Таблица по наливным полам

Обновлено: 12.05.2024

8.12.1 Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 8.10.

8.12.2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям таблицы 8.11.

8.12.3 Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.

8.12.4 Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.

8.12.6 При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.

8.12.7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.

8.12.8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.

8.12.9 Защитное полимерное покрытие пола наносят послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.

8.12.10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре и влажности нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).

8.12.11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.

8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.

8.12.13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.

8.12.14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии покрытия к основанию.

8.13.1 Защитные цементно-полимерные покрытия пола делятся на финишные наливные износостойкие покрытия и на буферные наливные покрытия.

8.13.2 Защитные финишные цементно-полимерные покрытия пола устраиваются по цементным основаниям, выполненным из бетонов, растворов или по металлическим основаниям (выполненным из стали, оцинкованной стали, алюминия) и отвечающим требованиям таблицы 8.13.

8.13.3 Работы по устройству цементно-полимерного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%; такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола, если иное не предусмотрено производителем материала.

8.13.4 Поверхность, по которой устраивается цементно-полимерное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.

8.13.5 Перед нанесением финишного цементно-полимерного или буферного цементно-полимерного покрытия бетонное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и загрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.

8.13.6 Расшитые трещины, выбоины, сколы, большие углубления заполняют полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.

8.13.7 Цементно-полимерные покрытия пола могут быть нанесены послойно. Каждый последующий слой наносят после технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала.

8.13.8 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность распределения материала на основании и соответствие расхода материала рабочей документации. Грунтование проводят перед нанесением каждого слоя цементно-полимерного покрытия.

8.13.9 При устройстве наливного цементно-полимерного покрытия во время производства работ не допускается изменять водотвердое отношение, указанное производителем материала.

Самостоятельно рассчитать расход наливного пола Старатели очень просто по формуле указанной ниже при помощи обычного калькулятора в телефоне или на компьютере. Формула для расчета выглядит следующим образом:

[площадь пола, м2] x [толщина слоя, мм] x [нормы расхода, кг/м2]

Таблица расхода наливных полов

В приведенной ниже таблице можно посмотреть данные по расходу наливных полов и основным свойствам:

Рассмотрим на примерах порядок расчета:

Пример 1.

Предположим, что вам нужно рассчитать сколько нужно материала, чтобы выровнять в жилой комнате пол под укладку ламината. Площадь комнаты 22 квадратных метра, а допустимая толщина слоя порядка 4-5 миллиметров.

По размещенной выше таблице выбираем подходящий по толщине пол, это будет Старатели "Тонкий". Смотрим его расход, который составляет примерно 1,4 кг на 1м2.

Затем применяем формулу и получаем:

[площадь = 22м2] x [толщина слоя = 4 мм] х [расход 1,4 кг/м2] = 123,2 кг, что составляет почти 5 мешков.

Пример 2.

В данном примере, допустим, вам нужно рассчитать количество смеси для выравнивания пола в ванной комнате площадью 6 кв.м. под укладку плитки. Толщина слоя 3 сантиметра.

Как и в предыдущем примере, обращаемся за помощью к таблице. В данном случае нам подойдут только цементные полы, поскольку ванная комната это помещение с повышенной влажностью. Находим подходящие по толщине цементные полы, это будут стяжка Старатели С-10 или наливной пол "Толстый". Положим, мы выбрали наливной пол. Его расход составляет в среднем 1,7 кг / 1м2.

Применяем уже знакомую формулу:

[площадь = 6 м2] x [толщина слоя = 30 мм] х [расход 1,7 кг/м2] = 306 кг смеси или 13 мешков.

Надеемся, мы помогли вам научиться считать расход смеси для пола Старатели. Если у вас возникли вопросы, вы всегда можете к нам обратиться за дополнительной информацией.

Материалы

Самовыравнивающаяся смесь популярна благодаря ряду преимуществ – износостойкость, отсутствие стыков, экологическая чистота. Отталкивающим фактором является высокая стоимость продукции, поэтому рекомендуется заранее посчитать, какой будет на наливной пол расход на 1 кв м и площадь целиком. Покрытия бывают двух видов: полимерные, минеральные – они различаются плотностью, составом, характеристиками.

Как посчитать расход материала для наливного пола

Каждая разновидность строительного состава имеет свои особенности, которые надо обязательно учитывать до начала работ. Производители прописывают рекомендуемые факторы, гарантирующие хороший результат.

Основные требования, встречающиеся на маркировке мешков: определенный температурный режим, ограничения влажности воздуха, состояние основы

.Расход наливного пола на 1 м² зависит от факторов:

желаемая толщина слоя;
плотность состава;
количественное соотношение наполнителей, основных компонентов.

Существует 3 группы, на которые делится толщина напольного покрытия:

Большие перепады высот напольного покрытия, предстоящие большие нагрузки – факторы, которые требуют применения универсальных (базовых) соединений. Заливается толщиной до 100 мм.
Средние составы используются для устранения неровностей, обычно покрываются финишным слоем. Рекомендуемая толщина заливки до 30 мм.
Финишные смеси используются на заключительном этапе создания износостойкой поверхности. Толщина не превышает 10 мм.

После определения количества мешков на квадратный метр, приступают к вычислению общей кубатуры заливной поверхности. Технология просчета квадратной площади следующая:

лазерным уровнем определяют уклон разных углов;
разность высот делится пополам для нахождения средних данных;
суммировав полученное число с минимальной высотой, получают наименьшее значение толщины;
осмотрев внимательно упаковку, находят расход наливного пола на каждый кв. м;
подставив полученные путем вычисления значения в формулу, получают количество мешков.

Обычно тонкий слой 1 мм, толстый – 1 см, стяжка – 4-5 сантиметров.

Формула расчета Н=(Н1-Н2)/2+Н3, где

Н – допустимая толщина;
Н1 – максимальная высота до уровня;
Н2 – минимальная высота до уровня;
Н3 – данные маркировки.

Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов

Внезапная нехватка материалов – неприятная незадача, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно просчитать количество компонентов, их весовые части. Факторов, влияющих на растрату материалов, несколько:

Обрабатываемая площадь – расчет квадратных метров производится с учетом всех уголков, неровностей, арок, впадин основы.
Толщина слоя – финишное покрытие заливают 1-5 мм, черновое – 1-2 см, стяжка до 5 см. Это считается нормой, но встречаются отклонения в большую, меньшую сторону.
Температурные показатели, влажность – обязательные критерии, гарантирующие положительный результат.
Качество подготовки черновой основы, включающее обязательную процедуру замазывания щелей, грунтование.
Соблюдение технологии заливки пола, прописанной производителем на упаковке

Саморастекающиеся смеси по связующим веществам делят на 2 большие группы:

Цементно-полимерная дорогая, перепад высоты пола до 5 см легко устраняется. Материал хорошо служит в помещениях с высокой влажностью, используется для создания теплого покрытия.
Гипсовая смесь применяется в сухих помещениях, быстро сохнет, дает прочную, гладкую, ровную поверхность. Не стоит использовать в комнатах с высокой влажностью.

Хорошее состояние пола – гарантия правильности подсчета мешков сухой смеси. Каждая трещина, изъян, щель, выбоина – дополнительный расход жидкости, которая проникает во все поры.

Бетонная основа является самой надежной, но пористая структура значительно увеличивает расход жидкости, поэтому требует дополнительной обработки. Средние показатели плотности разных типов смеси:

полиуретановые – 1,25-1,35 кг/л;
эпоксидные – 1,4-1,65 кг/л;
акрило-цементные – 1,6 кг/л.

Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр

Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.

Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.

Некоторые производители специально добавляют тяжелые наполнители – это снижает стоимость, но увеличивает расход.

Формула расчета – S*H*P=G, где

S – общая площадь, которую нужно залить;
H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.

Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:

Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.

С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:

30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.

Зависимость расхода материала от его плотности

Таблица 1. Характеристика наливного пола

Это корректирующий параметр, обязательно участвующий в расчетах. Самовыравнивающаяся смесь содержит много компонентов, добавок, наполнителей, которые производители держат в секрете, поэтому самостоятельно узнать значение плотности невозможно, показатель указывается на мешках.

Среднестатистические данные для расчета наливного пола:

эпоксидные 1,4-1,65 кг на л;
полиуретановые 1,2-1,35 кг на л.

Добавление тяжелых примесей увеличивает плотность состава, снижает стоимость, ведь модификаторы дешевле основных компонентов. Если сверху будет прозрачная финишная смесь, то подсчет проводится отдельно, ведь плотность разная.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.

Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.

Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.

Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.

Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.

В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:

Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.

Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.

Самовыравнивающаяся смесь наносится на пол, как финишное покрытие и обладает способностью быстро застывать. Поэтому необходимо точно подсчитывать расход наливного пола на 1 м², чтобы излишки раствора не пропадали. Дочитав статью до конца, станет понятно, как уменьшить затраты материалов, и как грамотно приготовить состав для работы.

Особенности наливного пола

Материал для финишной отделки пола обладает прекрасным свойством, значительно облегчающим работу с ним. Он легко самораспределяется по поверхности и быстро застывает. А в процессе образуется идеально ровная и гладкая плоскость.

Покрытие состоит из двух частей. Первый слой содержит полимерные элементы и его часто называют грубым. Завершающий пласт зовется минеральным. Его структура собрана из цемента с веденными специальными модификаторами. Добавочными компонентами выступают минеральные наполнители.

Полимерные смеси для нанесения грубого самовыравнивающегося слоя бывают:

Полиуретановыми. Покрытие получается эластичное и хорошо справляется с обычной и даже ударной нагрузкой. Отлично подходит для неотапливаемых помещений.
Метилметакрилатными. Поверхность устойчива к механическим нагрузкам, но требует четкого выполнения всех условий технологии укладки. Из-за резкого запаха, применять можно только в помещениях с хорошей вентиляцией.
Эпоксидно-уретановыми. Покрытие не боится никаких химических веществ и обладает стойкостью к трению. Эластичная поверхность хорошо подходит для гаражей.

Эпоксидными. После затвердения полы легко переносят удары, выдерживают большой вес, не боятся скачков температуры. К тому же поверхность легко очищается. Отлично подходят для жилых помещений.

Благодаря отличным характеристикам наливные полы стали востребованы и применяются в большинстве общественных зданий. Холлы вокзалов и аэропортов, вестибюли учреждений – это малая часть мест, где используют такое покрытие. Не меньшую популярность материал приобрел и в частных застройках.

Сокращение расходов смеси

Расход наливного пола на квадратный метр в прямой зависимости от толщины слоя. А это напрямую связано с состоянием поверхности. Необходимо изучить ее на пористость, а также количество неровностей. И если дефектов очень много, то лучше сделать дополнительную цементную стяжку. Незначительные погрешности у поверхности удаляются вручную, в ходе подготовки к нанесению самовыравнивающейся смеси.

Устранение неровностей

Полы необходимо тщательно подмести и пропылесосить. Так становятся заметны даже мельчайшие трещинки и небольшие бугорки. Первые нужно замазать шпатлевкой. Но сначала их нужно обработать. Трещина шириной не более 2 мм просто расшивается. То есть удаляется весь проблемный бетон по краям. А у более широкой и длинной щели в полу дополнительно делаются перпендикулярные надрезы болгаркой.

Крупные бугорки на поверхности удаляются при помощи перфоратора. После этого все мелкие неровности зачищаются шлифовальным кругом. А если в процессе подготовки на некоторых участках происходит отслаивание старого покрытия, то без предварительной цементной стяжки все же не обойтись. После обработки поверхности, ее опять нужно тщательно пропылесосить.

Грунтование поверхности

Чтобы не тратить неоправданно большое количество материалов, когда будет распределяться наливной пол, расход смеси нужно уменьшить. Кроме приведения поверхности к общему уровню, необходимо разобраться с пористостью старого покрытия. И легче всего понизить впитываемость с помощью грунтования.

Данная операция обязательна и не только нейтрализует все поры на поверхности, но и подготавливает последнюю к сцеплению с самовыравнивающейся смесью. Но перед грунтованием необходимо сверить составы праймера и наливного пола. Они должны полностью подходить друг другу. Иначе возможно отторжение. Такое может произойти, если для эпоксидного ровнителя применить акриловую грунтовку.

Видео описание

В этом видео показано, как делается самовыравнивающаяся стяжка для пола, расход на 1 м², пошаговые этапы и необходимые инструменты для работы:

Расчет расхода самовыравнивающейся смеси

Приготовленный раствор для наливного пола не может долго ждать своей участи, поскольку в его составе есть быстро схватывающийся затвердитель. Поэтому с ним необходимо очень быстро работать. Но это легко выполнимо, потому что смесь сама хорошо растекается по поверхности и нужно просто помогать ей в этом.

А главной проблемой у новичков выступает приготовление нужного количества. Поскольку выравниватель пола не из дешевых, то, из желания не тратить лишние деньги, все стараются заготовить материала впритык. Но при его недостаче монолитность покрытия будет нарушена. Ведь покрывая пропуски вторично, даже самый опытный мастер уже не сможет вывести две смеси на один уровень. И их стык неизбежно будет заметен.

Поэтому все специалисты рекомендуют не впадать в крайности экономии и покупать материалы с запасом. Другое дело, чтобы перерасход был минимальным. И для этого производят точные замеры площадей и подсчитывают нужное количество мешков для закупки.

Заливка первичным слоем всегда толще, чем финишным. Поэтому в первом случае необходимо рассчитывать расход наливного пола на 1 м² при толщине 10 мм. А сколько нужно на слой в 1 мм указывается на каждой упаковке сухой смеси. Так можно получить среднее значение.

А для более точных подсчетов необходимо:

Указанный минимальный расход на упаковке умножить на планируемую толщину слоя. Так находится нужное количество на квадратный метр.
Затем полученное значение перемножить на площадь пола в помещении.
Но, поскольку всегда существуют погрешности, необходимо предполагать, что раствора может не хватить. Поэтому рекомендуется к полученному итоговому значению еще прибавить 10 %.
Последним ходом выступает поиск количества мешков сухой смеси. Поскольку каждая упаковка весит 25 кг, то на эту цифру делят полученное значение с учетом десятипроцентного запаса.

Финишная смесь имеет куда большую стоимость, чем грубый ровнитель. Поэтому последний и нужен. Он оптимально выравнивает поверхность и создает на ней нужную шероховатость для лучшего сцепления. Из-за этого завершающий слой должен получиться намного тоньше. Обычно в этом случае подсчитывают расход наливного пола на 1 м² при толщине 5 мм.

Но, как правило, при правильном выполнении всех условий технологии укладки, он не превышает 3 мм. Поэтому опять смотрят на упаковку и выполняют все действия, как для подсчета грубого слоя. И не забывают выполнять все рекомендации.

Видео описание

В видео мастер расскажет, как правильно подготовить помещение под наливной пол, сколько надо на кв метр раствора и как подсчитать нужное количество мешков самовыравнивающийся смеси:

А в конце несколько советов от профессионалов по приготовлению раствора:

Смесь необходимо замешивать в таком количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут.
Если разводить сухой состав водой гораздо большего количества, чем указано на упаковке, это, естественно, приведет к уменьшению расхода материалов. Но при этом серьезно пострадает качество покрытия.
Все работы проводятся при температуре в помещении не ниже +10 градусов по Цельсию.
Перемешивание раствора производят в два этапа, с перерывом между ними в 5 минут. Чтобы дать смеси отстояться.

Коротко о главном

Для точных подсчетов расхода смеси для наливных полов необходимо сделать грамотные измерения в помещении. При этом учитываются уклоны и перепады поверхности вплоть до одного миллиметра. Также используются данные от производителя, которые указываются на упаковке.

При подсчетах не забывают, что толщины грубого и финишного слоя различаются. А на размеры распределенных пластов влияет, как качество поверхности, так и приготовленного раствора. А также неуклонное выполнение всех условий технологии укладки.

Что такое наливной пол и где его применяют. Какие бывают разновидности и в чём отличаются разные виды покрытий. На эти, и другие вопросы, связанные с тем как залить наливной пол и правильно его выбрать ответит настоящая статья.

Общая информация

Заливной пол появился на рынке строительных материалов относительно недавно. Прежде чем добраться до частных квартир и домов самовыравнивающийся наливной пол прошёл трудный путь. Изначально, этот строительный материал предназначался для использования в условиях повешенных нагрузок. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных помещениях.

Такие места характеризуются повышенными требованиями к напольному покрытию в плане износостойкости. В конечном итоге внедрение новых материалов и развитие технологического процесса изготовления смесей для пола, сделало возможным его использование в жилых помещениях.

Достаточно часто, люди, которые слабо разбираются в вопросе, путают наливные полы и стяжки с эффектом самовыравнивания. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это конечное исправление поверхности перед укладкой финишного покрытия. Им может служить – ламинат, линолеум, плитка, паркет, наливной пол и так далее.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

устойчивость к химическим средам;
устойчивость к нагрузкам механического характера;
эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
высокая цена на этот вид покрытия;
при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

автомойки;
бассейны;
ванные комнаты;
сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.

Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

распечатка рисунка на плёнке из винила;
нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола. Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

база;
рисунок;
защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Устройство наливного пола

Как основание для заливки может служить стяжка из бетона, пол из металла, дерева или керамической плитки. Главное, чтобы основание было относительно ровным и очищенным от ненужных покрытий в виде краски лаков и тому подобного.

Основание

Чтобы использовать жидкий пол для выравнивания бетонного пола проводится подготовка основы, она осуществляется в несколько этапов:

углубления заделываются цементной смесью;
трещины расшиваются и также заливаются смесью;
выступы срубаются и зашлифовываются;
проводится тщательная очистка от пыли;
наносится грунтовочный слой повышающий адгезию;
если не все поры основы заполнились, после просыхания первого слоя грунтовки, наносят следующий.

После подготовительных работ приступают к заливке.

Видео описание

Процесс подготовительных работ показан в видео:

Приготовление раствора

Для приготовления раствора и его нанесения необходим следующий инструментарий:

дрель;
игольчатый валик;
миксер для дрели;
ракель;
тара на 20-25 литров;
широкий шпатель.

При использовании сухих смесей необходимо чётко придерживаться пропорций воды и наполнителя, указанных на упаковке. Если состав будет излишне жидким, то снизится прочность покрытия. При слишком густом «замесе» может не произойти качественного выравнивания за счёт поверхностного натяжения.

Оптимальным вариантом является работа с уже готовыми составами. В большинстве случаев, в таком виде реализуются полы на эпоксидной основе. При приготовлении раствора достаточно смешать основную массу и отвердитель уже расфасованные в нужных пропорциях.

Заливка

Заливку жидкого пола производят от дальней, относительно входа, стены. Работы выполняют маленькими порциями раствора. Они выливаются на основание, тянутся шпателем и ровняются ракелем. После этого смесь обрабатывается игольчатым валиком для устранения из неё воздушных пузырьков. Весь процесс должен идти в непрерывном режиме, в противном случае возрастает вероятность расслоения покрытия на стыках полос.

Производители наливных полов указывают предпочтительный для проведения работ температурный режим. Для повышения качества покрытия желательно придерживаться этих рекомендаций. В большинстве случаев, через 12 часов после заливки, можно ходить по поверхности.

Однако лучше этого не делать и выдержать пол 24 часа для гарантированного набора прочности. В качестве завершающего этапа поверхность можно покрыть специализированным лаком. Этот защитный слой не только подчеркнёт цветовую гамму пола, но и защитит его от истирания.

Во время заливки в раствор можно внедрять элементы декоративного характера. Это могут быть ракушки, монетки и другие мелкие аксессуары. Укладываются они сразу же, не дожидаясь полного отвердения поверхности. В качестве декораций можно применять и рисунки что придаёт неповторимый колорит помещению и поможет более органично вписать пол в окружающий антураж.

Дополнительные слои жидкого пола заливаются исходя из его вида и инструкции прилагаемой к смеси производителем. При соблюдении технологического процесса наливной пол эксплуатируется без ремонта порядка 40 лет.

Расчёт расхода наливного пола

Цена смесей для наливных полов может достигать значительных величин. По этой причине, очень важно произвести правильный расчёт необходимого количества состава. Это поможет не только выполнить работы с соблюдением технологий, но и сохранить бюджет от неоправданных расходов. Расчёты ведутся исходя из расхода наливного пола на 1 метр квадратный и учитывая конкретные нюансы помещения.

Факторы, влияющие на расход

При расчётах необходимо учитывать определённые факторы, от которых напрямую зависит расход состава на 1 метр квадратный. Перечислим пять ключевых моментов, которые берутся во внимание при расчёте нужного количества смеси:

Качество работ при подготовке основания под заливку. Этот процесс описывался выше и при правильной подготовке основы удаётся сэкономить до 40% смеси в зависимости от количества исправленных дефектов. Грунтование поверхности глубоко проникающими составами позволяет экономить до 10% наливного пола.
Толщина наносимого слоя. Этот показатель очевиден – чем выше толщина слоя, том больше расход смеси. Не рекомендуется заливать полы толщиной более 8 миллиметров. Современные составы позволяют делать заливку до 10 сантиметров, однако в целях экономии, желательно тщательно подготовить основание с ведя к минимуму перепады по высоте. При значительных дефектах лучше устроить цементную стяжку.
Площадь помещения – тут также все понятно. Рассчитав расход на 1 квадратный метр и умножив на площадь помещения получаем окончательный результат.
Условия заливки относительно температуры и влажности. В этом плане необходимо придерживаться рекомендаций производителя.
Плотность раствора. Этот показатель указывается на упаковке наливного пола и у разных составов он отличается. Усреднённые значения для популярных составов такие:

полиуретановые полы – от 1,25 до 1,35 килограмм на литр;
цементно-акриловые полы – порядка 1,6 килограмм на литр;
эпоксидных полы – от 1,35 до 1,5 килограмм на литр.

Учитывая перечисленные факторы можно добиться не только соблюдение технологий, но и существенно сэкономить на расходе наливного пола при заливке.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.

Приведённый пример касался цементно-акриловых смесей. Расчёты для полимерных составов ведутся с небольшим допуском, от заявленных производителем показателей, в большую сторону, а расход эпоксидных полов, согласно инструкции на упаковке.

Экономия составов

Помимо наливного пола при работах с этим материалом приходится приобретать сопутствующие материалы и инструменты. Порой, стоимость всех необходимых компонентов становится достаточно ощутимой и приходится искать возможности для экономии. Расходные материалы и инструменты, вряд ли помогут в этом дела, однако можно сэкономит на самом составе для наливного пола. Профессионалы советуют придерживаться трёх правил:

Используя полимерные составы для наливных полов применять подстилающий слой при заливке. Этот приём достаточно широко используют профессионалы во время работы. Сначала заливается базовая основа небольшой толщины. Пока поверхность окончательно не схватилась её засыпают песком из кварца. После окончательного схватывания излишки песка удаляются. После этого производится заливка остального состава и существенно сокращается его расход.
При работах по заливке жидкого пола необходимо использовать специальные инструменты. Такой инструментарий позволяет более рационально распределять раствор по поверхности. Этим достигается не только экономия состава, но и повышается качество работы.
Для заливки наливных полов необходимо приобретать составы только проверенных производителей. Это связано с растущей популярностью такого вида покрытий. Пользуясь повышенным спросом у потребителей недобросовестные, производители наводнили рынок некачественной продукцией. Самой распространённой махинацией является добавление в состав различных добавок, утяжеляющих раствор. При этом данные о введённых компонентах, в большинстве случаев, на упаковке отсутствуют.

Возвращаясь к третьему пункту можно сказать, что экономия на цене не всегда помогает сэкономить на расходе материала. Плюс к этому – сомнительное качество дешёвых составов. Лучше приобрести более дорогую смесь у известного бренда и провести точные расчёты расхода.

Видео описание

Идеи для создания необычного и нереально красивого водяного пола, можно подсмотреть в этом видео:

Заключение

На этом, наша статья подошла к завершению. Осталось отметить, что наливные полы выпускаются огромным ассортиментом, который постоянно расширяется. В том числе появляются новые экспериментальные составы. В этом многообразии несложно заблудиться и при выборе наливного пола лучше воспользоваться советами профессионалов.

Читайте также: