Столешница из наливного пола

Обновлено: 03.05.2024

Основным материалом для изготовления кухонных столешниц в гарнитурах среднего ценового сегмента является ЛДСП. Кроме того, что эти изделия далеко не всех устраивают в плане декоративности, со временем интенсивный режим эксплуатации сказывается и на их прочности. Каменные же столешницы на кухне и выглядят куда привлекательнее, и влаги не боятся, и повредить их даже целенаправленно проблематично, но и цена вопроса далека от бюджетной. Участники нашего портала нашли альтернативу – облицовка рабочих кухонных поверхностей керамогранитом . А как это делается и что получается в итоге – в фотоотчетах.

Содержание:

  • Столешница из керамогранита 60×60 см
  • Столешница из напольного керамогранита под дерево
  • Столешница из остатков плитки
  • Столешница из керамогранита 30×30 см
  • Столешницы из мозаики и мелкоформатного керамогранита
  • Себе и теще – бюджетные керамические столешницы вместо «штамповки»

Столешницы из керамогранита 60×60 см

Участница FORUMHOUSE

Очень хотелось каменную столешницу, но на покупную денег не хватало. Сделала сама их керамогранита – плитка размером 60×60 см, отполированная практически до зеркального состояния. Три плитки обошлись около девятисот рублей, плюс докупила герметик и клей. Остальное из остатков от ремонта.

От ремонта остался лист ОСП, из которого Baretta вырезала кусок по габаритам плитки, чтобы использовать в качестве основания. Так как толщины ОСП было недостаточно, нарастила недостающее отрезками ДСП, прикрученными на саморезы. Полученную основу к шкафу прикрутила также на саморезы, изнутри и покрыла грунтовкой.

Первый опыт приклеивания крупноформатного керамогранита к ОСП на обычный плиточный клей провалился – по мере высыхания плита отошла от основы. Поэтому вместо плиточного клея пришлось использовать жидкие гвозди, этот способ показал хороший результат.

Алюминиевые торцевые планки тоже из остатков, именно из-за их габаритов и пришлось наращивать основание, но покупать подходящего размера, отдав 2/3 стоимости плитки, Baretta посчитала нецелесообразным. Металл мягкий, отлично режется ножовкой, но и гнется легко, необходимо соблюдать осторожность; чтобы края не цепляли, зачистила шлифовальным камнем. Планки прикручивала саморезами в толщу плиты, предварительно обильно обработав торцы прозрачным герметиком.

Результат полностью удовлетворил, как в плане эстетичности и практичности, так и в плане затрат.

Хочу отметить бесподобное удобство полированного керамогранита: горячего не боится, резать на нем можно, легко моется. По деньгам оказалось ну очень бюджетно. Хочу выразить огромную благодарность тем, кто пишет отчеты о проделанной работе. Это помогает другим почерпнуть опыт. Я много прочла на этом форуме. Форумчане, спасибо вам! Без вас бы не смогла.

Еще один наш форумчанин, Сухов76 , сделал из керамогранита и рабочие поверхности и фартук – уложил плиты встык по длине столешницы, вырезав отверстия под варочную панель и мойку. Вместо металлической торцевой планки установил деревянную. По его словам получилось очень бюджетно и эффектно выглядит.

А минус известен всем домохозяйкам – однотонные темные поверхности очень маркие. Последователям Сухов76 рекомендует брать пестрый керамогранит, имитирующий натуральный камень.

Или светлый, как у BuddaNsk , с ним никаких проблем, «а черная варочная поверхность – беда».

Столешница из керамогранита под дерево

У GlobalWS гарнитур самодельный – листы ЛДСП в качестве опор для столешниц и полок, плюс по периметру стены зафиксирован деревянный брус. Основание из фанеры, толщиной 15 мм, керамогранит напольный, имитирующий древесину, окантовка из него же, только распиленного.

Это его второй положительный опыт применения неспецифичного материала. Кстати, напольный керамогранит можно использовать и в качестве кровельного покрытия.

По прочности – первый раз делал обычной плиткой, за все время использования никаких проблем не возникло, хотя на поверхность периодически что-то роняли, плитка нигде не поцарапалась и не откололась. В этот раз использовал напольный керамогранит – вообще никаких претензий к прочности. Остаток пытался повредить специально, безрезультатно, даже сверло отметин не оставляет. К вопросу о надежности фиксации – жидкие гвозди отлично держат и боковую окантовку, ничего не отпадает и не шатается.

Столешница из остатков плитки

Еще один вариант экономии.

Участник FORUMHOUSE

Осталась плитка от пола. Подумал, посчитал – сделал сам. Каркас собрал из деревянных реек 4х4 см, основание из ДСП, прогрунтовал, клей для плитки по деревянным поверхностям, плитка. Фриз – анодированный алюминиевый внешний уголок. Уже год без проблем.

Столешница из керамогранита 30×30 см

Когда нет остатков, бюджет зависит от габаритов, medved323, планировал фартук и столешницу сделать из плитки 30×60 см, «но цена быстро отрезвила», купил плитку размером 30×30 см. Тем не менее, результат устраивает.

Участник FORUMHOUSE

Содержать столешницу из плитки в чистоте не очень просто. Но смотрится, конечно, здорово – лучше, только полированный мрамор.

Столешницы из мозаики и мелкоформатного керамогранита

Основа может быть разной, в том числе и из гипсокартона или влагостойкой фанеры.

Участник FORUMHOUSE

По ходу ремонта, у себя на кухне и в ванной сделал столешницы из гипсокартона и облицевал готовой мозаикой. В плане эстетики получилось удовлетворительно сразу. А сейчас, после трех лет эксплуатации, и в практическом плане все хорошо – пролитое не впитывается, загрязнения легко удаляются, да и внешний вид практически не изменился.

У Малёны столешница на кухне была из искусственного камня.

Из-за перепадов температур, когда на поверхность ставили то горячее, то холодное, швы расходились и потребовалась реставрация. Однако спустя некоторое время после ремонта швы опять разошлись и столешницу решили заменить совсем. В качестве основы использовали влагостойкую березовую фанеру, толщиной 21 мм, в два слоя. Облицовка из керамогранита, габаритами 10×10 см, клей и затирка эпоксидные.

Себе и теще – бюджетные керамические столешницы вместо «штамповки»

Участник FORUMHOUSE

Тоже в этом году решил переделать кухню – сделать встроенную плиту, духовку, микроволновку. Заодно заменить убогую ламинированную столешницу, имевшую три стыка (на углах и около подоконника), на керамическую.

  • Демонтировал старую столешницу.
  • Частично поменял перемычки из ДСП на деревянные.
  • Усилил некоторые короба уголками.
  • Распилил шпунтованную влагостойкую ДСП, толщиной 22 мм поперек, получил листы 600×630 мм (чтобы закрыть фасад от потеков).
  • Прикрутил листы к коробам саморезами.
  • Проклеил все швы и примыкания гидроизоляционной лентой.
  • Обработал ДСП мастичной гидроизоляцией.
  • Поверх ДСП уложил ГВЛ, толщиной 10 мм, зафиксировал саморезами.
  • ГВЛ обработал адгезивной грунтовкой.
  • На торцах саморезами закрепил штукатурную сетку с заходом под плитку.
  • Керамогранит полуматовый, с легкой фактурой, с эффектом старины, габаритами 15×15 см, клеил на плиточный клей.
  • Торцы закрыл готовыми молдингами (при приклеивании заполнял всю полость).
  • Швы затирал эпоксидной двухкомпонентной затиркой.
  • Вырезы под мойку и варочную панель, а также примыкание к стене дополнительно обработал гидроизоляцией.

Получилось супер, швов не видно, эпоксидка как искусственный камень. Все стоит намертво. В уходе никаких проблем, вчера вино затирал, все в соке ядовито красном, протер и все. Теща продержалась пару месяцев, но, в итоге тоже захотела новую кухню. Плитка бюджетная, смотрится вроде неплохо.

Столешница для тещи по аналогичной технологии, с той разницей, что габариты керамогранита 50×50 см и в качестве окантовки керамический плинтус.

Всем, кто собирается делать керамические столешницы, valtar советует использовать скругленные канты, особенно, если ручки-скобки и смонтированы высоко.

Бытует мнение, что столешницы с мелкоформатной плиткой «не очень комфортны в плане гигиены» и непрактичны в уходе, так как в швах скапливается грязь и бактерии. Ввиду чего актуален только крупноформатный керамогранит, но, как показывает опыт наших умельцев – выбор зависит от личных предпочтений.

Участник FORUMHOUSE

Столешницу делал сам, за время интенсивной эксплуатации, а это около шести лет, ничего такого не замечено. Швы как новые. Тряпочкой протер и отлично: сок, вино и подобное не оставляют никаких следов. На плитку с высоты падала чугунная сковорода, немного откололась плитка в месте удара и все.

А чтобы защитить поверхность от загрязнений и предотвратить образование пятен, инк16 рекомендует покрывать столешницы специальной пропиткой для керамогранита. Это особенно актуально для полированной плитки.

Участник FORUMHOUSE

В качестве основания столешницы ЦСП толщиной 16 мм в два слоя, облицовка полированным, бежевым с прожилинами керамогранитом, размерами 60×60 см. В швы залил силиконовый герметик, цвет «Сосна», торец закрыл стеклянной мозаикой. Стеклянная же варочная поверхность черного цвета, мойка врезная в тон плитки.

Из-за того, что при полировке открываются поры, при попадании цветных жидкостей, того же кофе, остаются пятна, которые проблематично отчистить. Приобрел специализированную пропитку для полированного керамогранита, обработал, расход минимальный. Тест-драйв спустя 12 часов: пролил кофе, когда потек высох, протер – никаких следов. То же повторил с йодом, чисто, я доволен.

Кроме того, что столешницы из керамогранита прочные и долговечные, так как не боятся влаги, загрязнений и механического воздействия, они еще и универсальные. Можно подобрать плитку под любой интерьер и гарнитур и преобразить простейшие типовые модули.

Для тех, кто предпочитает крупноформат – бесшовная плитка , ее также можно использовать для столешниц с солидными габаритами. Еще один очень интересный материал, из которого можно делать не только столешницы, но и раковины – таделакт . В видео – тонкости укладки плитки.

А вам понравились столешницы наших умельцев?

Примерно год назад разместила здесь видео о заливке столешнице на балконе. Мы взяли самовыравнивающую смесь для наливного пола.

Почему такое решение?

Основание для столешницы - металлические уголки, не сваренные друг с другом, а скрепленные болтами и гайками. Из-за этого положить обычную каменную столешницу сложно - необходимо высверливать отверстия под шляпки болтов.

Прежде в качестве столешницы выступала фанера. Причем, два разных куска. В общем, наливная смесь в данных условиях была наилучшим вариантом.

Преимущества самовыравнивающей смеси перед пескобетоном:

  • куда более мелкий помол;
  • светлее (вероятно, за счет использования гипса в составе);
  • присадки (к примеру пеногасители, которые не дают образовываться пузырькам), в результате поверхность практически не пористая и не нуждается в вибрации;
  • смесь уже готовая (не надо высчитывать пропорции);
  • хорошо смешивается;
  • хорошо разливается.

Однако нам было непонятно, как поведет себя смесь в таких условиях.

Во-первых, на мешках с самовыравнивающейся смесь пишут состав весьма вольно. Непонятно, сколько в нем цемента, а потому насколько прочной будет эта столешница. С другой стороны, наливная смесь для пола легко выдерживает воздействие механических нагрузок в жилых помещениях, не трескается, не раскрашивается. А на столешнице нагрузки куда меньше.

Поэтому это был в некотором смысле эксперимент. Более того, с наступлением зимы я вспомнила, что взяла обычную смесь (а есть еще и морозостойкие). Было немного тревожно, выдержит ли она морозы, которые в этом году стояли довольно не слабые. Однако к зиме она уже набрала проектную прочность, гидратация давным-давно завершилась, потому никаких изменений с поверхностью не произошло.

Какие ошибки:

1.Не придала значения кромке столешнице до заливки. Мы запенивали стыки, чтобы жидкая смесь не просочилась. В результате, когда сняли опалубку, лицевая часть кромки нуждалась в доработке. Я ее зашпаклевала, но лучше было бы, если бы это была монолитная заливка. Совет на будущее - помнить что никаких шпаклевок быть не должно. Сразу заливать в чистовую.

2. Можно обойтись без армирующей сетки на такой небольшой площади. Из-за нее невозможно было пройти валиком, чтобы разравнять слой. На больших площадях, сетка, безусловно, нужна, потому что воздействие на "излом" будет бОльшим.

Видео годичной давности

Решила снять, как сейчас спустя год и сильных морозов зимой выглядит столешница.

Выглядит - идеально. Да, на будущее можно будет такие столешницы шлифовать, чтобы придать еще более эстетичный вид. Видела на фото, что даже полируют. Более того, такие поверхности сейчас в моде. Зачастую даже фотофоны делают с эффектом бетонной поверхности.

Довольно сложно рассчитать стройматериалы для ремонта, так чтобы не осталось ничего лишнего. Всегда берется с небольшим запасом. Невскрытые мешки можно сдать в гипермаркеты, где они были куплены, а початые упаковки так и стоят. Но, как минимум, наливной цементной смеси нашла применения. Из нее можно сделать столешницу. Причем довольно тонкую!

Для меня это был эксперимент, и он получился. Есть, конечно, кое какие огрехи, которые можно совершенствовать, но в целом вариант рабочий.

1.Итак, была временная столешница, выпиленная из мебельного щита. Её-то я и взяла в качестве основы, ведь её уже отмерили, вырезали отверстие под сифон раковины.

2. На нее прикрепила алюминиевую полосу шириной в 2 см. Алюминий можно легко согнуть. Далее просверлила отверстия и саморезами с пресс-шайбой прикрепила к щиту. В итоге у нас получились бортики примерно в 1 см.

Важно! Мебельный щит или фанеру(ее тоже можно использовать в качестве шаблона) надо покрыть пленкой. Иначе он разбухнет от цементного раствора — ведь в нём есть вода.

3. Кроме того, я использовала кладочную сетку, чтобы наша тонкая столешница была более надежной и крепкой. Сетка армирует.

4. Далее смешиваем смесь с водой и заливаем. По идее смесь самонивелирующая, то есть поверхность должна стать идеально ровной. И это действительно так, в прошлом году делала столешницу на балконе, тем действительно, получилась идеально гладкая поверхность. Ее даже не надо шлифовать. В этот раз без шлифовки не обошлось. Потому что слой очень тонкий и кладочная сетка местами выталкивает раствор.

В-общем, после затвердевания, пришлось немного подшлифовать. Но можно обойтись обычным бруском, даже без шлифмашинки.

5. После этого грунтуем, можно взять какое-нибудь жидкое стекло, или ПВА. После этого я налила на поверхность акриловый лак. Развела два цвета: с белым пигментом и второй — с серым. Выливаем оба на поверхность и он растекается, образуя мраморные разводы.

В качестве следующего эксперимента хочу попробовать добавлять красящие пигменты сразу в цементный раствор.

6. Еще в самом начале я заложила в будущей столешнице отверстия под шканты. Чтобы не пришлось их высверливать, я просто сделала "шканты" из пластилина. А когда цемент схватился, просто вытащила пластилиновые "шканты". И остались готовые отверстия в нужных местах. Наша самодельная столешница села идеально. Нигде не пришлось подсверливать.

В статье приведён пошаговый мастер-класс по изготовлению столешницы условного размера своими руками. Используя данное руководство, вы сможете создать «вечную» столешницу из искусственного камня, затратив на это в 2 раза меньше денег, по сравнению с рыночной стоимостью.

Как сделать столешницу из полимербетона своими руками

Несомненным достоинством полимербетона (или искусственного гранита) является возможность изготовить простое изделие в домашних условиях. Для этого не потребуется специального оборудования — только ручной инструмент из домашней мастерской. Мы расскажем, как создать простую облегчённую столешницу площадью примерно 1,2 кв. м и толщиной 30 мм в экономном исполнении.

Как сделать столешницу из полимербетона своими руками

Для работы понадобится:

  1. Инвентарь — несколько чистых вёдер, шпатель, мерные ёмкости.
  2. Инструмент — миксер, компрессор с краскопультом (опционно), вибростол (опционно), болгарка, киянка.
  3. Готовая матрица — для простой столешницы на первый опытный образец можно собрать короб заданной глубины (30 мм).
  4. Влагостойкая фанера (не ламинированная!), вырезанная в форме будущей столешницы на 30 мм меньше по размерам. Толщина листа равна толщине столешницы минус 15 мм, т. е. 30 – 15 = 15 мм. В листе должны быть отверстия Ø 20 мм с шагом 100–150 мм. Поверхность фанеры структурировать, сделать глубокую насечку.
  5. Материалы для слоя покрытия (на 3 л готовой смеси):
    • гелькоут прозрачный спреевый (или «под кисть») — 2 л;
    • гранулы композитные белые — 0,2 л; серые — 0,4 л; чёрные — 0,4 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,04 л.
  6. Материалы для самого полимербетона (на 15 л готовой смеси):
    • полиэфирная литьевая смола — 5 л;
    • гидроксид алюминия — 2 л;
    • поравер — 9 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,03 мл.
  7. Материалы для заливочного слоя (на 5 л готовой смеси):
    • литьевая смола — 4 л;
    • гидроксид алюминия — 1,5 л;
    • пигментная паста — 0,02 л;
    • отвердитель Luperox K-1 — 0,03 л.

Порядок работы

Этап первый. Нанесение финишного слоя. Он наносится в первую очередь, т. к. вплотную прилегает к матрице. Этот слой выполняется гелькоутом. При отсутствии краскопульта можно нанести смесь кистью в матрицу и простучать киянкой. Учтите, что для этого понадобится гелькоут с пометкой «под кисть», либо с соответствующим упоминанием в инструкции.

Метод «Спрей Гранит» (Spray Granit). Все компоненты (гелькоут, гранулы и отвердитель) тщательно перемешать по инструкции и загрузить в бак краскопульта. Можно использовать вместо бака любую ёмкость. Форсунка пистолета должна быть диаметром не менее 2 мм. Затем напылять на матрицу до образования слоя в 5 мм. Внешне слой будет похож на серый гранит. Вид можно варьировать, меняя пропорции гранул.

Этап второй. После высыхания гелькоута можно укладывать сам полимербетон, точнее, устанавливать на него фанеру. Смешав все компоненты вместе (отвердитель добавлять последним!), вливаем 5–6 мм по верху гелькоута и устанавливаем фанеру. Смесь должна продавиться через отверстия, а верх листа притоплен на 5–10 мм от краёв матрицы. Выровнять лист киянкой по уровню и удалить излишки раствора.

В случае производства цельнобетонного изделия (без фанеры) следует укладывать армирующую стеклосетку каждые 10–15 мм слоя.

Этап третий. После высыхания полимербетона следует уложить заливочный слой. Для этого смешиваем все компоненты и заливаем фанеру в матрице. Все «жидкие» работы тщательно простукивать киянкой, удаляя воздух. Изделие можно разбортировать через 1 час.

Этап четвертый. Обработать края болгаркой и по необходимости окрасить столешницу.

Фанера в этом случае применена в качестве облегчающего и армирующего слоя, к тому же она удешевляет конструкцию. Также можно создать раковину, но для этого потребуется дополнительное оборудование — разборные формы и вибростол.

Расчёт столешницы

В предыдущей статье мы провели сравнительный анализ стоимости компонентов. В таблице ниже рассчитана приблизительная стоимость материалов, которые понадобились для изготовления столешницы.

Наименование Средняя цена за 1 л, у. е. Кол-во материала на изделие, л Стоимость материала на изделие, у. е.
Литьевая смола 6,15 9 55,35
Гидроксид алюминия 1,4 3,5 4,9
Гелькоут 6,75 2 13,5
Композитные гранулы 1,2 1 1,2
Poraver 0,3 9 2,7
Паста пигментная 10,2 0,02 0,2
Отвердитель 5,7 0,1 0,57
Объём изделия (без учёта фанеры) 24,62
Стоимость изделия (без учёта фанеры) 78,42

В результате получился объём материала 25 л или 0,025 куб. м. Им можно распорядиться по-разному. Например, отлить цельнобетонную столешницу или плиту толщиной 30 мм. Тогда её площадь будет равна:

При этом стоимость 1 кв. м такого изделия будет равна: 78,42 / 0,83 = 95 у. е.

Если мы применим фанеру в качестве сплошного заполнителя, получим вдвое большую площадь и значительно меньший удельный вес 1 кв. м. Фанера занимает почти 50% объёма (принимаем 45%), а значит, площадь облегчённой эконом-столешницы будет равна:

Стоимость 1 кв. м будет равна: 78,42 / 1,2 = 65,35 у. е.

Для сравнения, 1 кв. м готовой столешницы на заказ стоит в среднем 120–140 у. е.

Уход за полимербетонными изделиями

Исключительные свойства жёсткости покрытия и прочности конструкции позволяют обращаться с полимербетонными изделиями самым небрежным образом. Качественно изготовленный элемент довольно трудно повредить даже нарочно. В кухонном обиходе не найдётся утвари, способной разрушить полимерное покрытие. Оно выдерживает любую бытовую химию, абразивы, скребки. После окончательного высыхания смола теряет способность к адгезии веществ, применяемых в быту и условиях домашней мастерской. Можно сказать, что все усилия по сохранению внешнего вида вложены в эти изделия на стадии создания.

Как сделать столешницу из полимербетона своими руками

При выборе готового изделия, которое находится в продаже (например, мойки), можно руководствоваться исключительно своим вкусом и пожеланиями. Мойки, столешницы и другая сантехника выдерживают многократный монтаж, переустановку, позволяют сверлить отверстия в любых местах без сколов и специнструмента (достаточно простой коронки).

На дому можно производить не только столешницы, но и более сложные изделия — ванны, мойки, декор. Для этого понадобится лишь навык и стремление к результату. Полимербетон — материал будущего, благодаря которому привычные вещи становятся надёжнее, легче и доступнее.

Натуральные гранит и мрамор — это очень красиво, но дорого. Поэтому многие домовладельцы ищут более доступные альтернативы. Одной из них является жидкий гранит, об особенностях, сфере применения, преимуществах и недостатках которого расскажет сайт RMNT.

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

Жидкий гранит тоже можно сделать в домашних условиях своими руками. Необходимо купить саму минеральную крошку, смолу с отвердителем или полиуретановый клей, перемешать всё строительным миксером. Затем состав можно использовать тремя способами:

  1. Напылить на нужную поверхность аэрозольным распылителем. Слой получится тонкий, до 4 миллиметров, жидкий гранит расходуется очень экономно. Можно декорировать, фактически покрасить таким способом колонны, арки, детали фасада и так далее. Состав наносится в том числе на ДСП, стекло, металл и древесину.
  2. Залить на поверхность. Например, на старую столешницу из ламинированного ДСП, чтобы кардинально изменить её облик. В таком случае слой жидкого гранита толще, прочнее, служит дольше.
  3. Вылить в форму, чтобы получить, например, необычную раковину или интегрированную мойку на кухню. Сложную форму для таких изделий лучше купить, но можно сделать и самостоятельно из силикона, гипса, глины, листов ДСП.

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

Преимущества жидкого гранита делают его всё более популярным выбором:

  • Прочность. Можно наносить на ступени, использовать на полу, материал выдержит серьёзные нагрузки.
  • Может прослужить до 25 лет, при необходимости всегда можно отремонтировать, залив на повреждённое место тот же состав.
  • Не боится бытовой химии, щелочей, кислот, ультрафиолета, перепадов температур. Можно использовать на улице.
  • Непористый материал, влагу не впитывает. Можно использовать в ванной комнате, даже саму ванну из жидкого гранита вылить.
  • Ухаживать очень легко, просто мыть и протирать.
  • Не токсичный, не горючий, можно камины и печи жидким гранитом декорировать.
  • Большой выбор цветов, текстур, жидкий камень может быть очень разным и всегда красив.

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

Существенных недостатков у жидкого гранита нет. Единственное — цена, которая хоть и ниже, чем у натуральных гранита и мрамора, но всё равно выше, чем у керамогранита и керамической плитки.

Жидкий гранит: сфера применения, плюсы и минусы

При эксплуатации изделий и поверхностей из жидкого гранита нужно придерживаться простых правил:

Читайте также: