Шнур для горячей сварки линолеума строысыстем ком

Обновлено: 02.05.2024

Метод горячей сварки шнуром рекомендуется Tarkett для горячей сварки стыков полотен коммерческих напольных ПВХ-покрытий любого вида в рулонах или в плитках. Горячая сварка с использованием шнура позволяет создать единую конструкцию пола, которая в процессе эксплуатации предотвращает проникновение влаги и загрязнений в швы, тем самым увеличивая срок службы линолеума.

Наименование / Цена	Крупный опт	Средний опт	Мелкий опт	Розничная
Tarkett Шнур для горячей сварки	2 800 00 ₽ /шт	3 000 00 ₽ /шт	3 200 00 ₽ /шт	3 500 00 ₽ /шт

Подготовка

При транспортировании шнура сварочного при пониженных температурах - ниже минус 10 “С - необходимо перенести его в помещение стемпературой не ниже +15 °С и выдержать не менее 24 часов. Горячая сварка стыков полотен ПВХ напольных покрытий с помощью шнура сварочного должна производиться после укладки ПВХ напольных покрытий (согласно инструкции, с учетом времени высыхания используемого клея, но не ранее чем через 24 часа после укладки покрытия).

Для обеспечения хорошего качества горячей сварки необходимо убедиться в том, что на уложенном ПВХ покрытии в местах стыков полотен отсутствуют остатки используемого клея.

Разделка шва

Перед каждой сваркой края стыков полотен ПВХ напольных покрытий должны быть предварительно разделаны резаком с образованием канавки глубиной примерно 2/3 толщины ПВХ напольного покрытия.

Полукруглый резак используется для всех гомогенных и гетерогенных покрытий. Треугольный резак используется только для гомогенных ПВХ напольных покрытий. При использовании треугольного резака необходимо оставлять зазор между полотнами ПВХ покрытия 0,5 - 0,8 мм.

Сварка

Сварка должна быть произведена с помощью строительного фена и шнура сварочного с использованием специальной сварочной насадки, которая позволяет эффективно распределять горячий воздух.

Для определения температуры сварки перед началом проведения работ по горячей сварке необходимо провести пробную сварку на остатках ПВХ напольного покрытия.
Температура и скорость сварки регулируются исходя из типа ПВХ напольного покрытия и шнура. Сварочный аппарат держать прямо, чтобы струя горячего воздуха попадала непосредственно на шнур и в канавку.

Правильная сварка

Усилие на разрыв сваренного шва не менее 140 Н/см, большая площадь контакта шнура сварочного и покрытия.

Неправильная сварка

Усилие на разрыв сваренного шва примерно 10-15 Н/см, слишком маленькая площадь контакта шнура сварочного и покрытия.

Подрезка шнура

После сварки шва выступающая над ПВХ часть шнура подрезается. Подрезка производится в два этапа: первый срез делается сразу после сварки с помощью месяцевидного ножа и направляющей.
Второй срез выполняется месяцевидным ножом без направляющей после полного остывания сварочного шнура.

С помощью шнура для горячей сварки линолеума, не только улучшается внешний вид напольного покрытия, но и значительно увеличивается прочность. 100 процентная герметизации шва гарантирует отсутствие влаги под линолеумом.

Тип материала	Шнур для сварки
Эксклюзивное производство для:	ООО "Линолеум.РУ"
Бренд	Линолеум.Ру
Применяется для	Горячей сварки швов линолеума
В 1 упаковке	1шт ml
Оттенок	Коричневый
Дизайн рисунка	Нет

Расход	50 м.пог
Морозостойкость	Да
Цвет	Под цвет линолеума
Страна производства	Бельгии

Шнур для горячей сварки швов линолеума Шнур сварочный цвет коричневый (50м)

Надежный шов, на годы!

[img:svarka gor (5).jpg]
Шнур для сварки швов линолеума позволяет создавать ровное напольное покрытие без зазоров и нахлестов. Современные технологии укладки линолеума обязательно предусматривает сварку стыков. Эта процедура обеспечивает прочность швов, гигиеничность, водонепроницаемость. С помощью горячей сварки линолеума не только улучшается внешний вид напольного покрытия, но и значительно увеличивается прочность. После сварки швов линолеум способен выдержать большие поверхностные нагрузки.
[img:svarka gor (1).jpg]
Если вы обладаете определенными умениями и имеете в руках подходящий инструмент, укладка коммерческого и полукоммерческого линолеума не вызовет затруднений. Участки с криволинейной конфигурацией можно прикрыть пластиковыми профилями. Эти отделочные элементы разогреваются строительным феном для приобретения необходимой формы.
Качество и итоговый внешний вид напольного покрытия напрямую зависит от оборудования, применяемого при укладке, и умения людей правильно его использовать.

Разделка шва

Сварка

Правильная сварка

Усилие на разрыв сваренного шва не менее 140 Н/см, большая площадь контакта шнура сварочного и покрытия.

Неправильная сварка

Подрезка шнура

Горячая сварка – оптимальный метод соединения отдельных фрагментов коммерческого линолеума. При ее осуществлении потребуются специфические навыки, специальное оборудование, а также расходный материал – шнур для сварки линолеума.

Важно! Горячим способом сваривают только коммерческий тип покрытия, так как бытовой просто не выдержит нагрева. Из-за масштабов и сложности работы чаще всего для ее выполнения привлекают профессионалов.

Для чего нужен шнур?

Даже самый опытный мастер не сможет уложить линолеум так, чтобы между его отдельными фрагментами не осталось хотя бы минимального зазора. Со временем в эти щели попадают мусор и влага, портящие материал, шов может задираться при интенсивной эксплуатации. Чтобы получить монолитное и долговечное покрытие, применяют сварку швов.

В ходе этого процесса шнур из ПВХ для горячей сварки (присадочный пруток) расплавляется и заполняет собой пространство между фрагментами линолеума. После его застывания образуется однородный шов, по своим свойствам не отличающийся от поверхности покрытия.

Раньше для горячего соединения линолеума использовалась фторопластовая лента, но ввиду ее тугоплавкости и низкой прочности получаемого шва от этой технологии отказались.

Выбор шнура, ведущие производители

При подборе этого расходного материала рекомендуется соблюдать простое правило: линолеум и шнур для его соединения должны быть произведены одной компанией. То есть если планируется укладка линолеума Tarkett, то и шнур лучше тоже брать от «Таркетт».

Все прутки имеют сходные характеристики:

диаметр – 4 мм;
круглое или квадратное сечение;
длина бухты – 100 м.

Многие фирмы реализуют шнур не целыми бухтами, а погонными метрами, средняя цена – 40 руб. за 1 пог. м.

Основные сложности заключаются в правильном подборе нужного оттенка. Для облегчения этой задачи иногда применяют дизайнерский прием, основанный на контрастной расцветке сварочного шва.

Ведущие производители на российском рынке:

Перечисленные фирмы давно работают в нашей стране и дорожат своей репутацией. Свидетельством этому может служить добровольная сертификация поливинилхлоридного линолеума (ГОСТ 7251-54) и других изделий из ПВХ.

Характеристики шнура и требования к нему регламентирует ГОСТ 19111-2001 «Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки». Условное обозначение – Пруток сварочный М ГОСТ 19111-2001.

Необходимые инструменты

Для процедуры заделки стыков поливинилхлоридного линолеума потребуются следующие приспособления:

Кромкорезы, а при необходимости – полосорезы.
Для приклеивания покрытия к полу понадобятся валик, кисть и шпатель. Для более надежной фиксации можно использовать каток или резиновый молоток для трамбовки. , снабженный 5-миллиметровой насадкой.
Серповидный нож, с помощью которого удаляются излишки шнура.

Процесс сварки

Работа осуществляется в следующем порядке:

Линолеум приклеивается к полу. Для получения минимального шва рекомендуется накладывать один фрагмент на другой и после этого осуществлять отрез сразу через два слоя.
По краям стыкуемых кусков делается паз, немного не доходящий до основы линолеума, впоследствии заполняемый расплавленной массой шнура.
Полученный стык тщательно очищается от грязи и пыли.
Сварка осуществляется при температуре от 350 до 400 °С. Именно на такой диапазон нужно настроить сварочный аппарат. Перед началом работы его необходимо нагреть.
Отрезается кусок шнура, по размеру немного превосходящий половину дины шва.
Операцию сварки начинают от стены, вдавливая кончик шнура в паз и расплавляя его горячим воздухом.

Фен двигают с постоянной скоростью, удостоверяясь, что шнур успевает плавиться. Его расплавленная масса должна немного возвышаться над поверхностью покрытия, так как после остывания произойдет усадка материала. Если в шов попадет слишком мало полимера, то на этом месте образуется канавка.
Так как при горячей сварке используют два куска шнура, двигаясь от противоположных стенок, то их стыковку производят посередине комнаты с нахлестом друг на друга около 20 см. Для меньшей заметности стык можно расположить под стационарной мебелью.
Пока материал еще горячий, серповидным ножом срезают излишки. Делают это одним непрерывным движением с неизменным положением ручки относительно пола. Этот этап сложен и требует отработанного навыка.
Вторично лишний расплавленный шнур срезают после его полного затвердевания. Сразу приступать к этой операции нельзя: полимер при остывании уменьшается в объеме. Поэтому торопиться не стоит.

Преимущества и недостатки

Плюсы метода горячей сварки очевидны: с его помощью можно получить шов любой конфигурации, превращающий напольное покрытие в единое целое. Это не только делает его более привлекательным с эстетической точки зрения, но и продлевает срок эксплуатации.

Главные недостатки – возможность спайки только толстого коммерческого линолеума и сложность работы. Именно поэтому в условиях квартиры горячая сварка покрытия применяется редко.

Линолеум привлекает высокими эксплуатационными характеристиками, приятной ценой, долговечностью, обилием вариантов дизайна. Однако если отрез рулона не покрывает весь объем помещения и приходится совмещать несколько кусков, картину портят швы. Даже при самой качественной и профессиональной укладке в местах соединения материала он начинает задираться. Устранить этот неприятный момент, создав цельную поверхность, поможет холодная или горячая сварка линолеума.

Виды сварки: в чем разница?

Варианты соединения линолеумных стыков:

Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

Высокая герметичность полученного соединения.
Большая надежность, чем при холодном сваривании.

Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

Инструменты и материалы

Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.

Шнур (пруток) для сварки Использование шнура под цвет покрытия

Специальные насадки для фена.
Пазовая стамеска.
Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

Технология процесса горячей сварки

Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
Устанавливаем на фен специальную насадку.
Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

Ожидаемые сложности

Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

Читайте также: