Станок для выравнивания досок

Обновлено: 05.05.2024

Любое столярное изделие начинается с заготовки. И заготовка эта должна быть достойного качества: ровной, гладкой и точной. Для обработки пиломатериалов используют фуговальные и рейсмусовые станки, которые, работая совместно, позволяют серьёзно упростить и ускорить труд столяра, а заодно повысить точность и качество его работы. В этом материале мы расскажем, как выбрать рейсмусовый станок и предложим вашему вниманию Топ-5 рейсмусов от разных производителей.

Что такое рейсмусовый станок и чем он отличается от фуговального

Рейсмус — это разметочный инструмент, с помощью которого чертят параллельные линии и переносят чертежи на заготовку. Рейсмусовый станок, который тоже в простонародье часто называют рейсмусом, позволяет с высокой точностью снимать с заготовок верхний слой дерева для придания им необходимой толщины и гладкости. Делать это вручную сложно, долго и нудно — нужны твёрдые руки, зоркие глаза и большая аккуратность. А вот станок всё сделает за столяра, нужно лишь выбрать нужную толщину готового изделия.

Устроена вся эта система не слишком сложно. Вальцы прижимают доску к металлическому столу и, вращаясь, прокатывают по нему, а вращающийся ножевой вал снимает с пиломатериала верхний слой, калибруя доску под одну толщину.

На рейсмусовый станок очень похож станок фуговальный, но это устройства взаимодополняющие, а не взаимозаменяемые. Фуговальный станок предназначен для выравнивания заготовок, а рейсмусовый — для обстругивания их по толщине. Если загрузить в рейсмус кривую доску, то после обработки она так и останется кривой, пусть и станет одной толщины по всей длине. Так что пиломатериалы при обработке сначала выравнивают на фуганке, а потом уже калибруют рейсмусом.
Существуют также станки, которые совмещают в себе функции рейсмусовых и фуговальных, но это уже тема для отдельного материала.

На что обратить внимание при выборе рейсмусового станка

Мощность двигателя. Чем она выше, тем производительнее станок и тем больше он потребляет электроэнергии. Обычно она колеблется в пределах 1500-2000 ватт.

Обрабатываемые стороны. Обычно рейсмус работает только с одной стороной детали — с верхней, однако фуговально-рейсмусовые станки работают и с верхней, и с нижней гранями одновременно, а профессиональные модели могут быть даже многосторонними, но это редкое явление.

Скорость вращения вала. Как правило, она колеблется в пределах 8000-10 000 оборотов в минуту. Чем выше максимальная скорость вращения, тем с более капризным материалом может работать станок.

Глубина съёма. Она показывает, какой толщины слой может снять станок с доски за один проход. Как правило, производители указывают максимальную толщину съёма в 2-3 мм, но такой результат возможен только при использовании достаточно узких заготовок. Если углубиться в широкую деталь слишком сильно, мотор просто не сможет провернуть строгальный вал и работа встанет.

Размеры заготовки. Обычно рейсмусы способны обрабатывать детали толщиной от 5-6 до 150 мм. Более тонкие заготовки слишком сильно бы деформировались и превратились бы в щепки, ну а большая толщина сделала бы станок слишком громоздким. Ширина строгания обычно составляет 300-330 мм.

Скорость автоподачи. Все рейсмусовые станки оснащают системой автоподачи: вальцы, которые прижимают заготовку к столу, её же и двигают. Обычно скорость движения детали внутри станка составляет от 4 до 9 метров в минуту.

Тип ножей. Ножи в строгальном валу могут быть одноразовыми и перезатачиваемыми. Одноразовые обычно имеют двустороннюю заточку: когда тупится одна сторона, нож нужно перевернуть на другую: когда затупится и она, рабочий инструмент нужно менять. Многоразовые ножи после того, как они потеряют остроту, нужно просто ещё раз заточить. Первый вариант проще и удобнее, однако сменные ножи стоят довольно дорого, да к тому же не всегда можно найти нож подходящей модели. Многоразовые ножи дешевле в эксплуатации и могут служить долгие годы, не требуя замены.

Количество ножей. Обычно строгальный вал содержит два ножа, расположенных друг напротив друга. Валы с тремя ножами встречаются реже.

Материал вальцов. Рейсмусы попроще нередко оснащают вальцами из простой чёрной резины: они могут проскальзывать по заготовке, а если она забуксует, то и оставлять на ней чёрные следы. Полиуретановые вальцы не оставляют на деталях следов, поэтому предпочтительнее резиновых. Рельефные металлические вальцы исключают проскальзывание и не красят доски, однако могут оставлять на заготовках отметины при прижатии, которые остаются и после обработки.

Система разметки. На это тоже стоит обратить внимание при покупке: рейсмусовые станки могут оснащаться разметкой миллиметрового или дюймового типа. Если об этом забыть, то придётся переводить доли дюйма в доли метра в уме, а это лишний шанс ошибиться.

Стружкоприёмник. Чтобы стружки не заваливали всё вокруг, рейсмусы оснащают специальными улавливателями, которые подключаются к системе пылеудаления. С одной стороны, это позволяет сохранить чистоту в мастерской, с другой — стружкоприёмники постоянно забиваются, так что за этим стоит следить.

Профессиональные и бытовые рейсмусовые станки. Это деление довольно условно и принципиальных отличий между профессиональными, полупрофессиональными и бытовыми моделями нет. Однако модели для специалистов обычно производительнее, надёжнее и рассчитаны на длительную непрерывную работу, но стоят куда дороже бытовых моделей.

Рейтинг рейсмусовых станков

1. Makita 2012 NB

Makita 2012 NB

Рейсмусовый станок от популярного японского бренда. Модель оснащена электродвигателем мощность в 1650 ватт, способным выдать 8500 оборотов ножевого вала в минуту. Максимальная ширина строгания составляет 304 мм, а глубина — 3 мм. В комплекте идут гаечный и торцевой ключи для настройки и наладки, а также патрубок для отвода стружки. Аппарат рассчитан минимум на 8 часов непрерывной работы, что позволяет отнести его к категории профессиональных. В строгальном валу используются легкосменные перезатачиваемые двусторонние лезвия. Аппарат отличается очень тихой работой: уровень шума не превышает 83 дБ. Стоит станок, конечно, дороговато — 45 000 рублей — но он того однозначно стоит.

Цена: ₽ 45 000

2. Metabo DH 330 0200033000

Metabo DH 330 0200033000

Этот рейсмус немного дешевле предыдущего — за него просят около 40 000 рублей — но по надёжности и функционалу ему почти не уступает, а по некоторым возможностям даже превосходит. Здесь установлен довольно мощный для бытовой модели электромотор на 1800 ватт, который поддерживает вращение вала со скоростью до 9800 оборотов в минуту. Ножевой вал диаметром 47 мм оснащён двумя двусторонними ножами. Скорость подачи заготовок составляет 7 метров в минуту. Максимальная ширина строгания — 330 мм, глубина — 3 мм. Станок отличается удобным управлением и функциями защиты от повторного запуска и блокировки строгального механизма. В комплекте идёт патрубок для сбора стружки.

Цена: ₽ 39 999

3. Elitech СТР 1833Э

Elitech СТР 1833Э

За этот рейсмусовый станок просят 25 000 - 31 500 рублей, но его возможностей хватит на модель в полтора раза дороже. Корпус защищён от пыли и влаги по стандарту IP21: топить его, конечно, не стоит, но во влажной и пыльной мастерской он будет работать без проблем, не теряя в надёжности. Минимальная толщина заготовки для обработки 5 мм, максимальная — 150 мм. Глубина строгания составляет 3 мм, а максимальная ширина обработки — 330 мм. Скорость подачи деталей составляет от 4 до 6 метров в минуту. Двигатель на 1800 ватт поддерживает скорость вращения ножевого вала до 9000 оборотов в минуту. Предусмотрен пылеотвод с креплением на двух винтах.

Цена: ₽ 31 459

4. Jet Jwp-12 10000840m

Jet Jwp-12 10000840m

Этот переносной рейсмусовый станок на сборной станине оснащён производительным и надёжным, но лёгким коллекторным электродвигателем мощность 1800 ватт. Этого достаточно для того, чтобы при 9000 оборотов в минуту работать с заготовками шириной до 318 мм и толщиной от 6 мм до 153 мм. Максимальна глубина строгания составляет 2,5 мм (при работе на полную ширину этот параметр составляет 1 мм). Предусмотрена защита от перегрева. В комплекте идут два набора сменных ножей и монтажные инструменты. Очень компактный, но производительный станок ценой 26 500 рублей, который отлично подойдёт для небольшой домашней мастерской.

Цена: ₽ 26 500

5. Энкор Корвет-21 90210

Энкор Корвет-21 90210

Недорогая компактная модель от отечественного бренда, которая стоит лишь немногим более 19 000 рублей. Одно из самых доступных устройств своего класса на рынке. 1,5-киловаттного электромотора достаточно для вращения ножевого вала со скоростью 8000 оборотов в минуту. Скорость подачи заготовки составляет 8 метров в минуту. Максимальная глубина строгания составляет 2,5 мм, ширина заготовки — 318 мм, толщина — 153 мм. Функционала этой машинки вполне достаточно для того, чтобы обеспечить потребности небольшой домашней мастерской. Свою цену станок отрабатывает сполна, однако на что-то большее, включая профессиональное применение, рассчитывать не стоит.

Рейсмусовый станок, также известный как рейсмус или фуганок используется для обработки древесины после раскроя, которая заключается в съеме слоя материала для сглаживания поверхности заготовки, устранения ее дефектов, например, деформации, для придания ей нужной формы и размеров. Также есть комбинированные варианты, например - фуговально-рейсмусовый станок.

Для предварительной обработки досок после их раскроя применяют рейсмусно-фуговальные станки. С их помощью с заготовок устраняют покоробленности и неровности. Установка состоит из станины и рабочего стола, одна часть которого является подающей, другая приемной. Между ними вмонтирован ножевой вал. Оператор помещает доску на фуговальный станок и продвигает ее перед собой. В некоторых моделях подача может быть автоматической. Ножи вращаются за счет двигателя и срезают материал на заданную глубину.

По назначению, устройству и принципу работы строгальный станок практически не отличается от рейсмуса. Как правило, различным является количество ножей. В первом случае их может быть только два, фуговальный станок имеет не менее трех. Чем больше ножей, тем выше качество обработанной поверхности. Так как строгальный станок по дереву стоит недорого, он часто используется, как бытовой.

Для снятия стружки до определенной толщины детали применяется рейсмусовый станок. У рейсмуса ножевой вал находится над рабочим столом. Существуют двухсторонние модели, у которых он находится и сверху, и снизу. Установка высоты ножа осуществляется с помощью винтов по линейке, размещенной на корпусе. Так как рейсмусный станок не предназначен для устранения дефектов заготовки, нижняя ее сторона должна быть предварительно отфугована. По ней деталь будет базироваться на рабочем столе. Если домашний мастер приобретает строганные доски, то для работы ему понадобится только бытовой рейсмусовый станок.

При использовании необработанного материала в мастерскую или цех можно купить рейсмусно фуговальный станок, цена которого сравнима со стоимостью рейсмуса и фуговального станка, но места он занимает меньше. Установка комбинированного типа выполняет две функции.

Что такое рейсмус – станок или приспособление для разметки

В лексиконе русскоязычного столяра «рейсмус» подразумевает 2 совершенно разных инструмента. Под ручным или разметочным подразумевается приспособление для разметки. Контекст станка распространяется на сложный электромеханизм, использующийся для простругивания досок по толщине.

Что это такое

Ответ на вопрос, что такое рейсмус и для чего он нужен, можно сконфигурировать такими словами: инструмент для нанесения точной разметки линий, отверстий и иных элементов на деревянной поверхности. Такое описание относится к ручному, разметочному приспособлению.

Также существует деревообрабатывающий станок-рейсмус, предназначенный для корректировки толщины и одновременной чистовой обработки. Устройство относится к категории строгальных приспособлений, использующихся для простругивания заготовки по заданному размеру по установленной толщине. Преимущественно таким образом обрабатываются заготовки, предварительно проструганные на фуговальных станках.

Ручной рейсмус

Как уже упоминалось, ручной рейсмус – инструмент, предназначенный для нанесения разметочной линии, параллельно выбранным базовым линиям, либо переносу размера с чертежа на заготовки.

Полезно! В большинстве случаев ручной рейсмус представлен в виде стойки с зажимом, в котором фиксируется чертилка.

Корпус инструмента изготавливается из древесины твёрдых пород и выполнен в виде колодки с отверстием прямоугольной формы. В нём, закрепляется рейка (одна или две), фиксация осуществляется за счёт расклинивания. Например, двухреечный рейсмус применяют при нанесении разметочных линий для шиповых столярных соединений.

При необходимости создания больших объёмов разметки, либо в случае отсутствия необходимости изменения размеров, рейсмус может быть заменён скобой (скобкой).

Полезно! Скоба – разметочное приспособление в виде деревянного бруска с выступом, выполняющим функцию направляющей, в которую забивается нужное количество гвоздей.

Рейсмусовый станок

Из приведённой ранее информации становится ясно зачем ужен рейсмус ручного типа. Предназначается он непосредственно для выполнения разметки. Одноимённый станок используется для чистового строгания по заданным размерам. Проходя через ножи, заготовка получает заданную толщину, идеально ровную и гладкую поверхность. Такое оборудование часто используется в производстве мебельных заготовок из натуральной древесины.


Важно! Кривые пилы рейсмусовый станок не делает. Он строгает только предварительно выровненные поверхности.

Как устроен рейсмусовый станок

Устройство рейсмусового станка построено из следующих узлов и элементов:

  • Ножевого вала с прямыми или спиралевидными режущими элементами, конструкция которых выполнена таким образом, что в результате работы издаётся минимум шума.
  • Рабочего стола, изготовленного в виде горизонтальной поверхности, за счёт которой осуществляется регулирование глубины заготовки. Размеры (длина и ширина) могут быть разными и определяются принадлежностью к той или иной модификации.
  • Чугунной станины, служащей основанием, на котором располагаются рабочий стол и ножевые валы.
  • Ременного или цепного привода, осуществляющего передачу крутящего момента от шестерни электродвигателя к ножам.
  • Винтового приспособления, предназначенного для калибровки рейсмуса. За счёт него выполняется установка толщины резки.
  • Движущих валиков, облегчающих передвижение заготовки в заданном направлении. Устанавливаются попарно, перед и после режущего вала. Движение осуществляется за счёт вращающего момента электромотора.
  • Верхнего узла с передним и задним вальцем. Предназначение механизма заключается в улучшении сцепления с заготовкой. За счет него облегчается контроль за направлением доски, бруса.
  • Нижнего узла, осуществляющего подачу заготовки к рабочему столу.
  • Прижимного узла, необходимого для создания определённого усилия на заготовку в процессе её обработки.
  • Направляющих салазок, служащих для облегчения транспортировки рейсмусового станка.

Видео описание

Наглядно о работе и устройстве рейсмусового станка - в этом видео:

Виды рейсмусовых станков

Классификация рейсмусовых станков осуществляется по нескольким признакам: количеству режущих кромок и конструктивным особенностям. По первому критерию, различают 3 вида оборудования:

  • Односторонние. Преимущественно имеют небольшие габариты, предназначены для бытового использования. Имеют режущий нож только с одной стороны, что позволяет обрабатывать одну сторону заготовки.
  • Двухсторонние. Относят к категории профессионального оборудования. Предназначены для обработки верхней и нижней кромки досок, бруса. Комплектуются более мощными электродвигателями, обеспечивают лучшую производственную мощность.
  • Многосторонние. Этот тип рейсмусовых станков также относят к профессиональному оборудованию. Комплектация подразумевает 3 и более режущих ножа, предназначенных на придание заготовке определённой формы. Такому оборудование присуща большая мощность силового агрегата и высокая производительность.

Конструктивные особенности рейсмусов делят оборудование на 2 группы. По этому признаку происходит разделение на профессиональные и бытовые типы:

  • Мобильная группа. В неё входят портативные бытовые рейсмусы, устройство которых подразумевает свободное перемещение с одного цеха в другой. Имеют небольшую мощность, обусловленную лёгкостью транспортировки.
  • Стационарная группа. Профессиональное крупногабаритное оборудование, использующееся в производственных цехах. Отличительная особенность таких рейсмусов заключается в их размерах, отражающихся в сложностях быстрой транспортировки. За счёт большой мощности и (преимущественно) наличия двух и более ножей, имеет высокую производительность.

Полезно! Также классификация рейсмусовых станков может происходить по производителю, мощности электродвигателя, скорости вращения ножевых валов, иным техническим характеристикам.

Принцип работы

Перед тем, как работать на рейсмусовом станке следует ознакомиться не только с устройством агрегата, но и с особенностями его использования. Принцип его работы построен на плоском строгании заготовки. Оператор подаёт её на рабочий стол, откуда, под воздействием самодвижущихся валиков, изделие затягивается к вращающимся ножам, которые и осуществляют резку. Глубина среза и габариты заготовки задаются перед включением станка, на этапе предварительной подготовки.

Важно! Выполнять какие-либо регулировочные и ремонтные работы на включенном рейсмусе запрещается. Предварительно станок должен быть отключён от источника электрического напряжения.


Особенности работы на рейсмусе

Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:

  • Заготовка заходит в рабочую зону станка под определённым прижимным усилием. В этот момент оператор должен быть наиболее внимательным. При затягивании внутрь руки (например, зацепившись за широкий рукав одежды) это может стать причиной травматизма.
  • При обработке коротких заготовок, они могут «вылететь» из-под ножей и нанести травму или повредить имущество помещения. Обезопасить протекание процесса можно сделав несущие бруски большей длины и толщины, равной тем, которые нужно отстрогать.
  • При одновременном «прогоне» нескольких заготовок, следует подбирать только те, что подходят по высоте. Доска или брус с выступающей кромкой может оказаться вырванной из связки и «выброшена» по принципу, описанному чуть ранее.

Чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки

Фуговально-строгальные станки предназначены для выравнивания неровностей в поверхности доски, бруса. Строгание отлично удаляет следы глубоких раскроев и кривизну, которая была вызвана короблением, проявившимся в результате сушки древесины. После обработки на таких станках, заготовка становится пригодной для последующих работ. Она приобретает идеально ровную, с параллельно расположенными гранями плоскость сторон.

С одной стороны, конструкция фуговально-строгального и рейсмусового станков практически идентична. Они предназначены для срезания (строгания) кромки заготовки с целью выравнивания и создания гладкой поверхности. Однако последний отличается тем, что имеет верхнюю прижимную кромку (или ножи), позволяющие получить линию среза, параллельную противоположной.

Таким образом, исходя из конструктивных особенностей оборудования, сравнительную характеристику станков можно завершить следующим образом. Фуговально-строгальный станок предназначен для строгания, так же он может быть использован для выравнивания отдельных участков. Например, с его помощью легко получить доску с разной толщиной концов.

Рейсмусовый станок обрабатывает только предварительно подготовленные доски или брус. Обстрогать на нём, так как на обычном фуговальном можно, но для этого придётся приподнимать верхний прижимной щит (если это возможно исходя из конструктивных особенностей конкретного станка). Фактически его назначение заключается в обработке параллельно расположенных сторон. Поэтому если доска кривая, то и после обработки она окажется такой же, только с одинаковым расстоянием на всей её длине.


Заключение

Мы разобрались как работает рейсмус, разобрали его устройство, сравнили, чем рейсмусовый станок отличается от фуговального. Оборудование такого плана менее востребовано для бытового использования в сравнении с токарным, фрезерным или сверлильным. Оно больше подходит для людей, занимающихся деревообработкой на профессионально уровне. Поэтому прежде чем его приобретать, рекомендуется ещё раз взвесить все «за» и «против» и только после этого совершать покупку.

Благодаря эффективной обработке твердой и мягкой древесины рейсмусовый станок используется во многих производственных и промышленных секторах.


Его основная задача — придать конкретным предметам определенную толщину и гладкость. Современные технологии, направленные на обеспечение максимально возможного КПД, позволяют обрабатывать несколько плоскостей.


Содержание

Сферы применения рейсмусовых станков

В зависимости от выбранной модели рейсмус используется в ремесленных мастерских, специализирующихся на столярных и столярных работах, в деревообрабатывающей промышленности, например, в производстве мебели, а также в домашних мастерских.


Рейсмусовый станок используется для обработки дерева, точнее для строгания, при котором отходы удаляются с обрабатываемого предмета в виде стружки с целью сделать исходную поверхность более плоской и гладкой.


  • Многосторонние, когда идет обработка одновременно трех или четырех граней доски или бруска;
  • Односторонние, специализированные или любительские;
  • Двухсторонние.


Естественно, многосторонние рейсмусы – это промышленные стационарные машины, в то время как другие разновидности успешно используются в гаражных лесопилках или вообще для хобби.










Рейсмусовые станки — это машины, которые подходят для любого типа пользователей: от любителя до профессионала. Просто необходимо выбрать модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, исходя из:

  • Размера/веса;
  • Мощности станка;
  • Глубины строгания, обычно это до 3 см;
  • Ширины строгания – современные образцы позволяют обрабатывать до 38 см
  • Количества лопастей;
  • Наличия всасывающей системы.


Строение рейсмусового станка

Станок обычно состоит из металлической конструкции, которая поддерживает две рабочие поверхности: верхнюю для планирования поверхности и другую в центральной части корпуса под валом держателя инструмента (ножей), заблокированную металлическим клином, который вращается с помощью электродвигателя и выполняет строгание.

  • Независимо от производителя, каждый рейсмусовый станок укомплектован роликом с режущими ножами, крышкой, переключателем подачи и удобным столом.
  • В целях повышения престижа машины используются дополнительные системы безопасности и улучшения комфортных условий использования.
  • Качественные ножи гарантируют точность обработки, а прочная металлическая конструкция обеспечивает стабильные условия работы.
  • Устройства позволяют адаптировать функции к индивидуальным потребностям.


Современные варианты допускают 2 режима строгания: режим заподлицо выполняется на верхней части станка, а перемещение детали запускается толчком оператора, который снимает желаемую толщину в пределах возможностей машины.


Ширина планируемой поверхности зависит от длины ножей, установленных в механизме.


Что касается строгания по толщине, обработка происходит по-другому. Деталь скользит внутри корпуса машины и под цилиндром с лезвиями, тянущимися направляющими с рифлеными роликами, которые сопровождают материал внутрь и наружу. Максимальный размер вставляемого объекта определяется расстоянием между направляющими и валом лезвия.










Потребляемая мощность

Базовые модели имеют потребляемую мощность около 1200 Вт. Такой станок будет использоваться для строгания небольших кусков дерева и больше подходит для мягкой древесины.

  • Если вы хотите использовать мощность комбинированного станка, обратите внимание на потребляемую мощность от 1500 Вт.
  • Чтобы дать вам лучшее представление, полупрофессиональные и профессиональные машины начинаются с 2000 Вт.
  • Не забудьте проверить источник питания рейсмуса, чтобы узнать, можно ли его подключить к стандартной розетке 230 В.


Виды станков

Рейсмус — это очень универсальный инструмент, а учитывая его небольшой размер и вес, может успешно применяться в хобби. Такие станки отличаются друг от друга глубиной строгания, мощностью двигателя и максимальным размером обрабатываемой детали.













Рейсмус для тонких досок с основанием

Станок с такими же технологическими характеристиками, что и предыдущая категория. С другой стороны, большие различия наблюдаются в размере продукта, на самом деле мы сталкиваемся с внушительным корпусом машины и с возможностью установки на земле.


Производительность значительно увеличивается благодаря более высокой мощности двигателя и часто возможности работать с более крупными кусками материала. Эта увеличенная мощность также может означать большую глубину строгания.


Фуговальные станки с основанием

Этот тип строгального станка позволяет обрабатывать изделия значительных размеров с одновременной фрезеровкой. Максимальное расстояние между направляющими скольжения детали и валом держателя инструмента увеличено по сравнению с гибридными моделями аналогичного размера.


Строгально-рейсмусовые станки

Станки, использующие этот тип строгания, предназначены для того, чтобы сделать две грани точно параллельными и гладкими. Это недешевый вариант, но именно он позволяет получить максимально гладкую поверхность без дефектов с высокой точностью граней.


Как выбрать рейсмусовый станок

Наиболее важные параметры, которые следует учитывать при покупке:

  • Мощность: оценивается на основе предполагаемого использования, как правило, для любителей двигателя может быть достаточно двигателя мощностью 1660 Вт, а для более интенсивного использования более высокой мощности;
  • Глубина строгания и регулировки: каждая деталь требует отдельной обработки в зависимости от ее характеристик, для этого вам понадобится станок с возможностью изменения глубины резания.


Технические параметры, которые следует учитывать при выборе устройства, зависят от области применения.



Комфортную работу непременно обеспечит система, оснащенная современным механизмом защиты от отдачи, а также удобным способом извлечения стружки.

Не важно, делаете вы мебель или строите дом, вам нужны ровные и гладкие доски — без них ни шкаф сколотить, ни баню обустроить. Вот только строгать заготовки вручную осилит не каждый, ведь это очень муторное, тяжёлое занятие, которое требует, к тому же, немалой точности и умения. Избавить столяра от этой проблемы призван фуговально-рейсмусовый станок. Сейчас мы расскажем, как выбрать фуговально-рейсмусовый станок и предложим вашему вниманию Топ-5 станков для обработки дерева от разных производителей.

Что такое фуговально-рейсмусовый станок и зачем он нужен

Как можно догадаться из названия, фуговально-рейсмусовый станок объединяет в одном устройстве фуганок и рейсмус. Первый предназначен для выравнивания заготовок: он делает горбатые и кривые пиломатериалы ровными — по крайней мере, с одной стороны — и позволяет выводить нужные углы. Второй создан для калибровки выровненных фуганком деталей по толщине. Эти устройства дополняют друг друга, но не способны заменить, поэтому при обработке досок заготовки сначала прогоняют через фуговальный, а потом — через рейсмусовый станок.

В профессиональной сфере крупные столярные мастерские обычно оснащают фуговальными и рейсмусовыми станками по отдельности — это серьёзно повышает производительность и позволяет снизить время простоя и наладки оборудования. А вот в домашней мастерской целесообразно завести себе аппарат системы «два в одном». Это позволяет сэкономить деньги и место, тем более что производительность в таких условиях не слишком принципиальна.

На что обратить внимание при выборе фуговально-рейсмусового станка

Топ-5 фуговально-рейсмусовых станков

1. Metabo HC 260 C WNB

metabo hc 260 c wnb

Немецкая компания Metabo известна по всему миру своими надёжными и производительными, но при это довольно дорогими инструментами. Стоит ли этот агрегат те 83 500 рублей, что за него просят? Однозначно — да. Отдаваемая мощность этого фуговально-рейсмусового станка составляет 1,6 киловатта при 2,2 киловатта потребляемой. Этого хватает для того, чтобы работать с заготовками размера 160 мм на 260 мм при скорости подачи до 5 метров в минуту и скорости вращения ножевого вала до 6500 оборотов в минуту. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм. Из одного режима работы в другой инструмент можно переключать с лёгкостью и без всякого инструмента. Отличный выбор для небольшой столярной мастерской.

Цена: ₽ 83 449

2. JET JPT-10B

jet jpt 10b 500x527

Этот аппарат стоит втрое дешевле предыдущего — всего около 30 500 рублей. Низкая цена, однако, не мешает ему быть вполне надёжной и производительной машиной, которая отлично будет смотреться в домашней мастерской. Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм. Рейсмус при скорости протяжки заготовки в 6 метров в минуту обеспечивает глубину строгания в 2 мм. Потребляемая мощность устройства равна 1500 ватт, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Толщина заготовки для рейсмуса может составлять от 5 мм до 120 мм. В комплекте идёт один набор ножей, уже установленных на валу, фуговальный упор и комплект опорных ног для напольной установки.

Цена: ₽ 30 600

3. BELMASH SDR-2200

belmash sdr 2200 500x330

Мощный надёжный фуговально-рейсмусовый станок от белорусского производителя. Эффективный однофазный электродвигатель потребляет 2,2 киловатта электроэнергии. Его возможностей достаточно для того, чтобы работать с заготовками шириной до 270 мм при максимальной высоте 120 мм. Максимальная глубина строгания составляет традиционные для устройств этого класса 3 мм. Строгальный вал вращается с частотой 7700 оборотов в минуту. Скорость автоматической подачи равна 6 метрам в минуту. Максимальный угол наклона параллельного упора — 45 градусов. Цена вопроса — довольно скромные для таких характеристик 42 000 рублей.

Цена: ₽ 41 800

4. ELITECH СФР 1525

elitech sfr 1525 500x543

Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Габариты рабочего стола — 964 на 263 мм — позволяют работать с довольно крупными заготовками. Максимальная ширина заготовки для обработки рейсмусом равна 254 мм, максимальная толщина — 120 мм, минимальная — 5 мм (если деталь будет тоньше, она просто изойдёт на щепу, дерево — материал капризный). Скорость движения детали валиками рейсмуса достигает 6 метров в минуту, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Двигатель потребляет 1500 ватт мощности. Станок устанавливается на комплектную сборную станину. При цене меньше 24 400 рублей — отличный бюджетный вариант для дома.

Цена: ₽ 24 363

5. ЗУБР СРФ-254-1600С

zubr srf 254 1600s

Самый доступный фуговально-рейсмусовый станок в нашей подборке. Цена его не превышает 22 500 рублей, однако все потребности домашнего мастера-столяра он закрыть готов без труда — это заслуга отечественного бренда, за который не нужно переплачивать. Скорость автоматической подачи заготовок составляет 6 метров в минуту. Максимальная глубина строгания при фуговании равна 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Ширина обрабатываемой детали не должна превышать 254 мм, а толщина — 120 мм. Размеры рабочего стола — 920 мм на 263 мм. Частота вращения строгального вала на холостых оборотах равна 9000 оборотам в минуту. Электродвигатель потребляет 1600 ватт мощности. Предусмотрена защита двигателя от перегрузок.

Читайте также: