Станок для производства досок

Обновлено: 15.05.2024

Абакан, Александров, Альметьевск, Анапа, Ангарск, Арзамас, Армавир, Архангельск, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Батайск, Белгород, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Братск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Выборг, Выкса, Вязьма, Гатчина, Глазов, Горно-Алтайск, Грозный, Губкин, Дзержинск, Димитровград, Долгопрудный, Домодедово, Дубна, Евпатория, Екатеринбург, Ессентуки, Железногорск, Железнодорожный, Жуковский, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Канск, Кашира, Кемерово, Керчь, Кинешма, Киров, Кисловодск, Ковров, Коломна, Комсомольск-на-Амуре, Копейск, Королёв, Кострома, Красногорск, Краснодар, Красноярск, Крым, Кстово, Кузнецк, Курган, Курск, Липецк, Люберцы, Магадан, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Минеральные Воды, Михнево, Мичуринск, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочеркасск, Ногинск, Обнинск, Одинцово, Ожерелье, Озеры, Октябрьский, Омск, Орёл, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкино, Пятигорск, Ржев, Россия, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рыбинск, Рязань, Салават, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Сарапул, Саратов, Саров, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тихвин, Тобольск, Тольятти, Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уссурийск, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Хасавюрт, Химки, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Черкесск, Чита, Шахты, Щёлково, Электросталь, Элиста, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль

Сегодня существует большой выбор деревообрабатывающего оборудования от бытовых деревообрабатывающих станков до промышленных, используемых на предприятиях. Они необходимы для столярных и плотницких работ, изготовления мебели, декорирования деревянных изделий, заготовки пиломатериалов. Как правило, деревообрабатывающие станки подходят для обработки древесины любых пород, ее производных плит (ДСП, МДФ), а также пластика.

Вы можете выбрать бытовые и промышленные деревообрабатывающие станки различной конструкции и принципа работы. С их помощью можно выполнить любые работы по обработке и распилу древесины. Давайте познакомимся с основными видами.

Виды деревообрабатывающих станков по назначению

Токарные работы включают в себя обточку тел вращения, сверление, резку заготовок. Токарный станок по дереву позволяет изготавливать элементы мебели и конструкций, фасонные детали, декоративные изделия.
Установки для фрезерования выполняют торцевание, выборку пазов, зенкерование. В зависимости от размера и мощности, выделяют станки по дереву для дома и производственное оборудование.
Распиловка заготовок – одна из самых популярных операций на производстве. Для ровной прямой и угловой резки используется форматно-раскроечный станок. Для быстрого раскроя нужны ленточные, торцовочные и циркулярные пилы. Лобзиковые станки лучше всего подходят для фигурного выпиливания.
Обработку краев изделия в мебельном производстве выполняет кромкооблицовочный станок. Он подрезает и обклеивает как прямые, так и криволинейные кромки.
Выполнение отверстий производят долбежные и сверлильные станки по дереву.
Черновую и чистовую поверхностную обработку дерева выполняют рейсмусно-фуговальные и шлифовальные станки.
Комбинированные станки являются многофункциональными и способны выполнять несколько операций – резку, строгание, фрезерование и др.

Компания "ВсеИнструменты.Ру" предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования и сопутствующего оборудования, подходящего для производственного и бытового использования. Станки по дереву от крупнейших мировых и российских производителей – JET, PROMA, Makita, Энкор и многих других. На все деревообрабатывающие станки предоставляется гарантия производителя. Если Вы сомневаетесь в выборе - наши консультанты всегда готовы оказать свою помощь и проконсультировать Вас по интересующим вопросам.

Многофункциональные деревообрабатывающие станки (комбинированные) будут отличным решением для деревообрабатывающей мастерской. Они предназначены для комплексной обработки заготовок и позволяют выполнять сразу несколько разнообразных операций: распиловка, строгание, фрезерование, сверление, вырезание шипов и другие. Широко используются при производстве строительных элементов (дверей, окон, перегородок), мебели и других столярных изделий, а также для дома.

Особенности

Все комбинированные станки по дереву имеют антивибрационную устойчивую станину, стол со струбцинами для закрепления заготовок, а также один или несколько электроприводов. Многофункциональный деревообрабатывающий станок отвечает за действие различных рабочих узлов – пильных дисков, шпинделей со сверлильными или фрезеровальными насадками, ножевых валов для строгания и фугования и так далее.

Достоинства оборудования

Компактность. Один комбинированный столярный станок заменяет несколько узкоспециализированных. Вам не нужно искать место для размещения большого количества оборудования!
Универсальность. Представленные на нашем сайте комбинированные деревообрабатывающие станки могут выполнять от 3 до 5 операций. Многие модели имеют регулировку угла обработки, поворота заготовки в разных плоскостях. При помощи одного оборудовании можно полностью выполнить весь цикл обработки изделия.
Аккуратность работы. Подключение пылесоса обеспечивает чистоту рабочей зоны, что улучшает обзор и сохраняет внутренние детали от повреждений загрязнениями.

Как сделать выбор

Для домашней мастерской подойдет бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок, такой как Prorab 5600 или Интерскол СМ-60/150. Это компактное оборудование имеет мощность до 1 кВт и работает от сети 220 В. Позволяет строгать, пилить, сверлить заготовки шириной 150 мм.

В небольшом цеху можно поставить комбинированные деревообрабатывающие станки среднего класса: Калибр СЭДМ-2300 ПР, Prorab 5630, Энергомаш ДМ-19210 и другие, мощностью порядка 2-3 кВт. Они позволяют работать с досками до 300 мм шириной.

Для деревообрабатывающих производств нужны промышленные универсальные комбинированные станки, мощностью до 12 кВт, работающие от трехфазной сети. Это Brasse CU-410N, Brasse К5-320 1.3.2, SCM CU410 Classic F0018195. Как правило, они имеют несколько электромоторов (для каждого рабочего узла) и отличаются высокой производительностью и точностью работы. Конечно, и цена на такое оборудование гораздо выше.

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 600 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 280 кг.

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 400 мм; высота реза 270 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 0,75 кВт; масса станка 135 кг

Размер рабочего стола - 750 x 600 мм Вертикальный ход стола - 150 мм Макс. расстояние от стола до головки (без патрона) - 195 мм Мотор - 3 кВт Расстояние между шпинделем и колонной - 900 мм

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 700 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 330 кг

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 800 мм; высота реза 450 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 4 кВт; масса станка 490 кг

Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 410 кг

Шиpина рейсмусования 400 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 5,5 кВт; масса станка 405 кг

Шиpина рейсмусования 630 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 7,5 кВт; масса станка 494 кг

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Макс. высота пропила: 350 мм Макс. ширина пропила: 580 мм Мощность: 3 кВт Масса: 300 кг

Предназначен для выполнения столярных работ. 3 отдельных электродвигателя. Рабочие столы имеют литую, чугунную конструкцию. Наклон пильного узла с градуировкой в 1° позволяет производить точный раскрой под углом до 45°. Наличие шариковой форматно-раскроенной каретки обеспечивает высокую точность пиления. Кожух фрезерного узла имеет механизм точной подстройки фрезерных щек и прижим для фрезерования тонких и узких заготовок.

Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд. Обработка осуществляется концевыми фрезами, которые крепятся в цанге ER25. Скорость вращения шпинделя 15 000 об/мин. Массивный литой стакан шпинделя исключает малейшие вибрации. Подшипники SKF обеспечивают длительную бесперебойную работу. В комплекте направляющая линейка для прямолинейного фрезерования. Наклон стола +/- 45 град. Переключатель для включения и отключения шпинделя, маховик для подъема/опускания стола.

Размер рабочего стола: 1130 x 670 мм Мощность: 4 кВт Масса: 340 кг

Комбинированный деревообрабатывающий станок - изделие современного технического уровня, предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Шиpина рейсмусования 630 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 7,5 кВт; масса станка 494 кг

Наши преимущества

Возможности современных столярных станков

Рентабельность и конкурентоспособность деревообрабатывающего бизнеса обеспечивают 3 фактора. Полную уверенность в качестве конечного продукта гарантирует тщательно отобранный материал, квалификация сотрудников и оснащение предприятия точным и эффективным оборудованием. Сортность сырья и профессионализм персонала нетрудно повысить в процессе работы, но станки для столярной мастерской составляют основу производства, и должны приобретаться с расчетом на длительную и надежную эксплуатацию.

Максимальная механизация процессов в деревообработке позволяет с минимальными издержками увеличить скорость и иметь стабильный результат операций по превращению материала в качественное изделие. Продуктивность и экономичность деятельности определяется функциональными возможностями и техническим состоянием столярного оборудования. Современные станки отечественных и зарубежных брендов позволяют с применением разнообразных технологий выполнять сложнейшую обработку древесины:

продольный и поперечный раскрой:
выравнивание поверхности и формы заготовок;
профилирование, фасонную обработку;
продольное сращивание элементов.

Без оснащения производства профессиональным столярным станком по дереву невозможно точно нарезать шипы для соединения деталей, получить ровную прямолинейную плоскость, аккуратно снять фаски или выбрать пазы в труднодоступных частях заготовки. Универсальные или специализированные агрегаты не допускают брака при изготовлении элементов разного назначения, чисто выполняют объемное или плоскостное фрезерование, создают посадочные места для замков и фурнитуры. Новое поколение столярных установок способно работать с непрерывной нагрузкой на производстве по изготовлению мебели, строительных и отделочных материалов.

Агрегаты работоспособны и надежны, легко обслуживаются, быстро возвращают вложенные в приобретение средства и обеспечивают производству стабильную прибыль. Последние модификации столярных станков оснащаются созданными с применением современных технологий механизмами и имеют хороший запас мощности. Для того чтобы обеспечить комфортную работу персонала и предотвратить засорение механизмов отходами производства каждая установка оснащается патрубками для подключения к аспирационной системе.

Виды и назначение

Оборудование для столярных мастерских подразделяется на категории и применяется в разных процессах деревообработки. В зависимости от рабочей специфики необходимыми для производства являются станки:

Сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные. Изготовление технологических отверстий разной формы и размера.

При массовом и серийном изготовлении продукции используются копировальные устройства и пантографы, дающие возможность быстро и в больших количествах создавать точные копии эталонных образцов. Если производство подразумевает многоплановые задачи, целесообразно укомплектовать цех комбинированными станками, совмещающими несколько различных функций. Универсальные агрегаты позволяют сократить размер инвестиций, получить экономию рабочего пространства и понизить эксплуатационные расходы. Станки отличаются сложным кинематическим устройством и выпускаются с различным набором функций, рассчитанным на бытовое или профессиональное применение.

Это оборудование перемещает детали в пределах производственного помещения, автоматизируя производство и уменьшая долю ручного труда. Устройство, также известное как рольганг, состоит из жесткой стальной рамы, на которой последовательно размещены ролики.

Производство поддонов и палет, учитывая активное развитие логистических центров и увеличение объема грузоперевозок – одно из наиболее популярных и прибыльных направлений в бизнесе. Для изготовления поддона используются доски, а с недавнего времени .

МДФ является материалом, о котором говорят постоянно практически все представители мебельной индустрии.

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея.

Сырье с помощью подъемно-транспортных машин помещается на окорочные станки, где после удаления коры древесина попадает по конвейеру на стружечный станок.

Для предотвращения остывания воды и сырья бассейны закрываются крышками. Сырье после прогревания подается на раскаточный стол, затем поштучно с помощью цепного транспортера в главный производственный корпус.

Читайте также: