Срок службы вибролитой тротуарной плитки

Обновлено: 03.05.2024

Производство тротуарной брусчатки предполагает использование тяжелого бетона с мелкозернистым наполнителем. Фигурные элементы мощения (ФЭМ) выпускаются одним из трех методов: вибролитьем, вибропрессованием, гиперпрессованием. Готовая продукция отличается эксплуатационными и техническими характеристиками, а также длительностью использования. Важно понимать, что не все изделия способны выдержать перепады температуры и высокие нагрузки.

Какая тротуарная плитка лучше подойдет для ваших потребностей, вибролитая или вибропрессованная? Как правильно сделать выбор? Какие сложности могут возникнуть? Экспертные секреты раскрывают представители компании-производителя «Два квадрата».

Хитрая технология производства

Компании используют 3 метода выпуска тротуарной плитки, но вибролитье и вибропрессование наиболее популярные. И тот, и другой продукт отличаются высоким качеством. Однако при выборе изделий нужно опираться на требования к покрытию. Так, для отделки площадки, по которой передвигаются автомобили, требуется продукция толщиной не менее 5 см. По сути, это и будет ответ на вопрос, какая тротуарная плитка долговечнее: вибролитая или вибропрессованная.

Все о вибропрессовании

Вибропрессованная плитка укладывается на тротуарах, проезжих частях дорог, подъездных дорогах к дому. Речь идет о местах, где ожидается большая нагрузка на покрытие. Техпроцесс практически полностью автоматизирован, что позволяет производить большие партии за короткое время. Производственный процесс заключается в следующем:

Бетонная смесь с малым количеством воды укладывается в штамп, закрепленный на столе пресса.
Во время укладки стол вибрирует, сверху на смесь опускается пуансон, совпадающий по размеру с формой для свободного вхождения. В процессе прессования пуансон оказывает возрастающее давление на цементно-песчаную массу, за счет чего происходит уплотнение. Верхний пресс также вибрирует.
Когда процесс заканчивается, форма и пуансон поднимаются, на столе остаются готовые изделия.

Особенностью вибропрессованных изделий является цементно-песчаная смесь. В ее состав входят цемент марки не ниже 400, песок с низким содержанием воды, мелкофракционный щебень, красящий пигмент. Пластификаторы и модификаторы отсутствуют (в редких случаях их добавляют в раствор). Такие пропорции уменьшают потребность в цементе, повышают морозостойкость и прочность брусчатки.

Вибролитье без прикрас

Отличительная черта вибролитой плитки – гладкая поверхность и яркие, насыщенные цвета. Сфера применения – условия индивидуального жилища и коттеджей для обустройства крылец, лестницы, приусадебной территории и тропинок. Брусчатка, полученная путем вибрационного литья, рассчитана на минимальные нагрузки. Производственный процесс заключается в следующем:

Жидкая бетонная смесь укладывается в пластмассовую форму, после чего ее устанавливаются на поверхность станка на определенное время.
Когда уплотнение завершилось, форму убирают со стола, после чего направляют в помещение с комнатной температурой для полного высыхания на 12 часов.
Готовую продукцию извлекают из формы, перевозят и укладывают на хранение.

Если плитка будет цветной, то окрашенный бетон замешивается в одной емкости, серая масса – в другой. В штамп заливается сначала цветной раствор, форма уплотняется на станке в течение некоторого времени. Затем добавляют серый бетон, и матрица дополнительно уплотняется на вибрационном станке. Производственный процесс с экономической точки зрения выгоден, но требует больше ручного труда. Автоматизация не предусмотрена, срок выпуска всей партии занимает больше времени, чем вибропрессование.

Сравнение эксплуатационных качеств вибролитой и вибропрессованной плитки

Однозначно нельзя сказать, какая плитка лучше себя покажет в ходе эксплуатации. Все зависит от того, в каких условиях и для каких целей ее использовать. При оказании большой нагрузки лучше отдать предпочтение вибропрессованной плитке, она надежнее и прочнее, но и стоит дороже. Для выполнения дизайнерских решений и обустройства ландшафта хорошо подходит вибролитая плитка.

Какие есть нюансы?

У вибролитой плитки гладкая поверхность. Чтобы избежать высокого скольжения, наносят насечки по всей текстуре, либо формируют орнамент. Можно формировать интересные и сложные узоры, например, Клевер или Колодец, также возможно создание уникального рисунка. Материал легко поддается обработке диском по камню и киркой. Срок службы составляет в среднем 5-8 лет, однако на длительность влияют условия эксплуатации. Удары и чистка тротуаров в зимний период вредит поверхности и ломает ее. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель придерживался технологии.

У вибропрессованной плитки стабильные размеры и строгая форма, поэтому с ней проще работать. В готовом покрытии отсутствуют зазоры и щели. Поскольку прочность продукции достаточно высокая, обрабатывать ее сложнее, сложные узоры здесь не нанести. Но шершавая поверхность сама по себе позволяет пешеходам беспрепятственно передвигаться без угрозы падения в зимний период. Укладывается плитка на утрамбованное основание. Зазоры между плитами заполняют кварцевым или речным песком.

Сравнение ТТХ тротуарной плитки

(снижается при использовании некачественных материалов)

У слоев неоднородная структура, за счет чего прочность снижается. Верхний слой крепче нижнего, что особенно заметно спустя несколько лет эксплуатации (верхний слой отходит от нижнего). Общий показатель прочности – М200-М300.

Выдерживают нагрузку до 400 кг/кв.см. Компоненты смеси максимально сближаются за счет одновременного спрессовывания и вибрации. Мелкопористая структура однородная, поэтому увеличивается прочность изделия (M300-M500).

Без дополнительного обслуживания прослужит около 5-10 лет. Если 2-3 года плитки разрушаются, значит во время технологического процесса были допущены ошибки.

Прослужат не менее 25 лет без дополнительного ремонта.

Цвета ярче, палитра не ограничивается. Формы могут быть разнообразными. В совокупности это позволяет воплотить все задумки ландшафтных дизайнеров.

Формы и расцветки ограничены. Однако это компенсируется уникальной коллекцией колормикс (смешение нескольких оттенков). В результате получается очень интересный дизайн, сочность красок, но и соответствующая стоимость.

Поскольку штамп выполнен из пластика или силикона, то геометрия нарушается. При укладке покрытия образуются щели и зазоры из-за неправильной формы.

Производственный процесс полностью автоматизирован. В штампы заливается определенное количество смеси, благодаря чему форма получается строгой и правильной. Также форма металлическая и не деформируется в процессе вибропрессования.

Абсолютно гладкая поверхность при отрицательных температурах становится скользкой. Даже в дождь опасно перемещаться по такому покрытию.

Текстура шершавая, что предотвращает скольжение и зимой является безопасной в местах скопления людей.

Эта плитка выгодна по цене, но спустя несколько лет потребуются дополнительные траты на частичный ремонт из-за отдельных разрушившихся экземпляров.

Гораздо выше вибролитой продукции, не требуют в дальнейшем масштабного ремонта. Поэтому в целом они выгоднее.

Объемы и сроки изготовления

Малые партии в длительные периоды времени (зависит от количества рабочих, задействованных в этом процессе).

В краткие сроки выпускаются большие партии.

Хорошо впитывают влагу (W4).

Плохо впитывают воду (W6).

Из-за большого количества воды и расхода цемента этот показатель ниже, чем вибропрессованной брусчатки. Чтобы повысить характеристики, используют модификаторы и пластификаторы, что в конечном итоге влияет на стоимость. Производителя заявляется F150-F200, однако фактически не дотягивает до F100.

Устойчивость к заморозкам и около 200 циклов заморозки/оттаивания. Хотя производителями заявляется F300.

Какую плитку выбрать в итоге - вибролитую или вибропрессованную?

И тот, и тот вид плитки хорош. Главное, правильно выбрать сферу применения.

Вибролитье дает возможность создать неповторимый рисунок на каждом экземпляре. Цветовая гамма обширна, оттенки яркие и не приглушаются производственным процессом. Такая продукция подходит для дизайнерских проектов благодаря необычному рисунку.

Вибропрессованная плитка подойдет для поверхностей, по которым будут передвигаться автомобили (если говорить в общем). Поэтому она прочнее, и срок ее службы превышает показатель вибролитого изделия.

Однако необходимо заметить, что при соблюдении технологического процесса оба вида брусчатки долговечные и прочные. Производители, которые экономят на компонентах, поставляют на рынок одинаково некачественные вибролитые и вибропресованные плитки.

Главные отличия двух экземпляров: вибролитье – яркое, но производство в меньших объемах; вибропресс – скорее приглушенный, партии больших объемов. Стоимость также играет ключевую роль, но она варьируется от качества компонентов цементно-песчаной смеси и автоматизации процесса.

Нужна помощь с выбором тротуарной плитки и расчетом необходимого количества? Проведем консультацию бесплатно, свяжитесь с нами или закажите обратный звонок. Внимание, консультируют только опытные строители!

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание

Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
Преимущества вибропрессованной плитки
Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

Участник FORUMHOUSE

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Елена Маслова

Директор по развитию завода Цемсис

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления , является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях . Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

прочность на сжатие;
прочность на изгиб;
водопоглощение;
истираемость;
морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Участник FORUMHOUSE

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Елена Маслова

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности . Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Участник FORUMHOUSE

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

Елена Маслова

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водоцементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Однако мало кто знает, что высокие дозировки красящего пигмента отрицательно сказываются на прочности готового изделия.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Участник FORUMHOUSE

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Елена Маслова

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения , привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

В настоящее время тротуарной плиткой никого в стране не удивишь. Не то, что в середине 90-х годов, когда этот строительный материал стал настоящим открытием для россиян. Тогда на нее был ажиотаж, и покупатели не особо уделяли внимание технологии производства плитки , разбирая то, что есть. Но и сегодня спрос на тротуарную плитку очень высок. Однако покупатель стал более грамотным, а рынок зрелым. Соответственно, при приобретении плитки человек все больше задумывается над тем, по какой технологии она сделана, как долго прослужит и так далее. И здесь он неизбежно оказывается перед выбором: покупать вибролитую тротуарную плитку, или вибропрессованную . О различиях плитки, выполненной в соответствии с данными технологиями, мы сейчас расскажем.

Вибролитье

При вибролитье бетонную смесь заливают в форму, сделанную из пластика, ставят форму на вибростол, поверхность которого находится в постоянной вибрации. Когда завершается процесс утрамбовки смеси, форму снимают со стола и выдерживают в тёплом месте на протяжении не менее 12 часов. После чего производство тротуарной плитки закончено, и ее можно извлекать из формы в горящей воде.

У данной технологии есть ряд плюсов. Это, во-первых, гладкая поверхность плитки. Во-вторых, этот метод позволяет получать плитку практически любой формы и с различной фактурой поверхности. В-третьих, вибролитая тротуарная плитка легко окрашивается в различные цвета. Именно вибролитая плитка и стала хитом 90-х годов, во многом благодаря простоте производственного процесса. Но сегодня она сдает свои позиции, а все потому, что, зачастую, ее достоинства сводятся на нет минусами. Особенно сильно они проявляются в суровых российских климатических условиях. Главный минус вибролитой тротуарной плитки – ее невысокая прочность. Даже при точном соблюдении рекомендуемого технологического процесса и пропорций, такая плитка с трудом укладывалась в требования, предъявляемые действующим ГОСТом в части истираемости бетона. Так, у литой тротуарной плитки показатель истираемости практически не опускаются ниже 1.4г/кв. см., хотя истираемость плитки, используемой даже в местах с малой интенсивностью движения по требованиям ГОСТ 13015.0-83должна быть не выше 0.9г/кв. см.

Кроме того, производство тротуарной плитки методом вибролитья довольно долгий процесс, и говорить о действительно массовом производстве здесь нельзя. Судите сами, прежде чем извлечь готовую плитку из формы, смесь должна простоять и высохнуть в течение долгого времени.

При этом объемы производства ограничены числом форм для плитки, и чтобы увеличить количество выпускаемых изделий, придется раскошелиться на новые формы, а это весьма затратно. Ну и не стоит забывать, что в основе производства тротуарной плитки методом вибролитья лежит ручной труд, автоматизация здесь практически невозможна. Все это ведет к тому, что себестоимость вибролитой тротуарной плитки достаточно высока, и снизить ее очень сложно.

Вибропрессование

В случае с производством тротуарной плитки методом вибропрессования , бетонную смесь укладывают в пресс-форму, располагающуюся на станине оборудования тротуарной плитки (она находится в непрерывной вибрации). На эту смесь сверху оказывает давление пуансон (точно входящая в пресс-форму деталь, она также находится в постоянной вибрации), процесс изготовления тротуарной плитки продолжается до полного уплотнения смеси.

Давление при этом составляет 30-35 атмосфер. Для получения готового продукта поднимают пуансон и пресс-форму, а на поддоне остаётся готовая плитка. В отличие от литой, прессованная плитка не может похвастаться таким разнообразием форм, цветов и гладкой поверхностью. Зато у нее есть другие достоинства, которые делают вибропрессованную тротуарную плитку явным фаворитом.

Во-вторых, производительность предприятия, выпускающего такую плитку, очень высока. Так, снимать готовые изделия с технологических поддонов можно через 5-8 часов после производства. После чего поддоны отправляются на станок и производственный цикл повторяется вновь.

В-третьих, технологический процесс

методом вибропрессования хорошо поддается автоматизации, а значит влияние человеческого фактора на качество продукта можно свести к минимуму. В-четвертых, благодаря малой доли ручного труда и короткому производственному циклу, себестоимость вибропрессованной тротуарной плитки ниже, чем у вибролитой.

В-пятых, вибропрессование экономнее вибролитья. Так, при производстве прессованной плитки существенно ниже расход цемента, пластификатора и модифицирующих добавок. В связке с высокими производительностью и возможностью автоматизации, все это позволяет снизить себестоимость продукции. В-шестых, вибропрессы компании Бетонгарант многофункциональны. С их помощью можно делать не только тротуарную плитку, но и много других строительных материалов.

Итак, что получается? А получается, что вибропрессованная плитка выглядит предпочтительнее. Да, зеркальной поверхностью и яркими цветами она похвастаться не может, однако долговечность, качество и прочность делают свое дело. Ведь люди, считающие деньги, скорее выберут тротуарную плитку, которая запросто прослужит десяток лет, чем ту, которую придется менять через 3-4 года.

Для изготовления бетонных тротуарных плит используют различные технологии.

Из статьи вы узнаете, как производят плиты методом вибропрессования, почему их характеристики и цена превосходят литые и вибролитые плиты.

Технология производства

В отличие от технологий литого и вибролитого производства плитки, при вибропрессовании бетон уплотняют не только вибрацией, но и сжатием. Установки для производства вибропрессованной плитки обеспечивают вертикальный нажим на форму с бетоном (сжатие, прессование) и одновременно подвергают форму вибрационному воздействию. Благодаря этому плотность готовой плитки выше, чем плотность литой или вибролитой.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Стоимость оборудования для литого или вибролитого производства тротуарной плитки (вибростол) в десятки раз дешевле, чем установка для вибропрессования, цена которой 30-50 тысяч долларов, поэтому производители закладывают стоимость оборудования в цену плитки.

Состав бетона для тротуарной вибропрессованной плитки от производителя:

цемент марки М-500;
песок;
щебень;
пластификаторы;
гидрофобные присадки;
вода.

Отличие от вибролитой плитки состоит в количестве воды. Для вибропрессования используют «сухие» смеси с минимальным количеством воды. Подвижность таких бетонов мала, поэтому вибрационное воздействие без дополнительного прессования не заставит смесь полностью заполнить форму.

Минимальное количество воды в смеси для вибропрессованной плитки увеличивает ее прочность, стойкость к истиранию и снижает способность впитывать воду (морозостойкость).

Прочность, стойкость к истиранию и воде увеличивают присадками и добавками. Плитка из правильно подобранного состава прослужит десятки лет. Известны случаи, когда плитку стелили в семидесятых годах прошлого века и она хоть и потускнела, но оставалась целой до 2010 года.

Состав бетона для плитки не регламентирован ГОСТ, поэтому крупные производители используют различные добавки и меняют процентное соотношение ингредиентов, чтобы повысить крепость, износостойкость и морозостойкость плитки.

Характеристика

Благодаря минимальному количеству воды в бетоне, вибропрессованные плитки превосходят по стойкости к истиранию, прочности, влаго- и морозостойкости литые, вибролитые плитки в 2-3 раза. По стойкости к истиранию вибропрессованная плитка уступает только гранилиту и природному камню, а по морозостойкости уступает лишь природному камню и резинобетону.

На лицевой и обратной стороне плитки допустимо наличие отдельных неровностей глубиной не более одного миллиметра или шершавость поверхности с перепадом высот до 2 мм. Края плитки ровные, без заусенцев, отклонение размеров плиток из одной партии не больше 0,5 мм. Такие же характеристики и у тротуарной вибропрессованной брусчатки — плитки из бетона, которую изготовили таким же методом.

Стоимость вибропрессованной плитки от 300 рублей за метр квадратный. Более качественная продукция, с лучшим составом бетона стоит до полутора тысяч рублей за метр.

Площадка, замощенная вибропрессованной плиткой

Если на обратной стороне нескольких плиток вы обнаружили редкие круглые или овальные ямки диаметром 2-6 мм и глубиной 1-2 мм, а края плиток со следами заусенцев, то перед вами или плитка из партии, которую изготовили с нарушением технологии, или плитка, которую выполнили методом вибролитья. В любом случае, эксплуатационные качества плитки неизвестны.

Как проверить качество продукции

Чтобы проверить соответствие плитки требованиям ГОСТ, сертифицированные и записанные в Росреестре лаборатории проводят испытания отдельных образцов. Если сертификата соответствия или паспорта нет, или в сертификате нет указания номера протокола и даты сертификационных испытаний, то перед вами плитка, которую сделали по неизвестной технологии, из бетона непонятного состава и с неизвестными характеристиками.

Учитывайте, что плитку толщиной 3-4 см используют для участков с небольшой нагрузкой – пешеходных и садовых дорожек, террас, отмосток вокруг дома. Толщиной 4,5-6,5 см кладут на участках, где возможно ограниченное движение легкового транспорта, а свыше 7 сантиметров используют на участках с интенсивным движением автомобилей.

Перед покупкой плитки поинтересуйтесь ее морозостойкостью. Если бетон (или щебень в составе бетона) не соответствует зимней температуре в вашем регионе, откажитесь от покупки. Срок службы плитки при температурах ниже расчетной сокращается. Через 3-10 лет плитка растрескивается, затем рассыпается.

Обработка гидрофобными препаратами, в том числе полиуретановыми и акриловыми пропитками для профилактики бетонных дорог, снижает впитывание воды плиткой и повышает ее морозостойкость.

Вибропрессованная плитка – это один из самых надежных материалов для отмостки любых территорий. По прочности, износостойкости и морозостойкости она превосходит литые и вибролитые тротуарные плитки. Из статьи вы узнали характеристики плитки, научились выбирать качественные изделия и подбирать необходимую их толщину.

Хотя про бетонную плитку написано масса материалов, пользователей с завидным постоянством волнует одно и то же: «А какая плитка лучше?», «Почему вибропрессованная прочнее и долговечнее?», «Подскажите, как правильно уложить брусчатку на дорожку?». Ответим на эти и другие «топовые» вопросы, воспользовавшись помощью специалиста компании BRAER.

Какая плитка лучше?

Бетонная плитка, используемая для мощения дорожек, отмосток, парковок, въездных зон или других частей придомовой территории, бывает двух видов.

При том, что сырьевая база в обоих случаях одинаковая – цемент, заполнители, вода и добавки, на выходе получается совершенно разный продукт. Благодаря самой технологии и полной автоматизации производства, вибропрессованная плитка превосходит вибролитую по всем техническим и эксплуатационным свойствам, хотя первые коллекции, появившиеся около десятилетия назад, не могли похвастаться особой привлекательностью. Теперь решили и эту проблему, вибропрессованные изделия выпускают в десятках форм и цветов, смешивают оттенки, придают гладкую или фактурную поверхность, имитируют натуральный камень.

Почему вибропрессованная плитка прочнее и долговечнее?

Главный «враг» любых материалов для мощения, и плитка не исключение – вода, проникающая внутрь сквозь мельчайшие поры. И чем более пористая структура, тем больше влаги впитывает плитка, а это чревато потерей прочности и постепенным разрушением. Вибропрессованная плитка проницаема, но минимально, так как и смесь изначально полусухая, и давление в прессе значительное, вот и получается практически монолитная структура.

За счет вибрации жидкий раствор также уплотняется, но в меньшей степени, из-за чего готовые вибролитые изделия более пористые и сильнее впитывают воду. Первой же зимой влага в такой плитке превратится в лед и начнет «рвать» ее, а весной владельцы дорожки или парковки могут обнаружить отслаивания покрытия и с каждым сезоном их будет все больше. Если плитка была изготовлена из качественного сырья, по ТУ, с соблюдением пропорций и технологического процесса, она прослужит несколько лет. Когда не повезло и приобрели откровенную кустарщину, у изготовителей которой в приоритете только оборот и прибыль, а не качество и репутация, дорожка может выйти из строя после одного сезона.

Срок службы вибропрессованных коллекций в несколько раз больше, как из-за технологии производства, так и из-за ее специфики – брак на крупных заводах практически исключен.

Как выбрать качественную тротуарную плитку?

Прогресс не стоит на месте, технологии совершенствуются, после вибролитья появилась технология вибропрессования, позволившая получить продукт с улучшенными характеристиками. А теперь и этот метод умудрились улучшить.

Тоже озаботился выбором материала для дорожек, стоянки. Как обычно, чем больше читаешь, тем больше путаешься: больше всего нравится клинкер, но по цене потяну только отечественный. Есть сомнения в том, что он хороший – даже на фото видно, что он выглядит хуже, что же будет в реальности. Остается плитка:

Каждый производитель хвалит свою, у каждого она лучшая. Как разобраться, что там на самом деле с характеристиками?

Наиболее технологичным и современным методом производства тротуарных плит является технология двойного полусухого вибропрессования. Изделие состоит из двух слоев: верхнего – лицевого и нижнего – основного. Лицевой слой бетонной плиты выполняет декоративную функцию и внешне имеет ряд эстетических преимуществ по сравнению с однослойной вибролитьевой продукцией. При этом данная технология позволяет в основном слое изделия применять заполнители крупных фракций, а именно гранитный щебень для улучшения технических характеристик бетона (прочность, морозостойкость, истираемость и т.д.). В лицевом слое применяются пески различных фракций, что в свою очередь увеличивает степень уплотнения бетонной смеси и ведет к увеличению срока службы тротуарных плит (25 лет до первого капитального ремонта).

Но учитывая реалии нашего рынка, доверять нужно не словам, и даже не своим глазам, а документам.

Для того чтобы удостовериться в качестве тротуарных плит, необходимо запросить у завода-изготовителя паспорт качества продукции, в котором отображены основные технические характеристики. Стоит обратить внимание производятся ли изделия по Техническим условиям (ТУ) или согласно общепринятому ГОСТ. Также стоит запросить сертификаты на тротуарные плиты или посетить сайт производителя. Крупные, надежные производители предоставляют всю информацию о своей продукции в открытом доступе.

Какие характеристики у вибропрессованной плитки?

Даже пешеходные садовые дорожки «работают» в жестком режиме – летом на них воздействует солнце, осенью поливают дожди, зимой сковывает льдом. А уж парковки и въездные площадки еще и нагрузки должны выдерживать значительные, и чтобы следов от колес не оставалось, они точно вид не улучшат. Вся вибропрессованная плитка, независимо от коллекции и дизайна, максимально прочная, износостойкая и долговечная.

У вибропрессованных изделий высокие эксплуатационные характеристики:

Прочность позволяет плитке выдерживать нагрузки от транспорта.
Истираемость позволяет плитке выдерживать интенсивность движения, не теряя цвет.
Морозостойкость позволяет плитке выдерживать резкие перепады температур.

В конкретных цифрах это выглядит так:

Класс бетона по прочности на сжатие – В22,5-В30.
Класс бетона на растяжение – Btb 4,0.
Истираемость – 0,5-0,7 г/см².
Водопоглощение – до 6%.
Морозостойкость – F200.

С такими параметрами износостойкости даже зимняя шипованная резина плитке не повредит. А вот с наледью лучше бороться реагентами, а не ломиком.

Подскажите, пожалуйста, как удалять лед на цветной вибропрессованной брусчатке (шоколад)? Перед крыльцом площадка с небольшим уклоном, после оттепелей все покрывается сплошной, но тонкой коркой льда. Колоть нельзя, останутся следы. Может, есть какая-нибудь безопасная для брусчатки химия?

Зимой, во избежание разрушения декоративного слоя тротуарных плит, нельзя использовать для уборки инструменты с металлической рабочей частью или поверхностью. Наибольшее разрушающее воздействие на плиты при его замораживании и оттаивании оказывает хлорид натрия (известен в быту под названием «поваренная соль»). Поэтому рекомендуется применять противогололедные материалы на основе магния и кальция. Также можно применять посыпку противогололедную мытую (смесь фракций свыше 0,16 до 3 мм).

ColorMix – это как?

Манящий глянец и яркость цвета вибролитой плитке придает большое количество пигмента, но оно же способно ухудшать параметры материала. Производители вибропрессованной «пошли другим путем», научившись смешивать несколько оттенков в верхнем, лицевом слое. Технология ColorMix позволила добиться не просто интересного визуального эффекта, а получить поверхность, достоверно имитирующую гамму натуральных материалов. Чаще всего это камень различных пород, песчаник, гранит или мрамор, но встречается и плитка под клинкер или терракоту.

Благодаря большому выбору форм, фактур и оттенков, с помощью вибропрессованной плитки можно реализовать любой, самый необычный проект ландшафтного дизайна. Эффектно зонировать придомовую территорию, чтобы мощение подчеркнуло стилистику дома и других строений. Или же акцентировать внимание на определенных элементах за счет контрастных оттенков или оригинальной укладки, добавив выразительности простым архитектурным формам. Можно подобрать наиболее гармоничное решение, которое не будет выбиваться из общей концепции, какой бы нетривиальной ни была поставленная задача.

А технология укладки какая?

Аксиома – важны не только характеристики верхнего слоя (плитки), но и соблюдение технологии подготовки и укладки. Вибропрессованная плитка применяется для мощения всех видов, начиная от тропинок в саду или зоне отдыха, и заканчивая парковкой под большегрузы. Но подбирать ее нужно не только с учетом дизайна, но и под конкретный режим эксплуатации, а важнейшим фактором является толщина.

Пешеходные дорожки – от 40 мм.
Парковки под легковой автотранспорт – от 60 мм.
Парковки под грузовой автотранспорт – от 100 мм.

«Пирог» мощения стандартный (снизу-вверх):

Геотекстиль – разделяет грунт и подготовку, армирует.
Песок – защищает геотекстиль, выравнивает (для дорожек 20 см, для парковок 30 см.).
Щебень (фракция 20-40 мм) – несущее основание (для дорожек 15 см, для парковок 20 см).
Песок – подстилающий, выравнивающий слой (для дорожек 5 см, для парковок 5 см).
Плитка – декоративно-функциональный слой.

При копке котлована необходимо задать уклон от 0,5 см на каждый метр и выдерживать его при устройстве каждого слоя посредством тщательной трамбовки. Сама плитка после укладке тоже трамбуется виброплитой, у которой обязательно должно быть толстое амортизирующее покрытие.
Как видно, пирог мощения не включает железобетонной плиты, да и жесткую фиксацию производители не рекомендуют по нескольким причинам.

Вокруг дома плиточным клеем приклеили на готовое бетонное основание вибропрессованную плитку размером 400х400 мм. Нужно ли ее обрабатывать гидрофобизатором или нет?

Подстилающий слой под бетонными тротуарными плитами следует выполнять из песка для строительных работ I или II класса (по ГОСТ 8736) крупностью не ниже мелкого. Не следует использовать цементно-песчаную смесь или плиточный клей. Подстилающий слой не является несущим, поэтому применение цемента или клеевых составов не дает никаких преимуществ. Наоборот, они могут являться дополнительным источником высолообразования на поверхности мощения, провоцируют застой воды в швах, а также не позволяют повторно использовать плиты в случае ремонта полотна.

Если не наблюдается выход солей на поверхность или данный процесс уже завершился (по прошествии нескольких сезонов), то тротуарные плиты можно обработать специальным составом – гидрофобизатором, придающим материалу водоотталкивающие свойства. Некоторые гидрофобизаторы, так называемые с «мокрым» эффектом, придают поверхности вид от шелково-матового до блестящего, а также легкий влажный эффект. На обработанной гидрофобизаторами поверхности мощения меньше образуется и легко удаляется наледь. В отличие от случая гидроизоляции, обработанные материалы сохраняют газо – и паропроницаемость.

Разметка границ мощения согласно дизайну.
Копка котлована на заданную глубину (исходя из конструктива).
Укладка геотекстиля.
Укладка первого слоя песка, увлажнение, трамбовка.
Установка бордюров в цементный замок (если они предусмотрены).
Укладка щебня, трамбовка.
Укладка второго слоя песка, трамбовка.
Укладка плитки выбранным способом.
Засыпка швов песком.
Трамбовка плитки.

В отличие от упомянутой одним из пользователей клинкерной плитки, вибропрессованная насчитывает множество форм и коллекций, представленных десятками оттенков. И под каждую производитель предлагает разные «картины» укладки – есть из чего выбрать, чтобы участок был не похож на другие.

Вибропрессованная плитка, правильно подобранная и уложенная – это возможность реализации любых фантазий и презентабельный вид двора на десятилетия.

Еще больше полезной информации по теме мощения вибропрессованной плиткой – в профильной статье. В видео – ландшафтный дизай, за которым не нужно ухаживать.

Читайте также: