Системы аспирации для цемента

Обновлено: 19.04.2024

Что такое и для чего необходима аспирация воздуха на промышленных предприятиях?

Система аспирации, в первую очередь предназначена для очистки воздуха от различных видов пыли, неизбежно возникающей при работе любого промышленного предприятия. В отличии от систем вентиляции, задача которых, обеспечить движение воздуха, в системе аспирации, воздух является лишь носителем твердых частиц, которые и требуется удалить.

Наличие такого рода систем, закладывается еще на этапе проектирования практически любого производственного предприятия. Особенно, аспирационные системы востребованы на промышленных предприятиях где в производственном цикле используются сыпучие материалы. Например:

производство сухих строительных смесей
производство асфальта, бетона и других строительных материалов
мукомольные производства
производство удобрений
предприятия химической промышленности
портовые терминалы по перевалке сыпучих грузов

Впрочем, очистка воздуха от пыли актуальна для множества направлений в промышленности.

Типы систем аспирации

Условно аспирационные системы можно разделить на два основных типа

Моноблочные аспирационные установки

Такие установки предназначены для локальной очистки на конкретном участке производственного предприятия. Подобного рода установки, как правило мобильны и могут перемещаться по территории участка. Подробнее.

Модульные системы аспирации

Системы аспирации модульного типа установлены на крупных производственных предприятиях, где требуется очищать большие объемы воздуха. Такая система, может представлять из себя как единую сеть с общей системой управления и транспортировкой собранной пыли, так и несколько отдельно работающих модулей. Подробнее.

Расчет, проектирование и монтаж систем аспирации

Расчет системы аспирации , требует высокой инженерной квалификации. На этом этапе определяются основные технические параметры проектируемой системы, основные компоненты и предварительная стоимость, От правильного расчета, будет зависеть эффективность системы.

При расчете системы аспирации учитываются такие факторы как:

тип, размеры и свойства частиц (цемент, песок, мука, уголь и.т.д.)
изначальная загрязненность воздуха (содержание пыли в куб. метре воздуха)
требуемая степень очистки воздуха (содержание твердых частиц на выходе)
расстояние между модулями (длина и углы изгиба трубопроводов)
интеграция в общую систему управления производственным процессом

С учетом расчетных данных, можно приступать к проектированию системы аспирации.

Проектирование аспирационной системы , пожалуй, самый ответственный этап устройства обеспыливания на промышленном предприятии. От качества проектирования будет зависеть не только экологическая обстановка, но и здоровье и жизнь людей.

Некоторые виды пыли, являются по сути взрывоопасными смесями. Например угольная пыль при определенных условиях, способна вызвать взрыв колоссальной мощности. Поэтому при проектировании системы аспирации требуется учитывать множество нюансов и потенциальных опасностей. Определенные элементы системы, необходимо проектировать исключительно во взрывозащищенном исполнении.

Оборудование для устройства систем аспирации

Обычно в системах аспирации используется следующее оборудование,

Вентиляторы - используются для создания воздушного потока. Бывают различных типов и мощности, в зависимости от требуемых характеристик системы. Могут поставляться во взрывозащищенном исполнении.

Трубопроводы - служат для транспортировки воздушного потока и влекомых им частиц. Включают в себя непосредственно трубы, соединительные и угловые элементы, смотровые люки, заслонки, затворы и другие элементы.

Фильтры - бывают множества типов, от качественного фильтра зависит окончательная степень очистки воздуха от твердых частиц. Правильный выбор фильтра, наиглавнейшая задача при проектировании аспирационной системы.

Шнеки и элеваторы - применяются для транспортировки отфильтрованных твердых частиц к приемному бункеру или другой точке сбора продукта фильтрации.

Системы аспирации воздуха от компании AML

Компания AML, давно и успешно проектирует и производит системы аспирации для промышленных предприятий. Наши системы и их отдельные компоненты установлены по всему миру. Инженеры компании AMl могут спроектировать аспирационную систему с "нуля", вместе с общим проектом завода, так и спроектировать систему на уже действующее предприятие и интегрировать ее в существующую производственную схему.

Предлагаем вам системы аспирации для цементной пыли - проектирование, расчет, монтаж и установку. Системы очистки воздуха разных технологических исполнений, от вихревых центробежных пылеуловителей «Циклон», до мокрых пылеуловителей или рукавных фильтров. Данные пылеуловители могут применяться на бетонных заводах, цементных производствах, перевалочных цементных площадках, силосах и в прочих производствах, где цементная пыль поднимается в воздух и ухудшает рабочие условия труда и производственным процессам.

Наши надежные высокоэффективные запатентованные разработки позволяют справляться с очисткой цементной пыли при самых низких энергозатратах и самой высокой надежности устройств.

Аспирация, или же фильтровка воздуха является важной составляющей любого производства. В большинстве своем, во время работы, в воздух выходит большое количество технического мусора - пыль, опилки, стружка, газ и другие мелкие частицы.

Патенты и декларации соответствия пулеуловителей

Эффективные устройства очистки воздуха залог здоровья работников на заводе

Для того, чтобы сохранять высокое качество чистоты воздуха необходимо использовать специальные фильтры и очистные устройства, способные сохранить безопасные условия работы для всех сотрудников.

Современные системы аспирации направлены на качественную очистку воздуха от различных примесей, делая его пригодным для дыхания. Они являются залогом здоровья всех рабочих производства, поэтому на серьезных предприятиях специальные фильтры просто необходимы.

Цемент является сильно пылящим порошковым материалом. Ранее для очистки использовались циклонные пылеуловители были не очень эффективны, до тех пор пока мы не разработали собственные высокоэффективные устройства.

Помимо этого, данный материал крайне негативно влияет на здоровье человека, что еще раз заставляет установить специальные фильтрационные системы.

Постоянная работа с загрязненным цементом воздухом может привести к воспалению слезных желез, серьезные проблемы с кожей, болезни легких и других слизистых оболочек (бронхит, астма). Также обилие мелкой цементной пыли в воздухе негативно влияет и на оборудование, нанося урон по отдельным деталям и устройствам в целом.

На производстве цемента есть множество этапов, связанных с выделением большого количества пыли. Среди них - сушка материалов, обжиг клинкера в специальных печах, дробление и измельчение продукта, смешение компонентов и дальнейшая фасовка.

Виды аспирационных систем применяемых в очистке цементной пыли

Виды аспирационных систем, применяемых в очистке воздуха от цементной пыли можно поделить по их типу и устройству.

Мобильные системы очистки воздуха

Мобильными аспирационными системами называются установки для работы на ограниченных участках цементных площадок. Идеально подходят для объектов, чей объем не превышает 20 тысяч м3/час.

Такая система подключается к главной вентиляционной системе, устанавливается возле источника пыли. Конструкция мобильных установок включает в себя фильтры, контейнер для сбора мусора, вентилятор, блок управления.

Можно подобрать нужную установку, подходящую по мощности и комплектации, при этом сохранить ее автономность, мобильность и относительную дешевизну всей конструкции и ее установки.

Однако подобные фильтры не смогут в полной мере оказывать очистку на конкретных технологических операциях, требуют постоянной ручной очистки от загрязнений и занимают лишнее рабочее пространство.

Стационарные системы очистки воздуха

Стационарные пылеуловители, в том числе для цементной пыли и системы газоочистки воздуха более дорогие, при этом, более эффективные. Стоимость не сможет перевесить их большую эффективность, которая с лихвой окупает все затраты.

В отличии от мобильных установок стационарные полностью заточены под конкретную задачу. Проводится тщательный анализ производственного процесса во всех мелочах, включая даже площадь помещения, особенности производства, типы пыли и множество других факторов.

Чаще всего в конструкции таких систем присутствуют несколько точек для забора воздуха с примесями, воздуховоды, основной фильтр, представленный в виде рукава, циклона или же мокрого пылеуловителя.

Кто-то может подумать, что высокая цена на установку, необходимость тратить время на проектирование и размещение конструкции, однако полная автоматизация и намного более высокий уровень производительности и очистки цемента в воздухе покрывает издержки.

Инерционные вихревые системы аспирации в очистке цементной пыли

Среди всех систем фильтрации воздуха аппараты, использующие в своей основе циклон, пользуются наибольшей популярностью в очистке воздуха от цемента. Их преимуществом является дешевизна, простое использование и обслуживание, при этом сохраняются высокие показатели очистки воздуха.

Про вихревой метод очистки

Метод очистки воздуха от цементной пыли в данном устройстве завязан на центробежной силе. Газы, содержащие примеси и требующие очистки, направляются в цилиндрическую часть установки, где и начинают совершать движение сверху вниз по наружной спирали.

Из-за центробежной силы частицы пыли отбрасываются к стенкам циклона. С помощью большой скорости движения потоков, которые в несколько тысяч раз быстрее ускорения силы тяжести, даже самые маленькие частицы по итогу движутся к стенке.

Далее весь отброшенный к стенкам цемент скатывается вниз, в пылевой бункер. Газовый поток со временем меняет свое направление, начиная поступать в осевую зону. Часть потоков снизу начинает движение вверх, а частицы остаются внизу и попадают в бункер для пыли.

Среди достоинств данных аппаратов так же можно подчеркнуть

Отсутствие в конструкции движущихся частей;
Работа при высоких температурах, доходящих до 500 градусов Цельсия;
Улавливание цементной пыли в ее сухом виде;
Улавливание абразивных материалов при защите внутренних поверхностей циклонов специальными покрытиями;
Работа без перебоев при высоком давлении газов;

Однако, как и у любой другой системы, у инерционных вихревых систем аспирации есть свои минусы. Они плохо улавливают частицы с размерами менее 5мкм, не справляются с различными липкими загрязнениями и имеют высокое гидравлическое сопротивление.

Циклоны делятся на разные типы по своей конструкции. Метод подвода газа в аппарат подразделяет их на спиральные, тангенциальные, винтообразные и осевые.

В основном инерционные вихревые установки по очистке воздуха можно встретить на вращающихся печах для обжига цементного клинкера. Загрязнения на данном типе производства не отличаются особой сложностью, и потому вполне неплохо собираются с помощью вихревой установки.

Мокрые пылеуловители в очистке цементной пыли

Мокрые пылеуловители занимают среднее положение среди различных фильтров. Они пользуются популярностью на различных производствах, начиная с горнодобывающих и заканчивая производством цемента.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса, специального вентилятора, насоса для прокачки очищающей жидкости, камеры для мусора - шлама, завихрителя, патрубков для входа и выхода, водяного трубопровода и форсунка для орошения.

Принцип действия устройства завязан на жидкостном улавливании загрязненного цементом воздуха методом связывания пылевидных компонентов. Специальная техническая вода распыляется внутри камеры (цилиндра) установки, где встречается с взвешенными в воздухе частицами.

Своей конструкцией они похожи на циклонные пылеуловители, однако наличие подачи жидкости отделяет их.

Частицы цементной пыли оседают на жидкости, образуя шлам - отход для дальнейшей утилизации.

Различают такие фильтры по конструкции - начиная от способов ввода специальной жидкости в камеру устройства и заканчивая затратами на энергию от использования прибора.

Существует несколько наиболее популярных типов аппарата

Пенные скрубберы - весь мусор накапливается в нестабильной пене, которая накапливается на перфорированных тарелках;
Циклоны с падающей пленкой - устройство имеет дополнительные системы для подачи жидкости в цилиндр и вывода отработанной жидкости (шлама);
Циклон - воздушные потоки внутри разгоняются, после чего оседают в образовавшемся микротумане.
Насадочные колонны - применяются для нейтрализации и вывода из воздушных масс газов, паров или же дымов, имеющих большую токсичность;

Так же в мокрых системах аспирации цементной пыли все мокрые пылеуловители делят на группы полых, насадочных и тарельчатых устройств. По принципу действия механические, центробежные или ударно-инерционные.

Степень очистки при использовании мокрых пылеуловителей практически достигает 100%. При этом установка остается простой в эксплуатации и не нуждается в постоянном ремонте и обслуживании.

Однако при этом постоянно выделяется шлам, из-за которого необходима очистка сточных вод. Помимо этого, пылеуловитель страдает коррозией от агрессивных газов.

Повышенная эффективность и автоматизация пылеуловителей

Размеры конечного продукта и его конструкция могут различаться в зависимости от особенностей производства. На его форму влияет необходимая мощность, требования к производительности, особенности загрязнения воздушных масс и состав примесей.

Мокрые пылеуловители можно встретить на производстве, связанном с цементом. Такие установки чаще всего находятся в паре с еще одной системой фильтров, например с рукавными. Мокрые фильтры направлены на очистку воздуха от песка или известняка.

Такая последовательная установка сразу нескольких фильтрационных систем хоть и обходится дорого, но при этом позволяет добиться наилучших показателей очистки всего воздуха.

Рукавные фильтры в очистке цементной пыли

Чаще всего на производствах, связанных с мелкодисперсной пылью, устанавливают рукавные фильтры, потому, как только они могут обеспечить максимально качественную очистку воздуха.

В основе механизма очистки лежит специальный мешок, выполненный из современных материалов. Через него проходит большой объем воздуха, и вся пыль остается внутри.

Однако пыль может создать затор в системе, что негативно скажется на ее работе и приведет к снижению производительности. Для избежания затора мешок периодически продувается сжатым воздухом, сохраняя качество фильтрации на высоком уровне.

Габариты конструкции могут различаться и полностью зависят от особенностей производства. Для каждого элемента создается наиболее подходящая система фильтрования воздуха, что позволяет получать наивысший результат.

Рукавные фильтры используются наиболее часто на производствах, требующих очистки от цементной пыли. Современные материалы, использованные в тканевом рукаве, позволяют практически полностью очистить воздух от мелкодисперсной пыли, при этом не боясь ее абразивного воздействия.

Такие фильтры можно разместить как на силосе цемента, так и на бункере или же на оборудовании, осуществляющем его перевалку.

Как происходит установка аспирационных систем

На сегодняшний день большинство производств, связанных с цементном и бетонной пылью, так или иначе заинтересованы в установке специальных систем аспирации от цементной пыли. Причины на это разные - забота о здоровье сотрудников, защита природы от лишних загрязнений или же невозможность работы производства без фильтрации отходов.

На конечный вид системы фильтрации воздушных масс влияет целый ряд факторов - особенности производства, сфера промышленности, виды загрязнений и многое другое.

Некоторые процессы требуют комбинирования различных систем аспирации для качественной очистки воздуха от опасных цементных примесей, способных навредить сотрудникам или же окружающей среде.

Звоните сегодня и пользуйтесь акциями и скидками

Узнавайте о скидках по телефону!

Заказать консультацию

В промышленности аспирационные системы вентиляции используют для очистки воздуха от пыли и прочих загрязнений. Это необходимая составляющая производственного процесса, т.к. многие отрасли связаны с существенным загрязнением воздуха рабочей зоны или окружающей среды, что недопустимо, если мы хотим сохранить экологическую обстановку приемлемой.

Хороший выход в этом случае – очищение воздуха различными способами, например с помощью аспирационных систем в составе вытяжной вентиляции. Задачей таких систем мы считаем обезвреживание источников пыли и прочих вредностей, иными словами, защита воздуха рабочей зоны методами аспирации от любых вредных веществ. Только так можно обеспечить нормальные условия работы персонала и оборудования.

Виды и особенности установок

Существуют системы аспирации различного типа в зависимости от условий производства. Так для производств с высоким уровнем образования пыли (к примеру, выработка щебня) компанией «Планета-ЭКО» создана установка «Туман», служащая для осаждения пыли. Принцип действия этой аспирационной системы состоит в прохождении запыленного воздуха через водяной туман, который образуется в эжекторных стволах с определенной скоростью. Мельчайшие водяные частицы увлекают за собой массы загрязненного воздуха, и с потерей скорости пыль осаждается на землю или специальные щиты, откуда потом удаляется по мере накопления.

Аспирация печи - труба эжектор с пылеуловителем

Модуль газоочистки печи

Компанией также разработаны аспирационные установки локального типа (ЛАУ). К подобным аспирационным системам обращаются в том случае, если требуется уловить пыль или стружку мелкодисперсного характера, что получается при обработке металлов, керамики или дерева. В таких аспирационных системах используется вихревой пылеуловитель, созданный по проекту наших инженеров и защищенный патентом РФ. Установки ЛАУ рассчитаны на расход воздуха от 1000 до 50000 м3. Следует отметить, что об аспирационных системах необходимо помнить при организации любого производства. Воздухоочистка методами аспирации есть важная задача, от решения которой зависит очень многое – от производительности труда до качества готовой продукции и состояния здоровья людей. Системы очищения воздуха должны быть комплексными и всеобъемлющими.

Устройство аспирационных систем подразумевает ряд мероприятий, проведение которых обеспечит комфортные условия труда персонала и защиту окружающей среды от различных загрязнений. В свете ужесточения требований в этой сфере создание эффективных систем аспирации более чем актуально.

Звоните сегодня и пользуйтесь акциями и скидками

Узнавайте о скидках по телефону!

Заказать консультацию

АО «СовПлим» имеет успешный многолетний опыт внедрения и широкий ассортимент систем аспирации собственного производства производительности от 500 до 2 000 000 м³/ч, так и систем аспирации европейских партнёров.

Каталог продукции промышленных фильтров

Взрывозащищенные промышленные фильтры

Применение промышленных фильтров
– аспирация печей;
– аспирация литейных дворов;
– аспирация загрузки/выгрузки силосов и бункеров;
– аспирация дробеструйной и поверхностной обработки;
– аспирация технологического и сопутствующего оборудования;
– аспирация мест пересыпок, конвейерных лент, транспортеров, элеваторов;
– аспирация дробилок, мельниц, грохотов, холодильников, миксеров, дозаторов и т.д.

Модельный ряд промышленных фильтров
Модельный ряд фильтровального оборудования представлен линейкой из агрегатов с различными типами фильтровальных элементов (карманы, рукава, плоские картриджи, цилиндрические картриджи), а также с различными способами регенерации – с импульсной продувкой сжатым воздухом и с вибровстряхиванием.

Варианты исполнения
Изготовление фильтров возможно в различных исполнениях – в стандартном, уличном, антистатическом, высокотемпературном, а также во взрывозащищенном исполнении и из нержавеющей стали.

Широкий выбор типов фильтров, фильтровальных материалов, вариантов выгрузки пыли, а также дополнительных опций позволяет подобрать максимально эффективную аспирационную установку в зависимости от поставленной задачи.

Испытательные стенды
На предприятии АО «СовПлим» в г. Санкт-Петербург имеются три испытательных стенда на базе фильтров собственного производства для проведения экспериментальных работ. Стенды с фильтрами SFN и SFL с цикличным режимом работы имеют демонстрационные окна с освещением рабочих камер для возможности наблюдения за процессом фильтрации и регенерации, а стенд на базе рукавного фильтра SFS разделён на две части – демонстрационную (фильтр в разрезе) и рабочую (для аспирации нескольких точек на производстве).

Решение задач промышленной аспирации «под ключ»
Компания АО «СовПлим» имеет три собственных инженерно-технических центра, специалисты которых готовы прибыть на объект Заказчика, где необходимо решить проблемы с очисткой воздуха от больших концентраций пыли, для проведения предварительной технической экспертизы и консультации и в дальнейшем разработки индивидуального инженерного решения.

Компания также подходит к решению вопросов аспирации комплексно «под ключ» с предоставлением следующих услуг:
✔ Разработка проектной, рабочей документации
✔ Разработка систем автоматизации и диспетчеризации
✔ Подбор и изготовление фильтровального оборудования (фильтры, вентиляторы)
✔ Подбор дополнительного оборудования (аспирационные укрытия, системы разгрузки, воздуховоды, запорная арматура)
✔ Монтажные (шеф-монтажные) работы, пуско-наладка
✔ Гарантийное и сервисное обслуживание

АО СовПлим - ведущий российский производитель и поставщик систем местной вытяжной вентиляции и промышленной аспирации воздуха на производстве. Мы предлагаем решения для различных производственных процессов, а также услуги по проектированию, монтажу, пуско-наладочным работам, сервисному обслуживанию и технической поддержке.

Специалисты ЗАО «КОНСАР» осуществляют проектирование и изготовление пылеулавливающего оборудования для предприятий цементной, гипсовой промышленности, промышленности строительных материалов для очистки воздуха после клинкерных печей, дробильно-размольного оборудования, пневмотранспорта, местных отсосов, печей для сушки песка, разгрузки вагонов и т.д.
Как правило, при проектировании современных систем пылеулавливания применяются рукавные фильтры, потому что только применение рукавных фильтров позволяет добиться необходимой степени очистки удаляемого воздуха. Для регенерации фильтров используется импульсная продувка сжатым воздухом, обеспечивающая наилучшее качество восстановление фильтрующей способности.
В качестве фильтровальных материалов применяются специально разработанные для цементной промышленности нетканые фильтровальные материалы производства ведущих мировых производителей, таких как «BWF», Германия.
Наше предприятие выпускает несколько модельных рядов оборудования различной производительности и имеющие различные габариты, предназначенные как для размещения в помещении, так и на улице. Установки, выполненные для размещения на улице, как правило, теплоизолированы в целях исключения образования конденсата.
Так же, наше предприятие выпускает рукавные фильтры для очистки воздуха от высокотемпературных газов, образующихся при работе различных сушилок, гипсоварочных котлов, мельниц, печей с температурой до 160 С. Применение фильтров из метаарамида обеспечивает длительную и надежную эксплуатацию установок и гарантирует наивысшее качество очистки.
На предприятии освоен выпуск широкой гаммы блоков рукавных и картриджных фильтров предназначенных для установки на различные накопители (силоса). На многих предприятиях цементной промышленности стоит пылеулавливающее оборудование введенное в производство в 70-80 годы прошлого века и не обеспечивающее заданных параметров технологического процесса. Наши специалисты осуществляют обследование существующих систем аспирации и пылеулавливания, проводят модернизацию существующих систем и оборудования с целью повышения их эффективности и снижения энергопотребления.
Считаем очень важным сказать, что правильный подбора фильтровального материала существенно влияет на срок службы фильтровального материала.

Читайте также: