;
можно выбрать доски любого цвета, чтобы поддержать колористическое решение дизайна террасы;

помимо основных элементов настила есть возможность приобрести сопутствующие материалы: лаги, торцевые заглушки, декоративные уголки и даже перила и балясины для оформления террасы.

Если нужно решить, чем покрыть пол на террасе из дерева, чтобы выдержать единый «деревянный» стиль, при этом избавив себя от лишних хлопот, связанных с уходом за натуральным покрытием, вряд ли получится найти что-то лучше террасной доски из ДПК.

Крепятся доски к лагам на специальные пластиковые или металлические клипсы. При необходимости их можно пилить и сверлить, как обычную древесину.

Видео описание

Подробнее процесс монтажа показан на видео:

Вариант 3 – керамика

Керамика – это обобщенное понятие нескольких видов покрытий, пригодных для облицовки пола. Если говорить про пол на веранде, из чего лучше сделать настил в таком специфическом помещении, то в эту категорию входят специальная керамическая плитка для наружного применения, керамогранит и клинкерная плитка:

Керамическая плитка должна быть морозостойкой. Чтобы не ошибиться, нужно посмотреть на маркировку изделия и найти значок, обозначающий морозостойкость – снежинку. Также важно обратить внимание на класс истираемости (4 или 5), тип поверхности (не глазурованный) и область применения.

Керамогранит в своем составе содержит мелкие фракции гранита, что делает его очень прочным и износостойким. Как и керамическая плитка, отличается огромным ассортиментом расцветок, может имитировать различные натуральные материалы. Для террасы подходят керамогранитные плитки с шершавой нешлифованной поверхностью.
Клинкерная плитка (клинкерный кирпич, клинкерная брусчатка) отличается абсолютной влагостойкостью и, как следствие, высочайшей морозоустойчивостью. Это идеальный материал для мощения не только открытых террас, но и тротуаров, парковок на территории участка. Палитра оттенков широкая – от белого до терракотового.

Основой для укладки тяжелого керамического покрытия должна служить железобетонная плита или монолитный бетон, выровненный цементной стяжкой. Монтаж производится только на морозостойкий клей для наружных работ.

Полезный совет. Так как «слабым» местом плиточных покрытий являются швы, которые разрушаются от замерзающей влаги, то при их укладке желательно создавать небольшой уклон для стока атмосферных осадков.

К достоинствам керамики помимо прочности и долговечности можно отнести и устойчивость к выцветанию, простоту уборки и ремонтопригодность без замены всего покрытия.

Вариант 4 – бетон

Выбирая, чем покрыть террасу на улице, открытую для солнца, снега и дождя, нельзя не вспомнить о классическом бетонном покрытии. Долговечность и прочность этого материала практически вне конкуренции, к тому же обходится он значительно дешевле прочих вариантов.

Для создания пола можно использовать разные формы бетона:

Самый экономичный вариант – при заливке стяжки декорировать поверхность, расчертив едва схватившийся раствор произвольными линиями или заранее продуманным рисунком. Также можно слегка утопить в нем речную гальку, ракушки, битую керамическую плитку или черепки, создавая мозаичный узор. Для придания нужного оттенка в раствор при замешивании добавляют колер.

Бетонные крупноразмерные и тротуарные плитки, которые выпускаются самых разных форм и размеров. Они могут имитировать керамику, природный камень, кирпич. В продаже большой выбор плитки с разным дизайном и цветом поверхности, что позволяет создавать из них ковры с повторяющимся орнаментом или разноцветным рисунком.
Заливка бетона в готовые формы также станет недорогим решением для террасного пола. Но займет много времени, так как придется ждать застывания раствора в форме, прежде чем переместить её на следующий участок.

Как и керамические, поврежденные бетонные плитки можно менять, не нарушая целостность остального покрытия.

Бетонный пол – идеальный вариант для террас на грунте. Для его устройства достаточно сделать щебеночную подушку и цементно-песчаное основание. При укладке на твердую бетонную плиту, приподнятую на фундаменте, для приклеивания используют цементно-песчаный раствор или морозостойкий клей для плитки.

Видео описание

Каким оригинальным может получиться пол из тротуарной плитки, и как он укладывается, можно посмотреть на видео:

Вариант 5 – природный камень

Натуральные материалы всегда в приоритете, но не всегда доступны по цене. Однако не обязательно облицовывать пол террасы мрамором, есть и другие, не менее эффектные породы. Но их, как и плитку, нужно грамотно выбирать, учитывая устойчивость к истиранию и влагостойкость.

Решая, чем покрыть пол на веранде, защищенной от непогоды стенами и крышей, можно остановиться на известняке или песчанике. А вот для открытых площадок лучше использовать более твердые породы – базальт, гранит, сланцы.

Такая отделка делает очень гармоничным переход из дома в сад, объединяя террасу с окружающим ландшафтом. Натуральный камень, даже очень потертый, не теряет благородного вида и всегда смотрится эффектно. Но на солнце он сильно греется.

Как и бетонные плитки, камень можно укладывать на песчаную подушку с щебеночной подготовкой, либо на бетонную плиту. В первом случае толщина каменных плит должна быть не менее 3 см, а для укладки на твердое основание можно использовать тонкие каменные плитки.

Вариант 6 – резиновая плитка

Один из самых современных материалов для устройства напольных покрытий, устойчивых к любым агрессивным воздействиям, это так называемый резиновый пол. Изготавливается из резиновой или каучуковой крошки и выпускается в виде рулонных покрытий, плиток и модулей.

Такой пол не боится морозов, влаги, агрессивных жидкостей, он теплый и упругий, а разнообразие дизайнерских и цветовых решений бесконечно. Но его нельзя стелить вблизи каминов или уличных печей, которыми часто оборудуют открытые террасы.

Видео описание

Укладываться может как на песчаное основание, так и на жесткое, с приклеиванием на специальную мастику. Подробнее на видео:

Заключение

Теперь вы знаете практически все про пол для террасы: из чего лучше сделать, каким требованиям он должен соответствовать, какого ухода потребует тот или иной материал. Осталось выбрать покрытие, максимально соответствующее вашим запросам.

Ещё немного внимания!
Напишите в комментариях, как думаете – деревянный пол подходит для открытой террасы, или в таком случае нужно только каменное/бетонное покрытие?

Читайте также: