Тепляк для прогрева бетона

Обновлено: 28.04.2024

12.1. Тепляки представляют собой временные помещения для установки опалубки, монтажа арматуры, укладки бетонной смеси и выдерживания бетона. Тепляки служат также для защиты рабочих, бетонной смеси и бетона от воздействия отрицательных температур воздуха и сильных ветров.

12.2. Тепляки следует применять в тех случаях, когда производство бетонных работ на открытом воздухе невозможно или вызывает значительное повышение трудоемкости из-за длительных перерывов для обогрева рабочих, а также снижение качества бетона.

Тепляки используют при зимнем бетонировании конструкций нулевого цикла, некоторых конструкций выше нулевой отметки, гидротехнических блоков, искусственных транспортных сооружений, железобетонных дымовых труб, силосов, градирен и т.п.

12.3. Укладка и уплотнение бетонной смеси в тепляках должны производиться механизированно с максимально возможным приближением к технологии бетонирования в летних условиях: с подачей бетонной смеси в опалубку по схеме «кран - бадья», с помощью ленточных транспортеров или секционных питателей, с применением бетононасосов.

12.4. При бетонировании по схеме «кран - бадья» габариты тепляка должны позволять въезд внутрь самосвалов и работу внутри тепляка крана (гусеничного, пневмоколесного, автокрана) с бадьей.

Примерная схема укладки бетонной смеси в конструкцию нулевого цикла в воздухоопорном тепляке по схеме «кран - бадья» приведена на рис. 59.

Рис. 59. Механизированная укладка бетонной смеси в тепляке с использованием схемы «кран - бадья»

1 - кран; 2 - самосвал; 3 - оболочка тепляка; 4 - поворотная бадья; 5 - бетонируемая конструкция; 6 - места стоянок крана; 7 - шлюз

При подаче бетонной смеси в опалубку с помощью ленточных транспортеров или секционных питателей применяют бункер для бетонной смеси или тракторный бетоноукладчик с ленточным транспортером и опрокидным ковшом, которые в летнем исполнении должны размещаться в тепляках.

В случае использования этих механизмов в зимнем исполнении их можно располагать вне тепляка с транспортированием смеси в тепляках транспортером или питателем через проем в ограждении.

При подаче бетонной смеси трубопроводным транспортом бетононасос или передвижная бетононасосная установка может размещаться как внутри, так и вне тепляка. В последнем случае бетононасос должен быть утеплен (см. разд. 3 данного Руководства).

12.5. В тепляках необходимо поддерживать, как правило, температуру воздуха на уровне низа бетонируемой конструкции не ниже 5 °С.

Для снижения энергетических затрат при выдерживании бетона с противоморозными добавками или при прогреве бетона допускается поддержание в тепляке температуры ниже 0 °С, но обеспечивающей достаточно высокую производительность труда, высокое качество укладки и уплотнения бетонной смеси и необходимую интенсивность твердения бетона.

12.6. Продолжительность выдерживания бетона без противоморозных добавок с естественным твердением в тепляке следует определять по графикам на рис. 2, 3, 4. Режимы электротермообработки бетона в тепляках необходимо принимать согласно рекомендаций данного Руководства для соответствующих методов прогрева.

12.7. По конструкции, габаритам и способам укладки в них бетонной смеси применяются тепляки следующих типов:

малые брезентовые (палатки), в которых укладка смеси производится средствами механизации, расположенными вне тепляка;

объемные, внутри которых размещаются средства механизированной укладки смеси и обеспечен въезд автотранспорта;

передвижные, перемещаемые вдоль бетонируемых протяженных конструкций (ленточных фундаментов, подземных каналов и т.п.);

подъемные для возведения высотных железобетонных вооружений (дымовых труб, силосов, телевизионных башен и др.).

12.8. Малые брезентовые тепляки (палатки) могут применяться при бетонировании конструкций нулевого цикла с небольшими размерами в плане (фундаменты под колонны, под оборудование, опоры, небольшие устои мостов и т.п.). Предварительный отогрев промороженного основания, опалубки и арматуры производят в тепляке, на время механизированной укладки бетонной смеси палатку снимают, по окончании бетонирования ее снова устанавливают и выдерживают в ней бетон до приобретения им заданной прочности. При наличии в верхней части палатки открывающегося проема достаточных размеров палатку на время бетонирования можно не снимать, а подавать бетонную смесь через проем с помощью бадьи на крюке крана. Палатку без проема в верхней части можно не снимать при подаче бетонной смеси ленточным бетоноукладчиком или бетононасосом через боковой (дверной) проем палатки.

При сильных морозах рекомендуется применять двухслойные палатки.

В качестве тепляков можно использовать как выпускаемые промышленностью палатки общего назначения, так и сшитые специально для применения в качестве тепляков при бетонировании конкретных конструкций.

12.9. Объемный воздухоопорный тепляк представляет собой оболочку из полимерной армированной ткани, внутри которой поддерживается избыточное давление воздуха в пределах 0,004 - 0,006 МПа, обеспечивающее проектное положение оболочки. Оболочки выполняются в виде купола или в форме полуцилиндра со сферическими торцами (рис. 60).

Рис. 60. Конструктивные схемы воздухоопорных тепляков

а - полуцилиндр со сферическими торцами; б - купол; 1 - шлюз; 2 - сферический торец; 3 - полуцилиндрическая оболочка; 4 - машинное отделение; 5 - купол

Для въезда в тепляк автомашин и строительных механизмов предусматриваются шлюзы. Нагнетание воздуха в оболочку осуществляется с помощью воздухоподогревателей, работающих на жидком топливе. Возможно также применение для этой цели вентиляционных установок с использованием для подогрева воздуха пара или электроэнергии. Устройства для подогрева и нагнетания воздуха в тепляк располагают в отдельном помещении (машинном отделении), примыкающем к воздухоопорной оболочке.

При работе в условиях температур наружного воздуха ниже минус 25 °С рекомендуется для уменьшения теплопотерь устраивать оболочку из двух слоев с воздушным зазором между ними.

Оболочку крепят к грунту анкерами или балластом, уложенным по контуру на ее края.

Преимуществом воздухоопорных тепляков являются многооборачиваемость, простота, быстрота и малая трудоемкость монтажа и демонтажа, малая транспортная масса.

Нормальный ряд воздухоопорных цилиндрических оболочек со сферическими торцами включает следующие типоразмеры (без учета размеров шлюзов и машинных отделений): 18×48, 24×48, 30×48, 36×48. Длина оболочек может быть больше 48 м (шаг 6 м).

Основные положения по расчету, конструированию, монтажу и эксплуатации воздухоопорных оболочек приведены во «Временной инструкции по проектированию, монтажу и эксплуатации воздухоопорных пневматических сооружений» (СН 497-77) (М., Стройиздат, 1978).

12.10. Для объемных тепляков каркасной конструкции могут быть использованы инвентарные сборно-разборные здания с металлическим каркасом и ограждениями из металлических щитов, утепленных пенополиуретаном. Здания собираются на болтах. При пролете 12 м высота составляет 6 м, при пролете 18 м высота - 8,4 м, длина - любая с шагом 6 м.

Монтаж здания площадью 1000 м 2 с помощью крана осуществляется за две смены, трудоемкость 0,04 чел.-ч/м 2 . Проекты зданий разработаны Энерготехпромом Минэнерго СССР. Здания пролетом 12 м изготавливаются комплектно предприятиями Минэнерго СССР. Для въезда и выезда автомашин и строительных механизмов в торцах тепляков каркасной конструкции следует предусматривать шлюзы.

12.11. Для бетонирования протяженных конструкций - ленточных фундаментов, монолитных, каналов подземных коммуникаций и т.п. - применяют передвижные тепляки с легким металлическим каркасом, обтянутым тканевым материалом. Тепляк перемещают по направляющим с помощью лебедки или тягача. В тепляке производят, как правило, бетонирование захватки и выдерживание бетона, установку опалубки и арматуры, распалубку захватки осуществляют вне тепляка. Подачу бетонной смеси в тепляк рекомендуется осуществлять по схеме «кран - бадья» через открываемые на время бетонирования проемы в покрытии.

12.12. Данные о конструкции подвесных тепляков для возведения специальных высотных железобетонных сооружений и особенностях производства бетонных работ в таких тепляках приведены в разд. 9 данного Руководства.

12.13. Для поддержания требуемой температуры воздуха в тепляках рекомендуется использовать воздухоподогреватели, работающие на жидком топливе. Для создания достаточно равномерной температуры в объемных тепляках необходимо размещать воздухоподогреватели равномерно по периметру внутреннего пространства тепляка и направлять теплый воздух вниз либо устанавливать воздухоподогреватели в одном месте и подавать теплый воздух в другие зоны тепляка по воздуховодам, сшитым из ткани.

При въезде внутрь объемного тепляка автомашины и работе в нем строительных механизмов с двигателями внутреннего сгорания кратность воздухообмена должна соответствовать требованиям действующих санитарных норм.

Для поддержания в тепляках требуемой температуры возможно применение пара или электроэнергии.

12.14.Мощность для восполнения теплопотерь через ограждение тепляка и в грунт следует определять по формуле

где Q - теплопотери, кВт;

m - коэффициент, учитывающий теплопотери через щели и проемы;

t_в - температура воздуха в тепляке (средняя по высоте), °С;

F₁, F₂, F_n - площадь ограждения каждого типа, м 2 ;

F_г - площадь грунта внутри тепляка, м 2 ;

K₁, K₂, K_n - коэффициенты теплопередачи ограждении с учетом скорости ветра, Вт/(м 2 · °С);

K_г - коэффициент теплопередачи грунта, Вт/(м 2 · °С).

Коэффициент m следует принимать равным 1,1 в случае, если в тепляк не въезжают автомашины с бетонной смесью и не открываются периодически проемы в покрытии для подачи бетонной смеси, и 1,2 в случае заезда автомашин с бетонной смесью в тепляк или подачи ее через проемы в покрытии.

Коэффициенты теплопередачи ограждений необходимо определять по формулам, приведенным в разд. 5 данного Руководства. Коэффициент теплопередачи грунта рекомендуется принимать равным 0,5 Вт/(м 2 · °С) для зоны, расположенной на расстоянии до 2 м от стен; 0,25 Вт/(м 2 · °С) - на расстоянии от 2 до 4 и 0,1 - на расстоянии более 4 м.

Для воздухоопорного тепляка-оболочки требуемую тепловую мощность следует определять по формуле

где l - длина периметра опорного контура оболочки, м;

l_ш - длина монтажных швов и неплотностей по периметру дверей, м;

F_к - общая площадь открытых клапанов, м 2 ;

P - избыточное давление воздуха в тепляке, кгс/м 2 ;

F_об - площадь наружной поверхности оболочки, м 2 ;

K_об - коэффициент теплопередачи ограждения оболочки с учетом скорости ветра, Вт/(м 2 · °С);

В случае выполнения монтажных швов герметичными их длину учитывать не следует. В расчетах при минимально возможной температуре наружного воздуха все клапаны следует считать закрытыми и принимать F_к = 0. Давление воздуха в тепляке при скорости ветра до 31,6 м/с следует принимать 40 кгс/м 2 .

12.15.Парообогрев бетона монолитных конструкций следует применять при наличии на строительном объекте достаточного количества пара.

Парообогрев бетона на грунтах, не допускающих увлажнения, не разрешается.

12.16. Для парообогрева бетона должен быть использован насыщенный пар с давлением не более 0,07 МПа.

12.17. Парообогрев следует применять, как правило, при выдерживании конструкций небольшой толщины - полов, днищ резервуаров, перекрытий и т.д.

До бетонирования основание или опалубку с установленной арматурой укрывают двумя слоями брезента, укладываемого на подкладки из брусков толщиной 150 - 200 мм для образования под брезентом замкнутой полости, и подают в полость пар. После предварительного обогрева основания или опалубки до температуры 15 - 20 °С брезент снимают, удаляют образовавшийся конденсат и производят бетонирование. По окончании укладки бетонной смеси на поверхность бетона укладывают бруски, накрывают их двумя слоями брезента и в образовавшуюся полость подают пар. При пропаривании конструкций типа ростверков и оголовков фундаментов вместо брезента можно использовать деревянные утепленные короба, обшитые изнутри толем или полимерной пленкой.

12.18. Для обеспечения достаточно равномерной температуры на обогреваемой поверхности бетона следует осуществлять ввод пара в полость под брезентом или коробом через каждые 2 м. Не рекомендуется применять парообогрев бетона конструкций высотой более 1 м во избежание значительной неравномерности температуры по высоте.

12.19. Необходимо предусматривать организованный отвод конденсата во избежание образования наледей, примерзания брезента или коробов к основанию.

12.20. Расчет продолжительности парообогрева бетона до заданной прочности следует производить с использованием графиков, приведенных на рис. 2, 3, 4.

Климатические условия в большинстве регионов России не позволяют вести бетонные работы при положительных температурах круглый год.

Во многих районах более 6 месяцев в году держатся низкие температуры, вот почему осуществляется зимнее бетонирование.

Что такое зимнее бетонирование

Согласно СП 70.13330, зимним называется бетонирование при среднесуточных температурах ниже 5°С или минимальных суточных температурах ниже 0°С.

Есть ли плюсы у зимних бетонных работ

В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

Особенности зимнего бетонирования

Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

прекращение реакции гидратации;
рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
получение бетона низкой прочности.

Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

Важно!

Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

Технология бетонирования в зимних условиях

В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

Приготовление бетона зимой. Меры предотвращения замерзания готовой бетонной смеси при транспортировке, укладке и уплотнении

Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

Важно!

Цемент не подвергают прогреванию во избежание заваривания. Время транспортировки готового бетонного раствора не должно превышать 4 часов.

Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

Меры предупреждения промораживания бетона до достижения критической прочности

Различают два основных метода зимнего бетонирования:

Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

Методы прогрева бетона

После того, как бетон уложен и уплотнен, необходимо поддерживать оптимальную температуру до достижения критической прочности, для чего применяют три вида мероприятий:

метод термоса;
устройство тепляков;
прогрев бетона.

Эти мероприятия применяются как самостоятельно, так и в сочетании с противоморозными добавками.

Выбор метода производится в зависимости от многих факторов:

тип конструкции;
состав бетонной смеси;
наличие и тип арматуры;
наличие или отсутствие соответствующего оборудования;
экономическая целесообразность.

Сохранение тепла или «метод термоса»

Метод термоса применяется в массивных конструкциях самостоятельно или в сочетании с добавками-ускорителями. Ускорители способствуют более быстрому отвердеванию бетона, а значит, критическая прочность будет набрана быстрее.

Реакция гидратации является экзотермической, то есть, протекает с выделением тепла.

В массивных конструкциях тепла выделяется достаточно для обогрева, поэтому, если заливать бетон в утепленную опалубку, а после заливки укрыть пленкой ПВХ и теплоизолирующими материалами (маты, рулонные материалы, доски, пенопласт), бетон будет сохранять температуру, подходящую для твердения вплоть до набора критической прочности.

экономия электроэнергии;
использование собственного тепла бетона;
относительная простота.

Недостатки метода термоса:

применение только в массивных конструкциях;
неэффективность при особо низких температурах (решается добавлением противоморозных добавок);
не подходит для конструкций с большой площадью поверхности охлаждения.

Метод «горячего сухого термоса»

В этом случае можно укладывать бетон на промороженное основание без подогрева. В утепленную опалубку насыпается слой керамзита, разогретого до температуры 200–300°С, а после его остывания до 100°С выполняется укладка бетона, замешанного на теплой воде. В результате тепло остывающего керамзита используется для подогрева бетона.

Устройство тепляков

Тепляки – это своеобразные шатры, которые устанавливаются над замоноличенными конструкциями. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки в таком количестве, чтобы обеспечить необходимую температуру твердения (выше 5°С). Особенную важность имеет герметичность укрытия.

Методы искусственного прогрева бетона

Наиболее высокая скорость твердения бетона при температуре 50°С.

Обеспечить расчетную температуру отвердевания бетона до достижения критической прочности можно, применяя искусственный нагрев бетона различными методами:

Электродный. Внутри опалубки закрепляются электроды, которые могут быть пластинчатыми, полосовыми, стержневыми, струнными. Тепло выделяется при пропускании тока через бетонную смесь.
Кондуктивный (контактный). Тепло выделяется в проводнике при прохождении через него тока и передается бетонной смеси.
Инфракрасный. ИК-излучение используется для прогрева основания, арматуры и нагревания бетона без переносчика тепла.
Индукционный. Тепло выделяется арматурой, находящейся в электромагнитном поле индуктора.

Недостаток методов – необходимость использования дорогостоящего оборудования и электроэнергии.

Применение противоморозных и ускоряющих добавок позволяет бетону быстрее набирать критическую прочность и таким образом экономить электроэнергию и повышать оборачиваемость оборудования.

Заливка бетона зимой технически сложными способами

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Зимний бетон в домашних условиях

При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.

Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.

Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

Совет: Зимой рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

Можно ли добавлять в бетон соль и модифицирующие добавки?

В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

Возможные последствия зимнего бетонирования

Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

Важно!

Следует помнить, что критическая прочность бетона составляет 30–50% от расчетной прочности, а распалубочная – 70%. После достижения бетоном критической прочности мороз ему уже не вредит, и меры по обогреву можно сворачивать. Но в этот момент еще нельзя производить распалубку и давать нагрузку на бетон.

Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

Возводить бетонное основание зимой можно в строительных тепляках, производимых в компании Изапром! Каждое изделие имеет паспорт сборки, что позволяет использовать тепляк на разных строительных площадках. Изготовление тепляков включает в себя металлический разборный каркас и тентовое покрытия.

Мы изготавливаем быстровозводимые здания, ангары и сборные конструкции.

Временное сооружение - тепляк, строительные укрытия, укрытие для буровых установок, , укрытие для бетона, тентовые полога.

Тепляки, это временные сооружения и разделяются на объемные и плоские. Тепляки бывают каркасно-тентовые, сборно-разборные или просто тентовые.

Объемный тепляк, это сооружение, внутри которого размещают бетонируемые конструкции и устанавливаются они до начала заливки и бетонные работы выполняют непосредственно в тепляке.
Объемные тепляки изготавливают и устанавливают для бетонирования туннелей, трубопроводов, фундаментов, подпорных стен и других сооружений. Для снижения затрат их выполняют передвижными. Обогревают тепляки тепловыми пушками, переносными печами, калориферами или с помощью трубчатых регистров, по которым циркулирует горячая вода или пар. Продолжительность прогрева устанавливают в зависимости от вида цемента и требуемой прочности бетона.
Плоский тепляк представляет собой съемную паровую рубашку или короб. Бетонирование конструкции ведётся на открытом воздухе; уложенный бетон покрывают съемными коробами, оборудованными внутри нагревательными приборами, после включения которых в тепляках создается необходимая тепло-влажностная среда.
Плоские тепляки достаточно экономичны, имеют небольшие размеры. Используются при бетонировании небольших фундаментов, плит, колонн мостов, балок и т. д.

Хорошо, когда все идет по намеченному плану и хватает сил, средств и времени в зиму войти с законченным строительством. Однако не всегда получается, как задумано, иногда возведение объекта приходится начинать или заканчивать в морозы. Это сложнее, ввиду отрицательных температур, но реально, если применять специальную технологию – тепляк. Пользователи FORUMHOUSE, столкнувшиеся с зимним строительством, активно применяют тепляки и рекомендуют их всем, кого морозы застали в разгар процесса.

Что за «зверь»

Тепляк – времянка, возводимая вокруг строительного объекта для поддержания внутри плюсовой температуры.

Это может быть подобие шатра, натянутого над фундаментом после заливки. А бывает - и огромная палатка по периметру всего объекта, если речь идет об утеплении или отделке фасада. В качестве изоляционного материала применяют пленку – обычную, армированную, термоусадочную, а также брезентовые или ПВХ тенты. Для каркаса используются деревянные брусья, из них сколачивают опоры, на которые натягивается изолятор. Чтобы минимизировать отток тепла, пленку спаивают в единое полотно посредством строительных утюгов или горелок.

Внутри тепляка температура поддерживается тепловыми пушками, работающими на электричестве, дизельном топливе или газе, в зависимости от имеющихся на участке коммуникаций.

Почему нужно греть

Использование тепляков позволяет в холодный сезон осуществлять различные строительные манипуляции. Чаще всего их применяют при следующих мокрых процессах.

Заливка фундамента – ленточный или плиточный.
Заливка перекрытий.
Утепление фасада – пенопласт, ЭППС, минвата и подобные материалы.
Мокрая отделка фасада – различные штукатурки на базе цемента.

Чтобы раствор схватывался постепенно, достигая марочной прочности, он должен после заливки доходить при плюсовых температурах. Даже морозостойкие добавки не заменяют тепло, они просто ускоряют процесс. Если жидкость в растворе замерзнет, фундамент весной начнет трескаться и отслаиваться. Это может не случиться сразу, но срок жизни такого подмороженного основания значительно ниже проектируемого. А переделывать фундамент под жилым домом - процесс затратный во всех смыслах.

Когда возникает необходимость заливаться в морозную погоду, тепляк защитит бетон и даст ему выстояться.

Положительным опытом использования тепляка при заливке фундамента делится AlexeySB3.

Заливку начинали 4 января, по морозам, бетон шел с добавкой до минус десяти. Залились к обеду, сразу начали колотить тепляк и натягивать материал. К семи вечера тепляк был готов, запустили пару пушек по десять киловатт – газовые, с вентилятором. С 4 по 8 января меняли баллоны. Температура внутри, при уличных минус семи, держалась на плюс шести. Когда мороз ударил в минус двадцать шесть, в тепляке оставался плюс один. Фундамент нормально затвердел, ничего не замерзло и не потрескалось.

Вот и форумчанин azemskov не испугался морозов и приступил к заливке перекрытия.

Бетон поставляли теплый, с добавкой для минус пяти, заливка заняла около двух часов. Еще за полчаса укрыли плиту пленкой и натянули сверху тепляк. Включили три дизельных пушки, общая мощность - около 80 кВт. Горячим воздухом тент надулся, получился купол, никаких дополнительных опор не ставили.

Потребность в тепле касается и остальных мокрых процессов. Плиты утеплителя сначала крепятся на клеевую смесь, а уже после затвердевания крепеж дополняется пластиковыми дюбелями. Как и в случае с бетоном, клей должен застывать при положительной температуре.

После слоя утеплителя фасад армируется стекловолоконной сеткой, опять же, с применением клеевой смеси и в тепле. Когда армирующий слой высохнет, на него наносится декоративная штукатурка. А чтобы весной эта красота не посыпалась, температура во время отделки и высыхания должна быть не ниже пяти тепла.

Да и работать с раствором по холодам - сплошное мучение, ни слоя нормального не нанести, ни рисунка красивого не добиться. В тепляке же пушки нагоняют необходимые для работы и высыхания градусы. Как и в случае с фундаментом, добавки от морозов не спасают. Это подтверждают и опытные фасадники, участвующие в обсуждении темы, например, ikgstroi.

Я тоже против добавок, если уж принципиально заказчик не хочет откладывать утепление и отделку фасада до весны, мы ставим тепляки. Работаем так уже не первый год, все объекты на гарантии, нареканий никаких.

Габариты тепляка зависят от его разновидности, для фундамента достаточно приземистого каркаса. А для фасада выстраивают своеобразный кокон по всему периметру здания или по частям. В этом случае тепляк совмещают с лесами, чтобы укрытие не мешало работать.

Подходит тепляк и для возведения конструкций по технологии несъемной опалубки. Главное, обеспечить "плюс" первые несколько дней. Как только вода полностью вступит в реакцию с цементом, морозы будут не страшны. Монолит, залитый зимой, к весне набирает максимальную прочность.

Благодаря тепляку, при необходимости можно строиться и зимой. Времянка дает возможность соблюсти технологию и получить качественный фундамент, перекрытие или фасад. Так как зимой возводят обычно каркасные дома, советуем изучить видео на эту тему. А статья о правильной опалубке для фундамента поможет избежать ошибок при ее возведении. Постижению тонкостей заливки самого фундамента поспособствует ветка форума, где собраны текущие вопросы по ленточным фундаментам.

Поговорим о том, зачем нужен тепляк, когда он строится и как. Расскажем, какими бывают тепляки, чем они могут помочь строителям. Приведём примеры построенных тепляков, которые позволяют существенно продлить строительный сезон.

Обычно строительство тепляка начинается с возведения строительных лесов. Иногда вместо лесов используется каркас из брусьев, а иногда тепляк представляет собой шатёр, натянутый, например, над местом заливки фундамента. Тепляк также может выглядеть как большая палатка, натянутая по всему периметру строительного объекта — всё зависит от вида и типа проводимых в холода работ.

Например, если нужно провести отделку фасада двухэтажного дома, то без лесов не обойтись, тогда именно они станут основой тепляка. Над одноэтажным зданием, например, во время строительства баньки, можно установить полноценный шатёр-палатку.

Основным материалом при строительстве тепляка можно использовать;

Тент из ПВХ;
Брезентовый тент; ;
Плёнку — самую обычную, термоусадочную или армированную.

Чтобы плёнка или тент служили надёжной изоляцией, все швы, стыки следует спаять с помощью горелки или строительного утюга.

Однако само по себе такое строение защитит только от ветра. Чтобы тепляк оправдал своё название, нужно прогреть его изнутри. С этой целью используются тепловые пушки, которые работают на дизельном топливе, электричестве или газе. Выбор топлива зависит от того, какие коммуникации уже есть на участке. Использование тепловых пушек внутри тепляка позволяет поднять температуру до +10°C и даже +15°C, в зависимости от того, какие морозы стоят снаружи. Минимум для нормальной работы — +5°C.

Размеры тепляка должны быть такими, чтобы внутри можно было свободно работать и установить тепловые пушки. Понятно, что только для фундамента тепляк будет намного скромнее, чем для всего фасада дома.

Тепляк просто необходим, если зимой планируется проведение следующих работ:

Заливка перекрытий дома;
Заливка плиточного или ленточного фундамента;
Утепление фасада ЭППС, минеральной ватой, пенопластом или другими подобными материалами. В процессе будет использоваться клей, которому для застывания, как и раствору, нужны плюсовые температуры;
Отделка фасада штукатуркой.

Такие мокрые работы, связанные с использованием раствора с водой, при минусовых температурах проводить нельзя! А вот внутри тепляка, где стабильно выше нуля, можно нормально работать.

Констатируем: тепляк просто необходим, если необходимо проводить строительные и отделочные «мокрые» работы в зимний период. Эта времянка, признаем, будет стоить дополнительных затрат сил и средств. Однако с точки зрения экономии времени это оправдывает себя.

Читайте также: