Синтетическая добавка для бетона

Обновлено: 10.05.2024

Требования к строительным материалам и смесям повышаются. Каждая фирма, производящая стройматериалы, добавляет различные примеси, способствующие улучшению либо изменению их характеристик.

Химические добавки для бетона

Созданные на основе полимерных веществ материалы смесей из бетона, как сухих, так и жидких, называются пластификаторами. При добавлении получается кладочный раствор, обладающий пластичностью, повышенной эластичностью, текучестью, а также влагопоглощением.

Эти примеси ничем не пахнут, у них пониженная летучесть, они устойчивы к любым растворителям. Улучшается подвижность бетона.При заливке не образуются пустоты, готовая конструкция получается монолитной. С помощью химических добавок повышается взаимодействие смеси с арматурой. Размеры пор уменьшаются из-за добавленных в раствор химических примесей. Это помогает улучшить прочность, придать долговечность, водопроницаемость составу.

При помощи добавок для твердения бетона повышается порог замерзания жидкости в растворе., предотвращая возможное разрушение при резком перепаде температур. Их можно разделить на два вида: сухие и влажные. Сухие – это специальные порошки. Влажные примеси продаются в виде готовых к использованию концентратов.

Жидкие пластификаторы для бетона

Добавки для твердения бетонной заливки ускоряют застывание смеси. Можно добиться ускорения заливочных работ, сокращается потребление воды. Чтобы предотвратить расслаивание бетонного раствора, при его создании добавляют пластификаторы.

При использовании добавок для цементного раствора снижается расход цемента примерно на 15%. Заливка становится удобной при самых низких температурах, качество смеси не страдает. Не требуется влажностная либо тепловая обработка.

Применение пластификаторов

Бетонные и цементные растворы применяются в строительных, а также отделочных работах.

Фундамент. Для изготовления фундамента используется бетонная смесь класса В25 и В30. Требуется в два раза меньше воды, соответственно соотношение можно определить, как 2:1.

Стяжка пола. Пластификаторы помогают добиться ровной поверхности.

Теплый пол. Пластификатор для бетона теплого пола помогает уменьшить толщину стяжки примерно на 15%, добавки нужны для создания равномерного прогрева пола.

Бетон являются одним из самых долговечных и прочных материалов, но его обычные характеристики не всегда соответствуют условиям строительства и требованиям, предъявляемым к некоторым конструкциям. Для получения нужных свойств применяют специальные добавки в бетон, представляющие собой различные химические соединения. С их помощью удается решать такие задачи, как проведение бетонных работ при отрицательных температурах, придание бетонной смеси высокой пластичности, повышение прочности готовых конструкций и их устойчивости к атмосферным воздействиям.

В каких случаях нужны добавки

В зависимости от места и условий эксплуатации бетонные конструкции должны соответствовать определенным требованиям. Одни – выдерживать огромные нагрузки, другие – не разрушаться от постоянного контакта с водой, третьи – быть устойчивыми к истиранию и т.д. Придать им нужные свойства помогают добавки для бетона. Их применяют в самых разных случаях:

при строительстве монолитных сооружений;
при устройстве полов и покрытий с высокой несущей способностью;
при создании тонкостенных или густоармированных конструкций;
при возведении гидротехнических сооружений;
при изготовлении таких мелкоштучных изделий, как стеновые и облицовочные блоки, тротуарная плитка, брусчатка, бордюры;
при проведении работ при отрицательных температурах или в сильную жару.

Кроме того, добавки в бетон для повышения прочности, удобоукладываемости или подвижности применяют для приготовления ремонтных и штукатурных растворов, растворов на пористых или нестандартных заполнителях.

Классификация добавок

Среди выпускаемых присадок есть как средства, влияющие на изменение только одного или двух свойств бетона, так и комплексные многофункциональные добавки. Выделяют несколько основных групп.

Пластифицирующие – улучшают подвижность и пластичность бетонного раствора, снижают норму цемента для его приготовления, уменьшают риск образования усадочных трещин.
Ускоряющие твердение – применяется такая добавка в бетон для прочности и уменьшения времени, необходимого для её набора.
Водоредуцирующие – позволяют уменьшить количество воды для приготовления бетонной смеси и обеспечить ей повышенную плотность и морозостойкость.
Противоморозные – поддерживают в бетонном растворе нормальные реакции, необходимые для твердения, при минусовой температуре.
Регулирующие подвижность – сохраняют текучесть и пластичность бетона при длительной транспортировке или укладке в жаркую погоду.

Модифицирующие – влияющие сразу на несколько характеристик.

Характеристики и применение разных добавок

Чтобы решить, что добавить в бетон для прочности, гидрофобности или ускоренного твердения, нужно разобраться в разнообразии добавок.

Пластификаторы

Цель применения пластифицирующих добавок – улучшение растекаемости и подвижности свежего раствора за счет разжижения смеси без увеличения объема воды. Дополнительными плюсами являются повышение плотности, прочности и однородности бетона, получение качественной гладкой поверхности, снижение трудозатрат при заливке.

В магазинах можно встретить такие присадки в бетон под названием «Пластификатор» и «Суперпластификатор». Применение суперпластификаторов позволяет получать смеси с более высокой подвижностью и показателями текучести, в 6-7 раз превышающими обычные. В их состав часто вводятся вещества для интенсивного набора прочности.

Это важно! Пластифицирующие добавки вводят в бетонную смесь в строгом соответствии с рекомендуемыми дозировками, чтобы не допустить сползание раствора.

Применение таких добавок актуально для изготовления:

монолитных густоармированных сооружений;
бетонных промышленных покрытий и стяжек с высокими нагрузками;
железобетонных изделий – стеновых панелей, плит перекрытий и т.п.;
штучных изделий из пескобетона;
ремонтных и кладочных растворов.

Ускорители твердения

Часто для сокращения времени строительства приходится решать, как увеличить прочность бетона, не дожидаясь прохождения стандартных 28 дней для продолжения работы. Известно, что марочную прочность обычный бетон набирает именно за этот период, в течение которого его нельзя нагружать. Столь длительные технологические паузы в работе невыгодны ни заказчикам, ни подрядчикам.

Необходимость в сокращении скорости твердения возникает при заливке стяжек, фундаментов, монолитных стен и перекрытий, изготовлении тротуарной плитки и шлакоблоков, кирпичной кладке на цементный раствор и во многих других случаях.

Действие этой присадки в бетон для прочности заключается в активизации химических реакций гидратации цемента. Её введение позволяет:

увеличить первичную (распалубочную) прочность бетона на 20-40%;
увеличить его марочную прочность на 10-20%;
повысить подвижность смеси;
продлить срок службы бетонных конструкций.

Некоторые добавки этой группы сокращают время, необходимое для набора марочной прочности, до 7-10 дней, позволяя гораздо раньше, чем в обычной ситуации, продолжать строительные и монтажные работы.

Видео описание

В этом видео рассказывается о популярном ускорителе твердения бетонаCemFix:

Противоморозные добавки

В наших климатических условиях прерывать работу на полгода при наступлении холодного сезона слишком накладно для бюджета. Но при бетонировании при минусовых температурах твердение цементного камня нарушается: замерзающая вода вызывает внутренние напряжения, цемент плохо связывается с наполнителем и арматурой, происходит её коррозия. Все это негативно влияет на прочность конструкций.

Противоморозные химические добавки в бетон уменьшают влияние отрицательных температур на происходящие в нем процессы и сохраняют свойства готовых изделий.

Это важно! Всегда обращайте внимание на минимальную температуру, рекомендованную производителями добавок. Ни одна из них не работает при морозе ниже минус 20-25 градусов, а действие некоторых ограничивается 5-10 градусами ниже нуля. Если мороз ударил после завершения укладки бетона, но до окончания его твердения, необходимо применять искусственный обогрев конструкций.

Гидрофобизирующие добавки

Большинство бетонных сооружений «работают» в условиях высокой влажности – под открытым небом, под землей или даже в воде. Чем менее проницаемыми они будут для воды, тем дольше прослужат без потери требуемой прочности. Увеличить плотность и уменьшить пористость материала помогают гидрофобизирующие присадки для бетона.

Их применение необходимо при:

стяжке полов в сырых и влажных помещениях;
бетонировании подвалов, погребов;
заливке фундаментов;
изготовлении бетонных чаш для бассейнов и других конструкций, контактирующих с водой;
устройстве отмосток, дорожек, парковочных покрытий и т.д.

Видео описание

Посмотрите видеоролик с тестированием тротуарной плитки, изготовленной с гидрофобной добавкой и без неё:

Другие добавки

Добавки в цемент могут иметь и другое назначение, иметь специальное либо комплексное действие.

Антикоррозийные присадки придают бетону устойчивость к воздействию кислот и труднорастворимых соединений, защищают от ржавления арматуру и элементы съемной и несъемной опалубки, другие соприкасающиеся с бетоном металлические элементы конструкций.
Добавки, улучшающие самоуплотняемость бетона, позволяют создавать тонкостенные изделия и конструкции с большим количеством армирующих элементов.
Воздухововлекающие присадки замедляют испарение влаги из формовочных изделий, стимулируя полную гидратацию цемента.
Многофункциональные химические добавки для бетона обладают комплексным действием и улучшают сразу несколько его характеристик.

Также к добавкам можно отнести пигменты для придания нужного оттенка бетонным изделиям в массе. Если же не ограничиваться только химическими соединениями и отнести к добавкам различные нестандартные наполнители, то в список можно включить и фиброволокно. Это добавка к бетону для прочности в виде тонких синтетических, минеральных или металлических волокон, дополняющая или заменяющая собой арматуру.

Как и все прочие строительные материалы и смеси, присадки для бетона должны правильно храниться, чтобы не потерять своих свойств. Эти правила во многом зависят от агрегатного состояния вещества.

Видео описание

В этом видео содержится вся нужная информация об условиях хранения добавок:

Как изменить свойства бетона с помощью подручных средств

Об улучшении прочности и долговечности твердеющих строительных смесей люди задумывались всегда. Есть сведения, что в старину кладочные и штукатурные растворы замешивали на куриных яйцах, которые делали их более плотными, пластичными и прочными. Так ли это, утверждать трудно, да и вряд ли современные застройщики пойдут на такие расходы.

Однако многие мастера считают, что добавить в цемент для прочности и пластичности можно не специальную химию, а бытовые моющие средства. Расходов меньше, а результат тот же. В качестве домашних пластификаторов используют средства для мытья посуды, жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок.

О том, что соль не дает воде замерзать, знают все. И применяют это знание при замешивании бетона зимой, увеличивая его морозостойкость с помощью обычной поваренной соли. Здесь главное не переборщить и не добавлять её больше, чем 2% от объема сухой смеси.

Коротко о главном

Бетон может иметь разные характеристики в зависимости от марки цемента, пропорций входящих в его состав компонентов, правильности приготовления, условий созревания. Эти характеристики можно изменять по своему усмотрению, если знать, что существуют специальные присадки для бетона: для прочности, для увеличения пластичности и скорости твердения, для стойкости к воздействию воды и низких температур. Введение в раствор небольшого количества этих веществ позволяет упростить бетонные работы и увеличить долговечность зданий, сооружений и изделий из бетона.

Фибра – это армирующий материал, который добавляют в бетонную стяжку для повышения ее прочности и долговечности. Часто такое вещество используют во время черновой отделки поверхностей для их значительного укрепления. Существует множество разновидностей материала, каждая из которых хорошо сочетается с определенным раствором. В зависимости от свойств применяемой смеси подбирается процент содержания волокна. Здесь важно не ошибиться, поскольку при чрезмерном количестве фибры слой бетона приобретет повышенную хрупкость.

Что представляет собой фибра и для чего она нужна

Название материала произошло от латинского слова «fibra», которое обозначает обычное волокно. Это понятие постепенно вошло в употребление в других языках мира и может относиться к различным типам подобного вещества. На сегодняшний день фиброй называют волокна, которые сделаны из металла, стекла, полимеров или целлюлозы. Тонкие ниточки различаются между собой размерами, а также диаметром. Во время замешивания раствора фиброволокно распределяют по всему объему смеси. Все разновидности фибры существенно улучшают прочность бетона и придают ему эластичности, предотвращая образование трещин на поверхности. Для изменения конкретных характеристик стяжки необходимо правильно подобрать тип волокнистого материала.

Бетон, в составе которого находится эта добавка, часто называют фибробетоном. Встречаются также наименования, отражающие разновидность волокон – например, стеклофибробетон. Длина нитей зависит от назначения раствора. Для штукатурки используют короткие волокна, а в строительные бетоны добавляют длинную фибру. Слой материала может значительно изменить свои свойства после внесения добавок, стать более гибким и устойчивым к перепадам температур.

Преимущества фибры

Бетон является популярным материалом для строительства, поскольку он очень прочен и неприхотлив в процессе работ. Это вещество используют как в быту, так и в промышленности, альтернатив ему пока что практически нет. Несмотря на такие положительные свойства, у бетонных изделий существуют также и недостатки:

Недостаточная устойчивость к растяжению и изгибанию;
Возможность усадки;
Опасность возникновения трещин;
Плохая переносимость ударных нагрузок, пониженный уровень вязкости;
Наличия множества пор, которые прекрасно задерживают влагу, что грозит постепенным образованием плесени.

Чтобы решить все эти проблемы и улучшить характеристики материала, применяется фибра для бетона. Такая добавка успешно заменяет сетку или металлическую арматуру для укрепления материала. Волокна, распределенные в толще раствора, выполняют поддерживающую роль, придавая смеси новые свойства. Основные достоинства фиброволокна:

Таким образом, волокна для армирования бетона выполняют множество важных функций. Это одно из наиболее дешевых и удобных решений для укрепления поверхности и улучшения качеств раствора. Существует лишь одна опасность – неправильное использование фибры может навредить материалу. Здесь важно не перестараться, а четко выдерживать рекомендуемые производителем пропорции. В противном случае можно получить хрупкие и ненадежные поверхности.

Еще один момент, требующий внимания – качество самого продукта. Необходимо выбирать для покупки только проверенные бренды, иначе велик шанс нарваться на подделку. Приобретая такое изделие, покупатель попросту тратит средства бессмысленно, поскольку никакой практической пользы с такого материала нет. Микроволокна надлежащего качества обязательно проходят обработку специальным противокомкующимся составом. В результате каждая нить расположена на расстоянии от остальных, они не склеиваются и не слипаются в кучу. Поддельная фибра после добавления в раствор быстро образует бесполезные комки, которые не могут создать трехмерную сетку. Таким образом, никакой поддержки бетон не получает, и его свойства остаются прежними.

Разновидности фиброволокна

Чтобы сделать правильный выбор изделия, необходимо учесть все факторы, влияющие на его будущее использование. Для разных целей потребуется определенная фибра, армирующее волокно должно полностью подходить задействованному раствору. Основные характеристики самых популярных видов микроволокон приведены в следующей таблице.

Как следует из таблицы, каждая разновидность фибры обладает теми или иными преимуществами. По этим критериям следует осуществлять подбор материала для работы. Для максимальной плотности изделия подойдет металлическое волокно, а для устойчивости к растяжению – нити на основе базальта или стекла.

Стальное микроволокно

Для упрочнения больших тяжёлых конструкций чаще всего используется металлическое волокно. Фибра для бетона из стали обладает особыми характеристиками – повышенной прочностью, огнестойкостью, устойчивостью к колебаниям температурного режима и погодным особенностям. Основная сфера применения – заливка полов на производстве и торговых предприятиях. При всех своих многочисленных достоинствах такая фибра имеет и недостаток – склонность к постепенной коррозии. Чтобы предотвратить появление ржавчины, микроволокно покрывают сверху латунью. Но даже отсутствие контактов со внешней средой и защитное покрытие не способны полностью защитить стальное изделие от медленного ржавления и потери полезных свойств.

Базальтовая фибра

Если необходимо вещество, которое не боится влаги, перепадов температуры и воздействия химических средств – микроволокно из базальта станет идеальным выбором. Оно не обладает горючими свойствами и не вступает в реакции взаимодействия с химией. Для надежного и качественного армирования фиброволокно размещают в санузлах, саунах, гаражах и других помещениях с повышенной влажностью. Явным преимуществом базальтовых нитей по сравнению с металлическим волокном является их экологичность, устойчивость к коррозии и равномерное распределение по всему объему смеси.

Полимерное волокно

Это вещество представляет собой тонкие искусственные нити, длина которых может достигать 24 мм. Полимерная фибра является химически нейтральной, ей не страшна ржавчина и воздействие влаги. Материал полностью экологичен и не наносит вреда здоровью людей. Микроволокно способно легко замешиваться в процессе приготовления раствора, при этом оно делает бетон прочным и гибким.

Полимерную фибру часто используют для создания аэродромных плит, самонивелирующихся полов и гидротехнических объектов. Такую добавку соединяют непосредственно с сухим цементом перед приготовлением смеси.

Полипропиленовая фибра

Хотя нити из этого материала обладают довольно низкими показателями прочности, они способны придавать поверхностям дополнительную пластичность, что предохраняет их от трещин и разрушения. Благодаря относительной дешевизне такие волокна приобрели популярность в строительстве частных домов и подсобных помещений. Именно стяжки с фиброй на основе полипропилена наиболее предпочтительны для черновой отделки полов в помещениях.

Подобное решение доступно и удобно, но также не лишено недостатков. В первую очередь это касается качества волокон. Изготовление нитей производится путем нарезки мешков на тоненькие полосы. В таком случае проверить качество очень проблематично. В продажу тоже проступает продукция, происхождение которой совершенно непонятно. Все это в конечном итоге может сказаться на прочности бетонных изделий.

Среди преимуществ этого распространённого материала – хорошее удерживание кусков бетона за счет значительной способности к растяжению нитей. Стяжка с фиброй может со временем потрескаться, однако волокна будут надежно фиксировать на себе покрытие. Если же необходимо замазать и устранить появившиеся трещины, то сделать это с наличием добавки намного проще. Раствор отлично наносится на трехмерную сетку и без проблем распределяется по поверхности.

Стеклянное волокно

Особенностью этого вещества является способность распадаться на отдельные нити во время образования раствора. При этом для армирования стеклянной фиброй характерно уменьшение вероятности появления трещин, снижение усадки бетона, повышение упругости и стойкости материала. Волокно хорошо переносит химическое воздействие, исключение составляют только щелочи. При выполнении строительных работ необходимо помнить, что бетонный раствор с такой добавкой быстрее затвердевает. Если важно продлить этот период, то можно добавлять в смесь специальные пластификаторы.

Углеродное микроволокно

Это менее распространенный среди пользователей тип фибры. Его часто применяют в качестве присадки при замешивании цемента, бетона и асфальта. Эта добавка обладает высоким качеством и отличными рабочими свойствами. Ее использование позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам в 5 раз, повысить уровень возможного растяжения в 2 раза, а сжатия – до 60%. Возрастает сопротивление износу и истиранию, низкие температуры переносятся в 2 раза лучше. Возникновение ржавчины и химические реакции с агрессивными веществами фибре не грозят. Также с такой присадкой есть возможность уменьшить толщину изделия, не используя для этого металлическую сетку. Углеродное микроволокно можно применять в любой сфере ремонта и строительства. Единственное существенное ограничение для широкого использования – очень высокая стоимость, которая обусловлена соответствующим качеством изделия.

Фибра из целлюлозы

Менее распространенный, но достаточно хороший аналог полипропиленовых волокон. Это натуральное вещество, обладающее такими положительными качествами, как высокий уровень адгезии, уменьшение усадки материала, закрепление растворов и смесей на вертикальных поверхностях. Доступная стоимость добавки позволяет обычным пользователям приобрести ее для хозяйственных нужд.

Использование фиброволокна

Способ применения фибры можно рассмотреть на примере выполнения полусухой стяжки. Смесь готовят в такой последовательности:

Добавляют в бетономешалку 1 часть цемента и 3 части песка;
Постепенно вносят сухие волокна, которые должны сразу распределяться, не слипаясь между собой;
Вливают немного воды до нужной консистенции раствора;
На чистой подготовленной поверхности размещают маячки. После этого наносят равномерный слой смеси.
Нанесенный материал выравнивают и шлифуют, добиваясь ровной поверхности;
Стяжка накрывается полиэтиленом, чтобы она могла равномерно застыть;
В жаркую погоду может понадобиться регулярное смачивание;
Если размер покрытия значителен, желательно выполнить швы для деформации.

На следующий день по поверхности уже можно перемещаться, она полностью защищена от трещин и повреждений.

Заключение

Чтобы стяжка для пола получилась прочной и служила на протяжении многих лет, при ее изготовлении нужно добавить армирующие присадки. Сделать раствор с фиброволокном совершенно несложно, эту работу можно выполнить своими руками. Материал отлично заменит стандартную сетку для бетона и не потребует дополнительных затрат.

Фибра, или фиброволокно, — это специальная добавка в бетон и строительные смеси, которая делает их прочнее, а также придает им другие полезные свойства.

Примерно на 20 % уменьшается расход воды при приготовлении строительной смеси. Она быстрее становится прочной, снижается вероятность появления микропустот и сети мелких трещин. сохнет в 2–3 раза быстрее. Ходить по ней можно уже через сутки, клеить плитку — через 5 дней, а не через 2–3 недели.
Снижается риск растрескивания при усадке после заливки.
Улучшается морозостойкость стяжки и увеличивается стойкость к истиранию.

Какую фибру лучше использовать

Самая популярная: полипропиленовая фибра

Недорогая, хорошо связывает материалы в смеси и улучшает звукоизоляцию помещения. Подходит эта фибра для стяжки и бетона. Она легкая, не утяжеляет стяжку и не создает дополнительной нагрузки на конструкцию. Обладает низкой электропроводностью, при этом делает бетон водонепроницаемым — хорошо использовать для устройства полов с электрическим подогревом.

Полипропиленовое волокно бывает двух видов:

Макрофибра — полипропиленовые жгуты длиной до 50 мм, которые при перемешивании распадаются на единичные волокна. Применяется не только при заливке бетонных полов, но и при устройстве парковок, фундаментов и других бетонных конструкций. Рекомендуемый расход — от 1 кг на 1 куб. м.

Самая недорогая: стальная фибра

Используется в стяжках толщиной более 4 см. При расходе от 20 кг на 1 куб. м бетона работает как альтернатива традиционной арматуре. Огнестойкая и морозостойкая. Главные минусы: стальная фибра тяжелая, со временем может ржаветь.

Самая прочная: базальтовая фибра

Не боится огня, температурных перепадов, влаги и агрессивной химии. Подходит для стяжек в ванных комнатах, парилках и гаражах. Наиболее прочная и стойкая к истиранию.

Но есть и минусы: бетон с фиброй из базальта теряет упругость, так как базальтовое волокно не способно растягиваться. Само покрытие получается колючим — босиком не походишь.

Самая гибкая: стекловолоконная фибра

Наименее прочная из всех видов фибры, зато самая пластичная. Поэтому часто используется в штукатурных смесях, применяемых при изготовлении арок и отделки фасадов.

Что еще важно учесть

Недобросовестные производители полипропиленовой фибры обычно экономят на замасливателе — специальном составе, придающем эластичность волокнам. Без этой добавки они спутываются, а не равномерно распределяются в растворе. Поэтому лучше покупать фибру в известных магазинах, а не на рынке — так меньше шансов нарваться на кустарную подделку.

При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Это поможет избежать комков в смеси и придаст стяжке или бетону максимальную прочность.

Сергей Салий

участник Высшей лиги «Петровича», ассоциации мастеров напольных покрытий, основатель компании «Салий монтаж сервис»

Современные технологии позволяют при помощи фиброволокна и пластификаторов сделать то, что раньше даже нельзя было представить, особенно в части увеличения прочности при тонких слоях стяжки или бетона.

Но в любом случае стоит помнить: никакие добавки не помогут, если строительная смесь была выбрана неправильно или использовалась с нарушением технологии. Поэтому лучше обратиться за консультацией и расчетом к профессионалам. Они помогут подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Предназначено для армирования бетона, штукатурки и других строительных растворов. Специальная армирующая добавка в виде волокон, изготовленных из стекловолокна. Препятствует образованию и развитию усадочных трещин и растрескиваний. Повышает прочность, ударопрочность.

Смешать сухую смесь с фиброволокном в течении нескольких минут до равномерного распределения волокон по всему объему смеси, потом добавить воду и тщательно перемешать. В случае доставки раствора до строительной площадки автотранспортом, нужно засыпать фиброволокно в миксер после его наполнения готовым раствором. В случае засыпания фиброволокна в готовый раствор в миксер на строительной площадке, необходимо перемешивать в течение 15-20 минут в зависимости от объема миксера.

В оригинальной упаковке при температуре от +5 до +35 С. Беречь от воздействия атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и загрязнений.

Не допускать попадания в глаза и дыхательные пути.

Фибра плохая. До этого брал 0.5 кг 12мм в стяжку, с ней проблем не было совсем. Эта же фибра плохо себя ведёт при замачивании, ее волокна до конца не распределяются и образуют комки. Мне не зашла совсем именно эта фибра. Также она через перчатки оставляет занозы, с прошлой все было ок. Достоинства: Объем Недостатки: Комки в растворе и занозы в руках

Норм размешивается Достоинства: Нормально размешивается вообще без проблем и комков, раствор как ежик)) Брал именно стеклофибру волокно по 150р которая

Ребята, это нещелочестойкое волокно. Не подходит оно ни для бетона, ни для раствора. Работает только на этапе твердения первые несколько дней, в дальнейшем волокно просто "тает", образовывая вредные пустоты.

Бренд "КМ" "зашёл" в Петрович, хрень редкостная, третьесортный Китай, что фибра, что ушм-шуроповерт. даже на сезон не хватает. Достоинства: нет Недостатки: сплошные

Брал фибру для стяжки. Хоть в воду, хоть в готовый раствор, хоть в сухой (это, конечно, вообще жесть) - она не распределяется, комкуется, затем торчит волосами как из сифона от умывальника линяющей блондинки. Впечатления - ужасные. Никому не рекомендую. Достоинства: отсутствуют Недостатки: низкая распределяемость по раствору

Совершенно не размешивается, всё одним камком, существенно усложняет работу т.к. приходится выковыривать эту "шерсть" Недостатки: Просто редкостное "Г"

полное г.. .. . но! это хрень а не фибра. кошачий комок шерсти Достоинства: цена Недостатки: полное г.. .. . но! это хрень а не физра.

Друзья строители! Не позорьте звание строителя, если вы не отличаете Макро фибру от Микрофиры! объясняю: Микрофибра, что полимерная, что полипропиленовая она не влияет на прочность стяжек и бетонов! Она является лишь помощником на стадии твердения и набора прочности цементных растворов. Препятствует усадке, улучшает ударную прочность, морозостойкость. Предел прочности на изгиб - разницы не будет, прочность на сжатие - эффект -ноль! Все дело в правильности замешивания фибры. Они у полипропиленовой сикрофибры и стеклянной микрофибры разные. Есть еще одно , но! Если добавить полипропиленовую фибру более чем 600-1000 г на м3 , гона будет наоборот снижать качество и прочность, а стекловолокно можно добавлять без ограничений , так как это близкие по составу с песком и природными наполнителями! Если вы хотите заменить Металлическую арматуру на плите или стяжке не в основных конструкциях нужно применять МАКРО ФИБРУ толщиной от 0.5мм длиной не менее 40мм. ее в растворы можно сыпать до 9 кг на м3. так , что ребята экспериментируйте. Еще на заметку Петровичу, возможно фибра 18мм смешивается хуже чем 12мм и 6мм стеклянная микрофибра. Всего наилучшего.

Добрый вечер. В ответе на вопрос от 11 июля 2019, пишите, что в сентябре поступит фибра от другого поставщика. Она уже поступила? Или ещё старые запасы распродаёте. Ответить

Денис, Здравствуйте! В продажу поступили две новых позиции премиум качества фиброволокна: Фиброволокно КМ Эксперт армирующее полипропиленовое для строительных растворов 0,5 кг 6 мм СТМ – код на сайте 627663 Фиброволокно КМ Эксперт армирующее полипропиленовое для бетонов 0,5 кг 12 мм СТМ – 627664

Читайте также: