Спиральный анкер для кирпичной кладки
Обновлено: 24.04.2024
Для санации кирпичной и каменной кладки, ремонта трещин фасадов, арочных перемычек, ремонта трещин в области перемычек и отверстий, привязки сводов кладки, ремонта трещин оштукатуренных фасадов наша компания предлагает Вам рассмотреть испытанную систему спиральных анкеров, состоящую из спирального анкера и раствора для спиральных анкеров.
Спиральный анкер – это качественный элемент укрепления, изготовленный из нержавеющей стали. Спиральные анкеры делают из простого круглого прута, потому его центр получается более мягким, чем крылья, благодаря чему анкер в центре остается эластичным и представляет собой эффективную витую пружину, которой можно соединять разные элементы стены.
Если спираль-анкер купить и использовать в строительстве, можно обеспечить значительное увеличение предела прочности всей конструкции. Увеличение прочности достигается за счет того, что крылья специальной арматуры подняты над сердцевиной, поэтому, система спираль-анкер обеспечивает соединение со стеной гораздо более качественное, чем создаваемое стандартными укрепляющими материалами.
Спиральный анкер поставляется с тремя поперечными сечениями и номинальным диаметром 6, 8 и 10 мм. Скручивание спирального анкера увеличивает адгезионное сцепление между специальным раствором и анкером.
Система комплектуется специально разработанным безусадочным раствором, для того, чтобы зафиксировать спиральный анкер в заполняемых раствором горизонтальных швах и устойчивым к воздействию сульфатов, и поэтому может использоваться также для кладки, содержащей гипс и ангидрид.
Если Вас заинтересовало применение на вашем объекте Системы спиральных анкеров то наши сотрудники с удовольствием помогут Вам подобрать необходимое количество и диаметр анкеров, подобрать необходимое количество раствора для спиральных анкеров, сопутствующее оборудование, проконсультируют по технологии их применения, поделятся богатым практическим опытом, накопленным боле чем за 15 лет работы. Совместно с зарубежными коллегами мы предоставляем полное последующее техническое сопровождение всего ассортимента предлагаемого оборудования и материалов, технические консультации и выезды на объекты для проведения пуско-наладочных работ.
Кирпич – один из самых востребованных и универсальных строительных материалов. Купив его, вы убедитесь: он надежен, красив и может служить много лет. К сожалению, под воздействием самых разных факторов даже надежный кирпич может начать трескаться и разрушаться, что в итоге может стать причиной развала всего сооружения. Укрепление кирпичной кладки от разрушения – надежный способ избежать более серьезных проблем, например, полной негодности строения.
Причины разрушения кирпичной стены
Чтобы понять, каким способом осуществить усиление кирпичной кладки, нужно выяснить, что вызвало ее разрушение. «Виновников» проблем бывает тьма, среди них:
- плохая гидроизоляция или ее полное отсутствие;
- изменение способа эксплуатации постройки;
- повышение нагрузок (постоянных, транспортных) и, как следствие, несоответствие им несущей способности;
- естественное старение;
- использование строителями низкосортных материалов;
- оплошности на стадии создания проекта;
- банальная расхлябанность рабочих (кладка выполнена некачественно);
- неправильный расчет фундамента, его недостаточная глубина, проседание;
- любые форс-мажорные ЧП.
Отдельной категорией стоит выделить оплошности при кладке кирпичных стен, что также влечет за собой разрушение. Ошибки можно разделить на три категории в зависимости от степени, которой достигло разрушение:
- слабая степень повреждения кладки – до 15%;
- средняя – до 25%;
- высокая – до 50%.
Все эти повреждения могут быть вызваны различными причинами, например:
- размораживанием;
- трещинами, которые безотлагательно требуют укрепления кирпичной кладки от разрушения;
- повреждениями огнем (до 5 см);
- отслоением облицовки;
- смещением стоек и стен;
- разделением продольных стен и поперечных и т.д.
Избежать проблем, возникающих при разрушении или деформации кирпичной стены, поможет процедура укрепления кладки. Наши специалисты имеют многолетний опыт подобных работ и сотни успешно завершенных проектов наряду с хвалебными отзывами и рекомендациями. Мы с радостью избавим вас от хлопот, выполнив усиление кирпича инъектированием или другим методом, который подходит для вашего случая, чтобы кладка стал прочной – разрушение ей больше не будет грозить!
Укрепление кирпичной кладки от разрушения: способы
Для ремонта и последующего укрепления кирпичных стен используют различные способы. Стоит отметить, что все традиционные способы нарушают внешнюю эстетику здания, кроме того, они слишком трудозатратны. Современные технологии реконструкции кирпичной кладки менее затратны, работы выполняются быстрее, в результате прочность и целостность здания восстанавливается на 100%, разрушение исключается, а внешний вид радует своим великолепием.
Технология инъектирования кирпичной кладки
Одним из самых эффективных и современных способов усиления кирпичной стены является инъектирование. Универсальность и эффективность инъектирований кирпича проверена и доказана на практике. С помощью этого метода можно отремонтировать кирпичный фундамент, стены, перекрытия и прочие части строения.
К слову, метод применяется и для зданий, выполненных из других материалов. При помощи инъектирований будет надежно защищена как кладка из кирпича, так и из бетона.
Усиление кирпичной кладки инъектированием заключается в том, чтобы в тело разрушающейся конструкции под давлением закачивать специальные составы. Составы вводятся через специально просверленные отверстия. Раствор для инъектирований заполняет пустоты, из-за которых разрушается кладка, и останавливает процесс. Более того, кладка, укрепленная инъектированием, становится полностью гидроизолированной.
Инъектировать кирпичный дом или другое здание нужно поэтапно:
- На подготовительном этапе тщательно чистят кирпичную поверхность от мусора и пыли, удаляют следы отделочных материалов, если они есть. Также подбирают состав для инъектирования, в том числе, по цене.
- Далее кирпич следует смочить водой. Это делается для повышения адгезии составов для инъектирований к обрабатываемой поверхности. В дальнейшем это простое, на первый взгляд, действие значительно облегчит и ускорит весь процесс.
- Все трещины, которые носит в себе кладка из кирпича, покрываются специальной пленкой из синтетического материала.
- Бурятся шпуры диаметром от 10 до 25 мм на глубину, составляющую 80% от толщины кирпичной кладки. Шпуры продуваются сжатым воздухом.
- Далее в полученные отверстия необходимо вставить специальные трубки – пакеры для инъектирования с обратным клапаном.
- На финальном этапе под давлением через пакеры в поврежденные зоны закачивается инъекционный состав.
- Пакеры удаляются из отверстий.
Для укрепления кирпичных стен методом инъектирования можно использовать несколько видов материалов:
Технология ремонта трещин спиральными анкерами
Технология усиления и стабилизации кирпичных стен спиральными анкерами
СПИРАЛЬНЫЙ АНКЕР. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ
СПИРАЛЬНЫХ АНКЕРОВ
Спиралевидные анкеры
Resmix RST изготовлены из аустенитной нержавеющей стали
По сравнению со многими методами ремонта и усиления стен
Исключение необходимости перекладки кирпичных стен
Технология ремонта не требует остановки эксплуатации зданий и сооружений
Возможность выполнения локального ремонта поврежденных участков
Значительное снижение вероятности дальнейшего трещинообразования
купить спиральный анкер
МАТЕРИАЛЫ СИСТЕМЫ
Спиральный анкер
Resmix RST Ø 4.5 мм
Спиральный анкер
Resmix RST Ø 6 мм
Спиральный анкер
Resmix RST Ø 8 мм
Спиральный анкер
Resmix RST Ø 10 мм
Ремонтная сухая смесь Resmix RWG
Фиксаторы из нержавеющей стали Resmix FST
ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ
РЕМОНТ И УСИЛЕНИЕ СТЕН С ТРЕЩИНАМИ спиральными анкерами
Данная технология восстанавливает первоначальные характеристики кирпичной кладки, но не устраняет причины возникновения трещин.
Ремонт и усиление кирпичных стен с трещинами
Ремонт и усиление оштукатуренных стен с трещинами
ШАГ 1
С использованием специального оборудования выполнить штрабу требуемых размеров в стене. Продуть сжатым воздухом и промыть чистой водой.
ШАГ 2
С использованием инъекционного пистолета уложить первый слой раствора Resmix RWG в штрабу.
ШАГ 3
Уложить в штрабу спиральный анкер Resmix RST и утопить его в раствор. Нанести второй слой раствора Resmix RWG и уплотнить его.
МОНТАЖ СПИРАЛЬНЫХ АНКЕРОВ
ПРИ РЕМОНТ И УСИЛЕНИЕ СТЕН С ТРЕЩИНАМИ
спиральный анкер купить
ТЕХНОЛОГИя РАБОТ
СХЕМА РЕМОНТА СВОДА спиральными анкерами
Данная технология обеспечивает быстрый и надежный ремонт сплошных, многослойных стен и расслаивающейся кирпичной кладки, без изменения внешнего вида зданий. Также применяется для соединения наружного и внутреннего слоя кладки.
Демонтаж участка кладки
Полностью разобрать и переложить участок кладки, изображенный на рисунке желтой линией.
Порядок бурение шпуров
Перед восстановлением кладки, в оставшейся части стены (с двух сторон) пробурить в швах 8 отверстий Ø14-16 мм глубиной 500 мм, для монтажа спиральных анкеров.
Шпуры пробурить параллельно швам кладки (разрез А-А).
Арочную перемычку восстановить на деревянной опалубке, с необходимым радиусом, повторяющим оригинальный внешний вид.
Монтаж спиральных анкеров
После восстановления арочной перемычки, уложить сверху 2 спиральных анкера Resmix RST Ø8 мм. Оба края каждого анкера Resmix RST вставить в ранее пробуренные шпуры заполненные раствором Resmix RWG.
После укладки спиральных анкеров выложить 3 ряда кладки на кладочном растворе (например, Resmix TK). После укладки 3 рядов кладки аналогично установить следующие 2 стержня Resmix RST и восстановить оставшийся участок кирпичной кладки.
После 3-4 дней – установить анкера Resmix RST 8х500, как показано на рисунке. Анкера устанавливать в пробуренные шпуры 14-16 мм, заполненные раствором Resmix RWG.
В течение более чем 50 лет спиральные анкеры с успехом применяются для ремонта растрескавшейся кладки. Они представляют собой выточенные винтообразные стержни из нержавеющей стали трех номинальных диаметров (рис.1).
 | Рис. 1, Спиральный анкер с номинальным диаметром 6, 8 и 10мм |
Номинальный диаметр показывает максимальный размер сечения и не имеет никакого отношения к диаметру арматуры из железобетона. На рис. 2 дано сравнение в масштабе. Площади поперечного сечения спиральных анкеров в зависимости от номинальных диаметров составляют от 16 до 29% (рис. 2) по сравнению с круглым стержнем с численно равным диаметром стержня. Спиральные анкеры при помощи специального раствора запрессовываются вдоль трещины в щели кладки, создавая хорошее сцепление с окружающей кладкой.
 | Рис. 2, Сравнение площадей поперечного сечения круглых стержней диаметром 6, 8 и 10мм с площадями поперечного сечения спиральных анкеров тех же номинальных диаметров |
На рис. 3 представлены щели кладки перед установкой спиральных анкеров. Они проходят почти под прямым углом к трещине и должны охватывать опорные швы. Спиральные анкеры можно устанавливать в узких щелях кладки без использования другой щели только благодаря тому, что они изготовлены из нержавеющей стали и поэтому им не угрожает коррозия. Спиральные анкеры не являются стандартными изделиями для ремонта растрескавшейся кладки. Их использование основано на данных фирм-поставщиков и собственном опыте в области строительства железобетонных сооружений. Существуют различные мнения о принципе действия спиральных анкеров в кладке. Данная статья должна помочь разобраться в этом вопросе.
 | Рис. 3, Трещина в кладке, подготовленная для установки спирального анкера |
2. Принцип действия спиральных анкеров в кладке
Спиральные анкеры не являются арматурой для обеспечения устойчивости элементов. В кладке они используются для предотвращения расширения трещины. С этой целью они обладают следующими свойствами:
- их модуль упругости составляет лишь 75% от модуля упругости арматурной стали ( ЕSpir= 150000 N/ mm2 ). Благодаря этому они легко растягиваются, т.е. при равном принудительном растяжении они развивают меньшие усилия, в результате чего нагрузка, вызывающая трещины в кладке при принудительном растяжении, после ремонта достигается не сразу и новая трещина не образуется,
- их площади поперечного сечения при численно равных номинальных диаметрах гораздо меньше площадей арматурных стержней (рис. 2). Вследствие этого растягивающие усилия, возникающие при принудительных растяжениях, меньше, чем при большем поперечном сечении. Опасность повторного образования трещины в кладке после ремонта уменьшается.
Благодаря этим свойствам возникает податливое соединение краев трещин, допускающее небольшие движения трещины и после ремонта. На возникающее при этом повторное раскрытие трещины в определенных пределах может влиять площадь спирального анкера (число и номинальный диаметр).
Ожидаемую расчетную ширину трещины можно определить путем статического расчета. Схема принципа действия представлена на рис. 4. Если стена после ремонта снова претерпевает растяжение, например, в результате охлаждения, то спиральные анкеры препятствуют раскрытию трещины и при этом немного растягиваются. При определенном растяжении трещина снова раскрывается на небольшую величину и в спиральных анкерах возникает растягивающее напряжение. Спиральные анкеры действуют как пружины. Если это дополнительное растяжение исчезает, например, из-за нагревания, то стороны трещины снова сближаются.
 | Рис. 4, Модель расчета соединения сторон трещины при растяжении строительного элемента. Фиолетовые полосы показывают растяжение кладки при различном количестве спиральных анкеров. |
На рис. 4 представлено растяжение в кладке после ремонта при различном количестве спиральных анкеров. Принудительное растяжение вызывает изменение длины как в спиральных анкерах, так и в кладке. Сумма обеих составляющих равна изменению длины элемента вследствие принудительного растяжения. Если поверхность спиральных анкеров небольшая, то тогда доля растяжения стали сравнительно велика и наоборот. Растяжение кладки не должно быть больше, чем относительное удлинение при разрыве, так как иначе образуется новая трещина.
Спиральные анкеры могут ощутимо растягиваться, когда имеются определенные условия для растяжения. Они образуются, тогда, когда в области трещин возникают нарушения в сцепления как у арматурных стержней в железобетоне. В отличие от железобетона присутствуют две поверхности сцепления для учёта усилий при вводе спиральных анкеров в кладку:
- поверхность сцепления между кладкой и специальным раствором (наружное сцепление),
- поверхность сцепления между специальным раствором и спиральным анкером (внутреннее сцепление).
Опыт показывает, что сцепление между анкером и специальным раствором лучше, чем анкера с железобетоном. Это объясняется более высокой прочностью специального раствора. Наружное сцепление зависит от типа кладки. Для этого имеются первые результаты испытания с кирпичной кладкой. Для других видов кладки, прежде чем будут получены дальнейшие результаты испытаний, по аналогии с прочностью сцепления на сдвиг можно использовать значения таблицы 1 (2). С их помощью можно определять длину анкерного крепления.
| Тип кладки | Прочность сцепления |
| Строительный кирпич | 1,0 н/мм² |
| Обычный кирпич с вертикальными пустотами и легкий кирпич с вертикальными пустотами | 1,0 н/мм² |
| Силикатный кирпич | 0,40 н/мм² |
| Легкие бетоны | 0,9 н/мм² |
| Пористые бетоны | 0,25 н/мм² |
Таблица 1, Ориентировочные значения прочности сцепления между специальным раствором и спиральным анкером.
3. Влияющие факторы
C помощью анкеров можно закрывать трещины, возникающие в результате растягивающих усилий. Обычно такие усилия возникают из-за температуры или усадки. Для трещин, обусловленных подобными нагрузками, применяется арматура с повышенным сопротивлением коррозии в соответствии с допуском Немецкого института строительной техники. Трещины, вызванные осадкой, так называемое наружное принуждение, также следует рассматривать как трещины от нагрузки, тем более, если осадка еще не закончилась. В противном случае в спиральных анкерах могут возникать значительные усилия, приводящие к повреждению кладки.
Внутренним принуждением являются растягивающие усилия из-за температурного и усадочного укорачивания кладки. Их величину и кривую воздействия можно достаточно точно вычислить (1). Усадочное укорачивание в зависимости от условий окружающей среды за несколько лет приближается к конечной величине, т.е. окончательной усадке. Деформация строительных элементов, обусловленная температурой, изменяется вместе с температурой этих элементов. Они являются влияющими параметрами в течение всего времени существования сооружения и в случае более старых сооружений представляют собой единственные воздействиями, которые следует учитывать при расчете. В расчете следует исходить из максимальной нагрузки. Решающее значение имеют средние температуры строительного элемента, а не температуры на поверхности. Для температурных изменений длины решающим фактором является самая низкая температура зимой, а для усадочных деформаций размер окончательной усадки, которая достигается в зависимости от вида кладки спустя несколько лет.
В случае более старых сооружений усадочное укорачивание больше учитывать не нужно, так как в течение первых 5 лет оно практически затухает. В этом случае значение имеют лишь температурные деформации, в то время как усадочные деформации уже закончились и «заморозились» вместе со спиральными анкерами. Спиральные анкеры претерпевают растягивающие нагрузки лишь при уменьшении температуры элемента после ремонта. Для расчета спиральных анкеров значение имеет лишь разница температуры элемента к моменту ремонта и к моменту самой низкой температуры элемента.
4. Расчет спиральных анкеров
Графики приведены для номинальных диаметров dN = 8 и 10мм. Спиральные анкеры номинального диаметра dN = 6мм для растягивающей нагрузки после ремонта не рекомендуются.
Пример графиков такого расчета представлен на рис. 5. На верхнем графике можно определить соотношение спиральных анкеров р = АSpir/АМ (отношение площади спирального анкера АSpir к соответствующей растянутой площади кладки Ам) для определенной расчетной ширины трещины. Важной входной величиной является принудительное растяжение ЕZw. В отличие от обычных статических расчетов, в которых едва ли определяется принудительное растяжение, для расчета спиральных анкеров она является единственной влияющей величиной.
 | Рис. 5 Графики расчета модуля растяжимости кладки Ем =3000 н/мм² и длина растяжения L = 2 мм |
На нижнем графике представлено растяжение кладки в зависимости от принудительного растяжения и соотношения спиральных анкеров. Он служит для контроля , т.е.существует ли опасность возникновения новой трещины в выбранных или определенных условиях. На графике видно, что при сильной арматуре ( большая величина р) опасность появления новой трещины больше, чем при более слабой арматуре. Это связано с тем, что более жесткая арматура менее растяжима и поэтому в кладке возникает более высокое растягивающее усилие (см. рис.4), что дает величину общего растяжения.
Длину растяжения следует определять по картине трещины, ля чего требуется чертеж трещины в приблизительном масштабе, по которому можно вывести эту величину. На рис.6 даны несколько примеров.
 | Рис. 6, Примеры оценки длины растяжения L кладки. Желтым цветом показана растянутая площадь кладки. |
5. Правила конструирования
5.1. Основные положения
Расчет согласно [1] имеет некоторые упрощения и предположения, способные влиять на результат расчета ширины разброса данных. На основании современного уровня знаний расчет едва ли можно упростить, так как и для входных величин (например, модуль горизонтальной растяжимости) методы контроля, используемые на объекте, неизвестны и поэтому необходима оценка.
В целях компенсации недостаточности расчета необходимо соблюдать правила конструирования, выведенные на основании испытанного практического опыта.
5.2 Анкерное крепление и стыки
Наружная прочность сцепления, прежде всего, зависит от прочностных свойств соответствующей кладки. При одинаковой геометрии щелей стены и одинаковом закрепляющем растягивающем усилии для различных видов камня и раствора получается разная длина анкерного крепления. Длина анкерного крепления выбирается таким образом, чтобы при растягивающих нагрузках на внутренней поверхности сцепления оно нарушалось . В таблице 2 приведены рекомендованные значения длины анкерного крепления в зависимости от номинального диаметра d N спирального анкера.
| Кладка | Длина анкерного крепления (мм) | ||||
| Общий | dN = 6мм | dN = 8мм | dN = 10мм | ||
| Строительный кирпич | 30 | 180 | 240 | 300 | |
| Кирпич с вертикальными пустотами и легкий кирпич с вертикальными пустотами | 30 | 180 | 240 | 300 | |
| Силикатный кирпич | 30 | 300 | 400 | 500 | |
| Легкий бетон | 30 | 180 | 240 | 300 | |
| Пористый бетон | 30 | 480 | 640 | 800 | |
Таблица 2, Значения длины анкерного крепления в зависимости от номинального диаметра dN
Длина анкерного крепления зависит от напряжения стали в спиральном анкере. Для расчета длины анкерного крепления, зависимого от напряжения, согласно таблице 2 следует применить сравнительно высокое напряжение стали, которое распространяется на все практически возникающие случаи. Если значения принудительного растяжения меньше, то напряжение стали может иметь меньшие значения. В таком, отдельно рассматриваемом случае длину анкерного крепления можно уменьшить до расчетной длины.
При стыке спиральных анкеров длина охвата должна быть равна длине анкерного крепления.
5.3 Геометрия щели кладки
Щель кладки может быть узкой и глубокой или плоской и высокой или иметь промежуточную форму .Во избежание повреждения кладки следует ориентироваться на существующие швы , расширять или только расчищать их до необходимой глубины. Эффективный объем щели кладки состоит из длины горизонтальной нижней поверхности щели и половинной горизонтальной высоты с задней стороны щели. На рис. 7 представлены две, примерно одинаковые щели, отличающиеся друг от друга отношением глубины к высоте. Щель слева имеет эффективный объем 50 + 12/2= 56 мм, а правая 40 + 25/2=52,5 мм.
Эффективный объем щели должен составлять минимум 50 мм. Глубина щели может привести к проблемам устойчивости, если она глубже 30 мм. В данном случае следует определить устойчивость стены с горизонтальной щелью или выбрать защитные меры на период строительных работ.
Если спиральный анкер должен иметь стык, то щель необходимо расширить по длине анкерного крепления.
Нанесение раствора служит для передачи усилий между спиральным анкером и кладкой. Для этого достаточно увеличения номинального диаметра на несколько миллиметров при условии, что сталь имеет обшивку со всех сторон. По отношению к номинальному диаметру рекомендуется покрытие толщиной 10 мм.
5.4 Минимальные и максимальные расстояния
Минимальные расстояния между спиральными анкерами создаются посредством расстояний между опорными швами. Для максимальных расстояний действует правило, заключающееся в том, что фиксированные трещины между спиральными анкерами не раскрываются больше, чем непосредственно на спиральном анкере. Рекомендуется величина 300мм. В исключительном случае расстояние может увеличиться до 400мм, если этого требует, например, разделение швов и спиральные анкеры используются не полностью.
6. Вывод
Спиральные анкеры из-за своих небольших площадей поперечного сечения и меньшего по сравнению с арматурной сталью модуля упругости хорошо подходят для дополнительного соединения элементов растрескавшейся кладки. Так как они изготовлены из нержавеющей стали, то без угрозы коррозии их можно использовать в кладке и с небольшим слоем раствора. Задачей спиральных анкеров является гибкое соединение краев трещины для того, чтобы при действующих после ремонта растягивающих усилиях допустить небольшое гибкое раскрытие трещины.
Благодаря благоприятным гибким свойствам при дополнительном растяжении возникают лишь небольшие растягивающие усилия, при которых нагрузка, вызывающая трещины в кладке, снова не проявляется. Если учитывается растяжение спиральных анкеров и растяжение кладки в направлении установленных спиральных анкеров, то путем расчета можно определить количество и диаметр необходимых спиральных анкеров. Расчет выполнен в работе [1] в виде графиков.
SPIRALANKER – армирующий материал, выполненный из высококачественной стали. SPRIRALANKER изготавливается холодным вальцеванием круглой стали. При этом сталь „крыльев“ в значительной степени уплотняется, благодаря чему увеличивается ее прочность. Стержень остается при этом относительно мягким. Тем самым, Spiralanker получает свойство линейно действующей, силовой пружины. Таким образом, более чем в два раза увеличивается прочность на растяжение SPIRALANKER по отношению к исходному материалу (круглой стали). Глубина крыла SPIRALANKER с SPIRALANKERMÖRTEL обеспечивает оптимальную адгезию к окружающей кладке. Благодаря этому многократно увеличивается эффективность системы в сравнении с обычными методами
Основной задачей SPIRALANKER–системы является упрочнение самой конструкции и равномерное распределение сил, действующих на конструкцию. Применение SPRALANKER, согласно описываемым далее технологиям, исключает впоследствии образование новых трещин.
Преимущества SPIRALANKER-системы и области применения
- Небольшие инвестиции в технологию обработки
- Возможно исполнение одним человеком
- SPIRALANKER применяется в следующих видах каменных кладок: пустотелый кирпич с вертикальными пустотами, пустотелые камни, силикатный кирпич, натуральные камни и бутовые камни
- SPIRALANKER воспринимает силы растяжения, которые могут встречаться в каменной кладке
- Благодаря анкеровке и сверлению
- Возможно восприятие напряжений, которые могут встречаться в сводах или арках
- разделенные части каменной кладки могут соединяться с соответствующим усилением несущей способности
Ремонт трещин - общие положения
Технологические указания
1. Анализ трещин
2. Горизонтальные швы вырезать фрезой на глубину 60 – 70 мм
3. Швы обеспылить и основательно смочить водой
4. Приготовить SPIRALANKERMÖRTEL (раствор для спиральных анкеров)
5. Первую порцию SPIRALANKERMÖRTEL с помощью пистолета для расшивки внести в более глубокую часть шва на глубину ~ 20 мм.
6. Вдавить SPIRALANKER в SPIRALANKERMÖRTEL
7. Заполнить швы SPIRALANKERMÖRTEL на расстоянии 15 – 20 мм от поверхности кирпичной стены
8. В завершение оставшиеся 15 -20 мм расшить обычным раствором
Указания к выполнению
Если трещина находится в 500 мм от конца стены (пример А на рисунке) или от проема (пример В на рисунке), требуется вертикальный анкер. Он должен быть протянут минимум на 1,5 ширины кирпича вверх и вниз.
Трещины заполняются инъектированием материалом Eurogrout Inject.
Ремонт треснувших перемычек
Технологические указания
2. Горизонтальные швы вырезать фрезой на глубину 60 – 70 мм
3. Пазы обеспылить и основательно смочить водой
4. Ввести Spiralankermörtel (анкеровочная смесь) с помощью пистолета в более глубокую часть выемки на глубину ~ 20 мм
5. Вдавить Spiralanker в раствор, чтобы достичь полного обволакивания материалом
6. Внести раствор в выемки с последующей глубиной заполнения ~ 10 мм
7. Вдавить в раствор второй Spiralanker
8. Заполнить швы Spiralankermörtel на глубину 20 мм
9. Оставшиеся 15 -20 мм расшить обычным раствором для швов
Указания к выполнению
- Спиральный анкер должен отстоять по каждую сторону трещины минимум на 500 мм (длина вхождения в шов)
- Трещины заполняются инъектированием материалом Eurogrout Inject.
Усиление и анкеровка -ремонт поврежденных сводов
Технологические указание
1. Горизонтальные швы вырезать фрезой на глубину 60 – 70 мм. Пазы обеспылить и основательно смочить водой.
2. Ввести Spiralankermörtel (раствор для анкеровки) с помощью пистолета в более глубокую часть выемки на глубину ~ 20 мм. Вдавить Spiralanker в раствор, чтобы достичь полного обволакивания материалом. Внести раствор в выемки с последующей глубиной заполнения ~ 10 мм. Вдавить в раствор второй Spiralanker. Заполнить швы Spiralankermörtel на глубину 20 мм. Оставшиеся 15 -20 мм расшить обычным раствором для швов.
Прокалываение
3. Обозначить места шпуров на нижней стороне свода (при необходимости привлечь проект несущей конструкции). Просверлить шпуры диаметром 14 мм под требуемым углом на заданную глубину. В зависимости от состояния свода применять перфоратор или алмазную бормашину мокрого бурения. При этом угол бурения выбирается так, чтобы отверстия находились позади вносимого нижнего Spiralanker (1). К тому же они должны пройти минимум на полторы ширины кирпича выше арматуры стены (2).
4. Шпуры обеспылить и основательно смочить водой. Приготовить Spiralankermörtel и заполнить им пистолет для расшивки с винтовым вводом.
5. Винтовой инъектор ввести на полную глубину шпура и запрессовать Spiralankermörtel. При этом произвести легкое давление на пистолет с тем, чтобы убедиться в максимальном заполнении пустот раствором. После этого Spiralanker необходимой длины ввинтить в буровое отверстие с помощью соответствующего устройства. Устранить дефекты поверхностей буровых отверстий.
Читайте также: