Состав кровли в опз современные кровельные материалы
Обновлено: 19.04.2024
МАТЕРИАЛ / MATERIAL / КОНСТРУКЦИЯ / CONSTRUCTION / ЗАЩИТА / PROTECTION / КЛИМАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ / ХРИЗОТИЛ ЦЕМЕНТНЫЙ ЛИСТ / CHRYSOTILE CEMENT SHEET / ДОЛГОВЕЧНОСТЬ / DURABILITY / СТОИМОСТЬ / COST / МАССА / WEIGHT / МОРОЗОСТОЙКОСТЬ / FROST RESISTANCE / ЭФФЕКТИВНОСТЬ / EFFICIENCY / CLIMATIC CHANGES
Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Бондаренко И.Н., Созинов С.В., Нейман С.М.
В статье представлено положение современных кровельных материалов на отечественном рынке, а так же конструкции вентилируемых и невентилируемых кровель. Произведён анализ кровельных конструкций и материалов по множеству критериев.
Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Бондаренко И.Н., Созинов С.В., Нейман С.М.
MODERN ROOFING MATERIALS AND ROOF CONSTRUCTIONS THAT ARE USED FOR RESIDENTIAL AND INDUSTRIAL BUILDINGS
In article position of modern roofing materials in the domestic market, and as is presented a construction of ventilated and not ventilated roofs. The analysis of roofing constructions and materials on set of criteria is made.
Текст научной работы на тему «Современные кровельные материалы и конструкции кровель, используемые для жилых и промышленных зданий»
СОВРЕМЕННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ КРОВЕЛЬ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ЖИЛЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
MODERN ROOFING MATERIALS AND ROOF CONSTRUCTIONS THAT ARE USED FOR RESIDENTIAL AND INDUSTRIAL BUILDINGS
И.Н. Бондаренко, C.M. Нейман, C.B. Созинов I.N. Bondarenko, S.M. Neiman, S.V. Sozinov
В статье представлено положение современных кровельных материалов на отечественном рынке, а так же конструкции вентилируемых и невентилируемых кровель. Произведён анализ кровельных конструкций и материалов по множеству критериев.
In article position of modern roofing materials in the domestic market, and as is presented a construction of ventilated and not ventilated roofs. The analysis of roofing constructions and materials on set of criteria is made.
В настоящее время рынок предлагает такое большое количество различных кровельных материалов, что даже специалисту трудно сориентироваться в этом многообразии. Крыша - это верхняя часть здания (стропила, обрешетка, утеплитель, кровельное покрытие и т.д.) выполняющая ограждающие и теплогидроизоляционные функции, а кровельное покрытие - верхний элемент крыши, защищающий здание от атмосферных осадков. Кровельное покрытие по сравнению с другими частями здания работает в сложных температурно-влажностных условиях, перепады температур от -40 0С до + 90 0С. Это воздействие атмосферных осадков (дождь, снег, град и т.д.) в которых часто содержатся кислоты, щелочи и другие вредные примеси, вредная пыль, увеличение ветровой нагрузки, солнечной радиации, процесс увеличивания кол-ва циклов замораживания и оттаивания кровельного материала, а также другие неблагоприятные факторы.
Так же кровельное покрытие должно соответствовать современным требованиям, таким как: защите от солнечной радиации, от ветра, от химически агрессивных веществ и от атмосферных осадков.
Различные кровельные материалы, применяемые в строительстве, обладают разной чувствительностью к солнечной радиации. Так, например, солнечное излучение незначительно влияет на керамическую и цементно-песчаную черепицу, на хризотил цементный лист, а также на кровли из металлов без нанесенных на них полимерных покрытий. Весьма чувствительны к солнечной радиации материалы на основе битума: от воздействия ультрафиолетового излучения у них ускоряется процесс старения. Поэтому, как правило, они имеют верхний защитный слой из
минеральных посыпок. Для защиты современных кровельных материалов от старения в состав битума вводят специальные добавки (модификаторы). Ряд материалов под действием ультрафиолетового излучения со временем теряют первоначальный цвет. Особенно быстро теряют первоначальный цвет полимерные покрытия на металлических и рулонных кровлях. Солнечная лучистая энергия, попадая на кровельное покрытие, частично поглощается кровельным покрытием. При этом верхние слои кровли могут значительно нагреваться (иногда до 100 0С), а теплостойкость многих рулонных битумных материалов (рубероид, стеклорубероид и т.п.) и некоторых полимербитумных материалов (филизол) составляет например, материалы на основе битума при достаточно высоких температурах размягчаются и в ряде случаев могут сползать с наклонных поверхностей крыши. Чувствительны к высокой температуре и металлические кровельные материалы с некоторыми видами покрытий. Поэтому, выбирая кровельный материал, следует удостовериться, что он обладает достаточной теплостойкостью и сопротивлением воздействию солнечной радиации [1].
Рпс. 1 Сравнительный в нллнз провальных мягаривлов
Потоки ветра, встречая на пути препятствие в виде здания, обтекают его, в результате, вокруг постройки образуются области положительного и отрицательного давления. Отрицательное давление оказывает на кровлю отрывающее действие. Величина возникающего отрицательного давления, зависит от многих факторов. Наиболее неблагоприятен в этом плане ветер, дующий на здание под углом 450. Отрывающая сила ветра может оказаться достаточной для повреждения кровли (образования вздутий, отрыва части покрытий и т.п.). Особенно она возрастает, когда усиливается давление внутри здания (под основанием кровли) из-за проникновения воздуха через открытые двери и окна с подветренной стороны или через щели в конструкции. В этом случае отрывающая сила ветра обуславливается двумя
составляющими: как отрицательным давлением над крышей, так и положительным давлением внутри здания. Поэтому, чтобы исключить риск повреждения крыши, ее основание делают как можно более герметичным [1]. А сама конструкция кровли крепиться к основным несущим конструкциям. Со временем ветровая нагрузка на здания изменяется в связи с изменением климата на планете._
Рис.2 Сравнительные характеристики основных показателей кровельных материалов
Также необходима защита материала кровли от химически агрессивных веществ находящихся в воздухе. В городах и крупно населённых районах, особенно в близи заводов и электростанций в атмосфере содержится высокая концентрация химически агрессивных веществ, таких как сероводород и углекислый газ. Агрессивные вещества в атмосфере возникают в основном из-за: активной деятельности человека направленной на загрязнение окружающей среды; постоянного воздействия вредных автомобильных выбросов (СО^О, N02, Б02 и др.); кислотных дождей; воздействие создаваемой движущимся транспортом вибрации; применение соляных составов для очистки проезжей части улиц ото льда и снега в зимнее время и другое. Так как кровельное покрытие является верхней ограждающей частью здания, то поэтому кровельное покрытие должно быть устойчивым к воздействию химически агрессивных веществ находящихся в воздухе. Поэтому для всех элементов конструкции крыши, особенно, для кровельного покрытия в таких районах необходимо применять материалы, стойкие к химически агрессивным веществам, присутствующим в воздухе [2].
Кровельное покрытие так же должно защищать от атмосферных осадков. Мягкие кровельные материалы, образующие на поверхности крыши сплошной герметичный ковер (рулонные и мастичные материалы, полимерные мембраны), хорошо защищают. При использовании других материалов атмосферные осадки при небольших уклонах крыши, могут проникать под кровельное покрытие. В таких случаях под кровельным покрытием устраивают дополнительный гидроизоляционный слой. Снег оказывает на
крышу дополнительную нагрузку (снеговую нагрузку) [1]. В связи с климатическими изменениями на планете, изменяется и снеговая нагрузка, она может быть достаточно велика, поэтому ее обязательно учитывают при расчете общей нагрузки на конструкцию крыши.
СимпродитЧ "ВТ. -б
Рагок Урал т \"Ц КоокюоГ СэцЦриЧпанель
Вид (фовелъйий кОттрукцил
-Утетиёюше (не вснпширу^ые! кровли
Рис 3 Стоимость м- р.тшппшх конструктанш; рлаевпй
С появлением в начале 20 века волокнисто-цементных изделий (шифера плоского и волнистого) началось массовое применение этого материала для кровель. По набору положительных качеств: долговечность (срок службы 40^80 лет), дешевизна, простота монтажа и эксплуатации шифер оказался самым подходящим кровельным материалом для климата России. К началу 90-х годов 20 века 70 % всех кровель были шиферными. В нашей стране была создана самая мощная в мире асбестоцементная промышленность и выпуск асбестоцементных изделий (шифер) ограничивался только дефицитом асбеста и количеством технологических линий. Шифер фактически стал национальной кровлей России. Сейчас же доля шифера в России составляет 44,4%, рулонных материалов 38,5% из них(20,89%- рубероид, стеклорубероид и т.п.; 9,67%-стеклоизол, гидростеклоизол и т.п.; 6,19%- битумно-полимерные материалы на не гниющей основе (мембраны); 1,16%- битумно-минеральные материалы (типа рубемаст); 0,59%- полимерные мембраны), евро-шифера (ондулин) 2,8%, металлочерепицы 3,4%, кровельное железо и профнастил 10% (4,8%-кровельное железо и 5,2%-профнастил), битумная черепица 0,5%, керамическая и цементно-песчаная черепица 0,4%. Это показывает, что шифер по-прежнему сохраняет лидирующие позиции, использования на кровлях в России и для сохранения такого показателя применения, необходимо: совершенствование технологии процесса производства, совершенствование экологичности производства и усовершенствование архитектурно дизайнерской привлекательности материала.
В настоящее время наиболее применяемые кровли подразделяются на 3 группы:
1. Органические кровли - такие как рубероид, стеклоизол, филизол, ЕРБМ мембрана, ондулин и битумная черепица.
2. Металлические кровли - профнастил и металлочерепица.
3. Минеральные кровли - хризотил-цементный лист, цементно-песчаная и керамическая черепица.
В настоящее время в России существует множество предприятий по производству этих кровельных материалов. В частности хризотил цементные листы для кровель изготавливают: ОАО «Асбестоцемент», ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Брянский асбестоцементный завод», ОАО «Искитимский шиферный завод». ООО «Комбинат Волна», ОАО «Комбинат Красный строитель», ОАО «JIATO», ОАО «Серебряковский комбинат асбестоцементных изделий». ЗАО Народное предприятие «Сухоложасбоцемент», ОАО «Сода», ОАО «Спасский КАЦИ», ОАО «Тимлюйский завод АЦИ», ООО «Ульяновскшифер», ОАО «Шиферник», ОАО «Ярославский комбинат строительных материалов» [3].
ксикюоГ ГэтщыргТРЮЯЪ Р.пок УрплщХЦ С^втролигСВК-б
Вид к))овельдийкояст|»>кциц —•—Венштруещые кровли-^— Утепленные (не вепп тируемые.! кровли
Рис 4 Масса М* рйзШГдныхКойСТрл'ТсГПВиьтх решегеш
Эффективность использования кровельных материалов определяется по множеству критериев таких как: срок службы, долговечность, стоимость, масса, группа горючести, морозостойкость, водопоглащение, звукоизоляция, теплопроводность, стойкость к воздействию внешней среды, особенности монтажа и особенности эксплуатации. Из всех выше перечисленных особенностей кровельных материалов можно выделить такие качества как: срок службы, долговечность, стоимость и морозостойкость. Они являются в большей степени значимы для эксплуатации и надёжности кровельного покрытия. Сравнительный анализ кровельных материалов по этим выше указанным критериям приведён на рис.1
Хризотил-цементный лист по экономической эффективности превосходит все перечисленные на Рис.1 материалы. Долговечность хризотил цементного листа 80 лет, при стоимости материала 100 рублей за м2, что в 3-13 раз дороже битумосодержащих материалов (рубероид, стеклоизол и филизол) стоимость которых составляет 15-120 рублей за м2, однако последующие приведенные затраты за 80 лет эксплуатации (рубероида, стеклоизола и филизола) за счёт более частой сменяемости кровельного покрытия, окажется от 2-3 раз дороже хризотил цементного листа и это не считая последующих затрат на проведение демонтажных и монтажных работ. По всем остальным материалам (профнастил, БРБМ мембрана, ондулин, металлочерепица, битумная черепица, цементно-песчаная и керамическая черепица), хризотил-
цементный лист дешевле от 5-8 раз. Хризотил-цементный лист имеет усреднённый показатель весовой нагрузки, 13кг на м2, самым лёгким является ЕРБМ мембрана 1,4кг на м2. Самыми тяжёлыми являются цементно-песчаная и керамическая черепица с массой от 45-50кг на м2, что порядка на 4 раза тяжелее хризотил-цементного листа. По соотношению циклов морозостойкости (замораживания и оттаивания), хризотил-цементный лист выдерживает 25 циклов, такой же показатель морозостойкости у ондулина и битумной черепицы. Меньше морозостойкость только у рубероида, стеклоизола и филизола (5-15 циклов), это от 2-5 раз меньше хризотил-цементного листа. Самым морозостойким материалом является ЕРБМ мембрана, выдерживающая 1000 циклов.
Для более комплексного подхода к решению вопроса о выборе кровли построен график лепесткового типа, показанный на рис.2. В этом графики приведены не только показатели: массы, долговечности, стоимости и морозостойкости материала, а так же такие показатели как: водопоглащение и коэффициент теплопроводности материала. На графике представлены 4-е самые перспективные и эффективные материалы (Ондулин, керамическая черепица, филизол и хризотил-цементный не прессованный лист). Самый большой процент водопоглощения у хризотил-цементного листа 12%, а также коэффициент теплопроводности 0,35 Вт/(м-°С). По коэффициенту теплопроводности минимальный показатель у филизола 0,17 Вт/(м-°С), что в 2 раза меньше чем у хризотил-цементного листа. Ондулин выдерживает 0,2 Вт/(м-°С), керамическая черепица выдерживает 0,21 Вт/(м-°С), что практически в 2 раза меньше чем у хризотил-цементного листа.
В течении столетий в нашей стране при строительстве зданий, конструкцию кровли проектировали с вентилируемым чердаком, но с началом в нашей стране массового строительства в 60-х годах 20 века для снижения стоимости кровли, стали широко применяться малоуклонные бесчердачные совмещенные кровли на основе битумосодержащих кровельных покрытий (рубероид). В результате чего был исключен важный для нашего климата, процесс вентилирования (проветривание) кровли и протечки стали постоянным спутником битумосодержащих кровель. Причина в том, что утеплитель, даже если нет протечек в кровле, всегда насыщается парами воды (конденсат) из помещений через перекрытия и из окружающего воздуха в сырую погоду. Образовавшийся конденсат из пара никогда не выйдет из утеплителя совмещенной, невентилируемой битумосодержащей кровли. Зимой замерзшая вода будет разрушать даже самый прочный кровельный материал.
Поэтому невентилируемые битумосодержащие кровли в России будут протекать всегда и в нашей стране в большей степени необходимы вентилируемые кровли. Частые ремонты битумосодержащих кровель с использованием любых, самых разрекламированных материалов без устройства вентилирования утеплителя будут в меньшей степени эффективной и долговечной по сравнению с вентилируемой кровлей.
На рис. 3,4 представлен сравнительный анализ существующих кровельных конструкций (Урал из Х/Ц, КоскгооГ, Рагок, Сэндвич панели и Симпролит СВК-6), представлены вентилируемые и утеплённые (не вентилируемые) конструкции кровель и показано их сравнение по двум характеристикам: по стоимости и по массе м2 конструкции. В состав конструкции входят такие элементы как: пароизоляция, теплоизоляция, гидроизоляция и крепёжные элементы. Из рис.3 видно, что по соотношению стоимости, вентилируемая и не вентилируемая конструкция Урал из хризотил-цементного листа является более дешёвой (1400 рублей за м2
вентилируемой и 1120 рублей за м2 не вентилируемой). Вентилируемый Симпролит СВК-6 стоит 1500 рублей за м2, самой же дорогой вентилируемой конструкцией является конструкция Parok, 1800 рублей за м2. Не вентилируемые конструкции (сэндвич панель, Parok, Rockroof) стоят дороже Урала из хризотил-цементного листа. Конструкция Parok стоит 1400 рублей за м2 (на 280 рублей дороже Урала), сэндвич панель стоит 1200 рублей за м2 (на 80 рублей дороже Урала), Rockroof стоит 1500 рублей за м2 (на 380 рублей дороже Урала). Из рис.3 можно сделать вывод, что Урал из хризотил-цементного листа является более экономически эффективным, как вентилируемая так и не вентилируемая конструкция кровли. На рис.4 представлен показатель массы м2 различных конструктивных решений. Наименьшей массой обладают конструкции Parok (вентилируемые 16,5кг на м2 и не вентилируемые 24кг на м2), рис.4. Не вентилируемая конструкция Урал является самой тяжёлой 55кг на м2, масса сэндвич панели 20кг на м2, а масса конструкции Rockroof 34кг на м2. среди вентилируемых кровель самой тяжёлой является конструкция кровли Симпролит СВК-6 (160кг на м2), вентилируемый Урал имеет усреднённый показатель среди вентилируемых кровель (75кг на м2). Таким образом можно сделать вывод что конструкции типа Parok будут давать меньшую нагрузку на основание кровли. Конструкция кровли из хризотил-цементного листа, после совершенствования технических решений имеет наибольшие перспективы.
1. Еропов Л.А., Рощина С.И. Покрытия и кровли гражданских и промышленных зданий: Учебное пособие. Владимир, 1998, стр. 26-30
2. Бондаренко И.Н., Ястребова Н.Б., Бондаренко А.И. Разрушающее воздействие вредных автомобильных выбросов на конструкции и отделку фасадов зданий: Учебное пособие. Москва, 2004, стр. 3
1. Eropov L.A., Roshchina S.I. Coverings and roofs of civil and industrial buildings: Textbook. Vladimir, 1998, p. 26-30
2. Bondarenko I.N., Jastrebova N.B., Bondarenko A.I. Destroying influence of harmful automobile emissions on constructions and furnish of facades of buildings: Textbook. Moscow, 2004, p. 3
Ключевые слова: материал, конструкция, защита, климатические изменения, хризотил цементный лист, долговечность, стоимость, масса, морозостойкость, эффективность.
Keywords: Material, construction, protection, climatic changes, chrysotile cement sheet, durability, cost, weight, frost resistance, efficiency.
Фольгоизол (ГОСТ 20429-84) — рулонный материал, изготовляется из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем и антисептиком. Различают фольгоизол кровельный (ФК) и гидроизоляционный
(ФГ). Фольгоизол — гибкий и теплостойкий материал. Выпускается в рулонах шириной полотна 960—1020 мм, площадью 10 м 2 . Масса вяжущего на 1 м 2 фольгоизола не менее 2 кг, теплостойкость — 100—110 °С.
Фольгорубероид (ТУ 21-69-83) представляет собой кровельный рубероид, на котором крупнозернистая присыпка лицевой стороны заменена рифленой мягкой алюминиевой фольгой толщиной 80— 200 мкм. Выпускается двух марок: РА-420А (повышенной гибкости), гибкий при отрицательных температурах (не ниже –2 °С), и РА-420Б (рядовой), гибкий при положительных температурах (не менее 10 °С).
Фольгорубероид выпускается в рулонах шириной 1025 мм при ширине полотна фольги 1000 мм; общая площадь рулона — 10 м 2 .
Слюдоизол — кровельный и гидроизоляционный материал, основой которого служит слюдобумага, пропитанная мягким битумом, с двух сторон покрытая слоем мастики с посыпкой.
Гидробутил (ТУ 21-5744710-507-20) — рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал, изготовленный из резиновых смесей на основе бутилкаучука (марка Г), бутилкаучука и хлорсульфополиэтилена (марка АК). Для подземной гидроизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений используют гидробутил Г, армогидробутил АК. Гидробутил Г выпускается в рулонах длиной 15 м, ширина полотна — 600, 1000, 1100, 1600 мм, толщина — 1,2 мм. Гидробутил приклеивают мастикой МБК на ровное основание по цементно-песчаной стяжке. Стыки ковров из армогидробутила дополнительно проклеивают мастикой и накладывают на соединение полоску из армогидробутила АК шириной 5—8 см.
Бутит (ТУ 21-У-452-88) — рулонный полимерный гидроизоляционный материал на основе бутилкаучука, армированного рубленым стекложгутом. Предназначен для устройства кровель с уклоном 2,5—25%, при температуре наружного воздуха не ниже –20 °С. Для наклейки бутита используют мастику БК-М, после чего на кровельный ковер наносят защитный слой мастики БЛЭМ-20 с посыпкой крупнозернистым песком.
Бутилон (ТУ-574-710-504-90) — рулонный полимерный кровельный вулканизированный материал повышенной прочности. Изготовляется из резинового полотна на основе бутилкаучука, выпускается в рулонах длиной 10—20 м, шириной 600—1200 мм, толщиной 1 мм.
Изол (ГОСТ 10296-79) — безосновный биостойкий гидрои пароизоляционный рулонный материал, изготовленный из резинобитумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок. Выпускается в рулонах длиной не менее 3 м, общей площадью 10 и 15 м 2 , шириной 800 и 1000 мм, толщина полотна — 2 мм. Выпускается двух марок: И-БД — без полимерных добавок, И-ПД — с полимерными добавками.
Рипор — напыляемый пенополиуретан на основе смеси А-6ТН, трихлорэтилфосфата и полиизоционата, предназначен для теплои звукоизоляции и герметизации строительных конструкций. Наносится на поверхность механизированным способом (пеногенератором), напылением или заливом.
Квитал (ТУ 21-27-141-89) — рулонный кровельный полимерный безосновный материал, изготовленный из резинового полотна на основе бутилкаучука. Выпускается в рулонах длиной 15—30 м, шириной 600—1500 мм, толщина — 1 мм.
Кровли из рулонных полимерных (пленочных) материалов обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стойкостью, механической прочностью.
Филизол (ТУ 5774-002-04001232-94) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал из битумно-полимерного состава на стекловолокнистой основе. Выпускается в рулонах длиной 10 м, шириной 950, 1000, 1050 мм. В зависимости от назначения филизол П выпускается 3 марок, а филизол-супер — 2 марок, толщиной 4,5 и 5,5 мм.
Стекломаст (ТУ 21-5744710-519-92) — рулонный кровельный наплавляемый материал с двухсторонним нанесением на стеклооснову вяжущего, состоящего из битума и наполнителя. Выпускается 2 марок в рулонах 7 м, ширина полотна — 800, 1000, 1050 мм; водонепроницаем.
Стеклобит (ТУ 21-5744710-515-92) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Выпускается 2 марок: стеклобит К с крупнозернистой посыпкой и стеклобит П с пылевидной посыпкой, шириной 1000 мм и площадью рулона 7,5 м 2 .
Бризол (ГОСТ 17176-71) — безосновный рулонный материал, изготовляемый методом вальцевания и последующего каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Бризол предназначается для антикоррозийной защиты подземных стальных трубопроводов и гидроизоляции подземных сооружений. При хранении бризола рулоны устанавливаются на торец в 2 ряда по высоте. При устройстве настила для установки второго ряда рулонов настил не должен опираться на нижний ряд рулонов бризола. При хранении рулонов бризола на месте производства работ они должны быть закрыты брезентом или кровельным материалом. Срок хранения бризола не должен превышать 4 месяцев со дня изготовления.
Стеклорубероид (ГОСТ 15879-70) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двухстороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Стеклорубероид предназначается для верхнего и нижних слоев кровельного ковра, а также для устройства оклеечной гидроизоляции. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение стеклорубероида — по ГОСТ 2551-75. Цвет этикетки на рулоне или полоски на ней должны быть красными — для кровельного, черными — для гидроизоляционного стеклорубероида.
Гидростеклоизол гидроизоляционный — рулонный материал, состоящий из стеклоосновы, покрытой с двух сторон слоем битумного вяжущего. Применяется для гидроизоляции тоннелей метрополитена, путепроводов и т. д. Приклеивается путем оплавления поверхности пламенем воздушных горелок. Перед применением рулоны должны быть выдержаны не менее суток в помещении с температурой 18±3 °С. Гидростеклоизол можно применять при температуре ниже 10 °С с раскаткой рулона под тепловой завесой, создаваемой пламенем газовоздушных горелок, используемых для приклейки полотна. При оплавлении гидростеклоизола не допускается сосредоточенный нагрев поверхности полотна, вызывающий воспламенение. Нагревать до капельно-жидкого состояния следует только поверхность, не допуская расплавления всей толщины гидроизоляционного слоя.
Изоэласт (ТУ 5774-007-05766480-96) — битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.
Изоэласт состоит из битума, модифицированного синтетическим каучуком (БС), и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста.
Для верхнего слоя кровли производится Изоэласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны (рис. 1).
Для нижнего слоя кровли производится Изоэласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон, или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Срок службы — не менее 25 лет.
Изоэласт (КП) может применяться во всех климатических районах РФ (особенно предпочтительно его применение в районах с суровым климатом) при устройстве кровель различных конфигураций, фундаментов, подземных структур (гаражи, туннели, галереи), бассейнов и каналов, мостов и виадуков и т. д.
Таблица 2. Технические характеристики изоэласта
| Наименование | Единица измерения | Величина показателя | |
| Изоэласт К | Изоэласт П | ||
| Мacca 1 м 2 | кг | 4,0—5,0 | 3,0—5,5 |
| Масса битумно-полимерного вяжущего с наплавляемой стороны | кг/м 2 | 2,0±0,3 | |
| Основа армирующая | Полиэстер | ||
| Мacca основы | г/м 2 | Не более 250 | Не более 200 |
| Разрывная сила при растяжении в продольном направлении | Н/50мм | Не менее 600 | Не менее 360 |
| Водопоглощение в течение 24 ч | % масс | Не более 1,0 | |
| Водонепроницаемость при давлении 1±0,1 кгс/см2 в течение 2,0±0,1 ч | — | Абсолютная | |
| Температура хрупкости вяжущего | °С | Не выше –0 | |
| Теплостойкость | °С | Не ниже 90 | |
| Гибкость на брусе диаметром 50 мм | °С | Не выше –0 | |
Рис. 1. Структура Изоэласта
Линокром — наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 2). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей. Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла. Ориентировочный срок службы материала — 10 лет.
Рис. 2. Структура линокрома
Таблица 3. Технические характеристики линокрома (ТУ 5774-001 -04000706-94)
| Основа (масса 1 м 2 материала) | Линокром С — стеклоткань 170—450 г/м2 Линокром Э — полиэcтеp 90—120 г/м 2 |
| Толщина материала, мм | 3,0—5,0 |
| Гибкость на брусе радиусом 20 мм при температуре, К(°С) | Не более 273 (0) |
| Теплостойкость, °С | Не менее +85 |
| Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см | Линокром С — не менее 735 (75) Линокром Э — не менее 600 (61) |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см2) | 0,49 (5,0) в течение 10 мин |
Бикропласт — АПП модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 3). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей.
Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла.
Ориентировочный срок службы материала — 20 лет.
Рис. 3. Структура бикропласта
Таблица 4. Технические характеристики бикропласта (ТУ 5774-001-00287852-96)
| Основа (масса 1 м 2 материала) | Линокром Э — полиэcтp 90—350 г/м2 Линокром Х — стеклохолст 90—150 г/м 2 |
| Толщина материала, мм | 3,0—5,0 |
| Гибкость на брусе радиусом 15 мм при температуре, К(°С) | Не более 258 (–15) |
| Теплостойкость, °С | Не менее +130 |
| Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см | Линокром Э — не менее 600 (61) |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см2) | 0,3(5,0) в течение 180 мин |
| Водопоглощение через 72 ч, % масс | 0,3 |
Бикрост — наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 4). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей. Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла. Ориентировочный срок службы — 10 лет.
Рис. 4. Структура бикроста
Таблица 5. Технические характеристики бикроста (ТУ 21-00288739-42-93)
| Основа (масса 1 м 2 материала) | Линокром СТ — стеклоткань 170—450 г/м 2 Линокром СХ — стеклохолст 50—150 г/м 2 |
| Битумная наслойка, мм | 3,0—5,0, в том числе с нижней стороны не менее 1,5 кг |
| Гибкость на брусе радиусом 20 мм при температуре, К(°С) | Не более 278 (+5) |
| Теплостойкость, °С | Не менее +80 |
| Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см | Линокром СХ — не менее 265 (27) Линокром СЭ — не менее 980 (100) |
| Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см 2 ) | 0,4 (4,0) в течение 180 мин |
| Водопоглощение через 72 ч, % масс | 0,5 |
Таблица 6. Физико-механические свойства полимерно-битумных кровельных материалов
| Физико-механические свойства | Бикропласт-100К Бикропласт-130К | Бикропласт-100П Бикропласт-130П |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 600 (61) | 735 (75) |
| Масса вяжущего, г/м 2 | 3000—5000 | |
| В том числе наплавляемой стороны, г/м 2 | 2000 | |
| Масса основы, г/м2, в пределах | 100—250 | 50—250 |
| Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа, ч, не менее | 72 | |
| Водонепроницаемость при давлении не менее 0,49 МПа, ч, не менее | 10 | |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1 | |
| Гибкость на брусе радиусом 15 мм, °С, не менее | –15 | |
| Теплостойкость, °С, не менее | 100/130 | |
| Габариты рулона (д×ш), м | 10×1 | |
Таблица 7. Техническая характеристика линокрома
| Физико-механические свойства | Линокром |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 392 (70)—882 (90) |
| Масса покровного состава, г/м 2 | 3000—5000 |
| Масса основы, г/м 2 , в пределах | 90—250 |
| Гибкость на брусе радиусом 20 мм, °С | 0 |
| Теплостойкость при температуре 75 °С в течение не менее 2 часов | Не должно быть воздуха |
| Водонепроницаемость в течение не менее 72 часов при давлении, МПа | 0,001 |
| Водонепроницаемость в течение не менее 10 минут при давлении, МПа | 0,3—0,5 |
Таблица 8. Сравнительная характеристика материала Эпикром с битумными материалами
Качество постройки любого индустриального здания в большой степени зависит от добротности его крыши. Несущим конструкциям приходится выдерживать внешние нагрузки (вес снега, порывы ветра) и внутренние (масса подвесного оборудования помещения). Потому кровли промышленных зданий должны иметь следующие особенности: быть очень прочными, иметь устойчивые несущие детали конструкции, отсюда и высокая стоимость их строительства.
Крыша - Основной состав кровли
Кровля - самый верхний покров крыши, защищающий все конструктивные элементы здания от атмосферных осадков и отводящий воду на землю. Поэтому основным требованием, предъявляемым к кровле, является водонепроницаемость. Кровля может быть выполнена из различных строительных материалов - стальных и асбестоцементных листов, промышленных рулонных и местных строительных материалов (глиносоломенных, глинокамышовых и т. д.).
Устройство плоских кровель различных видов
Популярность крыш с плоской поверхностью вполне оправдана. Ведь обходятся они дешевле, а также позволяют эффективно использовать верхнюю часть дома. В этой статье мы покажем устройство плоской кровли, при этом будем отталкиваться от того, эксплуатируемой ли она будет или нет. Именно от этого зависит применение определенных материалов и технологий.
Эксплуатационные характеристики и преимущества
Название «плоская» имеет фигуральное значение, ведь хоть такой плоский кровельный пирог не имеет скатов, небольшой уклон в нем все же существует. Ведь, совершенно плоские, ровные конструкции не даст талым водам и дождю стекать в отведенные места. Без хотя бы маленького уклона 2-3 градуса, излишняя влага скапливается на крыше, образует лужи, провоцирует появление протечек. В отличии от других разновидностей, технология монтажа плоской кровли из рулонных материалов обладает следующими достоинствами:
Бесчердачная вентилируемая самая дешёвая кровля "Урал-2" и "Урал-3".
В Российской федерации значительная часть промышленных имногоэтажных зданий имеют кровли из мягких битумных материалов.Эксплуатационные службы высказывают много нареканий на эти кровли,которые часто выходят из строя за малый промежуток времени. Даже приновом строительстве протечки начинаются сразу после сдачи объекта вэксплуатацию. Применение новых битумно-полимерных материалов не меняетсложившейся ситуации. Как и десятки лет назад, через 2-3 года послеремонта мягких кровель с использованием самых разрекламированных идорогих битумно-полимерных матералов начинаются протечки.
Дляэксплуатационщиков такие ремонты стали неблагодарной работой, с большимизатратами времени и денег. Почему так происходит?
Какой тип кровельной системы выбрать для частного дома
В строительной практике применяются самые разнообразные виды крыш частных домов. В основном, выпор того или иного типа кровли зависит от пожеланий и финансовых возможностей владельца дома. В настоящее время возможно устройство самых необычных кровельных систем: стеклянных, металлических, накрытий из поликарбоната, керамической или металлочерепицы.
Что особенного в кровле промышленных зданий
К кровлям объектов промышленного значения предъявляются серьёзные требования, — более строгие, чем к конструкциям гражданского строительства. Дело в том, что многие современные производственные процессы завязаны на высокочувствительном оборудовании с тонкими настройками. Хотя бы один прибор, крайне требовательный к условиям эксплуатации, сейчас присутствует на каждом предприятии.
Чтобы техника на предприятиях служила долго и без сбоев, а также для предсказуемого результата производственных процессов, необходимо создать стабильный микроклимат. Это означает, что в помещениях должна поддерживаться постоянная температура и уровень влажности: не допускаются даже небольшие перепады.
А ещё в промышленных помещениях не должно быть сквозняков и прямых солнечных лучей. Влияние любых факторов окружающей среды здесь сводится к минимуму. На подобных объектах искусственно создаётся и поддерживается особый микроклимат, параметры которого настраиваются под конкретные задачи и соответствуют определённым санитарным нормам.
Кровля заводов и фабрик играет в создании такого “настраиваемого” микроклимата значимую роль. Если она не в порядке, под вопросом безопасность на производстве. Под угрозой может, в худшем случае, оказаться персонал, в лучшем — дорогостоящая техника и уже готовая продукция.
При этом кровля не должна создавать существенную нагрузку на несущую конструкцию крыши, поскольку последняя и без того часто подвергается влиянию тяжёлого подвесного потолочного оборудования. Для лёгкой кровли нужны современные материалы: прочные и водонепроницаемые, но тонкие и обладающие небольшой массой.
Вот такая получается история о том, почему крыша дёшево не делается. Особенно если это крыша промышленного объекта.
Виды промышленной кровли
Промышленная крыша может быть плоской и скатной. Плоская кровля предусматривает совсем небольшой уклон, до 3%. Изоляционные материалы различного назначения укладываются друг на друга, составляя многослойный кровельный ковёр.
Такую кровлю можно сделать эксплуатируемой, но для этого придётся уделить особое внимание прочностным характеристикам материалов ковра.
Используют дополнительное пространство на крыше для монтажа солнечных батарей и коллекторов, систем тяжёлого вентиляционного оборудования и т.д.
Скатная кровля подразумевает наличие чердачного пространства и быстрый отток воды с крыши. Атмосферные осадки на такой кровле практически не задерживаются, меньше снеговая нагрузка.
Скатная кровля допускает применение более широкого спектра стройматериалов.
Материалы для промышленной кровли
Выбор материалов для кровли предприятия зависит от специфики производства. Учитывать нужно класс сооружения и связанные с ним требования к огнестойкости и взрывобезопасности стройматериалов. К примеру, в случае с кровлей горячего цеха потребуются мембраны и смеси, стойкие к воздействию высоких температур.
1. Материалы для подготовки основания
Если в качестве основания для кровли служит бетонная плита перекрытия, важно провести выравнивание поверхности. Для этого понадобятся стяжечные сухие смеси на цементной основе.
Для выравнивания промышленной кровли подходит смесь для создания базовой усиленной стяжки толстым слоем — Фиброслой от Perfekta.
Ещё один вариант для выравнивания основания крыши — Бетаслой, стяжка высокой растекаемости.
Для особо прочного покрытия рекомендуется высокопрочный наливной ровнитель Профислой.
Все перечисленные смеси быстро набирают прочность, позволяя в сжатые сроки приступить к дальнейшим работам.
Для безрулонных эксплуатируемых кровель можно приобрести гидроизоляционную стяжку Consolit.
Если необходимо серьёзное выравнивание очень толстым слоем, может также понадобиться армирующая сетка.
Полученный слой стяжки необходимо обеспылить и гидроизолировать. Для этого полностью готовая просохшая поверхность покрывается равномерными слоями битумного праймера. Наиболее современными вариантами битумных праймеров являются составы с различными синтетическими и минеральными добавками, латексные и полимерные растворы. Они обладают высокой водонепроницаемостью, большей простотой и безопасностью в нанесении, чем их предшественники, а также отличаются повышенной механической прочностью.
Один из таких надёжных защитных материалов — битумно-полимерный праймер Технониколь.
2. Пароизоляция
Как правило, пароизоляционная плёнка выступает следующим после битума слоем ковра. Она укладывается для защиты теплоизоляционных плит от влаги.
Для плоских кровель рекомендуется парозащита Ютафол Специал.
3. Теплоизоляция
Промышленные кровли рекомендуют утеплять в два слоя: второй укладывается таким образом, чтобы перекрыть места стыков первого.
Для эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель промышленного здания могут использоваться материалы Пеноплэкс Кровля и Басвул РУФ.
Пеноплэкс — экструзионный пенополистирол, выпускаемый в виде плит. Он обладает малой массой и прост в монтаже. Как правило, требуется специальный клей для теплоизоляции, а также механические крепления.
Басвул — утеплитель из базальта, иначе говоря, минеральная, “каменная” вата. Теплоизоляция плитами базальтовой ваты считается более безопасным и надёжным решением, поскольку обладает нулевой пожароопасностью — относится к группе НГ.
Материалы в рамках кровельных серий различаются плотностью. Естественно, чем серьёзнее нагрузки, которые должна воспринимать кровля — тем плотнее (а, значит, и прочнее) должен быть утеплитель.
4. Гидроизоляция
Сразу несколько видов стройматериалов призваны защитить кровельный ковёр от воздействия влаги. Часто в работах с кровлей промышленного здания используют два или более видов гидроизоляции. В сочетании они обеспечивают надёжное покрытие, которое не боится осадков любой интенсивности.
Битумные праймеры и мастики. О праймерах мы уже упоминали: в кровельных работах праймер выполняет функции грунтовки и помогает подготовить поверхность к укладке битумных рулонных материалов.
Мастики из битума служат непосредственно в качестве полноценного гидроизоляционного слоя. Они защищают элементы кровельного ковра от влаги, поступающей извне.
Большой выбор гидроизоляционных битумных мастик можно встретить у Технониколь и Profimast.
Инъекционный гель закачивают под давлением вглубь трещины, создавая промежуточный слой, не пропускающий воду, прямо внутри затвердевшего бетона.
Выступает в качестве финального слоя, защищающего от воды и конденсата все элементы кровельного ковра.
Биполь — наплавляемый материал, по структуре похожий на рубероид. Только вместо картона в его основе стеклоткань, стеклохолст или полиэфир, покрытый битумно-полимерным вяжущим.
Может выступать в качестве нижнего гидроизоляционного слоя в кровлях различного типа: укладывают его на бетонную плиту перекрытия, сверху располагают слой утеплителя. Верхним водонепроницаемым слоем при этом служит синтетическая мембрана.
Используется как более современная и эффективная альтернатива битумным мастикам. Образует бесшовное покрытие.
Унифлекс — наплавляемый или самоклеящийся битумный рулонный материал, похожий на Биполь, но превосходящий его. Из-за большей эластичности может использоваться в качестве верхних гидроизоляционных слоёв.
Техноэласт — ещё более продвинутый вариант. Содержит СБС (искусственный каучук) и минеральный наполнитель в составе вяжущего. Применяется в системах кровель с повышенной пешеходной нагрузкой как срединный слой, граничащий со стяжкой и теплоизоляцией. На неэксплуатируемой кровле может выступать в качестве верхнего слоя.
Особого внимания заслуживает Техноэласт Пламя Стоп, позволяющий локализовать пожар. Он относится к группе РП1 (не распространяет пламя) и ВП2 (умеренно воспламеняемый).
Другое решение — рулонная гидроизоляция на синтетической основе. Мембраны этого типа зачастую отвечают строгим требованиям к пожаробезопасности. Так, среди продукции Plastfoil от компании Пеноплэкс есть материалы, относящиеся к группе Г1. Это важный показатель для производства, имеющего высокие требования к горючести и огнестойкости элементов здания.
5. Дренаж
Представлен у Технониколь (Planter Geo) и Пеноплэкс (Plastguard Geo).
Материал, который используется в качестве фильтрующего слоя (задерживает мелкие камешки и землю, пропуская воду) в дренажной системе зелёной кровли.
Применяют его как разделительный слой балластной кровли, а также под тротуарную плитку при создании облегчённой эксплуатируемой кровли. Помимо фильтрации геотекстиль позволяет распределить нагрузку на основание.
Toggle navigation
Ремонт в регионах
Кровля — верхний слой крыши, защищающий все конструктивные элементы здания от атмосферных осадков и отводящий воду от строения.
Поэтому основным требованием, является водонепроницаемость. Промышленная кровля может быть выполнена из различных строительных материалов:
- стали
- асбестоцементных листов,
- промышленных рулонных материалов,
- асфальтовые безрулонные
В промышленных зданиях применяются рулонные кровли
Для обеспечения достаточной водонепроницаемости рулонные рубероидные кровли делаются двух- и трехслойными, а для наиболее капитальных зданий — с еще большим количеством слоев.
Принимаются следующие уклоны кровель для двухслойного ковра — не менее 10%, для трехслойного — не менее 5%; наибольший уклон рулонных кровель не должен превышать 70%, чтобы при нагревании летом не произошло стекания мастики.
Основание под рулонную кровлю
Основанием под рулонную кровлю служат: цементный или асфальтовый выравнивающий слой, поверхности достаточно жесткого плитного утеплителя, железобетонных армоцементных или других плит, если они достаточно ровные, а также сплошной дощатый настил.
Кровельным материалом для промышленных зданий служит также и волнистая асбофанера.
Для обеспечения полной водонепроницаемости покрытия и долговечности его необходимо особенно тщательно выполнять карнизы, ендовы, температурные и осадочные швы, а также примыкания кровли к стенам расположенных рядом зданий.
При наружном неорганизованном водоотводе карнизы могут быть выполнены для кирпичных и шлакоблочных стен напуском кладки или свесом несущего настила покрытия (рис. 1, а я б), или при помощи специальной карнизной плиты.
Конструкции карнизов и внутренних водостоков
а — по костылям; б — по рейкам; в — деталь устройства желоба у средней колонны; г — деталь устройства желоба у наружной стены; д — деталь асбестоцементной кровли; 1 — деревянные вкладыши через 100—800 мм; 2 — деревянные рейки; 3 — прогон; 4 — фартук из оцинкованной стали; 5 — рулонный ковер; 6 — верхний пояс подстропильной фермы; 7 — железобетонный ребристый настил; 8 — желоб внутреннего водостока; 9 — отеплитель; 10 — бетон; 11 — воронка внутреннего водостока; 12 — костыль
Водонепроницаемый рулонный ковер мастикой крепится над карнизов двумя способами: к металлическому фартуку, прикрывающему рейку, прибитую к кобылкам, заложенным в верхней части карниза, или к стальным листам по костылям, прибитым к доскам, укрепленным также по закладным кобылкам.
Второй способ проще в исполнении и получил большее распространение.
При внутреннем водоотводе места расположения воронок и стояков, отводящих воду с покрытия в ливневую канализацию, выбираются в зависимости от общего профиля покрытия. Ендовы внутренних водостоков устраиваются вдоль стен или вдоль рядов внутренних стоек между двумя сходящимися скатами покрытия. В обоих случаях при выборе конструкции лотков необходимо различать два вида покрытий:
- кровельные покрытия, в которых настил и утеплитель делаются из различных материалов;
- выполняемые из плит, совмещающих несущие и термоизолирующие функции, например, армопенобетонные плиты.
В первом случае утепление не доводится до нижней грани ската, так что образуется лоток, дно которого выравнивается тощим бетоном. Под влиянием внутреннего тепла здания, проходящего через не утепленное дно лотка, происходит подтаивание снега, скапливающегося в пониженных местах покрытия.
Поверхность тощего бетона в лотках делается с уклоном не менее 2%, обеспечивающим сток воды к воронкам внутреннего водостока. В деревянных покрытиях для образования ендов применяются специальные лотки. Дно лотка покрывается трехслойным рулонным ковром.
Водоприемные воронки внутренних водостоков делаются из чугуна
Каждая воронка присоединяется к трубе (стояку) диаметром 100 мм. Воронки устанавливаются в ендовах на расстоянии не более 24 м друг от друга при деревянных покрытиях и 48 м — при железобетонных так, чтобы площадь кровли, приходящаяся на одну воронку, составляла 250—300 м2.
При установке воронки край рулонного ковра зажимается между фланцами патрубка и корпуса коронки, а углубление вокруг нее заливается битумной мастикой.
Для отвода воды от температурного шва с обеих сторон его делаются стенки высотой 300—400 мм; промежуток между стенками конопатится паклей и закрывается сверху и снизу компенсаторами из оцинкованной листовой стали. В зависимости от материала покрытия стенки делаются кирпичными, бетонными или деревянными.
Деформационный шов в месте примыкания кровельного покрытия к стене устраивается так же, с той лишь разницей, что верхний компенсатор заделывается в шов кладки, а нижний укрепляется к деревянной рейке, заложенной в кладку стены.
Схемы конструкций покрытий промышленных зданий, виды кровельных покрытий
Конструкции покрытий промышленных зданий могут быть утепленными и неутепленными.
В состав конструкции покрытия (рис. 1) входит собственно несущая конструкция в виде железобетонной монолитной, чаще сборной плиты из отдельных элементов, а также паро-, тепло- и гидроизоляция. В не утепленном варианте это может быть армоцементная, аобестоцементная, стальная или стеклопластиковая оболочка с соответствующими защитными покрытиями.
Несущая конструкция в утепленных кровлях, как правило, выполняется из сборных железобетонных плит корытного сечения шириной 1,5— I 3 м, пролетом 6 или 12 м, при веденных выше типов, перекрывающих здание по фермам, реже из монолитного железобетона.
Отдельные плиты покрытия соединяются между собой плотным цементно-песчаным раствором состава 1 : 1,5—1 : 2. Заделка стыков должна быть тщательной и плотной, без пропусков, так как неплотности заделки — это пути проникания влаги в толщу покрытия с последующим разрушением конструкции.
Лароизоляционную прослойку в утепленных кровлях устраивают в виде 2—4-слойного ковра из рубероида или пергамина на битумной мастике. Более долговечная паро- изоляция получается при применении рулонного материала на негниющей основе — гидроизола или безосновного бризола. С увеличением выпуска рулонных пластиков (полиэтилена, полиизобутилена, тонкого винипласта и пластиката из полихлорвинила), укладываемых на битумной мастике или синтетических клеях, они получат широкое применение. Швы рулонных или листовых пластиков рекомендуется сваривать.
Теплоизоляция в конструкции покрытий промышленных зданий с агрессивными средами и влажными процессами должна выполняться из негниющих и малоувлажняемых материалов, водостойких поропластов, минеральных матов, газо- и керамзитобетонов.
Выравнивающий слой под мягкую кровлю выполняется из цемент-нопесчаного раствора толщиной 20—30 мм, а при необходимости создания уклона на плоских кровлях и более 30 мм.
Рис. 1. Схемы устройства утепленных и неутепленных покрытий промышленных зданий а — утепленное покрытие; б — г — неутепленные покрытия; 1 — несущая конструкция — железобетонная плита; 2 — пароизоляционная прослойка; 3 — теплоизоляционный слой; 4 — выравнивающий слой, стяжка; 5 — гидроизоляционный ковер, мягкая кровля; 6 — бронирующий слой, бетонные плитки по слою песка или слой гравия; 7 — защитная или декоративная окраска; 8 — железобетонная или армоцементная плита; 9 — мягкая кровля или покраска на основе полиизобутилена; 10—декоративная окраска; 11— асбестоцементнап, армоцементная или стекло-пластиковая кровля; 12 — стеклопластик или сталь с соответствующей лакокрасочной защитой, металлопласт
Гидроизоляция покрытия по цементно-песчаному выравнивающему слою, собственно кровля или кровельный ковер обычно выполняются в виде 2—6-слойного ковра из рулонных материалов: толя, пергамина, рубероида, гидроизола, бризола на дегтевых или битумных мастиках. Здесь, так же как и в отношении пароизоляции, можно сказать, что по мере увеличения выпуска листовых и рулонных пластиков они найдут широкое применение.
В неутепленных, холодных покрытиях неотапливаемых промышленных зданий несущая конструкция может быть осуществлена из сборных железобетонных плит, из армоцементных оболочек или листов, из асбоцементных листов обычного или усиленного профиля, из стеклопластиковых листов плоских или волнистых, из стальных волнистых листов толщиной 1— 2 мм или плоских листов толщиной 2—4 мм. Ведутся работы по метал-лопластику в виде тонких стальных листов толщиной 1—2 мм, плакированных тонким слоем пластмассы.
Неутепленные покрытия то железобетонным плитам или армоцементным оболочкам изолируются двумя-тремя слоями рулонных материалов, наклеиваемых на мастиках или в виде безрулонного покрытия— покраски, например, полиизобутиленом, растворенным в стироле. Толщина слоя такой покраски доводится до 1 мм за один-два раза. Подобного рода покрытия применены в опытном порядке на одном из павильонов строительного отдела ВДНХ и на кровле здания одной из теплоэлектростанций с хорошими результатами.
Сохранность гидроизоляции повышается при тщательном выполнении работ по устройству ковра строго по проекту и регулярном уходе за кровлей. Особенное значение имеет правильное проектирование и устройство теплоизоляции кровли, исключающее подтаивание снега и образование наледей в желобах и ледяных сосулек на скатных кровлях с внешними водосточными трубами. Большое значение имеет своевременная и осторожная очистка кровель от снега при наступлении оттепелей. Очистка снега должна производиться деревянными лопатами. Персонал, производящий очистку, должен быть обут в мягкую обувь.
Осенью до заморозков необходимо производить очистку кровли, сточных желобов и труб от пыли и грязи, накапливающихся за лето.
Бронирующий слой устраивается на плоских кровлях в виде слоя песка с укладкой по верху плит из цементно-песчаного раствора или засыпки слоем гравия.
Защитное покрытие железобетонных элементов снизу осуществляется нанесением двух — шести и более слоев грунтов, шпаклевок, окрасок и лаков из химическистойких материалов. При высокой влажности и агрессивности воздуха цеха количество слоев защитной окраски увеличивается и она выполняется особенно тщательно.
Ведутся изыскания в направлении возможности нанесения более густых составов лаков и красок, что позволит уменьшить количество слоев защитных покрытий, снизить трудоемкость и стоимость лакокрасочной защиты.
Читайте также: