Снять старую краску с пола деревянного характеристики круга наждачного

Обновлено: 18.04.2024

Даже не обязательно старой, может и новой краски. Если вы покрасили а вам цвет не тот.

Очистка металлических поверхностей перед покраской, перед сваркой, после покраски в случае деффектов — это задачи, которые регулярно приходится выполнять на производствах или в небольших мастерских. Кроме того, вам может понадобиться выполнять такие работы даже в быту, например при ремонте дачи, балкона, или это может быть связанно с хобби.

И у нас есть несколько максимально эффективных решений для этого и сегодня мы расскажем о преимуществах и особенностях каждого из этих продуктов.

Но прежде чем говорить о них, уделим немного внимания тем способам, которые уже используются сегодня. Это позволит нам лучше увидеть преимущества специальных продуктов.

Лепестковый круг.

Изначально лепестковый круг это не решение для очистки поверхностей. Он предназначен для снятия металла или других материалов и имеет специальную для этого структуру и свойства самого абразивного зерна. При выполнении не стандартных для него задач, удаление краски и ржавчины, лепестковый круг легко “забивается” продуктами шлифования и не может больше выполнять свою работу.

Лепестковый круг после зачистки краски.

При этом, он может быть практически не изношенным. А когда круг еще новый, то зачистив краску и дойдя до металла он будет “грызть” и его, чем испортит геометрию поверхности изделия. Поэтому такой круг можно считать не самым удачным вариантом для зачистки старой краски. Хотя в некоторых случаях он будет хорошо справляться с толстой окалиной, но на чистом металле.

Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ.

Металлические щетки.

Это продукт предназначенный для очистки поверхностей от различных покрытий, будет это ржавчина и краска или окалина. В зависимости от вида работ существует большое многообразие форм и видов щеток. Щетки для УШМ бывают из гофриванной проволоки или жгутовые.

Первые довольно мягкие и более деликатно очищают металл, могут лучше подбираться к неровностям поверхности или сварным швам.

Жгутовые щетки более агрессинвы, лучше счищают твердые покрытия, но при этом менее эластичны и труднее подбираются в неровности.

Но при всех возможных комбинациях, металлические щетки не всегда могут обеспечить требуемое качество поверхности и снять нужный слой покрытия, если оно особо твердое.

Для эффективной работы щетки требуют высоких оборотов, а в сочетании с большим (в сравнении с КЛТ) весом, это содает высокий уровень вибрации, который не благоприятно сказывается на операторе при продолжительной работе.

Помимо комфорта, металлические щетки не являются самым безопасным способом для наших работ. Даже из самых качественных и дорогих щеток при работе вылетает проволока, периодически цепляясь за острые края изделия. И вылетая такие части могут легко травмировать оператора или как минимум доставить дискомфорт.

Зачистка краски жгутовой щеткой.

Но тем не менее, это один из самых распространенных продуктов, потому что его можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине и он весьма сносно справляется со своей задачей.

Это два распространенных варианта решения описанной задачи:

первый используется потому что часто уже есть под рукой и не требует дополнительных действий и затрат для его приобретения.
второй, потому что доступен и достаточно эффективен для применения в хозяйстве или небольших мастерских.

И теперь мы расскажем про круги для удаления ржавчины и краски из сферы профессионального применения.

Круг зачистной CD (Cleaning Disk)

Старый и новый круг Gtool CD.

Это круги выполненные из нетканого материала. Представляют собой объемную паутину из толстой нейлоновый нити, на которую нанесено абразивное зерно с помощью клея. В круге CD расстояние между нитями образует большие поры, которые позволяют “выкидывать” продуты шлифования и не “засалилваться” кругу, даже при шлифовке очень старой краски, нанесенной во много слоев.

Рекомендуемая частота вращения — 4 000 об/мин. Такие обороты значительно комфортнее для оператора и безопаснее, чем 10–11 тысяч при работе металлическми щетками или КЛТ.

Структура CD круга позволяет ему немного “сжиматься” при работе и этим амортизировать и обрабатывать не плоские поверхности, а например трубы и слегка изогнутые профили.

Он достаточно агрессивный, чтобы снять твердую окалину на металле. При этом геометрия поверхности останется неизменной, лишь с небольшими следами абразивного зерна. Которые легко перекроются последующей покраской.

Зачистка краски кругами Gtool CD

Важный момент — CD круг очень мало нагревает поверхность, особенно это актуально при работе по тонколистовому металлу, например кузова автомобилей.

Как видите, скорость зачистки потрясающая.

Плюсы данного круга:

Высокая скорость съема краски и ржавчины.
Не снимает металл, не изменяет форму заготовки.
Безопасен, нет вылетающих элементов.

Особенности:

Требуется УШМ с регулировкой оборотов.
Боится острых кромок, которые могут приводить к повышенному износу.

Зачистной круг для очистки поверхности СIBO

Круги Cibo для удаления краски и ржавчины

Это младший брат круга CD. Младший, потому что работает более деликатно — в нем меньше абразивное зерно и тоньше нейлоновая нить. Что это дает? Круг получается более мягкий и эластичный, может обрабатывать более искривленные поверхности и при этом оставлять меньшую шероховатость.

Это делает его отличным кругом для обработки, например нержавеющей стали или даже алюминия.

Вот видео его работы:

Преимущества:

Высокая скорость съема краски, ржавчины и других покрытий.
Не нагревает металл.
Мягкий, подходит для обработки криволинейных поверхностей.
Мелкозернистый, оставляет высокое качество поверхности, подходит для нержавеющей стали и других металлов.

Особенности:

Требует УШМ с регулировкой оборотов.
Не подходит для грубой обработки.

Круг доводочный Cibo FAG 5

Cibo FAG — круг для очистки металла

Это совершенно новые круги. Они совсем недавно появились в нашем ассортименте и уже стали нашими любимцами.

Служат они все для тех же задач — удаление краски, ржавчины, загрязнений и покрытий. Но эти круги максимально мягкие и гибкие. В них используется очень тонкая нить и очень мелкое абразивное зерно. Это повзоляет им деликатно и качественно обрабатывать любые металлы и оставлять после себя чрезвычайно высокое качество поверхности. В Европе такие круги применяются для очистки и ухода за лопастями ветрогенераторов.

Но из-за более мелкого зерна эти круги создают больше трения, и следовательно при работе ими происходит больше выделения тепла. Это следует учитывать при работе.

Зачистка краски кругами Cibo FAG

За счет мягкости и мелкой зернистости этот круг отлично справляется даже с удалением цветов побежалости после сварки.

Вот видео его работы:

Преимущества:

Очень высокое качество поверхности после зачистки.
Высокая скорость съема краски, ржавчины и загрязнений.
Подходит для удаления слеждов побежалости после сварки. Идеален для нержавеющей стали и мягких металлов.

Особенности:

Требует УШМ с регулировкой оборотов.
При работе выделяет больше тепла, чем предыдущие круги.

Это 3 лучших круга в нашем ассортименте для очистки краски, ржавчины и других покртыий и загрязнений. Их эффективность проверена и доказана нашими испытаниями и опытом наших клиентов.

Теперь вы знаете особенности этих кругов и сможете выбрать идеальное решение для вашей задачи.

Дерево – довольно прихотливый материал для шлифовки и полировки, и чтобы получить ровную красивую поверхность, важно учесть множество нюансов. Об особенностях выбора и применения наждачной бумаги для столярных работ рассказывается в статье.

Особенности

Принцип работы наждака – снятие верхнего слоя заготовки. Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима.

Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки – от более грубой к более мягкой. Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска.

Оптимально – использовать не менее 3-х степеней жесткости наждачки. Хотя, если поверхность близка к гладкой, то можно использовать и 1-2, пропустив этап грубой обработки.

Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал – на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки.

Поэтому шлифовка – необходимый этап всех работ:

при реставрации снимается старый слой краски и верхний (поврежденных) слой материала;
при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности;
для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»;
промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц;
полировка финальных покрытий (краски, лака) позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины.

Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных (ленточных, эксцентриковых, угловых) или полировальных машинок. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов.

Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина. Например, ходовые размеры 100х610, 30х533. Если в листах есть отверстия для отвода пыли – они должны совпадать с аналогичными на подошве машины.

Листы наждачной шкурки различаются не только размерами, но и эксплуатационными свойствами, которые нужно учитывать при выборе. Ключевые параметры указаны в маркировке на изнаночной стороне.

Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений.

Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе. Чаще всего это бумага (обозначается буквой К), ткань (Р), полиэстер (Х) или комбинированная основа (С).
Плотность основы – буквенное обозначение на 5-й позиции (А – тонкая бумага до 85 г/м2, Е – особо гибкая ткань, X-жесткая ткань и т. д.).
Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой – ничего не указывается.
Способ соединения абразива с основой – указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея (2). Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы (1) или двойной слой «клей+смола» (3).
Тип нанесения материала – в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение (обозначается 1), стеариновое нанесение (3), стеариновое покрытие с открытым нанесением (4) – они меньше засоряются стружкой.

Самые важные характеристики – это вид покрытия (указан в 1-й группе) и степень зернистости (последняя группа). Рассмотрим их более подробно.

Варианты покрытия

Абразивное покрытие определяет твердость и долговечность шкурки. Каждый тип абразива оптимален для определенных работ и отличается своим цветом.

В основном по дереву используются минеральные абразивы средней жесткости – они достаточно щадящие для материала, при этом имеют доступную цену.

Оксид алюминия (электрокорунд)

Это универсальный материал, по твердости (9,1-9,5 по шкале Мооса) лишь немного уступающий алмазу, но значительно более дешевый. Самыми ходовыми для дерева являются две его разновидности.

Нормальный электрокорунд – маркировка К. Отличается коричневым цветом (разных оттенков). Из него производится большая часть шлифовальной шкурки во всем мире, в частности – расходники для шлифовальных машин. Подходит для любых видов работ по дереву – от грубой первичной обработки до финишной шлифовки и полировки, главное – правильно выбрать зернистость.

Керамический электрокорунд (алюмокерамика) – обозначается S. Это электрокорунд, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку, улучшающую его абразивные свойства. Основное назначение – работы по металлу, но может использоваться и для грубых работ по дереву, где требуется повышенная износостойкость и твердость шкурки. Например, машинная обработка пола, стен.

Также при работе по дереву используют наждачные шкурки со следующими покрытиями.

Карбид кремния (карборунд)

Маркировка С. Для дерева обычно используется его черная разновидность. Отличается большей твердостью (9,5-9,75 по Моосу), но меньшей прочностью, чем электрокорунд. Поэтому под давлением ломается, образуя новые режущие грани, что обеспечивает самозатачивание и самоочищение зерен. Подходит для деликатной шлифовки – для межслойной обработки, выравнивания грунта, шлифовки краски, лаковых и финишных покрытий.

Поэтому, если нужно затирать грунт на двери или отполировать лак – можно смело выбирать карборундовую шкурку.

Гранат

Довольно мягкий абразив природного происхождения с твердостью 6,4-7,5 по шкале Мооса. Шлифует наиболее ровно и гладко, чем все остальные абразивы, хорошо «запечатывает» структуру дерева. Поэтому, несмотря на быструю изнашиваемость, очень востребован для финишной обработки и ручной полировки дерева.

Выбор вида зернистости

Зернистость характеризует размер зерен и количество на одном квадрате наждачки. Общепринятым стандартом обозначения зернистости является ISO, в соответствии с которым зернистость измеряют в специальных единицах – гритах. Грит – это количество ячеек особого сита, через которые просеяны кристаллы абразива, исходя из этого наждачке присваивают номера. То есть, чем больше номер (грит), тем мельче абразив и для более тонкой работы предназначен.

Размеры самой мелкой наждачки – 3-5 мкм, это в 3 раза тоньше человеческого волоса. Это максимальный грит. Такая бумага снимает микронный слой и предназначена для тончайшей, «зеркальной» полировки. В то время как крупные зерна в 500 раз больше по размеру – 1-2,5 мм (1000-2500 мкм). Действующий с 2005 ГОСТ 52381-2005 использует маркировку, соответствующую ISO (в предыдущем ГОСТе использовалось обозначение просто в микрометрах и микронах).

Зернистость по новому стандарту всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после буквы Р.

Номер шкурки подбирают так, чтобы жесткости хватило снять обрабатываемого материала слой на нужную глубину.

Р 22 – Р 80 (размер зерна -1000-180 мкм, за один проход снимается 0,08 мм) – грубые работы, ошкуривание, снятие верхнего толстого слоя, заусенцев, шлифовка стен под грунтовку, выравнивание пола, придание формы изделиям.
Р 80 – Р 120 (212-106 мкм, снимается 0,02 – 0,05 мм) – второй этап шлифовки, выравнивание поверхности, устранение царапин и ворса после ошкуривания.
Р 150 – Р 180 (106 – 63 мкм, снимается от 0,045 до 0,010 мм) – окончательная шлифовка мягких пород дерева, подготовка под покраску.
Р 220 – Р 280 (75 -50 мкм, снимается 0,009-0,005 мм) – окончательная шлифовка твердых пород дерева, промежуточная шлифовка красочного или грунтового слоя между покрытиями.
Р 280 – Р 360 (54-39 мкм, снимается 0,004-0,002 мм) – финальная шлифовка мягких пород, полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка.
Р 400 – Р 1000 (37-17 мкм, снимается 0,001 мм) – тонкая шлифовка, удаление мельчайших царапин, полировка поверх краски, лака.
Р 1000 – Р 2500 (19-3 мкм, снимается менее 0,001 мм) –- сверхтонкая шлифовка и полировка.

Советы по применению

Приведем некоторые советы, которые помогут облегчить работу и продлить жизнь абразива.

Обрабатывают древесину с учетом ее волокнистого строения. То есть, если нужно шкурить бревно или брус, двигаются строго по направлению волокон (шлифовка поперек волокон может серьезно повредить материал).
При шлифовке вертикальных поверхностей начинают работать сверху, чтобы избежать запыления уже отшлифованных поверхностей. Так, шлифуя стену из бревен, то сначала обрабатывают самое верхнее бревно вдоль его волокон, затем – второе сверху и так далее.
Шлифуемую поверхность необходимо регулярно очищать от пыли (лучше всего пылесосом).
Шлифуют только сухую древесину – не более 20-22% влажности. При обработке более влажной древесины есть большой риск, что она покоробится при высыхании, кроме того – абразив очень будет быстро забиваться смолой и влажной стружкой. Шлифовку сруба желательно проводить после угасания усадки.
Перед работой желательно провести обессмоливание поверхности.
Важно шлифовать дерево плавно, обеспечивая равномерный нажим, чтобы избежать волн и вмятин (особенно актуально для машинной шлифовки). Работать болгаркой лучше на небольших оборотах – это поможет не только лучше сохранить структуру дерева, но снизить износ абразива (при работе на высоких оборотах он сильнее нагревается и быстрее выйдет из строя).
Хранить абразив нужно в теплом (15-25°С) и достаточно сухом (относительная влажность не более 35-50%) помещении. В холоде или при повышенной влажности он быстро придет в негодность.
Шлифовку производят при положительной температуре воздуха.

Как очистить после использования?

В процессе работы наждачка забивается пылью, стружкой, смолой и теряет свои рабочие свойства. Чтобы продлить срок службы, ее можно почистить. Для машинных лент и дисков существуют специальные чистящие бруски. Они изготавливаются, как правило, из резины. Для обычной листовой наждачки выпускаются жесткие щетки. Также абразив можно почистить с помощью подручных средств. Для этого подойдут:

жесткая щетка с пластиковой щетиной для чистки бытовых поверхностей, одежды;
резина (кусок старого шланга, покрышки, подошва кроссовок);
каучук;
жесткий ребристый пластик.

Жесткость поверхности должна быть тем больше, чем грубее наждачка (иначе абразив будет резать резину или пластик и забиваться еще больше).

Но острые металлические предметы использовать для чистки нельзя, так они повредят соединительный состав, и зерна абразива просто рассыплются.

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Выцветшая или потрескавшаяся краска на деревянной раме хоть и придает дому винтажности, но никак не является его украшением. Конечно, если только это не дизайнерская задумка. О том, как правильно снимать старую краску с дерева, читайте в данной статье.

Особенности

Снятие старой краски с оконной рамы, двери, старой мебели и других деревянных покрытий требует определенных знаний и умений. Как же определить, что такая процедура действительно нужна?

Все зависит от количества слоев на древесине. Если предыдущая краска была нанесена в один слой, можно приступать к покраске без удаления покрытия. Достаточно будет пройтись наждачкой по строй краске пока блеск не исчезнет, а старое покрытие выступит в качестве грунтовки. Важно, чтобы изделие было без потеков краски и изъянов в текстуре, тогда свежая покраска будет ложиться ровным, красивым слоем.
Огромную роль играет цвет предыдущего покрытия. Если вы хотите нанести светлую краску на темный слой, помните, что оттенок, скорее всего, получится вовсе не такой, как вы хотите. В данном случае, оптимальный вариант – это нанесение двух и более слоев краски.

Обратите внимание, что если изделие было окрашено более 5-ти лет назад то, скорее всего, на нем уже образовались трещины и вздутия. Кроме того, современные материалы отличаются от предыдущих аналогов не только качеством и стойкостью цвета, но и текстурой. В подобной ситуации, покрытие придется полностью снять.

Виды покрытий

Существует несколько видов лакокрасочных материалов для дерева. Прежде чем удалять старую краску с дерева, стоит определить, к какому виду покрытий она относится. Это позволит подобрать оптимальный способ ее снятия.

Наиболее популярным средством для окрашивания деревянных поверхностей была и остается водоэмульсионная краска. Она характеризуется матовыми цветами, влагоотталкивающими свойствами, широкой палитрой цвета и доступной ценной. Водоэмульсионная краска бывает водостойкой и неводостойкой. Первую достаточно сложно убрать с любой поверхности.

Чтобы определить, какой водоэмульсионкой покрыто изделие, смочите его водой и оставьте на некоторое время. Если наблюдается возникновение трещин и отслоений, значит, дерево покрыто неводостойкой краской.

Не менее популярными являются водно-дисперсионные (или латексные) краски. Они наиболее распространены в строительной сфере, а все благодаря множествам преимуществ. Латексные краски абсолютно безвредны, обладают богатой палитрой цветов, огнеупорны. Отличаются высокой прочностью покрытия, являются эффективной защитой от возгорания.

Для окрашивания декоративных элементов из дерева нередко используют акриловые краски. Существует даже специальный витражный акрил, который может наноситься на стекло, дерево, пластик и даже ткань. В состав акриловых красок входит вода, красящий пигмент, акриловая кислота и пленкообразователь, способствующий быстрому застыванию слоя.

Акриловое покрытие способно выдержать сильные морозы, а яркость цвета сохраняется даже спустя много лет.

Раньше в лакокрасочной продукции лидировали масляные краски, сегодня же они потихоньку устаревают. Их невостребованность обусловлена токсичностью, неприятным запахом, сложностью нанесения. Если дерево покрыто масляной краской, никакая другая держаться сверху не будет.

Нередко в качестве покрытия для дерева используют побелку, которая во все времена считалась отличным антисептиком. Побелка хорошо защищает стены, дезинфицирует воздух. Сегодня она используется в основном для обработки скрытых деревянных деталей: балок перекрытия, половых лагов, стропил.

Технология процесса

Существует три способа удаления с древесины старой краски:

механический;
химический;
термический.

Механический способ снятия краски с изделий из дерева может осуществляться вручную либо при помощи специальных инструментов. Все необходимые материалы и инструменты для выполнения работ, к примеру, такие как наждачная бумага или шпатель, вы легко найдете в ближайшем строительном магазине.

Стоит отметить, что масляные материалы быстро налипают на абразивное покрытие, поэтому механический способ удаления такого покрытия будет слишком затратным.

При выборе шлифовальной бумаги обращайте внимание на ее зернистость. Крупнозернистые насадки способствуют образованию впадин и царапин на древесине. Такую бумагу лучше использовать, если покрытие состоит из нескольких слоев краски. Смените насадку сразу же, как только начнет виднеться дерево. Помните, что подобные работы стоит проводить по сухому покрытию обязательно соблюдая технику безопасности.

Химический способ обработки подразумевает использование специальных кислот и растворителей, подбирать которые стоит с учетом типа старой краски. Компании-производители утверждают, что данные средства обеспечивают растворение любой краски вне зависимости от ее давности. Однако, как показывает практика, подобные жидкости способны активно бороться лишь со свежим покрытием (до 2-х лет давности).

Химические реагенты оптимальны для снятия акриловых и водоэмульсионных лакокрасочных средств.

Применяя химические средства, поверхность изделия покрывают тонким слоем жидкости. Необходимо выждать определенное количество времени, указанное на упаковке – это позволит старой краске размягчиться и ее можно будет быстро содрать с древесины при помощи обычного шпателя.

Работая с химическими составами необходимо позаботиться о проветривании помещения либо заниматься снятием покрытия на улице. Работать нужно в спецодежде, респираторе, защитных очках и резиновых перчатках.

Термический способ обработки подходит для удаления красок на основе масел или олифы. Судя из названия, становится понятно, что обработка подразумевает под собой нагревание покрытия до размягчения слоев краски. Нагрев обычно осуществляют с использованием строительного фена или утюга.

Термическое воздействие идеальный вариант в том случае, если краска наносилась годами. При длительном нагреве даже слишком затвердевшее покрытие размягчится.

Стоит отметить, что при нагреве начнут выделяться токсичные вещества, поэтому во время проведения работ наденьте респиратор, и откройте окна.

Подготовка

Если потолок и стены окрашены неводостойкой эмульсионкой, перед проведением работ помещение нужно подготовить:

пол, мебель, предметы декора и даже натяжной потолок накройте пленкой или газетами;
приготовьте защитную одежду, очки, перчатки, респиратор;
подготовьте емкость с теплой водой, если того требует метод обработки;
заранее приготовьте все инструменты, которые могут вам понадобиться.

При удалении старого слоя краски с пластика, его следует предварительно разогреть до 60-70 градусов. Проведение подобных операций лучше перенести на летнее время, чтобы исключить деформацию пластика по причине разности температур.

Для нагрева поверхности во время термической обработки зачастую используют строительный фен. Под воздействием горячего воздуха на покрытии образуются вздутия, что облегчит процесс снятия покрытия.

При окрашивании деревянных оконных рам капли краски нередко попадают на стекло, удалить их, на самом деле, не так просто. Снятие краски со стеклянной поверхности требует особой сноровки. Обычно небольшие загрязнения можно попросту соскоблить, однако это требует аккуратности. Можно немного нагреть стекло строительным феном, это поможет размягчить уже застывшую краску.

Некоторые специалисты используют фольгу: к стеклу прикладывают слой фольги, а сверху аккуратно проходят нагретым утюгом. Такой способ позволит удалить даже крупные подтеки.

Нередко во время проведения лакокрасочных работ капли краски попадают на металлические поверхности. Удаление краски с металла также требует предварительной подготовки. Для начала поверхность нужно очистить от пыли и грязи, в противном случае процесс может значительно замедлиться. К тому же перед проведением данной операции желательно демонтировать элементы, которые могут пострадать во время очистки.

Чем можно обработать?

Обычно древесину обрабатывают различными химическими составами, которые отшелушивают верхний слой покрытия. Если древесина покрыта шеллаком, то эффективнее будет использовать обычный денатурат.

Жидкими составами хорошо обрабатывать одиночное покрытие. А вот порошковые средства подходят для обработки большой площади.

Совет: чтобы счистить краску с поверхности используйте шпатель, предварительно закруглив его края болгаркой – есть риск повредить дерево острыми краями во время процедуры.

Механическая обработка покрытия является одним из эффективных способов удаления краски. К нему можно отнести зачистку наждаком вручную или при помощи шлифовальной машины (алмазной чашки).

Как удалить?

Помимо вышеописанных средств нередко используются специальные химические смывки, в составе которых есть диметилхлорид, муравьиная кислота и прочие органические вещества. Такие реагенты отличаются быстрым процессом распада, поэтому считаются практически безвредными.

Важно! Химический удалитель достаточно хорошо справляется с водоэмульсионкой: если изделие покрыто одним-двумя слоями ее легко будет смыть магазинным реагентом.

Существует несколько способов удаления лакокрасочного покрытия с использованием средств, которые можно сделать своими руками.

Водоэмульсионку можно запросто вывести используя клейстер или обойный клей. Всю поверхность изделия обмазывают клеем и приклеивают газеты. После высыхания клея бумагу снимают шпателем, вместе с которой с древесины будет сниматься и краска.

Применяя механические методы удаления краски лучше отдать предпочтение дрели со специальной насадкой. В качестве насадки используют щетку с металлической щетиной, которая хорошо справляется с обработкой многослойного водоэмульсионного покрытия – его не удается ободрать шпателем. Единственный минус данного метода – большое образование пыли в квартире, поэтому при осуществлении подобных работ на кухне нужно накрыть мебель пленкой.

Полезные советы и рекомендации.

Зная некоторые нюансы снятия краски с древесины, пластика, бетона, стекла, вы легко и просто справитесь с этой задачей:

счищать покрытие шпателем нужно аккуратными движениями, в противном случае есть риск повредить дерево;
если есть возможность все работы по смывке или снятию краски лучше перенести на улицу;
обязательно пользуйтесь защитными очками, спецодеждой, перчатками, респиратором;
чтобы снизить риск травматизма позаботьтесь о должном освещении;
обработку с большими изделиями лучше проводить на устойчивом столе;
при обработке планок, брусьев, деталей рам воспользуйтесь тисками.

Способы удаления старой краски смотрите в видео ниже.

Наша специализация — металл. Мы занимаемся этим уже почти 15 лет.

И тем интереснее выходить за рамки и пробовать новое.

Люди, кто работает с металлом периодически сталкиваются с необходимостью зачистить старую краску с деталей, или убрать ржавчину.

Для эффективного решения таких задач у нас есть целый ассортимент специализированных кругов и материалов. Все они справляются великолепно, и имеют свои особенности работы.

Их часты называют “Коралл”, иногда “Акрил” и еще много как, да так что с ходу не разобраться.

Такие названия круги имеют за свою структуру, которая и напоминает пользователю перечисленные объекты.

Очень открытая пористая структура, толстая и прочная нейлоновая нить, и агрессивное абразивное зерно нанесенное с помощью клеевого состава.

Такое сочетание технических характеристик c угловой шлифовальной машиной позволяет СD кругам зачищать краску или другие покрытия на металлических поверхностях очень деликатно. Они снимают все что есть на металле, и при этом не трогают сам металл, не меняют геометрию изделия.

В общем круги просто незаменимы.

Кроме того, они существуют в разных вариантах — как по форме, так и по используемым абразивам, волокну и так далее.

И раз уж они превосходно работают по металлу, мы решили испытать эти круги по дереву.

Ведь почистить краску с дерева — не более редкая задача, чем на железе.

Конечно, для этого применяются уже давно привычные фен со шпателем, рашпили, дельташлифовальные и орбитальные машины и щетки.

Но болгарка однозначно будет производительнее любого из этих вариантов, согласитесь.

Перед тестом мы не сомневались — краску круг снимет без проблем. Вопрос в том — как деликатно от отнесется к дереву. Ведь это мягкая структура, а абразив на круге очень агрессивный.

Итак, вот что у нас получилось.

Мы использовали 4 разных круга и одну техническую щетку. Круги отличаются между собой грубостью зерна, толщиной нити, мягкостью структуры и конечно ценой.

Щетка была использована для сравнения, как один из простейших вариантов для УШМ.

Все зачистные круги Cleaning Disc имеют рекомендованные обороты ~4000 об/мин. Это оптимально для ресурса круга и контроля обработки.

Итак, все варианты вблизи.

Щетка чашечная гофрированная 60xМ14 (ст. 0,3)

В целом щетка справилась с задачей, хотя не слишком чисто. Главный минус — очень агрессивно относится к мягкой древесине сосны. Структура поверхности оказалась изрезанной твердой проволокой.

А вот круги CD разных производителей справились с задачей как надо.

Зачистной круг Gtool CD (черный) d125

Самый бюджетый из наших кругов. Он быстро и легко счистил краску с поверхности, при этом не оставил существенных следов на самом дереве.

Круг зачистной CD 125мм

Второй по стоимости вариант. По сути не отличается по характеристикам от первого варианта, но сделан на другом заводе и немного дороже.

3M™ Scotch-Brite™ Clean and Strip Pro Extra Cut XC-RD Круг, A XCRS, 125xM14

Премиальный круг от 3М. Тоже превосходно справился с задачей — краску зачистил, поверхность не испортил.

Это самый дорогой круг из всех использованных в тесте. Но он имеет свои особенности. Сочетание мягкой нити с агрессивным зерном, и пластиковая опорная тарелка. Что тут скажешь — 3М.

И последний вариант.

Круг доводочный Cibo FAG 5, d115

Это круг с самой мягкой структурой, и мелким абразивным зерном.

Краску зачистил он великолепно, но при этом оставил самую гладкую поверхность из всех конкурсантов. Фото не очень это передает, это здорово ощущается руками.

Эти круги поставляются в нескольких вариантах — от маленьких головок и кругов на липучке, до больших колес диаметром 200 мм. Каждому найдется под его инструмент.

Таким образом круги для краски и ржавчины CD для металла оказались превосходным решением и для работы с деревом.

Само собой — шлифовать дерево болгаркой более пыльное занятие чем другими инструментами. Но производительность того стоит.

Некоторые из этих кругов вы можете найти в наиболее удобной для Вас форме. Например для использования на дрели.

Или просто небольших роликов диаметром 25, 50 и 75 мм для самостоятельного изготовления шлифовального инструмента.

Читайте также: