Скользящая обрешетка на брусовом доме под фиброцементный сайдинг

Обновлено: 27.04.2024

Сайдинг и разнообразные фасадные и цокольные панели стабильно популярны у владельцев загородной недвижимости по многим причинам. Это и повышение теплосберегающих параметров за счет применения в «пироге» утеплителя, и возможность разительно улучшить вид дома независимо от стенового материала, и отсутствие мокрых процессов, и относительно простая технология монтажа. Залогом же надежности, долговечности и привлекательности такой облицовки является обрешетка – подсистема, обеспечивающая не только ровную плоскость, необходимую для финишного слоя, но и вентиляцию, предотвращающую увлажнение теплоизоляции и стен.

До недавнего времени существовало всего два типа подсистем, деревянные и металлические, сегодня же появился альтернативный вариант – полимерная обрешетка. При помощи специалиста компании Альта-Профиль рассмотрим, что представляет собой обрешетка в общем, и полимерная в частности и есть ли у нее преимущества перед привычными видами.

Содержание

  • Обрешетка – функционал и характеристики
  • Сравнение подсистем
  • Особенности монтажа полимерной обрешетки

Обрешетка – функционал и характеристики

Как и любая подсистема, обрешетка является неотъемлемой частью системы вентилируемого фасада и выполняет ряд задач:

  • основа для крепежа финишного материала;
  • фиксация утеплителя (при монтаже враспор);
  • выравнивание основания;
  • устройство вентзазора для беспрепятственной циркуляции воздушных масс.

Даже при условии идеально ровных стен крепление сайдинга и панелей напрямую, без подсистемы, не рекомендовано и чревато большими проблемами с фасадом в ближайшем будущем. И речь не только о возможных деформациях облицовки вслед за основанием, но и о переувлажнении стен из-за отсутствия вентиляции.

Обрешетка представляет собой пространственный каркас из направляющих, монтируемый на стены посредством метизов либо подвесов, с определенным промежутком.

В большинстве случаев направляющие монтируются вертикально, реже встречается горизонтальная ориентация (при вертикальном монтаже обшивки). Теплоизоляционные материалы укладываются либо между направляющими, если облицовочный слой допускает соответствующее расстояние, либо обрешетка собирается поверх. Шаг между направляющими зависит как от наличия утеплителя, так и от характеристик облицовки – чем тяжелее будет экран, тем прочнее должен быть каркас, следовательно, меньше шаг. Для обрешетки под виниловый сайдинг рекомендуемое расстояние составляет 400 мм, если сторона ветреная – 300 мм.

Иногда это расстояние увеличивают, но, подобное отступление возможно только при определенных условиях.

Участник FORUMHOUSE

Я сделал шаг 500 мм. Чем мне это грозит?

Участник FORUMHOUSE

Да особо ничем, при условии правильного монтажа и качественного сайдинга. В худшем случае – облицовка поплывет вертикальными волнами с провалами аккурат, между обрешетин. Но это – в худшем. А так – стоять нормально должно…

Стоит ли рисковать, каждый решает самостоятельно.

Сравнение подсистем

Рассмотрим деревянные, металлические и полимерные подсистемы подробнее и сравним их параметры.

Деревянная обрешетка

Вариант для частного сектора, как бюджетная альтернатива металлической подсистеме, так как пиломатериал дешевле. Обычно используют сухой брус сечением 50×50 мм, но возможны и вариации в небольшом диапазоне, что принципиальной роли не играет. К фасаду деревянная обрешетка чаще крепится напрямую, гвоздями или саморезами, реже, через деревянные же проставки. Для защиты древесины весь пиломатериал предварительно обрабатывают пропитками – либо универсальными, сразу и антисептик, и биоцид, и антипирен, либо поочередно. Но даже при условии обработки деревянную обрешетку не используют на цоколе, так как в этой зоне повышенная влажность.

Металлическая обрешетка

Подсистема значительно дороже и «пришла» в частный сектор из многоэтажного строительства – обрешетку собирают из оцинкованного профиля сечением 60×27 мм. К фасаду стойки крепят посредством подвесов – перфорированных металлических полос, изогнутых в форме буквы «П». Так как слой цинка защищает металл от коррозии, металлическая обрешетка используется в любых условиях, в том числе и на цоколе.

Полимерная обрешетка

Инновационная подсистема , недавно появившаяся на рынке – вместо древесины и металла, все элементы выполнены из пластика повышенной прочности. Его не ведет из-за влаги, он не гниет, не корродирует и не нуждается в защитных пропитках. Кроме того, у профилей особое строение, за счет чего улучшается вентиляция фасада, а форма направляющих разработана с учетом конфигурации облицовки и повторяет геометрию панелей.

Если применяется теплоизоляция, плиты крепятся на шпильки методом прокалывания, как и при монтаже с металлической подсистемой.

По техническим характеристикам полимерная обрешетка не уступает ни деревянной, ни металлической.

Участница FORUMHOUSE

Сестра собирается утеплять дом и обшивать сайдингом или панелями, сейчас рассматриваем обрешетку. Слышали, что появилась полимерная подсистема, но информации по ней практически нет. Что не гниет и не ржавеет, понятно, на то он и пластик, а что с прочностью, сравнима ли она даже с деревом, не говоря о металле? И есть какие-нибудь отличия в монтаже (шаг между направляющими)?

Даниил Чижиков

Технический специалист компании Альта-Профиль

Прочность обрешетки ни в чем не уступает как металлу, так и дереву. Прочность в первую очередь обусловлена гибкостью и упругостью материала, который под воздействием механических нагрузок будет амортизировать и возвращаться в исходное положение, что нельзя сказать о металлических аналогах. Что касается монтажа, то здесь мы опираемся на опыт монтажа привычных профилей из металла и дерева. Основным является особенность поверхности, на которую происходит монтаж. Шаг обрешетки рекомендуется 30-40 см. Так как обрешетка полимерная, она имеет линейное расширение, и каждый профиль в стыковке друг с другом имеет так называемые «усики», на которые ставится следующий профиль сверху.

И срок службы полимерной подсистемы на уровне.

Участница FORUMHOUSE

Тоже заинтересовались пластиковой обрешеткой под сайдинг, но реального опыта и отзывов не найти. Дерево и металл уже проверены, хоть и со своей спецификой. Например, как у этой обрешетки с долговечностью, учитывая, что летом температура зашкаливает, особенно, если облицовка темная, а зимой морозы давят?

Долговечность полимерной обрешетки превышает отметку в 50 лет. Ее устойчивость к внешним условиям очень высока за счет самого полимерного материала. Так как обрешетка полимерная, она имеет линейное расширение, и каждый профиль в стыковке друг с другом имеет так называемые «усики», на которые ставится следующий профиль сверху. За счет схожего линейного расширения с отделочными материалами мы практически исключаем риски по «ведению» и деформации, как самого материала, так и профилей обрешетки.

То есть, полимерная обрешетка не только не уступает деревянной и металлической по техническим характеристикам, но и предпочтительнее по некоторым параметрам.

  • Одинаковое линейное расширение.
  • Конструктив профиля.
  • Геометрия профиля, повторяющая геометрию панелей сайдинга .

Что касается стоимости, то у металла и полимера она сопоставима, а древесина обойдется дешевле, если не учитывать стоимость пропиток и самостоятельно сушить влажный пиломатериал.

Особенности монтажа полимерной обрешетки

Собирается подсистема обычным способом, с той разницей, что профили метровые и стыкуются чаще, из-за чего может несколько увеличиться время сборки каркаса, но появляется возможность монтировать материал в одиночку по инструкции. Что касается крепления к фасаду, существует несколько способов.

Даниил Чижиков

Саму обрешетку можно крепить тремя разными способами:

  • В так называемые «Стаканы» (отверстия под саморезы) к ровной поверхности, напримерOSB;
  • На подвесы, с использованием «Монтажной накладки» (подойдет для любого вида фасада);
  • На «Шпильки» для регулировки уровня профиля (можно использовать совместно с дюбель грибами, подойдет для любого вида фасада, в особенности с неровными стенам).

Вместе с подсистемой идет четкая инструкция, также в свободном доступе видеоролик с примером монтажа . Но иногда и после просмотра остаются вопросы.

Участник FORUMHOUSE

Ознакомился с роликом по монтажу полимерной подсистемы. Интересно, что в ролике обрешетка крепится к металлическим держателям перфорированным. Явно взято с металлической обрешетки, хотя пропагандируют пластмассовые винты на пластмассовом основании. Непонятно.

Вниз конструкции горизонтально закреплен пластмассовый профиль. Не будет ли он мешать вентиляции? Или стартовую планку нужно чаще крепить по горизонтали?

Кстати, как надежность обрешетки в сравнении с металлопрофилем? Не уступает?

Даниил Чижиков

Для более привычного способа монтажа мы специально разработали дополнительный элемент – «монтажная накладка», которая позволяет устанавливать профили обрешетки на привычные всем металлические подвесы. Это один из трех вариантов ее установки, что позволяет использовать полимерную обрешетку на поверхностях любой сложности.
Нижний профиль установлен горизонтально для более удобного крепления металлического отлива, если вы устанавливаете материал без отлива, вам будет достаточно только вертикальных профилей.
Профиль не будет мешать вентиляции, так как его стороны перфорированы достаточно большими отверстиями, что обеспечивает большой поток воздуха, также, отверстия в профилях, которые установлены вертикально будут способствовать большей вентиляции самого пространства под отделочным материалом, что в сравнении с металлом и деревом неоспоримое преимущество.

И хотя широкого распространения в силу новизны полимерная обрешетка пока не получила, примеры успешного применения уже есть.

А как в монтаже полимерная система? Не проще ли она и, соответственно, крепка ли выходит вся конструкция? Ни разу не видел на форуме ни одной фотки полимерной обрешетки. Такое ощущение, что никто ее не делает.

Участник FORUMHOUSE

С нами сотрудничает одна строительная компания (строят каркасники). Их монтажники один раз попробовав полимерную подсистему, полностью перешли на нее. Ничего другого больше не используют. Да, немного дороже, но зато гораздо удобнее. Особенно под виниловый сайдинг или Блокхаус.

Полимерная обрешетка – реальная альтернатива деревянным и металлическим подсистемам при устройстве вентилируемого фасада с облицовкой сайдингом или панелями.

В одном из предыдущих материалов – подробнее о вентилируемом фасаде . Подсистема необходима не только для сайдинга и полимерных фасадных панелей, но и для бетонной плитки . В видео – специалист расскажет, как выбрать фасад .

1. Горизонтальная обрешетка. Размеры брусков ≥ 50x30 мм (зависит от толщины утеплителя), расстояние между горизонтальными брусками обрешетки ≤ 600мм.

2. Анкерное крепление осуществляется при помощи шурупов и дюбелей. Расстояние ≤ 800мм.

3. Теплоизоляция. Установка теплоизоляционных матов на стене здания. Толщина утеплителя зависит от климатических условий конкретного региона строительства.

4. Вертикальная обрешетка. Соединение вертикальных брусков с горизонтальной обрешеткой в точках пересечения двумя соединительными элементами. Ширина брусков вертикальной обрешетки ≥ 40мм. В местах стыковки досок Кедрал ширина обрешетки должна составлять ≥ 70 мм. Оптимальное расстояние между осями вертикальных брусков составляет 600 мм.

5. Перфорированный профиль. Профиль предназначен для защиты вентилируемого фасада от проникновения грызунов и насекомых. Устанавливается со стартовой планкой по периметру здания. S перфорации ≥ 50 см 2х1 п.м.

6. Стартовая планка. Профиль размером 10х30 мм позволяет задать угол первой доски.

7. EPDM лента. Лента закрепляется на месте стыковок досок Кедрал на вертикальных брусках, необходима для защиты от атмосферных воздействий.

8. Фиброцементные доски Кедрал. Рекомендуется использовать шуруповерт с регулировкой усилия и саморезы из нержавеющей стали с самосверлящим наконечником и самозенкующейся шляпкой. По монтажу углов и откосов предварительно проконсультируйтесь со специалистом.

Монтаж деревянной обрешетки

Подконструкция для навесного вентилируемого фасада с использованием фиброцементного сайдинга Cedral™ состоит из горизонтального и вертикального бруса.

Горизонтальный брусок крепится гвоздями или шурупами к несущей стене. Способ крепления зависит от материала несущей стены, и должен обеспечивать достаточную прочность и надежность крепления. Для крепления к кирпичной или бетонной стене шуруп из нержавеющей стали должен иметь диаметр не менее 7 мм и нейлоновый дюбель. Максимальное расстояние между горизонтальными брусками 600 мм.

В качестве теплоизоляции, между горизонтальными брусками устанавливается минеральная вата, которая крепится к основанию при помощи тарельчатых дюбелей. Толщина утеплителя выбирается согласно теплотехническому расчёту.

Гидроизоляционная пленка крепится к вертикальным брускам строительным степлером, с перехлестом полотен 100мм.

Толщина деревянных брусков горизонтальной обрешетки должна быть равна толщине теплоизоляции. Бруски горизонтальной обрешетки должны иметь ширину 60 мм, минимальная толщина - 30 мм. Обычно используется брус 60х60 мм или 60х80 мм. При большей толщине теплоизоляции вместо горизонтальных брусков применяют стальные оцинкованные кронштейны и к ним крепят вертикальные деревянные бруски.

Вертикальные бруски крепятся на горизонтальные бруски при помощи двух шурупов из нержавеющей стали. Ширина брусков вертикальной обрешетки не менее 50 мм. В местах соединения двух горизонтальных досок - 70мм. Минимальная толщина бруска 40 мм. В местах соединения фиброцементного сайдинга (швах), во внешних и внутренних углах, бруски обрешетки, в целях предотвращения попадания влаги на обрешетку, должны быть покрыты лентой EPDM или самоклеющейся черной лентой. Ширина ленты должна быть минимум на 10 мм шире опорного вертикального бруска.

Каждая фиброцементная доска должна быть, по крайней мере, прикреплена к трем вертикальным брускам. В случае если доска крепится к двум брускам, то максимальное расстояние не должно превышать 400 мм. Качество древесины и его защита от гниения должно соответствовать требованиям ГОСТ.

Металлический сайдинг представляет собой панели из оцинкованного стального профиля, покрытые слоем полимера, имитирующего по внешнему виду дерево, камень либо иную текстуру. Данный тип сайдинга активно используется при отделке фасадов различных зданий. Между собой панельные элементы скрепляются благодаря наличию «замков» и крепежной перфорированной кромки.

Фасад, отделанный металлосайдингом

Фасад, отделанный металлосайдингом «под брус»

Разновидности панелей и комплектующих планок сайдинга

Основные панели сайдинга бывают следующих типов:

Металлический софит

Стеновой металлический сайдинг

Стеновой металлический сайдинг

Прямой металлический сайдинг

Прямой металлический сайдинг

Металосайдинг

Металосайдинг "под брус"

К вспомогательным комплектующим планкам для сайдинга относят:

Угловая планка (наружный угол)

Угловая планка (внутренний угол)

Особенности конструкции отделочного материала

Фактически форма металлического сайдинга и является основным его конструкционным отличием. Профиль, позволяющий имитировать стену бревенчатого дома изготавливается практически так же, как и остальные его разновидности.

Структура металлического сайдинга

Структура металлического сайдинга

  • В качестве основы сайдинга служит стальная штампованная полоса, которой с помощью пресса придают округлую форму. Толщина металла обычно составляет порядка 0.4-0.7 миллиметров.
  • Поверх основы наносят защитный слой из цинка, который дополнительно обрабатывается грунтовкой и пассивируется. Это позволяет обеспечить более надежное сцепление слоев и дополнительную защиту от коррозии.
  • Оцинкованную и обработанную поверхность покрывают полимерным декоративным слоем, который также обеспечивает дополнительную защиту металла. Чаще всего в производстве сайдинга применяют полиэстр, полиуретан, пурал и пластизол.
  • Иногда, чаще всего на дорогих качественных моделях сайдингового профиля, вы можете встретить дополнительно еще один защитный слой прозрачного лака.

Преимущества сайдинга «под брус»

Металлический профиль, внешне имитирующий деревянную отделку – это неплохая альтернатива как деревянным, так и пластиковым отделочным материалам. В сравнении с вагонкой, блок-хаусом, пластиковым сайдингом и ПВХ панелями стальной сайдинг может похвастаться внушительным списком преимуществ:

  • Устойчив к резким изменениям температурного режима, обладает значительной сопротивляемостью тепловой деформации. Это положительно сказывается на надежности конструкции фасада и его долговечности.
  • Благодаря металлической основе сайдинг «под брус» способен эффективно прослужить до полувека, сохранив при этом свои функциональные характеристики и привлекательный внешний вид.
  • Огнеупорность. Металл надежен и пожаробезопасен. Профилированный сайдинг по данному параметру превосходит деревянные и пластиковые материалы в несколько раз.
  • Устойчивость к коррозии. Многослойное покрытие защитными материалами надежно защищают металл от ржавчины и разрушения.
  • Сайдинг «под брус» благодаря своей скругленной форме не задерживает на своей поверхности влагу. Это положительно сказывается на сохранности и долговечности материала.
  • Легкость и простота конструкции панелей позволяет выполнять монтажные работы без особых усилий самостоятельно.
  • Цена металлического сайдинга существенно ниже деревянных отделочных материалов, а срок службы – больше. В плане стоимости с данным типом отделки может посоревноваться только пластиковая обшивка из ПВХ.

Цены на металлический блок-хаус

Монтаж металлического сайдинга «под брус»

Процесс монтажа сайдинга «под брус» по сути своей довольно прост, однако имеет свои нюансы и особенности, которые мы рассмотрим далее. Для работы нам понадобятся дополнительные крепежные элементы, некоторые из них вы можете увидеть на фото ниже. Производить монтаж можно как на деревянном, так и металлическом каркасе. Специфика работ в обоих случаях будет различаться, поэтому оба варианта мы разберем подробно и по отдельности.

Ни в коем случае не проводите монтаж металлосайдинга непосредственно на стене! Это в значительной степени поспособствует ухудшению вентиляции и развитию грибковых образований.

Основные и доборные элементы сайдинга

Основные и доборные элементы сайдинга

Инструменты, необходимые для монтажа

Для выполнения отделки фасада сайдингом «под брус» нам понадобятся следующие инструменты:

  • Молоток
  • Ножовка по металлу (с мелкими зубцами)
  • Мел
  • Строительная рулетка
  • Водяной либо лазерный уровень
  • Защитные очки (опционально)

Цены на лазерный уровень

Кроме того, желательно иметь под рукой электропилу, поскольку это в значительной степени ускорит процесс порезки и подгонки сайдинговых панелей.

Из специального инструмента нам может пригодиться также:

Подготовка стен к монтажу обрешетки

Перед началом непосредственно монтажных работ нам необходимо предварительно подготовить стены дома. Этот процесс выполняется по следующему алгоритму:

  • Совершаем демонтаж всех элементов, выдающихся над поверхностью стены: дверных и оконных наличников и.т.п.
  • Выполняем очистку стен от грязи, убираем поврежденные и отслоившиеся части внешней отделки.
  • Во избежание образования плесени под поверхностью сайдинга обрабатываем стены антисептиком.
  • Делаем предварительную разметку стен для будущей обрешетки. Шаг обрешетки для металлического сайдинга должен варьироваться в пределах 30-40 сантиметров. Используйте нити, уровень и отвесы для того, чтобы выполнить разметку точно.

Примечание. В случае, если дом расположен на местности со сложными погодными условиями, предполагающими постоянное воздействие сильных ветров, рекомендуется сократить шаг обрешетки до 20 сантиметров.

Создание деревянной обрешетки

Процесс создания каркаса из дерева является наиболее простым и поэтому выполняя самостоятельный монтаж фасадной отделки лучше использовать именно его. Для обрешетки нам подойдет любой древесный материал с влажностью не более 15%. Сырые бруски лучше не использовать, поскольку при их высыхании возможна деформация каркаса с последующим повреждением сайдингового профиля. Перед началом работ в обязательном порядке обработайте дерево тем же антисептиком, который использовался на этапе подготовки стен.

Деревянная обрешетка здания

Деревянная обрешетка здания

  • Обрезаем брусья согласно габаритам стены. Поскольку для установки сайдинга нужна ровная поверхность использовать стыковку брусьев нежелательно.
  • Согласно выполненной разметке монтируем дюбелями на стену кронштейны. На кронштейнах выравниваем по уровню брусья и закрепляем саморезами.
  • В ситуации, когда утепление фасада в дальнейшем не планируется, можно обойтись без установки кронштейнов. Вместо них для выравнивания брусьев по плоскости нам послужат монтажные клинья из дерева.

Цены на различные виды брусков

Создание каркаса из металлопрофиля

В процессе крепежа металлической обрешетки для последующего монтажа сайдинга «под брус» мы применим П-образный профиль с загнутой кромкой длиной три метра и сечением 27 на 60 миллиметров. Фиксация его на стену производится с помощью специальных кронштейнов – перфорированных подвесов, изготовленных из нержавеющей стали.

Кронштейн для монтажа обрешетки

Внимание! Применять металлопрофиль иных сечений (5х5 или 4х4 см) без загнутой кромки нельзя, поскольку он не обладает необходимой для монтажа панелей сайдинга прочностью.

  • Согласно разметке сверлим в стене отверстия под дюбеля и закрепляем кронштейны.
  • Приступаем к установке профиля. Этот процесс необходимо начинать одновременно с обоих торцов стены. Таким образом мы получим точки-ориентиры, на которые будем в дальнейшем опираться при выравнивании плоскости всего каркаса.

Монтаж обрешетки на кронштейны

Монтаж обрешетки на кронштейны

Примечание. В промежуток от стены до подвеса желательно поместить прокладку из паронита либо эквивалентного по свойствам изоляционного материала. Данный шаг позволит предотвратить появление «мостика холода» и будет способствовать лучшей теплоизоляции.

  • Выставив по уровню и закрепив два крайних профиля саморезами натягиваем между ними нить, по которой будем производить дальнейший монтаж.
  • Устанавливая профили дополнительно закрепляем их между собой перемычками из обрезков. Это увеличит жесткость конструкции.
  • По завершении работ проверяем качество полученной плоскости, воспользовавшись для этого уровнем лазерного или водяного типа.

Металлическая обрешетка

Закрепление сайдинговых панелей

Монтаж металлического сайдинга «под брус» как на металлический, так и на деревянный каркасы будет выполняться в четыре этапа:

  1. Закрепление начальной(стартовой) планки
  2. Установка угловых планок и Н-соединителей
  3. Крепеж панелей металлосайдинга
  4. Фиксация последнего ряда панелей и установка финишной планки

Важно! Проводя монтажные работы с сайдинговыми панелями проверяйте качество установки по уровню через каждые два-три ряда.

Установка разметочной нити

Установка разметочной нити

Выполняем разметку

Фиксация стартовой планки

Фиксация стартовой планки

Правильное расположение планки

Правильное расположение планки

Закрепление вертикальной планки

Подгонка угловой планки в нижней части

Подгонка угловой планки в нижней части

Отделка тупых и острых углов

Отделка тупых и острых углов

Правильная установка H-профиля

Правильная установка H-профиля

Монтаж сайдинговых панелей

Монтаж сайдинговых панелей

Монтаж основных сайдинговых панелей

Монтаж основных сайдинговых панелей

Установка финишной планки

Установка финишной планки

Цены на популярные модели шуруповертов

Более наглядно с процессом отделки фасада с помощью металлического сайдинга «под брус» вы сможете ознакомиться, просмотрев представленные ниже видео.

Обшивка деревянного дома металлосайдингом «под бревно»

Монтаж металлосайдинга своими руками

Металлический сайдинг. Выбор и особенности монтажа

CEDRAL – универсальный облицовочный материал для внутренних и наружных работ в сфере частного и коммерческого строительства. Фиброцементный сайдинг этой коллекции выпускается в виде досок. Его поверхность имитирует структуру натуральной древесины ценных пород настолько качественно, что отличить от оригинала визуально практически невозможно. Помимо эстетических качеств материал так же обладает высокими техническими и эксплуатационными характеристиками – экологичность, износостойкость, устойчивость к воздействию внешней среды и механическим повреждениям, долговечность. Кроме того, у фиброцементного сайдинга CEDRAL широчайшая сфера применения – допускается эксплуатация в диапазоне температур от -50⁰С до +60⁰С. Монтаж можно осуществлять в любое время года, продлевая строительный сезон на весь год.







В силу сырьевой составляющей фиброцементный сайдинг CEDRAL обладает увеличенной массой, по сравнению с полимерным или металлическим. Однако распространенное мнение, что с ним сложно работать, и придется обязательно нанимать профессионалов – заблуждение, монтаж не требует специального оборудования и квалификации. Любой человек, имеющий минимальный набор инструментов, четко следуя прилагаемой инструкции, справится с монтажом.

Фиброцементный сайдинг CEDRAL, изготавливается в Бельгии, компанией ЭТЕРНИТ.

Есть два типа досок – CEDRAL (Кедрал) и CEDRAL Click (Кедрал Клик). В обоих случаях доска имеет стандартную длину – 3600 мм, но разную толщину и ширину: в первом случае – толщина 10 мм, ширина 190 мм, во втором – толщина 12 мм, ширина 186 мм. Благодаря габаритам сайдинга, облицовка даже больших площадей проводится в сжатые сроки. Так же компания Этернит поставляет широкий выбор доборных элементов к фиброцементному сайдингу CEDRAL, а именно: внутренние и внешние угловые профили, стартовые и финишные планки и др. Цветовая гамма доборных элементов соответствует цветовой гамме сайдинга.


Отличие между CEDRAL (Кедрал) и CEDRAL Click (Кедрал Клик) не только в толщине и ширине, но так же и способах монтажа – КЕДРАЛ набирается на деревянную или металлическую подсистему внахлест и крепится на саморезы или ершенные гвозди, а КЕДРАЛ Клик – на деревянную или металлическую подсистему на кляймеры, методом стыковки паз-гребень.


Технология монтажа сайдинга КЕДРАЛ внахлест

Оба вида сайдинга используются в качестве финишного отделочного материала в системах вентилируемого фасада, минимальный воздушный зазор – 20 мм. В зависимости от характеристик здания, монтаж фиброцементного сайдинга разделяется на несколько этапов.


Подготовка основания

Перед монтажом обрешетки необходимо позаботиться о стенах, которым предстоит провести под отделкой не одно десятилетие. Каменные стены очищаются от отслоений, большие дефекты поверхности ликвидируются, после чего проводится обработка специальной грунтовкой глубокого проникновения. Деревянные стены обрабатываются антисептическим раствором и закрываются защитной мембраной.

Монтаж обрешетки и утеплителя

Обрешетка выполняется из деревянного бруса, предварительно пропитанного антисептическим раствором, шириной 40 - 70 мм, толщина зависит от типа утеплителя, но не менее 20 мм. При выборе бруса особое внимание уделяют уровню влажности – слишком влажный при высыхании «поведет», что негативно скажется на всей системе. Ориентация направляющих подсистемы зависит от расположения досок на фасаде – под вертикальную облицовку собирается горизонтальная обрешетка и наоборот. Шаг обрешетки максимально 600 мм. Тип крепежа зависит от вида и параметров основания – это могут быть дюбеля, саморезы или шурупы подходящего диаметра и длины, фиксируемые с шагом в 800 мм. Ширина бруса над проемами – от 40 мм, в местах стыковки доски – не менее 70 мм.

Теплоизоляционный материал укладывается между брусьями обрешетки, необходимость крепления и конкретный способ зависит от его вида. Чаще всего это минераловатные плиты, фиксируемые на специальные пластиковые дюбели с большими шляпками, некоторые утеплители монтируются враспор без дополнительного крепежа.

Монтаж стартовых профилей и доборных элементов

Чтобы предотвратить попадание вредителей (насекомые, грызуны) под облицовку, вместе сто стартовой планкой по всему периметру здания крепится перфорированный вентиляционный профиль. Далее крепится стартовый профиль, который позволяет задать угол наклона первой доски. После установки стартового и перфорированного профилей монтируются угловые элементы – внешние и внутренние. Далее на подсистему (из деревянных брусков) в местах стыковки сайдинга крепится резиновая лента – EPDM лента, она защитит древесину от попадания влаги и поможет избежать гниения бруска.

Монтаж доски CEDRAL

Для фиксации фиброцементной доски к обрешетке используются фирменные нержавеющие самозенкующиеся саморезы, не требующие предварительного сверления, или ершенные гвозди. Удобнее и быстрее фиксировать доски саморезами, с помощью шуруповерта, а функция регулировки мощности вращения позволит контролировать глубину погружения метиза. Сборка начинается снизу вверх. Первая доска устанавливается на стартовый профиль, минимальный нахлест досок – 30 мм. Обязательно соблюдение отступа от края доски – не менее 20 мм, чтобы предотвратить повреждение сайдинга. Если длина стены в пределах 20 метров, то доски монтируются стык в стык, без зазоров. Если это значение превышено, необходим деформационный зазор в 3-5 мм через каждые 20 метров.

Технология монтажа сайдинга КЕДРАЛ Клик

  • Подготовка основания.
  • Монтаж обрешетки и утеплителя (идентичны все параметры, но может быть использована металлическая подсистема вместо деревянной).
  • Монтаж стартовых профилей и доборных элементов.

Физико механические свойства CEDRAL click такие же как и у CEDRAL, отличается только способ крепления доски. Доски CEDRAL click монтируются стык в стык на специально разработанные кляймеры. Сборка начинается стандартно – снизу вверх, первая доска устанавливается на стартовый профиль, верх фиксируется кляймером на каждом брусе обрешетки. Низ следующей доски устанавливается на кляймеры от предыдущей доски, а верх снова закрепляется кляммерами на брусках. Все здание облицовывается по этому алгоритму. Исключение составляет финишная доска фиброцементного сайдинга с пазовым соединением: если она целая, используются кляммеры, если пришлось резать – фиксация на саморезы с грибовидной шляпкой, окрашенной в цвет доски.


Тонкости работы с фиброцементным сайдингом

Доски CEDRAL прекрасно поддаются любым видам обработки – их можно распиливать, сверлить или фрезеровать. Эти манипуляции не требуют особого оборудования – подойдет циркулярная пила или «болгарка» со специальным диском для резки камня (из твердых сплавов с напылением или напайками). Еще один вариант – воспользоваться мощным электрическим лобзиком с соответствующей гарнитурой. При выполнении работ обязательно использование защитных очков и респиратора. Чтобы получить ровный рез и сохранить декоративность доски, стоит соблюдать несколько рекомендаций.

  • Обрабатываемая доска должна быть надежно закреплена – в противном случае, вибрации затруднят процесс и ухудшат результат.
  • Свежий рез обрабатывается мелкой наждачкой – убираются мельчайшие огрехи.
  • Пыль, получившаяся в результате распиловки материала, аккуратно удаляется сухой тряпкой из микрофибры.

Все перечисленные монтажные мероприятия стандартны для устройства любой вентилируемой фасадной системы. Сайдингу КЕДРАЛ не страшен ни дождь, ни мороз со снегом, ни летняя жара – фасад годами будет радовать своим внешним видом и надежно защищать стены.


Отделка дома сайдингом начинается с подготовки поверхности и монтажа обрешетки. Перед началом работ со стен удаляются все выступающие элементы, которые могут помешать. Подоконники, наличники, крюки и так далее. Желательно до закупки материала составить схему расположения элементов обрешетки. Это позволит точно рассчитать нужное количество элементов каркаса.

Как сделать скользящую обрешетку под сайдинг

Для отделки домов из бревен или бруса часто применяется скользящая обрешетка. Особенно это важно для новых домов, стены которых еще не прошли стадию усадки их размеры будут «гулять» от перепадов температуры и влажности.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  1. Молоток;
  2. Рулетка;
  3. Угольник;
  4. Отвес;
  5. Уровень строительный;
  6. Ножовка;
  7. Ножницы по металлу или болгарка.

Как сделать скользящую обрешетку под сайдинг

Монтаж обрешетки

Каркас под сайдинг может быть выполнен как из дерева, так и из металла. Последний наиболее предпочтителен. Первыми устанавливаются угловые стойки каркаса. Их положение по отношению с поверхности стены проверяется с помощью уровня.

Как сделать скользящую обрешетку под сайдинг

Между смонтированными крайними стойками натягиваются тонкие, прочные веревки, по которым будет выравниваться остальной каркас.

Скользящая обрешетка, монтируемая на бревенчатых стенах, состоит из двух уровней, первый из которых составляют брусья естественной влажности размером 50 на 50 миллиметров. В местах крепления в них делаются сквозные продольные пропилы для сантехнических болтов, которые вкручиваются в материал стены через прорези в брусьях. Это обеспечивает независимость каркаса от перепадов сруба при усадке.

Как сделать скользящую обрешетку под сайдинг

Нижний край стоек первого уровня должен упираться в фундамент дома. То необходимо для того, чтобы обрешетка не опускалась вместе со стеной при усадке.

Второй уровень служит непосредственно для монтажа сайдинга. Соединение с первым каркасов выполняется с помощью металлических уголков и ли универсальных кронштейнов. В качестве стоек могут выступать как деревянные брусья, так и специальный металлический профиль. Расстояние между уровнями обрешетки зависит т толщины утеплителя, который будет проложен под сайдингом.

Как сделать скользящую обрешетку под сайдинг

Важно. Стоит уточнить, что для основы под сайдинг не рекомендуется применять профили для гипсокартона. Они не предназначены для длительной эксплуатации в уличных условиях.

Обычно полосы сайдинга крепятся в горизонтальном положении. Соответственно элементы обрешетки устанавливаются вертикально. Единственными местами, где брусья или профили каркаса устанавливаются вдоль направления сайдинга, окна и двери.

В статье описан один из вариантов монтажа обрешетки под сайдинг. Если у кого-то из читателей возникнут замечания по точности представленной информации или есть опыт в данной теме, автор будет признателен за замечания в комментариях.

Читайте также: