Стяжка пола из керамзита и пескобетона

Обновлено: 03.05.2024

При строительстве, ремонте загородных и многоэтажных домов используют цементную стяжку толщиной не менее 3 см. Под полы первого этажа, междуэтажного перекрытия, укладывается теплоизоляционный слой, состоящий из пескобетона и керамзита фракцией до 20 мм. Это обеспечивает хорошую тепло -, шумоизоляцию в доме, создает комфортные условия проживающим.

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Характеристики и разновидности составляющих

Пескобетон

Производство и использование пескобетона регламентируется действующим ГОСТ 7473-2010. Он представляет собой сухую смесь, которая при перемешивании с водой, создает прочный безусадочный материал. Состоит из смеси М300, цемента М400, мытого песка определенной фракции, различных пластифицирующих и противоморозных добавок. Может быть крупно- и мелкозернистым. Обладает следующими преимуществами:

  1. При схватывании не дает усадки;
  2. Продается в сухом виде, затаривается в непромокаемые или бумажные многослойные мешки;
  3. Обладает быстрым набором прочности, высокой морозостойкостью, стойкостью к истиранию;
  4. Используется для наружных и внутренних работ;
  5. Проявляет хорошую адгезию к различным основаниям;
  6. Относится к категории экологичных строительных материалов.

Качественный пескобетон производится в заводских условиях, на современном сушильно-дозировочном, смесительном оборудовании. Каждая упаковка имеет соответствующую маркировку с указанием марки, номера партии, наименование производителя, даты выпуска.

Керамзит

Сырьем служат легкоплавкие глины, которые гранулируются и обжигаются в специальных вращающихся печах. В результате получают легкий пористый материал овальной формы различной фракции. В зависимости от режима обжига, керамзитовый гравий может иметь насыпную плотность от 250 до 800 кг/м³. Обладает следующими уникальными свойствами:

  1. Высокая тепло-, звукоизоляция;
  2. При небольшой массе обладает значительной прочностью на сжатие;
  3. Проявляет высокую огнестойкость, достаточно низкое водопоглощение, морозостойкость класса F15, 20;
  4. Длительный срок эксплуатации — более 50 лет;
  5. Имеет стойкость к агрессивным химическим веществам, грибкам, не гниет;
  6. Считается экологически чистым строительным материалом.

Марка керамзита характеризует насыпную плотность в пределах от 250 до 800 кг/м³. Наиболее крупная фракция имеет меньшую насыпную плотность и марку.

Где используется стяжка из керамзита и пескобетона

В зависимости от назначения помещений, уровня пола, стяжка под полы может составлять от 30 до 70 мм. При этом фракция керамзита зависит от толщины подготовки. Такие стяжки устраиваются внутри и снаружи гражданских, производственных зданий для горизонтальных, наклонных полов.

Небольшой объемный вес керамзита позволяет выравнивать полы в помещениях на один уровень независимо от толщины укладываемого слоя. Это создает необходимую тепло-, звукоизоляцию между этажами и подвальным помещением. В производственных помещениях, где передвигается тяжелый транспорт, такие подготовки выполняют с использованием полусухого метода.

В зависимости от количества пескобетона получают БС разной плотности. Если смесь состоит из 2-х или 3-х частей керамзита, то такая стяжка обладает более высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью. Поэтому дозировка рассчитывается в каждом случае отдельно, в зависимости от назначения помещений.

Расчет состава керамзитобетона

Перед началом работ рассчитывают потребность в керамзите, пескобетоне, которая зависит от толщины подготовки, категории помещения. Чтобы стяжка была прочной необходимо строго соблюдать дозировку компонентов.

В жилых зданиях при выполнении небольших объемов работ, принято смешивать гранулы керамзита и ПБ в соотношении 1:1. Для чердачных перекрытий, подсобных отапливаемых помещений, можно использовать для стяжки под полы керамзитобетон, содержащий 2-3 части керамзита и 1 часть пескобетона.

Объемное соотношение, в кг

Если надо выполнить подготовку под полы на больших площадях, то состав керамзитобетона рассчитывают математическим способом с использованием лабораторных данных. При этом особое внимание уделяется расчету количества различных добавок, улучшающих качество БС. В этом случае пескобетон поставляется на объекты в мешках биг-бэг, рассчитывается в килограммах, которые переводятся в объем для ручной загрузки в мешалку.

Если керамзитобетон изготавливается на строительной площадке с использованием передвижной БСУ, то компоненты загружаются для смешивания с помощью весовых дозаторов. Довольно часто пескобетон изготавливается на объекте. Для этого используется портландцемент, чистый фракционный песок.

Примерный состав такой смеси в таблице № 2.

На практике в индивидуальном строительстве при выполнении теплых стяжек под полы, используют следующий состав керамзитобетона: стандартную упаковку керамзита весом 50 кг делят пополам и замешивают с пескобетоном в количестве 30 кг. Количеством воды регулируют пластичность смеси без ущерба для прочности затвердевшей стяжки.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

  • пескобетон 4 объемных долей;
  • керамзит 4 или 5 долей в зависимости от требуемой прочности стяжки.

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

  • керамзит 50 кг;
  • ПБ 60 кг;
  • мытый песок 45 кг;
  • портландцемент 15 кг.

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

  1. Основание под стяжку очищается от мусора. Трещины и неровности заделываются обычным цементным раствором;
  2. На подготовленную поверхность укладывают пароизоляционную пленку, приклеивая ее по периметру к стенам на высоту 15 см;
  3. Через каждые 50 см по уровню выставляют направляющие маяки из оцинкованного металла;
  4. Начиная с дальнего угла, насыпают и разравнивают керамзит высотой ниже уровня маяков на 2 см;
  5. Гранулы утеплителя поливают жидким пескобетоном в соотношении 2:1 (вода:ПБ) с одновременным уплотнением и выравниванием по направляющим маякам;
  6. Через сутки поверхность выравнивают пескобетоном М150, 200;
  7. Маяки снимаются через 24 часа, штробы заделывают жидким ПБ М200.

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Преимущества использования пескобетона и керамзита

Поставка керамзит и ПБ от проверенных поставщиков гарантирует высокое качество стяжки под полы, придает ей следующие уникальные свойства:

  • высокие тепло-, звукоизоляционные показатели;
  • устойчивость к грибкам, плесени, химически агрессивным веществам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие трещин при резких температурных перепадах;
  • возможность максимально механизировать процесс устройства стяжки;
  • хорошая адгезия к различным основаниям;
  • готовая стяжка относятся к категории экологически чистых конструкций.

Эти свойства позволяют формировать устойчивые основания длительного использования под различные напольные покрытия в гражданских и промышленных зданиях.

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

  • горизонтальной;
  • внутренней;
  • внешней;
  • наклонной;
  • жилой;
  • производственной.

Керамзитобетон в применении

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

  • повышенные теплоизоляционные качества;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
  • готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
  • материал устойчив к грибкам и плесени;
  • длительные ресурсы эксплуатации;
  • отсутствие образования трещин при перепадах температур;
  • производить работы по заливке не составит особого труда;
  • имеется возможность выровнять неравномерное основание;
  • отличное сочетание с разными типами покрытий;
  • небольшой вес;
  • пожароустойчивость;
  • стойкость к влиянию химических составов;
  • влагоустойчивость.

Строение из керамзитобетонных блоков

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

  • слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
  • необходимы дополнительные шлифовальные работы;
  • увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

  1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
  2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

Рекомендуется для заливки стяжки применять готовые смеси керамзит и пескобетон, в состав стройматериалов входит сбалансированное количество компонентов.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

  1. Керамзит в гранулах.
  2. Пескобетон.
  3. Вода.

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Готовые блоки из керамзита

Приготовление раствора

  1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
  2. Добавляют воду.
  3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
  4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
  5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
  6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
  7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Смешивание ингредиентов

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

  1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
  2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
  3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.

Мокрый метод смешивания

  1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
  2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
  3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
  4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
  5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

  1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
  2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
  3. Производят армировку сеткой.
  4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

  1. Температура окружающей среды.
  2. Толщина сделанной стяжки.
  3. Концентрация влаги в растворе.
  4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.

Застывание материала

Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

  • возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
  • керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.

Расчет материалов для заливки

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

  • 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
  • 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Пол из пескобетона

Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

Состав пескобетона

В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

Состав раствора

Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

Важность толщины стяжки

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

  1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
  2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500:50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

Технология заливки пола пескобетоном

В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

Подготовительный этап

Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

Зависимость качества гидроизоляции от толщины слоя

Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

Монтаж маяков

Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

  1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
  2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
  3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
  4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
  5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
  6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
  7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

Монтаж маяков на полу

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

Нанесение смеси на пол

Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Особенности пескобетона и его заливки

Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

Наливной пол

В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

Нанесение наливного пола

И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

Пропорция пескобетона и керамзита для стяжки пола цементом

При наращивании уровня напольного покрытия на один-полтора сантиметра применяется стяжка пола с керамзитом. Стяжка станет оптимальным вариантом для тех, кто желает выровнять пол с его дальнейшим выведением на одинаковую для каждой комнаты в частном доме или в квартире высоту. Выдерживание пропорционального соотношения составных компонентов керамзитобетонной смеси является важнейшим фактором в её приготовлении. Смесь может эксплуатироваться в целях обустройства прямых или наклонных, внутренних или наружных, а также жилых или промышленных поверхностей.

Перед тем как приступить к строительным работам, мастеру необходимо тщательно провести расчёты, которые позволят ему определить, какая толщина стяжки станет оптимальной. Данная процедура поможет рассчитать, какова окажется степень нагрузки на пол при заливании стяжки.

Керамзитобетонная стяжка может выполнять и утепляющую функцию. В случае, когда данный вид стяжки используется для утепления, следует позаботиться о нескольких нюансах. Главное в таком процессе – заливание стяжки с насыпной керамзитной подушкой, минимальная толщина которой должна составлять десять сантиметров. Если подушка будет тоньше, надёжность и долговечность утеплителя может пострадать.

Достоинства и недостатки керамзитобетонной стяжки

Смешивание керамзита с пескобетоном имеет свои плюсы и минусы – как и прочие типы напольной стяжки. Следует делать выбор в пользу данного типа стяжки, опираясь на некоторые преимущества и недостатки.

Среди преимуществ такой стяжки можно подчеркнуть следующие её факторы:

  • повышенная звуко- и теплоизоляция;
  • свобода сырья от химических компонентов, способных принести вред здоровью жильцов;
  • повышенная прочность, позволяющая стяжке прослужить жильцам долгие годы;
  • инертность к таким органическим воздействиям, как образование грибков и плесени;
  • устойчивость к активности насекомых;
  • длительный период эксплуатации;
  • устойчивость к появлению трещин из-за перепадов температуры;
  • для процесса заливки стяжки требуется малая трудоёмкость;
  • стяжка способствует выравниванию плоскости основания в том случае, когда отмечаются значительные перепады высот;
  • совместимость с любым видом напольного покрытия;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к огню;
  • устойчивость к внешним химическим воздействиям;
  • высокие показатели гидроизоляции.

Опираясь на все перечисленные преимущества, покупатель может не сомневаться в качестве керамзитобетонной стяжки. Такая стяжка создана для продолжительной эксплуатации. Также она полностью совместима с любым поверхностным материалом.

Среди минусов такой стяжки, прежде всего, можно выделить «подушку» пола, которая заметно наращивается из-за насыпного слоя керамзита. Этот метод формирования стяжки не может осуществляться без процедуры шлифования. Трудоёмкость наиболее выражена, когда производится заливание бетона, который впоследствии держит всю структуру. Но недостатков стяжки данного вида настолько мало, что они сходят на нет перед огромным списком её достоинств.

Компоненты и их пропорции

Перед тем как приступить к процедуре заливки керамзитобетонной стяжки, следует точно рассчитать оптимальное содержание компонентов в смеси. Среди них – цемент, фракционный песок и керамзит. Рассчитывать пропорции компонентов следует, учитывая следующие факторы.

  • Вычислить объём смешиваемой стяжки можно с помощью умножения показателей толщины на площадь заливаемой поверхности.
  • Объём марочного пескобетона, который следует добавить в смесь, можно прочитать на упаковке.
  • Сухие стяжки обладают наилучшими характеристиками. Также её можно купить в виде готовой смеси и моментально приступить к её использованию. Чтобы приготовить сухую стяжку, следует размешать её в указанном на упаковке объёме воды.

Чтобы приготовить максимально качественную стяжку, следует вымерять компоненты для смеси точно и расчётливо. Так, для использования в жилых помещениях можно добавить в смесь только 50 % стяжки. Чаще всего раствор заливается толщиной в 4 см. Для этого следует смешать 52 килограмма пескобетона и 45 килограммов керамзита.

Принцип замешивания

Если покупатель планирует выполнить все процедуры собственноручно, то ему следует ответственно подойти к замешиванию. Делать его нужно по следующей схеме:

  1. Насыпать керамзит в заблаговременно заготовленную емкость.
  2. Налить туда жидкость.
  3. Перемешать стройматериал в гранулах до максимального впитывания жидкости.
  4. Слить остатки воды.
  5. Добавить в полученную смесь пескобетон – смешивать их следует в бетономешалке или во всё том же сосуде.
  6. Снова добавить воды и размешать для получения однородной массы.
  7. Прекратить замешивание после того, как гранулы керамзита перестанут выделяться из общей массы.

Как уложить консистенцию в стяжке

Приготовленная смесь может быть использована с помощью разных методов. Стяжка бывает:

  1. Влажная. Для этого следует заранее подготовить цементно-песчаную смесь и залить её в насыпной керамзит. Затем равномерно распределить по напольной поверхности.
  2. Полусухая. Следует перемешать гранулы с пескобетоном, добавить в семь воду и распределить по всей площади пола.
  3. Сухая. Пескобетон смешивается с гранулами, после чего выкладывается на напольную поверхность.

На то, какой из трёх методов выбрать, влияют индивидуальные характеристики строительной площадки. Мастер, который соблюдает все технические правила, может быть уверен в успешной заливке, которая по своим свойствам будет соответствовать всем стандартам.

Теперь следует рассмотреть основные методы более подробно.

Влажный метод

Замешивая состав в расчёте на две части керамзита, придётся всыпать в него 50 % пескобетона. Совет: следует задействовать глубокую ёмкость. Схема действий:

  1. Вымерить по всему периметру высоту фундамента в разных точках – этот этап нужен для определения высшей и низшей точки.
  2. Пропитать гранулы цементным молочком.
  3. Залить пескобетон. Смесь следует разравнивать от наиболее удалённой точки комнаты.
  4. Нужно постоянно поддерживать надлежащую влажность консистенции на поверхности. Для этого нужно регулярно обрызгивать плоскость.

Нельзя оказывать механическое воздействие на конструкцию по меньшей мере одни сутки. Приступать к следующему этапу можно только по истечении 24 часов. По мнению специалистов, стяжка должна ограждаться от возможных повреждений в течение месяца – после этого она становится достаточно крепкой. Но если мастер желает завершить финишные работы как можно быстрее, ждать четыре недели не обязательно.

Полусухой метод

Этот метод – наименее затратный по времени. Причиной тому вяжущая функция керамзита. Замешивать консистенцию следует по предложенной выше схеме. После замеса происходит монтаж на строительной площадке, в процессе которого на поверхность укладывается армированная стальная сетка. Укреплённое с помощью сетки место заливается приготовленной смесью. После заливки нужно увлажнять стяжку, а также следить за тем, чтобы при сдвигах внутри неё не появлялась пустота.

Сухой метод в разы проще, чем мокрый и полусухой. Он требует установки крепкой бетонной опоры под стяжкой. Тем не менее, сегодня наливные полы не такие тяжелые, так что решение вопроса о том, нужно ли устанавливать бетонную опору, следует предоставить профессионалу.

Время застывания смеси

На время застывания смеси влияют такие факторы, как температура в помещении, толщина стяжки, частота увлажнения и воздухообмен. Дефекты поверхности, даже самые небольшие, следует устранять по меньшей мере через один день после заливания стяжки. Нельзя выравнивать изделие, пока оно не станет для этого достаточно прочным.

Пропорции пескобетона и керамзита для стяжки пола цементом

Стяжка пола с добавлением керамзита на практике используется для наращивания уровня покрытия на 1-2 см. Это весьма популярная техника, которая производится параллельно с выведением пола на одну высоту во всех помещениях квартиры или дома. Важный фактор в этом процессе – контроль за корректным соотношением структурных компонентов такой смеси стройматериалов. Эту смесь можно использовать для прямых и наклонных, внутренних и наружных, жилых и производственных напольных поверхностей.

Перед тем, как приступать к строительным работам, строитель должен рассчитать необходимую толщину стяжки. Данная процедура позволяет выяснить коэффициент степени нагрузки на пол при заливании стяжки.

Для дополнительного утепления пола с помощью керамзитобетонной стяжки следует осуществлять заливку стяжки с толщиной насыпной керамзитной подушки не менее 10 см – это позволит увеличить прочность утеплителя.

Плюсы и минусы стяжки пола с керамзитом

Все виды напольных стяжек имеют свои преимущества и недостатки, и керамзитовая стяжка – не исключение. Она имеет следующие преимущества:

  • повышенная тепло- и звукоизоляция,
  • экологичность и безопасность для детей,
  • огромный запас прочности,
  • инертность к таким органическим проявлениям, как грибковые и плесенные образования, активность насекомых,
  • возможность эксплуатации в течение длительного срока,
  • малая трудоёмкость процесса заливания стяжки,
  • возможность выравнивания плоскости основания в случае значительных перепадов высот,
  • небольшая масса,
  • устойчивость к огню,
  • устойчивость к химическим веществам,
  • высокие гидроизоляционные показатели.

Данные преимущества делают стяжку с керамзитом одним из самых высококачественных строительных материалов.

Минусы стяжки пола с керамзитом

Насыпной слой керамзита не застраховывает пол от наращивания уровня так называемой подушки. При таком варианте заливания стяжки следует в обязательном порядке проводить процедуру шлифовки. Также, при совмещении керамзитной стяжки с бетонным слоем увеличивается уровень расходов на подобные строительные работы.

Компоненты стяжки пола с керамзитом и их пропорции

Приступая к устройству керамзитобетонной стяжки, следует точно рассчитать корректное содержание компонентов в составе. Главными компонентами такого стройматериала являются цемент, фракционный песок и керамзит. Существует одна универсальная формула расчёта состава:

  1. Умножение толщины стяжки на площадь заливаемой поверхности.
  2. Прибавление указанного на упаковке количества марочного пескобетона.

Сухая стяжка обладает самыми оптимальными характеристиками, однако её следует использовать сразу после покупки. Для приготовления смеси следует смешать стяжку с чистой водой.

Компоненты замеса должны находиться в строгом соотношении – лишь в этом случае стяжка будет обладать наивысшими характеристиками. Так, жилые помещения следует заливать стяжкой, в составе которой содержатся равные количества керамзита и пескобетона.

Последовательность замеса

Особое внимание процедуре замеса следует уделить тем строителям, которые планируют замешивать стяжку собственными руками. Схема замеса следующая:

  1. Насыпать керамзит в заранее заготовленную ёмкость.
  2. Налить чистую воду.
  3. Перемешать стройматериал в гранулах до полного впитывания влаги.
  4. Слить остатки воды.
  5. Смешать полученный раствор с пескобетоном непосредственно в ёмкости или бетономешалке.
  6. Добавить воды и тщательно перемешать смесь до однородного состояния.

Замес следует прекратить сразу после того, как полностью растворятся гранулы керамзита.

Способы укладывания консистенции в стяжке

Вы можете использовать приготовленную смесь разными способами. Масса может быть трёх видов:

  1. Влажная. В этом случае вам следует заранее подготовить цементно-песчаный замес, который впоследствии будет залит прямиком в насыпную керамзитовую нишу с равномерным распределением массы по все площади поверхности помещения или наружной площадки.
  2. Полусухая. Гранулированный керамзит следует перемешать с пескобетоном и жидкостью и сразу же распределить по строительной территории.
  3. Сухая. В данном случае задействуется черновая основа, на которую выкладывается смесь из перемешанных керамзита и пескобетона.

Вы можете выбрать любой из трёх перечисленных методов в зависимости от особенностей вашей строительной площадки. Заливка, которая будет соответствовать стандартам, получится только в том случае, если строитель выполнит все технологические рекомендации. Ниже приведено более подробное описание данных методов укладки стяжки.

Влажная укладка

В данном случае соотношение керамзита и пескобетона составляет 2 к 1. Главное – пользоваться большой ёмкостью для смешивания компонентов. Мы советуем вам придерживаться следующей схемы действий:

  • Определить высоту фундамента на всей территории, чтобы выявить верхнюю и нижнюю точки.
  • Засыпать и равномерно распределить гранулированный керамзит.
  • Увлажнить гранулы цементным молочком.
  • Залить пескобетонную смесь. Разравнять её в направлении от самой удалённой точки площадки.
  • Контролировать оптимальный уровень влажности в помещении при помощи регулярного обрызгивания всей плоскости.

На установленную конструкцию нельзя оказывать давление в течение суток. Тогда же происходит и второй этап заливки. Как утверждают специалисты, стяжка должна быть защищена от давления в течение месяца. Тем не менее, такое долгое ожидание – это необязательное условие, и вы можете сделать финишную облицовку уже на вторые сутки после заливки.

Полусухая укладка

Данный метод требует меньших временных затрат благодаря тому, что керамзит засыпается прямиком в вяжущее вещество. Замес следует производить в бетономешалке по тому же принципу, который был описан в предыдущем пункте. В процессе монтажа обязательна установка армирующей стальной сетки. Приготовленную массу следует заливать только на укреплённую площадку. После укладки смеси стяжку следует регулярно обрызгивать водой и заполнять образующиеся пустоты.

Данный метод – менее затратная версия предыдущего способа укладки стяжки, которая позволяет строителю сделать лёгкий и прочный наливной пол.

Срок затвердевания стяжки

Данный срок варьируется в зависимости от соотношения нескольких факторов: температурного режима, толщины стяжки, насыщения влагой и циркуляции воздуха.

Более того, даже самые малые эксплуатационные дефекты можно устранить уже через сутки после их появления, но не раньше: не рекомендуется использовать выравнивающие инструменты на стяжке, которая окончательно не высохла.

Читайте также: