Технологическая карта несъемной опалубки

Обновлено: 04.05.2024

Блоки Durisol - это система несъемной опалубки, предназначенная для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен, перегородок. Технология может применяться не только для малоэтажной застройки, но и для строительства зданий высотой более 4 этажей.

Номенклатура серийно изготавливаемых блоков представляет собой систему-конструктор, которая позволяет создавать любые конфигурации стен и в короткий период возводить объекты любой сложности. Блоки Durisol идеально подходят для проектов, где горизонтальные и вертикальные размеры являются кратными 250 мм. Блоки имеют стандартную длину 500 мм и высоту 250 мм. Толщина, в зависимости от назначения, составляет для различных серий 150, 220, 250, 300 и 375 мм.

Система блоков включает в себя стандартные (рис. 1) рядные блоки (N), универсальные блоки (U), половинчатые блоки (U/2), венцовые (Dr) и дополнительные (доборные) рядные блоки (ЕА). Универсальный блок (U) при необходимости можно разрезать любой пилой (ручная, электрическая, бензопила) и получить половинчатый блок непосредственно на строительной площадке. Универсальные блоки используются также для изготовления перемычек оконных и дверных проемов. Дополнительные (доборные) рядные блоки (ЕА) укладываются в углах стен и предназначены для сохранения правил перевязки наружных стен. Блоки для наружных стен изготавливаются с дополнительным внутренним слоем теплоизоляционного материала из пенополистирола или минеральной ваты.

Вес рядных блоков составляет от 6 до 15 кг. Для возведения 1 м 2 стены необходимо 8 блоков.

Рис. 1 Стандартный блок для наружных работ (с 70 мм пенополистирольными вкладышами) серии DSs 30/15

Блоки на строительную площадку доставляются в пакетах. Для монолитной конструкции, возводимой из блоков Durisol, необходимо обеспечить ровную горизонтальную поверхность, которая создается для первого ряда блоков с помощью выравнивающего строительного раствора по обрезу фундамента или на панели перекрытия. Небольшие корректировки стыков горизонтальной и вертикальной плоскости производятся деревянными клиньями.

Укладка первого ряда блоков начинается с углов, с учетом простенков и проемов. Монтаж углов производится из универсальных блоков (U). Перед установкой блока в его стенках производят вырезы для обеспечения стыковки с укладываемыми соседними бло ками ( N и ЕА) при заливке бетонной смеси (рис. 2). Все остальные ряды укладываются согласно прави лам перевязки со смещением на 1 /₂ блока (вертикальные стыки должны проходить по центру блоков нижнего ряда). Основным требованием перевязки является обеспечение непрерывности бетонного ядра при последующей заливке бетоном.

Блоки устанавливаются встык (паз-гребень) друг к другу «насухо» без применения связующих строительных растворов. При этом не образуется мостиков холода, поверхность стен ровная, что важно для штукатурных работ.

Оконные и дверные проемы выкладываются с помощью универсальных блоков ( U ) или ( U /2) (рис. 3).

Перемычки над проемами шириной до 2 м выполняются с помощью вертикально поставленных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. Если ширина проемов более 2,5 м, можно использовать целые блоки (U). Высота бетонного ядра универсальных блоков U /2 с вырезанными поперечными перегородками. Если ширина проемов более 2,5 м, можно использовать целые блоки ( U ). Высота бетонного ядра перемычек составляет соответственно 200 мм или 450 мм. Конструкция перемычки усиливается арматурными стержнями диаметром 10 мм, распределительная арматура - 6 мм. Блоки перемычек укладывают на предварительно установленную временную опалубку.

В местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены, по всей высоте этажа, необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке (рис. 4). Для усиления стыка в каждом третьем ряду рекомендуется укладывать L -образную арматуру (6 мм, 1 стержень длиной 400 мм).

Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке из блоков Durisol выполняет функцию несущего каркаса стены, воспринимающего нагрузку от перекрытий и крыши здания. Класс бетона (В 15, В20, В25, В30) определяется в зависимости от расчетной нагрузки на здание и должен быть одинаковым для всего этажа. Заливку пустот блоков бетонной смесью следует производить после установки 3 ¸ 4- рядов блоков (не выше 1000 мм). Уровень заливки не должен доходить до края верхнего блока (за исключением перемычек и последнего ряда стены). Бетонная смесь должна быть такой консистенции, чтобы она могла проникать во все полости, образованные блоками в стене.

Заливка полостей бетоном может производиться вручную (на небольших объектах), краном с бадьей или с помощью бетононасоса, но в этом случае следует избегать подачи с высоким давлением. Уплотнение бетона на малоэтажных зданиях производится вручную штыкованием, или с помощью глубинного вибратора диаметром не более 40 мм (рис. 5).

В случае приостановки бетонирования, бетон необходимо залить лишь до половины последнего ряда и установить вертикальные арматурные стержни в бетонную смесь на глубину не менее 200 мм.

Шаг стержней не должен превышать 500 мм, а суммарная площадь поперечного сечения должна составлять минимум 1 /₂₀₀₀ от поперечного сечения бетонного ядра (6 мм в каждую ячейку или 8 мм в каждый блок).

Кладка из блоков Durisol позволяет устраивать любые конструкции перекрытия: сборные, монолитные, балочные (рис. 6). В бетон укладывается стягивающий арматурный пояс. В зависимости от толщины перекрытия стенки стеновых блоков срезаются по высоте до нужного размера, чтобы придать блоку L -образную форму (рис. 7).

Штукатурные работы начинают после набора прочности бетоном в течение 28 суток.

Штукатурка наносится в три слоя: предварительный набрызг, основная штукатурка и наружная штукатурка. Перед нанесением штукатурки стену необходимо очистить и высушить. Перед нанесением каждого последующего слоя штукатурки предварительный набрызг должен затвердеть.

Под ограждение готовится железобетонное основание толщиной не менее 120 мм. Ограждение из блоков толщиной 150 мм может быть спроектировано с разделительными несущими столбами (из блоков Durisol большего размера, стального профиля или железобетона) или без разделительных элементов (рис. 8). Шаг разделительных элементов - 2 ¸ 4 м, в зависимости от высоты и назначения ограждения.

Блоки устанавливаются со смещением на 1 /₂ блока для перевязки швов. Блоки укладываются насухо, за исключением первого ряда, который необходимо уложить на выравнивающий цементный раствор. Каждый второй или третий ряд (в зависимости от высоты ограждения) необходимо армировать (рис. 9). Разделительные элементы из блоков Durisol усиливаются вертикальными арматурными стержнями. Бетонирование внутренней полости блоков осуществляется аналогично бетонированию стен и перегородок.

Журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве», ноябрь 2010 г. № 1

Новый сервис - Строительные калькуляторы online

Армирование кольцевого фундамента на 1 резервуар.doc
Армирование стен жилых зданий.doc
Арматурные работы при устройстве монолитного железобетонного ростверка.doc
Армирование монолитных стен типового этажа вязкой отдельных стержней в опалубке.doc
Армирование стен жилых зданий.doc
Армирование стен и перекрытий.doc
Бетонирование вертикальных конструкций.doc
Бетонирование горизонтально-ориентрированных конструкций.doc
Бетонирование и выдерживание бетона в тепляках.doc
Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса и транспортировкой бетонной смеси.doc
Бетонирование монолитных железобетонных фундаментов под здания и сооружения в зимнее время.doc
Бетонирование монолитных железобетонных фундаментов под здания и сооружения.doc
Бетонирование монолитных колонн.doc
Бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах.doc
Бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок.doc
Бетонирование монолитных стен жилых зданий.doc
Бетонирование монолитных стен.doc
Бетонирование наклонной монолитной отмостки индивидуального жилого дома.pdf
Бетонирование перекрытия типового этажа монолитного здания.doc
Бетонирование ростверков.doc
Бетонирование стен подвала.doc
Бетонирование стен типового этажа монолитного здания.doc
Бетонные и железобетонные работы.doc
Возведение монолитных железобетонных фундаментов под железобетонные колонны.doc
Возведение монолитных конструкций (56).doc
Возведение монолитных конструкций (158).doc
Возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий в крупнощитовой опалубке.doc
Бетонирование горизонтально ориентированных конструкций.doc (pdf)
Бетонирование и выдерживание бетона в тепляках.doc
Бетонирование монолитных колонн.doc
Бетонирование монолитных перекрытий.doc (pdf)
Бетонирование монолитных стен жилых зданий.doc
Бетонирование монолитных стен.doc (pdf)
Бетонирование наклонных поверхностей.pdf
Бетонирование вертикальных конструкций.doc (pdf)
Бетонирование свайного ростверка в зимнее время.doc
Бетонирование монолитных. конструкций при отрицательных температурах.doc
Бетонные и железобетонные работы.doc
Бетонные работы.doc
Выдерживание бетона в зимних условиях методом Термоса.doc
Возведение монолитных железобетонных фундаментов под железобетонные колонны.doc
Возведение монолитных конструкций (вар.1).doc
Возведение монолитных конструкций (вар.2).doc
Возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий в крупнощитовой опалубке.doc
Возведение монолитных конструкций одноэтажной пристройки в рамках реконструкции домовладения (9).doc
Возведение стен из монолитного бетона с помощью несъемной опалубки из пенополистерола по технологии Легодом.doc
Возведение монолитных конструкций в крупнощитовой опалубке.pdf
Восстановительные ремонт бетонных сооружений смесями Эмако.doc
Восстановление асфальтобетонного покрытия методом термогенерации.doc
Восстановление асфальтобетонного покрытия методом термогенерации.doc
Восстановление одиночных стыков объединений железобетонных плит в пролетных строениях автодорожных мостов и путепроводов.doc
Восстановление отмосток и тротуаров при капитальном ремонте жилых домов.pdf
Выдерживание бетона в зимних условиях методом Термоса.doc
Выдерживание бетона методом Термоса и использование разогретых бетонных смесей.doc
Выдерживание бетона методом Термоса и использование разогретых бетонных смесей.doc
Заполнение пустот и полостей материалами Скрепа и Пенетрон.pdf
Забивка свай заводского изготовления.doc
Забивка составных железобетонных свай.doc
Изготовление арматурного каркаса стен подвала.doc
Изготовление арматурного каркаса.doc
Изготовление и установка арматурного какркаса монолитных стен типового этажа жилого дома.doc
Изготовление монолитных колонн.doc
Изготовление монолитных стен и плит перекрытий.doc
Изготовление, сборка и установка арматурного каркаса в опалубку стен подвала.pdf
Инфракрасный обогрев монолитных конструкций.doc
Инфракрасный обогрев монолитных конструкций.doc
Кладка путевого бетона верхнего строения пути в подземном тоннеле.doc
Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций.doc
Контроль прочности бетона в конструкциях.doc
Контроль точности устройства монолитных ленточных фундаментов.doc
Методы зимнего бетонирования.doc
Монтаж скользящей опалубки.doc
Монтаж опалубки вертикальных блочных швов.doc
Навивка высокопрочной проволоки на наружную поверхность резервуара.doc
Наклонное бетонирование. Бетонирование наклонной монолитной отмостки индивидуального жилого. pdf
Наклонное бетонирование. Устройство монолитного железобетонного наклонного перекрытия.pdf
Наклонное бетонирование. Устройство отмостки с перекрытием из монолитного железобетона.pdf
Нанесение материалов Скрепа для ремонта (восстановления) бетона и защиты арматуры.pdf
Нанесение упрочняющего верхнего слоя топпинга при устройстве бетонных полов в помещениях.doc
Нарезка деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.doc
Нарезка температурных швов в затвердевшем бетоне.doc
Обогрев монолитных железобетонных конструкций теплогенераторами на жидком топливе.doc
Опалубочные работы.doc
Операционный контроль арматурных работ.doc
Операционный контроль качества монтажа инвентарной опалубкистен.doc
Операционный контроль опалубочных работ.doc
Операционный контроль укладки бетонных смесей.doc
Операционный контроль устройства монолитных бетонных и железобетонных стен.doc
Операционный контроль устройства монолитных покрытий.doc
Операционный контроль устройства монолитных участков в перекрытиях..doc
Операционный контроль устройства монолитных бетонных и железобетонных колонн.doc
Операционный контроль устройства отмостки из бетона и асфальта.doc
Организация коллективных средств защиты на каждом этаже при работе с опалубкой перекрытия PERI.doc
Подводное бетонирование гидротехнических сооружений.doc
Приготовление бетонной смеси на строительной площадке.doc
Применение бетона с поризоваными добавками.doc
Применение бетона с противоморозными добавками.doc
Применение добавки Пластификатор С-3 для бетонов, растворов и сухих строительных смесей.pdf
Проведение входного и сдаточного контроля арматуры.doc
Прозводство арматурных работ при устройстве монолитного железобетонного ростверка.doc
Производство бетонных. работ при отрицательных. температурах воздуха.doc
Производство работ по укладке бетонной смеси.doc
Профилактика железобетонных пролетных строений путем гидрофобизации поверхности бетона.doc
Разрушение бетона гидроклином (бетонолом).doc
Разрушение железобетонных конструкций гидроклином.doc
Ремонт асфальтобетонного покрытия городских дорог литой асфальтобетонной смесью.doc
Ремонт асфальтобетонных покрытий с поверхностной обработкой на дегте методом термогенерации.doc
Ремонт бетонных и железобетонных конструкций тиксотрпными составами из сухих смесей Эмако.doc
Ремонт (усиление) железобетонных монолитных перекрытий.pdf
Ремонт, перепрофилирование и выравнивание бетонных и каменных конструкций с использованием Emaco Nanocrete R2.doc
Ремонт поверхностных дефектов железобетонных элементов тротуаров, перил, и ограждающих устройств атодорожных мостов.doc
Сборка балочной опалубки перекрытий PERI MULTIFLEX.doc

Содержание и профилактический ремонт железобетонных опор автодорожных мостов и путепроводов.doc
Содержание и профилактический ремонт регуляционных сооружений автодорожных мостов и путепроводов.doc
Сооружение железобетонной рамы проема с типовым бетонным примыканием в обделке.doc
Сплошная замена покрытия проезжей части мостового полотна автодорожных мостов и путепроводов.doc
Строительные растворы.doc
Строительство монолитной парковочной площадки для автомобиля на индивидуальном участке.doc
Срубка голов железобетонных цельных свай сплошного квадратного сечения.pdf
Торкретирование внутренних поверхностей стыков между стеновыми панелями резервуаров.doc
Торкретирование нижнего и верхнего пояса наружной поверхности резервуара.doc
Укладка асфальтобетонной смеси.doc
Укладка бетонной смеси в перекрытие с помощью автобетононасоса.doc
Укладка бетонной смеси при устройстве монолитных железобетонных конструкций.doc
Укладка бетонной смеси с помощью бетоновода в днище опускного колодца.doc
Укрепление блоками П-1 откосов насыпей и малых мостов и путепроводов.doc
Установка бетонных камней.doc
Установка и разборка металлической опалубки кольцевого фундамента на один резервуар.doc
Установка и снятие рельс-форм при устройстве бетонного покрытия.doc
Устройство бетонного покрытия.pdf
Устройство бетонного пола, армированного стальной фиброй.doc
Устройство бетонной подготовки под монолитное днище и кольцевой фундамент.doc
Устройство бетонных покрытий полов.doc
Устройство буровых свай под защитой обсадных труб.doc
Устройство гибкого ростверка из геосинтетического полотна на железобетонных забивных сваях.pdf
Устройство железобетонного ограждения строительной площадки.doc
Устройство железобетонного покрытия.doc
Устройство железобетонной монолитной подпорной стенки.pdf
Устройство монолитного перекрытия механизированным способом.doc
Устройство монолитного перекрытия над цокольным этажом.doc
Устройство монолитных бетонных полов методом вакуумирования.doc
Устройство монолитных плит сталежелезобетонных пролетных строений.pdf
Устройство монолитного бордюрного (парапетного) ограждения проезжей части автодорожных мостов.doc
Устройство монолитного железобетонного антисейсмического пояса.doc
Устройство монолитной железобетонной подпорной стены, возводимой в рамной опалубке для вертикальных конструкций.pdf
Устройство монолитных бетонных полов в подвальном помещении.pdf
Устройство монолитных железобетонных пролетных строений.pdf
Устройство монолитных железобетонных стен подвала.pdf
Устройство монолитных железобетонных стен подвалов высотой до 6м и толщиной до 500мм.doc
Устройство монолитных железобетонных фундаментов под мачты-молниеотводы на площадке.doc
Устройство монолитных перекрытий зданий по стальному профилированному настилу.doc
Устройство монолитных стен толщиной 160мм на легком заполнителе.doc
Устройство монолитных стяжек из цементно-перлитоовых расворов Автограф в качестве покрытий бетонных полов.doc
Устройство наголовников из монолитного железобетона на забитых в основание насыпи земляного полотная сваях.pdf
Устройство одиночной поверхностной обработки на вязких битумах.doc
Устройство опалубки лестничного марша.doc
Устройство опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве.doc
Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона.doc
Устройство подстилающего слоя основания из песчано-щебеночной смеси.doc
Устройство пункта мойки колес автотранспорта на стройплощадке.pdf
Устройство (нанесение) покрытия на бетонный пол комплексом материалов Ceresit.doc
Устройство сооружений гражданской обороны из монолитного железобетона.doc
Устройство тротуара с асфальтобетонным покрытием.doc
Устройство форшахты из монолитного железобетона.doc
Устройство цементно-песчаной стяжки (351).doc
Устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек.doc
Устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5м и толщиной 0,2м.doc
Устройство цементобетонного покрытия.doc
Устройстов монолитных перкрытий автобетононасосом.doc
Устройство анкеров.doc
Устройство опалубки лестничных. маршей при монолитном. строительстве.djvu
Устройство монолитных железобетонных стен высот. до 6м., толщ. до 500 мм.doc
Электопрогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями монолитных конструкций.doc
Электродный прогрев конструкции из монолитного бетона и железобетона.doc
Электропрогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.doc
Электрообогрев нагревательными проводами монолитных. конструкций.doc
Электродный прогрев конструкций из монолитного бетона.doc
Электрообогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями.doc
Электропрогрев бетона.doc
Электродный прогрев конструкций из тяжелого бетона.doc
Электродный прогрев конструкций из монолитного бетона.doc
Электродный прогрев конструкцуий из монолитного бетона и железобетона.doc
Электрообогрев монолитных конструкций греющей опалубкой с трубчатыми электронагревателями.doc
Электрообогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.doc
Электропрогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями монолитных конструкций.doc
Электротермообработка бетона при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций.doc
Электротермообработка бетона при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций.doc

При копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна®

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Универсальная стяжка несъемной опалубки
Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС ® .

Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС ® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX ® FASTFIX ® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

Установка несъемной опалубки в проектное положение;

Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

Соединение стяжек верхнего ряда;

Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Автокран КС-55722

	Каталоги основных элементов, характерные приемы сборки опалубки Опалубочные системы для устройства монолитных железобетонных стен, колонн и перекрытий		Типовая технологическая карта (ттк) электродный прогрев конструкций. Сущность электродного прогрева заключается в том, что выделение тепла происходит непосредственно в бетон при пропускании через него.
	Бетонирование стен типового этажа монолитного здания Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс бетонных работ при бетонировании стен подвала.		Оштукатуривание внутренних стен и перегородок Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен.
	Типовая технологическая карта (ттк) производство работ по креплению. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по креплению стен траншеи металлическим.		Типовая технологическая карта (ттк) монтаж мачт (опор) воздушной. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу мачт (опор) воздушных линий.
	Типовая технологическая карта (ттк) монтаж линейного разъединителя. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя типа.		Строительных конструкций монтаж железобетонных колонн Типовая технологическая карта (ттк) на организацию и технологию монтажастроительных конструкций
	Типовая технологическая карта на бетонные работы Типовая технологическая карта разработана на бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах		Типовая технологическая карта (ттк) Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу железобетонных колонн промышленных.

Технологическая карта несъемной опалубки

Несъемная опалубка для частного домостроения

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Технология монтажа

Несъемная опалубка для частного домостроения

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Похожие: