Сеялка для щебня своими руками

Обновлено: 12.05.2024

Приобрести оборудование для просеивания сыпучих материалов – вибросито и барабанные просеиватели по ценам от завода ЛОБАС под индивидуальные требования и в сжатые сроки – вы можете на официальном сайте производителя.

Барабанные сеялки используются для очистки сыпучего сырья любой влажности от мусора или инородных материалов, тем самым улучшая качество загруженной смеси. Оборудование для отсева представляет собой барабан из оцинкованной сетки, который закрепляется на металлическом каркасе и при помощи асинхронного двигателя приводится в движение, что означает готовность аппарата к загрузке. Подача сырья может осуществляться с двух сторон: как вручную, при помощи лопат, так и другими механизированными способами. Необходимость использования барабанных сеялок в сфере строительства или для собственных нужд очевидна: они улучшают качество готовых бетонных изделий, очищая их от мусора и излишне крупных включений.

Барабанная сеялка: что это такое?

Просеиватель барабанного типа – это устройство, предназначенное для отделения сыпучих материалов (песка, гравия и др.) мелких фракций от более крупных включений (глины, камней, щепок и т.д). Полученная смесь отличается однородностью состава и в дальнейшем используется в изготовлении бетонных изделий высокого качества.

Для просеивания чего нужна?

В качестве просеиваемого материала используются преимущественно сыпучие смеси любой влажности, такие как: сухой или мокрый песок, гравий, торф, земля, опилки, древесная стружка. Также барабанный сепаратор подходит для просеивания червей и гранитной крошки. Последнюю следует заранее проверить на наличие рудных включений при помощи магнита.

Земли/грунта/торфа

Очистка земли, грунта и торфа необходима в садоводческой сфере деятельности, поскольку количество и качество посаженных культур напрямую зависят от «чистоты» используемой продукции. Земля и грунт активно используются на предприятиях для производства биогумуса, а также поставляются на продажу к моменту посадки овощных семян или растений – поэтому они должны быть тщательно очищены от сора и мелкого мусора, ведь некачественное сырьё уменьшает вероятность всхода растительности. То же самое касается торфа – первоклассного удобрения для растений. Очищенное от примесей полезное ископаемое в полной мере «делится» своими минеральными компонентами с почвой, улучшая её плодородные свойства и, как следствие, увеличивая возможность всхода сельскохозяйственных культур.

Также просеивание земли производится с целью извлечения червей для последующей их продажи на садоводческие или рыболовные нужды, а также для улучшения качества биогумуса.

Песка

Речной и мытый карьерный песок подвергается очистке в барабанных просеивателях от мусорных включений, поскольку это основной минеральный наполнитель, используемый в сфере строительства для изготовления тактильных плит, брусчатки, парапетов и других бетонных изделий. При замешивании бетонного раствора песок используется в качестве основного ингредиента из-за невысокой стоимости, поэтому он должен подлежать тщательной очистке от разного рода мусора (крупных камней, бумаги, щепок, реже – глинистых включений).

Следует отметить, что если в бетоне образуются раковины из-за наличия мусорных включений, это ослабляет его структуру и приводит к появлению трещин в материале при возникающей эксплуатационной нагрузке.

Опилок

Опилки необходимо очищать при помощи барабанной электросеялки от более крупных по размеру стружек и щепок, поскольку данный тип сырья используется в качестве основного материала для изготовления топливных гранул (пеллет), древесно-стружечных плит или иных подобных изделий.

Как сделать сеялку для песка барабанного типа своими руками?

Создание самодельной сеялки для песка – задача, требующая терпения и точности. Необходимо запастись нужными инструментами и приспособлениями для сборки. К основным из них относятся:

  • велосипедные колёса;
  • две сетки оцинкованные: крупно-и мелкоячеистая;
  • кронштейны и ролики;
  • металлический профиль;
  • части ремённого редуктора (шкифы, подшипники, ремень);
  • метизы;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • точильный аппарат;
  • электропривод;

Процесс ручной сборки сепаратора выглядит следующим образом.

1) Перед началом работ снимаем два велосипедных колеса, удаляя с них оболочку шин. Они послужат «ободами» для барабанной части просеивателя.

Различные примеси существенно сужают сферу применения песка. Ведь они не только банально мешают, но и ведут себя непредсказуемо, контактируя, например, с цементом. Если же вкрапления – органические, то на оштукатуренных таким раствором стенах наверняка образуется грибок. Однако покупка «грязного» сыпучего материала может дать экономию, с лихвой перекрывающую траты на очистку и калибровку. К тому же, эти мероприятия не отнимают много сил, когда речь идет о небольших объемах. Просеять и просушить ограниченное количество песка можно даже в домашних условиях при помощи сетки.

Как подготовить и просеять песок для штукатурки

Виды штукатурки, как способа отделки, отличаются, прежде всего, качеством применяемой смеси. Оно зависит от соотношения составляющих частей, размеров и однородности фракций, наличия глинистых примесей. Соответственно, подготовка требуется разная:

  1. Для нанесения чернового слоя или создания ЖБИ достаточно будет удаления листьев, кусков древесины, травы. Такой «чистоты» можно добиться, просто перекидав песок с места на место. Ветки, палки, камни, тряпки и прочий мусор отделятся от основной массы «автоматически».
  2. Создание прочного, ровного штукатурного покрытия требует более чистую смесь. Однако калибровка зерна роли не играет, лишь бы оно было не крупнее 2 – 3 мм.
  3. Для создания декоров и отсыпки дорожек необходим чистый, крупный, калиброванный (сепарированный) песок. Его фракции должны быть «одна к одной», отличаясь не более чем на 0.5 мм.
  4. Пескоструйные работы, хоть и не связаны со штукатуркой, предполагают схожую подготовку материала. Только фракция здесь нужна мелкая, 1 – 1.5 мм.


В домашних условиях применяют подручные средства. Например – дуршлаг, сито, тюль, марлю, москитную сетку и пр. Нужно только натянуть и закрепить их покрепче.

В основе почти всех способов просеивания лежит сетка или ее аналог. Это может быть сплетенная проволока, сваренные арматурные прутья, стеклопластиковый штукатурный холст. Про кладочные арматурные сетки ГОСТ 2379-2012 узнайте тут.

Если «грязный» песок подсушить на противне в духовке, «домашнее» просеивание станет быстрее и проще.

Какие приспособления используют для просеивания песка: установки для просева своими руками и промышленное оборудование

В зависимости от задачи, для просеивания применяют различное оборудование. На его модификацию влияет предполагаемый объем работы, производительность, степень очистки и калибровки. Условно разновидности сеялок можно поделить на группы:

  1. Бытовые – дуршлаги, кухонные сита.
  2. Строительные (в том числе самодельные) – натянутые на каркас сетки, барабанные сеялки.
  3. Промышленные – грохоты барабанные, плоские (вибростолы), дуговые.

Эксплуатация большинства видов сеялок предполагает применение интенсивного ручного труда. Поэтому данный критерий на выбор образца не влияет. Однако, например, распространение пыли – важный фактор. Следовательно, для работы в стесненных условиях лучше выбрать приспособление с ограниченной производительностью.

Использование очков, респиратора – единственный способ защиты органов дыхания, глаз.

Сетка для сеяния

Проверенный вариант – сетка от панцирной кровати. Она не требует доработки или усовершенствования. Достаточно подставить под нее два бруска – для вертикальной фиксации под углом 60 – 80°. Работник же «кидает» песок лопатой прямо на сетку. Не зависимо от плотности строительного, мраморного или карьерного песка, вся грязь (отсев) при этом останется снаружи, падая к основанию конструкции, а просеянный материал оказывается сзади.

Однако найти панцирную кровать непросто, но можно купить сетку в рулонах. Цена «рабицы» (или аналога) зависит от толщины проволоки и размера ячейки. Простейшее оборудование для просеивания своими руками делают так:

  1. Собирают деревянный или металлический жесткий каркас, с возможностью установки под разными углами, приспособлениями для подъема, переворота (или без таковых). Габариты рамы выбирают, отталкиваясь от размеров рулона.
  2. Купленный рулон разрезают или разбирают, оставляя «нахлест» на торцы приготовленной рамы – для надежной фиксации.
  3. Максимально натянув, полотно фиксируют на раме.

Завершающий этап – подготовка площадки для установки. Она должна быть по возможности ровной, чистой, прочной. Также желательны удобные подъездные пути, наличие воды поблизости. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Предназначенные для сепарации мелкоячеистые сетки не очень прочны.

Барабанное сито

Механизированное барабанное сито может быть заводского изготовления или самодельным. Пример простой конструкции, легко собираемой своими руками – специальная насадка на бетономешалку. Представляет собой что-то вроде большого ведра с сетчатым дном, закрепленного в горловине механизма. Принцип действия во всех случаях практически идентичен:

  1. Песок засыпается в питающую воронку или сразу в сетчатую вращающуюся трубу, установленную под небольшим углом к горизонту – 10 – 15°.
  2. Отсев высыпается позади, прокатываясь с грохотом до конца трубы.
  3. Просеянный речной или белый кварцевый песок «просачивается» сквозь ячейки и собирается в кучу прямо под устройством.

Принцип устройства заводских и самодельных барабанных сеялок также аналогичен. Отличия касаются длины, диаметра трубы (барабана), наличия питающей воронки, типа вращающего двигателя. Однако все они состоят из следующих компонентов:

  1. Рама – стальная трубная.
  2. Сетчатый барабан – d – 400 мм или более, L – 1500 мм или более. Для его изготовления необходима сборка отдельной цилиндрической рамы.
  3. Ролики – 8 (12, 16) шт., поддерживают трубу снизу, сверху, спереди, сзади.
  4. Маховик, закрепленный на барабане.
  5. Редуктор и двигатель.


Более производительные заводские агрегаты иногда оборудуются транспортировочной лентой, расположенной под барабаном. Заканчивается она направленным лотком.

Интересный вариант – применение эксцентрического утяжелителя на оси электродвигателя, жестко закрепленного на основной раме. При работе механизма он создает чувствительную вибрацию, что повышает эффективность системы. Про сварные арматурные сетки расскажет эта ссылка.

Благодаря редуктору, с этой нагрузкой справится двигатель от стиральной машины.

Грохот промышленный

Называются эти установки так из-за характерного шума во время работы. Применяются не только для просеивания песка, но также в горнорудной промышленности и даже пищевой. Популярны два варианта конструкции «грохота»:

  1. Барабанные – похожие на строительные, но больше, производительнее и почти не требуют ручного труда. Существуют отличие между карьерным и речным, но установку используют аналогичную в карьерах или на берегу рек у месторождения. Сырье засыпается в приемную воронку грейдером либо экскаватором. Просеянный песок движется по транспортировочной ленте, собираясь в кучу или высыпаясь в кузов самосвала.
  2. Плоские – вибростолы, установленные почти по горизонтали. Принцип действия основан на поступательном движении – вибрации. Благодаря ей отсев смещается к лотку, а «просев» падает вниз.

Вибростолы, как правило, менее эффективны, чем барабанные установки, зато действуют аккуратнее, меньше пылят. Но главное – они позволяют производить калибровку. Для этого установки делают двух- или трехуровневыми. Однородный песок здесь собирается отдельно с каждого уровня в свой лоток или на ленту. Сколько весит куб щебня и вес фракции отсева узнайте здесь.

Промышленные барабанные «грохоты» могут быть стационарными или транспортируемыми.

Просушивание

Просушка песка необходима, например, при изготовлении сухих смесей. Методика просушивания зависит от влажности изначального материала, его объема, необходимой производительности и доступных средств. Например, когда объем влажного песка небольшой, а день – жаркий, его сушат, рассыпав тонким слоем на плоское основание. Хороший вариант – листовое железо или профнастил. Таким образом, способы сушки условно можно поделить на категории:

  1. Бытовой – на противне в духовке или на солнце.
  2. Строительный – на листе железа под солнцем или над печкой (костром) либо в специальной трубе («виброкипящий слой»).
  3. Промышленный – как правило, в «виброкипящем» или «псевдосжиженном» слое, а также с применением извести.


Популярный способ подготовки материала для растворов (особенно на заводах сухих строительных смесей) – использование «барабанного грохота виброкипящего слоя». Это модификация барабанной сеялки, в которой сетка расположена только в конце трубы. В ее начале же устанавливается газовая «пушка» с мощным вентилятором. Про коэффициент фракции песка по ГОСТу 25584-2016 расскажет эта статья.

Электросушилка отличается тем, что нагрев производит не горящий газ, а электрические тэны.

Видео

Как происходит просеивание влажного песка смотрите в этом видео:

Да, мы не молодеем))) А если серьезно, то эта самоделка, думаю, кому-нибудь точно пригодится. А делать ее 10-15 минут.

Эта самодельная сеялка позволяет сажать семена и при этом не нагибаться. Получается, разумеется, дольше, но у кого травма колена или большая спина, выбора особого нет. Фото автора

Эта самодельная сеялка позволяет сажать семена и при этом не нагибаться. Получается, разумеется, дольше, но у кого травма колена или большая спина, выбора особого нет. Фото автора

Сейчас расскажу, как работает этот инструмент и как сделать его правильно, чтобы было удобно использовать. Как всегда, дьявол кроется в деталях. Кстати, на просторах интернета я подобные встречал, но сделаны они были очень криво и неудобно.

Итак. Во вскопанную землю втыкаем наш инструмент, делая лунку для семян.

Затем делаем следующее отверстие так, чтобы основная труба в это время оказалась над первой лункой.

Теперь бросаем семя в трубу – и оно оказывается в первой лунке.

И так далее. Как видите, все довольно просто.

А теперь перейдем к деталям, которые важно учесть, чтобы было удобнее работать такой сеялкой. Обратите внимание, труба, которая идет впереди (делает лунку), заметно длиннее, чем вторая. Это важно, поскольку задача первой трубы сделать лунку, а вторая труба нужна только для того, чтобы через нее бросать семена, она почти не должна касаться земли, чтобы не забиваться.

Первую трубу закрыл пробкой. Не советую для этого использовать полипропиленовые заглушки, потому что они увеличивают диаметр трубы – и будет тяжелее делать лунки.

Вместо уголка я поставил тройник – чтобы в случае необходимости можно было прочистить короткую трубу, которая делает лунки.

В трубу, которая делает лунки, я вкрутил крюк, он упирается в землю и позволяет делать лунки одинаковой глубины. Кстати, можно сделать в трубе отверстия на разной высоте, чтобы была возможность регулировать глубину лунок для разных семян.

Вот так крюк упирается в землю – и все лунки получаются одинаковой глубины. Мелочь, а приятно.

Ручку я закрепил справа, я правша. Если вы левша, конечно, стоит разместить ее слева.

Я встречал подобные конструкции; и почему-то во всех них ручка была расположена по направлению к животу человека или еще того хуже – ниже живота. Зачем так делать, я не понимаю, это же неудобно.

Сверху для семян закрепил обычную консервную банку.

Кстати, на этом фото вы видите стальные грядки, которые уже служат мне второй сезон. Состояние идеальное, так что есть надежда, что лет 10-15 они проработают. Фото автора

Кстати, на этом фото вы видите стальные грядки, которые уже служат мне второй сезон. Состояние идеальное, так что есть надежда, что лет 10-15 они проработают. Фото автора

Использовал полипропиленовые трубы и фитинги диаметром 25 мм. Пробовал сначала сделать из труб диаметром 20 мм, но оказались слишком тонкими. Да, серый чешский пластик с белыми китайскими фитингами смотрится немного дико, но у меня под рукой на даче было только такое сочетание. Почти эклектика получилась))) Разумеется, если вы монтируете водопровод, рекомендую брать трубы и фитинги одного производителя, потому как состав изделий может сильно отличаться, больше того, даже размеры отличаются у разных производителей. Но в самоделках такие вольности допустимы.

Наверняка кто-то скажет, что он быстрее все посеет без такой самоделки. Да на здоровье! Значит, такая вещь просто не для вас, а для тех, кому она очень нужна. Я, например, не пользуюсь лифтами, всегда поднимаюсь и спускаюсь по лестнице, чтобы держать себя в форме, но при этом я отчетливо понимаю, что есть люди, которым лифты очень нужны, они не могут сами воспользоваться лестницей. Так что у любого инструмента – свое предназначение.

В этом видео показал, как все это выглядит в процессе:

Чтобы собирать такие самоделки, достаточно иметь сварочный аппарат, он разогревает пластиковые трубы и их можно соединять. Могут еще пригодится специальные ножницы (резать трубы), но можно обойтись и без них – воспользовавшись «болгаркой» (УШМ), сабельной пилой или даже простой ножовкой по металлу.

На фото стержневой сварочный аппарат с тремя насадками для труб разного диаметра. Такими сварочниками можно легко соединять полипропиленовые трубы и фитинги. Фото автора

На фото стержневой сварочный аппарат с тремя насадками для труб разного диаметра. Такими сварочниками можно легко соединять полипропиленовые трубы и фитинги. Фото автора

Кому нужны размеры, пишите в комментариях – пришлю рисунок. Всем добра! И здоровья!

Если понравилась самоделка, ставьте палец вверх (лайк) и подписывайтесь – так вы не пропустите новые публикации на канале «Штуки из труб». Я часто делаю обзоры инструмента, показываю полезные хитрости для тех, кто любит работать своими руками.

Шаг первый. Изготовление рамы
Вся рама собрана из длинных стальных пластин. Для начала нужно выгнуть два обода, один больше, другой меньше. Затем оба обода скручиваются между собой через проставки при помощи винтов.

Таким способом мы изготовили верхнюю часть самоделки. Теперь нужно сделать ножки, они также сделаны из стальных пластин, сверлим отверстия, нарезаем резьбу и прикручиваем ножки к верхней части. Внизу автор также укрепил ножки с помощью стальных пластин.

























Шаг второй. Изготовление и установка сита
Сгибаем еще один обод, на него устанавливаем сито, края загибаем. Далее снаружи прикручиваем бортик из листового металла. Само собой, нужно еще из листа стали сделать и прикрутить рукав, по которому будет ссыпаться отфильтрованный мусор.
Готовое сито завешиваем на цепи или тросы, на которых оно будет вибрировать.


































Шаг третий. Установка виброузла
Автор использовал часть редуктора от болгарки, это ось с подшипником, а также часть корпуса. Под эту деталь делаем крепеж из стальной пластины или уголка и прикручиваем к фанере. Также из фанеры делаем хомут, который будет удерживать дрель.

Патрон дрели подключаем к одной стороне оси, а к другой стороне прикручиваем кривошип. При такой конструкции не будет нагрузки на подшипники дрели, и она прослужит долго. Ну а далее останется подключить шатун в виде стальной пластины.
Над дрелью можно сделать кожух из тонкого листового металла.



























Шаг четвертый. Красим и испытываем
Красим самоделку и можно переходить к испытаниям. Насыпаем проблемный песок на сито и включаем дрель. Чем выше обороты, тем сильнее будет трястись сито, быстрее просевая песок. Как итог, из рукава скатываются камешки и прочий мусор, а под ситом получаем просеянный песок. При желании под сито можно сразу ставить ведро, мешок и так далее.





На этом проект завершен, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Рынок строительных инструментов предлагает большой выбор бетономешалок на любой вкус и кошелёк. От самых простых — для замешивания небольших объёмов кладочных и штукатурных растворов, до мощных бетоносмесителей принудительного действия, в которых готовят жесткие бетонные смеси. Несмотря на это, многие самостройщики предпочитают не покупать бетомешалку в магазине, а сделать её своими руками из хлама, завалявшегося в сарае. Как собрать такую самоделку, и стоит ли заморачиваться с её изготовлением? Ответы в статье.

Содержание:

  • Как сделать бетономешалку из бочки и двигателя от стиральной машины
  • Как превратить бетономешалку в просеиватель для песка, гравия и щебня
  • Какие нужны инструменты для изготовления самоделок
  • Выгодно ли делать самодельную бетономешалку

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки


При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе бу ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.

В бетономешалку помещается:

  • 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
  • 1 ведро цемента;
  • 1.5 ведра воды;
  • 1 ведро песка.

Привод бетономешалки крупным планом.


Привод защищает чехол из жести.


В дождь пусковая кнопка закрывается целлофановым пакетом.

Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.


Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 – 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:

  • двухсотлитровая бочка;
  • двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
  • шкив от сеялки;
  • колесо от детского велосипеда;
  • обод от колеса от велосипеда для взрослых;
  • цепь от мотоцикла марки «Иж»;
  • подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».

​Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.

Как из бетономешалки сделать дешевый просеиватель для песка и щебня


Места у меня на участке мало, поэтому, при завозе песка и щебня их свалили в одну кучу. За несколько лет они перемешались. Просеивать этот объём вручную не хотелось. Поэтому я сделал из бетономешалки просеиватель.


Расскажем, как изготовить это нужное в хозяйстве приспособление:

  1. Берёте две полоски оцинкованного металла шириной 100 и 200 мм.


  1. Полосу шириной 100 мм сгибаете и стягиваете болтами вокруг горловины бетономешалки.


  1. Полосу шириной 200 мм сгибаете в кольцо, а концы фиксируете заклёпками.


  1. Сетку с ячеей 6 мм обрезаете по диаметру кольца с нахлёстом. Концы загибаете и закрепляете заклёпками к кольцу через металлическую ленту.


Получилось большое сито. Для удобства работы к ситу привинчиваете ручки.

Сито вставляете в бетономешалку сеткой вниз.


Включаете бетономешалку и просеиваете сыпучие материалы. Затем останавливаете бетоносмеситель и только потом вынимаете сито!

В «груше» остаётся просеянный песок и каменная пыль.




Самоделка мне понравилась. Планирую прикупить сетку с ячеей 4 мм и 8 мм и сделать еще два сита для разных работ.

  • Не просеивайте сыпучку до полной загрузки бетономешалки. Достаточно просеять 8 совковых лопат и сразу высыпать содержимое бетономешалки в мешок. Если заполнить песком всю «грушу» он спрессуется на дне в плотную массу. Её неудобно фасовать в мешки.
  • Если во время работы нужно остановить бетономешалку заполненную бетоном и потом вновь включить её, то поверните «грушу» так, чтобы её зев был направлен вверх. Только потом запустите бетономешалку и поверните «грушу» под нужным углом, для нормального перемешивания смеси. Так вы уменьшите нагрузку на двигатель и привод, и они прослужат дольше.

Ещё одна конструкция просеивателя для сыпучих строительных материалов от Витэк.

Инструменты для изготовления самодельной бетономешалки

Вам потребуется стандартный набор любого самодельщика:

  • болгарка;
  • мощная дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов и расходных материалов — отрезные и зачистные диски для УШМ, электроды, свёрла по металлу.

Выгодно ли делать бетономешалку своими руками

Практика показывает, что самоделка рентабельна, если в хозяйстве завалялись «ненужные» электродвигатели, шкивы, цепи, шестерёнки, металл и т.д. Б/у бочка на 200 литров стоит копейки, но у неё придётся усиливать днище, а верх бочки заужать на конус. «Груша» из бочки, из-за тонких стенок, уступает по прочности и долговечности качественной заводской, сделанной из толстого металла. Не забудьте прибавить к стоимости бетономешалки время, потраченное на её изготовление и, если нет, затраты на покупку необходимых материалов и инструментов. Поэтому сначала изучите строительный рынок и предложения частников.

Если хотите сэкономить, рассмотрите вариант покупки бэушной бетономешалки. Главное не приобрести убитый агрегат с изношенным приводом и «уставшим» из-за перегрузок движком.


Хотите купить бетономешалку, но не знаете какую взять, чтобы она прослужила долго и не сломалась? Ответ в теме Выбор бетономешалки, где собран практический опыт реальных пользователей и консультируют производители бетоносмесителей.

  • Хотите узнать пропорции качественного бетона-самомеса? Думаете, что самомесный бетон выгоднее покупного? В материале Делаем самомесный бетон подробно рассказывается, как самостоятельно замесить в бетономешалке смесь из песка, воды, цемента и щебня, так, чтобы не разочароваться в результате.
  • Тем самодельщикам, которым нужен недорогой профилегиб, узнают, как его сделать из запчастей от старых автомобилей в статье Самодельный профилегиб за 2000 рублей.
  • Весна не за горами и вскоре на участках затарахтят бензопилы. Чтобы при распиливании дров не надорваться и существенно ускорить и упростить этот процесс, почитайте статью Самодельные козлы для распиливания дров, где показаны 5 вариантов козел для распиливания брёвен и 3 варианта дровоколов.

В видео Бетон и бетонные смеси рассказывается, где лучше приобретать бетон, и какие ингредиенты и добавки нужны для его самостоятельного изготовления.

Читайте также: