Скоба для крепления бревен как называется

Обновлено: 02.05.2024

В ходе возведения деревянного сооружения важно обеспечить надежность крепления всех составных элементов. Скобы для бруса – универсальный крепежный инструмент, обеспечивающий качественную фиксацию на долгие годы.

Разносторонность применения обусловлена необходимостью соединения не только при укладке основных массивных деталей, но и при сооружении крыши, различных каркасов, мостков и лесов.

Скобы для бруса, описание разновидности, фото

Крепежному элементу свойственна П-образная форма. Процесс изготовления осуществляется посредством использования специальных конусовидных шаблонов.

На модели, обеспечивающие надежное соединение и выдерживающие большие весовые нагрузки, дополнительно наносятся специальные насечки.

Первоначально для производства подобной продукции используется обычная арматура с гладким строением и сечением от 0,6 до 1,6 см. Впоследствии каждый из прутьев нарезается на отрезки, которые подвергают ковке и превращают в скобу.

Скоба для бруса

При этом концы намеренно заостряют с целью последующего плавного вхождения фурнитуры в структуру древесины, исключая образование в ней трещин и сколов.

В большинстве случаев используется сталь маркировок Ст3, Ст5 и др. В сравнении с экземплярами из закаленных заготовок модели, выполненные из арматурных прутьев, немного проигрывают по показателям прочности.

Как изготавливается строительная скоба для деревянных конструкций

На основе предполагаемой нагрузки и области применения металлические скобы розняться по своим габаритам.

На прилавках современных строительных магазинов можно встретить следующие разновидности исследуемой фурнитуры:

  • классического вида;
  • закаленного типа.

Первый вариант крепежей рекомендуется применять исключительно при проведении работ с материалами из натуральных пород дерева. Вторая модель целесообразна к использованию в ходе выполнения строительных операций с ДВП или ДСП.

Разграничение предопределено исключением возможной деформации классических экземпляров при проникновении в плитный клееный материал.

Посмотрим видео о том, как изготавливаются скобы для бруса своими руками:

Преимущества скоб для соединения бруса

Габариты и вес скобы для бруса

В ходе возведения различных хозяйственных построек из древесины необходимо использование специальной крепежной фурнитуры.

Скобам свойственна универсальность – такие приспособления позволяют соединять не только легкие элементы, но и структурные единицы стропильной системы, а также венцы и торцевые части стен.

Габариты рассматриваемой продукции могут меняться в зависимости от предполагаемых и решаемых с их помощью задач. Одной из наиболее популярных моделей является крепеж на 2,5 см.

Толщина скоб подбирается на основе предполагаемой нагрузки на элемент.

Такие приспособления имеют огромный список преимуществ, в сравнении с классическими гвоздями они наделены:

  • легкостью проникновения в материал;
  • отсутствием повреждений древесины при условии соблюдения технологии вбивания;
  • универсальностью применения и использования моделей (в случае необходимости дополнительного усиления можно воспользоваться скобой со специальными зазубринами).

Среди общих положительных сторон выделяют:

  • экономия временных и трудовых ресурсов в ходе крепления бруса или бревен;
  • усиленная прочность;
  • стойкость на изгиб;
  • простота монтажа;
  • умеренная стоимость.

Какой вес имеет строительная скоба

Масса крепежной фурнитуры находится в прямой зависимости от ее габаритов и предполагаемой нагрузки. Для наглядности требуемые значения П-образных скоб сведены в таблицу.

Диаметр/длина/высота, ммВес, кг
16,5х150х700,075
26,5х200х700,1
38х250х600,12
48х250х700,14
510х300х700,26
610х350х700,277
710х 400х700,316

Как правильно забивать скобы, особенности применения

Монтаж скоб для бруса

Монтаж строительной крепежной фурнитуры давно не осуществляется ручным способом.

На смену молоткам пришли приспособления, обладающие более высокой эффективностью – степлеры или пистолеты.

В ассортименте магазинов можно встретить автоматические и механические устройства, обеспечивающие требуемую скорость и надежность фиксации.

Габариты скоб выбираются на основе инструкции к оборудованию или нанесенным на его корпусе отметкам.

Между тем наибольшей популярностью пользуются модели с универсальным лотком, позволяющим видоизменяться границы приемника.

Не стоит исключать возможность использования скоб и в ходе армирования бетонных фундаментов.

Применение скоб для крепления бруса

При этом этажность сооружения на применение таких крепежей какого-либо влияния не оказывает.

Безусловно, максимальный эффект таких приспособлений достигается при возведении срубов.

В такой конструкции фурнитура способна выступить альтернативой всем иным комплектующим элементам.

Для установки скоб используется специальный пистолет, пробивающий сырье за счет компрессорного устройства.

Приспособление ввиду простоты использования в значительной степени ускоряет процесс монтажа и обеспечивает надежное соединение скрепляемых элементов.

Пистолет используется единого типа вне зависимости от разновидности скоб.

скобы для крпления бруса

Вбивание крепежей следует осуществлять аккуратно под прямым углом к поверхности. В противном случае возможны не только деформации, но и поломки фурнитуры.

При отхождении от указанного правила возможно и появление повреждений на деревянной заготовке. Обусловлено это особенностями строения скоб.

Ввиду изготовления крепежей из арматуры волновые изгибы «тела» часто из-за нарушений угла вхождения травмируют структуру древесины.

Кроме того, внешнее проникновение в брус сопровождается выделением незначительного количества влаги, которое в совокупности с иными пагубными факторами приводит впоследствии к протеканию гнилостных процессов и появлению ржавчины.

В связи с этим при работе на улице рекомендуются к использованию закаленный тип скоб.

Знание особенностей изготовления и применения скоб позволяет не только существенно сэкономить при строительстве сооружений, но и обеспечить надежность и долговечность соединения на долгие годы.

Предлагаем посмотреть видео о том, как крепятся скобы:

А это, в свою очередь, позволит с требуемой безопасностью комфортно проводить время в деревянной постройке. Удачного строительства!

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Строительные скобы представляют собой крепежные элементы, при помощи которых соединяются брусья и бревна. Они являются достаточно полезными и нужными при возведении традиционного деревянного дома. Их применяют во время возведения каркаса крыши.

Такие изделия называются кованными, поскольку изготавливают из арматуры методом ковки. Другие крепежные элементы явно отстают от строительных скоб для бруса и бревен по уровню надежности.


Виды скоб

Скобы монтируются с использованием специального устройства – пистолета, соединенного с компрессором. Этот инструмент достаточно легко эксплуатировать. При его использовании монтаж скоб производится достаточно быстро и без лишних усилий.

Изделия обычно используют для крепления бруса и бревен, из которых в России издавна возводят дома. По этой причине такой крепеж особенно популярен среди частных застройщиков. Металлические крепления выпускают различных размеров, что позволяет использовать их для множества задач. По этой причине стоит подробнее узнать о характеристиках и преимуществах таких изделий.


Крепежная скоба имеет П-образную форму. В ее конструкции имеются «ноги» и «спина». Концы изделия выковывают в форме конусов четырехугольной формы. Чтобы крепление было более надежным, на них выполняются засечки. Обычно крепеж изготавливаются из круглых прутьев методом раскаленной ковки. В качестве материала для изготовления используется сталь.

Скобы могут быть 2 видов:

Стандартные модели идеальны для распространенных пород деревьев. При работе с различными плитными материалами, такими как ДСП или ДВП, используют закаленные скобы. Стандартные при такой работе могут деформироваться, не входя в материал. Любой степлер может отлично стрелять как простыми, так и закаленными элементами.


Существует несколько видов степлеров, которые оснащаются функцией регулировки силы удара. Нередко такие изделия представляют собой разновидности, которые выстреливают изделиями диаметром 14 мм. В них можно ослабить пружину, что позволит монтировать скобы небольшого размера. Использование таких изделий поможет сэкономить силы человека, осуществляющего крепление. Это объясняется тем, что усилий на ручку придется прилагать гораздо меньше.

Строительные скобы стали незаменимым элементом деревянных конструкций. Это обусловлено тем, что любое сооружение нуждается в укреплении. Металлический крепеж обладает высокой надежностью и простотой монтажа. Это обеспечивает надежность дома, который возводится с использованием таких изделий.


Преимущества

Бывают случаи, когда нужно построить не капитальный дом или дачу, которая будет использоваться только летом. Бывает, что возникает необходимость оборудовать баню. При возведении такой простой конструкции можно обойтись и подручными инструментами и материалами.

Важно! Любое строительство, в котором подразумевается использование бревен или бруса, должно проводиться с использованием специального крепежа. Благодаря таким изделиям можно крепить венцы и стропильную систему.


Именно в таких случаях и следует использовать скобы. Такой материал отличается многообразием размеров и характеристик. Изделия обладают разной толщиной и шириной. К одному из самых популярных размеров относится модель 25 мм. Ее толщина выбирается в зависимости от расчетной нагрузки.

Используются скобы строительные практически везде –при скреплении торцов стен и даже в рубленых домах, которые ставились только с использованием топора. Многих интересует, почему нельзя использовать гвозди?

Все дело в качестве крепления. Скоба достаточно легко входит в дерево, не повреждая его. Это означает, что деревянные элементы не расколются, на них не появится никаких дефектов. Это особенно важно, ведь владельцы деревянных домов ценят каждую деталь. Кроме того, скобы можно купить с развернутыми ножками. Также на них могут быть насечки, что обеспечивает большую надежность креплений.


Важно! Упаковываются такие крепежные элементы в гофрокоробки, что позволяет транспортировать материал достаточно быстро и без лишних неудобств.

Также стоит вспомнить, что строительные скобы – это старый и проверенный крепежный элемент. Они являются надежным материалом поскольку использовались в Древней Руси в таком же виде, в котором существуют и сейчас.

Такие элементы служили достаточно важным элементом зодчества, благодаря которому скреплялись между собой брусья и бревна. Использование такого материала позволяет придать строению особую прочность и устойчивость.


Универсальность скоб

Строительные скобы отличаются универсальностью использования. Используется такой крепеж многие десятилетия. В строительстве он применяется достаточно широко. Его нередко используют при армировании бетонных оснований. При этом не важно, сколько в здании будет этажей.

Если говорить о срубах, стоит отметить, что при возведении такой конструкции строительные скобы отличаются достаточной универсальностью. Они отлично заменяют прочие крепежные изделия. Их основное преимущество заключается в увеличении площадки, на которой осуществляется крепление нужного элемента. Это позволяет не использовать гвозди, саморезы, шурупы.


Преимущества, которые позволяют выделить строительные скобы среди других материалов:

  • небольшое время, затрачиваемое на выполнение соединения деревянных элементов;
  • достаточно высокая прочность железобетонных конструкций, скрепляемых скобами;
  • значительная экономия усилий и рабочего времени.

Если обобщать вышесказанное, стоит отметить, что строительные скобы используются не только для крепления бруса и бревен деревянного сруба, но и применяются для укрепления бетонных конструкций. Такие изделия отличаются универсальностью и надежностью.


Даже если сооружается не капитальное здание, в котором не планируется проживать круглогодично, стоит помнить, что крепление элементов конструкции позволит строению служить многие десятилетия без перекосов и разрушения.


Обсудить статью на форуме




Полимерпесчаная черепица: оборудование, производство, отзывы



Деревянный брус



Битумная лента для кровли



Композитная металлочерепица + отзывы



Пластиковая черепица: свойства и характеристика



Пергамин: технические характеристики

В настоящее время широкое применение получили различные деревянные материалы, в том числе и брус. Из него изготавливают всевозможные перегородки, настенные покрытия и целые сооружения. Чтобы подобные конструкции смогли долго прослужить, брус стоит закреплять специальными прочными крепежами, и наиболее популярным вариантом считаются крепежные уголки. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями они обладают и каких типов бывают.



Что это такое?

Уголки для крепления бруса представляют собой небольшие перфорированные металлические изделия с равными по размерам сторонами, располагающимися симметрично.

Уголки имеют ребро жесткости. Они способны легко выдерживать даже значительные весовые нагрузки. Такие крепежные детали используют при сооружении конструкций, которым следует обеспечить максимальную прочность, надежность и стойкость к деформациям.

Данные детали дают возможность производить ровную и точную стыковку деревянных элементов под определенным углом в заданной плоскости. Ребро жесткости уголка для бруса способно без труда выдерживать большие нагрузки.



Эти экземпляры для соединения брусьев чаще всего изготавливают из высококачественной стальной основы. Отверстия, которые делают в таком материале, служат для крепления болтов, шурупов и прочих дополнительных деталей.

Уголки для крепления можно назвать универсальным вариантам для фиксации, так как для их закрепления не потребуются строительные приспособления и связующие материалы. Соединение можно произвести при помощи винтов с гайками или саморезов. Такие уголки применяют для монтажа балок и деревянных колонн.

В настоящее время в магазинах покупатели могут встретить такие крепежные приспособления всевозможных разновидностей и размеров. Благодаря большому разнообразию можно подобрать соответствующую модель для проведения монтажных работ.




Обзор типов

Уголки могут различаться в зависимости от конструктивных особенностей. На сегодняшний день наиболее распространенными вариантами при проведении строительных работ являются следующие виды металлических уголков.

  • Равнополочные. У данной разновидности обе стороны обладают одинаковой длиной. Такие модели чаще всего применяют для надежного скрепления деревянных частей между собой в тех зонах, где обязательно надо обеспечить максимально ровные углы. При помощи уголков нередко формируют оконные и дверные проемы, производят монтаж откосов, создают прочные каркасные конструкции.
  • Неравнополочные. Такие крепежи для бруса выпускаются со сторонами разной длины. Значения указываются в маркировке. Неравнополочные изделия используются для монтажа стропил, а также при сооружении несущих кровельных покрытий.

Помимо этого, железные приспособления для строительства могут отличаться друг от друга в зависимости от прочности.

  • Простые. Такие модели крепежей используют при возведении сооружений, на которые при эксплуатации не будут оказываться чрезмерные нагрузки и давление.
  • Усиленные. Данные крепежные детали следует брать при возведении конструкций, на которые в дальнейшем будет оказываться большое давление. В усиленных образцах между сторонами размещается дополнительное ребро – этот элемент не только позволяет усиливать конструкцию, но и делает ее наиболее надежной и долговечной. Усиленные крепежи делают, как правило, из прочной нержавеющей стали с антикоррозийным защитным покрытием.

Для установки таких элементов рекомендуется применять удлиненные саморезы с разной резьбой – они позволят создать более прочное соединение.





Простые и усиленные разновидности металлических уголков могут различаться по толщине. Для первых чаще всего используется металл толщиной до 2 миллиметров, для вторых – до 3 миллиметров.

Сегодня при проведении разных монтажных работ с брусом применяются уголки из металла различной конфигурации. Популярным вариантом являются анкерные образцы, модели Z-образной формы, крепежи под углом в 135 градусов, асимметричные изделия.

Анкерные варианты обладают непропорциональными размерами, они отличаются разной длиной и шириной. Такие крепежи могут иметь высоту в пределах от 80 до 200 миллиметров.

Асимметричные модели по своей конструкции похожи на анкерные изделия, но при этом они обладают большей шириной. Такие детали создают прямой угол по отношению к плоскости соединения.



Разновидности Z-образной формы относятся к специальным усиленным моделям, которые приобретаются для монтажа строительных материалов, размещенных в разных плоскостях. Иногда их применяют для соединения брусьев различных размеров.

Крепеж под углом в 135 градусов помогает создавать соединение под определенным наклоном. Именно этот вариант следует использовать в процессе скрепления стропил крыши.

Отдельно также можно выделить специальные скользящие уголки для крепления бруса. Они относятся к группе регулируемых крепежей. Эти элементы представляют собой обычный уголок, состоящий из двух сторон, размещенных под углом в 90 градусов друг к другу. При этом одна сторона детали перфорированная, а вторая имеет вид продолговатого паза.

Вторая сторона такого уголка предназначена для присоединения предмета и его передвижения в различных направлениях. Такие модели крепежей могут выпускаться в разных размерах. Они станут оптимальным вариантом при создании конструкций, у которых имеются смещающиеся углы.



Нюансы выбора

Перед тем как купить в специализированном магазине подобные приспособления для соединения бруса, надо обязательно обратить внимание на некоторые важные аспекты выбора. Так, следует учитывать размер крепежа и размер материала. Стандартными считаются изделия для бруса 100х100, 150х150, 50х50, 100х150, 40х40.

В тех случаях, когда при строительстве используются крупные деревянные элементы с сечением 100х100, крепежные уголки выбираются в зависимости от ширины материала. Если вам необходимо крепить брус к поверхности, сделанной из бетона, то тогда следует приобрести специальные крепежные детали с анкерными отверстиями.

Внимательно осмотрите поверхность выбранных строительных уголков. В процессе производства они покрываются специальными защитными нанесениями. Наиболее распространенными считаются оцинкованные варианты.

Подобные покрытия препятствуют образованию коррозии на поверхности таких изделий. Они делают образец максимально стойким и прочным. Модели с цинковым защитным нанесением позволяют формировать надежное и долговечное соединение деталей.

Покупать подобные детали следует только у проверенных известных производителей, так как сегодня продается большое количество некачественных крепежных уголков, которые быстро начинают ржаветь, что приводит к износу и полному разрушению соединения.




Помните, что хромированные и оцинкованные варианты производятся исключительно в заводских условиях, подделать их практически невозможно.

Особенности уголков для крепления бруса смотрите в видео ниже.

При креплении бруса используются надежные крепежные элементы – строительные скобы для дерева. Они достаточно универсальные – могут применяться при сооружении традиционного дома из дерева, в процессе возведения каркаса конструкции крыши.


Краткое содержимое статьи:

Особенности изготовления

Крепежная скоба отличается П-образной формой. Кованные скобы выковываются в конусообразной четырехугольной форме, а для более прочного крепления на них существуют специальные засечки.


Процесс изготовления достаточно простой – из арматуры посредством ковки. Такая простая технология обеспечивает высокую надежность крепежей по сравнению с другими аналогами.


Для изготовления берется прут с гладким сечением. Предпочтительный диаметр 6-16 мм с острыми концами на краях конструкции. Благодаря такому строению, скоба входит в древесину без провоцирования образования трещин.


Как правило, применяется сталь Ст3, Ст5, Ст10, Ст20. Скобы из арматуры дешевле в производстве по сравнению с крепежами из закаленной стали, но и качество будет не таким высоким.

Разновидности скоб

Для монтажа скоб применяется пистолет, который соединен со специальным компрессорным устройством. Пистолет существенно упрощает процесс монтажа, пользоваться им достаточно просто.


Металлические крепления для соединения бревен и бруса различаются по размерам, поэтому благодаря им можно решить множество монтажных работ в строительстве.



Если в работах применяются типовые популярные породы дерева, то целесообразно применять стандартные скобы. Закаленная модификация больше подходит для крепления материалов в форме плит – ДСП или ДВП. Такое решение обусловлено возможность деформации стандартных скоб до момента пробивания плитного материала.


Распространенные модели пистолетов подходят как для обычных, так и для закаленных крепежных элементов, что видно на фото строительной скобы.


Вбивать стандартные крепежи следует аккуратно, поскольку их хрупкость может привести не только к деформации, но и поломке. Одновременно волновые изгибы арматурного металла иногда влекут повреждение древесной заготовки. По длине такого прутка располагаются и выступы – находятся они на противоположных концах.


Когда скоба проникает в древесину, у основания может скапливаться влага, что провоцирует гнилостные процессы в бревнах или брусе. Именно поэтому более надежным вариантом считается крепеж из закаленной стали.


Преимущества крепежных компонентов

При сооружении разнообразных построек из бревен или бруса требуется применение специальных крепежей. Скобы отличаются особой универсальностью – они позволяют соединять даже венцы и элементы стропильной системы, а также торцы стен и элементы домов рубленой конструкции.


Размеры строительных скоб могут быть самыми разными в зависимости от решаемых с их помощью задач. Наиболее часто использующейся моделью являются крепежи на 25 мм. Толщину следует подбирать отдельно, в зависимости от предполагаемой нагрузки.


Скобы обладают серьезными преимуществами по сравнению со стандартными гвоздями. Они легко проникают в древесину, не повреждая и не раскалывая ее. При необходимости можно выбирать модели с ножками в развернутом виде или со специальными насечками.

  • оперативность работ по креплению бревен или бруса;
  • повышенную прочность крепления;
  • простоту и экономию усилий при проведении строительных работ.


Особенности применения

Крепление строительной скобой уже давно не производится вручную. Для этого с высокой эффективностью применяются специальные устройства – степлеры. Существуют механические и автоматические модели пистолетов. Они обеспечивают быстроту и надежность крепления.


Размерность скоб определяется по инструкции к инструменту. Однако наибольший эффект можно получить от универсальных степлеров, которые работают с разными по габаритным параметрам крепежами.


Строительные скобы также достаточно универсальны. Они могут применяться, например, в ходе армирования оснований бетонного типа независимо от высотности будущего сооружения. Но наибольший эффект достигается при работе со срубами. Эти крепежи с успехом способны заменить все другие комплектующие детали, которые могут применяться в монтажных работах.


В процессе монтажа увеличивается площадка крепления заданного строительного элемента. А поэтому можно отказаться от задействования других стандартных компонентов – гвоздей, саморезов или шурупов.


Наряду с решением задач крепления бруса и бревен в деревянном срубе, скобочные крепежные детали могут задействоваться и в других сферах – при сборке мебели, для упаковки и проведения такелажных работ.


В любом случае конкретная модель детали выбирается с учетом планируемой нагрузки, которую будет испытывать та или иная конструкция, и на которую должна быть рассчитана сама скоба.


Фото строительных скоб для крепления бруса

























Читайте здесь: Гладилка для бетона - стальные, гладкие и зубчатые модели для создания идеально ровной стяжки

Нередко при проведении строительных работ возникает необходимость в прочном и надежном соединении материалов между собой. В этих целях часто используются специальные строительные степлеры. Такие приспособления соединяют предметы при помощи специальных скоб. Они могут быть различных видов и форм.



Особенности



Такие блоки нужно вставлять в специально предназначенный для этого отдел на устройстве. При нажатии на прибор скобы автоматически по одной штуке будут выталкиваться наружу.

Стоит помнить, что механизм каждого отдельного степлера рассчитан также на определенные размер и форму расходных материалов, это необходимо учитывать при выборе. Подобные крепежи позволяют сделать процесс скрепления строительных и отделочных материалов наиболее быстрым и легким.

Виды по форме

Скобы для строительного степлера можно классифицировать по различным основаниям.

Такие модели представляют собой изделия, у которых ножки направлены вниз. Эти типы скоб довольно редко используются при проведении монтажных и отделочных работ, но они необходимы для выполнения определенных мероприятий, проводимых в процессе хозяйственной деятельности.

Преимущественно данная дугообразная разновидность применяется, если необходимо прочно закрепить провода и кабель разного назначения и сечения.



Эти образцы являются универсальными. Их довольно часто используют при проведении строительных и отделочных работ. Они могут производиться из самых разных материалов. Применять их можно практически везде, кроме крепления проводки.



Т-образные разновидности наиболее редко используются в практической деятельности. Они дают возможность выполнить прочные и долговечные соединения, которые не будут нести никакой нагрузки. При этом все делается максимально скрытым методом.



Размеры

Во время подбора крепежей для строительного устройства необходимо учесть и их размеры. На сегодняшний день производителями выпускаются модели с самыми разными типоразмерами.

U-образные и T-образные разновидности могут выпускаться в двух вариантах.

28. Такие образцы чаще используются для фиксации кабельных деталей с сечением 4,5 мм, толщина самой скрепки при этом начинается от 1,25 мм, а высота концов – 10-11 мм.

36. Эти изделия для приборов имеют толщину в 1,25 мм, высота загнутых концов при этом может варьироваться в пределах 6-10 мм. Эти приспособления чаще всего берутся для работы с проводами, диаметр которых составляет 6 мм.



П-образные приспособления также имеют свои определенные размерные значения.

53. Эти образцы обладают толщиной в 0,7 мм, длиной 11,3 мм и высотой ножки от 4 до 14 мм.

55. Этот тип скоб чаще всего используется для электрического оборудования. Высота ножек чаще всего составляет 12 мм. Размеры используемой проволоки равны 0,83х1,08 мм.

140. Эти скобы обладают повышенной степенью жесткости, с высотой в 6-14 мм, длиной в 10,6 мм, толщиной в 1,25 мм.



А также можно выделить несколько отдельных видов таких скоб.

Тип 300. Модели этой группы представляют собой небольшие крепежные приспособления в виде буквы Т. Они имеют шляпку, толщина их металлического стержня 1,2 мм. Они могут иметь длину в 10, 12 и 14 мм. Как правило, они берутся для фиксации разных материалов к фанере и другим деревянным основам.

Тип 500. Представляет собой финишный вариант, не оснащенный шляпками. Длина также составляет 12, 14 либо 10 мм.



Помните, что каждый тип имеет свою маркировку. Часто можно встретить модели с обозначением СМ53-12б, в котором в том числе указывается и тип, и размер скобы.

Значение длины ножки имеет первостепенное значение. Ведь именно от этого параметра будет зависеть и прочность будущего соединения. Чем толще конструкция, которую необходимо скрепить, тем более длинной должна быть и ножка. При этом в подобных случаях также потребуется и более мощное оборудование. В противном случае расходные изделия просто не будут забиты в поверхность.



Толщина такой запчасти должна подбираться в зависимости от вида обрабатываемого материала. Для наиболее прочных изделий достаточно будет крепежа с маленькой толщиной (в пределах 0,75-0,8 мм). Если материал будет более тонким, то тогда вполне сможет подойти крепежный элемент, толщина которого варьируется в пределах от 1,25 до 1,65 мм.

Материалы

Такие приспособления для соединения материалов могут изготавливаться из различных металлов. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся варианты.

Нержавеющая сталь. Чаще всего для изготовления подобных расходников используется нержавейка. Именно такие модели и нашли наиболее широкое применение в строительных работах. Если они будут использоваться при фиксации твердых конструкций, то тогда предпочтение стоит отдать закаленным образцам, сделанным из нержавеющей стали. Подобные скобы обладают достаточной устойчивостью к механическим нагрузкам, они смогут обеспечивать максимально надежное и долговечное соединение. Эти разновидности крепежей отличаются высокой устойчивостью к образованию коррозии, поэтому их вполне можно использовать для фиксации конструкций, которые в дальнейшем будут размещаться на открытом воздухе. Но стоит помнить, что такие изделия считаются довольно хрупкими, они могут легко сломаться под воздействием поперечных нагрузок.



  • Оцинкованная сталь. Такой материал обладает наиболее высокой стойкостью к появлению ржавчины, которая достигается за счет наличия специального верхнего цинкового покрытия. Именно оно и препятствует образованию коррозии на металле под воздействием воды и кислорода. При этом не будет требоваться дополнительная обработка материала. Скобы, изготовленные из оцинкованной стали, обладают максимальным эксплуатационным сроком, высоким уровнем прочности, относительно невысокой стоимостью. Кроме того, такие расходные материалы для степлеров могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, поэтому их вполне можно брать для соединения конструкций, которые будут располагаться на открытом воздухе.



Алюминий. Этот металл также часто применяется при производстве скоб для строительных степлеров. Алюминиевые модели тоже обладают неплохой устойчивостью к образованию коррозионного слоя. Кроме того, они могут использоваться в агрессивных средах, при этом не испортятся и не потеряют своих качеств. Но такой металл является слишком мягким, поэтому его нельзя использовать для работы со слишком твердыми предметами. Чаще всего алюминиевые изделия берутся для скрепления деталей из картона либо при обшивке конструкций мягкими тканевыми материалами.


  • Медь. Медные скобы тоже имеют отличное сопротивление коррозии. По сравнению со многими другими материалами медь обладает значительной стоимостью, поэтому ее не так часто используют для изготовления подобных изделий. Эти крепежные элементы могут использоваться в качестве декоративных деталей при обшивке мебельных конструкций. Нередко на них наносят различные цветные покрытия.


Крепежные предметы, изготовленные из стальной основы, могут выпускаться или закаленными, или незакаленными. Закаленная разновидность будет иметь более высокую цену, но во время длительной эксплуатации изделие окажется намного прочнее и долговечнее, надежнее.

Кроме нержавейки и оцинкованного металла, также допустимо взять и простую стальную основу. Недостатком подобных изделий является то, что в процессе использования они обладают способностью окисляться, а затем и ржаветь, поэтому такое соединение не будет долговечным и достаточно крепким.


Несмотря на металл, из которого изделия могут производиться, встречаются изделия с простыми стандартными ножками и с заточенными концами. Заточенные модели будут гораздо легче заходить практически в любой материал, поэтому сила удара может быть меньше.

Некоторые модели скоб делают с никелированием. Это особый метод покрытия, при котором изделия внешне выглядят хромированными. Они длительное время не будут ржаветь и сохранят аккуратный внешний вид.

А также иногда применяется и меднение. Такое покрытие является защитно-декоративным. Оно, как правило, придает изделиям красивый розовый либо рыжий оттенок. Такое нанесение способно защищать материал от появления ржавого слоя.


Как выбрать?

Перед покупкой подходящего варианта таких скоб лучше обратить особое внимание на ряд важных нюансов. Для начала стоит определиться, с какими именно поверхностями будет проводиться работа. Так, для мебельных конструкций стоит взять скобы с заточенными концами. Они будут легко входить в основу. Если вы при этом будете использовать простой ручной степлер, то тогда вам придется применять гораздо меньше физических усилий.


Если вам необходимо установить пароизоляционные материалы, то тогда подойдут алюминиевые образцы. Для работы с вагонкой лучшим вариантом станет нержавейка. Алюминий для вагонки применять не следует, так как он не обладает нужным уровнем прочности, и при разбухании древесных конструкций скоба может просто выпасть.

А также перед тем как подобрать расходные материалы, подумайте, в каких условиях в дальнейшем будут эксплуатироваться конструкции, которые соединяются. Если они будут располагаться в помещениях с повышенным показателем влажности, в том числе в саунах, банях, то тогда предпочтение нужно отдать моделям, сделанным из обработанного металла, которые обладает стойкостью к образованию коррозии.


Важным критерием выбора является и показатель нагрузки, которая будет приходиться на крепежный элемент. Если предполагается небольшая нагрузка, то тогда вполне смогут подойти стандартные алюминиевые разновидности. Для крепления жестких и твердых материалов лучше воспользоваться образцами, изготовленными из нержавеющей стали.

Крепежи могут продаваться в наборах с разным количество штук. Нередко в магазинах можно встретить блоки по 100, 200, 500, 1000, 5000 деталей. В данном случае выбор будет зависеть от типа самих монтажных и отделочных работ, которые будут производиться.


Иногда при постоянной работе с таким оборудованием оно со временем перестает выстреливать скобы, крепежные детали могут застревать внутри устройства, также возможно вылетание сразу по несколько скоб.

​​​​При неисправностях изделие нередко начинает сгибать скобы внутри, вследствие чего соединение может получиться некрепким. Для того чтобы избежать поломок инструмента и расходников, необходимо правильно выбирать все детали по размеру и предполагаемой нагрузке, типу соединяемых материалов.


Многие специалисты советуют не приобретать слишком дешевые скобы. Как правило, они не проходят в процессе изготовления нужной обработки, производятся из металла более низкого качества, поэтому при работе они начинают легко деформироваться и разрушаться.

Чаще всего скобы покупают сразу вместе с новым степлером. Помните, что для каждой отдельной модели такого устройства смогут подойти лишь свои определенные разновидности крепежных запчастей. Как правило, на упаковке к самому аппарату указывается и номер подходящих скоб.

Читайте также: