Стыковка паркета и паркета

Обновлено: 29.04.2024

Комбинации из, казалось бы, некомбинируемых материалов выглядят стильно и необычно, если все сделать правильно. Каким может быть стык паркета и плитки без порожка, в чем особенности стыка с порожком и как правильно выполнять монтаж в обоих случаях? Об этом ниже.

Есть разные способы состыковать паркетный пол и плитку

Все о плиточно-паркетном сочетании

Дизайнерские идеи достигли такого размаха, что сочетание таких материалов, как паркет и плитка уже не кажется из ряда вон выходящим. В отделке помещений используют комбинации в двух вариантах: контрастные и однотонные. Первый оценят поклонники ярких, эксклюзивных дизайнов, второй по душе придется приверженцам консерватизма.

Внести в композицию дополнительную новизну позволит правильно встроенная подсветка в паркет или паркетную доску, удачное сочетание рисунков и продуманное зонирование.

Вариант зонирования комнаты при помощи сочетания разных покрытий

Сочетание материалов позволяет выполнить функциональное зонирование в помещении любого назначения. Так, например, в квартире или доме с акцентом на натуральные материалы для отделки и в частности паркет для пола, плитка станет незаменимым элементом интерьера в зоне прихожей, где не так просто поддерживать идеальную чистоту.

Таким же образом совмещают плитку и паркет или паркетную доску на кухне, в столовой, выделяя рабочие зоны и зоны для отдыха и приема пищи. Несмотря на натуральность обоих видов материалов, плитка более устойчива к влаге и механическим повреждениям, поэтому в рабочей зоне или на участке с повышенной нагрузкой станет идеальным решением.

Стык — что это и для чего необходим?

Совмещая материалы, нужно подумать о том, как сделать так, чтобы стык плитки и паркета не нарушил целостность и гармонию композиции.

Игнорирование правил и рекомендаций в отношении оформления стыка приведет к потере целостности напольного полотна, независимо от класса и стоимости используемых материалов.

Хороший стык в комнате не портит ее внешний вид и не оставляет на краях покрытия мест для возможных повреждений

Стыки декорируют в нескольких вариантах:

молдингом;
порожком;
герметиком;
пробковым компенсатором.

Больше других бросается в глаза именно порожек. Его целесообразно использовать, когда необходимо привлечь внимание к разделению пола на отдельные зоны. Если же главная цель — задекорировать стык таким образом, чтобы полотно казалось одним целым, лучше использовать герметик или пробковый компенсатор.

Плюсы и минусы материалов для декора стыков

Самые популярные варианты декора стыков имеют свои преимущества и недостатки. Так, например, герметик — одно из самых доступных средств для маскировки соединительного шва. Работать с ним удобно и просто, а цветовая гамма не ограничивает возможностей выбора. Из минусов можно выделить непрактичность. Материал теряет презентабельность уже через год эксплуатации с нагрузками средней интенсивности и еще раньше, если предполагаются активные нагрузки.

Пробка, выложенная между паркетом и плиткой, позволяет эффектно замаскировать стык. Плюсом материала считается простой монтаж и безупречная служба в роли демпфера. Зазор не открывается даже при возможных изменениях параметров паркетной доски под воздействием температурных и влажностных колебаний, а это важно. Вместе с паркетом пробка расширяется и сужается. Если цель — создание стыка без возвышенностей, идеально ровного и гладкого, то материал подходит по всем параметрам.

Вариант волнообразного стыка в комнате

Как вариант можно использовать и жидкую пробку в качестве материала для стыковочного декора. Речь идет о специальном клеевом составе с наполнителем на основе пробковой крошки. Такой вариант материала имеет массу достоинств и прежде всего актуален, когда планируется устройство прочного, упругого и долговечного основания без порожка.

Профиль — сложный и долговечный вариант для стыка. Обычно это порожек из пластика или металла, соединяющий два варианта покрытия. Минусом конструкции считается возвышенность, образуемая в результате крепления. Вместе с тем, именно порожек позволяет замаскировать огрехи в процессе подрезки материалов, эффектно оформить стыки в дверном проеме.

Стандартная длина профиля накладывает ограничения на его использование, поэтому чаще всего порожки используют исключительно для оформления межкомнатных стыков.

Как заделывают швы герметиком: инструкция

Если цель — это стык плитки и паркетной доски без порожка с использованием самого доступного отделочного материала — герметика, то стоит подготовить следующий набор инструментов и материалов:

герметик;
растительное масло;
шпатель;
перчатки.

Еще один вариант стыка поверхностей

Начинают процесс с подготовки рабочей поверхности — очистки шва от пыли и грязи, смазывания его маслом (можно использовать малярный скотч) на случай, если герметик попадет на поверхность.

Герметик наносят в канавку шва с помощью шприца-пистолета, удаляя излишки массы шпателем. Необходимо контролировать, чтобы слой смеси оказался равномерным и не слишком толстым.

Как правильно декорировать стыки пробкой: рекомендации

Чтобы стыковка плитки и паркета выглядела максимально гармонично, как уже отмечалось выше, лучше использовать пробку для декора. Полоски из этого материала эластичны и удобны в работе. В процессе понадобятся:

ножницы;
канцелярский нож;
линейка;
полосы пробкового материала (на 2-3 мм шире шва и длиной, равной стыковой).

Подготовленные полосы пробки клеят на стык полиуретановым клеем.

Декор жидкой пробкой больше по технологии напоминает отделку герметиком. Также начинают с обработки кромок стыка маслом, после чего заполняют его подготовленным составом. Излишки пробкового материала после высыхания срезают. Циклевочные работы можно проводить спустя сутки после высыхания шва.

Вариант аккуратного декорирования стыка пробкой

Технология устройства порожка в оформлении стыка

Под порожками подразумеваются пластины из пластика или металла шириной от 20 до 100 мм и длинной д 2700 мм. Подходят они исключительно для декора стыков с длиной, не превышающей длины профиля.

Использование порожка для декора поверхностей из двух разных материалов в межкомнатном пространстве оправдывает себя во всех отношениях. Для устройства конструкции понадобятся:

дрель;
сверло, отвечающее поверхности черного пола (если это бетон, то с победитовым напылением, дерево — специальное по дереву);
крепежные элементы;
ножовка по металлу;
шуруповерт;
линейка и карандаш.

Начинают с измерений. Отмеряют необходимую длину профиля, отрезая нужную часть. В отдельных случаях для образования целостной композиции, края порожка отрезают под углом, повторяя форму дверной коробки.

Пример порожка при оформлении стыка в помещении

В имеющиеся на профиле отверстия вставляют крепежные элементы и прикручивают к стыку, учитывая особенности черновой поверхности.

В зависимости от особенностей дизайна полотна и помещения, используют прямолинейные пластины, гибкие или угловые.

С необходимостью заполнения швов между плашками сталкиваются владельцы как свежеуложенных, так и уже изрядно послуживших паркетных полов. Гладкая поверхность без щелей и трещин препятствует скоплению пыли и проникновению влаги в древесину, значительно увеличивая срок службы и сохраняя привлекательность напольного покрытия. Ответ на вопрос, чем заделать щели в паркете, зависит от возраста и состояния напольного покрытия.

Щели не только снижают долговечность пола, но и влияют на внешний вид и тактильные ощущения

Для щелей и сколов любой ширины

Самый простой метод заполнения швов, применяемый при настиле свежего паркета — заполнение пустот лаком при его первоначальном нанесении. Щели между паркетными досками в хорошо уложенном настиле настолько малы, что густые, к примеру, полиуретановые лаки, без труда их заполняют. Первый слой наносят наливом, распределяя лак по поверхности пола при помощи шпателя. При нанесении последующих слоев используют валик или кисть.

Заделка швов — не такой сложный процесс, главное — не пропустить ни одну щель

Такой метод прост и универсален, но приводит к увеличенному расходу лака и малопригоден для щелей шириной более 0,2-0,5 мм. В таких случаях на помощь приходят различные шпатлевки, ассортимент которых достаточно широк. По назначению они делятся на 3 большие группы:

Стартовые составы предназначены для заполнения пустот больших объемов, мало подвержены деформации и растрескиванию в процессе усушки. Грубая структура поверхности не позволяет их отшлифовать под лаковые покрытия. Отлично подходят для заполнения трещин в рассохшемся паркете.
Финишные шпатлевки пластичней, при нанесении сразу дают гладкую поверхность и отлично шлифуются. В местах, где толщина слоя более допустимой, могут давать просадку и покрываться сетью трещин. Подходят для новых паркетных полов.
Универсальные смеси сочетают в себе положительные свойства стартовых и финишных шпатлевок — они хорошо разглаживаются и мало усыхают. При приобретении следует обращать внимание на допустимую толщину слоя, поскольку универсальные шпатлевки не всегда могут заменить стартовые.

Следующий критерий выбора — используемый при изготовлении шпатлевки растворитель. Составы на водной основе практически не имеют запаха и наиболее пригодны для использования в жилых помещениях. Их недостаток — длительный срок сушки и избыток передаваемой древесине влаги -не существенен при заполнении тонких щелей. Использование шпатлевок на основе химических растворителей требует хорошей вентиляции помещения. Их сильная сторона — минимальное влияние на паркет и пригодность для любых сортов древесины.

Важно подобрать правильный цвет шпатлевки, чтобы состав не выделялся на фоне доски

Немало зависит и от используемого для приготовления пасты наполнителя, ведь именно его свойства определяют эксплуатационные характеристики состава. В зависимости от рабочего вещества и растворителя шпатлевки делятся на следующие типы:

Гипсовая шпатлевка — один из самых распространенных и недорогих составов для заполнения трещин в покрытиях. Мало усыхает и практически не коробится. Со временем теряет пластичность и может выкрашиваться из «играющих» швов. Для напольных покрытий используют смеси с повышенным содержанием пластификаторов.
Масляные и масляно-клеевые шпатлевки реже используют для заделки щелей в полу. Большинство составов изготовлены на основе олифы из мела и по высыхании становятся хрупкими.
Алкидные шпатлевки пользуются большой популярностью благодаря высокой скорости застывания и хорошей адгезии к любым поверхностям. Хрупкость используемых при их изготовлении алкидных смол снижают добавкой эластификаторов — льняного и других растительных масел. Легко поддается циклевке и шлифовке.
Латексные шпатлевки относят к финишным — максимальная толщина слоя не должна превышать 2 мм. Приготовленный на латексной основе состав заполняет малейшие трещины, образуя прочную, устойчивую к влаге поверхность. По простоте обработки схожи с алкидными смесями, но несколько пластичней и дороже их.
Акриловая шпатлевка — универсальное средство, которым можно замазать щели на любых поверхностях. Водорастворимые составы на основе акрилатов легко имитируют древесину, а латексные добавки значительно повышают прочность шпаклевки после застывания.

Совет! Шпаклевку и лак лучше подбирать от одного изготовителя — это избавит от возможных неприятных сюрпризов, к примеру, изменения цвета шпаклевки при взаимодействии с лаком.

У каждой шпатлевки есть свои достоинства и недостатки, нужно потратить какое-то время, чтобы разобраться и подобрать нужный состав

Затирка щелей между паркетными клепками

Заготовив шпатлевку, можно переходить к решению следующего вопроса: как заделать щели своими руками. Для работы потребуется минимум инструмента — несколько шпателей разной ширины, наждачная бумага и цикля. Последние компоненты может заменить шлифмашина. Перед шпаклевкой паркет следует выровнять циклеванием или шлифовкой. Щели желательно пропылесосить — наличие пыли отрицательно скажется на сцеплении шпатлевки с деревом. Поверхность пола протирают влажной тряпкой.

Отдельной шпаклевке подлежат только щели шириной более 2-5 мм — толстый слой шпатлевки при сушке просядет и потрескается. Предварительно заполнив и просушив такие щели, образовавшиеся дефекты устраняют при последующей затирке. Как вариант, в проблемных местах паркет конопатят рейками соответствующей толщины, смазывая их клеем и утапливая на 1-1,5 мм глубже уровня паркета.

Большая щель между досками

Общую затирку производят шпатлевкой в консистенции жидкой сметаны, наливая ее на поверхность паркета и равномерно растирая шпателем. Чтобы наилучшим образом заделать щели в паркетном полу, операцию на каждом участке повторяют по несколько раз, перемещая инструмент в разных направлениях. По мере расхода шпатлевку подливают, не допуская значительного уменьшения объема разгоняемого шпателем состава.

Сушка паркета, обработанного шпатлевками на основе растворителей, занимает всего несколько часов. Водорастворимым составам лучше дать сутки на схватывание, и лишь затем приступать к финишной шлифовке поверхности пола. Всю дополнительную информацию об особенностях работы с конкретным видом шпатлевки можно получить, внимательно ознакомившись с рекомендациями изготовителя, а ответы на оставшиеся вопросы несложно найти в тематических видео.

В области соединения разнородных напольных покрытий всегда оставляется зазор, призванный компенсировать сезонные изменения геометрических размеров паркета, ламината, керамики и т.п. Для придания шву презентабельного вида используются специальные и универсальные материалы с декоративно-защитным эффектом.

Для чего нужно закрывать стык между паркетом и плиткой

Абсолютно любой отделочный материал, будь то гранитные плиты или кварц-винил, имеет определенный деформационный коэффициент, на который влияют перепады температуры и влажности воздуха. Из напольных декоративных покрытий самый высокий уровень – у древесины и ее производных (массив, паркетная или инженерная доска, ламинированный пол, фанера, ДСП и другие). Именно поэтому во всех инструкциях черным по белому указано: зазор между ограничителем и напольным материалом должен быть не менее 6-14 мм, в зависимости от типа покрытия и площади его сборки.

По периметру комнат швы закрываются плинтусами ПВХ, МДФ или деревянными. Для открытых стыков в области соединения паркета и керамики, ламината и керамогранита, ковролина и паркетной доски используются разнообразные техники декорирования. Основные цели этой работы:

сгладить переход или перепады уровня;
защитить торцы пола от пыли, грязи, сколов и других повреждений;
сделать шов максимально незаметным и органичным;
навести лоск и красоту.

Чем оформить стык паркетных материалов и плитки

Зазоры между напольными покрытиями закрываются такими средствами как:

Переходные профили или пороги

Представляют собой накладную полоску из металла, дерева, ПВХ или МДФ, которая фиксируется на метизы, клей или специальные планки. Различают изделия:

Пороги перекрывающие стык.

Порог закрывающий стык материалов, уложенных в разном уровне.

Порог со скрытым креплением.

Порог с кабель-каналом

Разнообразие цветовых решений для порогов.

Деревянные пороги – это самые дорогие виды профилей, так как выпускаются производителями паркетной доски из цельной древесины ценных пород. Причем они подбираются под конкретный набор продуктов, максимум под 2-4 декора.

Более дешевый аналог – МДФ-пороги, ламинированные ПВХ-пленкой. Ассортимент не слишком разнообразен, зато при покупке паркетной доски или ламината известных брендов можно подобрать изделия, идеально совпадающие с полом по текстуре и оттенку.

Пробковые компенсаторы

Предназначен для декорирования одноуровневого стыка без порожка. Представляют собой полоски из натурального материала шириной 10-20 мм, длиной 9-960 см и высотой до 15 мм. Выпускаются в двух видах:

Стандартные из пробки. Гибкие, пластичные изделия, окрашенные сверху водо- и износостойким покрытием в различные оттенки под древесину. Работает по прямым швам и по стыкам со сложной геометрией.
Комбинированные, сочетающие в себе пробковую сердцевину шириной до 1 см и полоски по 0,5-0,7 мм ценной древесины (дуб, бук, ясень, махагони и другие) по торцам. Чаще всего применяются для соединения паркета или паркетной доски разных оттенков, фактур.

Совет! Не рекомендуется стыковать пробковые компенсаторы с напольным покрытием, уложенным «плавающим» способом. Изделия недостаточно пластичны, поэтому итогом такого решения может стать вздувшийся пол или выдавленная из шва пробка.

Устанавливается клеевым способом с применением конструкционных адгезионных составов или клей-герметиков по дереву. Изделие легко режется, подгоняется по размеру. При необходимости стершееся защитное покрытие можно восстановить при помощи лака или эмали.

В качестве заменителя можно использовать лист технической пробки, нарезанной тонкими пластинками.

Герметики

Чтобы оформить стык плитки и паркета или паркетной доски без применения порогов, можно воспользоваться нетрадиционными для этого вида работ материалами. А именно – герметиками следующих видов:

Герметики силиконовые тонированные, применяемые в качестве затирки для плитки.

Выпускаются в широкой цветовой гамме (до 20 видов в одной серии), обладают неплохими характеристиками по водостойкости, эластичности, механической прочности к истиранию, ударам и царапинам, Толщина шва не должна превышать рекомендуемые по инструкции (2-7 мм).

Механизм заделки стыка аналогичен работе по керамике: края (поверхность) защитить при помощи изоленты или крепового скотча, заполнить зазор массой, выровнять ее резиновым или пластиковым шпателем и подождать до полной полимеризации 12-24 часа.

При выборе многослойного напольного покрытия из древесины часто покупатели обращают внимание на его эксплуатационный срок. При этом все без исключения производители указывают на то, что отделочный материал действительно прослужит этот период только в том случае, если соблюдены правила укладки паркетной доски.

Особенности и способы монтажа паркета

Разработчики таких известных заводов как Черс, Барлинек, Таркет и других стараются усовершенствовать свой продукт, работая во многом не только над внешним видом, но и с системой укладки. Чтобы существенно ускорить и облегчить процесс монтажа, разрабатываются новые замковые комплекты. Сегодня можно выделить следующие виды:

Классическое шпунтованное соединение «шип-паз» или Lock.
Сцепка Click – соединение планок под углом 10-30 ° с последующим нажатием для скрепления ламелей между собой.
Система 5G – объемная фиксация. Ее названия и базовые характеристики могут варьироваться, но в целом принцип один – в торцевой замок встраивается дополнительная вставка или «язычок» из плотного ПВХ, алюминия. Этот компонент придает сцепке жесткость и прочность, предотвращает сезонное расхождение планок, увеличивает срок службы покрытия.

Разновидности замков паркетной доски.

От типа замковой системы зависит способ укладки доски. В каждой упаковке качественного напольного материала всегда есть подробная инструкция по монтажу, отвечающая на все вопросы начинающего или опытного мастера.

Остановимся на способах сборки многослойного деревянного покрытия. Включает:

«Плавающий» (независимый). Пол собирается исключительно на собственные замки, без скрепления с основанием. Это оптимальный вариант, если предполагается укладка паркетной доски самостоятельно.
Клеевой. Используются однокомпонентные эластичные составы на полимерной основе (полиуретановой, MS и других). Адгезив наносится на любой вид стяжки, включая цементный и сухой сборный из ДСП, ОСП, фанеры и т.п.
На крепеж. Применяется для жесткой фиксации каждой планки к основанию. В этом случае необходимы специальные «паркетные» (финишные) метизы, пневмошпильки (в комплекте с пневмопистолетом) или классические дюбель-гвозди.

Схема укладки паркетной доски стандартна — со смещением на 1/3. То есть каждый последующий ряд сдвигается относительно предыдущего на треть длины планки. Это позволит сформировать прочную, надежную и долговечную круговую «обвязку» всех ламелей.

Начинаем с основ

Качество монтажа покрытия из паркета напрямую зависит от того, насколько тщательно подготовлено основание. Критерии:

Параметры работы с паркетной доской.

Полы, сформированные по грунту;
Лаги, если под базовой основой имеются слишком сырые или теплые помещения (бойлерная, котельная, прачечная, подвал и др.);
Системы водяного, мягкого электрического или инфракрасного подогрева;
Балки из ячеистого бетона.

Особенности укладки паркетной доски этим списком не ограничиваются. Обязательно надо учитывать то, что:

Монтаж финишной отделки рекомендуется проводить в продольном направлении, так как усадка древесины вдоль значительно меньше, чем поперек. Особенно это касается узких помещений.
Максимально допустимая ширина пола (измеренная под углом 90° к длине ламели) не должна превышать 12-15 м. В противном случае потребуется формирование компенсационных зазоров. Это правило верно и для прямой, и для диагональной укладки.

Предельно допустимая ширина пола из паркетной доски.

Совет! Помните, что полы из бука или клёна подвержены активной деформации, поэтому их нельзя класть на систему «теплые полы».

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для укладки паркетной доски:

Гидроизолирующая пленка толщиной от 200 мкм;
Подложка ПЭ, комбинированная, еловая толщиной 2-3 мм или своя, от того же производителя, что паркет;
Ударный блок для подбивания планок, киянка;
Для паркетной доски с замками 5G – инструмент для фиксации соединений;
Металлическая скоба или отжимка, помогающая уложить последний ряд;
Клей столярный, ПВА или клей-герметик;
Монтажные пластиковые клинья для формирования зазоров по периметру;
Ножовка или электролобзик;
Рулетка, угольник и строительный карандаш;
Нивелир и гигрометр;
Грунтовки укрепляющие или адгезионные
При необходимости: клей, зубчатый шпатель, пневмопистолет либо молоток, шуруповерт.

Инструменты для укладки паркетной доски.

Пошаговая инструкция

Опишем процесс монтажа поэтапно.

Подготовка основания

В первую очередь полностью удаляются все старые покрытия без исключения. Если по результатам замеров требуется выравнивание пола, то для минеральных баз можно использовать:

Самовыравнивающиеся наливные полы на цементно-гипсовой или гипсовой основе;
Сухую сборную стяжку из листовых материалов (фанера, ДСП и другие).

Готовая база проверяется на ровность контрольной рейкой длиной более 2 м, гигрометром на влажность. Если дефекты основания небольшие, то их заполняют быстросохнущими ремонтными составами или цементно-песчаной смесью.

Стяжку перед работой нужно загрунтовать:

Адгезионными составами, если предполагается приклеивание паркетной доски;
Укрепляющими композициями, если покрытие укладывается «плавающим» способом.

Для деревянного основания схема работы несколько отличается. Неровности (перепады, «горбы») следует стесать или устранить паркетношлифовальной машиной. Ямки, сколы необходимо выровнять эластичными шпатлевками, а при наличии скрипов – «притянуть» черновой пол к основанию саморезами или гвоздями. При множественных дефектах лучше сформировать новую сборную стяжку из листов ДСП или фанеры толщиной от 16 мм. Сверху производится обработка фунгицидной грунтовкой.

Подготовка к работе

После окончания «мокрых» работ на подготовленную поверхность под доску укладывается гидроизолирующий и подложечный материал. То есть по полу аккуратно, без заломов, расстилается пленка с нахлестом 15-25 см, закрепляется клейкой лентой. Потом уже настилается листовая или рулонная подложка встык. При клеевом способе монтажа этот шаг пропускается.

Поскольку паркетная доска должна «акклиматизироваться», упакованный материал необходимо выдержать в помещении от 24 до 36 часов. Специалисты рекомендуют перед началом монтажных работ разогреть систему подогрева пола в течение 2 недель, затем за 3-4 часа до укладки отключить. Это позволит сформировать правильный климат в помещений, избежать термического повреждения финишной отделки.

Совет! Дерево – натуральный продукт, поэтому возможны отклонения в оттенке и текстуре. Этого не надо пугаться, лучше обернуть себе на пользу – вскрыть заранее несколько упаковок, разложить ламели по основанию и сформировать красивый на ваш взгляд рисунок.

Следующий шаг – проведение тщательных замеров пола и планирование работ. Чтобы положить паркетную доску максимально равномерно, на листе бумаги нарисуйте схему укладки в масштабе. Ширина последнего ряда не должна быть менее 5 см. В этом случае необходимо пропорционально смещение первого.

Особенности последнего ряда.

Монтаж напольного покрытия

Укладка «плавающим» способом начинается от самой длиной стены слева направо. По периметру расставляются расширительные клинья. Некоторые специалисты рекомендуют делать это после сборки первых трех рядов: скобой готовое покрытие сдвигается и в образовавшиеся зазоры вставляются распорки.

Непосредственно сборка начинается с того, что у планок первого ряда срезается выступающая часть замка, затем первую устанавливают в углу и начинают монтаж по торцевому краю. Крайняя плита при необходимости подрезается. Следующий ряд формируется с остатка ламели предыдущего. Для паркетной доски классического Click-замка сначала соединяются торцевые сцепки, потом производится стыковка по длиной с обязательным подбиванием ударным блоком.

Отметим, что гораздо удобнее работать с соединениями формата Lock и 5G. Их можно стыковать по мере необходимости и продольно, и поперек, что демонстрируется на видеоролике ниже.

В ремонте мелочей нет. Это относится и к такому, казалось бы, незначительному процессу, как оформление стыков между плиткой и ламинатом. Как показывает практика, халатное отношение к этой работе приводит к появлению скрипов, локальных вздутий и других неприятных последствий для пола. Расскажем, как избежать подобных проблем в будущем.

Стык между плиткой и ламинатом – нужно ли его закрывать

По замыслу дизайнера/владельца помещения стык между напольными покрытиями может иметь разную протяженность и форму. Вплотную монтировать плитку и ламинат запрещено правилами укладки. Дело в том, что оба отделочных материала имеют разный уровень теплового расширения и, соответственно, коэффициент изменения линейных размеров. В инструкциях к:

Керамограниту рекомендуется оставлять шов не менее 2 мм. И чем больше площадь плитки, тем шире должен быть зазор, чтобы избежать растрескивания кафеля, выдавливания межплиточного заполнителя, а также отслоения покрытия от основания.
Ламинированным покрытиям всегда указывается настоятельное требование – зазор до ограничителя должен быть не менее 8 мм. Это нужно для того, чтобы избежать вздутия пола, появления скрипов и других неприятных последствий.

ФАКТ! Несмотря на утверждение некоторых производителей, виниловый или SPC-ламинат также имеет определенный деформационный коэффициент. Температура и влажность воздуха в помещении влияют на линейные размеры облицовки, поэтому правило компенсационных или технологических зазоров актуально для всех видов напольных покрытий.

Если оставить стык плитки и ламината как есть, то получится некрасивая щель. Но проблема не только эстетическая. Практически каждый облицовочный напольный материал требует защиты торцов от пыли, грязи и влаги. Даже такие как керамогранит, керамическая плитка и ламинированное покрытие. И вот почему:

HDF-ламинат состоит на 70% из древесины. При взаимодействии с водой торцы разбухают, коробятся, пачкаются. А в процессе эксплуатации образуются сколы и потертости на кромках.
Керамическая плитка и керамогранит имеют защиту от воды только на лицевой поверхности. Остальные грани никогда не покрываются глазурью, степень их гигроскопичности достигает 18% от собственного объема (за сутки). Вместе с водой в тело плитки просачивается грязь, из-за чего под декоративной поверхностью могут образоваться темные пятна, разводы. Поэтому кафель на стыке быстро теряет презентабельность и аккуратный вид.

Вздувшийся ламинат из-за нарушения технологии.

И последний, но не мене важный аргумент в пользу декорирования стыков – правильное оформление соединения между напольными материалами позволит сформировать красивый, почти незаметный шов, скрыть мелкие дефекты и легкий перепад высоты.

Варианты стыковки ламината и плитки

Существует несколько способов обработки швов между керамогранитом и ламинированным покрытием. Условно их можно разделить на две группы – накладные элементы и заполняющие материалы. К первым относятся профили, более известные как порожки. Ко вторым – пробковые компенсаторы, демпферные шнуры, герметики и затирки. Расскажем о каждом варианте подробнее.

Пороги

Переходные профили или порожки представляют собой полосу из металла, пластика, массива или ЛМДФ, которые накладываются на область соединения для защиты кромок и декорирования. Чаще всего применяются в переходах между комнатами или под дверями. Виды крепления: скрытое, открытое, клеевое (самоклеящиеся).

Чистая без дополнительной обработки (из алюминия или массива).
Анодированная, то есть обработанная по особой технологии под золото, серебро, бронзу, графит.
Окрашенная специальными составами в чистые, монохромные цвета без дополнительного декорирования.
Ламинированная – покрытая пленкой одноцветной или с рисунком под дерево, камень.
Моноцветная на всю толщину молдинга (только пластиковые изделия).

Стоимость изделий зависит от материала изготовления и типа поверхности. В магазинах цена начинается от 140 руб./шт.

Стыкоперекрывающие изделия

Это пластинки из алюминия, латуни, ПВХ, дерева и МДФ. Поверхность может быть гладкой или рифленой для препятствия скольжению. В некоторых моделях вместо насечек в металлическую основу интегрируется полоса резины. Ширина – от 1 до 10 см, длина – от 90 до 300 см.

В этой же серии выпускаются такие уникальные разновидности, как профили с кабель-каналом и гибкие пороги из металла либо ПВХ. При помощи последних можно красиво оформлять криволинейные стыки любого радиуса.

При некоторой сноровке металлическими и пластиковыми изделиями можно закрывать стык в виде ломанной линии. Подобный фигурный шов образуется, если соединять, к примеру, ламинат и гексагональную плитку на границе кухни/санузла и прихожей.

Разноуровневые металлические, деревянные и ЛМДФ уголки

Предназначение – сгладить перепад в области примыкания высотой до 3 см. Особенно удобна такая вставка между керамогранитной плиткой и ламинатом в тех случаях, когда необходимо скрыть и разную высоту напольных облицовок, и чересчур широкий зазор.

Ширина изделий варьируется от 1 до 7 см, длина – до 3 м, цветовая гамма, как правило, обширная.

Специализированные пороги

Это молдинги из алюминия и ЛМДФ, имеющие более сложный профиль, чем стандартные – H-, Z-, F-образные и т. п. Применяются для стыковки материалов, требующих особого подхода. Например, керамогранита и ковролина. Или паркетной доски, которой оформляются ступеньки в доме. Ширина не превышает 5 см, а длина – 1,8 м.

ВАЖНО! Некоторые дизайнеры предлагают стыковать ламинат и плитку посредством заполняющих шов тонких латунных или алюминиевых порогов (L-, Т- или П-образных). Основной аргумент – современное и модное решение, удачно дополняющее дизайн интерьера. Но такой вариант прямо противоречит требованиям инструкции о технологических зазорах. Жестко зафиксированные металлические полоски послужат препятствием при расширении ламинированного пола. Результат – вздувшиеся планки, сломанные замки, скрипы.

Правильная и неправильная установка порогов

Комбинирование тонких металлических порогов и скрытых под ними эластичных заполнителей швов (пробковых, ППЭ, герметиков) – более удачное решение, которое позволит без ущерба для пола реализовать модные тренды интерьерного дизайна.

Компенсаторы из пробки

Это полоски из агломерата коры пробкового дуба. За счет пластичности, способности к сжатию и восстановлению формы природный материал замечательно подходит для заделки шва между разнородными напольными облицовками. Ширина изделия – до 2 см, длина – не более 1,5 м, высота – в среднем 15 мм. Стоимость – от 140 руб./шт.

Производители рекомендуют не применять пробковые компенсаторы в сочетании с облицовками, смонтированными «плавающим» способом (ламинат, неклеевая паркетная доска). Все из-за того, что велик риск выдавливания заполнителя из шва или образование вздувшихся планок. Однако практика показала, что пробка и ламинированные полы неплохо «уживаются», когда полосы агломерата точно совпадают по ширине с величиной зазора.

Демпферные заполнители выпускаются с чистой поверхностью для последующего окрашивания, тонирования или лакирования водными составами. Некоторые производители предлагают изделия из пробки шпонированные. Но самый практичный вариант – пробковый ламинированный компенсатор. ПВХ-пленка защитит шовный материал от быстрого истирания, повреждения, грязи и воды. К тому же обширная цветовая гамма позволит выбрать цвет и декор в тон ламинату.

СОВЕТ! Если в магазинах вашего города отсутствуют готовые изделия из агломерата, используйте листы технической пробки. Просто нарежьте их на тонкие полосы по ширине шва и заполните зазор.

Герметизирующие ленты используются в строительстве чаще всего для того, чтобы заделывать зазоры при монтаже элементов стен, кровли, систем кондиционирования, уплотнять окна, двери, закрывать деформационные швы в стяжках, между плитами и многого другого. Еще один вполне допустимый способ применения – заполнение стыка керамогранита и ламинированного паркета. Для этого можно использовать:

Демпферные ленты и трубки из вспененного полиэтилена. Отличаются низкой теплопроводностью, высокой гибкостью, эластичностью, водо- и химиостойкостью. В качестве заполнителя это, несомненно, удобный материал, однако цветовая палитра довольно скудная – белый, серый, голубой и желтый. Подходит как эконом-вариант. Толщина изделий – от 2 мм и более, поэтому подобрать шовный материал не составит труда.
Демпферный резиновый шнур уплотнительный – полоса из вспененной резины с профилем D, E, П или F. Чаще применяется для приклеивания по периметру дверей и окон. По гладкой стороне, как правило, наносится клеевая полоса, защищенная пленкой. Цветовая гамма – белый, черный, коричневый, синий. Более дорогой аналог — бутилкаучуковый герметизирующий жгут, изготавливаемый для нужд строительства, автомобилестроения и даже мебельной промышленности.
Гернитовый профиль черный – синтетический вспененный материал, изготавливаемый для производства виброизоляционных и демпфирующих прокладок. Продукт эластичный, нетоксичный, водостойкий, удобный в работе, долговечный. Для светлых полов не подходит из-за цвета – будет слишком явно выделяться.

Демпферные ленты и жгуты – это экономичный аналог пробкового заполнителя. Цена начинается от 9 руб./м.

Герметики

Для обработки стыков допускается применение таких эластичных материалов как герметизирующие составы. Наиболее подходящие:

Силиконовые тонированные составы, которые можно использовать еще и для заполнения межплиточных швов. Полимеризованный заполнитель водостоек, пластичен, прочен на истирание, давление, ударные и другие динамические нагрузки. Но толщина шва ограничена рекомендованными производителем 7 мм.

ВАЖНО! При полимеризации силиконовые герметики выделяют уксусную кислоту, поэтому их нельзя использовать для плиток из мрамора, известняка, а также в сочетании с корродирующими металлами.

Акриловые цветные смеси, отличающиеся отличной адгезией к ламинату. После полимеризации поверхность можно красить красками на водной основе. Допустимая ширина шва указывается всегда на упаковке.
Полиуретановые герметики. Универсальный заполнитель, обладающий отличной адгезией к керамике, древесине, металлу, пластику, бетону. Водо- и атмосферостоек, прочен и эластичен. Существенное ограничение от производителя – покрытия должны быть жестко закреплены, то есть приклеены или зафиксированы метизами. Именно поэтому профессиональные мастера перед применением ПУ-герметика наносят адгезив под крайние планки.
Жидкая полимерная пробка. Это смесь измельченной пробковой крошки и полиорганосилоксанового связующего. Предназначение – заделка стыков между облицовками из агломерата (обоями, напольными плитками, ламинатом). Выпускается в металлических и полиэтиленовых тубах, наносится при помощи пистолета или шпателя.

Затирка для плитки

Некоторые мастера активно предлагают заполнить стык на границе разнородных материалов обычным фуговочным составом. А для создания эффекта пластичности обработать кромки ламинированных досок силиконовым герметиком. Однако здесь не все так просто. Классические цементно-полимерные затирки, конечно, удобны в нанесении, прочны и долговечны. Их можно даже колеровать, добавлять блестки, люминесцентные пигменты и так далее. Но после высыхания материал фактически заполняет необходимый ламинату технологический зазор каменной массой. Отсутствие пластичности приведет к закономерному результату – затирку просто выдавит из шва, а некоторые планки могут вздуться, начать скрипеть.

Решение – полимерные затирки эпоксидные, полиуретановые, акриловые. Материал водо-, абразиво- и кислотостоек, на нем не образуются пятна от кофе, соков и других окрашивающих веществ. Цветовая палитра богатая, допускается колерование машинное и ручное, допустимая ширина шва всегда указывается производителем. Цена продукции – от 700 руб./кг.

Материал непрост в работе, к тому же требуется специализированный инструмент и определенные навыки. Поэтому лучше доверить это дело профессионалу.

Заключение

Плитку и ламинат состыковать красиво можно при помощи пробки или герметика. Но и пороги – это не «вчерашний день». Производители чутко отслеживают модные тенденции и выпускают именно те разновидности, которые идеально подходят по дизайну к ламинату и плитке. К тому же травмоопасность накладных профилей, на наш взгляд, завышена – молдинги очень тонкие и при правильном монтаже практически сливаются с поверхностью.

Независимо от выбранного способа заделки стыков между ламинированным полом и керамогранитом мы рекомендуем соблюдать нехитрые правила:

Не применяйте беспороговую укладку ламината по всему полу квартиры/помещения. Чем меньше площадь цельного полотна, тем ниже риск появления проблем.
Если в кухне используется два разнородных напольных покрытия, отделите ее от остального пола посредством технологического зазора в дверном проеме.
Крайние ламинированные доски приклеивать нежелательно. Если же этого не избежать – используйте эластичные клеевые составы, например, паркетные клеи, адгезионные смеси на основе MC-полимеров, полиуретановые герметики.
Аккуратно подрезайте края плиток и ламината. Торцы должны быть ровные, без сколов.
При необходимости подгоняйте шов под демпферный шнур или компенсатор при помощи реноватора, гравера. Заполнитель не должен устанавливаться под сильным давлением враспор. При изменении влажности и/или температуры ламинат расширится и выдавит герметизирующую ленту из стыка.

Расскажите, какой вариант оформления стыка ламината и плитки выбрали Вы и довольны ли своим решением.

Читайте также: