Смеситель для порошковых материалов

Обновлено: 18.04.2024

РАЗРАБОТКА, ПРОИЗВОДСТВО, ПРОДАЖА.

Установки смешения. Пищевые смесители

Установки смешения (пищевые смесители) для смешения жидких и вязких компонентов в т . ч . вакуумные, смесители для перемещения сухих сыпучих пищевых продуктов подразделяются на вращающие и транспортирующие. К вращающимся смесителям относятся барабанные смесители различных типов, конические, смесители с вращающимися кубами и т . д . К транспортирующим смесителям для сухих сыпучих продуктов относятся ленточные, лопастные и шнековые смесители, V - обазные, типа " пьяная бочка ", плугообразные. Рабочими органами транспортирующих смесителей могут быть шнеки, в том числе ленточные, или лопасти, закрепленные на валу.

Варианты выпускаемых установок смешения на ВИДЕО

Биконусный смеситель по GMP-С Агромаш для детского питания - ВИДЕО

Компания НПО Агромаш производит биконусные и многие другие типы смесителей для пищевой, фармацевтической, косметической, нефтеперерабатывающей и пр. отраслей промышленности.
Представленный на видео смеситель изготовлен по стандартам GMP-C то есть полировка внутри и шлифовка снаружи для приготовления детского питания

Биконусный смеситель для смешивания сыпучих материалов - ВИДЕО

Компания НПО Агромаш производит биконусные смесители большого объема, а также смесители всех различных видов,
в т.ч. планетарные, ленточные, пьяные бочки, барабанные, кубические, Y-образные, лопастные, двухроторные, шнековые и пр.

Смеситель лабораторный V-образный для медицины по GMP - ВИДЕО

Смеситель производства НПО Агромаш выполнен по стандартам GMP для фарм.производств, обьем 10 литров. Для смешивания сыпучих материалов.

Биконусный смеситель для смешивания сыпучих материалов - ВИДЕО

Смеситель сыпучих компонентов типа "пьяная бочка" - ВИДЕО

НПО Агромаш, производит смесители различных типов, в том числе смесители типа "пьяная бочка" как со стационарной бочкой так и под бочку Заказчика

Варианты выпускаемых установок смешения - пищевые смесители

Установки смешения - пишевые смесители

Установки смешения для смешения жидких и вязких компонентов в т . ч . вакуумные, смесители для перемещения сухих сыпучих пищевых продуктов подразделяются на вращающие и транспортирующие.

Смеситель барабанный

Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности барабана смесителя . При перемещении внутри барабана материал встречает на своем пути лопасти, укрепленные внутри бункера смесителя, поднимаясь на определенную высоту, продукт пересыпается сверху вниз барабана. .

Смеситель биконусный

.Состоит из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой. В конических смесителях эффективность смешивания достигается благодаря перемещения продукта вдоль вертикальной оси, с изменением (расширением, сужением) площади смешивания .

Смеситель типа «пьяная бочка»

.При каждом обороте барабана такого смесителя продукт дважды пересыпается в вертикальной плоскости , смещаясь при этом в осевом направлении и тем самым обеспечивая быстрое, качественное и бережное смешивание.

Смесители пальчиковый

.Предназначены для смешивания особо вязких веществ ( клеи, герметики и также могут смешиваться любые другие многокомпонентные среды .) Принцип работы . Через входной патрубок подается основной продукт , а через боковые отверстия подаются от 1 до 5 компонентов (или более на заказ). Внутри на валу находятся пальцы, которые при вращении перемешивают смесь в непрерывном потоке с получением на выходе однородной смеси с высокой степенью распределения компонентовпо всему объему смеси.

Ленточный смеситель

Смешивание производится ленточными спиралями , которые не только перемешивают , но и передвигают смешиваемый материал . В смесителях непрерывного действия лопасти закрепляются на валу по винтовой линии , что обеспечивает одновременное перемешивание и перемещение продукта вдоль вала . Смесители могут быть как одинарными , так и двойными и более, а также равнонаправленными.

Смеситель двухроторный

Предназначены для смешивания сыпучих материалов в потоке. В корпусе специальной формы установлены два вала с лопатками ( роторами ), придающими продукту одновременно вращательное и поступательное движение от входного к выходному патрубку . Смешивание происходит благодаря вращению валов навстречу друг другу.

Смеситель лопастной

Конструкция лопастей может быть выбрана по желанию заказчика. Продукт обычно перемешивается при периодической загрузке продукта . Это смесители с наиболее высоким уровнем равномерности перемешивания т . к . применяется равноскоростное движение перемешивающего органа с близким прилеганием кромок перемешивающих лопастей к стенкам смесителя , в отличие от горизонтальных и вертикальных шнековых смесителей .

Смеситель сыпучих материалов

Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности конуса смесителя снизу по радиальной образующей под действием центробежных сил инерции . При перемещении внутри конуса материал встречает на своем пути лопасти , укрепленные внутри бункера смесителя . Таким образом , в аппарате создается интенсивная циркуляция сыпучего материала , способствующая его быстрому и тщательному смешиванию .

Смеситель плугообразный

Рабочий орган — лопатки в виде плуга, закрепленные на валу . Используются в технологиях, требующих дополнительного измельчения компонентов . Эти смесители потребляют больше энергии и создают значительные по силе воздушные потоки, что требует применения дополнительного периферийного оборудования предотвращающего потери продукции через щели . Смесители лопастного типа оптимальны для получения однородной смеси за минимальное время.

Смеситель вертикально-шнековый

представляет собой, одностенный конический, герметичный резервуар с двойным шнековым смесителем. Шнековая мешалка состоит из малого внутреннего шнека, и большого наружного, имеющего вид конусовидной спирали. Опирается мешалка на съемную, через фланец, подшипниковую опору с сальниковой набивкой. Разгрузка происходит через шиберную задвижку с ручным приводом через редуктор.

Смеситель вакуумный для полимеров

.Процесс смешивания осуществляется следующим образом – мотор-редуктора приводят в движение вращающуюся на подшипниковых узлах площадку на которой закреплен съемный резервуар, в процессе перемешивания насос поддерживает заданную на электроконтактном мановакууметре глубину вакуума. По окончании процесса резервуар смесителя отстегивается и переносится для разливки готового продукта по формам

Смеситель двухконусный с системой впрыска

Состоит из двух усеченных конусов, соединенных цилиндрической обечайкой. В конических смесителях эффективность смешивания достигается благодаря перемещения продукта вдоль вертикальной оси, с изменением (расширением, сужением) площади смешивания .

Смеситель вязких материалов

.Специальная геометрия стенок обеспечивает перемещение обрабатываемой смеси под воздействием режущей насадки и позволяет получить высокую степень гомогенности обрабатываемого вязкого продукта.

Смеситель Y типа

.Смесители Y - образной формы с двойным сосудом, с углом при вершине 90 °. В этом смесителе перемешивание сыпучего продукта путем его пересыпания дополняется разделением массы продукта на две части и обратного совмещения в один объём (который может быть отсоединяющимся).

Смеситель вакуумный планетарный (дисcольвер)

для производства высоковязких клеевых составов. Изготовление высоковязких клеевых составов, используемых в строительной, химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности

В 2009 году заказал в ООО "Техно-центр" смеситель планетарно-шнековый СПШ/50 (рабочий объем 50л), в 2014г обратился к Вам повторно и заказал смеситель планетарно-шнековый СПШ/500 (рабочий объем 500л) для смешивая двух сыпучих компонентов.

В 2013г ФГУП «Базальт» закупил смеситель двухроторный с Z-образными лопастями модели СЛ/50-Z для смешивания порошка оксида бериллия со связкой.

Смеситель эксплуатируется более 1 года. По полученному опыту эксплуатации смесителя СЛ/50-Z констатируем высокую эффективность смешивания (связка усредняется по всему объему за минимальный временной интервал), удобство при отработке технологических режимов, удобство в обслуживании и в работе. Также хотим отметить минимальный зазор между лопастями и стенкой смесительной емкости, эстетичный внешний вид, качество изготовления на уровне импортных аналогов и надежность конструкции.

Сообщаю Вам, что нашим предприятием с начала 2010 года эксплуатируется планетарно-шнековый смеситель СПШ/200 производства ООО «Техно-центр» (г. Рыбинск).

Использование смесителя позволяет получать качественно усредненную смешенную шихту (как тонкодисперсную, так и в виде крупки) за минимальный промежуток времени.

Аттритор АПД/30 производство «Техно-центр Элмаш» эксплуатируется на нашем предприятии с 2007 года.

За многолетний период эксплуатации, аттритор показал высокую надежность, удобство в работе и простоту в обслуживании.

Директор Плеханин Ю.А.

Аттритор АПД/30 производство «Техно-центр Элмаш» эксплуатируется на нашем предприятии с 2007 года.

Директор Плеханин Ю.А.

НКТБ "Пьезоприбор" ЮФУ - это ведущая научно-исследовательская, конструкторская и технологическая организация, в которой проводятся разработки в области сегнетоэлектрического материаловедения, выполняются перспективные работы по созданию и выпуску продукции пьезоэлектрического приборостроения.

ФГУП НПП "Торий" производит электровакуумные приборы и комплексированные устройства сверхвысоких частот большой и сверх большой мощности для систем военного, гражданского назначения и наукоёмкой медицинской аппаратуры.

В 2011 году у нас возникла производственная необходимость в приобретении смесителя универсального действия и вибрационной мельницы для получения тонкодисперсных порошков.

ЗАО «НТЦ БАКОР» эксплуатирует ряд специального технологического оборудования, разработанного и изготовленного ООО «Техно-центр», а именно:

Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2005 года)
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2006 года)
Смеситель планетарно-шнековый СПШ/50 – 1 шт (с 2009 года)
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/100-Z – 1 шт (с 2012 года)

Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2005 года)
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/50-Z – 1 шт (с 2006 года)
Смеситель планетарно-шнековый СПШ/50 – 1 шт (с 2009 года)
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ/100-Z – 1 шт (с 2012 года)

КНАУФ является одним из крупнейших производителей стройматериалов в мире. Наши предприятия в странах СНГ оснащены современным оборудованием, используют единую для всей международной группы КНАУФ технологию производства и как следствие этого выпускают строительные материалы высшего качества, при этом стандарты качества являются едиными как для предприятия КНАУФ в Германии, так и для стран СНГ.

В июле 2014г нам срочно потребовалось протирочное сито для выполнения грануляции порошков содержащих связку. Обратившись к Вашим специалистам, мы оперативно получили ответы на важные для нас вопросы.

Компания ООО "СТОП-Сервис" специализируется на устранении аварийных протечек среды на действующем трубопроводном оборудовании без его отключения. В технологии применяется компаунд "СТОП", который разрабатывался специально для устранения аварийный протечек теплоносителя на атомных электростанциях.

Группа компаний «Пантопроект» - крупнейший российский производитель оздоровительной продукции на основе пантовых субстанций.

В 2014 году в рамках развития производства, мы разместили заказ в ООО «Техно-центр» на изготовление протирочного сита ПС-2 для производства гранулята специализированного пищевого продукта диетического профилактического питания.

ОАО «Корпорация «Росхимзащита» является ведущим разработчиком технологий специальных материалов, катализаторов, поглотителей для систем индивидуальной и коллективной защиты; технологий индивидуальной защиты продуктов для регенерации и очистки воздуха.

В 2012 году у нас возникла производственная необходимость в приобретении доступного по цене и эффективного смешивающего аппарата.

В 2012 году мы заказали в ООО "Техно-центр" изготовление малогабаритной настольной шаровой мельницы МВФ/4 с комплектом фарфоровых барабанов и шаров.

МВФ/4 изготовлена в срок и успешно введена в эксплуатацию.

ЗАО "СВЕТЛАНА-РЕНТГЕН" является производителем рентгеновских трубок для различных областей применения. В настоящее время боле 30000 единиц рентгеновского оборудования работает в России и странах СНГ с рентгеновскими трубками изготовленными нами.

Уважаемый Сергей Евгеньевич! Довожу до Вашего сведения, что изготовленная Вашим предприятием по заказу ООО "Натуральные пигменты" шаровая мельница МШБ-100 была испытана нами на предмет тонкости и скорости помола на минералах группы гетита (твердость по шкале Мооса 5-5,5). Загрузка барабана гетитом, раздробленным до -5 мм составила 20 кг, загрузка стальными шарами - 40 кг. Время истирания - 4 часа.

Назначение

сухих высокочувствительных к трению составов;
материалов с высоким удельным весом (например, вольфрамовых порошков);
материалов с различными размерами частиц и удельным весом (легких с тяжелыми);
компонентов в виде хрупких гранул (смешение без крошения).

Модель	СПД/0,5	СПД/2
Исполнение	настольное	настольное
Общий объем емкости, л *	0,5	2
Максимальная загрузка, кг	10	10
Частота оборотов емкости (регул), об/мин	0. 46	0. 46
Задание времени смешивания таймером	+	+
Установленная мощность, кВт	0,75	0,75
Электропитание	220В	220В
Габариты смесителя, (LxBxH), мм	800х500х700	800х500х700
Масса (не более), кг	120	140

*Загрузочный коэффициент зависит от физико-механических свойств перемешиваемого материала и технологии (в среднем 0,5) - определяется экспериментально.

Кинематика смесителей СПД обеспечивает эффективное смесеприготовление за минимальный временной промежуток;
Смесительная емкость герметично закрывается крышкой – пыление при смешивании отсутствует;
Для транспортировки в зону технологического применения и обслуживания (замывки) рабочая емкость выполнена быстросъемной;
Защита от "человеческого фактора" - безопасность оператора обеспечивается системой датчиков, не позволяющих включить смеситель с открытым защитным кожухом;
Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке технологических режимов смешивания);
Регулировка частоты оборотов рабочей емкости позволяет в широком диапазоне изменять режим смесеприготовления;
Время смешивания задается таймером – по истечении заданного времени (до 999 минут) смеситель автоматически останавливается;
Соприкасающиеся со смесью детали защищены от коррозии (нержавеющая сталь);
Малогабаритность, компактность, отсутствие пусконаладочных работ (“подключил и работай”);
Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию при двухсменном режиме работы.

Смеситель СПД является смесителем гравитационного действия и обеспечивает получение однородных по составу смесей порошков за счёт трехмерного ритмического пульсирующего движения частиц материала внутри смесительной ёмкости.
Съемная цилиндрическая рабочая емкость фиксируется приводимой в движение обечайкой и закрыта прозрачным защитным кожухом. В торцевой части ёмкости имеется загрузочный лючок, закрываемый крышкой.
Движение емкости с материалом подобно движению руки человека при встряхивании, например, пробирки. Траектория частицы порошкообразного материала, смешиваемого в смесителе, показана на рисунке:

СПД применяются в атомной, металлургической, фармацевтической, химической отраслях промышленности.

НПО "Агромаш " предлагает смесители сыпучих материалов:

Смесители для сыпучих компонентов предназначены для приготовлениявсевозможных многокомпонентных сыпучих смесей, в производствах, технологиикоторых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов (до 98%). Широкое применение смесители для сыпучих продуктов получили в пищевой, косметической, химическойи др. отраслях

Барабанный смеситель для сыпучих материалов

Смеситель вертикально-шнековый для сыпучих материалов

Смесители биконусный для сыпучих материалов

Смеситель Y - типа для сыпучих материалов

Ленточный смеситель для сыпучих материалов

Смеситель типа «пьяная бочка» для сыпучих материалов

НПО Агромаш серийно разрабатывает, производит и продает установки смешения, пищевые смесители, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Смесители сыпучих материалов на ВИДЕО

Биконусный смеситель по GMP-С Агромаш для детского питания - ВИДЕО

Биконусный смеситель для смешивания сыпучих материалов - ВИДЕО

Планетарный шнековый смеситель для сыпучмх продуктов - ВИДЕО

Планетарный шнековый смеситель для специй стиральных порошков замазок сыпучих и густых продуктов.

Смеситель лабораторный V-образный для медицины по GMP - ВИДЕО

Смеситель сыпучих компонентов типа "пьяная бочка" - ВИДЕО

Смесители для сыпучих продуктов могут устанавливаться на любых опорах, различных конфигураций, любой производительности. Смесители снабжены пультом управления, в котором находится пускатель перемешивающего устройства. Дополнительно пульт управления может быть укомплектован преобразователем частоты вращения до 28 об/мин и таймером, регулирующим время вращения, а также другими системами автоматизации.

Модельный ряд выпускаемых смесителей для сыпучих материалов

Установки смешения - пишевые смесители

Смеситель типа «пьяная бочка» для сыпучих материалов

При каждом обороте барабана такого смесителя продукт дважды пересыпается в вертикальной плоскости , смещаясь при этом в осевом направлении и тем самым обеспечивая быстрое, качественное и бережное смешивание

Смеситель Y - типа для сыпучих материалов

В этом смесителе перемешивание сыпучего продукта путем его пересыпания дополняется разделением массы продукта на две части и обратного совмещения в один объём (который может быть отсоединяющимся).

Ленточный смеситель для сыпучих материалов

.Смешивание производится ленточными спиралями , которые не только перемешивают , но и передвигают смешиваемый материал . В смесителях непрерывного действия лопасти закрепляются на валу по винтовой линии , что обеспечивает одновременное перемешивание и перемещение продукта вдоль вала .

Барабанный смеситель для сыпучих материалов

Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности барабана смесителя . При перемещении внутри барабана материал встречает на своем пути лопасти, укрепленные внутри бункера смесителя , поднимаясь на определенную высоту, продукт пересыпается сверху вниз барабана .

Двухконусный смеситель для сыпучих материалов

Смесители биконусный для сыпучих материалов

Используются для смешивания сыпучих, мелкодисперсных, порошкообразных фракций, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях смешивания. При этом смешивание компонентов происходит мягко без разрушающего воздействия

Смеситель вертикально-шнековый для сыпучих материалов

Смеситель вертикальный конусный используется для перемешивания твердых сыпучих или порошкообразных компонентов, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях смешивания. При этом смешивание компонентов происходит мягко без разрушающего воздействия

Двухконусный смеситель с системой впрыска для сыпучих материалов.

Оборудование для смешивания порошков фармацевтической продукции.

3D миксер

Оборудование для смешивания порошков пищевой продукции.

V-образный миксер

Оборудование для смешивания порошков химической продукции.

Пьяная бочка

Оборудование для смешивания порошков косметической продукции.

МИКСЕРЫ СМЕШИВАНИЯ ПОРОШКА НА ВЫСТАВКАХ

ежегодно мы принимаем участие в международных профильных выставках

С 2002 года ежегодно мы принимаем участие в международных выставках фармацевтического оборудования в Китае. Производим фото и видео съемку машин для последующего размещения в каталоге, общаемся с коллегами и партнерами по бизнесу. Дружеские взаимоотношения с фабриками позволяют получать лучшие цены и условия.

Сбор информации о новых моделях смесителей и миксеров порошков.
Поддержание дружеских и деловых связей с постоянными поставщиками.
Консультации с производителями оборудования о особенностях наладки.
Поиск новых моделей смесителей порошка для нашего каталога.

Выбирайте поставщика из специалистов

Прежде, чем заказать автоматический смеситель порошка, ищите агента, который имеет глубокие знания в данной области. Не доверяйте выбор миксеров некомпетентным продавцам.

Сформулируйте вашу задачу

Уделите ваше время и силы для внимательного изучения собственной идеи. Быстрое взаимопонимание с поставщиком миксеров порошка возможно, если вы сами четко понимаете, что хотите купить.

Наша компания занимается множеством направлений фармацевтического бизнеса! Предлагаем Вам посетить страницы нашего сайта по различным специализациям.

Розлив и запайка ампул

Оборудование для розлива жидкости в стеклянные ампулы и последующей запайки горловины ампулы.

Розлив жидкости в флаконы

Оборудование для розлива и укупорки стеклянных и пластиковых флаконов и бутылок.

Этикетирующие машины

Оборудование для наклейки самоклеющихся этикеток на флаконы и бутылки.

Миксеры и смесители порошков

Оборудование для смешивания и перемешивания фармацевтических порошков.

Таблеточные пресса

Оборудование для прессования таблеток различной формы из порошков.

Блистерные машины

Оборудование для упаковки в блистеры таблеток, желатиновых капсул.

Лабораторные анализаторы

Оборудование для анализа и тестирования фармацевтической продукции.

Целлофанаторы

Оборудование для целлофанирования различных картонных коробок.

Грануляторы порошков

Оборудование для гранулирования фармацевтических порошков.

Счетчики таблеток и капсул

Оборудование для счета и фасовки таблеток и желатиновых капсул.

Капсуло-наполняющие машины

Оборудование для капсулирования порошка в твердые желатиновые капсулы.

Упаковщики порошков

Оборудование для дозированной фасовки и упаковки порошков в пакетики.

Тубонаполняющие машины

Оборудование для наполнения пластиковых и алюминиевых туб.

Картонажные машины

Оборудование для упаковки в картонные коробки фармацевтической продукции.

Упаковщики чая

Оборудование для упаковки и производства чая в пакетиках и пирамидках.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Датеры и нумераторы

Оборудование для нанесения срока годности и даты изготовления на фармацевтическую упаковку.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Вакуумные транспортеры

Оборудование для вакуумной транспортировки порошков для фармацевтического производства.

Дражировочные котлы

Оборудование для нанесения оболочки на поверхность таблеток, орехов, конфет и драже.

Измельчители и мельницы

Оборудование для измельчения различного сырья в порошок с контролем фракции помола.

Машинки для производства бойлов

Оборудование для производство шаров различного диаметра для рыбной ловли.

Обеспыливатели таблеток и капсул

Оборудование для удаления пыли и полировки таблеток и желатиновых капсул.

Вибрационные сито

Оборудование для разделения фармацевтического сырья по фракциям виброситом.

.Отзывы клиентов о миксерах порошков

За долгие годы работы мы старались сохранить доверие наших клиентов. Обычно сотрудничество выходит за рамки делового и перерастает в дружеское. Всегда открыты для новых контактов.

Заказали Роману Цибульскому V-образный миксер порошков с внутренним вращающимся валом с лепестками. Качество и скорость смешивания повысилось в несколько раз. Купили лучший вариант оборудования для микширования!

Петр Гарин

Индивидуальный предприниматель - г.Орел

Наша компания производит препараты в желатиновых капсулах. Встал вопрос о смешивании нескольких порошков в однородную смесь. Купили 3D миксер надежный и простой в использовании. Без мертвых зон, хорошо смешивает.

Виктор Ковалевский

ООО СпортПитание - г.Москва

Самый простой путь приобретения смешивающего порошок оборудования - найти специалиста, которому можно доверить выполнение заказа. В любом деле важен, прежде всего, человек который применит весь свой опыт, логику и ответственность для решения вашей задачи. Ежедневно мы получаем запросы по телефону и электронной почте, изучаем их и стараемся вникнуть в суть задачи. Для реализации любой поставки требуется время и усилия с обоих сторон. Выбирайте нас и мы оправдаем ваше доверие.

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Контроль выполнения заказа

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Поиск k2

Переключатель языков

Смесители сыпучих продуктов

Здесь представлено оборудование для сыпучих пылящих и непылящих продуктов любой сложности. Смешивание, загрузка, измельчение, дозировка и другие операции.

Смеситель шнековый SMS

Дополнительная информация

Смешивание компонентов происходит за счет встречного разнонаправленного перемещения потоков (четыре разнонаправленных потока). Кроме того предусмотрено реверсное вращение ленточного шнека, т.е. все 4-ре потока меняют свое направление. За счет этого качественное равномерное перемешивание достигается за короткое время (2-10 минут).

Смеситель оснащен программатором, на котором задается цикл вращения ленточного шнека (по заданному времени ленточный шнек вращается в одну сторону, пауза и вращение в другую сторону), кроме этого задается общее время смешивания. При необходимости с пульта управления автономно запускается быстроходная турбинка для разбивания комков.

Нашим предприятием разработана уникальная система равномерного, дозированного впрыскивания методом распыления (растуманивания) различных жидких компонентов, таких как масло, красители, ароматизаторы, концентраты. Степень распыления и дозировка регулируется плавно.

В базовой комплектации смесители укомплектованы разгрузочной секторной заслонкой с помощью которой можно регулировать подачу смешанного продукта в мешок или другую тару.В процессе выгрузки можно открывать и закрывать разгрузочную секторную заслонку не останавливая работу смесителя.

Однородность, гомогенность смешивания продукта (96-98%);
Малое время смешивания.
Высокая производительность при небольших габаритных размерах;
Нет «мертвых зон» в камере смешивания;
Герметичность смесителя.
Нет пиления в процессе смешивания;
Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов;
Удобная чистка рабочей зоны смесителя;
Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки;
При наличие комков смеситель комплектуется быстроходными турбинками для их разбивания;
Удобная и быстрая выгрузка.
Возможна дозировка от 1 до 50 кг. в мешок;
Программирование процесса смешивания;
Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы;

просеивателями сыпучих продуктов;
шнековый дозатором в готовый пакет;
комплексом дозирования и взвешивания компонентов;

Смеситель сушилка

Дополнительная информация

Возможны следующие объемы смесителей: 210 л., 440 л., 700 л., 1040 л., 1600 л..

За функцию смешивания отвечает - четырехполосовой геликоидальный шнек, сушку или нагрев обеспечивает термоизолированная рубашка. Температура нагрева при этом регулируется с помощью пульта управления.

Смеситель-сушка оснащается системой вентиляции, которая в автоматическом режиме сбрасывает влагу со смесителя. Время работы и дискретность включения задаются на пульте управления.

- подбор теплоносителя (вода, пар, масло);

Смеситель SMS для премиксов

Дополнительная информация

Рабочий орган - четырехполосовой геликоидальный шнек.

Однородность, гомогенность смешивания продукта (96-98%);
Малое время смешивания;
Высокая производительность при небольших габаритных размерах;
Нет «мертвых зон» в камере смешивания;
Герметичность смесителя.
Нет пиления в процессе смешивания;
Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов;
Удобная чистка рабочей зоны смесителя;
Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки;
При наличие комков смеситель комплектуется быстроходными турбинками для их разбивания;
Удобная и быстрая выгрузка;
Возможна дозировка от 1 до 50 кг. в мешок;
Программирование процесса смешивания;
Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы;

Двухвальный смеситель SMS

Дополнительная информация

На каждом валу смесителя происходит четыре встречные потоки, кроме того два вала с ленточными шнеками осуществляют трехмерное движение всей смеси. Дополнительно за счет разнонаправленных витков ленточного шнека в верхней области пересечения двух смесительных контуров происходит интенсивный обмен материалами. Данная конструкция позволяет качественно и очень быстро добиться высокой однородности смешивания. Время смешивания продукта не более 5-ти мин. В смесителе предусмотрено реверсное вращение двух мешалок, на пульте управления задается время вращения мешалок в одну и обратную сторону, кроме того устанавливается общее время одного цикла смешивания.

Загрузка продукта происходит через верхнюю откидную крышку. Разгрузка через нижние люки, открывание, которых происходит с помощью пневмоцилиндров. Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Используются проверенные, качественные привода известных фирм.

Камера смешивания смесителя герметизирована, загрузочная крышка прорезиненная в крышке смесителя предусмотрен душник с фильтровальной тканью.

Имея большой опыт в изготовлении смесителей сыпучих продуктов нашими специалистами была разработана эффективная трехуровневая система уплотнений, которая предотвращает попадание пыли между валом и корпусом смесителя.

Двухвальный смеситель циклического действия может комплектоваться системой впрыска жидких или густых компонентов. Впрыск происходит через форсунки методом микрораспыления (туманом). Степень распыления можно регулировать.

При необходимости двухвальный смеситель периодического действия может комплектоваться частотным преобразователем с помощью которого можно плавно устанавливать скорость вращения мешалок.

- высокая однородность смешивания;

- высокая производительность, малое время смешивания;

- удобство обслуживания и чистки;

- нет «мертвых» зон;

- возможность дозирования жидких компонентов;

- программирование процесса смешивания;

- наличие сертификата и гигиенического заключения.

По желанию Заказчика смеситель можно укомплектовать загрузочными транспортерами (ленточно-ковшевыми или шнековыми), бункером-дозатором с тензодатчиками, который точно взвешивает загружаемые компоненты. Весь алгоритм работы комплекса можно автоматизировать и программно задавать на контроллере: автоматическая загрузка продукта в бункер для взвешивания, поочередное взвешивание заданной дозы компонентов и выгрузка продукта из бункера-дозатора в смеситель, автоматическое перемешивание и выгрузка из смесителя.

Имея свой штат высокопрофессиональных конструкторов наше предприятие может учесть Ваши пожелания и изготовить оборудование, которое будет соответствовать всем Вашим требованиям.

Смеситель лопастной с нагревом

Дополнительная информация

Внутри рабочей емкости расположена лопастная мешалка, которая обеспечивают равномерное и качественное перемешивание.

Загрузка продукта осуществляется через откидную крышку на петлях. Для полной выгрузки продукта и очистки рабочей емкости конструкция смесителя предусматривает наличие опрокидывания. Если продукт достаточно текучий, выгрузка может осуществляться через патрубок слива продукта внизу емкости.

Максимальная температура нагрева продукта, в зависимости от теплоносителя (вода, масло, пар) может быть 95;120;140 грд. С .

Смеситель оснащен рубашкой для нагрева продукта. Все детали смесителя контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Просеиватель SHP для муки, сахара, сухого молока

Дополнительная информация

Оборудование легко встраивается в состав различных систем транспортирования сыпучих продуктов работающих на основе гибких шнеков. Среди преимуществ просеивателя можно выделить простоту конструкции, надежность и легкость в обслуживании.

Просеиватель комплектуется сетками с различными ячейками: 1800, 2000, 2200 мкм.

Дополнительно просеиватель может комплектоваться магнитным сепаратором для улавливания магнитных частиц, которые могут находится в продукте.

Материал просеивателя оговаривается при заказе (нержавеющая или углеродистая сталь).

Комплекс для автоматического взвешивания, дозирования и смешивания сыпучих компонентов

Дополнительная информация

Загрузка компонентов в бункер дозатора осуществляется с помощью транспортеров по принципу - "для каждого ингредиента свой транспортер". Загрузчики оснащены частотными регуляторами с помощью которых можно произвести плавную досыпку компонента до заданного веса. Бункер дозатора герметично соединен с транспортерами и смесителем с помощью гибких рукавов.

Работа линии автоматизирована и управляется контроллером.

Оператор на пульте управления выбирает или устанавливает рецептуру смеси и затем загружает необходимые компоненты в бункера транспортеров для больших и средних доз. Для малых доз, оператор предварительно взвешивает компоненты в необходимых пропорциях, исходя из общего объема загрузки всех малых доз, и загружает в предсмеситель для микрокомпонентов.

После загрузки всех компонентов комплекс работает в автоматическом режиме, оператор только подсыпает компоненты в бункера транспортеров. Подача компонентов в дозаторы, взвешивание, смешивание компонентов и их выгрузка происходит в автоматическом режиме. Бункера загрузчиков для подачи больших, средних и малых доз укомплектованы датчиками уровня, которые информируют оператора о наличии продукта для смешивания и дают команду на дозирование, или выгрузку из смесителей. Также шнековые загрузчики оснащены частотными преобразователями, которые организовывают плавную досыпку продукта в дозатор, обеспечивая точность взвешивания. Все бункера шнековых загрузчиков оснащены рамными мешалками, которые не дают продукту слежаться.

Дозаторы установлены на тензодатчиках, которые взвешивают компоненты в бункерах дозаторов и управляют подачей продукта шнековыми транспортерами.

Время цикла смешивания и автоматическую выгрузку из смесителя задает оператор на пульте управления. Готовая смесь из ленточного перемешивателя автоматически выгружается в приемный бункер подающего транспортера для подачи на следующую технологическую операцию или в накопительный бункер готовой смеси с последующим дозированием. После выгрузки готовой смеси из смесителя автоматически закрывается разгрузочная заслонка и происходит дозирование компонентов на следующий цикл.

Комплекс для дозирования и смешивания сыпучих компонентов позволяет в автоматическом режиме сдозировать и в последствии смешать различные сыпучие компоненты, при этом значительно сократив составляющую человеческого труда в технологическом процессе.

Преимущества

Полная автоматизация технологического процесса;
Точность дозирования компонентов;
Увеличение производительности готового продукта;
Механизация загрузки и выгрузки компонентов;
Исключение человеческого фактора;
Наличие сертификата и гигиенического заключения.

Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.

Наличие сертификата и гигиенического заключения.

Смеситель для предсмешивания микрокомпонентов.
Шнековые транспортеры с приемными бункерами для подачи компонентов на дозирование в смеситель.
Дозаторы основных продуктов и микродоз.
Смеситель сыпучих продуктов. Объем смесителя зависит от необходимой производительности. Мы производим смесители ленточно-шнековые для сыпучих продуктов на 440, 700, 1040, 1600 и 2500л.
Шнековый транспортер для подачи готовой смеси в накопительный бункер.
Накопительная емкость с мешалкой.
Шнековый дозатор сыпучих компонентов в готовую тару.
Система автоматизации управления линией на базе контроллера.

По желанию Заказчика данная комплектация может изменяться под технологические требования.

Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.

Читайте также: