Стяжка пола с миксера

Обновлено: 02.05.2024

Строительный сезон в самом разгаре. Многие самостройщики озадачиваются, а можно ли замесить бетон с помощью электрического миксера? Из этой статьи вы узнаете ответ на этот вопрос и сделаете осознанный выбор, что купить — дрель-миксер или бетоносмеситель.

Содержание:

Как приготовить бетонную смесь с помощью электрического миксера
Чем отличается замес бетона миксером и в бетономешалке
Видео, где детально показан процесс замеса бетона миксером
Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Замес бетона электрическим миксером: особенности и техника работы

Каждый, кто самостоятельно возводит дом, без наёмных рабочих, хочет упростить себе задачу. Например, использовать бетоносмеситель для замешивания бетона. Качественная бетономешалка — удовольствие не и дешёвых. Многие скажут, что её цена отобьётся за строительный сезон. Но хочется и сэкономить и спину не сорвать, мешая бетон лопатой. Тут-то и приходит идея — использовать для замеса раствора песка, цемента и щебня электрический миксер.

Участник FORUMHOUSE

Я видел на Ютубе ролик — мужик, в одиночку, с помощью двухшпиндельного миксера, замесил бетон и за два дня залил ленточный фундамент. Я подумал, может быть это — реклама инструмента? Строитель утверждает, что миксером месить удобнее, чем бетоносмесителем. Вопрос для меня актуальный. Я месил бетон в бетономешалке. Одному тяжело. Приходится поднимать ведра. Загружать грушу. Бетономешалку я брал на прокат. Свою хранить негде. А миксером можно месить бетон прямо на месте заливки. Весит он немного. Подскажите — это реально, если месить небольшие объёмы? Может быть, кто-то уже пользовался миксером? Инструмент не сломается?

Участник FORUMHOUSE

Я думаю, что инструменты следует использовать строго по назначению. Миксер нужен, чтобы мешать штукатурные и клеевые смеси, а бетономешалка бетон. Слабое место миксера — насадки. У венчика, на тяжелом бетоне со щебнем, могут оторваться лопасти, или он согнётся.

Участник FORUMHOUSE

Сравните цену нормального миксера и бетономешалки. Разница небольшая. Мне кажется, здоровье дороже! Используя бетоносмеситель, вы сможете работать вдвоём. Один носит песок и щебень, второй следит за замесом. Миксером вы работаете в одиночку. На это, ой какие силы нужны. Быстро устанете. Моей бетономешалке уже 10 лет, и она давно окупила себя.

Теперь выслушаем мнение тех участников FORUMHOUSE, кто реально месил бетон миксером.

Я залил с помощью миксера ленточный фундамент для забора. Длина ленты 25 м. Сечение – 200х300 мм. Еще забетонировал перемычку в 5 м под ворота и калитку. По своему опыту скажу, больше устаёшь не от работы с миксером, а от закидывания песка, цемента и щебня, и вытаскивания бетона. Но в бетономешалку тоже нужно закидывать ингредиенты. Её ещё потом мыть надо, а миксер крутанул в воде и поехал домой. Залить миксером фундамент под дом я бы конечно не решился, но, на небольших объёмах, вполне годный вариант.

Смесь Bath1 готовил так:

Сначала он мешал на сухую песок с цементом.
Потом добавил воду. Консистенция смеси, как сметана.
Затем закинул 3 ведра щебня. Промешал смесь. Потом добавил еще 1.5 ведра щебня.

Я мешал двухшпиндельным миксером бетон в чугунной ванне. Два шпинделя лучше, чем один. Крутящий момент гасится и, в случае клина, не намотает на инструмент. Закидывал цемент, песок, щебень фракции 5-20. Мешал десять минут и 200 литров смеси готово. Не скажу, что легко, но и не тяжело. Щебень между шнеками не заклинил. Инструмент не сломался.

Короче. Послушал я всех, и тоже решил месить бетон миксером. Отчитываюсь. Замесил около 1.5 куба бетона под столбчатый фундамент. Смесь жесткая. Пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебня и 0.75 л воды. Мешал в корыте на 100 литров. За день делал 5-7 замесов. Больше не смог. Сильно устают руки, особенно кисти. Не сказать, что я слабый, но выворачивающая нагрузка на суставы приличная. Щебень фракции 5-20 между венчиками не застрял. Инструмент тоже выдержал. Вердикт: способ годится на небольшие объёмы для разовых работ.

Интересно, а можно ли залить с помощью миксера объёмы побольше? Строительный опыт пользователей FORUMHOUSE говорит: «Да».

Я с помощниками залил миксером 4 куба бетона. Работали 4 человека – двое мужчин и две женщины. Женщины накладывали в ведра цемент и обогащённую песчано-гравийную смесь. Один мужчина месит. Второй таскает вёдра, а потом мы вдвоём вываливаем смесь в опалубку. Пропорции смеси: 1 ведро цемента, 1 ведро песка, 3 ведра ОПГС, 0.7 ведра воды. Всего сделали 115 замесов с перекурами. Ещё дождь был. Старая бадья тоже прохудилась. Чинили её. В итоге: начали в 10 утра, закончили в одиннадцатом часу вечера. Потом ещё и с утра домесили немного. Спина устаёт, но, если привыкнуть держать миксер без наклона, с широко расставленными ногами, усталости нет. Если бы начали мешать в 7 утра, было 3 мужика, а не женщины, не пошел дождь, и бадья не прохудилась, то, думаю, управились бы до 6 вечера. Миксер месит смесь быстро. Основная усталость — от перетаскивания ведер с ОПГС через опалубку и поднятия бадьи на уровень опалубки для вываливания бетона.

Советы Veter753 по работе с миксером при замесе бетона:

Сначала загрузите воду, цемент и песок.
Месите смесь до состояния сметаны.
Добавьте 2 ведра ОПГС.
Размесите смесь до серого однородного цвета.
Добавьте еще ведро ОПГС.
Ещё раз равномерно размесите.

Если миксер держать на одном месте, то он не перемесит смесь, т.к. она будет перемешиваться в одном месте. Для хорошего перемешивания бетона миксером нужно водить миксером по кругу, и зигзагами, влево и вправо.

valeron 1983

Мы вдвоём, за 4 дня, залили миксером 17 кубов бетона. Монолитили плиту. Бетон месили в ванне. Ставили её на арматуру внутрь опалубки и переворачивали после каждого замеса. Устали конечно, но и с бетономешалкой устали бы тоже. Работать миксером мне понравилось. Мешает быстро. Руки не выворачивает, спина не болит, хотя месили одношпиндельным инструментом. Больше устаёшь от подноса песка, цемента и щебня.

Как приготовить бетонную смесь с помощью электрического миксера
Чем отличается замес бетона миксером и в бетономешалке
Видео, где детально показан процесс замеса бетона миксером
Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Замес бетона электрическим миксером: особенности и техника работы

Теперь выслушаем мнение тех участников FORUMHOUSE, кто реально месил бетон миксером.

Смесь Bath1 готовил так:

Сначала он мешал на сухую песок с цементом.
Потом добавил воду. Консистенция смеси, как сметана.
Затем закинул 3 ведра щебня. Промешал смесь. Потом добавил еще 1.5 ведра щебня.

Советы Veter753 по работе с миксером при замесе бетона:

Сначала загрузите воду, цемент и песок.
Месите смесь до состояния сметаны.
Добавьте 2 ведра ОПГС.
Размесите смесь до серого однородного цвета.
Добавьте еще ведро ОПГС.
Ещё раз равномерно размесите.

Если миксер держать на одном месте, то он не перемесит смесь, т. к. она будет перемешиваться в одном месте. Для хорошего перемешивания бетона миксером нужно водить миксером по кругу, и зигзагами, влево и вправо.

Замес бетона бетономешалкой и миксером: сходства и отличия

Мне интересно: груша бетономешалки крутится на 30 об/мин, а миксер выдаёт до 600 об/мин. Это как-то влияет на качество смеси?

Несмотря на разницу в количестве оборотов агрегатов, на выходе вы получите бетон = высокого качества. Главное отличие в том, что у гравитационного бетоносмесителя вращается груша со смесью, а при работе миксером, наоборот, ёмкость неподвижна, а перемешивание осуществляется вращающимся венцом. Почему количество оборотов бетономешалки и миксера отличаются? Если увеличить обороты груши, то под действием центробежной силы, ингредиенты просто прилипнут к стенкам барабана, и процесса перемешивания не будет. Если, наоборот, уменьшить обороты, то ингредиенты будут скользить по самой нижней плоскости груши, практически не поднимаясь вверх. Процесса перемешивания не будет. Поэтому 25-30 об/мин оптимальны для бетономешалки. Если в миксере увеличить количество оборотов, то смесь будет выплёскиваться из ёмкости. Если обороты понизить, то мешать смесь придётся очень долго.

Ещё один момент. В бетономешалке сложно мешать т. н. жесткий бетон, с низким водоцементным соотношением. Такой бетон мешают в смесителях принудительно действия, а они дорогие, или как вариант — миксером.

Я мешаю тяжелый бетон миксером. Работаю один, поэтому уже выработал оптимальную технику. Инструмент — миксер, мощностью 1.4 кВт. Два шпинделя. Мешаю бетон в круглой пластиковой бадье на 80 литров. Это оптимальный объём. Если взять больше – непромес. За большим объёмом за раз не гонитесь! Мешаю 1-2-4 10 литровых ведра на замес. По сравнению с бетономешалкой, скорость укладки выросла почти вдвое. И ещё: венцы мешалки, в зависимости от конфигурации, могут грести раствор либо вверх, либо вниз. Для бетона купите такой венчик, чтобы он грёб вверх, а вас тянуло вниз. Так работать удобнее, чем пытаться продавить миксер через бетон. Кстати, спина не болит, руки не выворачивает.

Видеоурок: как замешать бетон электрическим миксером

А вот мой опыт замеса бетона миксером.

Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Подведём итоги. Плюсы замеса бетона миксером:

Миксер мощностью 1 - 1.5 кВт стоит 4500 – 6000 тыс. рублей. Цена на качественную бетономешалкуобъёмом 160 - 180 литров стартует от 10 тыс. руб.
Вместо миксера вы можете купить дрель-миксер, и получить инструмент «два в одном», которым можно месить растворы и бетон, а также сверлить отверстия в металле и дереве.

В отличие от бетономешалки, миксер лёгкий и не занимает много места. По окончании работы его можно закинуть в багажник автомобиля или убрать в бытовку.
Миксер мешает «жесткий» бетон.
Высокая скорость замеса бетона на 1.5-2 куба.

Бетон миксером мешайте в старой ванне, пластиковой или железной бадье, или металлической бочке на 200 литров, у которой отрезана верхняя часть, так, чтобы получилась ёмкость объёмом 120-130 л. Если мешать бетон миксером в квадратной или прямоугольной железной ёмкости без закруглений, то раствор не промешается в углах и его придётся доставать лопатой.

Недостатки приготовления бетона миксером:

Трудоёмкость приготовления раствора объёмом более 3-х кубов. Вам потребуются помощники-подносчики песка и щебня.
Двойная работа по ручному закладыванию и вываливанию из бадьи ингредиентов и готовой смеси, в то время как из бетономешалки смесь вываливается поворотом штурвала груши.
С бетономешалкой физически проще работать. Миксер придётся держать руками.

Самодельщикам на заметку! Попробуйте модифицировать миксер, превратите его мини-бетоносмеситель принудительного действия, взяв за основу инструмент для смешивания смесей и клеев на фото ниже. Например, сделайте раму для крепления металлической бочки на 200 л. Приварите к ней ось со штурвалом, а миксер закрепите на поворотной опоре и опустите венцы насадки в ёмкость. Причем, ось вала миксера должна проходить не строго посередине бочки, а ближе к её краю. Закиньте в ёмкость ингредиенты для бетонного раствора. После размешивания смеси бетон из бочки вываливается в опалубку или в тачку. Затем цикл повторяется. Как вы думаете, рабочая идея?

чество ремонтных работ своими руками. Приступая к капитальному ремонту квартиры, домашний мастер становится перед задачей ремонта пола и выполнения стяжки пола. Разберем подробнее, что такое стяжка пола и как ее правильно сделать своими руками.

Назначение и виды

Строительный рынок предлагает множество интересных современных напольных покрытий. Но основным требованием к укладке большинства из них является ровная твердая поверхность. Именно такую поверхность пола получают с помощью стяжки. Кроме выравнивающей функции стяжка равномерно перераспределяет нагрузку на перекрытие, а также улучшает звуко- и теплоизоляционные характеристики пола.

Наиболее часто используются следующие виды стяжки:

цементно-песчанная;
бетонная;
самовыравнивающаяся;
сухая.

Выбор вида зависит от исходной основы пола и личных предпочтений хозяина. К устройству стяжки приступают после того как выполнены все черновые работы со стенами и потолком. После очистки и выравнивании стен и потолка, установки или демонтаже перегородок, выполнении работ с электрикой можно приступать к ремонту пола.

При выборе стяжки следует учитывать не только личные предпочтения, и какое будет финишное напольное покрытие, но и срок полного отвердевания разных видов, так как только после его истечения можно приступать к укладке чистого пола. Для бетонных и печанно-цеменнтных смесей такой срок равен 28 – 30 дням. Несмотря на то, что ходить по такой стяжке можно будет уже на 3 – 4 день, заключительный этап ремонта придется отложить почти на месяц. Самовыравнивающиеся полы высыхают намного быстрее, и уже через 10-12 дней вы сможете монтировать финишное покрытие. Поверхность стяжки с применением самонивелирующихся смесей получается идеально ровной, но такой монтаж имеет смысл только при небольших перепадах высоты или дефектах поверхности.

Наиболее выигрышна в плане сроков сухая стяжка. Она выполняется с применением листовых материалов: ДВП, толстой фанеры или гипсоволокнистых листов. Компания КНАУФ разработала и запатентовала собственную технологию сухой стяжки, которая в последнее время получает все большее распространение. Для выполнения этого вида работы компания предлагает полный набор материалов.

Подготовительные работы

Стяжка для пола не является сложной строительной операцией, но и в этом деле есть ряд нюансов, которые нужно учитывать. Для получения хорошего результата нужно правильно расставить маяки, приготовить качественную рабочую смесь и правильно произвести ее заливку. Кроме того, необходимо заранее приготовить нужные инструменты.

Итак, что нужно для стяжки пола:

лазерный или гидроуровень;
рулетка;
нож;
насадка для дрели или строительный миксер;
емкость для замешивания раствора;
шпатель;
мастерок;
правило.

Алгоритм работы

Порядок действий при укладке стяжки следующий:

Очистка и подготовка основания.
Замеры и определение изъянов поверхности.
Монтаж маячков.
Приготовление раствора.
Заливка пола раствором.
Выдержка стяжки.
Финишная обработка поверхности.

Очистка и подготовка основания

Поверхность под стяжку должна быть чистая и сухая. Прежде всего, демонтируют старое напольное покрытие. Убирают строительный мусор и оценивают поверхность пола. Трещины и сколы расшивают и очищают от грязи и пыли. Если они небольшие, то заполнятся в процессе заливки. Если изъяны поверхности большие, то их заполняют раствором. Когда раствор высохнет, поверхность пола еще раз пылесосится и моется. Перед заливкой очищенная поверхность пола должна хорошо просохнуть.

По периметру комнаты укладывается демпферная лента. Она увеличит шумопоглащение и предотвратит протекание воды на нижний этаж в случае порыва труб или других непредвиденных обстоятельств. Кроме того, такая лента не даст стяжке растрескиваться при высыхании.

Нелишним будет и укладка слоя гидроизоляции. Ее лучше всего выполнять с помощью специальных смесей глубокого проникновения. Это алкидная и битумная изоляция. Такие смеси наносят на пол обычным валиком или кистью. Более подробная инструкция указана на упаковке. Если денежные средства не позволяют воспользоваться специальными гидроизоляционными смесями, то можно использовать обычную толстую полиэтиленовую пленку. В местах стыковки гидроизоляцию необходимо укладывать внахлест. Между собой листы гидроизоляции крепятся обычным строительным скотчем.

Замеры и определение изъянов поверхности

Решение об использовании той или иной стяжки принимается только после тщательно обследования пола и измерения перепада высот. С помощью лазерного или гидроуровня определяется ровность пола и возможные перепады высоты. На местах измерений можно делать метки маркером и кроме того показания записывают в план комнаты.

Лазерный осипостроитель автоматически выровняется, и в режиме «горизонт» создаст ровную строго горизонтальную плоскость

При перепаде высоты не более трех сантиметров необходимости в заливке полноценной бетонной стяжки нет. В этом случаи с задачей выравнивания пола отлично справятся самонивелирующиеся смеси, которые нужно просто развести согласно инструкции и залить на пол. Если перепады высоты не превышают пяти сантиметров, но больше трех, то стяжку можно выполнить керамобетоном. При перепадах больше семи сантиметров в многоквартирных домах рекомендуется применять сухую стяжку, так как толстый слой бетона будет оказывать большую нагрузку на перекрытие и в итоге возможны неприятные последствия.

Монтаж маячков

Для маячков можно использовать рейки, изготовленные из дерева, пластика или металла. Чаще всего для этих целей используют алюминиевые Т-образные профили. Для маяков нельзя использовать водопроницаемые материалы. Не подойдут для этой цели куски ДСП, деревянные брусочки, картон и другие подобные материалы. При намокании они будут разбухать и терять свою опору, что приведет к нарушению уровня и последующему разрушению стяжки.

Система направляющих профилей послужит ориентиром и обозначит границу стяжки. Металлические или пластиковые маячки устанавливают с помощью гипсового раствора. Направляющие должны быть параллельны друг другу. Их устанавливают друг от друга на ширину правила, а до стены оставляют расстояние 15 — 20 см.

Приготовление раствора

После установки маяков можно приступать к замешиванию выбранного раствора. Если берут готовые смеси, то их разводят согласно инструкции производителя. Если цементно песчаная стяжка пола готовится самостоятельно из отдельных ингредиентов, то для приготовления раствора берут, как правило, на каждую часть цемента 3 части песка. Воды добавляют столько, чтобы получить раствор, по консистенции напоминающий сметану средней густоты. В раствор для стяжки полезно добавлять пластификаторы, которые не только облегчат заливку раствора, но и сделают поверхность более прочной при эксплуатации.

В бетонный раствор кроме цемента и песка могут быть добавлены различные наполнители:

щебень;
шлак;
керамзит и другие.

Порядок приготовления раствора достаточно прост:

Если раствор замешивают из готовой сухой смеси, то в емкость наливается рекомендованное производителем количество чистой воды и в нее добавляется смесь. Раствор замешивается с помощью строительного миксера или дрели с насадкой. Если смесь для раствора составляется самостоятельно, то сначала смешивают в сухом состоянии цемент, песок и наполнители, а потом уже их постепенно добавляют в воду.
Приготовленному раствору дают постоять минимум 10 – 15 минут и еще раз перемешивают. После этого раствор проверяют. Хороший раствор, зажатый в кулак, не распадается на комочки и не растекается.
В готовый раствор мастера советуют добавить пластификатор. Он сделает раствор более эластичным, тягучим и пластичным, что в итоге облегчит заливку и упрочит стяжку.

Следует учесть! Необходимо засыпать сухую смесь в воду, а не наоборот. Это убережет от образования комочков и поможет получить однородный раствор.

Заливка стяжки

Сразу после приготовления раствора его заливают на поверхность пола. Заливку начинают от дальнего угла и продвигаются параллельно стене. Раствор выливается на поверхность пола и разравнивается правилом или игольчатым валиком в случае заливки самовыравнивающейся стяжки.

Выравнивая раствор нужно ориентироваться по установленным маячкам. Чем тщательнее будет выполнен этот процесс, тем качественнее получится стяжка. В видеоролике в конце нашей статьи более подробно показано, как необходимо правильно выравнивать на полу раствор стяжки.

Необходимо заливать стяжку сразу во всей комнате. Особенно актуально это требование для самовыравнивающихся полов.

Выдержка

Правильная сушка пола не менее важный этап, чем все предыдущие. Если заливается бетонная стяжка, то ее лучше прикрыть сверху полиэтиленовой пленкой или мешковиной и в течение всего времени застывания периодически смачивать чистой водой. Самовыравнивающиеся полы застывают намного быстрее и для них такое укрытие не понадобится.

Следует учесть! В комнате, где заливается стяжка не должно быть сквозняков и нужно предотвратить попадание на поверхность пола прямых солнечных лучей.

Финишная обработка поверхности

После высыхания стяжки ее еще раз измеряют с помощью уровня и в случае необходимости отшлифовывают отдельные выпуклости шлифовальной машинкой со специальной насадкой.

Мастера советуют бетонную стяжку сверху покрыть тонким слоем самовыравнивающегося раствора. Это сделает пол идеально ровным, что является обязательным требование для монтажа некоторых напольных покрытий.

Мы показали, что самовыравнивающаяся или бетонная стяжка пола своими руками может быть с успехом выполнена домашним мастером. В этом процессе нет больших трудностей. Главное тщательно выполнять все рекомендации профессионалов и запастись качественными непросроченными материалами. Желательно работы производить с помощником, это позволит обеспечить быстрый и непрерывный процесс и в итоге хороший результат.

Качество чернового основания для пола зависит от двух факторов. Первый – это правильно подобранная и приготовленная смесь для стяжки пола, а второй – безупречность её укладки с соблюдением всех технологических нюансов. Так как выбор и покупку всех необходимых для ремонта материалов часто берут на себя сами застройщики, важно разбираться в разновидностях таких смесей и особенностях их применения. В этой публикации найдутся ответы на многие вопросы по выбору стяжки.

Назначение стяжки и требования к ней

Стяжка – это прочное основание, создаваемое на поверхности пола и служащее основой для устройства финишного напольного покрытия. Она бывает сухой, полусухой и мокрой в зависимости от используемых материалов и технологии их монтажа. Нас интересует традиционная мокрая стяжка, называемая так по причине того, что создается из жидкого текучего раствора, который становится твердым и прочным по мере высыхания. Чтобы приготовить такой раствор, и нужна сухая смесь для стяжки пола, которая затворяется водой.

Вид и толщина стяжки зависят от её назначения.

Необходимость в выравнивании может возникнуть как для устранения дефектов поверхности (ямок, трещин, стыков между плитами), так и для вывода её в горизонтальный уровень. Часто приходится одновременно решать обе задачи. Минимальная толщина стяжки при этом 30 мм.

Стяжка с уклоном позволяет организовать сток воды к сливным отверстиям, трапам и желобам в «мокрых» помещениях – ванных комнатах, душевых, прачечных. В самой низкой точке толщина стяжки должна быть не менее 20 мм.

Затвердевшая смесь для стяжки защищает непрочный материал от механических повреждений и позволяет максимально равномерно распределить нагрузку от веса людей, мебели, оборудования. Так как под стяжкой в этом случае находится подвижный и непрочный слой материалов, её делают толщиной не менее 40 мм.

Скрытие проходящих по полу инженерных коммуникаций.

Стяжка не только маскирует трубы и кабели, но и защищает их от повреждений. Чтобы защита получилась надежной, она должна возвышаться над коммуникациями минимум на 45 мм.

В этом случае стяжка не только предохраняет водяной змеевик или электрический кабель от повреждений, но и аккумулирует в себе тепло и равномерно распределяет его по поверхности пола. Оптимальной для неё считается толщина 50-60 мм.

Предельно допустимая максимальная толщина стяжки предусмотрена только для теплого пола – она не должна превышать 100 мм, чтобы тепловая энергия не расходовалась зря на прогрев бетона. В остальных случаях руководствуются соображениями оптимального соотношения между стоимостью и прочностью покрытия, обязательно учитывая допустимую нагрузку на перекрытия.

Виды смесей по типу связующего

Связующим веществом для стяжки, обеспечивающим её твердость и монолитность, может служить цемент или гипс.

Цементные

Цементно-песчаная смесь для стяжки пола является самой популярной благодаря своей универсальности. Она устойчива к влаге и повреждениям от нагрузки и механических воздействий, может служить основой для любого покрытия от паркета до керамогранита и наливного пола.

Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Ещё одно преимущество цементных смесей – их долгая «живучесть»: после замешивания раствора они сохраняют пластичность и не схватываются дольше, чем гипсовые. К недостаткам относятся:

склонность к образованию трещин при высыхании и усадке;
склонность к растрескиванию при монтаже на деревянные основания;
большой вес;
высокая стоимость.

Гипсовые

Гипсовыми бывают только готовые смеси для стяжки пола, самостоятельно замесить раствор с нужными характеристиками не получится. Основной минус гипса – его низкая влагостойкость, из-за которой такую стяжку можно устраивать исключительно в сухих отапливаемых помещениях с минимальным риском протечек. На неё нельзя укладывать керамическую плитку, так как влага, содержащаяся в плиточном клее, впитается в гипсовую подложку и разрушит её.

Для справки! В смеси на основе гипса обычно добавляют портландцемент или полимерные добавки, чтобы повысить их прочность и влагостойкость.

Применяют такую стяжку редко, даже несмотря на то, что стоит она дешевле цементной, обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и хорошей паропроницаемостью. Все эти плюсы моментально утрачиваются при попадании в неё влаги.

Готовые и самодельные смеси

Желание сэкономить на ремонте или строительстве совершенно нормально для большинства владельцев частных домов. Эти мероприятия очень затратные, поэтому цементно-песчаную смесь для стяжки, которую скроет финишное декоративное покрытие, многие стараются делать сами. Если экономить нет нужды или нужно ускорить темпы строительства, проще купить готовую смесь.

Классическая цементно-песчаная смесь

Самодельные растворы не потеряли популярности и с появлением готовых сухих смесей по одной простой причине – они обходятся дешевле. Для их приготовления нужны цемент, песок и вода – ингредиенты доступные и недорогие. Для лучшей пластичности и удобства укладки к ним добавляют пластификаторы.

ЦПС для стяжки пола в любых помещениях дома должен иметь прочность М100 или М150. Там, где ожидается большая нагрузка на пол, например, в гараже или мастерской, прочность увеличивают до М200. Пропорции цемента М400 и песка для этих марок следующие:

М100 – 1:4;
М150 – 1:3;
М200 – 1:2,5.

При замешивании важно правильно определить необходимый объем воды, чтобы раствор получился нужной консистенции – не слишком плотным, но и не жидким. Как избыток, так и недостаток воды снижает технические характеристики ЦПС. Многолетний опыт строителей подсказывает, что одну объемную часть цемента должно приходиться 0,65-0,7 частей воды, при этом нужно учитывать влажность песка.

Пластификатор добавляют в воду для замешивания раствора, дозировка указывается на упаковке.

Видео описание

Как готовить цементный раствор для стяжки в бетономешалке, смотрите в видео:

Определяем расход ЦПС на 1 м³ раствора для штукатурки и кладки

Облегченная смесь с керамзитом

Песок – очень тяжелый материал. Чтобы избежать чрезмерной нагрузки на перекрытия при укладке толстого слоя, делают облегченный состав смеси для стяжки пола с керамзитом. Фракцию керамзита подбирают некрупную, в пределах 5-40 мм.

Обратите внимание! В состав такой смеси вводят специальную добавку – СДО (смола древесная омыленная). Она позволяет лучше связывать легкие гранулы керамзита, не позволяя ему всплывать на поверхность уложенного раствора.

Пропорции компонентов приведены в таблице. Класс керамзитобетона В7,5 соответствует марке по прочности М100.

При замещении части песка керамзитом прочность стяжки снижается. Поэтому часто применяют иной метод: сначала основную толщину заполняют керамзитом, смешанным с небольшим количеством цементного раствора, а поверх него заливают тонкий слой классической цементно-песчаной стяжки.

Видео описание

Как делать стяжку по керамзиту для уменьшения нагрузки на основание, смотрите в видеоролике:

Готовые составы

Готовый раствор для стяжки пола в магазинах не продается, но можно купить сухую смесь и просто развести её водой по инструкции, не подбирая пропорции. Это очень удобно: не нужно по отдельности закупать пластификатор, цемент и песок, просеивать его, таскать ведрами к бетономешалке, учитывать его влажность при добавлении воды. Но заплатить за удобство придется дороже. Насколько – зависит от состава смеси, в который могут входить самые разные улучшающие добавки. Например, фиброволокно, армирующее стяжку, или гранулы пенополистирола, облегчающие её.

Преимуществ у таких смесей перед самодельными немало.

Их легко замешивать строительным миксером или дрелью с насадкой в подходящей по объему емкости.
Большинство из них допускается укладывать более тонким слоем, чем это предусмотрено строительными требованиями, не теряя при этом в прочности создаваемого покрытия.
Они обладают способностью к самовыравниванию и требуют меньше усилий для создания ровной горизонтальной поверхности.

Клей ПВА или жидкое стекло: что и зачем добавляют в цементный раствор

Благодаря присадкам, входящим в состав готовых смесей, они быстрее схватываются и дают меньше трещин при усадке.
Разнообразие составов позволяет выбрать из них самый подходящий под конкретные условия монтажа и эксплуатации покрытия.

Как выбрать смеси для стяжки пола, зависит от исходных условий и требуемого результата. Все характеристики, включая марку по прочности, компонентный состав, жизнеспособность готовой смеси и её назначение, указываются в инструкции на упаковке.

Если нужно сформировать высокопрочный несущий слой, можно использовать пескобетон марки М300.

Работая при минусовой температуре, делая стяжку в гараже или на террасе зимой, выбирайте смеси с противоморозными добавками и пластификаторами. Они дороже обычных, но за качество можно будет не переживать.

Для устройства чернового пола в детской комнате или в помещении для пожилых людей можно взять для финишной стяжки гипсовую смесь, которая будет поддерживать оптимальную влажность, забирая из воздуха излишки влаги и отдавая её при сухом воздухе.

Специальные смеси выпускают и для обустройства теплого пола – они не боятся нагревания и температурных перепадов.

Видео описание

О других нюансах выбора готовых составов для стяжки рассказывается в этом видео:

Как рассчитывается пескобетон м300 – расход на 1м² и калькулятор стяжки пола

Коротко о главном

Появление готовых смесей для устройства стяжки очень облегчила работу строителей и сделала её результаты более качественными. Среди них можно найти составы, подходящие для разных целей – заливки чернового пола, устройства гладкого покрытия под линолеум или паркет, создания системы теплых полов и т.д. Но не теряют актуальности и самодельные растворы для стяжки пола из смеси песка и цемента. Их прочность вполне достаточна для жилых домов и подсобных помещений, а себестоимость оказывается ощутимо ниже.

Бетон является популярным стройматериалом, для приготовления и заливки которого используется миксер или стационарная бетономешалка. Самостоятельное приготовление раствора более экономно, но качество заводского сырья выше. В любом случае необходимы подготовительные работы по сооружению опалубки и армирование.

Плюсы и минусы применения миксеров

Согласно СНиПу 3.03.01 бетонная смесь укладывается так, чтобы каждый следующий слой ложился на еще незастывшую поверхность. При прерывании подачи материала более чем на час и наборе прочности до 1,5 МПа допускается продолжение заливки после смачивания водой и грунтования цементным молоком.

Заливка бетона — довольно сложный и длительный процесс. Выбор сырья для работы ложится на владельца постройки. Специалисты советуют использовать миксеры, преимущества которых в следующем:

совершение заливки за несколько часов;
высокое качество стройматериала;
консистенция материала более удобная для укладки и выравнивания;
не требуется расчетов для приготовления раствора;
наличие специальных добавок и пластификаторов, улучшающих гидроизоляционную способность материала;
однородность структуры, достигающейся перемешиванием в автобетономешалке во время транспортировки.

Бетон из миксера подается по специальной ленте. Но укладка такого материала имеет свои недостатки. Заказ доставки бетона на строительную площадку миксером имеет довольно высокую цену. А невозможность подъехать к труднодоступным участкам автомобилем делает этот способ менее доступным. Поэтому перед тем как заказать автоматизированную бетономешалку необходимо подготовить подъезд или взять в аренду бетононасос, с помощью которого можно вылить раствор в недоступные для спецтехники участки.

Подготовительные работы

Заливать бетон необходимо после подготовки площадки и строительных материалов. Подготовительные работы включают такие манипуляции:

выкапывание котлована для фундамента или заливки пола;
трамбование земли;
выполнение гидроизоляции;
армирование;
изготовление и установка опалубки;
нанесение разметки уровня стяжки;
приготовление переносного лотка для подачи раствора в отдаленные от подъезда участки.

Этапы заливки

Для выгрузки раствора на большом расстоянии применяют бетононасос.

Для того чтобы принимать бетон из миксера необходимо пригласить помощников, потому что работу нужно выполнить быстро, так как водитель спецтехники может спешить на следующий объект. Укладка материала выполняется в такой последовательности:

Прием раствора. Бетонная смесь из миксера подается по специальному металлическому лотку, которым оснащена спецтехника. Для подачи бетона на расстояние более 4,5 м используются желоба или бетононасос.
Распределение. Работники с помощью лопаты равномерно распределяют смесь по опалубке. Это необходимо для уменьшения манипуляций автомашины и ее передвижений по строительной площадке. Автомобиль вместе с раствором имеет большой вес и может нарушить целостность котлована.
Утрамбовывание. Бетонная смесь имеет большое количество пузырьков воздуха, которые при застывании образуют поры. Это уменьшает прочность конструкции. Поэтому распределенный раствор утрамбовывают с помощью электрических строительных вибраторов.
Выравнивание. Проводится согласно ранее нанесенной разметке. Для этого пользуются мастерком или другим подходящим инструментом. Для достижения более ровной поверхности натягивается леска по уровню в соответствии с разметкой.

Если нет возможности залить бетон в опалубку непосредственно из миксера опытные мастера рекомендуют вылить смесь на полиэтиленовую пленку, чтобы не потерять жидкость, которая способствует затвердению материала.

Работы по укладке стройматериала из бетономешалки занимают несколько часов, что делает конструкцию более прочной и долговечной. Не стоит забывать об уходе за бетонной поверхностью. Для предотвращения высыхания воды из раствора, залитую поверхность покрывают полиэтиленом и в течение 2—3 дней сбрызгивают водой. Опалубка извлекается через 2 недели. Правильно выполненные работы обеспечат качество и надежность конструкции.

Читайте также: