Стена дома 30 см

Обновлено: 02.05.2024

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.

Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Всем привет! С вами Сергей Горбунов ! Напомню, что ровно 5 лет назад начал свою стройку дома из газобетона.

Изначально я планировал строить из газоблока толщиной 40 см, и даже фундамент был заложен под сороковой блок.

Но в последний момент передумал по своим финансовым возможностям и закупил 30-й блок, так как побоялся, что бюджета не хватит на всю коробку дома с крышей, застекленными проемами и входной дверью. Тогда у меня бюджет был - смешные по сегодняшним меркам 800 000 рублей.

Коробка дома обошлась в 2016 году примерно за 900 000 рублей с крышей, окнами и входной дверью @ Горбунов Сергей

И все же коробка обошлась мне в 900 000 рублей. Два года спустя время пришло как-то оформлять фасад, и встал вопрос с утеплением дома.

В принципе, по теплотехническим расчетам 30-сантиметрового газоблока плотностью D500 достаточно по тепловой защите, если верить строительным калькуляторам.

Но я решил, что строю для себя, поэтому для душевного спокойствия решил утеплить фасад хотя бы 50-м базальтовым утеплителем. Подбирал утеплитель просто - чтобы не сильно пылил, а со временем не съехал и не отслоился от стен.

Мой выбор пал на плотный фасадный утеплитель под штукатурку. Он практически не пылил, а также я крепил его не на крепеж, а наклеивал паропроницаемым клеем прямо к стенам.

Сейчас я понимаю, что таким решением я здорово проиграл по времени, и 100% проиграл по долговечности конструкции, ну и по ценнику материалов и работ.

Во-первых, каменщикам особо без разницы - какой блок укладывать 30й или 40й.

А если бы я заказал вместе с кладкой блока еще и облицовочную кладку, то можно было еще получить скидку на работы.

Так, всю кладку дома мне сделали за 7 дней, а из 40го блока сложили бы за 10 дней. Монтировал утеплитель я вместе с отцом вдвоем и мне на это понадобилось вместе с укладкой ветрозащиты 2 недели или 14 дней.

То есть по времени я потерял минимум 14-3 =11 дней стройки.

Плюс утеплитель сразу надо было закрывать фасадом, чтобы не растрепало ветром ветрозащиту (звучит парадоксально, но вполне реально). В результате я повелся на дешевый сайдинг, так как бюджета не хватало.

Сейчас, спустя 3 года, сайдинг начинает выгорать и изначальный приятный розовый цвет уже не такой яркий: причем цвет стены неравномерный: под крышей сайдинг выгорает меньше, чем на основной стене. Плюс, стены в зависимости от сторон света также выгорают по-разному.

Сайдинг выгорает неравномерно даже на одной стене. Под крышей 3 полосы выгорели меньше, так как находятся в тени. @ Горбунов Сергей

А если бы я уложил стены из 40го газобетона, то мог бы вообще не морочиться с фасадом несколько лет, а если бы добавил облицовку из кирпича, так и вообще бы больше этим вопросом не морочился.

Далее по работам. Объективно, выполнить кладку дома с облицовкой дешевле, чем сначала делать кладку, потом утеплять, а потом закрывать фасадом.

Даже если не хочется закрывать фасад кирпичом в связи с заморочками по паропроницаемости, а делать штукатурный фасад, то тоже вышло бы не так дорого.

Вот так вот моя "мнимая" экономия привела к четырем ошибкам:

1. Не понятно сколько прослужит утеплитель, возможно уже через 20 лет его придется менять.

2. Сайдинг, который также прослужит не более 20 лет. А если и прослужит больше, то внешне это будет выглядеть не особо.

3. Привязка к сайдингу и вентилируемым фасадам. Уже вложено много денег в каркас фасада и жалко его будет менять по прошествии времени. Так что моему дому "заказан" фасад из навесных панелей.

4. По ветрозащите и утеплителю очень хорошо карабкаются грызуны, которые попадают на крышу и там делают норки в базальтовом утеплителе перекрытий.

Думаю, что лет через 10 наши дома с соседом будут одинакового "непонятного" цвета, хотя у меня изначально был розовой, а у него фисташковый. @ Горбунов Сергей

Так что не повторяйте моих ошибок - делайте кладку сразу нормальной толщины и с фасадом из кирпича, - сэкономите и время и деньги.

А если принципиально против кирпича - просто с фасадом определитесь позже без возни с утеплителем.

Друзья , если вы давно читаете мои статьи, но еще не подписаны, то есть отличный повод подписаться на канал Сергей Горбунов в Яндекс.Дзене , чтобы не пропустить новые публикации и поддержать канал подпиской. Спасибо за прочтение!

Бетонная стена – тип конструкции, который используется в современном строительстве повсеместно. Несмотря на то, что с каждым днем появляются новые материалы и технологии, реализуются разнообразные подходы и решения, бетонные стены по-прежнему гарантируют прочность, надежность, стойкость к нагрузкам и воздействию большинства внешних негативных факторов, длительный срок эксплуатации.

Стены из бетона могут быть выполнены тремя основными способами: путем заливки в опалубку раствора для получения монолита, посредством сборки каркаса из сделанных в заводских условиях панелей, выложенными из стандартных бетонных блоков. Что касается самого материала, то сегодня существует множество вариантов тяжелого и легкого бетона, каждый из которых отличается определенными особенностями.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом бетона является его прочность. Независимо от технологии возведения здания, можно выбрать тяжелый и прочный бетон, который сможет выдержать огромные нагрузки и позволить реализовать самые разные проекты. Бетонный раствор не боится химического воздействия, влаги и солнца, плесени и паразитов, устойчив даже к радиации. В зависимости от конкретного типа материала и возможности изменения его характеристик (добавления присадок в смесь, к примеру) те или иные свойства могут быть улучшены.

Из недостатков бетонных конструкций стоит упомянуть низкий уровень стойкости на извив и разрыв (что легко решается армированием), определенный показатель усадки, неспособность пропускать воздух (что не лучшим образом сказывается на внутреннем микроклимате помещения).

В целом же, дома из бетонных стен сегодня по-прежнему наиболее распространены, так как получаются долговечными и прочными.

Разновидности бетонных стен

Стены бетонные могут быть разными по исполнению, используемой в строительстве технологии, материалу и другим особенностям. Основополагающими для свойств и характеристик итоговой конструкции является состав бетонной смеси и технология строительства.

Монолитные

– лучший вариант для возведения капитальных зданий. Получаются очень прочными, сейсмостойкими, надежными и долговечными. Монтируются довольно сложно: сначала варится стальной каркас, потом вокруг него собирается опалубочная конструкция, далее выполняются бетонирование стен и утрамбовка бетонной смеси.

В данном случае удается использовать положительные свойства двух материалов – бетона и металла. Бетон обеспечивает стойкость и прочность, твердость, арматура позволяет выдерживать серьезные нагрузки на растяжение без появления трещин.

Стены из самана и сырцового кирпича

Саман – это грунтобетон, который делают из смеси песка, глины и разных добавок (мох, сечка, солома и т.д.). Состав напрямую зависит от степени жирности глины, обычно на 3-4 части добавляют часть песка и до 10 килограммов разных заполнителей. Глина обычно заготавливается в осенний период.

Материал делают в формате блоков размером 35.7 х 17.3 х 13 сантиметров. Принцип производства простой: сначала смешивают песок и глину до получения однородной массы, потом добавляют заполнитель. Качественный блок должен быть без трещин, сухим, не ломаться при падении с высоты минимум 1 метр, не крошиться и не менять структуры в воде.

Стены из саманных блоков кладут на раствор из того же материала, швы делают толщиной в 1 сантиметр максимум, после высыхания кладки поверхность обрабатывают штукатуркой известково-глиняным раствором с разными наполнителями. Применяя в строительстве сырцовый кирпич, следует надежно защищать его от осадков, перевязывать швы, проемы делать на расстоянии в 1.5 метра от углов конструкции.

Шлакобетонные стены

Шлакобетон – материал, где в качестве вяжущего используют цемент, реже известь, глину, гипс. Шлакобетонные стены демонстрируют прекрасные теплосберегающие свойства, получаются прочными, не горят. В качестве заполнителя в материале используется шлак, который сначала просеивают в нескольких ситах: 40х40 миллиметров, 5х5 и 1х1 миллиметра. Получается две фракции (не прошедшие сито с ячейками 5 и 1 миллиметр), их смешивают в пропорции 2:1 примерно и добавляют вяжущий материал. Для повышения прочностных характеристик за несколько часов до производства смеси шлак увлажнят.

Готовый шлакобетон используют в течение часа, обычно для наливных стен в опалубку. После заливки шлакобетон накрывают мешковиной и 10 дней увлажняют водой, не позволяя высохнуть быстро. Если же в качестве вяжущего вместо цемента были взяты гипс или известь, в увлажнении необходимости нет.

Стены из костробетона и опилкобетона

Данные виды бетона обладают такими преимуществами, как высокий уровень прочности, легкость, долговечность и низкий уровень теплопроводности. Стены получаются легкими, но штукатурить их можно лишь через 5-6 месяцев, а свес кровли должен составлять минимум 60 сантиметров.

Опилкобетон – прекрасный материал для строительства стен, их толщина должна составлять 30 сантиметров при условии зимней температуры +20С и еще плюс 5 сантиметров ширины на каждые 10 градусов. Чтобы сделать раствор, через сито 1х1 сантиметра просеивают опилки, потом смешивают их с песком, далее – мешают известковое тесто с цементом.

Смесь песка и опилок заливают известково-цементным раствором, перемешивают, кладут в опалубку раствор слоями толщиной в 15 сантиметров, вибрируют, демонтируют опалубочные щиты через 5 дней.

Чтобы сделать костробетон, смешивают 135 килограммов цемента высокой марки, 60 килограммов конопляной (льняной) костры, 500 килограммов песка и 250 литров воды. Сначала мешают песок и костру, потом по чуть-чуть доливают цементное молоко, мешают до получения жесткой однородной массы. Далее раствор кладут в опалубку, вибрируют, демонтируют щиты через 5 дней.

Стены из известково-песчаного раствора

Известково-песчаный цементный раствор предполагает определенные требования: толщина стен бетонных из данного материала должна составлять 30 сантиметров для внутренних и 50 для наружных, ширина простенков равна минимум метру, расстояние от проемов до углов – минимум 1.5 метра. Общая толщина слоя смеси, которая заливается за раз, должна быть максимум 30 сантиметров.

Раствор готовят из цемента, извести, песка и щебня в пропорции 0.2:1:4:2. Чтобы стеновые панели быстро затвердели, в смесь добавляют гипс, цемент, шлак. В процессе приготовления раствора сначала смешивают вяжущее с песком, потом всыпают гравий или щебень.

Стены из крупнопористого бетона

Крупнопористый бетон готовят из цемента, щебня и воды. Так, для получения одного куба материала берут 130 килограммов цемента марки минимум М300, щебень фракции 10-20 миллиметров, 65 литров воды. Благодаря использованию крупного щебня в бетоне появляются пустоты, уменьшающие теплопроводность и массу всей конструкции. Для одноэтажных зданий выбирают бетон с показателем прочности 15 кг/см2, двухэтажных – 25 кг/м2. Толщина бетонной стены определяется в соответствии с объемным весом бетонной смеси.

Как сделать крупнозернистый бетон:

Засыпать щебень в емкость
Смочить щебень водой
Добавить в емкость цемент, перемешать тщательно
Постепенно в смесь доливать воду, перемешивая и исключая стекание раствора с щебня

Какой толщины должна быть стена

Толщина бетонной стены может быть разной и напрямую зависит от проекта самого здания (типа конструкции, этажности, кровли и т.д.) и от свойств используемого материала.

Для одноэтажных зданий обычно толщина бетонной стены составляет около 20-30 сантиметров, для многоэтажных лучше делать стены толщиной минимум 55 сантиметров. Более точные цифры можно высчитать в соответствии с проектными условиями.

Стены как основы строения

К выбору материала для возведения стен относятся чрезвычайно серьезно, так как именно они, наряду с фундаментом, будут составлять основу здания. Стены выполняют такие функции: несущая, ограждающая, эстетическая.

Современное строительство предлагает массу вариантов для выполнения стен: это могут бетонные блоки, кирпич, шлакоблоки, стеновые плиты, силикатные или пенобетонные блоки и т.д. Существует множество материалов и технологий возведения стен, каждая из которых отличается плюсами и минусами, подходит для реализации того или иного проекта.

Во многом материал для строительства стен подбирают в соответствии с показателями других конструкционных элементов – так, если фундамент бетоном залит, он выдержит любые стены, если же основание недостаточно прочное, стены нужно строить из легких материалов.

Кладочные материалы обычно просты и легки в работе, особенно если они мало весят. Так, для строительства стен из газобетона, кирпича нет необходимости привлекать спецтехнику. В то же время, когда бетонируют монолитные конструкции или строят стены из уже готовых блоков, без затрат на специальную технику и дополнительных работников не обойтись.

Наиболее прочными, стойкими к разным факторам и долговечными считаются здания, сделанные на базе железобетонной технологии: они способны выдержать любые воздействия и стать основой любой конструкции.

Опирание стены на фундамент

Для соединения основания здания и стен оставляют специальные закладные – проволоку или арматуру, которая выступает из фундамента и становится частью каркаса. Арматуру вяжут стальной проволокой и крепят хомутами, сварка для этих целей не подходит ввиду риска быстрого разрушения конструкции. Каркас делают из вертикальных колонн, поперечных балок, плоской сетки.

Балка, колонна – это конструкции, составленные из четырех направляющих стержней сечением до 12 миллиметров, которые соединяются проволокой сечением до 8 миллиметров с интервалом в 15-20 сантиметров. Сетку делают из этих же прутьев. Продольные и поперечные стержни вяжут с шагом в 15-20 сантиметров проволокой.

Обычно конструкцию делают на земле, а потом монтируют на объект. Важно выполнить качественную опалубку – самостоятельно из листов фанеры или дерева либо взять в аренду. Опалубку крепят максимально надежно, демонтируют после заливки и набора прочности бетоном. Щиты касаться стального каркаса не должны, монтируют их по уровням и маякам.

Для сооружения бетонной стены можно взять постоянную полистирольную опалубку, которая не демонтируется, а остается в конструкции для утепления и упрочнения. Также в строительстве применяют пенопластовые блоки со специальными порами для заливки раствором. Такая опалубка улучшает в несколько раз уровень теплоизоляции стен.

Заливка монолитных стен

Когда заливается стена, бетон используется по определенным правилам. Так, после установки опалубки бетон заливают порциями так, чтобы каждая новая выливалась на еще свежую предыдущую. Заливают обычно с углом, продвигаясь к центру стены. Работать нужно быстро, поэтому лучше всего для создания бетонных стен заказывать готовый раствор с завода, использовать промышленный миксер.

Если раствор готовится самостоятельно, берут цемент, песок и щебень в пропорции 1:2:4. Воды добавляют столько, сколько нужно для получения бетона нужной консистенции.

Как вибрировать бетон

Чтобы исключить воздушные пустоты, монолит после заливки вибрируют. Таким образом раствор уплотняется, упрочняется. Для выполнения задачи используют глубинный вибратор либо перфоратор с приваренной к нему металлической планкой. Если нет возможности применять инструмент, можно хотя бы поштыковать бетон арматурой. После схватывания бетонной стены ее утепляют пенопластом или другим материалом, оштукатуривают.

Стеновые бетонные панели

Существенно сократить срок строительства можно благодаря использованию бетонных стеновых панелей. Они производятся так же, как и заливка стен, но не на объекте, а в заводских условиях. Кроме того, для улучшения характеристик монолита его могут обрабатывать высокой температурой, паром, армируют стальными прутьями. Обычно такой материал обладает более качественными показателями, но в процессе строительства требует применения специальной техники.

Панельные бетонные стены

Такой вариант станет прекрасным решением для частного строительства. Каркас из готовых панелей требует четкого предварительного планирования расположения проемов для окон и дверей, шахт коммуникаций. Смонтировать своими руками конструкцию невозможно.

Для выполнения работ по строительству стен из панельных бетонных плит придется обратиться в соответствующие организации, обладающие специальной техникой, оборудованием, опытом и знаниями для проектирования и монтажа.

Как класть бетонные блоки

Кладка стен из бетонных блоков – самый простой вариант строительства любого здания. Самостоятельно можно работать практически со всеми материалами – газобетоном, пенобетоном, шлакобетоном, керамзитобетоном и т.д.

Кладка бетонных блоков:

Толщина стены в оптимальных условиях должна быть равна половине камня.
Блоки кладутся на цементный раствор с использованием строительной кельмы. Для работ также понадобятся маячный шнур и отвес.
В процессе кладки стен выполняют армировочный пояс для повышения прочности.
Там, где планируется устанавливать сантехнические либо отопительные приборы, нужно залить прочным раствором пустоты, чтобы при установке анкеров блок не крошился.
Готовые просохшие стены штукатурят снаружи и внутри, утепляют пенопластом или другим материалом. Сегодня серые цвета в интерьере очень популярны, поэтому в некоторых проектах дизайн предполагает создание бетонных стен без обработки, но в таком случае все равно нужно позаботиться о теплоизоляции.

Бетонные стены сегодня считаются самым популярным и целесообразным вариантом возведения конструкций. Чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным, при создании проекта нужно тщательно изучать свойства разных материалов, соблюдать технологию в процессе строительства.

Расчет толщины стен для каждого региона России должен производиться по отдельным показателям. Дом из газобетона в Московской области должен иметь стены, способные удержать тепловую энергию в заданных пределах.

Строительство частного дома — сложная и многоступенчатая задача. Необходимо выполнить массу работ, создать все условия, чтобы для жителей обеспечивался максимальный комфорт и уют. Одним из основных вопросов, возникающих на самых первых этапах, является расчет параметров постройки — размеров, конфигурации, толщины стен. Эти показатели зависят от условий эксплуатации и от свойств строительного материала. Сегодня большинство частных домов строят из газобетона, который привлекает пользователей сравнительно низкой стоимостью, удобством работы, высокими эксплуатационным показателями. При этом, расчет конструкций дома необходим в любом случае, и для такого показателя, как толщина стен, он становится одним из самых важных. Рассмотрим, от чего зависит и как определяется этот показатель в Московской области.

От чего зависит толщина стен частного дома

Толщина стен — это показатель, обладающий одновременно механическим и теплотехническим значениями. Стены выполняют несколько функций:

механическое ограждение, барьер для проникновения посторонних лиц;
несущая функция, поддержка перекрытий и кровельной системы;
теплосбережение, отсечка холодного наружного воздуха.

Это базовые функции, которые принято считать основными. Однако, у стен дома есть еще одна весьма важная, хотя и незаметная невооруженным глазом, функция — выведение водяного пара, находящегося во внутреннем воздухе дома. Когда на зимнем морозе изо рта идет пар, это наглядная иллюстрация того, что происходит в любое время года или суток. Просто, в тепле пар не виден, но он так же выходит с каждым выдохом. Кроме этого, в доме постоянно ведется приготовление пищи, принятие водных процедур, стирка и т.п. Все эти мероприятия добавляют количество водяного пара в воздухе, который впитывается в стены, понемногу проходит сквозь них и выводится снаружи.

Корректно рассчитать, какая толщина должна быть у стен дома, можно только по сочетанию функций и требований к строительным конструкциям. Приходится определять несущую способность, выполнять теплотехнический расчет, подсчитывать вес стен и массу других показателей. По результатам расчетов выбирают самое большое значение и принимают его в качестве рабочего значения.

Как и в случае со всеми штучными материалами, толщина наружных стен из газобетона всегда привязана к размеру одного блока. Строят в полблока, или в целый блок, в полтора и т.д. То есть, толщина несущих стен из газобетона всегда пропорциональна ширине одного брикета. Здесь кроется некоторое отступление от точного расчета, так как результаты приходится округлять в большую сторону. Если ширина блока газобетона 20 см, то толщина стены может быть 20, 40, 60 см и т.д. Шаг толщины значительно больше, чем при использовании кирпича, что делает расчеты менее точными, а стены — обладающими значительным запасом толщины.

Особенности и специфика газобетона

Традиционными материалами для строительства частных домов всегда были древесина (бревно, брус) или кирпич. Немногим позже перечень расширился за счет шлакоблоков, а также разновидностей этих штучных элементов (гипсоблоков, керамзитоблоков и т.п.). Применение газобетона активизировалось сравнительно недавно, поскольку у строителей бытовало серьезное предубеждение против этого спорного материала.

Газобетон — это представитель семейства ячеистых бетонов. Он изготавливается практически из тех же исходных материалов, что и традиционный (плотный) бетон, но обладает совершено иными свойствами:

малый вес. Газобетон в 4-5 раз легче обычного бетона;
низкая теплопроводность;
штучный формат с ровной и точной геометрией блоков.

Эти свойства позволяют уменьшить расход материалов на строительство фундамента, постоянно экономить на отоплении, кладка материала может выполняться самостоятельно, без привлечения дорогостоящих специалистов. Однако, вместе с положительными качествами, газобетон обладает рядом недостатков:

низкая прочность, хрупкость;
слабая несущая способность;
неустойчивость к нагрузкам на сжатие и растяжение;
гигроскопичность;
в первые 6-18 месяцев после постройки дома из газобетона происходит усадка материала.

Недостатки и достоинства газобетона — следствия пористой структуры материала. Наличие воздушных полостей делает газобетон легче и теплее, но уменьшает прочность и способность выдерживать нагрузки. Поэтому и толщина стен из газоблока должна выбираться с учетом механических требований конструкции. Если высота стены большая, нагрузка на блоки будет достаточно велика, что вызовет необходимость увеличить толщину. Однако, при этом возрастет вес кладки, появится нужда в усилении фундамента, и т.п. Все изменения связаны между собой и имеют следствия, которые необходимо предусмотреть еще на стадии составления проекта. Иначе конструкции дома окажутся не готовы к принятию эксплуатационных нагрузок.

Климатические и температурные условия в Московской области

Большинство регионов России расположены в зоне континентального климата. Московская область — не исключение. Она расположена в зоне умеренно-континентального климата, отличающегося теплым (даже жарким) летом и довольно морозной зимой. В январе средняя температура составляет -13°, а максимальный диапазон зафиксированных температур находится в пределах -54° — +39,7°. Это экстремальные значения, морозы ниже 15°-20° случаются редко, как и чрезмерная жара летом. Однако, при составлении проекта необходимо учитывать возможность сильных понижений температуры. Кроме этого, в последние годы отмечается значительное увеличение летних температур, что также следует принимать во внимание.

Помимо температурных особенностей Подмосковья, надо учесть толщину снежного покрова. это важный фактор, так как вес снега способен существенно повлиять на соотношение нагрузок. Согласно карте снеговых регионов (приложение СНиП), Московская область расположена в III регионе. При расчетах здесь принимается вес снега 180 кгс/м 2 . Это значит, что на кровле сравнительно небольшого дома в 80 м 2 зимой может находиться около 14 т снега, что сопоставимо с весом целого этажа стен из газобетонных блоков. Это не означает, что такая нагрузка обязательно появится с наступлением зимы, но она возможна, и это следует учитывать.

Еще одним фактором внешнего воздействия является ветер. Если снег опасен только зимой, то ветровые нагрузки действуют в течение всего года. Согласно СНиП, ветровая нагрузка Подмосковья принимается равной 32 кг/м 2 , что для вертикальной стены дома из газоблоков может составлять около 2 т (если длина стены 12 м, а высота — 6 м). Определяя, какая должна быть толщина стен из газобетона в Подмосковье, нельзя забывать об этих нагрузках, чтобы не получить дом со стенами, неспособными удерживать тепловую энергию и нести вертикальную нагрузку.

Как определяется толщина стен на практике

Определяя, какая толщина стен из газобетона позволит компенсировать возможные внешние нагрузки и воздействия, можно перестраховаться и сделать газобетонные стены слишком толстыми и тяжелыми. Однако, все проблемы, которые могут возникнуть, заключаются в избыточной мощности стен и фундамента, что приведет к перерасходу материалов и увеличению сметной стоимости постройки. Помимо дороговизны, никаких последствий не возникнет.

На практике основной целью застройщиков обычно становится уменьшение расходов на строительство. Они стараются, насколько это возможно, уменьшить стоимость материалов и работ. Кроме этого, проект дома не всегда основан на точном и тщательном расчете. Причин этому много — от дороговизны профессионального расчета, до отсутствия идеальной точности, поскольку толщина кладки из газоблоков всегда будет кратной ширине блока, что делает любой расчет приближенным и весьма округленным.

Наиболее простым и понятным способом сэкономить на строительстве является уменьшение толщины стен, что означает снижение расхода материалов. Минимальная толщина стены из газобетона составляет 20 см (это толщина кладки в пол-блока из газоблоков с шириной 200 мм), что для Москвы и региона слишком мало. Строители не рекомендуют использовать такую толщину для жилых домов, советуя делать стены не менее 30 см. Поскольку критерием является толщина блока, оптимальным значением принято считать 40 см.

Если не экономить и заложить толщину стен исходя из условий теплосбережения, оптимальным вариант для наружной стены толщина двух блоков — 60 см. Здесь можно несколько снизить вес, используя блоки D400 или даже D350 вместо рекомендованных D500. Поскольку толщина газобетона увеличилась, повысилась и несущая способность стены, поэтому, можно выбрать менее плотные, но легкие и теплые блоки.

Для внутренних перегородок принципиальных требований нет. Некоторые источники утверждают, что между квартирами должны быть стены не менее 30 см. Однако, дома из газоблоков обычно строятся для одного владельца и не предусматривают межквартирных стен в принципе. Кроме этого, такая толщина избыточна по всем параметрам — по весу, расходу материала, стоимости. Единственным оправданием такой толщине может служить звукоизоляция, но здесь существуют более дешевые и эффективные методики. Как правило, для внутренних перегородок используют специальные блоки толщиной 100-150 мм (иногда используют 200 мм). Этого вполне достаточно, и лишней нагрузки на опорную систему не возникает.

Теплоизоляция стен из газобетона

Толщина стен определяется не только параметрами несущих слоев, но и всех материалов, составляющих стеновой пирог. Теплоизолятор, установленный снаружи на газоблоки, не только изменяет толщину стены, но и выводит наружу тоску росы (точку нуля), способствует сохранению тепловой энергии, улучшает микроклимат дома.

Выбор материала и толщины изоляции производится еще на стадии проектирования. Делается расчет теплового контура дома, при котором определяется соотношение толщины стен и изоляции, подсчитывается вес материалов и нагрузка на фундамент. Важность теплоизоляции весьма велика — она обеспечивает сухость газоблоков. Коэффициент поглощения воды у газобетона достаточно высок — материал при благоприятных условиях способен впитать воды почти в половину собственного веса. Это значит, что водяной пар, выводящийся изнутри, может утяжелить дом до половины его веса, что превысит несущую способность фундамента. Поэтому, возможность обеспечить вывод пара без накопления в толще стен, должна быть использована в полной мере.

Если теплоизолятор не предусмотрен проектом, толщина стен определяется только параметрами газоблоков и слоем отделки. Это упрощает расчет нагрузки на фундамент, но не снижает сложность определения эксплуатационной нагрузки.

Газобетон - один из самых теплых строительных конструкционных материалов, предлагаемых сегодня на рынке. Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков составляет в зависимости от влажности и температуры воздуха от 0.24 до 0.28, что в 5 раз выше, чем у керамического кирпича, в 2.5 - чем у керамзитобетона и в 8.5 - чем у силикатных блоков. Выбрав его в качестве стройматериала для возведения стен дома, будущий владелец сталкивается с вопросом: нужно ли утеплять газоблок 300 мм? Ответить на вопрос можно, разобрав все нюансы.

Нужно ли утеплять дом из газобетона толщиной 300 мм

Самый простой и быстрый ответ можно получить, посмотрев тематическое видео внизу страницы, где я рассказываю, как быстро и просто самостоятельно выполнить теплотехнический расчет внешней стены с помощью бесплатного он-лайн калькулятора. Для тех, кто любит почитать, двигаемся дальше.

Для кладки наружных и внутренних стен используется газоблок с толщиной 300 мм плотностью D400-D500. В умеренном климате наиболее приемлемый способ кладки - в 1 блок толщиной 30 см. В этом случае коэффициент теплопроводности для стены из газобетона без утепления и облицовки составит 1.65. Нормативный коэффициент теплопроводности для жилых домов в средней полосе России составляет 3.06 в соответствии со СНИП-II-3-79. Для нежилых зданий значение составляет 1.26. Следовательно, газобетон 300 мм без утепления не обеспечит требуемого тепла.

Это не значит, что стены дома промерзнут и жить в доме будет невозможно, просто владельцу придется значительно больше средств тратить на обогрев. При этом затраты во многом зависят от теплопотерь и скорости выдувания тепла. В свою очередь эти параметры находятся в прямой зависимости от качества кладки, характеристик монтажного раствора, площади остекления, типа фундамента и кровли, наличия мостиков холода в результате непродуманных узлов или некачественное их исполнение мастерами.

Также стоит учитывать, что часто дома из газобетона облицовываются кирпичом. В этом случае коэффициент теплопроводности стены составит 1.86, а при использовании клинкерного кирпича - 1.97. Для городов, расположенных южнее Москвы, где требуемый коэффициент составляет 2.6 и ниже такой конструкции вполне достаточно и вопрос нужно ли утеплять дом из газобетона 300 мм, для домовладельцев неактуален. Для жителей северных широт все же рекомендуется рассмотреть варианты утепления своего жилья из газоблоков.

Варианты утепления газобетона минватой

Газобетонные блоки независимо от плотности обладают высокой паропроницаемостью и иннерционностью. Эти свойства делают стены дома «дышащими», а микроклимат внутри - комфортным. При выборе материала для утепления нужно учитывать эту особенность. Например, дешевая и популярная теплоизоляция на основе пенопласта или полистирола не подойдет для ячеистого бетона по причине крайне низкой паропроницаемости. Если газоблок утеплить таким материалом, то между утеплителем и стеной будет скапливаться конденсат, в помещениях будет сыро и холодно, а теплоизоляция быстро отсыреет и придет в негодность.

Теплоизоляционные материалы, которые не рекомендуется использовать для утепления газобетонных блоков:

Лучшим выбором для тепловой изоляции газобетона по праву считается минеральная вата. Материал для монтажа к стенам выпускается в виде плит, крепится на стены при помощи клеевого раствора и механического крепежа. Минвата обладает паропроницаемостью в 5-10 раз выше, чем синтетические теплоизоляторы.

Теплопроводность минеральной ваты зависит от ее плотности и составляет от 0.43 до 0.63 Вт/м*с, что на 5-7% выше, чем у пенопласта. Для теплоизоляции газобетонных строений, как правило, используют толщину 50 или 100 мм, которая обеспечивает требуемую изоляцию стены.

Какой плотности нужно выбрать минвату, чтобы эффективно утеплить дом из газобетона 300 мм? Зависит от того, какой коэффициент теплопроводности нужно получить. Например, оценим эффективность утепления дома из газобетона с толщиной стен 30 см, облицованный кирпичом 120мм при использовании разной по плотности минеральной ваты. Результаты расчета по СНИП-II-3-79 представим в виде таблицы:

Марка минваты	Коэффициент теплопроводности при толщине утеплителя
Марка минваты	50 мм	80 мм	100 мм
50 кг/м³	2.77	3.20	3.50
75 кг/м³	2.72	3.16	3.46
100 кг/м³	2.65	3.06	3.30

Как видно из таблицы для строения из газоблоков, расположенного в Московской области существует несколько вариантов утепления:

минвата низкой плотности 50 кг/м³ толщиной 80 мм;
минвата средней плотности 100 кг/м³ толщиной 100 мм.

Важно! Выбирая минвату для утепления, обратите внимание, что чем выше плотность, тем большей звукоизоляцией она обладает. Для загородного дома оптимальным вариантом будет материал с плотностью 50 кг/м³, для строений в городе, возле железных или автомобильных дорог лучше выбрать более плотный утеплитель 100 кг/м³.

Срок службы и другие достоинства утеплителя

Срок службы минераловатной теплоизоляции составляет от 25 до 40 лет. К другим достоинствам этого утеплителя относят:

экологичность – в данном случае не актуальна, т.к. утеплитель находится снаружи и внутри «пирога» стены;
негорючесть, материал не поддерживает горение;
отсутствие дымообразования под действием открытого огня;
низкая гидрофобность, не впитывает влагу, а пропускает ее наружу;
низкая деформация, с течением времени утеплитель не теряет форму;
биологическая и химическая устойчивость, инертность.

Характеристики и качество минеральной ваты во многом зависит от производителя. Хорошей считается минвата «Технониколь», «Rockwool», «Парок», «Ursa».

Особенности утепления газобетона

Технология утепления газобетонных блоков мало чем отличается от теплоизоляции других каменных строений. Последовательность работ подробно изложена в СП 12-101-98 и других нормативных документах. Плиты минваты крепятся к газоблочным стенам при помощи клея и дополнительно закрепляются дюбель-гвоздями для газобетона. Когда нужно утеплять дом из газобетона 300 мм? Работы по теплоизоляции можно проводить сразу по окончании строительства в любое время года при температуре до -15 °С. При утеплении зимой следует выбирать клей с маркировкой «морозостойкий», а перед его нанесением газобетон очищать от наледи и влаги.

Читайте также: