Станок для производства теплых полов

Обновлено: 06.05.2024

Возникла идея сделать станок для изготовления теплопередающих пластин для теплого пола. Пластина показана на рисунке. Никак не соображу как гнуть цилиндрическую выемку под трубу? Может есть у кого идеи? Размер пластины 1000х125

Прикрепленные изображения

прут подходящего диаметра приварить на стальной лист а сверху-пуансон из половинки трубы(или чуть больше) большего диаметра.

Хм. Странное изделие. Теоретическая часть конечно ясна полностью. Но вот практическая необходимость при создании теплого пола - стремится к нулю.

Хм. Странное изделие. Теоретическая часть конечно ясна полностью. Но вот практическая необходимость при создании теплого пола - стремится к нулю.

В самом устройстве пола бесполезная вещь, а вот при его укладке очень хорошо помогает крепить кабель или трубу.
А вот использовать с медной трубой, да в бетонной стяжке мне кажется вообще опасно использовать такие вещи.

А так такую штуку моджно и на зиг-машине сделать, только пластина будет с радиусом.
А вообще как написали выше нужно использовать пресс-машину.

Sakhalin_Cat, ну якобы теплоотдача более равномерна.и экономия на стяжке

Для стяжки это вообще стремная штука, вместо монолита получаем сэндвич. Да и теплопроводность у неё никакая. Бесполезняк полный, особенно если учитывать теплоемкость всей массы бетона.

Если не ложить на теплый пол ламинад с подложкой или толстенный линолеум, как у нас любят граждане далекие от теплотехники и матереаловедения, то при температуре теплоносителя 60-70гр цельсия стоять на стяжке (плитке) босиком будет горячо и без пластин всяких. Это конечно при условии что между трубами теплого пола не полметра расстояния. Если такая пластина ложится горбом в верх, то необходим плотный контакт её с трубой, ибо пустота плохой проводник тепла. Если горбом в низ, то те кто потом стяжку придет делать, найдут этого сантехника и изнасилуют)

Некто даже не спросил материал изделия его толщину(самый главный вопрос в помощи)

Не знает толщины стяжки как крепится пластина к трубе,как к полу или обрешётки и т.д?, а сразу это не то то не сё!

svarnoi69, спасибо за комментарий по делу. У меня тоже подобная идея была, я тут как раз накидал эскизик в 3D, выложу чуть позже. Сомнение только по поводу привода такого пресса, придется видимо гидропресс сочинять.

Некто даже не спросил материал изделия его толщину(самый главный вопрос в помощи)

Материал - сталь 0.5 мм

Конструкция пола - на рисунке

Прикрепленные изображения

Делаешь матрицу и пуансон и подтягивая болтами лупишь кувалдой,ну или что то вроде такой приблуды стягивая за края тоже не забываем кувалдометр после вынимая с одной стороны шплинт с петли гнём в нужную сторону.

Прикрепленные изображения

Некто даже не спросил материал изделия его толщину(самый главный вопрос в помощи)

Эти данные топикстартер должен был дать в самом начале.

Теплопроводность древесины - 0,17 — 0,31 Вт/ (м*°С)

Теплопроводность ГВЛ - от 0,22 до 0,36 Вт/ (м*°С)

Выводы делайте сами, если хотите.

А по существу. Как мне видится, сперва наделать П-образных заготовок на обычном гибочном. А потом прокатать желоб на последовательности нескольких U - образных роликов с прижимными колесиками. Причем каждый последующий ролик должен приближаться к колесику до схождения на толщину металла. Можно и одной парой ролик - колесо обойтись. Но тогда их надо сближать при каждой прокатке.

А если заказать токарю два валика повторяющие профиль детали с торца, то прокатать можно и без гибочного, просто сближая вальцы друг с другом при каждом новом прогоне.

смотреть с 8.22с

Теплораспределительные пластины

Станок для производства теплораспределительных пластин СПО-08.17хФ16х140 предназначен для производства профиля теплораспределительных пластин, применяемых при устройстве водяного теплого пола. В качестве прокатываемого материала используется оцинкованная сталь или алюминиевый сплав.

Станок для производства теплораспределительных пластин может работать как с заготовками мерной длины, так и лентой. Используя ленту, станок необходимо укомплектовать разматывателем, гильотиной для резки и системой автоматического управления.

Автоматизированная линия повышает производительность и уменьшает количество обслуживающего персонала до одного человека.

Профиль маячковый

Профилировочный станок Мобипроф МЧ-10х23.05 предназначен для производства строительного профиля “Маячок”, применяемого при оштукатуривании поверхностей. Заготовки для получения профиля должны быть предварительно перфорированы, иметь определенную ширину и нарезаны на полосы необходимой длины или смотаны в рулон (штрипс).

Станок дополнительно оснащен автоматической системой управления (АСУ), с помощью который происходит ввод производственной программы (длина и количество изделий) и фасонной пневматической гильотиной (стационарный рез) для резки профиля на выходе станка. Готовые профиля по длине получаются с точностью +- 1 мм.

Калибровочная клеть в конце станка позволяет просто и быстро осуществлять настройку станка для работы с конкретным типом и толщиной металла. Для размотки ленты дополнительно устанавливается консольный разматыватель.

Кровельный станок СФПЗ производит панели для фальцевой кровли с одинарным самозащелкивающимся фальцем с просечками для быстрого монтажа без применения специального кровельного инструмента прямой и трапециевидной формы. Кровельный станок работает со всеми типами кровельного металла (сталь, в т. ч. с полимерным покрытием; медь, в т. ч. патинированная; алюминий; цинк-титан) в рулонах и листах. Ширина кровельной панели регулируется ступенчато.

Панели с самозещелкивающимся фальцем незаменимы для использования на простых двухскатных кровлях с углом наклона от 15⁰. Станок позволяет производить кровельные карты любой длины в производственном цехе или на стройплощадке.

Система XL PIPE
представляет собой трубу диаметром
20 мм из
полиэтилена
высокой
прочности с
жидкостью и греющим
кабелем внутри:

Системы XL PIPE эксплуатируются от источника переменного тока 50 Гц и напряжения 220 В. Подключение через терморегулятор обязательно.

Предназначены для обогрева частных домов, коттеджей, бань, лоджий, медицинских и детских учреждений, общественных объектов административного назначения, производственных объектов, а также объектов сезонного пребывания.

№ модели	Размеры системы	Максимальная мощность системы	Площадь обогрева, м²
метр.	кВт	шаг 20 см	шаг 25 см	шаг 30 см
XL PIPE-005	7 м	0.28	1.4	1.75	2.1
XL PIPE-010	14 м	0.56	2.8	3.5	4.2
XL PIPE-015	21 м	0.84	4.2	5.3	6.3
XL PIPE-020	28 м	1.12	5.6	7.0	8.4
XL PIPE-025	35 м	1.4	7.0	8.8	10.5
XL PIPE-030	42 м	1.68	8.4	10.5	12.6
XL PIPE-040	56 м	2.24	11.2	14.0	16.8
XL PIPE-050	70 м	2.8	14.0	17.5	21.0
XL PIPE-060	84 м	3.36	16.8	21.0	25.2

Технические Регламенты Таможенного Союза ТР ТС 020/2011
«Электромагнитная совместимость технических средств» и ТР ТС 004/2011
«О безопасности низковольтного оборудования»

С 01.07.2016 по 30.06.2019
(включительно)

Система XL PIPE защищена от подделок не только в России, но и на международном уровне:

- Евразийский патент № 026689 от 31 мая 2017 года выдан Евразийским патентным ведомством
- Российский патент № 169214 от 9 марта 2017 года выдан Федеральной службой интеллектуальной собственности РОСПАТЕНТ

XL PIPE – единственный ремонтируемый теплый пол, поэтому аппарат для его ремонта также запатентован:

- Евразийский патент № 025842 от 18 мая 2016 года выдан Евразийским патентным ведомством
- Российский патент № 166378 от 2 ноября 2016 года выдан Федеральной службой интеллектуальной собственности РОСПАТЕНТ

Производителем и дистрибьютором электро-водяного теплого пола XL PIPE на территории России, Казахстана и Белоруссии является ООО «Дэу Энертек Групп» - крупнейший поставщик электрических теплых полов из Южной Кореи и компания, которая уже много лет занимается монтажом отопления в сегменте частного домостроения.

В рамках специализированной выставки «Строительство и архитектура - 2017» компания получила золотую медаль в номинации "Конкурентоспособность" за производство электро-водяного теплого пола XL PIPE.

Читайте также: