Столы для кладки кирпича

Обновлено: 09.05.2024

Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81(1995) «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

При выполнении кладочных работ руководствуются СНиП III-B.4 «Техника безопасности в строительстве».

Работа каменщиков на подмостях

Кирпичную кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытий.

После возведения кладки на высоту до 1,2 м (ярус кладки) каменщик не может продолжить работу с прежнего уровня. Рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости.

Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющих изменять высоту рабочего места таким образом, чтобы можно было выложить 2…3 яруса кладки.

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площадки, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик.

Рабочее место каменщика состоит из трёх зон (рис.1):

зона 1 — свободная полоса вдоль кладки, на которой работают каменщики;
зона 2 — для размещения кирпича, раствора и деталей, закладываемых в кладку по мере её возведения;
зона 3 — транспортная, в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.

Общая ширина рабочего места должна быть не менее 2,5…2,6 м.

При кладке кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором расставляют вдоль фронта работ в чередующемся порядке.

Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ СЛЕДУЕТ расставлять ящики с раствором вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки в конструкцию раствора, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Во время кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против проёмов (рис.1 «Б»). При кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба, а раствор — с другой.

Варианты рабочих мест каменщиков для кладки стен с проёмами и без проёмов показаны на рис.1.

При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда:

в первом ряду — располагают кирпич;
во втором ряду — облицовочные материалы.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен составлять 2…4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работ (чтобы он не расслаивался и не твердел).

ВНИМАНИЕ! НЕ СЛЕДУЕТ подавать на рабочие места излишнее количество материалов, чтобы не загромождать рабочие места и не перегружать подмости и леса.

Кирпич и мелкие блоки поднимаются на подмости пакетами на поддонах при помощи четырёхстропочных или трёхстропочных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.

ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть на два ряда выше уровня рабочего настила.

ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика, на два ряда выше уровня укладки плит.

До установки столярных изделий оконные и дверные проёмы выкладываемых стен НЕОБХОДИМО ОГРАЖДАТЬ.

2. Подмости для каменных работ

Инвентарные леса и подмости, применяемые при производстве каменных работ, изготавливают по типовым проектам. Инвентарные леса и подмости должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя.

При возведении многоэтажных зданий применяют подмости, которые устанавливают на межэтажных перекрытиях и переставляют в процессе работ с одного этажа на другой.

При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное, вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания, замащивание.

При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5…2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание.

На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобней работать и располагать стройматериалы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки подмостей, рамы, опорные лестницы и прочие вертикальные элементы должны быть установлены по отвесу и закреплены связями.

Под концами каждой пары стоек подмостей в поперечном направлении должна быть уложена цельная (неразрезанная) подкладка из досок толщиной не менее 5 см.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ выравнивать подкладку при помощи кирпичей, камней, обрезков досок, клиньев и других предметов.

Устойчивость и жесткость стоящих отдельно от здания подмостей обеспечивается подкосами и растяжками.

Настилы подмостей выполняют из щитов, которые должны иметь ровную поверхность с зазорами между доками не более 1 см. Соединение щитов настила внахлёстку ДОПУСКАЕТСЯ только по их длине. Верхние концы щитов, соединяемых внахлёстку, скашивают.

Применяют подмости состоящие из отдельных элементов, стоечные подмости, инвентарно-блочные и других типов, а также используют в работе трубчатые безболтовые строительные леса.

3. Подмости из отдельных элементов.

Для строительства малоэтажных жилых домов обычно используют подмости. Широкое распространение имеют подмости, состоящие из отдельных элементов (опор или стоек, прогонов, щитов настила).

ПРИМЕЧАНИЕ: Установка инвентарных подмостей друг на друга ДОПУСКАЕТСЯ при условии проверки нижних подмостей на прочность. При установке подмостей высотой более 2,5 м они должны быть жестко прикреплены к стене при помощи анкеров.

Блочные подмости, как и панельные, переставляются краном. Допустимая нагрузка на них указывается в типовых чертежах и составляет 4 кН на 1 м 2 площади.

Подмости должны иметь ограждения и пространственные инвентарные лестницы для подъёма по ним рабочих.

А. Сборные подмости.

Установка сборных подмостей выполняется с помощью опорного стола и съёмного щита размером 2,5х2,5 м. Схема устройства сборных подмостей для кладочных работ показана на рис.2.

Характеристика подмостей (рис.2), состоящих из отдельных элементов:

предельная высота кладки — 4,4 м;
расстояние между опорными стойками вдоль стены — 2,5 м;
ширина подмостейпри ленточном подмащивании — 2,5 м.

Сборные подмости обычно используют в помещениях до 10 м 2 для сплошного замащивания, если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м.

Б. Панельные подмости.

Другой вариант установки сборных подмостей выполняется с помощью:

двух пространственных металлических опор — опорного стола и опорной стойки;
щита-настила размером 2,5х5 м.

Схема устройства сборных панельных подмостей для кладочных работ показана на рис.3.

Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъёме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на высоте 2 м.

Инвентарные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет выполнять кладку до 5 м.

4. Стоечные подмости.

Стоечные подмости для выполнения кладочных работ обычно состоят:

из раздвижныхтрубчатых телескопических стоек (рис.4 поз.5 и поз.6),
деревянных прогонов (рис.4 поз.3)
и щитов настила (рис.4 поз.1 и поз.2).

Схема установки стоечных подмостей для кладочных работ показана на рис.4.

Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того, как настил освободят от находящихся на нём материалов. При этом выдвигают внутренние трубы — верхние стойки (рис.4 поз.5) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке (рис.4 поз.6), вставляя штырь (чеку) в совпадающие отверстия наружной и внутренней труб.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки устанавливают через 1,5…2 м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 4,4 м, однако применяют их редко, так как устанавливать их приходиться вручную.

5. Инвентарные блочные подмости.

Инвентарные блочные подмости Главмосстроя представляют собой блоки размером 5,3х2,5 м, сваренные из угловой стали. Высота блоков меньше высоты яруса кладки на два ряда кладки, т.е. равна 1 м.

По верху блока укреплён с помощью болтов сплошной настил (рис.5 поз.2) из досок толщиной 40 мм, образующий рабочую площадку 13,25 м 2 . К нижней части блока шарнирно прикрепляют откидные опоры (рис.5 поз.8), служащие для наращивания подмостей.

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на втором ярусе показана на рис.5.

При возведении второго яруса кладки подмости устанавливают на межэтажное перекрытие со сложенными откидными опорами.Для возведения третьего яруса кладки подмости устанавливают на откидные опоры (рис.5 поз.8).

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на третьем ярусе показана на рис.6.

Откидные инвентарные опоры прикрепляют к торцовым сторонам блока — по одной опоре — или к продольным сторонам блока — по две с каждой стороны. Это позволяет устанавливать подмости на перекрытия так, чтобы откидные опоры располагались поперёк железобетонных плит ближе к местам их опирания. Если при таком расположении между блоками подмостей остаются просветы, то их перекрывают дополнительными деревянными щитами.

При подъёме краном подмостей со сложенными опорами строп «паук», подвешенный к крюку крана, цепляют за канатные подвески (рис.6 поз.3), откидные опоры в сложенном (горизонтальном) положении удерживаются цепями (рис.6 поз.5), а также натянутыми канатными подвесками, прикрепляемыми к серьгам.

Подмости с откидными опорами стропуют за кольцо (рис.6 поз.6) на верхней обвязке блока. Поднимает, устанавливает и переставляет подмости звено из двух такелажников.

Подмости каменщика - временная конструкция, предназначенная для подмащивания при выполнении каменных работ по кладке стен, перегородок, а также монтажа блоков и сборных конструкций. Другое название подмостей - столы каменщика, столы Лимонова, «конверты»

Использование подмостей позволяет безопасно передвигаться по фронту работ, размещать ящики для раствора, кирпичи и другие требуемые материалы.

Переносные площадки-тумбы используют для кладки наружных стен лестничных клеток, лоджий и при работе в стесненных условиях. Конструкция состоит из стальной опоры тумбы, дощатого настила и вертикального ограждения. Устанавливают и переставляют площадки-тумбы подъемным краном.

а - тумбы для кладки стен лоджий, перегородок; б - для кладки стен лестничных клеток;

Инвентарные шарнирно-панельные подмости используют для производства работ при кладке стен зданий с высотой этажа 2,8 метров и шириной помещений между капитальными стенами 2,5 метров и более.

Конструкцию стола можно регулировать по высоте от 900 мм. - до 1800 мм.

Подмости каменщика выдерживают большую нагрузку, имея несущую способность - 400 кг/м2

Подмости имеют два эксплуатационных положения, обеспечивающих уровень настила относительно перекрытия 900 мм. (1 положение) и 1800 мм. (2 положение).

1 – опора, 2 – настил, 3 – вставка, 4 – палец, 5 – шпилька, 6 – скоба, 7 – подвеска

Если выбран первый уровень (900 мм), то опоры прикрепляются к настилу при помощи цепной подвески.

Для установки стола каменщика на второй уровень (1800 мм) необходимо приподнять подмости краном за строповочные кольца. Повернуть опоры на 90 градусов вокруг осевых пальцев, закрепить их скобами с последующей фиксацией шплинтами, после чего стол можно опустить обратно на перекрытие.

При необходимости применять их на более высоких стенах, можно установить подмости каменщика один на один, что позволяет выполнять кладку до 5 метров.

Подмости транспортируются любым видом транспорта. Подъем на объект производится за кольца, заведенных в петли вставок. В рабочем положении кольца находятся в углублении пола настила.

Рычажно-подъемные подмости предназначены для обеспечения удобства работы и повышения производительности труда каменщиков. Рычажные подмости выполнены в виде огражденной площадки с рабочим настилом, которая опирается на П-образные рычаги.

Подъем и опускание подмостей на нужную высоту осуществляется, на малой скорости работы - краном или гидроприводом.

Площадки монтажные алюминиевые ПМ-600/800, ПМТ-1300, ПМБ-900

Подмости (столы) каменщика с настилом

Ддлина подмостей (столов) каменщика 5,5м, ширина 2,0м. При данных размерах подмости гарантированно несут нагрузку в 400кг/м2. Спецификация для заказа деревянных комплектующих для сборки подмостей (столов) каменщика. Наименование Кличество, шт. Доска 60х200мм, L=5507мм 4 Доска 50х250мм, L=5507мм 22 Технические характеристики и цена подмостей каменщика: Характеристика Значение Несущая способность, кг/м2 400 Уровень настила относительно …

Подмости каменщика усиленные (с настилом)

Заменены деревянные прогоны стальным швеллером №14. Из швеллера №8 выполнени балки поперечного усиления. Могут поставляться: с деревянным настилом или с металлическим настилом из 4мм листа «чечевица». Несущяя способность от 400кг/м2. Технические характеристики и цена подмостей каменщика: Несущая способность, кг/м2 от 400 Уровень настила относительно перекрытия, мм 900/1800 Габаритные размеры (ДхШ) без настила (рама), мм 5500х1500 …

Подмости каменщика усиленные

Столы (подмости) каменщика без настила

Коплект подмостей инвентарных шарнирно-панельных состоит из двух металлических опор (ног), четырех монтажных петель, всей необходимой стальной фурнитуры, паспорта на изделие и спецификации, согласно которой можно заказать деревянные изделия, такие как доски и брус, необходимые для сборки комплекта. Изделия из дерева — брус и доски в данный комплект не входят. Данный пиломатериал можно заказать на ближайшей …

Техническое описание столов каменщика.

Назначение столов каменщика:

Подмости инвентарные шарнирно-панельные (столы каменщика, столы Лимонова, «конверты») изготовлены в строгом соответствии:

предназначены для подмащивания при производстве кладочных, каменных работ при кладке стен жилых и производственных зданий с высотой этажа до 5,0м и расстоянием между стенами 2,0 м и более.

Паспортная длина подмостей 5,5м, ширина 2,4м. При данных размерах подмости гарантированно несут нагрузку в 400кг/м2.

Увеличивать длину рабочей площадки не рекомендуется, т.к. при этом уменьшается выдерживаемая нагрузка на 1м2 площади. Ширина также может быть изменена в диапазоне 2,0 — 2,4м.

Стандартные столы (подмости) каменщика поставляются покупателю в вариантах: «с настилом» или «без настила».

Комплект «с настилом» состоит из двух металлических опор 1 (Рис.1) и закрепленного на них деревянного настила 2.

Настил крепится к опорам при помощи вставок 3 и шпилек 5. Рабочая высота, на которой работает каменщик, зависит от положения опор (ног).

При эксплуатации подмости устанавливается один из двух возможных уровней высоты настила относительно пола.

Если для работы выбран первый уровень, то опоры прикрепляются к настилу при помощи стальных тросиков с фиксаторами.

Для установки стола каменщика на второй уровень (1800 мм) необходимо приподнять подмости грузоподъемным механизмом за строповочные кольца 6, повернуть опоры на 90 градусов вокруг осевых пальцев, закрепить их скобами и шпильками, входящими в стандартный комплект, с последующей фиксацией шплинтами, после чего стол можно опустить обратно на пол.

Возможна доставка подмостей на Ваш строительный объект своим автотранспортом или силами транспортной компании в любой регион РФ. Данные для самостоятельного расчета транспортных расходов при подсчете на калькуляторе транспортных компаний:
Объем одного комплекта 1,75 м3, вес без настила 230 кг.

Комплект поставки содержит следующие сборные единицы:

- настил деревянный ( заказывается отдельно)

Нагрузка 400 кг/м2

Высота настила 1100 / 2030 мм

Размер настила 5500 х 2500 мм

Масса без настила 360 кг

Масса с настилом 700 кг

Допустимая температура для эксплуатации -40 / +40 град. С

Стоимость 23400 р.

Облегченный вариант Стоимость уточняйте ! ! !

Несущая нагрузка кгс/ м2 400

Размер рабочей площадки, м 1,5 х 5,8

Вес в сборе, кг 136,17

Высота установки, м от 1,05 до 1,8

Стоимость 17 400 р.

Инвентарные шарнирно-панельные подмости каменщика ПКК-1

Подмости ППК-1 с опорами переменной высоты предназначены для производства работ при кладке стен до 9 м жилых зданий, а также монтажа блоков и сборных конструкций. Представляют собой сварную конструкцию, состоящую из 3-х основных частей, полностью готовую к работе:

1) блок шарнирный (опора переменной высоты, она же "ножка")

2) площадка в основании которой заложена металлическая несущая ферма с деревянным настилом и металлическими петлями.

3) металлодеревянное ограждение.

Подмости ППК-1 имеют два эксплуатационных положения, где в сложенном состоянии имеют высоту 1000 мм. Зацепив сложенные подмости за внутренние петли, опоры ("ножки") опускаются автоматически под собственным весом и фиксируются в стоячем положении, образуя общую высоту конструкции 2000 мм.

Показатель	Ед.изм	Значение
Максимально-допустимая нагрузка на настил при ярусном размещении подмостей:
– первого (нижнего) яруса	кгс/м2	400
– второго яруса	кгс/м2	340
– третьего яруса	кгс/м2	280
– четвертого яруса	кгс/м2	220
Высота расположения настила:
– в сложенном положении опор	мм.	1000
– в поднятом положении опор	мм.	2000
Размер настила в плане	мм.	5300х2300
Габаритные размеры подмостей:
– в сложенном рабочем положении опор	мм.	5300х2300х1730
– в поднятом рабочем положении опор	мм.	5300х2300х2730
– в транспортном положении	мм.	5300х2300х1010
Масса:	кг.	800
– в т.ч. металл	кг.	550
– в т.ч. дерево	кг.	250

Инвентарные шарнирно-панельные подмости каменщика ПКК-1М

Предназначены для производства работ при кладке стен жилых зданий с высотой этажа 2,8 м и шириной помещений между капитальными стенами 2,5м. и более.

Подмости ПКК-1М состоят из: 1) опор ("ножки") 2) деревянная несущая ферма с настилом 3) вставки, канатные фиксаторы, крепеж.

Подмости ПКК-1М имеют два эксплуатационных положения, где в сложенном состоянии имеют высоту 900мм. Зацепив сложенные подмости за внутренние петли, опоры ("ножки") опускаются автоматически под собственным весом и фиксируются в стоячем положении, образуя общую высоту конструкции 1800мм.

Подмости ПКК-1М можно приобрести как в сборе, так и поэлементно без деревянной несущей фермы (настила). Настил можно изготовить собственными силами, в паспорте прилагается чертеж настила.

Показатель	Ед.изм	Значение
Несущая способность	кг/м2	400
Уровень настила относительно перекрытия	мм.	900 и 1800
Размер настила в плане	мм.	5500х2400
Габаритные размеры в собранном состоянии (вместе с деревянным настилом):
– в сложенном рабочем положении опор	мм.	5500х2400х850
– в поднятом рабочем положении опор	мм.	5500х2400х1750
Габаритные размеры для транспортировки (без деревянного настила):
– в траснпортном положении	мм.	2100x600x1300
Масса:
– настил деревянный	кг.	525
– детали из металла	кг.	245

Ограждение приусадебного участка выполняет несколько функций: разграничение, защита территории от посторонних и создание единой картины с домом. Поэтому забор должен быть не только прочным, но и эстетически привлекательным. Оптимальной и относительно бюджетной постройкой будет фундамент под забор с кирпичными столбами, кладка непосредственно самих столбов и заполнение пролетов материалом на выбор – доской, профнастилом, сеткой-рабицей или кованными декоративными элементами. Сочетание двух материалов придаст ограждению привлекательность и позволит выбрать хозяину заполнение пролетов на свое усмотрение, исходя из общего дизайна и предполагаемого бюджета.

Расчеты и подготовка к работе

Первый этап подготовительных работ – расчет количества столбов для будущего забора. Обычно их устанавливают с расстоянием 3 метра друг от друга. Но, если протяженность участка превышает 150–200 метров увеличивают до 4. Это обусловлено большими затратами на установку кирпичных столбов на таком расстоянии.

Для точного расчета сначала определяют местонахождение угловых столбов, входной калитки и ворот. После этого расстояние между ними разбивают на пролеты принятого размера.

Высота столбов обычно варьируется от 2 до 2,5 метров. Это оптимальные размеры, подходящие при заполнении пролетов сеткой или профнастилом. Выше забор делать не рекомендуется – для этого потребуется углублять и усиливать фундамент, чтобы он выдержал воздействие ветра. Это особенно актуально, если пролеты будут выполнены из профнастила, который имеет большую парусность.

После предварительного расчета опор по периметру натягивается веревка и на местах будущих столбов вбиваются колья. Расчет количества материалов для столбов и подготовки фундамента будет зависеть от выбора типа фундамента и способа кладки кирпича.

Заливка фундамента

Самым простым типом фундамента является ленточно-столбчатый. Для его устройства после разметки территории по ее периметру отрывается траншея глубиной 30 см и шириной около 40 см. На местах столбов из кирпича делаются углубления 90 см. Общая глубина ямы для опоры получится 120 см. Для умеренной зоны такая глубина защитит фундамент от промерзания почвы. Это исключит его смещение и разрушение.

Откопку траншеи можно осуществлять вручную или с применением техники. Опытные мастера рекомендуют первый вариант – работы будут значительно точнее, но временные затраты увеличатся примерно в 2 раза.

Траншея армируется металлическими стержнями диаметром 14–18 мм. Это дополнительно увеличит прочность фундамента и компенсирует нагрузки при просадке почвы. На местах кирпичных столбов устанавливают металлические профили или трубы. Заливка фундамента начинается с углублений под столбы. С помощью строительного уровня контролируется вертикальное положение трубы или профиля, после заливается вся остальная лента.

Забор с кирпичными столбами на ленточном фундаменте считается оптимальным вариантом – он сочетает в себе надежность и относительно небольшие временные и финансовые затраты.

Более надежной, но затратной в плане материалов будет конструкция ростверкового фундамента. Ростверк – это верхняя часть фундамента, которая последовательно скрепляет столбы или сваи. Ростверк присутствует и в ленточно-столбчатом фундаменте, но он находится на уровне земли.

Для его устройства монтируют опалубку – 30 см от земли по периметру выкопанной траншеи. Производится армирование как в случае с ленточным фундаментом, после него заливают опалубку бетоном.

После заливки фундамента должно пройти 2 или 3 недели для его полного высыхания. Затем можно возводить кирпичные столбы для забора.

Приготовление раствора – пропорции и правила

Песок и цемент – основные составляющие раствора. Пропорция для смешивания стандартная: 1 часть цемента, 5 или 6 частей песка. Последний лучше выбирать мелкой фракции. Чем выше марка цемента, тем качественнее получится раствор. Желательно выбирать не ниже M400. Некоторые мастера добавляют моющее средство или жидкое мыло для рук – это обеспечивает лучшую пластичность раствора.

Для облегчения смешивания песок и цемент сначала перемешиваются в сухом состоянии и после этого добавляют воду. Главное, выбрать оптимальное соотношение – раствор не должен расплываться, но и не быть сухим.

Для декоративности в раствор добавляются специальные присадки, которые продаются в строительных магазинах. Например, это может быть простая сажа. Небольшое количество придаст раствору почти черный цвет, что выгодно подчеркнет светлый кирпич.

Какой кирпич выбрать

Одной из главных задач при постройке забора будет выбор основного материала – кирпича. Он должен не только обеспечить надежность и прочность постройки, но и обладать привлекательным внешним видом. Современный рынок предлагает следующие типы кирпича:

силикатный;
керамический;
клинкерный;
гиперпрессованный.

Классические варианты – силикатный и керамический. Первый изготавливается из кварцевого песка второй – из глины. Это универсальные варианты, обладают хорошей прочностью и влагостойкостью. Одной из главных характеристик кирпича является количество циклов заморозки/разморозки. По этому показателю глиняный кирпич уступает силикатному, который выдерживает до 60 циклов без потери эксплуатационных характеристик.

Клинкерный кирпич – самый прочный из представленных видов. Производится из тугоплавких глин при высокой температуре. Выдерживает до 150 циклов заморозки и оттаивания. Прекрасные технические характеристики сочетаются с разнообразием цветов и оттенков. Строения из этого материала при соблюдении всех технологий сохраняют прочностные и эстетические характеристики на протяжении 100 лет. Единственный минус – цена выше, чем на силикатный и керамический.

Гиперпрессованный или лего-кирпич. Благодаря обработке большим давлением частицы материала связываются на молекулярном уровне, что обеспечивает ему прочность наравне с клинкерным.

Любой из перечисленных видов можно использовать для постройки столбов из кирпича для забора. Главным критерием выбора будет финансовый вопрос.

Видео описание

Как выбрать качественный кирпич для кладки столбов, смотрите на видео:

Технология кладки кирпичного столба

Перед началом кладки под кирпичи укладывают рубероид или специальную гидроизоляцию. Она не допустит прямого контакта с водой.

В зависимости от ширины кирпичного столба для забора различают два самых популярных способа кладки:

в полтора кирпича;
кладка в два кирпича.

В первом случае получается столб 380х380 мм, во втором 510х510 мм. Первый вариант более выгодный по расходу раствора. Опорный профиль для столба обычно берут 80х80 мм. Это намного уменьшит просветы между ним и кладкой и потребует меньше раствора для их заполнения. Во втором случае опора получится более прочно и массивной, но потребует заполнения просветов большим количеством раствора.

Кирпичи укладываются согласно схеме. С помощью строительного уровня контролируется горизонтальная и вертикальная плоскость. Следующий слой кирпича перекрывает швы предыдущего. Просветы между железной опорой и кладкой заполняются раствором и утрамбовываются.

Для получения идеально ровных швов применяют металлические прутья круглого или квадратного сечения диаметром до 10 мм. Такие прутья укладываются по периметру первого ряда кирпичей с внешнего края. Площадка заполняется раствором с некоторым запасом к центру. Кирпич укладывается на пруток одной стороной, а вторая выравнивается по строительному уровню. После заполнения вертикальных швов процедура повторяется со следующим рядом. Из предыдущего ряда прутки вынимаются. Такая технология позволит контролировать кладку и делать швы аккуратными и ровными.

После того как были возведены кирпичные столбы на заданную высоту на торец устанавливается декоративный колпак. Различные варианты можно найти в магазинах строительных материалов. Колпак может быть металлическим, керамическим или бетонным. Он устанавливается на кладочный раствор. Колпак защитит столбы от воздействия влаги и осадков.

Видео описание

Технологию кладки столбов из кирпича смотрите на видео:

Монтаж забора и ворот

На этапе кладки столбов необходимо определиться с материалом для пролетов. Если в качестве материалов выбираются металлические (профнастил, кованые решетки), а также, если выбор пал деревянный забор с кирпичными столбами, то к опорным стойкам столбов на одинаковой высоте привариваются металлические элементы для устройства горизонтальных перемычек. Для надежного крепления сооружаются две перемычки.

В тех местах, где расположены калитки и ворота рекомендуется устанавливать три перемычки для надежного крепления створок, поскольку эти элементы постоянно находятся под нагрузкой и используются.

Альтернативой перечисленным материалам будет кладка забора из кирпича между столбами. Это более трудоемкий и долгий процесс. Каждый последующий ряд необходимо выравнивать в горизонтальной и вертикальной плоскости. Фундамент для такого забора должен быть прочным, чтобы удержать массу кирпичей.

Преимущества такого вида забора – возможность использования различного кирпича по цвету и фактуре, что придаст забору привлекательный вид и индивидуальность.

Фото-примеры заборов с кирпичными столбами

Заключение

Столбы из кирпича для забора – самый распространённый и доступный вариант. Многообразие видов и различные возможности заполнения пролетов помогут выбрать наиболее подходящий для конкретного участка и дизайна дома. Правильно устроенный фундамент и качественно выполненные кладочные работы сделают забор надежным ограждением, которое прослужит десятки лет.

Читайте также: