Стяжка опалубки арматурой на сварке

Обновлено: 01.05.2024

Самая большая боль в монолитных работах - это когда даванёт опалубку (сломает доски и вытечет бетон), для этого опалубку нужно раскреплять надежно, последствия могут быть плачевными, не поправимыми. Чтобы не потерять деньги и не испортить фундамент, лучше учиться на чужих ошибках, строители проходили, видали всякое на своей практике, лучше прислушаться к ним.

Виды крепления опалубки фундамента

1. Распорки деревянные (минус много дерева, цена от 14-16 т.руб/м3).

2. Стяжка шпильками (цена - дорогие шпильки).

3. Раскрепление арматурой (нужна сварка, а так - это самый дешёвый способ крепления опалубки).

Снаружи тоже сваривается или делайте сразу в виде "П-образного элемента" из арматуры, по шаблону сверлите отверстия, мы делали из оставшихся "лягушек", у нас "лягушка" делилась на 3 элемента (смотрите видео).

Я нарисовал схему крепления арматуры (вид сверху для фундамента монолитной плиты, но схема универсальная, подходит для всех типов фундамента - через пруток Ø 8 арматуры привариваемся к пространственному каркасу вашего фундамента, после застывания фундамента, срезаем арматуру, разбираем опалубку).

На схеме показано, как через доски проходит арматура 8мм и крепится к арматурной сетке сваркой (и так в каждую доску, смотрите видео, там подробней)

Видео крепления опалубки для фундамента (подробно)

Кто-то и страхуется делает и арматуру и доски (доски не нужно так часто ставить, уже и так крепко)

Ниже представлен пример по ленточному фундаменту, но суть та же.

Вывод: все просто как раз-два, делайте из арматуры, нечего усложнять!

И если статья была вам интересна и вы дочитали её до конца, поддержите проект лайком, это помогает развитию канала, подписывайтесь на канал, пишите в комментариях, как автор статьи, я буду рад общению).

Олег, я с образованием и практикую в том числе, всегда надо учиться, разве вы так не считаете?

А использовать многоразовую опалубку для монолитной плиты высотой 300 мм, экономика не сойдётся, так как её доставка, аренда, просто обойдётся дороже чем деревяшки (к тому же в аренде такие сшиты не найти), если только своя фанера, потом её хранить со всех объектов собирать, что тоже затраты на транспорте и хранении.

Все, кто заливал ленточный фундамент или армопояс, знают про способы стягивания опалубки. Сложный и затратный способ – на шпильки с трубками, которые остаются в бетоне. Применим при высоких фундаментах. Простой способ для армопоясов – на бруски. Выглядит это так (перед заливкой бетона и после):

На щиты крепятся бруски и перпендикулярно им горизонтально устанавливаются стягивающие бруски. Если щиты из доски, то стяжки прикручиваются сразу к ним. Я использовал листы OSB , опалубка в моем случае многоразовая, будет использоваться в других местах.

Но после распалубке под брусками остаются вот такие следы:

Под нами загладить бетон шпателем невозможно и неровности нужно аккуратно убирать молотком (пока бетон не набрал полную прочность). Можно не убирать, но где-то будет кладка блоков на тонкий слой клея. Да, и плиты перекрытий будут лежать ровнее.

Казалось бы, такой способ крепления опалубки самый простой, но имеющий этот небольшой недостаток со следами от брусков. Оказалось, что нет. Недавно встретил вот такой способ крепления (стягивания) опалубки, не требующий саморезов и брусков:

Опалубка армопояса стягивается П-образными скобами из арматуры диаметром 12 мм. Без всякого крепежа. Через каждый метр, буквально за 10 минут устанавливаются скобы. Сами щиты прикручены к газобетону длинными саморезами. Внизу опалубку не распирает бетон. Саморезы нужны только для того, чтобы щиты держали сами себя.

Да, неровности бетона будут, но шириной около 1 см (легче зачищаются). Демонтаж тоже быстрый: подстучали снизу молотком с двух краев и вытащили скобу. Экономится много времени. Но нужно время на изготовление таких скоб из обрезков арматуры. И нужна точность в их изготовлении. Хотя, напилить и установить бруски – времени уйдет больше. Здесь же не нужны саморезы и время на их закручивание-выкручивание.

А если использовать такой прием бригаде строителей, то на последующих объектах будет сплошная экономия и времени и средств. Если еще и своя опалубка из ламинированной фанеры.

Кто-то скажет, что для армопояса на дом из газобетона используют U -блоки. Заводские или самодельные из напиленных блоков (и склеенные на клей-пену). Но для опирания плит перекрытий они не подходят. Место для опирания плиты должно быть полностью из бетона армопояса. И для этого нужна опалубка.

Сборка арматурного каркаса — это ответственный процесс, так как прочность железобетонного изделия зависит в том числе и от того, как соединены арматурные прутья. У многих на этом этапе возникает вопрос: «А можно ли крепить арматуру пластиковыми стяжками? Так же проще и быстрее!» Давайте с этим разберёмся.

Немного теории

У арматуры существует два вида соединения — жёсткое и гибкое. Жёсткое соединение — это когда арматуру сваривают или монтируют при помощи обжимных и резьбовых муфт. К слову, самым современным, технологичным и прочным видом соединения арматуры считается монтаж на муфты с конической резьбой. Не менее прочным, но более простым и распространённым является жёсткое соединение арматуры на сварку.

Гибкий тип соединения армирующих прутьев в каркасе называется — вязка — это когда элементы каркаса крепятся при помощи стальной обожжённой проволоки диаметром от 1 до 1,4 мм. Данное соединение считается самым ненадёжным. Вязка обычно производится крючком или специальным пистолетом для вязки арматуры. Именно в этом многие видят главную проблему — низкую скорость производства работ.

Так можно ли соединять арматуру пластиковыми стяжками?

Вопрос с некой подковыркой и мы на него ответим так: там, где по проекту предусмотрено гибкое соединение, то есть вязка стальной проволокой, — крепить каркас пластиковыми стяжками можно! Но, есть некоторые нюансы: стяжки/хомуты должны быть прочные и качественные, а не абы какие. Лучше всего для крепления арматуры подойдут стяжки из полиамида 6.6. Этот материал крепок и эластичен. Он, конечно же, уступает по прочности проволочному соединению, но для фундамента частного дома допустим.

Казалось бы, для чего выбирать качественные хомуты, если каркас застынет в монолите и стяжки ему не понадобятся? Есть две причины выбрать прочный пластиковый крепёж. Во-первых, по каркасу во время его сборки придётся ходить и соединения должны это выдержать. Во-вторых, во время заливки бетона или его вибрирования появляются дополнительные нагрузки на каркас, которые крепления должны выдержать. Целостность каркаса не должна быть нарушена вышеуказанными факторами.

Но это ещё не полный ответ на поставленный вопрос

Подковырка заключается в следующем: некоторые считают, что и сварку можно заменить пластиковыми соединениями. А вот это уже делать категорически запрещено! Там, где предусмотрено жёсткое соединение, такое как сварка или монтаж на резьбовые или обжимные муфты, применять стяжки нельзя. Если по проекту предусмотрена сварка, то там и должна быть сварка — никаким «аналогам» там не место!

А как вы соединяете арматуру в каркасе? Напишите в комментариях!

Друзья, нас уже больше 111 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали полезную и актуальную информацию!

Ровный пол – обязательное требование при укладке ламината и плитки, «теплой» или наливной системы. Чтобы поверхность была долговечной и не разрушилась из-за неблагоприятных условий, нужно укрепить конструкцию. Улучшить характеристики бетона поможет армированная стяжка, которую надо правильно использовать.

Особенности технологии

Армирование – метод увеличения несущей способности сооружения. Внутрь поверхности вводят частицы более прочного сырья, чем основной строительный материал. Чаще всего усиливают бетон, который при высыхании, сильных нагрузках или резком изменении температуры (влажности) разрушается.

Армированная стяжка отличается от обычной заливки наличием дополнительных укрепляющих деталей внутри. Усиливающая конструкция идеально подходит для помещений с неровными полами. При помощи технологии удается быстро и легко распределить раствор по поверхности, а включения выдержат без деформации массу строительного материала.

Армируют пол стяжкой для предупреждения проседания под упругим основанием. Усиление не нужно для жестких поверхностей или при тонкой (до 6 см) стяжке. Технология обязательна для:

утеплителей любого вида;
склонного к вспучиванию грунта (песок, гравий);
гидро- тепло- и звукоизоляции;
пола чернового по лагам.

Дополнительные элементы принимают на себя сжимающее воздействие, защищая бетон от естественной усадки. Если на полу делают плавающую или составную конструкцию, то обязательно используют усиление. Включения нейтрализуют изгибающие нагрузки.

Армированная стяжка пола нужна при толщине заливки от 10 см и больше. Усиление поверхности применяют при обустройстве электрических «теплых полов», предупреждая проблемы при температурно-влажностных перепадах. При водяном подогреве к укрепляющей конструкции дополнительно подвязывают трубы.

Последовательность действий

Чтобы увеличить срок службы пола, надо правильно провести работы по усилению. Для удобства профессионалы разделили технологию заливки на несколько этапов. Подробно разберем алгоритм действий при армировании основания.

Разметка поверхности

Перед тем, как приступить к созданию стяжки, нужно правильно разметить пол. Процедуру проще осуществить при помощи лазерного нивелира, хотя можно использовать и гидравлический уровень. Оборудование ставят на ровную поверхность, проецируют луч на стену.

После нанесения отметок наносят горизонтальную линию. От элемента измеряют расстояние от пола, высчитывая минимальное. Найденная точка – нулевая разметка, от которой определяют толщину стяжки. Параметр зависит от необходимой прочности основания. Характеристика варьируется в пределах 2,5-8 см. В жилых помещениях данные должны совпадать во всех комнатах, кроме санузла и лоджии (балкона).

Подготовительные работы

Армирование бетонных полов осуществляют на очищенных поверхностях. С основания удаляют старую стяжку, остатки мусора выносят, пыль – убирают строительным пылесосом. Пространство по периметру грунтуют валиком или малярной кистью. Если не обработать зону, то цемент вытянет из раствора жидкость. Из-за нарушения технологии застывание происходит неравномерно, что приведет к появлению трещин.

Периметр основания засыпают мелким гравием (керамзитом), сверху – слой песка в 10 см. Полученную конструкцию тщательно трамбуют, аккуратно увлажняя жидкостью. При подготовке «теплого пола» первыми укладывают фольгированные плиты полистирола, потом переходят к монтажу арматуры для стяжки и к деталям системы. На этапе осуществляют установку коммуникаций.

Тепло- и гидроизоляция

Если делают заливку на грунт, то утеплять лучше керамзитом. При работе с бетонными перекрытиями загородных домов специалисты советуют использовать пенопласт, который укладывают в шахматном порядке на основании и фиксируют дюбелями. Для помещений в многоэтажках отдают предпочтение пеноплексу. Материал кладут на пол, стыки соединяют скотчем. Минеральная вата впитывает жидкость, поэтому монтируют на обрешетку, сверху покрывают пленкой.

В комнатах с высоким уровнем влажности обязательно нужна гидроизоляция. Отличные защитные свойства у плотного полиэтилена и у рубероида. Материал в виде полос на основание укладывают внахлест, заходя на стены и коммуникации. Трубы обрабатывают герметиком, вокруг сооружают утепляющий кожух.

Монтаж арматуры

По технологии сетка обязана находится внутри стяжки. Укрепляющие детали устанавливают на пластиковые фиксаторы или возвышения из бетона. Толщина защитного слоя – 1 см. Арматуру кладут внахлест на размер 1 ячейки. Для надежности конструкцию усиливают крупными стальными прутами.

Заливка

Чтобы пол получился ровным, нужно использовать маяки. Тонкие металлические, пластиковые или деревянные рейки равномерно устанавливают на поверхности основания, на расстоянии друг от друга в 1,5 м. Для компактных комнат достаточно 2 элементов.

Для приготовления заливки цемент с песком соединяют в соотношении 1 к 3. К сухим компонентам аккуратно добавляют жидкость. Строительным миксером смешивают ингредиенты до состояния густой, однородной массы. Если нужно сделать много раствора, тогда используют специальное оборудование («мешалку»).

Бетон заливают между маяками, начиная с самого удаленного от двери участка. Медленно распределяют материал, по мере необходимости проверяя уровнем и выравнивая. Толщина стяжки должна на 4 см превышать сетку, на «теплом полу» и по трубам – минимум 1 см. Раствор полностью заполняет все ячейки, щели и пустоты.

После заливки основание затирают теркой и прячут под полиэтиленом. Через 24 часа цемент застынет, поэтому пленку снимают и демонтируют маяки. Углубления заливают остатками раствора. После полного высыхания армирование стяжки бетонных полов завершается шлифовкой поверхности и обработкой упрочнителями.

Стоимость работ

Затраты зависят от сложности работ и размера помещения. Чем больше периметр основания, тем дороже обойдется проект. На цену влияют эксплуатационные характеристики комнаты и количество слоев в заливке. Окончательную стоимость можно корректировать, изменяя виды усиления, марку цемента и остальных строительных материалов.

Заключение

Сетка или фибра в составе бетона выравнивает основание под покрытие финишное, при этом ограждает от усадочных трещин. Арматура для укрепления стяжки пола улучшает устойчивость к износу как в больших, так и в маленьких комнатах. Вид усиливающего материала и способ заливки подбирают по техническим характеристикам помещения.

Толчком для быстрого развития строительной сферы деятельности стало появление нового современного оборудования и инновационных материалов. Так, благодаря появлению несъемной опалубки стали быстрее возводиться одноэтажные дома, гаражи, коттеджи, производственные помещения и крытые бассейны. Блоки из пенополистирола устанавливаются непосредственно на железобетонный фундамент, таким образом получается единая крепкая и надежная конструкция.

Но как фундамент и несъемная опалубка соединяются между собой? Для этого используются специальные универсальные стяжки. Именно о данном крепежном элементе и пойдет речь в нашей статье.

Плюсы и минусы

Универсальной стяжкой для несъемной опалубки называется специальная крепежная система, при помощи которой выполняется соединение блоков опалубки между собой и с другими элементами возводимого здания или сооружения. Чаще всего она применяется в процессе строительства монолитных зданий.

Универсальная стяжка характеризуется:

высокой прочностью, точностью и простотой сборки;
низкой стоимостью;
негорючестью;
морозостойкостью;
ударопрочностью;
длительным сроком эксплуатации.

Применение ее в процессе строительства дает возможность:

установить арматуру в проектном положении;
сократить сроки строительства;
снизить затраты на материалы до 30%;
быстро и точно выполнить монтаж;
сократить затраты на грузоподъемные механизмы;
снизить теплопотери до 17%;
фиксировать блоки опалубки шириной от 15 до 40 см.

Все вышеперечисленные преимущества сделали универсальные стяжки незаменимым крепежным элементом при монтаже несъемной опалубки в малоэтажном монолитном строительстве.

Из каких элементов состоит?

Универсальная стяжка – это система полимерных крепежных элементов. Она состоит из надежных и прочных деталей.

Стяжка – основной конструктивный элемент.
Фиксатор – элемент, который фиксирует листовые материалы.
Арматурная клипса. При помощи данного элемента арматура фиксируется в проектном положении.
Удлинитель. Это регулируемый модульный элемент. При помощи удлинителя регулируется толщина бетонной части. Чаще всего удлинитель не идет в комплекте, его нужно покупать дополнительно.

Область применения

Универсальную стяжку используют довольно разнообразно. Отличные физико-технические параметры дают возможность применять ее в различных монтажных работах:

для закрепления блоков опалубки и фундамента из разных материалов;
в опалубке перемычки над оконными и дверными проемами;
в процессе монтажа ленточных и монолитных фундаментов;
для крепления несъемной опалубки со стенами из ЭППС, ОСБ или облицовочного кирпича;
в процессе монтажа армопояса.

Она дает возможность закрепить блоки несъемной опалубки абсолютно с любым материалом и конструкцией как в процессе строительства, так и в момент бетонирования.

Крепеж отлично сочетается со всеми влагостойкими материалами, такими как фанера, сэндвич-панели, газобетонные блоки, а также наполнителями: щебнем и керамзитом, арболитом, полистиролом и пенобетоном.

Производители

В настоящее время на рынке представлены универсальные стяжки для несъемной опалубки от разных компаний. Но при таком большом ассортименте сложно сделать правильный выбор, чтобы приобрести качественный и надежный крепеж. На строительном рынке представлены модели как отечественных, так и зарубежных производителей. Большое количество универсальных стяжек сегодня доставляется из Китая.

Лидером в производстве универсальной стяжки является отечественная компания «ТЕХНОНИКОЛЬ». Ее продукция пользуется наибольшим спросом, а все потому, что она качественная, надежная, прочная, долговечная. Изготовлена она исключительно из безопасных материалов на современном оборудовании. На все крепежи имеются сертификаты международного образца.

Помимо компании «ТЕХНОНИКОЛЬ», есть и другие производители, например, ГК «Атлант», «ПолиКомпозит». Но какому бы производителю вы ни отдали предпочтение, обязательно убедитесь в том, что продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом, сертифицирована и прошла все предусмотренные законом и нормативными документами испытания.

Читайте также: