Сколько сохнет тротуарная плитка после изготовления в домашних условиях

Обновлено: 27.03.2024

Изготовление тротуарной плитки своими руками по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а иногда превосходит её. Поэтому зачем переплачивать до 50% от стоимости, когда можно сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Ведь для этого не потребуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьем

Эта технология производства плитки при которой приготовленный раствор укладывается в специальные формы и отправляется на вибростол, с помощью которого удаляется из раствора все пузырьки воздуха. После полной утрамбовки формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 24 часов для застывания смеси.

Изготовление вибролитьем тротуарной плитки достаточно недорогой процесс, который подходит для частного применения.

Необходимое оборудование:

1) Бетономешалка . Довести раствор до нужной консистенции вручную очень сложно. Поэтому идеальным вариантом будет являться электрическая бетономешалка.

2) Вибростол . Без этого устройства не обойтись. Сегодня приобрести вибростол можно в любом магазине строительного оборудования. Но также можно сделать вибростол самому из подручных материалов. Для этого нам понадобится: электрический мотор, металлический лист, уголки и пружины.

3) Формы для плитки . Готовые формы можно приобрести в строительном магазине, стоят они недорого. Можно изготовить необходимые формы самому, используя материал, который имеется у каждого на участке (фанера, бруски, пластины металла и т.п.).

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки состоит из следующих компонентов:

  • Цемент M-500. Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
  • Сеянный речной песок. Песок не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
  • Щебень (фракции от 5 до 10 мм,);
  • Фиброволокно. Выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
  • Пластификатор. Компонент придающий бетону прочность и влагостойкость.
  • Бетонный краситель (по желанию).
  • Чистая вода без примесей.

Как проверить песок на присутствие в нем глинистых компонентов? Для этого нужно плотно сжать рукой горсть песка в комок и разжать, после посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, значит данные примеси присутствуют.

Соотношение компонентов в растворе

Как правильно приготовить раствор

Раствор для тротуарной плитки производится в следующем порядке:

  1. В барабан бетономешалки заливаем небольшое количество воды (1-1.5 ведра) и добавляем пластификатор и краситель(по необходимости);
  2. Включаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени бетономешалка должна работать непрерывно до конца замеса;
  3. Соблюдая вышеуказанные в таблице пропорции поочередно добавляем сначала цемент, потом песок и щебень.
  4. Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но не жидкий.
  5. Завершающий этап: добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Все раствор готов.

Литье и виброобработка

  1. Предварительно смазанные формы (масляным раствором или мыльным) устанавливаем на вибростол и заливаем раствор.
  2. Нужно внимательно контролировать процесс виброобработки. Как только на поверхности раствора образуется пенка, это значит дегазация жидкости завершена и вибростол можно отключать.

Зачем необходима виброобработка раствора и почему без вибростола нельзя сделать качественную тротуарную плитку? Ответ на эти вопросы заключается в пузырьках воздуха, которые будут находится в застывшем бетоне без использования вибростола. И при сильных морозах данные пузырьки способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

В летний период сушка должна длится не менее 24 часов, а при прохладной погоде не менее 2 суток.Чтобы плитку легче извлечь из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 15-20 секунд. Формы потом промываются водой и снова готовы к работе.

Укладывать свежеотлитую плитку сразу не рекомендуются. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе в течении 7 дней (70% прочности). Только после этого тротуарная плитка готова к использованию. Полная же прочность бетона 100% достигается не ранее, чем через 28 дней после заливки.

Если вы решили изготовить тротуарную плитку своими руками, то надеюсь данная статья поможет вам в работе.

Изготовление тротуарной плитки состоит из нескольких этапов, один из которых – сушка. Чтобы материал получился прочным, сушка тротуарной плитки должна выполняться правильно. Придерживаться всех условий этого этапа проблематично даже опытным производителям. До того, как изделие извлекают из формы, оно должно окрепнуть на 35-40%. Преждевременное извлечение приведет к непригодности материала, потери прочности, и не долговечности использования.

Условия для сушки тротуарной плитки

Чтобы создать благоприятные условия для сушки плитки, необходимо:

  1. Позаботиться об отсутствии негативного влияния внешней среды на прочность тротуарной плитки во время просушки. Например, сырость замедляет высыхание.
  2. Не спешите вынимать материал из формы, даже если кажется, что он уже высох. Иногда (даже при соблюдении всех условий) плитка плохо выбивается, трескается при ударах, не полностью высыхает в уголках формы.
  3. При сушке в помещении, температура должна быть не менее +10 градусов, но оптимальная +20. Если изготовление выполняется зимой, то включите отопление в помещении, без него вы только зря потратите время. Это особенно важно при использовании цемента М500 и пластификатора.
  4. При сушке в летнюю погоду помещение лучше отапливать, чтобы температура не падала ниже +10 градусов. Это заметно улучшит качество сушки.
  5. Вместо помещения можно использовать и навес, но это применимо только к летнему времени.

Соблюдая эти условия, у вас есть шансы выполнить правильную сушку тротуарной плитки своими руками.

Разновидности сушки

Для получения прочного тротуарного материала следует соблюдать определенный порядок высушивания. Прочную и износостойкую тротуарную плитку можно получить, выбрав один из следующих видов сушки:

  1. Естественная сушка.
  2. Сушка в пропарочной камере.
  3. Просушивание с помощью инфракрасных термоматов.

Естественный способ сушки тротуарной плитки

естественная сушка тротуарной плитки

При естественном способе просушивания, формы с бетонной смесью выкладывают сразу на поверхности, в предусмотренном для этого помещении. В зависимости от толщины, формы и вида, просушка может занимать 12–24 часа. Качество полученного после сушки материала зависит от условий процесса: естественные условия предполагают оптимальную температуру и влажность. Оптимальный температурный режим +18–20 градусов.

В летнее время помещение можно не обогревать, и даже сушить плитку на улице, однако для достижения идеального результата важно следить за режимом: помещения обогреваются, поддерживается уровень влажности и не допускаются резкие перепады температур. Те же условия трудно достичь на открытой территории, поэтому лучше все же сушить материал в помещении, под контролем. В противном случае партия может получиться разнородной или недостаточно прочной.

Поскольку плитка массово начала производиться еще в 19-м веке, способ давно проверен, надежен и используется уже порядка сотни лет. Однако метод имеет ряд недостатков. Среди недостатков: затраты времени, и потребность в больших площадях. Правда, для экономии площадей начали использовать стеллажи, которые способствуют правильной укладке форм.

Сушка плитки в пропарочной камере

пропарочная камера

Для ускорения процесса сушки плитки используются пропарочные камеры. При желании можно приобрести готовую камеру со стеллажами и всеми необходимыми приспособлениями или изготовить ее самостоятельно, учитывая, что устройство камеры простое.

Пропарочная форма – герметичное помещение в котором предусмотрена постоянная поддержка необходимого уровня влажности и температуры. При самостоятельном изготовлении такой формы, возводят металлический или деревянный каркас, обтягивают его пленкой или пенопластом, делают герметичность, обеспечивают влажность с помощью емкости с водой и нагревателя. Такая пропарка позволяет получить закрепление смеси на 50% за 6 часов.
У этого метода есть два недостатка:

  1. Стоимость на старте (покупка или изготовление).
  2. Постоянные затраты на электричество.

Сушка тротуарной плитки и брусчатки в инфракрасной теплокамере

инфокрасная теплокамера

Сравнительно недавно появился новый, менее затратный, способ сушки плитки – использование инфракрасных термоматов. Для сушки таким образом не требуется специальное помещение и температурные условия в нем, но при этом сокращается время сушки.

Внутри полимерного чехла расположена инфракрасная термопленка, которая нагревается до температуры 70 градусов, а регуляторы следят за поддержанием постоянной и оптимальной температуры для процесса сушки. Размеры матов бывают разными , что позволяет выбрать нужный вариант для своего производства.

Процедура сушки следующая:

  • Формы со смесью укладываются на отведенный участок, который накрывается полиэтиленом и матами со всех сторон;
  • Конструкция прогревается на протяжении 5 часов;
  • По прошествии этого времени формы с раствором имеют до 45% прочности.

Этот метод оказался наименее затратным и быстрым по сравнению с остальными.

Как долго сохнет тротуарная плитка?

тротуаная плитка сохнет в формах

Материал сохнет в среднем около одного дня. Точное время зависит от температуры: чем она выше, тем быстрее высохнет плитка. Важно учитывать, что температура должна быть естественной (+10-20 градусов). Если пытаться искусственно обогреть помещение, чтобы ускорить высыхание, можно создать проблемы.

Где просушивают тротуарную плитку?

При больших объемах производства потребуется много места, чтобы просушить заготовку. Какие есть варианты мест для просушки и как выполнить этот этап с минимальными затратами?

стеллажи для просушивания тротуарной плитки

Есть два способа просушить материал: стеллажи или листы ДСП. Последний стал популярным совсем недавно. Стеллажи всегда были единственно разумным вариантом: они вместительны, позволяют размещать материал для просушки в несколько этажей, человеку удобно располагать на них материал. Однако в последнее время был найден более эргономичный способ – ДСП-листы.

Лист ДСП устанавливается на помост или на другое ровное основание, на него выкладывается залитая в формы заготовка. Слой накрывается следующим листом ДСП, а потом опять покрывается очередным слоем плитки. Таких слоев может быть сколько угодно. В таком состоянии материал сохнет в полтора раза быстрее, чем в пропарочной камере, и в три раза быстрее, по сравнению с естественным методом.

Для этого метода берут листы ДПС размерами 1,5х1,5 м, и, чтобы они не разбухли от раствора, оборачивают полиэтиленовой пленкой, иначе древесина будет испорчена.

Такой метод позволяет уложить большое количество материала на минимальной территории, ускорить процесс высыхания, а также сэкономить на ресурсах. При таком подходе можно изготовить больше продукции, и сделать это быстрее и дешевле.

Вывод

Сушить материал можно любым способом. Если вы хотите достичь быстрого и качественного результата, учитывайте тонкости каждого вида и подбирайте подходящие места, так как от помещения зависит не только скорость высыхания плитки, но и ее свойства.

Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.

С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.

Инструменты и материалы

инструменты и материалы для приготовления раствора

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола – идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

таблица пропорций раствора для тротуарной плитки

Раствор готовится из таких компонентов:

  • 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
  • 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
  • 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
  • Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
  • Жидкого пигмента (для окрашивания плитки); (для подвижности бетона);
  • Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Пропорции для раствора

От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

таблица пропорций компонента бетона

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа изготовления

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.

Технические требования к тротуарной плитке

требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

  • Иметь высокую прочность;
  • Обладать низкой пористостью;
  • Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
  • Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
  • Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

портланд цемент м-500

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

песок(отсев) для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Уплотнители для плитки

уплотнитель для тротуарной плитки

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

затвердитель

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Красители для тротуарной плитки

Красители для тротуарной плитки

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем берут от 3 до 8% красящего порошка.

Щебень

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

  1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
  2. Класс морозостойкости от 1000;
  3. Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный – просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификатор

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

  • Клей поливинилхлоридный;
  • Гашеная известь;
  • Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб. метр.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”.

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

  1. Песок и цемент смешиваются.
  2. Добавляем пластификатор.
  3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
  4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
  5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
  6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
  7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

приготовление смеси своими руками

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Расход материалов

На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:

  • 25 килограмм белого портландцемента;
  • 1 килограмм пластификатора;
  • 80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
  • 0,1 килограмм диспергатора;
  • 1 килограмм цветного пигмента.

Выбирать соотношение всех элементов должны вы. Но, ориентируйтесь на обстоятельства: погоду, грунт, качество материалов.

Заключение

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М500, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной!

Сколько сохнет тротуарная плитка в форме? Этот вопрос волнует каждого, кто решил производить плитку, в том числе и для своих нужд. Казалось бы, процесс настолько прост, что для него не нужно прилагать никаких усилий, однако даже в таком вроде бы обычном случае сложности – не редкость. Ведь не только может затянуться процесс сушки на срок больше положенного, но и на выходе изделия иногда приобретают неровности. А чтобы таких проблем не возникло, лучше сразу узнать все тонкости сушки тротуарной плитки.

Благоприятные условия: какие они?

Совершенно ясно, что от того, насколько быстро будут сушиться изделия, зависит, когда завершится работа по мощению двора и садовых дорожек. В каждом отдельном случае этот процесс может затянуться, в зависимости от того, какой тип раствора для создания плитки был выбран. Но гораздо большую роль здесь играют именно внешние условия и место, где она будет храниться до того момента, пока раствор не схватится окончательно.

Обустройство: Время просушки тротуарной плитки

Какими должны быть эти самые благоприятные условия, чтобы высыхание длилось быстрее, но это никак не сказалось на качестве будущего тротуара? Во-первых, вибростол не должен находиться в сыром помещении, а так же в нем не должно быть холодно. На самом деле, это весьма серьезная проблема, ведь дачник считает, что плитка высохла (и внешне это действительно так), а на самом деле в месте соприкосновения с формой раствор еще влажный. На фоне этой особенности может возникнуть много брака, который будет пригоден разве что для выброса на мусорную свалку.

Во-вторых, несмотря на то, что минимальной для просушки считается температура в +10 градусов, лучше обеспечить обогрев и добиться повышения этого показателя до +20 градусов. Особенно это важно в зимний период, ведь нередко дачники начинают готовить плитку заранее. Что касается летнего времени, то в данном случае при условии более высокого диапазона температур, вероятно, что плитка высохнет гораздо быстрее положенного срока. Однако и злоупотреблять этим так же не стоит.

Сроки просушки плитки

Как правило, стандартный процесс сушки при рекомендуемой температуре +10 +15 градусов, занимает около двух-трех суток. Этого хватает, чтобы раствор застыл и набрался прочности. Но если вы хотите, чтобы процесс проходил быстрее, вы всегда можете дополнительно поставить не слишком близко к плитке обогреватели. Тепло не стоит направлять именно на нее, так как оно, весьма вероятно, навредит.

Сколько должна сохнуть тротуарная плитка в форме? Как правило, этот процесс, как было сказано выше, занимает до трех суток, лишь в некоторых случаях нужно будет оставить ее досыхать чуть дольше. А мастера своего дела рекомендуют и вовсе подождать неделю и лишь после начинать укладку тротуара. Так сомнений в его качестве не останется совсем.

Обустройство: Сколько сохнет тротуарная плитка в форме

Можно ли ускорить время просушки? Несомненно, да, и причем, не только обычным повышением температуры воздуха в помещении. Описанный ниже способ так же поможет сэкономить место для ее хранения.

Для начала подготавливается ровный помост, на который укладывается ДСП любого удобного для вас размера. На него уже укладываются плитки, залитые в формы, после чего сверху накрываются новым листом ДСП и процедура повторяется. В чем же состоит секрет? Дело в том, что каждый из листов ДСП предварительно обматывается полиэтиленом, из-за чего создается некий парниковый эффект. Специалисты отметили, что даже если сроки сушки были стандартными, то плитка была гораздо более прочной.

Обустройство: Сколько сохнет тротуарная плитка в форме

Важно не держать плитку на солнце, а так же не допускать сквозняков. Если кто-то посоветовал вам это как способ быстрее высушить ее, то такой совет в корне неверен. Важно дать плитке досохнуть естественным путем. Даже если вы и сможете добиться того, что она станет сухой уже через день, скорее всего, прочность ее будет оставлять лучшего. Мы рекомендуем вам просто набраться терпения и получить качественную плитку, которая будет долговечна и переживет не одну зиму.

Тротуарную плитку для обустройства садовых дорожек покупать необязательно – технология изготовления его проста, ингредиенты доступны в любом строймагазине.

Тротуарная плитка самодельная

Заводскую плитку подобного плана делают при помощи специализированных станков по вибролитьевой технологии, обеспечивающей плотность и прочность изделий. Но для компактных дорожек на даче, нагрузка на которые невелика, хватит и «домашнего» варианта тротуарной плитки. По сроку службы плитка самодельная не уступит покупному аналогу.

Где взять формы для плитки

В процессе подготовки к изготовлению тротуарной плитки решается вопрос о формах. Самостоятельно их изготавливают из деревянных реек, брусков, отрезков пластика или металла. Но проще купить готовые формы для плитки, фирмы и магазины предлагают разные их варианты.

Пластиковые формы для плитки

Формы для садовой плитки

Форма для брусчатки

Практичнее и удобнее сополимерные гибкие формы для плитки. Пластиковые формы дешевле, но работать с ними сложнее. Если только начинаете карьеру производителя плитки, формы для плиток можете найти в хозяйстве – подойдет пластиковая упаковка от продуктов, пластиковые пищевые контейнеры и т.п.

С количеством форм определиться просто: чтобы как можно быстрее залить требуемое количество плитки, нужно как можно больше форм. Конвейер дома устроить не получится: после заливки раствора в форму понадобится подождать не менее двух суток, и только тогда она освободиться. Смесь в форме за это время застынет, но окончательно не высохнет, так что подготовьте место для сушки изделий.

Раствор для изготовления тротуарной плитки

Раствор для заливки в формы обычно готовится из песка, желательно речного, поскольку именно он лучше всего подходит для этой цели, а также воды и цемента. Если задумывается цветная тротуарная плитка, цемент берите белый, для серой плитки подходит цемент обычный.

Смесь рекомендуется готовить в соотношении 1:3, то есть три части песка на одну часть цемента. Добавлять воду необходимо максимально аккуратно, чтобы готовый раствор получился и не слишком жидким, и не слишком густым. В раствор можно ввести наполнитель в виде мелкого (2-3 мм) щебня.

1 вариант раствора:

  • цемент – 1 ч.;
  • цесок – 3 ч.;
  • вода;
  • пигмент (по желанию);
  • армирующая добавка (по желанию).
  • пластификатор (по желанию).

2 вариант раствора:

  • цемент – 1 ч.;
  • песок – 1 ч.;
  • щебень мелкий – 2 ч.;
  • вода;
  • пигмент/армирующая добавка/пластификатор (по желанию).

Перелив воды, как и недостаточное ее количество, непременно скажутся на уровне прочности тротуарной плитки – при ударах и даже простых нагрузках, давлении она будет раскалываться, крошиться.

Дополнительную прочность изделиям придают специальные армирующие вещества, в магазинах строительных они есть в достатке.

Плитка для дорожек разных форм

Цементный раствор можно приготовить либо с применением мощной электродрели, оборудованной специальной насадкой, либо при помощи небольшой бетономешалки. Если невозможно воспользоваться этими двумя способами, тогда замес осуществляют вручную, мастерком или лопатой. Несмотря на трудоемкость, этот метод до сих пор широко распространен, причем на результате готовой работы это никак не сказывается.

Плитка брусчатка для дорожек

Желательная добавка для раствора – пластификатор бетона. С его добавлением смесь становится пластичной, текучей, плотно заполняет форму, воздушные пузыри в ней не образуются. У изделий, при изготовлении которых использован пластификатор, повышенные морозостойкость и прочность.

Плитка своими руками для дорожек

Перед заливкой раствора в формы их рекомендуется смазать специальными маслосодержащими веществами или подобными подручными средствами (хорошо подходит для этого олифа, отработанное автомобильное масло). Это позволит значительно облегчить извлечение готового изделия из формы. Сополимерные формы считаются «растворо-отталкивающими», однако и их внутренним поверхностям смазка не помешает. Это усилит эффект – застывшие плитки будут выскальзывать из форм.

Процесс изготовления тротуарной плитки пошагово

Раствор заливаем в форму, заполняя ее наполовину.

Поверху раствора укладываем либо арматурную сетку, либо элементы какой-нибудь проволоки.

Заливаем раствор до краев формы.

Уплотняем мастерком, а лучше утрамбовываем дощечкой/фанеркой.

Неровности тщательно разравниваем широким шпателем.

Чтобы полностью удалить воздух из смеси и получить плитку высокого качества, форму с боков простукиваем вдоль всего периметра.

Крупные воздушные пузыри пробиваем арматурным прутом и продолжаем уплотнять растворную массу.

Можно уплотнения раствора использовать вибростол, но не у всех дачников он есть.

До застывания раствора убираем заполненные формы в тень. На солнце они находиться не должны, иначе влага быстро уйдет из массы, и она не застынет, как нужно, а высохнет. Что крайне нежелательно, так как снижает прочность плитки. Если погода слишком сухая и жаркая, плитку в формах накрываем пленкой. Через сутки подсохшую поверхность можно смочить.

Примерно через 20 часов готовую тротуарную плитку извлекаем: формы переворачивает на любую мягкую поверхность, после чего легкими встряхиваниями и постукиваниями по донышкам и стенкам форм, аккуратно отделяем изделия.

Затем тротуарную плитку следует окончательно высушить в любом прохладном месте, периодически поливая ее водой для получения необходимой прочности. Готовые изделия можно укладывать как минимум через 2-3 недели, поскольку цементный раствор за это время доходит до требуемого уровня прочности.

Процесс изготовления плитки для дорожек на месте

Есть форма, которая позволяет изготавливать тротуарную плитку прямо на дорожке или площадке. То есть процесс изготовления плитки происходит одновременно с мощением. Обустроенная таким образом дорожка выглядит, будто мощение состоит из плиток небольшого размера. Но плита большая (50х50 см или даже 80х80 см), просто разделена на фрагменты канавками.

Читайте также: