Стык плиты перекрытия со стеной

Обновлено: 17.05.2024

Как определять длину анкеровки арматуры при жестком защемлении верхней плиты (плиты последнего этажа, стены выше не идут): от внутренней грани стены (тип 1) или от нижней грани плиты (тип 2)?

диплом ПГС еще не купил менеджер троль пинаю балду

А зачем Вам нужна длина анкеровки и что Вы понимаете под этом термином? Зачем к теме прикрепили опрос? Думаете, что такие вопросы можно решать голосованием?

По сути вопроса в этой конструкции важна длина перехлеста арматуры. Ее определить не представляется сложным.

Человек с пробегом. Инженер.

По всей видимости, про п. 3.124 «Руководства по конструированию ЖБК», Москва 1978, - мы и так знаем.
Тогда вот более детальный источник:
Г.Г. Виноградов «Конструирование ЖБ элементов пром зданий» Ленинград 1973.
III. Конструирование ЖБ элементов. 5. Рамные узлы. 1. Сопряжение ригеля с концом стойки (с .94).

Мое решение – конструировать по рис. 35 а.

ВНИМАНИЕ: вместо l_aн принять l_н. Иначе - повторю мысль DK+ - для данной задачи (при малых моментах) нам не нужна анкеровка - нам нужна передача усилия через нахлест.

В пособии по конструированию ЖБ говорится только о длине анкеровки. Например рис. 105а (см. вложение)

Конечно нет. Мне просто интересна статистика.

Согласен. Но тут у меня возникают некоторые вопросы:
1. Как определять длину нахлестки в случае, если у нас арматура плиты d20, а стены - d16?
2. Случай притащенный за уши: если у нас массивная стена (например толщиной 600 мм), зачем нам вообще отгиб рабочей арматуры плиты? (см. вложение)

если просто делать анкеровку плиты, то у вас арматура стены не заанкерена и вверху "не работает". Нахлест обеспечивает передачу усилия со стены на плиту. А так как у нас обычно вся арматура стыкуется в одном сечении получается 2*l_an.

"В пособии по конструированию ЖБ говорится только о длине анкеровки. Например рис. 105а (см. вложение)"

Если бы это были мои конструкции, то п. 3.135 "Руководства" мне бы не подошел, т.к. стена не является опорой плиты, в моем понимании сопромата. Узел стена - плита - это именно УЗЕЛ, который я конструирую по 3.124.

Предлагаю все-таки заглянуть в книгу Виноградова и самостоятельно ответить на этот вопрос.

2. Случай притащенный за уши: если у нас массивная стена (например толщиной 600 мм), зачем нам вообще отгиб рабочей арматуры плиты? (см. вложение)

Что ж, если Вы видите здесь таскание ушей, то конечно, я с Вами соглашусь. Тогда просветите – укажите где в руководстве (другом док-те) есть правила конструирования узлов СТЕНА – ПЕРЕКРЫТИЕ. Тогда сможем поговорить по существу. Без ушей. Также важны ваши ссылки на конструирование при разных соотношениях сечений СТЕНА – ПЕРЕКРЫТИЕ (например, 1000/200; 200/200; 200/1000).

ВНИМАНИЕ, ОПАСНОСТЬ – ЛИЧНОЕ МНЕНИЕ НЕ ПОДКРЕПЛЕННОЕ НОРМАТИВНОЙ ЛИТЕРАТУРОЙ.
1. Я принимаю, что система ригель-колонна определяется малыми, средними или большими моментами по плотности арматуры, которую я заложил. Если в верхней зоне 2 d16 – моменты малые. Если 8 d16 – большие. И т.п.
2. Система плита-стена, у меня, почти всегда будет иметь малые моменты. Т.е. я предпочту максимальное конструирование d16_S100, чем d32_S75. Но если бы жизнь заставила d32_S75 в узле СТЕНА/ПЕРЕКРЫТИЕ – я бы все это переосмыслил…

Заглянул, не понравилось. Тем более, что эти значения считались для арматуры старого типа (кольцевые ребра).

Теперь по существу. Все нижесказанное мое мнение, основанное только на интуиции:

Если же стена и плита образует рамную конструкцию, тогда и следует обеспечить совместную работу арматуры внешних граней и анкеровку арматуры.

Я здесь вижу два случая:
1. Диаметр арматуры в стене больше-равен диаметру арматуры в плите.
2. Диаметр арматуры в стене меньше диаметра арматуры в плите.
(см. вложение)

Надежность капитальных строений зависит от правильного использования всех составных элементов конструкции, в том числе и перекрытий. Поэтому расчеты любого проекта включают такой параметр, как опирание плит перекрытия на стены; СНиП предоставляет все необходимые нормы и правила строительства. Разбираемся, какие особенности укладки многопустотных панелей существуют, как их тип и материал стеновой конструкции влияет на величину нахлеста.

Особенности плитных ЖБИ

Многопустотные (круглопустотные или ПК) ж/б плиты – изделия, которые применяются преимущественно при возведении жилых домов. Кроме ПК плит выпускаются разновидности с продольными ребрами жесткости (ПБ), плоские и шатровые панели, у которых ребра жесткости распределены вдоль всего периметра.

Популярность панелей ПК по сравнению с другими разновидностями объясняется их сравнительно небольшим весом. Они хорошо перераспределяют нагрузку, идущую сверху, на нижние конструкции, но при этом собственная нагрузка минимизируется.

Прочность круглопустотных изделий рассчитана на все виды нагрузок. ГОСТ 9561-91 определяет их габариты следующим образом:

Длина варьируется от 2,7 до 9 м; толщина (высота) всегда одинаковая: 220 мм.
Ширина: 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м.
Диаметр пустот. Пустоты могут иметь круглую или цилиндрическую форму, с диаметром 114, 127, 140 или 159 мм.

Для производства ЖБИ используют многоразовые формы. Если нужна нестандартная заготовка, изготавливают опалубку для заливки бетона, но по стоимости такая продукция становится дороже.

Плитные ЖБИ выбирают, исходя из следующих данных:

Технические особенности будущего дома. Важны параметры стеновых конструкций: материал и габариты. Опирание плиты перекрытия на кирпичную стену будет отличаться от расчетов для блочных проектов.
Предполагаемые нагрузки (расчет ведется на стадии проектирования).
Предназначение строения, будет оно жилым, промышленным или общественным.
Сейсмическая обстановка места строительства.

Плюсы и минусы

Многопустотные готовые ЖБ панели обладают следующими преимуществами:

Простой и быстрый монтаж с использованием спецтехники.
Низкая себестоимость (для серийных образцов).
Улучшенная шумоизоляция, которую обеспечивают пустоты.
Надежная и долговечная эксплуатация.

У заводских изделий есть и минусы:

Их можно укладывать только с применением строительной техники.
Их невозможно уложить вплотную друг к другу, всегда останется небольшая щель.
По сравнению с монолитными конструкциями жесткость панельной коробки всегда меньше.

Технология укладки: способы опирания

Любая пустотная или ребристая плита – это армированная ж/б конструкция. Она рассчитана на определенную нагрузку и выполняет свои функции, если возникающие в ней напряжения распределяются по арматурному каркасу.

При заливке изделий арматурные стержни располагаются вдоль нижней части плиты. Такое расположение выбрано неслучайно: плита деформируется под нагрузкой, а стержни задают продольное направление. Понятно, что сила давления направлена вниз, и изгиб будет направлен туда же.

Во время прогибания нижняя плоскость панели растягивается, но не разрушается, поскольку напряжение поглощается арматурой. Если бы не металлические стержни, бетон при минимальном изгибе приходил в негодность: начинал трескаться и рассыпаться. Из-за такой конструктивной особенности, когда арматурный каркас находится вдоль нижней плоскости ЖБИ, плита может вести себя по-разному. Возможно три варианта опирания плит перекрытия на стены.

По двум сторонам

Распространенный вариант, когда ж/б панель укладывается на стены узкими сторонами. Способ применяется, когда перекрывают две несущие стеновые конструкции, расположенные параллельно друг другу.

Вариант подходит для круглопустотных изделий с маркировкой ПК, 1ПК, 2ПК. Арматура работает должным образом: берет на себя напряжение изгибающей деформации. Если нагрузка рассчитана верно, и находится в пределах возможностей изделия (до 800 кг/м²), то все идет по плану, и разрушение не произойдет.

По трем сторонам

По проекту плиту опускают на три стороны: две коротких и одну длинную. Альтернативное название: опирание с задвижкой плиты на стену. В результате свободной остается длинная сторона изделия, и она подвергается изгибающей деформации.

Если сравнивать с предыдущим методом, нагрузка распределяется хуже (на один край). Монтаж допустим, если плите не хватает размера, чтобы лечь по двум сторонам, а другие варианты (например, изготовление монолитного фрагмента) нецелесообразны. Укладку на три стены можно встретить в углах строений. Для нее выбирают плитные ЖБИ с маркировкой ПКТ, означающей усиленное армирование по торцам, выдерживающее нагрузку до 1600 кг на квадрат.

При монтаже на три стороны нельзя допускать образования защемления плиты. Для этого существует правило: ее заводят на стену не глубже, чем на высоту. То есть, при высоте изделия 220 мм его опирают максимум на те же 220 мм. Если образуется защемление, перекрытие изгибается неправильно: не только внизу, но и на верхней плоскости у опор. А, поскольку там не предусмотрена арматура, то со временем появляются трещины. Это опасное состояние, так как трещины остаются незамеченными, имеют тенденцию расширяться, и оборачиваться аварийной ситуацией.

При правильном заведении деформации подвергается только свободный край, что и задумано при опирании плит перекрытия данным способом; на надежности конструкции это не отражается.

По четырем сторонам

Плита полностью опускается на стены. Способ применяется в сложных конструкциях, когда нагрузки приходится распределить особенно аккуратно. В монтаже на 4 стены используют плиты с маркировкой ПКК (сплошные). Они самые жесткие из всех ЖБИ, поскольку при изготовлении армированием усиливаются все их торцы. Панели ПКК отличаются увеличенной несущей способностью, но и стоят больше.

Их выгодно использовать, если зданию нужен запас прочности (например, в дальнейшем предполагается надстраивание). В частном (малоэтажном) строительстве применение панелей с маркировкой ППК нерентабельно.

Запрещенные приемы опирания

Запрещено использовать следующие приемы опирания:

По двум длинным сторонам. Арматура встроена только вдоль этих сторон. На поперечных краях присутствует сетка, нагружаемая только во время установки. Опора на пару длинных сторон приведет к деформации и разрушению ЖБИ.

О глубине опирания

Под глубиной опирания понимается перехлест, то есть расстояние, на которое ж/б панель заходит на несущую конструкцию. Человеку, далекому от строительства, может показаться, что точное значение заведения на стену не столь важно, главное, чтобы оно не было слишком маленьким.

Однако в инженерных расчетах оперируют точными значениями, и важно знать, каким должен быть перехлест; для конструкции одинаково плохо как слишком узкое, так и чересчур широкое опирание. Перехлест определяется материалом стен следующим образом:

Минимальные значения допустимы для панельных сооружений: 5-9 см.
Минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену не превышает 9-12 см.
Для стен из газо- или пеноблоков перехлест увеличивается до промежутка 12-25 см.

Данные нормативы необходимо строго выдерживать во время монтажных работ. Их несоблюдение приведет к тому, что нагрузки в конструкции будут распределены неправильно. Недостаток или избыток перехлеста одинаково опасен последствиями: появлением трещин и разрушением стеновых поверхностей и отделки.

Даже если монтаж с глубоким заложением не приведет к значительным деформациям, образуются мостики холода, что увеличит теплопотери постройки и затраты на ее содержание.

Если ведется сборка дома с бетонными или ж/б стенами, СНиП предусматривает использование плит сплошного сечения. При этом минимальное опирание плиты перекрытия возрастает минимум до 40 см, а в отдельных случаях увеличивается до 50 и даже до 70 см (если проектом предусмотрен пролет более 4,2 м).

Видео описание

О правильном монтаже плит перекрытия в следующем видео:

Армопояс

Армированный пояс – важный элемент капитальной постройки со следующими особенностями:

Конструкция выполняет две задачи: создает цельную, монолитную плоскость, соединяющую нижние и верхние детали стен и помогает распределять нагрузку.

Его основой служит каркас из арматуры, который жестко связывают или сваривают. Минимальная толщина арматурных стержней: 8 мм.
Высота армированного пояса ограничивается 20-40 см, ширина определяется шириной несущей стеновой конструкции.
Монтаж проходит в следующем порядке: устанавливается опалубка, размещается каркас из металлических прутьев, заливается бетонной смесью. Рекомендуется использовать марку бетона не ниже В15, и он должен соответствовать марке кладочного раствора.
Армопояс, как и любая прослойка бетона, дополняется слоем термоизоляции.
Прежде, чем начинать монтаж перекрытия, дожидаются полного высыхания армопояса. Чтобы не допустить резкого высыхания, после заливки его накрывают пленкой.

Видео описание

О нюансах опирания в следующем видео:

Узлы опирания

Под узлами понимают места (стыки), где плиты крепятся к нижележащей конструкции. После укладки плитные ЖБИ нуждаются в надежной фиксации; ее выполняют с использованием раствора с дополнительным армированием. Узлы выполняются с учетом следующих требований:

Между кладкой и торцевыми поверхностями плит остается технологический зазор, который используется для создания теплоизолирующего слоя.
Чтобы повысить теплозащитные качества строения, пустоты в плитах заполняют теплоизолирующим материалом.
Арматурные каркасы армопояса и перекрытий соединяют сваркой.

Узлы опирания выполняются для всех типов несущих элементов; фиксация нужна не только стенам, но и колоннам, и балкам. Количество узлов соответствует типу опирания плит на стену: на каждой из опорных сторон формируется свой узел.

Коротко о главном

Плиты перекрытий укладываются по строго регламентированным правилам. На стадии разработки проекта, с учетом предполагаемых нагрузок, выбирается тип опирания. Также определяется подходящий тип плит, рассчитываются узлы, глубина перехлеста и параметры армопояса. При проектировании нельзя использовать некоторые приемы расположения плитных ЖБИ, ведущие к неправильному распределению напряжений и разрушению материала.

Применение железобетонных изделий вполне оправдано в частном домостроительстве, когда необходимо создать прочное, надежное и долговечное межэтажное разделение. Однако зачастую после естественной усадки бетона между ними образуются щели, даже если монтаж выполнялся максимально плотно. Разберем, какими материалами выполняется заделка швов между плитами перекрытия, как правильно подготовить поверхность для их герметизации, какие технологии и способы применяются при различных параметрах стыков и других дефектов на потолке, а также какие последующие процедуры необходимо осуществить для их укрепления и финишной отделки.

Выбор материалов для устранения швов

Для надежной заделки швов прежде всего потребуется подобрать подходящие материалы. Среди них доверия среди мастеров заслуживают следующие:

Грунтовка с высоким показателем проникновения в поры материала. Лучше всего для бетонных оснований подходит средство типа бетоноконтакт. Главное назначение грунтующего состава – улучшение сцепляющих способностей поверхностей заделываемого дефекта.
Цемент со способностью увеличения объема при застывании. Как правило, применяется продукт марки НЦ. Используется для заполнения наиболее глубоких полостей швов.
Вспененный материал с высокими теплоизоляционными характеристиками. Это прежде всего – вспененный полиэтилен или полиуретан. Также при отсутствии подходящих материалов допустимо использовать монтажную пену, гипс или паклю.
Акриловый герметик.
Эластичная шпаклевка на основе латекса. Необходимы два варианта – стартовая для предварительной замазки и финишная для завершения процедуры.
Армирующая сетка для упрочнения соединения между плитами.

Обратите внимание! Для того, чтобы надежно заделать швы на потолке между плитами в доме, подвале или гараже, необходимо подобрать подходящий для такого рода работ набор инструмента. От этого будет зависеть и грамотность выполнения всех процедур, и прочность, долговечность и эстетические характеристики результата.

Подготовительный этап

Процедура закупорки швов посредством основных материалов обязательно требует подготовки поверхности. Выполняется следующий ряд действий:

Удаление старого отделочного покрытия в зоне выполнения ремонтных работ – известки, краски, штукатурки и т. д. При наличии прежде нанесенного слоя отделки большой толщины удаляются только те области, которые плохо прилегают к основанию.
Расширение шва и удаление из его полостей ранее нанесенного заполнителя.
Выравнивание и очистка полости стыка от грязи, пыли и остатков материала.
Чистую и сухую рабочую область грунтуют в несколько слоев. При этом последующая пропитка осуществляется не ранее, как полностью высохнет предыдущая.

Обработанное покрытие оставляется на необходимое время полного застывания, указанное в инструкции средства, которым выполнялось грунтование. Период готовности зависит от температуры и влажности в помещении, а также состава грунта.

Важно! Перед нанесением грунтовки помещение должно быть очищенно от пыли и грязи, в том числе посредством влажной уборки. Степень проникновения в поры материала грунта, адгезия и другие важные характеристики во многом зависят от того, насколько в доме во время работы было сухо и чисто.

Варианты стыков и способы их заделки

Технология и набор применяемых материалов в последующих этапах ремонта зависят от характера углубления стыка. Существует три наиболее распространенных варианта трещин на потолке и соответствующих им способов, как и чем их можно заделать – это:

Широкий неглубокий стык.
Широкий глубокий шов.
Узкая и глубокая трещина.

Разберем особенности этапов заделки в каждом случае более конкретно.

Широкий неглубокий

Если расстояние между плитами превышает 3-4 см, шов считается широким. Однако при его неглубоком характере заделку допускается выполнять стандартной монтажной пеной по следующему алгоритму:

Предварительно подготовленная и слегка смоченная водой полость по всей длине заполняется пеной из баллона, вставленного в пистолет.
До проведения последующих процедур материалу дается время на застывание и набор прочности – порядка 3-4 часов.
Далее излишки расширившейся пены удаляют, а в заполненной полости вырезается выемкой трапециевидной формы глубиной не более 4-5 мм.
После этого оставшееся место заполняется до выравнивания с поверхность потолка с помощью эластичной шпаклевки.
В завершении замазка выравнивается и уплотняется, а ее излишки удаляются.

Обратите внимание! Независимо от параметров трещины на потолке, контактирующего с крышей, перед тем, как начать их замазывать, необходимо удостовериться в герметичности кровельного покрытия. Иначе малейшая течь испортит материал и уничтожит результаты всех трудов.

Широкий глубокий

Нередко широкий шов оказывается также и достаточно заглубленным. В таком случае применение строительно-монтажной пены для его закупорки не рекомендуется. Здесь требуется более тщательная заделка с применением более надежных материалов по следующей технологии:

Для начала промежуток между плитами по всей протяженности заполняется теплоизолятором – пенополиуретаном или его вспененным аналогом из полиэтилена.
Далее место контакта материала с бетонной поверхность герметизируется. При этом используется влагостойкий герметик.
После того, как герметик высохнет, на поверхность материала накладывается раствор, приготовленный на базе цемента марки НЦ. При этом заделка выполняет не полностью – оставляется неглубокая выемка 3-5 мм.
По мере высыхания цемента в выемку наносится латексная шпаклевка.
В заключении средство выравнивается по поверхности потолка.

На заметку! При заделке трещин наносить любое жидкое средство можно не ранее, чем высохнет предварительно нанесенное. В противном случае результат будет недолговечен, и в ближайшем времени работу придется выполнять заново.

Узкий глубокий

Для того, чтобы надежно заделать узкие и глубокие швы между плитами перекрытия на потолке, необходимо выполнить следующий ряд операций:

На фрагмент утеплителя, подходящего по размерам для плотной заделки шва, наносится герметик.
Далее в предварительно сделанную канавку по узкому шву помещается теплоизолирующий материал с герметиком.
После его тщательной утрамбовки в выемке должно остаться место глубиной порядка 10 мм, в которое укладывается раствор на основе цемента НЦ.
При нанесении цемента оставляется углубление в 3-5 мм относительно поверхности потолка.
Оставшаяся канавка заполняется латексной шпаклевкой.
В завершении материал выравнивается, а его избытки удаляются.

Полезная информация! Вместо монтажной пены при закупорке швов между ж/б-плитами нередко используется клей для керамической плитки. Для заделки совсем малых трещин применяется акриловый герметик.

Последующие этапы – упрочнение, отделка, устранение дефектов

Ремонт потолка в районе межплитных стыков не заканчивается выше приведенными процедурами. Для закрепления результата, продления долговечности и придания поверхности завершенного внешнего вида необходимо также выполнить:

Упрочнение швов.
Оштукатуривание.
Заделку отверстия.
Замазку щелей между стенами и потолком.
Устранение видимости стыков.

Разберем особенности каждого этапа более детально.

Упрочнение швов

Для того чтобы трещины на потолке опять не обнаружились в ближайшем будущем из-за естественного движения и усадки сооружения и не пришлось бы опять их устранять, необходимо не просто их замазать, но и упрочнить по следующей технологии:

По истечение 2-х полных суток, когда латексная шпаклевка полностью высохнет, поверх нее наносится слой стартовой шпаклевки с обязательным выступом на 4-5 см за края стыка.
После этого, не дожидаясь высыхания нанесенного слоя, в материал равномерно вдавливается армирующая сетка или волокно.
Далее материал выравнивается, излишки убираются.
По мере высыхания слой обрабатывается наждачной бумагой с мелкими зернами.

При необходимости наносится еще один слой стартовой шпаклевки.
После его застывания и обработки наждачкой укладывается слой финишной шпаклевки.

После того, как финишное покрытие высохнет, осуществляется декоративная отделка потолка – покраска, побелка, наклейка обоев или плитки.

Нанесение штукатурки

Оштукатуривание потолка – занятие достаточно трудоемкое и технически сложное. Однако это единственный способ выровнять потолок, если на его поверхности существуют значительные перепады или уклон по высоте. При этом в качестве штукатурного средства лучше подходят специальные смеси на основе цемента или гипса. Процедуре обязательно должен предшествовать монтаж армирующей сетки и пропитка поверхности грунтом типа бетоноконтакт.

Видео описание

Видео-пример, как устранить межплиточные щели:

Устранение отверстий

Нередко результатом монтажа железобетонных плит перекрытий помимо рустов, или трещин, между ними являются отверстия на потолке, которые также следует убрать путем заделки по следующей технологии:

Отверстие очищается от пыли и грязи, покрывается слоем бетоноконтактного грунта глубокого проникновения.
Далее оно наполняется строительно-монтажной пеной.
После того как она затвердеет, в ней вырезается конусообразное заглубление на 4-5 см.
После этого выемка заполняется цементным раствором марки НЦ.

Когда цемент затвердеет, наносится слой латексной шпаклевки. Далее выполняется ряд последующих процедур, характерных для заделки трещин.

Заделка щелей, образуемых на стыке стен и потолка

Продольные отверстия между ж/б-изделиями могут возникать не только на потолке, но также на стыке стен с потолочной поверхностью. В таком случае выполняется аналогичный ряд процедур, описанных выше, однако с учетом характера дефекта – его ширины и глубины. При этом самым распространённым материалом для заделки здесь выступает монтажно-строительная пена. Хотя допустимо применять также гипсовые и цементные смеси.

Видео описание

Видео-инструкция по наклейке армирующей сетки на шов перекрытия:

Финишное выравнивание

В процедуре заделки стыков между плитами перекрытия важно не просто замазать швы, но и придать поверхности потолка максимально ровный эстетически привлекательный вид. В зависимости от ситуации добиться этого можно несколькими путями:

Выравнивать поверхность абразивными средствами с последующей финишной отделкой – при достаточно сильных перепадах.
Наклеивать флизелин перед нанесением слоя финишной шпаклевки – при небольших неровностях.
Оштукатуривание – применяется при средней степени перекосах, так как толстый слой штукатурки практически невозможно нанести на потолок.
Подвесные потолки – позволяют скрыть любые дефекты поверхности, однако требуют дополнительных расходов и уменьшают полезную высоту помещения.

Рекомендация! При устранении швов лучше всего применять акриловые герметизирующие средства, а не силиконовые. Так как силикон со временем начнет проникать в материалы отделки и в результате на потолке начнут проявляться желтые пятна. Кроме того, закрасить такие следы тоже не получится.

Видео описание

Смотрите в этом видео пример работ по заделке швов перекрытия потолка:

Коротко о главном

Заделка швов между плитами перекрытия на потолке осуществляется с помощью следующих материалов:

Глубоко проникающий грунт.
Цемент типа НЦ.
Вспененный теплоизоляционный материал.
Акриловый герметик.
Эластичная шпаклевка.
Сетка для армировки.

Перед началом процедуры заделки полость шва и окружающая потолочная поверхность подготавливается должным образом – расширяется, очищается, грунтуется. При этом существует три наиболее распространенных варианта трещин между плитами потолка – широкий неглубокий, широкий глубокий и узкий глубокий. В каждом случае применяется своя технология и набор материалов. По завершении основных работ швы упрочняются, сопутствующие дефекты устраняются, и потолочная поверхность подвергается финишной отделке.

При строительстве зданий и других каменных и армокаменных сооружений, согласно СНиП II-22-81, выполняется анкеровка плит перекрытия, как обязательный элемент укрепления целостности конструкции. Для этого все бетонные плиты, установленные в сооружении в горизонтальном положении, скрепляются между собой и дополнительно крепятся к несущим стенам при помощи анкеров. Такая мера обеспечивает большую устойчивость и безопасность возведенным проектам во время землетрясения или непредусмотренной просадки фундамента.

Что дают анкерные связи в строительстве

Бетонные перекрытия укладываются в зданиях и сооружениях на несущие стены, начиная с цоколя и на каждом этаже для пола и потолка. После укладки и анкеровки плит их замоноличивают, то есть, заливают цементным раствором в виде стяжки и в результате получается цельный короб, не подверженный каким-либо сдвигам или перекосам. По сути, это и есть ответ на вопрос о необходимости анкерных соединений: плита не поедет по перекрытиям даже при сильном толчке. Если вам доводилось видеть воочию или просто на фотографиях дома после артобстрела, то вы, пожалуй, обратили внимание на то, что перекрытия, как правило, целее, чем стены, и все это возможно благодаря монолитным связям.

Не применять анкеровку плит перекрытия можно лишь в том случае, когда небольшое одноэтажное здание возводится в безопасном в сейсмологическом отношении районе, но это касается только плит на чердаке. А в большинстве случаев хороший хозяин все-таки не станет строить дом, оставив потолок без такого крепежа, тем более что обходится он недорого.

Возможно, это покажется странным, но на сегодняшний день находится много противников анкеровки, утверждающих, что дома без такой страховки тоже будут стоять и никуда не денутся. Может быть, уверенности им придает тот факт, что в «Пособии по проектированию жилых зданий» такой крепеж подается в виде рекомендации, а не закона? Но, не лишним здесь будет отметить, что по статистике именно рекомендации чаще спасают человеческие жизни, нежели законы.

Получается, что раз нет землетрясений, рекомендации исполнять нет нужды. Да, все это правда, но только до тех пор, пока в регионе нет ни малейших землетрясений, но будет ли так всегда? Как вы понимаете, тектонические пласты земной коры не стоят на месте и тот район, где никогда не было землетрясений, может вдруг стать сейсмоопасным. Яркое тому доказательство, это спящие столетиями вулканы, которые вдруг начинают извергаться. Напрашивается логичный вывод: что бы ни говорили противники анкеровки, такой вид крепежа включает в себя достаточно серьезных преимуществ, которые, по сути, сводят на нет все старания как-то обойти этот метод.

Видео описание

Анкеровка плит перекрытия: тонкости и нюансы.

Технология монтажа плит

У строителей иногда встречаются недобросовестные бригады и, в первую очередь, это сказывается при монтаже плит перекрытий, где огрехи не сразу бросаются в глаза. Все пустотные плиты вне зависимости от ширины имеют толщину 220 мм, следовательно, когда их кладут на ровную поверхность ленты цоколя или несущей стены, вся плоскость получается ровной, без перепадов. Это очень удобно для продолжения строительства, стяжки и потолочной штукатурки – потолки и полы получаются ровными. В том случае, когда лента с изъянами в виде неубранного и застывшего наплыва цементного камня, неровной кладки или недобросовестной установки стеновых блоков, сделать плоскость ровной не представляется возможным.

Конечно, после замоноличивания перекрытий и штукатурки потолков, такие нюансы будут не видны невооруженным глазом - при сдаче дома никто из приемной комиссии не ходит с уровнем для проверки плоскостей. Все проблемы начинают выходить при отделочных работах: это может быть выравнивание стяжки под ламинат, ковровое покрытие или линолеум, маячная шпатлевка перекрытий или монтаж фальш-потолков на клей. Электрики, кстати, тоже не в восторге от перепадов плит, когда укладывают внутреннюю проводку для подключения освещения.

Примечание: при монтаже перекрытий на цоколь и несущие стены по умолчанию подразумевается, что заливка фундамента была сделана по всем правилам: ниже точки промерзания грунта и толщиной ленты с учетом массы будущего сооружения. Если эти правила не были соблюдены, то целостности возведенного объекта не поможет никакая анкеровка.

Особенности анкеровки

Анкеровка существенно повышает безопасность перекрытий в условиях возможных подземных толчков Источник marko.ltd

О целесообразности анкеровки говорить не будем – уже все сказано и не только в этой статье. Просто рассмотрим некоторые особенности этого этапа монтажных работ по возведению зданий и сооружений. Также нас интересуют материалы и способы, которыми производится этот крепеж.

Важно! В строительстве также существует такое понятие, как «анкеровка несущих стен», которая в обязательном порядке применяется в, как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве. Но в этой статье мы не станем поднимать эту тему, так как она довольно объемная и требует отдельных пояснений.

Видео описание

Простые советы об анкеровке и заделке швов, крепёжных отверстий и стыков между плитами перекрытия.

Какие материалы используют чаще всего

Для крепежа перекрытий в качестве анкеров используются следующие материалы:

стальная вязальная проволока (катанка) сечением 4-6 мм (для крайних плит);
гладкая арматура Ø 10-12 мм (рифленый пруток типа A-III, как правило, каленый и он лопается при нагрузках);
фундаментные болты разного типа (о них подробнее в следующем пункте).

Фундаментные болты

Вид фундаментного болта согласно ГОСТ 24379.1-80 и ГОСТ 24379.0-80 определяется типом сооружения и непосредственным местом его установки:

изогнутые – такой тип болтов состоит из выгнутой в виде крюка с одной стороны шпильки, двух гаек и шайбы. Длина не должна превышать 1800 мм
с анкерной плитой – на нижней части болта при помощи двух гаек фиксируется анкерная плита, которая погружается в бетон;
составной с анкерной плитой – по составным элементам такой же, как описано выше, но с другой стороны на резьбу накручивается муфта, что позволяет соединится с ещё одним таким же болтом;
съемный – используется для бетонных (заливных), каменных и кирпичных фундаментов;
прямой – самый простой из всех вышеперечисленных фундаментных болтов длинной до 1400 мм. Применяется для фундаментов, где полностью исключена деформация;
распорный – у болта конец в виде конуса, а сама шпилька представляет разжимные цанги. Такой крепеж монтируется в заранее высверленное отверстие;
химический – крепёж происходит при помощи клея, что очень удобно и быстро, но это дорогостоящий тип анкеровки.

Видео описание

Анкеровка плит перекрытия по периметру дома.

Примечание: все фундаментные болты применяются по условиям дальнейшей эксплуатации и методу установки, но это уже тема для другой статьи.

Приступаем к анкеровке

Сначала посмотрите, как выглядит анкеровка плит перекрытий. на чертеже (изображение вверху) – принцип достаточно простой, хотя на практике могут возникнуть несущественные затруднения. Вы видите, что плиты соединяются не только между собой, но и с несущими стенами, куда опираются их края. Кроме того, там показано, что анкеровка может быть прямой или крест-накрест, но это ничего не меняет в техническом плане. Как уже было упомянуто выше, мы не станем разбирать в подробностях монтаж стен, перекрытий и фундаментных болтов – это все отдельные темы. На данном этапе нам достаточно того, что фундаментная лента и несущая стена имеет анкеры, которые понадобятся для фиксации перекрытий.

Когда повернуты в нужную сторону все монтажные уши, можно приступать к выгибанию крючьев из гладкой арматуры Ø 10-12 мм. Иногда для этой цели используют стальную катанку сечением 4-6 мм, запуская её в несколько рядов – технически это допустимо, но работать с цельным прутком удобнее. Также для анкеровки перекрытий в Сети предлагают сделать это рифленой арматурой типа A-III, но это неправильно, так как рифленка более жесткая, а порой даже каленая, что может привести к лопанью при нагрузках.

Длину каждого анкера можно вычислить сразу: это расстояние между ушами плюс 10 см на сварку, например, если между ушами расстояние 100 см, то 100/2+10=60 см. Но это будет размер уже выгнутого изделия, поэтому, вам ещё нужно будет добавить 10 см на петлю, то есть, 100/2+10*2=70 см. именно с такой длины заготовками вы будете работать, но учтите, что 100 см, это условная величина и вас, скорее всего, будут другие показатели. А вот допуски по 10 см на крюк и столько же на сварку останутся в силе при любом расстоянии между монтажными ушами.

Чтобы зацепить готовый анкер за ухо, направьте его острым концом к центру перекрытия, накиньте крюк и разверните устройство перпендикулярно плите на 180°. В результате анкер будет повернут острым концом к месту сопряжения с другим ухом, а крюк будет в вертикальном положении коротким концом кверху. Те же действия проделайте с другим противоположным анкером, и они сойдутся острыми концами внахлест на 10 см, как это показано на верхней фотографии. Заварите эту стыковку электросваркой или автогеном – там должно быть жесткое соединение и вязальная проволока не подойдет.

Примечание: в местах соединения крюка с ухом некоторые усиливают этот узел сваркой, а некоторые просто загибают крюк до состояния овальной петли. Это на ваш выбор и принципиального значения в технологическом отношении не имеет.

Чтобы прутья анкеровки пустотных плит перекрытия не пересекали вентиляционные каналы, их попросту поворачивают немного в сторону, задавая другое направление. То есть, если вы намерены соединиться с ближайшим болтом, то смените угол направления и зацепитесь за дальний анкер. Так вся арматура окажется под слоем бетона (после замоноличивания и стяжки) и воздействие влаги и кислорода сведётся к безопасному минимуму.

Когда завершите работы по анкеровке перекрытий, нужно будет сделать завершающий штрих – замонолитить все плиты между собой и несущей стеной. Сюда входят не только зазоры между ними, но и пустоты в тех местах, где анкер цеплялся за ухо. Опять-таки в интернете говорится о том, что подобные пространства заливаются песочно-цементным раствором, но это ошибка, которая будет стоить вам нервов.

Дело в том, что песочно-цементный раствор довольно-таки редкая субстанция и будет растекаться, особенно в пустотах, где анкеры цепляются за уши. Поэтому, чтобы избежать подобного расстройства замешайте бетонную смесь из самого мелкого щебня, который найдется на стройплощадке, а еще лучше – из гранитного отсева. Пропорции цемент/отсев/песок здесь примерно такие: 1/2/3 с портландцементом М400. Если это М500 – добавьте еще по полдоли песка и отсева. С отсевом получится гладкое замоноличивание, как на верхней фотографии.

Видео описание

Анкеровка плит перекрытия.

Заключение

Одним из основных этапов сооружения перекрытия из железобетонных плит является заделка рустов – швов между ними и отверстий с монтажными петлями (при их наличии). Это лучше выполнить сразу после укладки изделий, чтобы узкие щели не забивались строительным мусором, который проблематично убирать из них. Технология работ напрямую зависит от габаритных размеров шва.

Инструменты и материалы

Как правило, при качественной заделке швов сразу после укладки плит в будущем не наблюдается каких-либо проблем. Но бывают ситуации, когда эта работа выполняется «абы как» и в процессе эксплуатации в местах стыковки появляются трещины и начинает осыпаться раствор. Мы с вами разберем вопросы заполнения стыков при монтаже плит и ремонта осыпающихся участков.

Фото 1. Заделанные раствором швы

Для заделывания зазоров сверху сразу после укладки понадобятся такие материалы и инструменты:

цементно-песчаный раствор;
рифленая арматура для армирования широких рустов;
материалы для устройства опалубки при заполнении больших швов и бетонирования недостающих участков;
мастерок;
глубинный вибратор для уплотнения бетона – рекомендуется при бетонировании широких зазоров и монолитных участков.

Заделка швов на потолке между плитами перекрытия, которые могут раскрываться в процессе эксплуатации – гораздо более трудоемкий и сложный процесс, чем заполнение непосредственно при монтаже. Для работ тоже применяется цементно-песчаный раствор, но в зависимости от ширины раскрытия могут использоваться и другие материалы. Из инструментов понадобится шпатель, мастерок, металлическая щетка для очистки зазоров.

Фото 2. Заделка стыков на потолке

Как заделать шов между плитами перекрытия?

Заделка швов между плитами перекрытия после их монтажа может выполняться следующими методами в зависимости от их размеров:

Руст шириной до 20 мм – заполняется цементной смесью и тщательно уплотняется мастерком.

Фото 3. Заполнение небольшого стыка раствором

Фото 4. Заполнение средних швов

Рисунок 5. Схема армирования недостающего фрагмента

Техника ремонта осыпавшихся швов на потолке между плитами рассмотрена ниже. Но перед ремонтом в обязательном порядке выполняется очистка поверхности от осыпающихся участков и качественное грунтование.

Фото 6. Грунтование стыка между плитами

Широкий неглубокий шов

Неглубокие швы между плитами перекрытия с большой шириной (от 30 мм) обычно заделываются по такой технологии:

Рисунок 7. Заполнение зазора монтажной пеной

Затем отремонтированные стыки плит перекрытия тщательно разглаживаются широким шпателем для удаления излишков шпаклевки и выравнивания поверхности.

Широкий зазор большой глубины

Глубокий шов между плитами перекрытия с шириной более 30 мм заделывается без применения монтажной пены. Последовательность работ следующая:

Заполнение щели теплоизоляционным материалом – лучше всего для этой цели подойдет вспененный полиэтилен, но можно использовать и пенополиуретан.
Герметизация с применением влагостойкого герметика.
Заполнение зазора саморасширяющимся цементов марки НЦ, но при этом важно оставит небольшое углубление до 5 мм.

Фото 8. Заполнение щели саморасширяющимся цементом

Глубокий и узкий стык

Глубокие, но при этом узкие швы между плитами перекрытия на потолке заделываются с применением такой технологии:

Заполнение зазора пеной – при этом важно обеспечить проникновение средства на всю глубину. Для этого можно использовать трубки небольшого диаметра, которые надеваются на пистолет и просовываются в узкую щель. После заполнению должно остаться примерно 10 мм глубины для последующей заделки.
Следующие примерно 5-7 мм глубины шва заделываются саморасширяющимся цементом.
Остальные 3-5 мм замазываются латексной шпаклевкой с армированием стеклопластиковой сеткой.

Рисунок 9. Техника шпатлевания и армирования шва между плитами

После описанных выше мероприятий можно приступать к финишной отделке выбранным материалом.

Инструменты и материалы

Фото 1. Заделанные раствором швы

Для заделывания зазоров сверху сразу после укладки понадобятся такие материалы и инструменты:

цементно-песчаный раствор;
рифленая арматура для армирования широких рустов;
материалы для устройства опалубки при заполнении больших швов и бетонирования недостающих участков;
мастерок;
глубинный вибратор для уплотнения бетона – рекомендуется при бетонировании широких зазоров и монолитных участков.

Фото 2. Заделка стыков на потолке

Как заделать шов между плитами перекрытия?

Руст шириной до 20 мм – заполняется цементной смесью и тщательно уплотняется мастерком.

Фото 3. Заполнение небольшого стыка раствором

Фото 4. Заполнение средних швов

Рисунок 5. Схема армирования недостающего фрагмента

Фото 6. Грунтование стыка между плитами

Широкий неглубокий шов

Неглубокие швы между плитами перекрытия с большой шириной (от 30 мм) обычно заделываются по такой технологии:

Рисунок 7. Заполнение зазора монтажной пеной

Широкий зазор большой глубины

Заполнение щели теплоизоляционным материалом – лучше всего для этой цели подойдет вспененный полиэтилен, но можно использовать и пенополиуретан.
Герметизация с применением влагостойкого герметика.
Заполнение зазора саморасширяющимся цементов марки НЦ, но при этом важно оставит небольшое углубление до 5 мм.

Фото 8. Заполнение щели саморасширяющимся цементом

Глубокий и узкий стык

Заполнение зазора пеной – при этом важно обеспечить проникновение средства на всю глубину. Для этого можно использовать трубки небольшого диаметра, которые надеваются на пистолет и просовываются в узкую щель. После заполнению должно остаться примерно 10 мм глубины для последующей заделки.
Следующие примерно 5-7 мм глубины шва заделываются саморасширяющимся цементом.
Остальные 3-5 мм замазываются латексной шпаклевкой с армированием стеклопластиковой сеткой.

Рисунок 9. Техника шпатлевания и армирования шва между плитами

После описанных выше мероприятий можно приступать к финишной отделке выбранным материалом.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино.

Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино.

Читайте также: