Стаканы для заливки бетона

Обновлено: 28.03.2024

Подсвечник из бетона – красивый и оригинальный аксессуар, который станет не только функциональным и практичным элементом декора, но и может выступить настоящей изюминкой современного интерьера в стиле хай-тек, минимализм, арт-деко, лофт и т.д. Различные предметы и даже мебель из бетона уже ни для кого не являются чем-то странным и необычным, но, тем не менее, такие оригинальные вещицы все еще привлекают внимание к оформлению помещения и добавляют ему эффектности.

Сегодня бетон применяют не только в ремонтно-строительных работах, но и в создании оригинальных и необычных предметов мебели, аксессуаров для интерьеров жилых и общественных помещений. Основные преимущества материала – прочность, стойкость ко влаге/температуре, долговечность, практичность, невысокая стоимость и возможность реализовать задумку своими руками.

Подсвечники из бетона сделать самостоятельно очень просто. Для этого понадобятся минимальный набор инструментов (которые, как правило, есть дома у любого мастера), материалы (компоненты для приготовления бетонного раствора или же готовая сухая смесь, которую просто смешивают водой), несколько форм для заливки и готовая идея. Для декорирования готового изделия могут использоваться лаки и краски, кружево и тесьма, трафареты и т.д.

красивые подсвечники из бетона

Необходимый инвентарь для творчества

Чтобы сделать своими руками декор из бетона, достаточно приготовить минимальный набор инструментов, материалов, форм и декоративных мелочей. Желательно изначально определиться с тем, каким будет подсвечник, все продумать и сделать эскиз будущего предмета. Так удастся более точно определиться со всем необходимым для заливки и свести этап подготовки к минимуму.

Набор инструмента и форм во многом определяется тем, каким мастер видит свой подсвечник – форма, конфигурация, цвет и т.д.

какие бывают подсвечники из цемента

  • Любая форма из пластика или стекла (первый вариант более предпочтителен, так как потом придется, скорее всего, разбить емкость) – ненужная банка из-под чипсов Pringles, бутылка от газировки, лоток от сливочного масла, миска и все, что уже не понадобится в быту, ведь будет безнадежно испорчено. Форм нужно несколько и разного размера (чтобы одна вставлялась в другую, создавая углубление для свечи).
  • Резиновые перчатки и очки – средства защиты в работе с бетоном обязательны, так как позволят защититься от травм.
  • Мелкие камни или монеты – понадобятся в качестве груза.
  • Машинное масло либо вазелин – для смазки формы перед заливкой, чтобы потом можно было легко достать заготовку.

окрашивание подсвечника из бетона

  • Наждачная бумага – для обработки готового подсвечника и придания ему аккуратного и эстетичного вида.
  • Ножницы и нож – для резки форм.
  • Воздушный шар – если планируется делать шарообразный подсвечник, который создают путем обмазывания бетонной смесью надутого воздушного шара.

Из материалов понадобятся вода, готовая сухая смесь или компоненты для самостоятельного приготовления бетона (цемент, песок). Также заранее нужно позаботиться о декоре (если предполагается) – краске, украшениях и т.д.

Изготовление по шагам

В данной инструкции рассматривается вариант изготовления подсвечника овальной формы в небольшой пластиковой емкости с выгравированными буквами на нем. Таким образом можно использовать любую форму (маленькую и большую, высокую или низкую, круглую или квадратную), а декор с буквами – по желанию.

оригинальный бетонный подсвечник

Меры предосторожности

Планируя работать с бетоном, нужно позаботиться о мерах безопасности – желательна спецодежда, обязательны перчатки и очки, чтобы бетон не попал на открытые участки тела, на лицо. Несмотря на то, что объемы работ небольшие и все можно сделать быстро и аккуратно, даже в процессе замеса раствора могут пострадать кожа (как минимум, та рука, которой держат форму), глаза.

Также желательно подготовить место для реализации работ. Идеальный вариант – в теплое время года на улице, на открытом и ровном участке, где ничего не мешает. Если же заливать смесь дома, то нужно очистить большую часть стола ото всего, застелить аккуратно газетами или пленкой, разложить все так, чтобы работать было комфортно и удобно.

Если в доме есть домашние животные, маленькие дети, не стоит пускать их в комнату, где ведутся работы. Бетонная смесь может испортить предметы интерьера и отделку, принести немало бед тем, кто не умеет обращаться с материалом.

Что же касается эксплуатации бетонного подсвечника, то тут правила ничем не отличаются от тех, которые предполагает эксплуатация обычной подставки под свечу. Нельзя устанавливать подсвечник вблизи предметов, которые могут загореться (у штор, мебели, обоев и т.д.). При наличии детей и животных зажигать свечу можно только тогда, когда она находится вне зоны досягаемости для них.

необычные подсвечники из бетона

Некоторые наверняка слышали страшные истории о том, что бетон может взрываться под воздействием высоких температур. Но в данном случае беспокоиться не стоит, так как действительно взорваться изделие из цемента может при очень высоких температурах (в несколько сотен градусов), под воздействием сильного давления, влажности и т.д. Это важно учитывать при строительстве метро, но не тогда, когда цемент используется для заливки в небольшую емкость.

Делаем форму

В качестве формы можно взять любую емкость из пластика, плотного непромокаемого картона, дерева, стекла, металла. Чаще всего для этих целей находят ненужные емкости от продуктов (чипсов, газированной воды, мягких сыров и т.д.).

подсвечник из бетона

Чтобы сделать буквы на подсвечнике (если есть такое желание), необходимо вырезать их из толстого картона и аккуратно приклеить изнутри на форму. Также в форму на дно клеятся формы свечей (круглых декоративных), чтобы в изделии остались выемки под их установку.

Помним, что буквы клеят вверх ногами и в зеркальном отражении, чтобы потом они корректно отображались на готовом подсвечнике. Изнутри форму смазывают маслом, чтобы потом было легко доставать изделие.

Заполняем формы – и готово

Далее нужно замешать раствор. Проще всего взять готовую сухую смесь, которую нужно затворить водой, долив ее в указанной в инструкции пропорции. Если же раствор планируется готовить самостоятельно, то компоненты берут в такой пропорции: 1 часть цемента и 2 части песка, воды в достаточном объеме для получения нужной консистенции.

Требования к материалам: цемент можно брать марки М300/М400, песок желательно чистый и мелкий, без каких-либо примесей.

заливка бетона в форму

Готовый раствор заливают в подготовленную емкость, потом аккуратно трясут формой или бьют по ее бокам, чтобы удалить пузыри воздуха из толщи бетона. Раствору нужно позволить хорошо схватиться, потом аккуратно форму удаляют (разрезают или снимают так, чтобы не испортить подсвечник), дают заготовке полностью высохнуть, красят и украшают по желанию.

Как сделать шарообразный бетонный подсвечник?

Очень оригинально и изысканно в интерьере смотрятся шарообразные бетонные подсвечники. Они могут быть выполнены по-разному – в виде полноценных шаров (когда бетон заливается в круглую форму, выполняется выемка под свечу) или в формате оболочки полушара (более интересный вариант, который делается проще).

окрашенный бетонный подсвечник

Чтобы сделать шары-подсвечники из бетона, понадобятся воздушный шар, одноразовый бумажный стаканчик, компоненты для замеса бетона, акриловая или эмалевая краска, кисть.

Воздушный шар нужно надуть до нужного размера. На дно стаканчика кладут несколько мелких камней или монет для обеспечения устойчивости. Воздушный шар клеят к стакану, сверху шар обмазывают тонким слоем бетона и оставляют на ночь. Утром масса должна быть уже застывшей: в таком случае шар прокалывают, удаляют, позволяют бетону высохнуть, покрывают краской и помещают вовнутрь свечу.

как сделать шарообразный подсвечник

Какие еще можно сделать подсвечники?

Подсвечники можно делать самые разные. Наиболее простой вариант – использование оригинальных форм и единого принципа заливки с применением двух емкостей разного размера. Так, в большой стакан на дно заливают бетон, вовнутрь устанавливают меньшую емкость, доливают бетон по краям и оставляют так, чтобы толщина краев везде была одинакова. Так формируется готовое изделие в виде подсвечника. Форма его будет зависеть от большей емкости (формирующей внешнюю поверхность).

как сделать бетонные подсвечники

Для высоких подсвечников часто используют банки от чипсов Pringles. Их заливают бетоном, внутри помещают пластиковый одноразовый стаканчик, дают застыть, потом красят по трафарету или оставляют в первоначальном виде.

Делать подсвечники можно из медицинских перчаток, свернув их нужным образом и наполнив смесью. В итоге получается человеческая ладонь, вовнутрь которой можно установить свечу. Также покрывают бетоном большие листья, чтобы передалась их структура и получилась подставка для декоративной свечи.

Вариантов декорирования также масса: на емкости внутри клеят кружева, разные предметы (чтобы отпечатались и создали оригинальную фактуру), ими же украшают изделия извне. Красиво смотрятся мозаика, выкладывание монетками, окрашивание полностью или частично. Тут все зависит от фантазии мастера и доступных материалов.

Бадья для бетона – специальное оборудование, которое используется для подачи бетонной смеси на высоту благодаря особой конструкции и разного типа креплениям. Современные бункеры для бетона повсеместно используются там, где нужно подать на высоту большие объемы смеси. Для удобной заливки в опалубку бадья оснащена желобом, материалы для изготовления конструкции используются самые качественные.

Необходимость в подаче бетона на объект возникает при проведении самых разных ремонтно-строительных работ. Несмотря на то, что в бадье запрещено длительное хранение бетонного раствора, эксплуатация конструкции значительно облегчает процесс заливки. Бетон быстро и эффективно доставляется в опалубку, уменьшая расходы времени, сил и финансов на дополнительные работы и манипуляции.

Бадьи для бетона выполняют в виде «рюмки» (тип конструкции «колокольчик») либо «туфельки». Бадьи отличаются по емкости, особенностям чертежа и крепления, форме и т.д., поэтому среди широкого ассортимента каждый мастер может выбрать то, что ему нужно.

виды бадей для бетона

Классификация и требования к материалу

Когда выбирается бадья (еще известная как бункер или кубло, банка) для подачи бетона, следует обязательно обратить внимание на все существующие модели и выбрать самый оптимальный вариант. Кроме того, основным из самых важных параметров при выборе является используемый в производстве бадьи материал – он должен быть прочным, надежным и соответствовать ряду требований.

  • Емкость – стандартными считаются объемы в диапазоне от 0.5 до 2 кубических метров, но есть и другие модели. Многие мастера делают бадьи самостоятельно нужного объема.
  • Наличие/отсутствие подвижных частей – так, бадья объемом 1 м3, как правило, оснащается шиберной задвижкой, благодаря которой можно контролировать и регулировать равномерность выгрузки раствора в опалубку.
  • Возможность поворота – конструкции могут быть двух видов: поворотными и неповоротными.
  • Направление подачи смеси – горизонтальное или вертикальное.
  • Способ, которым осуществляется заливка – вручную или бетононасосом.
  • Степень универсальности – довольно часто в условиях небольших объектов бадью еще используют для подачи различных сыпучих материалов (щебень, песок и т.д.).

бадья для бетона что это

Бадьи для заливки бетона производят из прочных строительных сталей, качество и технические характеристики которых регулируются ГОСТом 27772-88. В современном производстве используется сварка, поэтому чаще всего выбирают стали марок 09Г2С, 12ГС, 16С – они демонстрируют повышенные характеристики прочности, хорошо поддаются сварке.

Если планируется сделать бадью для бетонных растворов в домашних условиях, то допускается использовать сталь типа СТ3ПС (регламентируется ГОСТом 380-74).

А для того, чтобы гарантировать достаточную жесткость всей конструкции, главным видом сортамента выступает горячекатаный листовой прокат, толщина которого составляет минимум 2-2.5 миллиметров.

Конструкция

Бадья для бетона и раствора любого типа из цемента предполагает определенную конструкцию. Практически все емкости данного типа оснащены: шибером, загрузочным бункером, механическим затвором, лотком, фиксаторами (исключительно для моделей с поворотом), управляющими рукоятками, сварной опорной рамой (только для моделей с отсутствием поворота).

Также конструкция оснащается петлями для возможности транспортирования башенным/мостовым краном. Бадьи очень большого объема, создаваемые по индивидуальному чертежу, дополнительно могут предполагать наличие подвесных люлек для рабочих, которые управляют процессом загрузки бетонного раствора в опалубку.

бадья для бетона зитрек с площадкой

Существует всего два варианта стандартной конструкции – это «калоша/туфелька» (с возможностью поворота и бункером в форме пирамиды или конуса) и «колокольчик/рюмка» (неповоротная модель с загрузкой вертикального типа). Оба варианта обладают определенными плюсами и минусами, о чем будет ниже. Пока же стоит рассмотреть обе конструкции.

Неповоротные модели от БН-0.5 до БН-3.0 могут быть реализованы как с горизонтальным, так и с вертикальным методом загрузки смеси, когда лоток расположен в нижней части емкости. Коническую форму выбирают чаще: при тех же объемах бадья получается немного выше, предлагает более комфортное приготовление бетонной смеси и удаление ее со стенок после заливки.

В небольших бадьях обычно нижний лоток открывают вручную, для больших моделей предусмотрен привод с шестеренчатым челюстным затвором. Такие изделия стоят дороже, нередко комплектуются люлькой для рабочих.

Бадья для бетона «рюмка/колокольчик» особенно эффективна в работах, связанных с монолитным бетонированием, так как конструкция дает возможность использовать бетононасос и рукав, что упрощает и ускоряет заливку больших объемов бетона.

бадья для бетона типа колокольчик разных объемов

Поворотные бадьи типа «туфелька» более дорогие, но это единственный их минус. Такую конструкцию можно зафиксировать под нужным углом, облегчив работу и регулируя скорость и направление подачи бетона путем наклона и разворота емкости. «Туфельки» традиционно считаются более универсальными за счет большей площади поперечного сечения воронки.

Загрузка бетона в емкость данного типа выполняется только горизонтально, наполнять можно как из спецтранспорта, так и из обыкновенного самосвала. Цены на бадьи достаточно высокие, но они оправданы большой емкостью и комфортом в эксплуатации.

Критерии выбора бадей для подачи бетона

При вдумчивом выборе бадьи для бетона обращают внимание на несколько основных параметров. Каждый из них имеет значение, но многое зависит и от особенностей, условий выполнения работы, поставленных задач.

  • Емкость бункера – серия БН начинается с 0.5 кубических метров, серия БП – с 1. Градация объема составляет 0.2 кубических метра.
  • Толщина металла бадьи – важный параметр, особенно если конструкцию планируется использовать долго. Тонкий металл может не выдержать плотной смеси, быстро износится. Лучше выбирать бадью из максимально толстого металла.
  • Качество окраски и обработки всех поверхностей – атмосферные краски порошкового типа гарантируют герметичность покрытия минимум на 12 месяцев в любых условиях и долговечность всех деталей.
  • Комфорт в эксплуатации и транспортировке – так, мастера советуют при небольших объемах в 0.5 кубометра выбирать конструкцию типа «туфелька».

бадья для бетона поворотная

  • Вес самой бадьи – параметр важен не всегда, но и на него нужно обратить внимание.
  • Дополнительные опции – полезными будут наличие площадки для эксплуатации вибратора (удастся быстрее выгружать бетон и понизить трудоемкость очищения бункера внутри).
  • Тип механизма раскрытия челюстей затвора – актуально для неповоротных моделей, влияет на комфорт.
  • Отсутствие дефектов – важно при покупке б/у бадьи, и также для определения заводского брака.
  • Наличие рукавов и насоса – важно в моделях типа «колокольчик/рюмка».
  • Форма транспортирующих проушин – должны быть максимально удобными для произведения транспортировки бадьи кранами/вилочными погрузчиками.

Если планируется разовая заливка или небольшой объем работ, можно арендовать бадью, что обойдется намного дешевле. Выбирая арендованную емкость, нужно обращать внимание на наличие/отсутствие вмятин, дефекты петель, повреждения покрытия. При условии реализации больших объемов работ мастера нередко используют одновременно два разнотипных изделия – каждую бадью устанавливают недалеко от формы и разгружают машину активнее.

«Туфелька» актуальна для работы с сыпучими материалами (щебень, песок) при выполнении подушки для основания. Да и воронка у модели шире, чем и «рюмки».

бадья для бетона типа туфелька

Назначение и разновидности

Бадья может понадобиться, когда объем загрузки и выгрузки бетона очень большой. При заливке монолитных фундаментов, других конструкций бункер дает возможность существенно сократить расходы на доставку готовой смеси, отказавшись от услуг завода и обеспечивает подачу раствора непосредственно на место. В бадье можно хранить готовый бетон некоторое время.

Разные модели бадей подходят для реализации тех или иных задач, поэтому перед выбором желательно изучить особенности каждого варианта.

Рюмка или колокольчик

Это модель неповоротной бадьи цилиндрической формы с конусом. Бункер осуществляет вертикальную подачу бетона. Устойчивость конструкции достигается благодаря наличию опорной системы в формате широких колец. Кольца бывают разными, конфигурация отличается в случае заполненной и пустой емкости.

Бетонный раствор в бадью загружается через верх из самосвала. Проще всего работать с заниженными моделями. Стандартная комплектация предполагает наличие замковых соединений типа челюсти, которые расположены в нижней части конуса. Также для упрощения подачи раствора используются механизмы: прицепной лоток, воронка, крепеж для гибких шлангов.

критерии выбора бадьи для бетона

Модель «колокольчик» используется для загрузки бетонного раствора в однотипные/монолитные строительные конструкции. Актуальна такая бадья в работе с очень жесткими смесями. Дополнительная функциональность обеспечивается сменными лотками и специальными шлангами, без которых подача бетона возможна лишь в едином направлении.

«Рюмка» — самый простой и недорогой вариант бадьи, емкость варьируется в диапазоне 0.5-3 кубических метров (в Москве можно найти и больше, но редко), усредненный показатель грузоподъемности составляет 2500 килограммов.

Бадья в виде туфельки

Данная модель выполняется с поворотной конструкцией, геометрия которой может меняться. Емкость составляет 1-4 кубометра, отверстие для приема бетона прямоугольной формы, выгрузка смеси осуществляется горизонтально, что является гарантией комфорта в эксплуатации и устойчивости бадьи.

Внешне модель похожа на сужающуюся и немного усеченную пирамиду. Выгрузочная воронка закрыта специальным затвором, корпус усилен металлическими деталями. Специальная рама обеспечивает дополнительную защиту и устойчивость.

Основная особенность модели «туфелька» — наличие вибратора на любой стороне бадьи, что значительно продлевает срок использования раствора и позволяет его недолго хранить. Смесь становится более однородной и активной, легче подается.

как правильно выбрать бадью для бетона

Для перемещения бадьи и поворота ее в вертикальную плоскость применяют подъемные краны. Благодаря поворотному типу конструкции выполнение задачи существенно упрощается. Это более функциональная модель в сравнении с предыдущей. Немаловажным преимуществом является и подсоединение вибратора, который не позволяет задерживаться на стенках емкости бетону.

Выгрузочные воронки в моделях типа «туфелька» могут быть самыми разными – начиная шиберными и заканчивая двухсекционными. Система рычагов запускает управление. С использованием бадьи бетон можно готовить непосредственно на площадке.

Преимущества и недостатки конструкций

Каждая модель обладает своими особенностями, плюсами и минусами. В некоторых моделях неповоротного типа применяется как вертикальный, так и горизонтальный метод загрузки бетона. Внизу бункера есть лоток, он обычно выполнен в форме конуса. Несмотря на идентичные габариты, пирамидальная емкость выше, но труднее в очистке внутренней поверхности от остатков раствора.

В небольших конструкциях нижний лоток чаще всего открывают вручную. В крупных емкостях используются замковые соединения.

поворотный бункер типа туфелька

Поворотные модели стоят дороже, но и более комфортны в эксплуатации. При использовании «туфельки» подача раствора требует фиксации конструкции под нужным углом к опоре, это облегчает работу. Есть возможность регулировки скорости подачи смеси из емкости. Этот тип конструкции более универсален, повышенное удобство обеспечивается большой площадью поперечного сечения для воронки.

Среди минусов «туфельки» стоит отметить возможность осуществления загрузки бетона только в горизонтальной плоскости двумя методами – с привлечением самосвала или специального автотранспорта. Таким образом, конструкция «колокольчик/рюмка» более простая и дешевая, а «туфелька» — функциональная и комфортная, но стоит дороже. Первый вариант подходит для небольших объемов работ, второй актуален при выполнении масштабных заливок.

Бадья для подачи бетона – удобное и функциональное устройство, значительно упрощающее и ускоряющее заливку бетона на объектах. При условии правильного выбора и профессиональной эксплуатации бункер прослужит долго и верно.

Бетонные колонны – прочные несущие конструкции, основная задача которых состоит в обеспечении сооружениям должного уровня вертикальной жесткости и прочности. Как правило, выступают частью монолитного каркаса конструкции, поддерживая перекрытия, террасы, балконы и т.д. либо являясь декоративным элементом для украшения входной группы фасада и строения.

Колонны бывают металлическими, сборными и монолитными, подходящий тип элемента выбирают в зависимости от нужных характеристик (в первую очередь, несущей способности). Основная задача элемента – стать опорой для разнообразных элементов конструкции, обеспечить их вертикальную прочность и равномерно распределить нагрузку, устранить риск деформаций и разрушений, в редких случаях – украсить интерьер.

бетонные колоны

Смонтировать бетонные колонны для дома можно своими руками. При условии соблюдения всех норм производства и использования качественных материалов элемент будет точно соответствовать требованиям и характеристикам, эффективно выполняя возложенную на него функцию.

Назначение бетонных колонн

Элемент берет на себя и передает на фундамент нагрузку от вышестоящих конструкционных частей. Столбы из железобетона становятся опорой этажей, связывая конструкцию между основанием и потолочной поверхностью. Столб поддерживает разнообразные террасы, балконы, крыльцо, перекрытия, давая возможность реализовать любую дизайнерскую задумку и значительно увеличивая срок эксплуатации всего здания.

декоративные

Если речь идет о декоративном оформлении, то в таком случае бетонирование колонн выступает средством украшения фасада и интерьера. Часто их выполняют с подколонниками, консолями, капителями, украшают лепниной, оригинальными узорами, различными видами обработки материала.

классические декоративные

Виды и типы

Колонна бетонная по форме может быть: круглой, квадратной, прямоугольной, что определяется сечением опоры.

В соответствии с производственной технологией:

1) Сборные бетонные колонны – производятся на заводе, транспортируются на объект, сравнительно недорогие, обеспечивают быстрый монтаж, высокую скорость высыхания раствора.

сборные

2) Монолитные колонны – непосредственно на объекте заливают в формы. Есть возможность контролировать качество укладки раствора, протекание смеси. Но изготовление таких элементов конструкции требует больших трудо- и временных затрат, довольно дорогостоящее.

монолитные колоны

При выборе типа колонны очень важно учитывать тип маркировки готового железобетонного изделия данного типа.

  • Т1 – для фиксации бетонных консолей, установленных к основным колоннам перпендикулярно.
  • С1 – для устройства решетчатых связей.
  • Л1 – для монтажа лестничных пролетов с тремя маршами.
  • Л – связывают лестницы с двумя маршами.
  • П – используются в местах необходимости создания колонны под ригель (устанавливаются там, где есть поворот общего каркаса).
  • СС – опора с 2-4 гранями для качественного крепления стенок жесткости.
  • С – для закрепления разнообразных панелей, соприкасающихся со стенками жесткости.
  • Т – бетонные колонны на торцах строений ограждающих панелей.

Особенности устройства монолитных колонн

До того, как приступать к производству железобетонных опор, необходимо подготовить ровную площадку, позаботиться об инструментах и материалах, все разметить и рассчитать, потом выполнить все строительные работы. Требования к бетонному раствору просты – смесь должна быть пластичной и достаточно прочной.

Форма и сечение бетонных колонн, диаметр металлических стержней, марка бетона зависят от объемов воздействующей на элемент нагрузки (с учетом собственного веса опоры), климатических особенностей региона, этажности здания, назначения объекта.

В строительстве личного здания обычно квадратные опоры устанавливают там, где нужно забрать нагрузку перекрытий и передать ее фундаменту.

Создание монолитных колонн:

  • Конструирование опалубки
  • Монтаж металлического каркаса
  • Заливка колонн бетоном, обеспечение нормальных условий для его высыхания
  • Демонтаж опалубки после того, как бетонный раствор полностью высох и набрал прочность

Подготовка инструментов и материалов

Для качественного выполнения каждого из этапов работ по изготовлению колонн из бетона необходимо приготовить такие инструменты и приспособления: бетононасос, молоток, строительный уровень, прямоугольный уголок, деревянные распорки, шуруповерт, вибраторы, бетономешалка, рулетка.

Материалы: металлическая проволока, армированная сетка или металлические прутья, шурупы и гвозди, широкие доски, стальной прут, анкера, цемент, вода, известь, песок.

Бетонную смесь на объект поставляют в сухом виде либо готовят по рецепту: часть цемента, по две части гравия, щебня, песка, вода (в достаточном количестве, чтобы получить однородную пластичную смесь).

Установка опалубки

Опалубку сооружают с четырех сторон опоры, с нужными внутренними размерами. Для работ подходят доски, влагостойкая фанера. Щиты выравнивают вертикально по уровню, крепят шурупами или подкосами и деревянными распорками. Подкосы желательно заякорить опорными блоками в двух направлениях, что позволит не допустить сдвига. Уголком проверяют ровность прямых углов.

деревянная опалубка

Если предполагается сооружать высокую бетонную колонну, опалубку выполняют и монтируют с трех сторон, а четвертую наращивают в процессе заливки раствора.

Многие производители предлагают купить уже готовые конструкции, сделанные из пластика, дерева, металла. Металлические обычно многоразовые, быстро и легко собираются/разбираются, гарантируют правильную геометрию. Деревянные делают из брусков и досок, но из них может быть выполнена лишь квадратная, прямоугольная форма. Круглые формы выполняют из пластика. Одноразовые создаются из картона, их форма может быть только цилиндрической.

Армирование

Для установки колонны из бетона используют вертикальную арматуру с диаметром от 12 миллиметров. Обычно это четыре или шесть стержней, расположенных в углах квадрата или прямоугольника. Если высота арматуры составляет более 3 метров, создают настилы шагов в 2 метра.

армирование колон

Каркас из арматуры собирают различными способами. Если создается квадратная монолитная бетонная колонна с небольшим весом и объемом, каркас собирается в будущую форму опалубки вручную методом кантования. Если же вес велик, то прутья вяжут на местах, устанавливая стержни по отдельности. Готовую конструкцию монтируют с использованием различных подпорок, досок.

Стержни в каркасе больше 2 метров между собой крепят металлической вязальной проволокой с шагом в 20-40 сантиметров. Капители стоит укрепить арматурной сеткой.

Бетонирование

Бетон для заливки делают обычно на месте, из цемента марки минимум М400, гравия, щебня, песка. Для работы не подходит раствор, который применяют для заливки фундамента, монолитных стен. Хорошим выбором станет бетон с подвижностью П2 (в частном строительстве), если же заливается густоармированная колонна (сооружение столбов для строительства завода, к примеру), используют бетон П4.

заливка колон

Рецепты существуют разные, вот еще один: часть песка, 4 части гравия или щебня, 1 часть цемента. В процессе бетонирования важно следить за неподвижностью каркаса и нахождением его на своем месте. В случае необходимости конструкцию корректируют и устанавливают строго вертикально.

Само бетонирование осуществляется послойно, толщина одного слоя должна быть равна 30-50 сантиметров, заливается, пока не схватился предыдущий слой. 5-7 сантиметров раствора до верха опалубки не доливают.

Когда бетонируют, обязательно следят за утрамбовкой смеси: можно выполнить специальным вибратором либо вручную, удаляя воздушные пробки простукиванием молотком опалубки или штыкованием металлическим прутом в раствор. Если колонны больше 5 метров, для усадки планируют технологические перерывы длительностью 40-120 минут.

Демонтаж опалубки

Срок набора прочности бетона составляет 28 дней с оптимальными температурными условиями плюс-минус в зависимости от окружающих условий – влажность, правильность ухода. В среднем период выстаивания колонн составляет до 10 дней летом, когда уже есть сформировавшиеся боковые грани и углы. Лишь тогда опалубку можно демонтировать. В процессе высыхания бетона (28 дней) запрещено выполнять любые работы, связанные с нагрузкой на колонну и ее основание либо близлежащие части конструкции.

Как сделать колонны из бетона своими руками

При условии правильного выполнения всех работ и соблюдения нормативных требований, учете разнообразных внешних факторов (тип грунта, климатические особенности, высота объекта и т.д.) и использовании качественных материалов вполне возможно создать бетонные колонны самостоятельно. Главное – верно определить нагрузки, заранее сделать расчеты и неукоснительно им следовать.

Полезное видео по теме

Надеюсь и это видео будет вам полезным:

Эти основания различаются конструкцией, особенностями установки и способны выдерживать значительные нагрузки. Особая форма, напоминающая стакан, применяется при установке круглых и прямоугольных колонн из железобетонного материала или металла. По сути это один из подвидов столбчатых фундаментов, применяемых при обустройстве объектов промышленного предназначения, отличающихся большими высотами и шириной секционных пролетов. Сегодня рассмотрим, как выполнять монтаж колонн в стаканы фундаментов.

Монтаж колонн в стаканы фундамента

Область использования стаканных фундаментов

Предназначением такого необычного снования считается передача нагрузочных воздействий от несущих элементов и перекрытий посредством колонных столбов, вмонтированных в стаканные заготовки.

Верха опорных элементов тоже прочно соединены с ростверковой конструкций, которую разрешается монтировать на значительном превышении по отношению к уровню земли.

Фундаменты под колонны стаканного типа применяются:

  • во время строительства колонных сооружений промышленного предназначения;
  • при устройстве многоярусных парковок под землей;
  • в качестве несущих основ под мостовые конструкции, эстакады и электролинии;
  • для монтажа каркасных сооружений, отличающихся большой длиной и располагающихся на зыбких почвенных составах, имеющих разнообразные горизонтальные расслоения;
  • в ситуациях, когда возникает необходимость обеспечения показателя прочности объектов, располагающихся в регионах, отличающихся сейсмической нестабильностью;
  • когда проектным заданием предусматривается расстановка колонн под перекрытия, значение размеров пролетов которых варьируется от шести до девяти метров.

Область использования стаканных фундаментов

Фундаменты стаканного типа для монтирования колонн представляют собой единственно оптимальный способ, соответствующий ГОСТу, для возведения машинных ангаров, конденсаторных и компрессорных помещений в атомной энергетике.

Особенности конструкции

Конструктивные различия стаканного фундамента под опорную колонну, максимальные параметры и разрешенные нагрузки, размеры опорной подошвы и тип каркасной арматуры определены специальным ГОСТом 23 972 80. Основными элементами фундаментной конструкции являются:

  • опорная подушка монолитного типа, отличающаяся большими круглыми или прямоугольными формами и имеющая гидроизоляционную защиту. Подушка может изготавливаться в заводских условиях или заливаться непосредственно на месте монтажа с предварительным устройством песчано-гравийного слоя;
  • подстаканника из железобетона, располагаемого в центральной части фундаментной плиты;
  • колонны определенной длины, изготовленной из металла или железобетона, которая устанавливается в стакан;
  • опорного столба, удерживающего несущую балку, на которой располагаются элементы перекрытий будущего здания.

Опорные столбы могут отличаться по длине, но кромка, остающаяся сверху, в обязательном порядке остается только горизонтальной.

Согласно расчетам, плита фундамента стаканного типа под колонны с учетом предполагаемых нагрузочных воздействий может занимать площадь от двенадцати до пятидесяти двух квадратных метров. Может быть монолитной или сборной, при этом поверхность ее в первом случае горизонтальная, а во втором – наклонная.

В промышленной сфере предпочтение отдается монолитному типу, как более простому в установке и не требующему особых финансовых затрат на аренду специальной техники.

Стакан и плита могут быть исполнены в виде единой монолитной конструкции, либо оба эти элемента соединяются за счет армирующих каркасов. Этот вопрос определяется характеристиками почвенного состава и предполагаемыми нагрузками от сооружения.

Стаканные элементы усилены горизонтальным и вертикальным армированием, жестко соединенными между собой. Монтаж фундаментов такого типа осуществляется на устойчивую почву.

Усиление стаканных элементов

На площадках с пучинистыми и просадочными почвенными составами стаканные конструкции применять запрещается из-за неравномерности воздействия на фундаментную основу в разных местах.

Плюсы и минусы

Среди достоинств застройщики отмечают:

  • высокий показатель прочности и надежности. Объясняется это тем, что конструкции изготавливаются на заводах железобетонных изделий;
  • монтажные работы фундаментных оснований выполняются оперативно;
  • стаканный фундамент выдерживает большие нагрузочные усилия.

К сожалению, стоимость таких конструкций высока, а вес любого элемента требует арендовать для установки специальную технику.

Номенклатура и технические требования

Монолитные фундаментные плиты стаканного типа используют под установку сборных железобетонных колонн. Сечение стаканов может различаться, и от этого зависит масса конструкции. К примеру, фундамент стаканного типа под колонны 400 х 400 мм весит около пятисот килограмм, а фундамент стаканного типа под колонны 300 х 300 мм будет несколько легче, но для его установки все равно потребуется кран.

Технические требования для монтажа

В любом случае, для производства фундаментных плит такого типа применяют бетонный раствор с показателем прочности B 15 и устойчивостью к воздействию низких температур F 50.

Кроме того, внешние поверхности плит обрабатываются органическими пластичными материалами, защищающими от воздействия влаги, так что уровень водонепроницаемости стаканных плит варьируется в пределах W2 – W8.

В соответствии с техническими условиями, определенными ГОСТом, изготовление фундаментов выполняется с соблюдением определенных требований:

  • используется бетонный раствор, марка которого не менее В2;
  • конструкции монтируются после полного набора прочности;
  • водопоглощение не превышает пяти процентов, и данный показатель достигается после устройства надежного гидроизоляционного покрытия;
  • все пояса фундаментной конструкции жестко армируются;
  • толщина бетона вокруг арматурных прутьев должна быть не менее трех сантиметров;
  • трещины в бетонном изделии не должны быть более 0.1 мм;
  • стропальные петли удаляются болгаркой, методика ударного типа категорически запрещена;
  • наличие обнаженных стальных прутков в фундаменте не допускается.

Технология строительства

Возводятся фундаменты с элементами стаканного типа в полном соответствии с правилами ГОСТов под контролем опытных строителей. Собирается основание просто, для чего существует целая технология:

  • перед строительством основания выполняются расчеты на отдельные монолитные или сборные конструкции. Обратив пристальное внимание на разрез, можно увидеть усложненное армирование каркаса, являющегося основой для плитной части и стакана. Элементы каркасной основы рассчитываются по отдельности, как и значение ширины самого стакана. Параметры плиты остаются стандартными;
  • готовится поверхность. Площадка, отведенная под застройку, очищается от мусора, поверхность земли выравнивается, выполняется разметка. Выравнивать поверхность необходимо идеально, потому что фундаментные плиты нельзя смещать (разрешенное отклонение – 1 – 1.5 градуса). В случае, когда поверхность недостаточно ровная, разрешается выполнить подсыпку песка, слой которого должен быть не менее тридцати сантиметров по отношению к подошве фундамента;
  • размечаются оси предполагаемого основания. С этой целью на обноске выполняется монтаж проволоки либо стального троса, делается протяжка по осям. Места соединений четко определены проектным решением, как и длины промежуточных балок. С помощью которых выполняются соединения;
  • наносятся границы будущей фундаментной основы, выкапывается нужной глубины траншея. Дно ямы выравнивается, устраивается песчаная подушка, насыпной слой уплотняется;
  • по выполнению подготовительных работ переходят к монтажу. Работы выполняются в соответствии с технологиями, постоянно контролируется вертикальная и горизонтальная точность. После монтажа вся конструкция армируется, при этом открытая стаканная плоскость укрепляется металлическими прутьями;
  • установка блочных элементов заканчивается тем что бетонный раствор набирает требуемую прочность. Затем разрешается выполнять установку колонн в стаканы фундаментов.

Установка блочных элементов

Обустройство гидроизоляции

Необходимо учесть, что фундаментное основание, изготовленное в виде стакана, заливается из бетонного раствора, который от воздействия влажной среды постепенно разрушается.

По этой причине необходимо в обязательном порядке устраивать гидроизоляционный слой по всей внешней поверхности. Разберемся, каким образом выполнить такую работу:

  • вся поверхность фундаментного основания тщательно очищается от грязи и мусора, неровности выравниваются тощим бетонным раствором;
  • после того, как поверхность затвердеет, ее обрабатывают битумом или иной смазкой с водоотталкивающим эффектом и несколько часов выжидают ее полного высыхания;
  • по битумному слою раскатывается рубероидный материал, места соединений полос промазываются разогретой смолой либо мастикой;
  • иногда рубероид укладывается несколькими слоями. Такая мера предосторожности выполняется, когда грунтовые воды находятся близко к поверхности земли.

Применение техники для монтажа колонн

Заключение

Возводя фундаментные основания стаканного типа в соответствии с требованиями ГОСТа, соблюдая особенности монтажных работ и глубину заделки колонн в стаканы фундамента, можно подготовить основание, способное выдерживать большие нагрузочные воздействия.

К

Основное предназначение такого фундамента заключается в его применении для заглубленных проходных, а также полупроходных коллекторов. Он может выдержать нагрузку, которую оказывают на грунт плиты перекрытия, а также балки.

Такой фундамент применяется, как уже было отмечено для обустройства коллекторов. В связи с этим, внутри конструкции происходит установка колонн нужной высоты. Они и будут принимать все давление, которое оказывают для плиты своим весом. При этом колонны способны распределять нагрузку равномерно на основании своей конструкции, на которой будут устанавливаться.

Если говорить о форме, то такое изделие чем-то напоминает стакан. В связи с этим, применяется как основание под установку колонн различных по типу сечения, но произведенных из металла и железобетона. В процессе производства такого фундамента производитель руководствуется ГОСТом.

Стоит отметить, что основание стаканного типа относится к столбчатому фундаменту. Основное преимущество заключается в наличии высокой прочности. Что касается недостатков, то это значительная стоимость. Но этот недостаток компенсируется тем, что фундамент имеет высокий уровень долговечности.

Его основная особенность заключается в том, что он принимает нагрузку, поступающую от основных конструкций здания, и равномерно ее распределяет, когда идет дальнейшая передача на грунт.

Чтобы было более удобно использовать фундамент стаканного типа, по периметру обычно оснащаются специальными арматурными выпусками, которые дают возможность ремонтировать конструкции уже в бетонном полу. Таким образом, создается единое несущее покрытие. В процессе производства бетонной колонны применяют только бетон высокого качества, высокопрочную стальная арматура, которая обеспечивает фундаменту крепкую, а также устойчивую базу.

Фундамент стаканного типа применяется с целью устройства опоры для колонн, сделанных из металла либо железобетона. Такая конструкция очень быстро монтируется, имеет нормированный размер и отличается своими показателями прочности и качества.

Основные преимущества:
  • дает возможность быстро прокладывать нужные тепловые трассы, инженерные сети под землей;
  • такой фундамент не боится агрессивного воздействия окружающей среды, так как высокоустойчив к химическим средам и перепадам температуры, а также воздействию влаги;
  • конструкция совершенно не воспринимает какие-либо вибрации, так что это дает возможность прокладывать сети внизу под идущими авто магистралями.

Так как фундамент стаканного типа имеет различные типоразмеры, то это дает возможность размещать подземные коллекторы, обладающие различными конструктивными особенностями.

Элементы, которые входят в состав фундамента:
  • крупногабаритная опорная подушка, произведенная с использованием монолитного железобетона;
  • железобетонный подстаканник, установка которого осуществляется по центру;
  • опорные элементы, сделанные из стали либо железобетона.

Затем уже на опорные элементы осуществляется установка колонны. Она выполняет роль главного несущего элемента, который на себя будет принимать всю нагрузку, поступающую от ограждающих конструкций.

Фундамент

КО

Независимо от того, к какому типу относится фундамент стаканного типа, его производство должно осуществляться исключительно в соответствии с ГОСТом:

  • в процессе производства должен использоваться бетон, относящийся к марки не ниже М200;
  • допускается устанавливать конструкцию здания после набирания соответствующего уровня прочности бетонными элементами фундамента;
  • что касается уровня водопоглощения, то он должен быть не более 5%. С этой целью выполняются работы по гидроизоляции.
  • обязательно к применению жесткое армирование с использованием сварных каркасов;
  • все существующие арматурные каркасы в обязательном порядке должны пройти этап защиты от коррозии, поэтому сверху они покрываются слоем бетона, толщина которого должна быть от 3 до 5 сантиметров как минимум.
  • допускается наличие трещин, но их размер должен быть максимум 0,1 мм.

После завершения этапа установки уже заводских конструкций происходит удаление всех монтажных петель. Так по технологии можно использовать болгарку. А вот удалять петли ударным способом категорически запрещено.

На поверхности основания не должна виднеться арматура.

Особой характеристикой является то, что фундамент стаканного типа разрешено устанавливать исключительно в теплое время года, так как монтаж на мерзлую землю категорически запрещен.

Читайте также: