Смеситель двухвалковый для сыпучих материалов

Обновлено: 17.05.2024

Двухвальные лопастные порционные смесители WTS позволяют получать высококачественные смеси в кратчайшие сроки с минимально возможным потреблением энергии. Обработка продукта осуществляется наиболее деликатным способом без каких-либо повреждений продукта в процессе смешивания.

Двухвальные лопастные смесители WTS — это порционные смесители с двумя параллельными барабанами и двумя валами, которые вращаются в противоположных направлениях и оборудованы лопастями, обеспечивающими однородность смеси независимо от размера частиц и насыпной плотности смешиваемых продуктов. Высокое качество смеси достигается благодаря эффективности разнонаправленного вращения лопастей, перекрывающих друг друга.

Такая конструкция смесителя WTS обеспечивает деликатное смешивание за короткое время, а также низкое энергопотребление.

В процессе интенсивного смешивания даже хрупкие частицы продуктов не разрушаются.

Двухвальный cмеситель WTS можно запускать под нагрузкой.

Функция двухвального лопастного смесителя WTS

Двухвальный лопастной смеситель WTS

Благодаря специальной конструкции и расположению смесительных лопастей на обоих валах лопастной смеситель периодического действия WTS позволяет создавать кипящий слой.

Это стало возможным благодаря двум разным технологиям смешивания: турбулентное движение и перемещение. В сочетании с низкой нагрузкой происходит свободное перемещение массы продукта. В кипящем слое происходит оптимальное распределение порошков и гранулированных материалов за очень короткое время. Поэтому двухвальный лопастной смеситель WTS обеспечивает высокий уровень однородности и высокую скорость смешивания.

Процесс смешивания на двухвальном лопастном порционном смесителе периодического действия WTS особенно эффективен благодаря разнонаправленному вращению лопастей, перекрывающих друг друга. Это обеспечивает однородность смеси независимо от размера частиц и насыпной плотности смешиваемых продуктов. Такая конструкция обеспечивает деликатное смешивание за короткое время, а также низкое энергопотребление. Двухвальные смесители WTS применяются для смешивания сухим сыпучих материалов (порошки, гранулы, коротковолокнистые продукты), сухим сыпучих материалов с жидкостями (увлажнение, гранулирование), а также для паст малой вязкости.

Особенности двухвальных смесителей WTS

  • Производительность: от 48 до 5000 литров за замес;
  • Коэффициент вариации: менее 3%;
  • Коэффициент смешивания: 1/100 000;
  • Концевые подшипники с разными типами уплотнений вала, продуваемых воздухом/газом;
  • Большой двойной бомболюк;
  • Смесительная камера, изготовленная из углеродистой стали или нержавеющей стали 304L.

Преимущества лопастных смесителей WTS

  • Прекрасная воспроизводимость смесей;
  • Минимально возможные потери (0–0,5% объема);
  • Минимальное время разгрузки благодаря двойному бомболюку;
  • Долговечное оборудование;
  • Простая очистка и доступ ко всем внутренним частям смесителя;
  • Сочетание производственного опыта и испытательного оборудования.

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос Агромаш производит емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Двухвальный лопастной смеситель

В лопастных смесителях непрерывного действия лопасти закрепляются на валу по винтовой линии, что обеспечивает одновременное перемешивание и перемещение продукта вдоль вала.

Для обеспечения необходимого качества перемешивания сыпучих продуктов в лопастном смесителе непрерывного действия экспериментально устанавливается оптимальное время смешивания, которое должно соответствовать времени перемещения сыпучих продуктов в смесителе от места загрузки к месту выгрузки. Это время можно изменять путем изменения числа оборотов вала с лопастями, а также угла поворота лопастей относительно вала.

Смесители этой группы применяют как для приготовления шихты из нескольких компонентов, так и для приготовления однородной гомогенной массы в сухом виде или с увлажнением. Увлажнение может производиться водой или паром низкого давления.

В последнем случае достигается более высокое качество изделий, так как пар прогревает массу и затем, конденсируясь, увлажняет ее. Главным параметром лопастных смесителей принята их производительность.

Лопасти устанавливают под углами, при которых достигается оптимальное соотношение окружных и осевых скоростей перемещения частиц, в результате чего обеспечивается нужное время прохождения компонентов от окна 6 до разгрузочного люка 15 и, следовательно, качество перемешивания.

Для увлажнения смеси сквозь зазоры в чешуйчатом днище 14 поступает пар, который подводится по трубе 13 через распределители 12. Для уменьшения потерь тепла нижняя часть корпуса закрыта кожухом 11 заполненным минеральной ватой. Массу можно увлажнять и водой, подаваемой по коллектору 4.


Одновальный порционный смеситель WBH — это идеальное оборудование для получения высококачественных смесей и их идеального воспроизведения в последующих партиях.

Смеситель порционный одновальный WBHP - WBHT


Смеситель порционный одновальный WBHP - WBHT с бомболюком обеспечивает полную выгрузку продукта с остатком менее 0,1% в зависимости от рецептуры смеси. Бомболюк является обязательным условием для минимизации времени разгрузки.

Одновальный смеситель непрерывного действия WAH


Одновальный смеситель непрерывного действия WAH — это идеальное оборудование для получения высококачественных смесей. WAH обеспечивает быстрое и аккуратное смешивание.

Двухвальный лопастной смеситель WTS


Двухвальные лопастные порционные смесители WTS позволяют получать высококачественные смеси в кратчайшие сроки с минимально возможным потреблением энергии. Обработка продукта осуществляется наиболее деликатным способом без каких-либо повреждений продукта в процессе смешивания.

Ленточный смеситель WBN


Ленточный смеситель периодического действия WBN благодаря медленно вращающемуся валу с разнонаправленной спиралью является идеальным оборудованием для получения высококачественных смесей из нестабильных материалов, которое позволяет сохранить физические свойства хрупкого продукта.

Двухвальный порционный смеситель DMX


Двухвальный порционный смеситель DMX разработан специально для особых требований при смешивании сухих веществ.

Одновальный смеситель непрерывного действия MFKG


Одновальный смеситель непрерывного действия MFKG от BHS – это производительное, удобное в обслуживании решение для непрерывных процессов смешивания, в частности, с содержанием сравнительно мелких гранул. Смеситель пригоден для непрерывного производства сухих, пастообразных, влажных или перекачиваемых смесей.

Решения по автоматизации / диспетчеризации / мониторингу

Автоматизация и диспетчеризация инженерных систем зданий и промышленных объектов

Диспетчеризация инженерных систем. АСУЗ

Автоматизированная система управления зданием (АСУЗ) предназначена для комплексной диспетчеризации инженерных систем административных и жилых зданий, предприятий, промышленных объектов и выполняет следующие функции:

  • диспетчеризация инженерных систем;
  • автоматизация вентиляции;
  • автоматизация тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
  • автоматизация кондиционеров;
  • автоматизация насосных станций;
  • диспетчеризация котельных;
  • автоматизация электроснабжения и освещения;
  • мониторинг инженерных систем;
  • обслуживание систем диспетчеризации.

Диспетчеризация систем электроснабжения и освещения. Учет и энергомониторинг.

Мониторинг электроснабжения, мониторинг ГРЩ, мониторинг ИБП, мониторинг ДГУ

Автоматизированная система управления электроснабжением и освещением (АСДУЭ) предназначена для мониторинга и управления системой электроснабжения объекта и выполняет следующие функции:

  • автоматизация систем электроснабжения;
  • управление электроснабжением;
  • автоматизация систем освещения;
  • управление освещением;
  • контроль параметров электросети;
  • мониторинг ИБП;
  • мониторинг ДГУ;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

Автоматизация и диспетчеризация трансформаторных подстанций

Мониторинг и диагностика оборудования подстанций, диспетчеризация подстанций

Система автоматизации и диспетчеризации трансформаторных подстанций (АСМ ТП) предназначена для дистанционного контроля за работой ТП и выполняет следующие функции:

  • автоматизация подстанций;
  • мониторинг и диагностика оборудования подстанций;
  • телемеханика трансформаторной подстанции;
  • дистанционное управление;
  • мониторинг трансформаторного оборудования;
  • архивирование и просмотр параметров;
  • журналы аварий, событий и действий персонала;
  • синхронизация текущего времени всех устройств.

АСТУЭ - Автоматизированная система технического учета энергоресурсов. Системы энергомониторинга.

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов

Автоматизированная система технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) - это комплексный учет энергоресурсов для получения детальной картины энергопотребления и разработки мероприятий по повышению энергоэффективности.

Двухвальный лопастной смеситель WTS - это порционный смеситель , который позволяет получать высококачественные смеси в кратчайшие сроки с минимально возможным потреблением энергии. Обработка продукта осуществляется наиболее деликатным способом без каких-либо повреждений продукта в процессе смешивания.

Двухвальные лопастные смесители периодического действия WTS — это смесители с двумя параллельными барабанами и двумя валами, которые вращаются в противоположных направлениях и оборудованы лопастями, обеспечивающими однородность смеси независимо от размера частиц и насыпной плотности смешиваемых продуктов. Высокое качество смеси достигается благодаря эффективности разнонаправленного вращения лопастей, перекрывающих друг друга.

Такая конструкция обеспечивает деликатное смешивание за короткое время, а также низкое энергопотребление.

В процессе интенсивного смешивания даже хрупкие частицы продуктов не разрушаются.

Порционный смеситель WTS можно запускать под нагрузкой.

Функция двухвального лопастного смесителя WTS

Двухвальный лопастной смеситель WTS

Благодаря специальной конструкции и расположению смесительных лопастей на обоих валах лопастной смеситель периодического действия WTS позволяет создавать кипящий слой.

Это стало возможным благодаря двум разным технологиям смешивания: турбулентное движение и перемещение. В сочетании с низкой нагрузкой происходит свободное перемещение массы продукта. В кипящем слое происходит оптимальное распределение порошков и гранулированных материалов за очень короткое время. Поэтому двухвальный лопастной смеситель WTS обеспечивает высокий уровень однородности и высокую скорость смешивания.

Процесс смешивания на двухвальном лопастном смесителе периодического действия WTS особенно эффективен благодаря разнонаправленному вращению лопастей, перекрывающих друг друга. Это обеспечивает однородность смеси независимо от размера частиц и насыпной плотности смешиваемых продуктов. Такая конструкция обеспечивает деликатное смешивание за короткое время, а также низкое энергопотребление. Двухвальные смесители WTS применяются для смешивания сухим сыпучих материалов (порошки, гранулы, коротковолокнистые продукты), сухим сыпучих материалов с жидкостями (увлажнение, гранулирование), а также для паст малой вязкости.

Особенности порционного смесителя WTS

  • Производительность: от 48 до 5000 литров за замес;
  • Коэффициент вариации: менее 3%;
  • Коэффициент смешивания: 1/100 000;
  • Концевые подшипники с разными типами уплотнений вала, продуваемых воздухом/газом;
  • Большой двойной бомболюк;
  • Смесительная камера, изготовленная из углеродистой стали или нержавеющей стали 304L.

Преимущества двухвальных смесителей WTS

  • Прекрасная воспроизводимость смесей;
  • Минимально возможные потери (0–0,5% объема);
  • Минимальное время разгрузки благодаря двойному бомболюку;
  • Долговечное оборудование;
  • Простая очистка и доступ ко всем внутренним частям смесителя;
  • Сочетание производственного опыта и испытательного оборудования.

цена смеситель горизонтальный лопастной

Смеситель горизонтальный лопастной двухвальный имеет надежную конструкцию для тщательного смешивания сырья с добавлением любых ингредиентов, в том числе и жидких. Насыпная плотность сыпучего сырья должна быть не более 1600 кг/м.куб. Посмотреть или скачать таблицу насыпной плотности самых распространенных составов, Вы можете по ссылке

Смеситель горизонтальный лопастной

Преимущества двухвального лопастного смесителя заключаются в таких характеристиках как:

  • На каждый вал горизонтального смесителя устанавливаются плавающие подшипники, которые предотвращают эксплуатационные перекосы при вращении вала
  • Между редуктором горизонтального двухвального смесителя и валами смесителя устанавливаются эластичные муфты
  • Между электродвигателем и редуктором используется ременная передача — это дает важное преимущество в случае заклинивании валов смесителя! В этом случае, происходит пробуксовка ремней, что не позволяет выходить из строя дорогостоящим элементам смесителя и исключает дальнейший простой оборудования. После пробуксовки требуется только натяжка и замена ремней на новые.
  • В корпусе смесителя устанавливаются форсунки для ввода жидкости, что позволяет увеличивать влажность продукта и добавлять жидкие ингредиенты для смеси.
  • Для измерения веса загружаемого сырья на смеситель дополнительно могут быть установлены высокоточные тензометрические датчики.
  • В зависимости от нужд производства, загрузка сырья в смеситель может происходить как через основной входной люк, так и через патрубок для пневмосистемы, для этого на корпусе устанавливаются аспирационные мешки, удаляющие излишки воздуха, что так же не дает запылять помещение.Эффективность смешивания двухвального смесителя сырья достигает 98% за несколько минут, тем самым экономя Ваше время, электроэнергию и позволяет иметь огромную производительность по сравнению с аналогами.
  • Выгрузка готового смешанного продукта из смесителя осуществляется двумя способами исполнения. Первый способ выгрузки из емкости смесителя — это шиберная заслонка смесителя. Второй способ выгрузки сырья из смесителя — это шнековая выгрузка. Оба способа выгрузки сырья максимально исключают остаток готового смешанного продукта в бункере смесителя.
  • В корпус смесителя устанавливаются уплотнительные резинки для уменьшения пыльности, что значительно облегчает рабочий процесс.Мы сможем изготовить оборудование с модификациями и техническими характеристиками, которые соответствуют нуждам Заказчика и условиям производства.

Смеситель лопастной двухвальный

Технические характеристики смесителя лопастного двухвального горизонтального:

  • Максимально допустимая влажность смешиваемого сырья — до 30%
  • Самые популярные составы под которые покупают лопастной двухвальный смеситель: песок, грунт, торф, гипс, глина строительные смеси и т.д.
  • Толщина стали из которой изговлен смеситель от 2 мм до 8 мм.

Смеситель сыпучего сырья может использоваться на строительных производствах, предприятиях по переработке вторичного сырья, зерновых перерабатывающих заводах и т.д.

Смеситель — промышленный миксер, может применяться как самостоятельное стационарное оборудование , так и входить в состав производственной линии полного цикла или производственного комплекса.

Читайте также: