Стяжка пола м300 или м150

Обновлено: 04.05.2024

Так получилось что строители в новостройке (панель) положили некачественную стяжку и в качестве компенсации уже привезли ЦПС М150 в мешках. Сам бы такую не взял (читал что нужно М300).
Имеет ли смысл что то добавить в нее, например чистый цемент и если да то сколько именно на мешок?
Изменится ли при этом пропорция воды?
Может еще какой нибудь фигни добавить (какой и сколько?)

Из многочисленных обсуждений стяжки понял, что смесь должна быть не левой (а как определить, ведь они явно наврут, где покупали)
И что нужно тщательно чистить основание от старой стяжки, которую я отверткой легко проковырял прямо до бетонной плиты.
Стяжка мне нужна чтобы скрыть разводку электропроводов по полу

Крутилка написал :
Так получилось что строители в новостройке (панель) положили некачественную стяжку и в качестве компенсации уже привезли ЦПС М150 в мешках.

Это не компенсация, это самое дерьмо из песка и цемента какое только можно найти. Может еще для кладки сарая или гаража ее и можно использовать, а так можете выкинуть или кому нибудь подарить.

Крутилка написал :
Сам бы такую не взял (читал что нужно М300).

Даже М400 минимум.

Крутилка написал :
Имеет ли смысл что то добавить в нее, например чистый цемент и если да то сколько именно на мешок?
Изменится ли при этом пропорция воды?
Может еще какой нибудь фигни добавить (какой и сколько?)

Крутилка написал :
И что нужно тщательно чистить основание от старой стяжки, которую я отверткой легко проковырял прямо до бетонной плиты.

По правильному нужно чистить, но Вам могут предложить и залить новую стяжку поверх, типа ничего страшного. В каждом таком случае нужно смотреть конкретно что и как было сделано.

tvmaster написал :
Даже М400 минимум.

Пожалуй вы спутали марку бетона и цемента.
Кстати, бетон марки M150, является допустимым основанием для большинства наливных полов.

2Крутилка
Подозреваю что смесь кладочная, а не для стяжки. Очень хорошо бы тем же самым строителям предложить обменять ее на деньги или иным способом избавиться. Но если вариантов нет, то попробовать использовать можно (качество конечно будет "как всегда").
Цемент добавлять в нее не надо, так как Вы не знаете какой марки цемент там использовался, а смешивать разные марки цемента нельзя.
Лучше используйте пластификатор, минимум воды и виброрейку. Все это позволит болучить более плотный бетон марки выше нормативной. Есть графики производителей добавок, показывающие, что можно получить даже двукратное увеличение прочности бетона по сравнению с нормативом.
На всякий случай, предварительно поэкспериментируйте на небольшом участке, прежде чем заливать всю квартиру.

М300 с завода достаточно, т.к настоящий М400 скорее всего отвалится от плиты перекрытия или надо делать плавающую стяжку. чем выше марка - тем выше требования к очистке основания и самому основанию.

по поводу выкинуть М150 привезённый строителями - согласен.
чего в пыль не добавляй - треснет.

плиту надо очень сильно чистить после того как снимите старую стяжку - должен быть чистый бетон без пыли, грязи и т.п. просто помыть с фейри не пройдёт.

Попробую поэкспериментировать. А кто делает эти пластификаторы, где их искать?
Виброрейка это типа насадки на дрель для перемешивания раствора?

Vadik написал :
чего в пыль не добавляй - треснет.

ну с какой стати сразу пыль. Вон у полистиролбетона марка вообще M50-M75 и за это его вовсе сходу не бракуют.

2Крутилка
Поищите здесь в форуме или в инете слово "пластификатор". Их довольно много разных. Как дедовский метод можно применять стиральный порошок, но почти как в рекламе, не все порошки одинаково полезны Самый распространенный пластификатор - ПВА (только не бытовой клей для бумаги, а то в него говорят добавляют что-то не полезное для бетона ). Самый раскрученный - "суперпластификатор С-3". А вообще, их гораздо больше. Пластификаторы нужны чтобы раствор становился достаточно текучим при минимуме воды. Есть и другие добавки влияющие например на адгезию, морозостойкость, скорость схватывания и пр.

Виброрейка (площадной вибратор) это швеллер с закрепленным на нем мотором имеющим эксцентрики. Вобщем, на поверхности бетона вибрирует, чем помогает раствору утрамбовываться и растекаться. Долго в одном месте трамбовать нельзя, а то раствор начнет разделяться на составляющие (гравий вверх, песок вниз).
Фото самодельной рейки прилагаю. В магазине видел похожую за 7тыр. А вот немного фирменных:

день добрый.
пролистал практически все темы (если пропустил подобные вопросы, то извините) и, если речь идёт о стяжке, то все говорят об М300. про армирование - вобще отдельная тема - большинство - против него. хотя, с другой стороны, на мешках ЦПС М150 некоторые пишут, что рекомендуют армирование при укладке от 20 до 50 мм, некоторые пишут, что это просто необходимо. вот и возникают некоторые недопонимания.

помогите, пожалуйста, отыскать ответы на следующие вопросы:

чем существенно отличается М150 от М300?
можно ли делать стяжку из М150? нужно ли при этом армирование?

Посмотрите, кто против армирования - как правило это один человек Для плавающей стяжки (на подложке) армирование просто необходимо. Для обычной, скрепленной с основанием, оно сбережет ваши нервы даже в случае появления трещин (при нашей "культуре" производства их трудно полностью избежать): армированная стяжка всё равно на куски не развалится, и сдвиги по трещине в любом направлении исключены арматурой
ПыСы. ИМХО: я бы брал М300 (с учетом той же "культуры" и срока хранения, реально это и будет М150, а вот М150 - не пойми что)

разница в цене микроскопическая
доставка, подъем, уладка - не разницы м150 или м300

у меня плавающая стяжка м300 со сварной сеткой 3мм, 50*50
и на трещины мне савсэм все равно

ПС м150 ввиду более мелкой фракции песка "трещит" сильней

М150 и М300 кроме состава, отличаются прочностью готовой стяжки.
лучше делать из М300 т.к разница в цене между ними очень маленькая, но М300 подходит под паркет а М150 нет.

для плавающей стяжки по тонкому основанию - плёнка, гидроизоляция и т.п
я бы делал без сетки, т.к вероятность образования трещин примерно равна нулю, при соблюдении технологии и качественной смеси.

по различным утеплителям и звукоизоляциям лучше делать с сеткой, т.к скорее всего стяжка у вас лопнет и сетка не даст ей развалиться окончательно.

ps. сетка = лишние бапки на ветер + усложнение укладки.
играет роль только когда стяжка треснула, если стяжка не треснула - значит бапки просто так закопали.

из-за сетки - лентяи рабочие могут сделать хуже, чем если бы её небыло.
да и снимать стяжку из нормального пескобетона с сеткой просто Ж*ПА.
(если всё лопнуло из-за несоблюдения технологии)

В строительстве широко применяются смеси, в состав которых входят цемент и песок. Цементные порошки применяются на всех строительных этапах, начиная с обустройства фундаментного основания здания и заканчивая внутренней отделкой. Востребованным стройматериалом является пескобетон.

Пескобетон: ГОСТ

Применяют сухие составы от разных производителей или готовят растворы самостоятельно. Наиболее популярными являются марки пескобетона М100 (150, 200, 400, 500) и М300.

Характеристики материала согласно ГОСТу:

размер частиц (зернистость) — 100 мкм — 3 мм;
расход состава для обеспечения слоя толщиной 1 мм на 1 м² поверхности — 2 кг;
влагопоглощение — 200-250 г на 1 кг материала;
схватывание покрытия — 3 часа;
полное застывание смеси — на протяжении 30 суток;
по залитой поверхности можно перемещаться спустя 120 часов;
возможные нагрузки на покрытие через 28 суток его заливки — 30 МПа.

В состав строительного материала входят портландцемент, песок, вода. Он обладает теплоаккумулирующими качествами, поэтому его часто используют при обустройстве теплых полов. Маркировка стройматериала согласно государственному стандарту содержит букву «М» и цифры от 100 до 500.

Маркировка на упаковке содержит следующую информацию:

Области использования стройматериала

Пескобетонные составы разных марок применяются в строительстве для решения следующих задач:

герметизация полостей и трещин в основании пола и стенах;
обустройство наклонных, горизонтальных стяжек;
возведение стен зданий из газобетона, кирпича, газосиликата и прочих строительных блоков;
бетонирование оснований сооружений;
производство монолитных железобетонных изделий;
строительство фундаментов и выравнивание основания пола;
изготовления декоративной плитки для пешеходных дорожек.

Применение специальных пескобетонных смесей

Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.

Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:

М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Наиболее надежными считаются смеси заводского производства, которые изготавливаются в больших объемах. В их состав дополнительно входят модификаторы, пластификаторы, прочие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Единственный недостаток — отсутствие морозостойких добавок.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

однородность готового раствора;
минимальная усадка после высыхания покрытия;
высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

«Эталон»;
«Каменный цветок»;
Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

влажность используемого сырья;
маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
предназначение готового пескобетона;
срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

В бетономешалку загружается просеянный песок.
К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
Заливается необходимый объем воды.
Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Использование для фундамента здания

Для возведения фундаментных оснований можно использовать пескобетон М300, т.к. готовить такой раствор намного легче и дешевле, чем другие марки.

Пескобетон подходит для возведения любых типов фундамента:

сборного или блочного;
монолитного ленточного;
смешанного.

Для любого из этих вариантов пескобетон можно брать в качестве основного компонента бетона или связующего вещества.

Для фундаментов ленточной конструкции производят специальные сухие смеси марки М300, в состав которых входит песок зернистостью от 2,5 до 4 мм. Такие фундаменты отличаются меньшей несущей способностью в сравнении с тяжелыми фундаментами, но если пескобетон уплотнить при помощи специальной виброустановки, затвердевшее основание не будет иметь полостей и каверн.

Пескобетон М300 обладает высокой адгезией, выдерживает нагрузку 300 кг/см², по эксплуатационным характеристикам не уступает прочим фундаментным стройматериалам, поэтому его часто используют в качестве связующего раствора и для заливки щелей между готовыми фундаментными блоками.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Часто стяжка пола выполняется на готовой основе из бетона. Это может быть стяжка, железобетонные панели. Любое основание необходимо подготовить к заливке раствора: убрать выступы и строительный мусор, смыть жирные пятна и прочие загрязнения.

Если основание имеет большие неровности, перед выполнением стяжки его рекомендуется выровнять. Для этого подойдет бетон М200 (300). Когда основание очищено от мусора, выровнено перед заливкой, на него обязательно нужно нанести 2 слоя грунтовки. Для этого рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси глубокого проникновения, желательно с гидроизоляционными свойствами.

После высыхания грунтовки все имеющиеся щели, стыки и трещины промазываются герметиком. В многоэтажных домах такая процедура выполняется обязательно. По всему периметру помещения клеится демпферная компенсационная лента.

Перемешивание рабочего раствора

вода должна быть комнатной температуры;
на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

Согласно рецептуре изготавливается раствор.
Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Цена упаковки и особенности хранения

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре +5…+30ºС.

Отделочные работы

Бетонные смеси – один из часто используемых строительных материалов. На рынке они представлены широко. Виды отличаются друг от друга характеристиками, составом и ингредиентами. Одна из них – это пескобетон.

Возведение стяжки из пескобетона

В основном этот материал применяют для формирования стяжек для пола. Потому что цементные смеси этого типа просты не только в использовании, но и в производстве. И если раньше для этого готовили бетонный раствор на основе цемента, песка и щебня, который разводился по месту требования, то сегодня производители предлагают сухую готовую смесь с точным количеством внесенных в него компонентов. Отсюда и высокое качество стяжки, и гарантии на длительную ее эксплуатацию.

Преимущества и недостатки использования материала

Самый большой плюс этого стройматериала – практичность и высокое удобство в применении. К положительным качествам можно добавить:

отличная прочность на растяжение и изгиб;
если вносить в смесь добавки, то получается материал с требуемыми характеристиками;
хорошо переносит вибрацию;
структура однородная, что говорит о высоком качестве.

Есть у пескобетона и свои недостатки:

так как это материал на основе воды, цемента и песка, то он в процессе высыхания усаживается;
стяжки из него плохо поддаются обработке;
расход пескобетона на 1м2 заливаемой поверхности большой за счет высокого содержания цемента в смеси.

Последний пункт важен. Поэтому, приобретая эту сухую смесь, необходимо провести расчеты, чтобы не переплатить. Кроме этого опытные мастера дают несколько рекомендаций:

покупать надо только «свежий» раствор, то есть непросроченный и не слежавшийся;
применять строительную смесь можно только по прямому назначению, который производитель указал на упаковке;
перед укладкой поверхность пола очищают.

Марки используемого пескобетона и их состав

Классификация материала включает в себя все смеси этого типа, которые используются даже не в стяжечных операциях. Их область применения зависит от прочности раствора, обозначаемая буквой «М» и цифрами. Чем больше последняя, тем лучше характеристика. Сегодня по новым стандартам маркировка изменилась, но многие мастера пользуются старой.

Именно по составу и качеству песка материал делится на две группы:

Мелкофракционный, в котором самая крупная частица по размеру не превышает 1,2 мм.
Крупнофракционный. В нем гранулы песка имеют размеры до 6 мм.

Внимание! Чем выше фракционность пескобетона, тем выше его марка.

Как рассчитать количество пескобетона для стяжки пола

Расчет пескобетона для стяжек производится по двум методикам: с учетом площади пола, с учетом объема стяжки. То есть в первом случае определяется расход на 1 м², во втором подсчитывается кубатура используемого материала.

Основные параметры, которые потребуются при вычислении

Параметров не так много:

расход выравнивающего материала для пола с учетом на 1 см толщины;
площадь выравнивающей поверхности;
толщина стяжки.

Из расчета на 1 м²

Это самый простой способ. Во-первых, для расчета необходимо определить площадь выравниваемой поверхности. К примеру, если комната имеет размеры 4х3 м. Ее площадь будет равна 12 м².

Производители сухих смесей дают рекомендации, а некоторые даже указывают на упаковке точное количество материала при укладке толщиною 1 см. К примеру, расход пескобетона марки М300 составляет 20 кг.

Теперь необходимо определить толщину будущей стяжки. Оптимально – 5 см. Этот размер обычно используют в жилых помещениях. Большей толщины заливать нет смысла, будет дорого. Тонкая стяжка может под действием нагрузок растрескаться.

Далее проводится окончательный расчет:

На площадь в 12 м² уйдет: 12х20=240 кг. И это всего лишь один слой толщиною 1 см.
Полученное значение умножается на толщину стяжечного слоя: 240х5=1200 кг. И это есть количество требуемой сухой смеси.

С учетом кубатуры

Обычно эта методика расчета используется в масштабном строительстве, где требуется большое количество пескобетона. Для этого примнется емкая формула, где расход на 1 м² увеличивается в сто раз. В нашем случае берется не 20, а 2000 кг. Все остальное по методике выше.

Именно так рассчитывается требуемое количество материала для формирования объемных конструкций, к примеру, колон, ригелей и прочих. Для стяжек лучше использовать расчет на 1 м².

Сколько нужно мешков сухой смеси при толщине стяжки 5 см на примере М300

Расход сухой смеси на 1м2 стяжки можно рассчитать и другим способом. Для этого в основу закладывают не килограммы материала, а количество мешков, в которые он упакован.

Производители сегодня предлагают сухие смеси для стяжек, упакованных в бумажные мешки по 40 или 50 кг. В нашем случае требуется 1200 кг пескобетона. Если это 40-килограмовые мешки, то их количество определяется так:

1200 : 40 = 30 мешков.

Если это мешки по 50 кг, то количество будет: 1200 : 50 = 24 штуки.

Полезные советы

Заливают стяжку обычно на чистое подготовленное основание. Но его не ремонтируют. То есть на поверхности всегда будут присутствовать дефекты в виде трещин, сколов и выемок. А они на себя будут забирать часть подготовленного раствора. Поэтому совет номер один – покупать немного больше стройматериала из расчета 5-8% от расчетного количества. Если заливка будет производиться по маякам, то дополнение приобретается 10-15%.

Некоторые владельцы частного строения хотят сэкономить или провести утепление полов. Для этого они вносят в пескобетон дополнительные строительные компоненты. Обычно это или гравий, или щебень, или керамзит. Никаких противопоказаний к таким добавкам нет. Но надо отметить, что с их внесением в состав пескосмеси ее марка снизится. То есть снизятся и технические характеристики раствора, что скажется на качестве стяжки. Поэтому совет – к примеру, вместо марки М200 лучше покупать М250. То есть эта экономия мнимая.

Сухая смесь разводится водой, которой в растворе должно быть 30%. Это по инструкции производителей. Но здесь надо учитывать, что чем выше марка, тем больше воды придется вливать в смесь.

Вода сама даст объем и увеличит вес стяжечного раствора. Но это не значит, что можно уменьшить количество сухой смеси – расчетной. Влага улетучится, стяжка даст усадку, останется лишь само твердое основание. Поэтому нельзя изменять параметры раствора, полученные расчетным путем.

Внимание! При замешивании материала вода заливается в сухую смесь, а не наоборот.

Еще несколько советов касаются правил укладки раствора на поверхность пола:

если толщина стяжки больше 2 см, то в нее в обязательном порядке рекомендуется укладывать армирующий каркас из стальной сетки;
температура проведения строительных работ – в пределах +5-30С;
через сутки после заливки раствор начинает набирать прочность, но окончательную, так сказать, марочную прочность он наберет только через 28 дней.

Последняя рекомендация не является критичной. То есть нагружать стяжку можно даже через 7-8 дней. Но застилать ее напольным покрытием лучше через 15 дней. А устанавливать на пол тяжелую мебель лучше через максимальное значение срока высыхания.

Онлайн-калькуляторы

Сегодня большое количество интернет сервисов предлагают калькуляторы, с помощью которых можно быстро провести расчет требуемого количество сухих смесей.

Ими пользоваться можно, но с учетом того, что нет точных данных о том, по какой схеме производятся математические выкладки, и какой расход материала на 1 см толщины был заложен в программу.

К примеру, при расчете пескобетона М300 с расходом на 1м2 калькуляторы для стяжки пола на разных сервисах показали разные значения. И это подтверждает, что в программу были заложены показатели от разных компаний-производителей.

Проще посмотреть на упаковку, где этот параметр указан. И его взять за основу. Далее все выкладки провести самостоятельно по формулам, указанным выше. Получится быстрее и достовернее.

Правила заливки стяжки из пескобетона

Сам процесс от стандартной технологии формирования стяжечного слоя ничем не отличается.

Проводится подготовка пола. Его очищают от мусора. Если есть необходимость, дефектные участки ремонтируют, к примеру, потрескавшиеся швы между плитами перекрытия.
Рассчитывают требуемое количество сухой смеси по формулам выше. Приобретают пескобетон с учетом дефектов напольного основания.
Отбивают на стенах уровень заливки раствора. То есть толщину стяжки. Для этого используют лазерный уровень.
По поверхности пола, если это необходимо, укладывают маяки через каждые 1-2 м. Их выставляют по уровню, набитому по стенам. Крепят маяки к полу с помощью гипса, редко саморезами или металлическими дюбелями.
Готовят раствор и заливают его на пол, выравнивая правилом, который упирается на верхние поверхности маяков. То есть смесью заполняется пространство между рейками.
Заливка проводится без перерывов при формировании стяжки в одном помещении. Это оптимально при получении высокого качества окончательного результата.
Через 3-5 дней маяки демонтируются. Места их установки заполняются все той же смесью пескобетона.

Нередко стяжки заливают, как плавающий пол. То есть это конструкция, которая напрямую ни с какой другой строительной конструкцией прочно не связана. Поэтому перед началом работ напольное основание застилается гидроизоляционной пленкой, а на стены на высоту заливки укладывается демпферная лента. Такая стяжка при вибрации здания не пострадает.

Правильно проведенный расчет расхода сухих смесей дает возможность неплохо сэкономить. Меньшее количество станет причиной покупки дополнительного материала, который придется привезти, затрачивая деньги на транспортировку. Большее количество – остатки. Хорошо, если их есть куда использовать.

Материалы

Пескобетон – многофункциональный материал, обладающий набором востребованных в строительстве и ремонте свойств и характеристик. О том, где применяют пескобетон, что это такое, и как правильно его выбирать, рассказано ниже.

Состав пескобетона и основные сферы применения

Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.

портландцемент,
песок разных фракций (до 5 мм),
вода,
добавки для улучшения характеристик смеси.

Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.

В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.

На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:

пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.

Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.

Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.

Для чего используется пескобетон:

черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
возведение фундаментов разных нагрузок;
строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.

В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.

Марки пескобетона: технические характеристики и свойства

Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.

Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие

Класс бетона по прочности	Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
В 7,5	65	М100
В 10	98	М150
В 12,5	131	М150
В 15	164	М200
В 20	262	М250
В 22,5	295	М300
В 25	327	М350
В 27,5	360	М350
В 30	393	М400
В 35	458	М450
В 40	524	М550

Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.

Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.

Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.

Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.

Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.

Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.

Сферы применения марок пескобетона

В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.

Сферы применения основных марок пескобетона

Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках

Устройство основы под укладку плитки

Устройство погребов, подвалов

Возведение ленточных фундаментов

Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок

Плиты дорожных покрытий

Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов

Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен

Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля

Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.

Какая марка лучше для стяжки пола в квартире

Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.

Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.

Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.

Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола

Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.

При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.

Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:

Определить площадь, которая будет заливаться стяжкой. Берётся квадратура квартиры или дома из технического плана помещения.
Определить степень неровности пола. Она может отличаться не только по всему объекту, но и в пределах комнаты. Берётся усреднённое значение: измеряется необходимая высота стяжки в наивысшей и наименьшей точке, ещё в нескольких произвольных точках и рассчитывается среднее арифметическое от этих данных.
Рассчитать нужное количество сухого материала на выравнивание всей поверхности пола. Норма расхода смеси указывается производителем.

Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.

Важно! Точный расход сухого материала и пропорции разведения с водой производители указывают на упаковке.

Правила укладки стяжки из пескобетона

Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:

выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона;
обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают;
важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом;
применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции;
замешивать в строительном миксере или в бетономешалке;
перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность;
дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа;
соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +5 0 С до +20 0 С;
стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания.

Внимание! Готовый раствор пригоден к работе в течение 2-3 часов.

Ошибки при укладке стяжки из пескобетона

К основным ошибкам при устройстве стяжки пола относят:

Приготовление раствора в неправильной пропорции цемента к песку. Соотношение значительно меняется в зависимости от используемой марки цемента.
Использование непросеянного песка. Избыток пыли и глины в песке отрицательно влияют на прочность раствора.
Добавление воды в сухие компоненты. Чтобы не образовывались комки, нужно всыпать сухие составляющие в воду, а не наоборот.
Ручной замес раствора. Используется дрель с насадкой или строительный миксер.
Несоблюдение сроков и условий высыхания бетонной смеси, в результате чего снижается прочность, появляются трещины.

Соблюдение правил замеса раствора и технологии укладки гарантирует получение качественной стяжки марочной прочности.

Читайте также: