Сделать разделку в бане своими руками из подручных материалов

Обновлено: 28.04.2024

Любителей бани по-черному в наши дни почти не осталось. Мало кто хочет мыться в помещении с закопченными стенами и с риском отравиться угарным газом. Поэтому дымоход в бане играет не менее важную роль, чем сама печь, да и стоит порой не меньше. От него зависит и пожаробезопасность, и чистый воздух в парной, и эффективность печи, и даже экономичный расход топлива. Для выбора дымохода важно знать, каким он бывает, и какие требования нужно соблюдать при его установке.

Виды дымоходов по месту установки

Дымовые газы из печи отводятся по трубе, которая может выводиться наружу через потолок и крышу или через стену. У каждого способа установки есть свои достоинства.

Когда труба для бани монтируется внутри парной, вокруг неё можно сделать каменку или соорудить бак для подогрева воды, чтобы использовать все производимое печью тепло. Такой дымоход обычно не имеет изгибов и поворотов, выходя по прямой вверх, поэтому он реже засоряется (сажа сама падает в топку), его гораздо проще чистить.

С другой стороны, установка внутреннего дымохода усложняется прохождением через деревянные перекрытия и кровлю, которые необходимо защитить от перегрева, а проходные отверстия герметизировать от осадков. Это приводит к удорожанию конструкции и требует больше времени на монтаж.

Наружный дымоход лишен этих недостатков. Хотя стену в точке его вывода наружу также необходимо изолировать от горячей трубы, но сделать это намного проще и дешевле.

Однако он тоже имеет свои минусы.

Если печь стоит у стены и труба сразу выводится наружу, та часть тепла, которая могла бы согревать помещение, не задерживается в нем.
Чистка затрудняется наличием поворотов и скапливанием в этих местах сажи и других продуктов горения.
Наружные дымоходы для бани необходимо оснащать ревизионными люками и отстойниками для сбора конденсата.
Вертикальная часть трубы может упираться в свес крыши, что требует устройства дополнительных изгибов.

Виды дымоходов по материалу изготовления

Требованиям по жаропрочности, пожарной безопасности, стойкости к коррозии и механической прочности отвечает не так много материалов. Поэтому традиционно банные дымоходы делают из кирпича и металла, а не так давно на рынке появились и керамические конструкции.

Кирпичные

Кирпич – самый теплоэффективный материал, долго удерживающий тепло и постепенно отдающий его в помещение. Это свойство особенно ценно для бани, поэтому кирпичные печи не теряют своей популярности. А вот труба для печи в баню обычно делается из других материалов, и тому есть резонные объяснения.

Кирпичный дымоход занимает много места и требует усиленного фундамента из-за большой нагрузки от тяжелой конструкции.
На кладку уходит много времени и сил, так как она должна быть очень качественной, с герметичными швами.
Шероховатая и пористая внутренняя поверхность канала способствует быстрому зарастанию сажей и требует частых чисток.

Как правило, на кирпичную печь устанавливают такой же насадной дымоход, являющийся её продолжением. Металлическая конструкция такой вес может не выдержать, поэтому кирпичные дымоходы для банных печей из металла устанавливают отдельно и соединяют с топкой трубой. Они называются коренными и могут быть как внутренними, так и наружными.

Стальные

Стальные дымоходы, выпускаемые для продажи, делают из черной, оцинкованной или нержавеющей стали. Они бывают одно- и двухконтурными. Последние состоят из двух вставленных друг в друга труб разного диаметра, между которыми проложен теплоизоляционный материал (каменная вата).

Для упрощения монтажа и устройства герметичных стыков трубы оснащаются раструбами. Сборка и монтаж осуществляются с помощью специального крепежа и фасонных изделий – опорных и поворотных элементов, тройников, переходников, отводов и т.д.

Благодаря малому весу, эстетической привлекательности и доступной цене, установка дымохода в бане из оцинковки или нержавейки является самым распространенным вариантом. К его достоинствам также относятся гладкая внутренняя поверхность и хорошая сопротивляемость коррозии, что не позволяет отложениям скапливаться на стенках.

Желая сэкономить, многие используют для обустройства банного дымохода обычные трубы большого сечения из черной стали. Они имеют гораздо больший вес и соединяются посредством сварки. Но для самодельной металлической печи являются вполне разумным выбором.

Керамические

Керамика, как и кирпич, обладает похожими свойствами и большим весом. Поэтому керамическая труба устанавливается отдельно от неё на специальном основании с конденсатосборником. В комплект дымохода кроме труб длиной 33-50 см входят:

фасонные элементы для сборки;
изоляционные материалы;
наружные блоки;
верхний конус;
клей для керамики.

Диаметр труб и фасонных частей из огнеупорной керамики составляет 140-200 мм при толщине стенки около 15 мм.

Монтаж дымохода в бане выполняется в определенной последовательности.

Конденсатосборник с люком для очистки.
Ревизионный тройник с большой инспекционной дверцей.
Тройник для подключения к дымоходу выходящей из печи трубы.
Необходимое количество прямых элементов для набора высоты.

Все керамические элементы склеиваются специальным составом с помощью клеевого пистолета. Одновременно вокруг трубы выстраивают кожух из наружных бетонных блоков, а пространство между ними заполняют изоляционной скорлупой, вплотную прилегающей к трубам.

На верхнюю часть конструкции устанавливается бетонная плита с отверстием и металлическим конусом.

Видео описание

Как выполняется сборка керамического дымохода, смотрите в этом видео:

Из всех видов печных труб керамические считаются самыми надежными, безопасными и долговечными. Наружные блоки не нагреваются и имеют правильные ровные грани, их можно штукатурить или окрашивать, вписывая в интерьер мансардного этажа. Но и обходятся они ощутимо дороже стальных дымоходов аналогичной конструкции.

Советы по выбору и монтажу

Выбирая трубы для бани, дымоходы для печей, и собираясь устанавливать их своими силами, старайтесь придерживаться принятых норм и правил. Большинство из них касается длины трубы и её высоты относительно конька крыши. Как правильно рассчитать эту высоту, показано на схеме.

Видео описание

В этом видеоролике подробно рассказано о том, как правильно смонтировать трубу с баком для воды и вычислить её высоту:

Общая длина дымоотводящей трубы для дровяных банных печей не должна превышать 6-7 метров. Это требование связано с неравномерным прогревом дымохода от нерегулярно работающей печи. После растопки он быстро раскаляется в нижней части, но остается холодным вверху, что приводит к образованию конденсата и его стеканию вниз. Смешиваясь с сажей на стенках, влага попадает на разогретый участок и испаряется с образованием твердого нагара, постепенно нарастающего и сужающего сечение дымохода. В конечном итоге это грозит зарастанием просвета, потерей нормальной тяги и риском отравления угарным газом.

Установка трубы в бане дело ответственное. Если вы занимаетесь им сами или хотите проконтролировать работу других людей, учтите ещё несколько советов.

Горизонтальные участки снижают тягу, поэтому их протяженность не должна превышать 1 метра.
Изгибы дымохода также негативно влияют на тягу, так как здесь накапливаются отложения, поэтому их нужно избегать либо делать не под прямым углом, а путем установки поворотных элементов с углом 135 градусов.

Диаметр дымовой трубы на всем её протяжении должен быть не меньше сечения выходного отверстия в печи.
При использовании двухконтурных сэндвич-дымоходов первый участок на выходе из печи делают из одностенной трубы.
Для заделки стыков используйте только жаростойкий герметик, выдерживающий нагрев до 1000-1500 градусов.
Монтаж одностенных сборных дымоходов осуществляется «по конденсату»: верхняя труба вставляется в раструб нижней, что не дает конденсату просачиваться наружу.
Внутренние трубы двухконтурных дымоходов также монтируются «по конденсату», в то время как наружные наоборот – раструб верхней трубы надевается на нижнюю.

Видео описание

Подробнее о сборке сэндвич-дымоходов – в этом видео:

Совершенно недопустимо использовать для дымохода асбестоцементные трубы. Такая труба для банной печи, работающей на дровах, не выдерживает высоких температур и резких температурных перепадов, возникающих при растопке в морозную погоду. Кроме того, при нагреве асбест выделяет токсичные вещества, опасные для здоровья.

Коротко о главном

Выбирая из кирпичных, керамических и стальных дымоходов, нужно учитывать конструкцию печи и тип бани. Если печь кирпичная, дымоход можно также выложить из кирпича, позаботившись о крепком фундаменте. Керамические конструкции больше подходят для бань с жилой мансардой или расположенных в подвале дома. Идеальным выбором для небольших одноэтажных отдельностоящих бань станет одно- или двухконтурный сборный стальной дымоход. А самый бюджетный вариант – это труба из черной стали, но для её монтажа потребуются сварочные работы.

Баня – неотъемлемый атрибут загородного участка. Построить небольшую баньку можно за небольшие деньги. При этом сама технология возведения постройки не сложная, но в процессе проведения строительных работ приходится решать несколько не простых задач. Одна из них – грамотно провести монтаж дымохода. Поэтому тема статьи – установка дымохода в бане через потолок и крышу.

Законодательная база

Начнем с того, что дымоход от банной печи нагревается достаточно сильно. Особенно, если печь дровяная. А так как потолок в этом строении чаще всего деревянный, то соответственно присутствует большая вероятность его возгорания при контакте с печной трубой. Конечно, если дымоход – это кирпичная конструкция, то вероятность возникновения пожара снижается. Но сегодня в век современных технологий и материалов банные печи – это металлические конструкции с металлическими дымоходами. А значит, температура металлической оболочки точно такая же, как у угарных газов, проходящих внутри дымоходной трубы.

Поэтому существуют несколько законодательных актов, а именно СНиПов, в которых четко указано, на что необходимо обратить внимание, и какие моменты в процессе монтажа дымохода от банной печи надо учитывать, чтобы гарантировать высокую пожарную безопасность объекта.

Итак, основной свод норм и правил, который используют в процессе установки дымохода в бане, это СНиП 2.04.05-91 под названием «Отопление, вентиляция и кондиционирование». В этом своде, а именно в разделе «Печное отопление», которое начинается с позиции 3.62, четко описано, какие требования предъявляются к печным дымоходам. Не будем углубляться в каждый пункт документа, просто обозначим те из них, которые касаются темы нашей статьи.

В первую очередь несколько слов о самой печке. Во-первых, температура ее стенок не должна превышать +120С. Во-вторых, если на дымоход устанавливается вентилятор, обеспечивающий необходимый показатель отвода угарных газов, проще говоря – вытяжку, то соответственно надо будет обеспечить и искусственный приток воздуха извне помещения. В-третьих, печи надо устанавливать только у внутренних стенок бани, которые возведены из негорючих материалов, или обшивать стенки негорючими материалами.

Теперь о дымоходной трубе.

Ее выводят выше конька минимум на полметра, или тот же параметр используют над плоскостью плоской кровли бани. Особое внимание скатным крышам, где труба может выходить в любом месте ската, необязательно рядом с коньком. Но высота внешней части дымохода определяется тем же параметром.
Если баня – строение, которое пристроено к основному дому, или является частью этого дома, то дымоход выводят обязательно выше конька крыши дома на те же полметра.
Дымоход из кирпича должен быть вертикальным.
Металлические трубы можно частично укладывать под углом, но с условием, что угол наклона не будет превышать 30°, а длина наклонного участка не будет больше 1 м. При этом наклонная часть в плане сечения должна быть точно такой же, как и вертикальная. Плюс, ее внутренние поверхности должны быть гладкими.
Если крыша бани покрыта горючими кровельными материалами, то на дымоход обязательно устанавливается искрогаситель в виде металлической решетки с ячейками размером не больше 5х5 мм.

Теперь, что говорит СНиП по поводу выхода трубы из бани на крышу. Начнем с того, что проход сквозь потолочную конструкцию называется проемом. А часть конструкции трубы, проходящий через проем - разделкой. Так вот последняя должна быть по длине дымохода больше толщины проема минимум на 70 мм с каждой стороны. То есть получается так, что защитный элемент, который ограждает проем от трубы, должен выступать внутрь помещения и в сторону чердака на расстояние 7 см минимум. Это делается для того, чтобы обеспечить пожарную безопасность.

Далее, что касается ширины проема относительно сечения дымохода. Здесь необходимо отметить, что в СНиПе есть оговорка, что данный параметр надо искать в рекомендациях от производителя печного оборудования. И его брать за основу проведения монтажных работ. Но есть в документе приложение под номером «16», которое обозначено, как «обязательное». В нем указаны эти соотношения, которые часто и берут за основу многие строители и монтажники.

Так вот в этом приложении указано, что расстояние от дымоходной трубы до края проема, не защищенной от возгорания, должно быть 0,5 м, а при защищенном от возгорания – 0,38 м. И это расстояние надо обязательно заполнить негорючим материалом. И еще один важный момент. Нельзя внутри проема стыковать части дымоходной трубы. То есть проходная часть должна быть цельной, чтобы избежать разгерметизации дымохода в процессе его эксплуатации.

Итак, со СНиПом все. Как видите, в этом законодательном документе все, в принципе, разложено по полочкам. Если строго следовать этим нормам и требованиям, то можно гарантировать высокое качество конечного результата. А теперь рассмотрим, как правильно провести дымоходную трубу через потолок в бане.

Прокладка дымохода через потолок

Обычно проем в потолке планируют еще на стадии составления проекта. Поэтому сразу в потолке оставляют отверстие: квадратное или круглое. Но иногда приходится делать отверстие в уже сооруженном перекрытии. Как это можно сделать просто:

Устанавливают печь по месту ее монтажа.
Прикладывают к потолку отвес так, чтобы кончик груза точно совпадал с центром дымоходного патрубка банной печки.
На потолке делают метку в виде крестика.

По метке делают небольшое сквозное отверстие дрелью и сверлом.
Затем перемещаются в чердачное помещение и подвешивают отвес так, чтобы его груз точно совпал с высверленным отверстием в перекрытии. Ставят метку на кровельном материале.
После чего необходимо определиться с размерами и формой проема. И нанести их на перекрытие и кровлю, используя карандаш или маркер.
Обычно материал перекрытия и кровельное покрытие режут электролобзиком или ножовкой.

Итак, проем готов, теперь остается сделать разделку. Есть множество вариантов, предлагаем рассмотреть один из самых простых.

Как сделать разделку

Для этого понадобится стальной лист, лучше оцинкованный. Его режут на две одинаковые части. Размер частей должна быть на 5 см больше с каждой стороны по отношению к размерам проема. Форма должна совпадать с формой проема. В каждой части посередине делается отверстие диаметром, равным диаметру дымоходной трубы. Необходимо добавить, что не всегда место установки дымохода совпадает с центром проема в потолке. Поэтому это надо учитывать, вырезая отверстие в металлическом листе. Обратите внимание на фото ниже, где эта ситуация показана. Обычно это случается в том случае, если печь в бане установлена в углу комнаты.

Одну часть стального листа надевают на дымоход, который после этого устанавливают на банную печь, чтобы он прошел сквозь проем. Эту часть крепят саморезами к потолку в бане. Основная задача – закрыть свободное пространство проема.

Затем со стороны чердачного помещения в проем закладывают теплоизоляционный материал негорючего типа. Это может быть керамзит, минераловатные плиты, асбест и прочие. Главная задача производителя работ – заполнить все пространство проема и разделки до верхней плоскости перекрытия бани.

После чего на трубу надевают вторую часть, вырезанную из стального листа, и также устанавливают на перекрытие, прикручивая к нему саморезами. Необходимо учитывать тот факт, что отверстие в металлических отрезках под трубу должно быть больше внешнего диаметра дымохода, как минимум, на 5 мм. Это также обозначено в СНиПе. Все дело в том, что в процессе нагрева металлическая труба будет расширяться, а значит, плотное примыкание может привести к деформации всей конструкции.

Видео описание

В видео показано, как сделать проход дымоходной трубы в бане через потолок:

Готовые разделки

Надо отдать должное производителям, предлагающим сегодня печи для бань и дымоходы к ним, в которых уже учтены меры безопасной эксплуатации. Это так называемые сэндвич трубы. То есть это конструкция, которая собой представляет труба в трубе, а между ними уложен теплоизоляционный материал. Обычно минеральная вата или полиуретан.

То есть сам печной дымоход собой представляет два вида труб: одинарная и сэндвич. Первая устанавливается в помещении бани, вторая прокладывается через проем перекрытия, холодное чердачное помещение с выходом на улицу, то есть через кровельный материал. Таким способом решаются сразу две задачи:

Защита перекрытия от нагрева.
Защита от образования конденсата внутри дымохода, который негативно влияет на металл за счет образования очагов коррозии.

На фото ниже как раз показан именно такого типа дымоход, который проложен сквозь конструкцию перекрытия в бане.

Теперь о выходе дымохода в бане через крышу.

Как провести трубу через кровельный материал

Еще совсем недавно это было связано с использованием бетонных растворов, которым заполняли свободное пространство между дымоходной трубой и кровельным покрытием. Таким образом создавалась герметичная прослойка, и решался вопрос крепления трубы. Сегодня этими способами уже никто не пользуется.

Оптимальный вариант – это установка на крыше специальных колпаков, изготовленных из жаропрочного гибкого и эластичного пластика. Это устройство надевают на торчащий из кровельной конструкции дымоход и крепят к кровле саморезами. В конструкции колпака есть поля, которыми он прижимается к кровельному материалу, создавая герметичное примыкание. Именно в поля и вкручиваются крепежные изделия, под которые в заводских условиях сделаны монтажные отверстия.

Если крыша покрыта плоским кровельным материалом, к примеру, битумной черепицей, то проход сквозь ее конструкцию можно сделать, как и при формировании проема через перекрытие. Только верхняя часть металлической защиты должна собой представлять колпак, чтобы атмосферные осадки не стали причиной протечек сквозь крышу. На фото ниже этот вариант формирования прохода очень хорошо виден.

Видео описание

Посмотрите видеоролик, где показано, как герметизируют проход дымохода через крышу, покрытую металлочерепицей, с использованием пластикового колпака:

Заключение по теме

Не зря строительными нормами определены технологии формирования проема дымоходов через потолки и кровли, особенно, если они сооружены из горючих материалов. Потому что это самое пожароопасное место, которое чаще всего и становится причиной возгорания. Поэтому, чтобы избежать неприятностей, плюс остаться при недвижимости, да к тому же живым и здоровым, необходимо строго соблюдать требования выше обозначенного свода норм и правил. Даже малейшее отступление может привести к большим неприятностям.

Отопительные системы с печами и дымоходами до сих пор обустраиваются многими дачниками и владельцами домов в частном секторе. Рассмотрим, что собой представляет потолочно-проходной узел для бани, в чем состоят его конструктивные особенности. Ознакомимся с обязательными правилами, которые необходимо знать для составления грамотного проекта. Читайте до конца, и Вы узнаете об общей последовательности действий во время установки прохода и дымоотводящей трубы.

Технические особенности конструктивного элемента

Участок, где проходит труба дымохода сквозь или вблизи с деревянными конструкциями, считается самым пожароопасным во всей печной системе. Это обосновано высокой температурой продуктов горения, которые способствуют нагреванию канала. Поэтому еще на этапе проектирования важно правильно и грамотно подойти к обустройству потолочно-проходного узла.

ППУ представляет собой аналог короба. Он размещается в технологическом проеме перекрытия и банной кровли. Внутри конструкции предусмотрено продольное отверстие для прокладки дымохода с наружным выходом. Отсюда следует, что главная задача проходного узла – изоляция трубы от прямого контакта с близко расположенными деревянными и другими легковоспламеняемыми элементы строения.

Возможные решения

На современных торговых площадках можно найти различные варианты готовых печей с сопутствующими изделиями для комплектации. Среди последних можно выбрать подходящие для конкретного агрегата и дымохода потолочные короба.

Здесь достаточно будет только провести установку, так как теплоизоляция для дымохода в конструкции предусмотрена производителем. Но это не исключает прокладку изолятора по периметру технологического проема. Так получится соблюсти важное требование по СНиП – допустимый предел нагревания окружающих материалов не должен превышать +50 градусов по Цельсию.

Изготавливаются заводские ППУ для бани, как правило, из тонколистовой стали. Толщина заготовки превышать 0,5 мм. Также могут быть использованы минерит (фибробетон) либо асбест. Термоизоляция здесь может быть предусмотрена из вермикулита, керамзита. Часто встречается вариант с фольгированной минеральной ватой.

Второй путь – сборка потолочно-проходного узла дымохода из отдельных элементов непосредственно на объекте. Например, для круглой металлической трубы можно использовать гильзу большего диаметра. А вокруг нее сформировать изолирующую оболочку из негорючих материалов или класса Г1 (но лучше НГ).

В любом случае необходимо соблюсти физические параметры противопожарной разделки дымохода. Строители так называют прослойку, которая защищает конструкции от перегрева. Так, высота должна превышать общую толщину перекрытия минимум на 700 мм. От дымохода до деревянных изделий соблюдается расстояние более 500 мм. При наличии, например, штукатурки с армирующей сеткой слоем в 25 мм можно ограничиться 380 мм.

Существует еще один строительный термин – отступка. Это расстояние между наружной поверхностью дымоотвода и ближайшими конструкциями. Здесь в случае с горючими материалами соблюдается диапазон 260-500 мм, а с огнезащитной прослойкой – от 200 до 380 мм. Все зависит от того, что собой представляет дымоход по исполнению: чем толще его стенки, тем меньше может быть отступка.

Выдержки из нормативной документации

Нормативная документация создается не только для ведения периодических проверок соответствующими инстанциями. Свод правил и требований составляется в помощь строителям и проектировщикам, чтобы во время эксплуатации бани не возникало опасных ситуаций для человека и самого здания. Так, перед сборкой ППУ в бане необходимо ознакомиться с содержимым СНиП 41-01 от 2003 года (существуют также доработанные версии документа СП 60.13330 от 2016 и 2020 года). Здесь рассмотрены:

особенности системы отопления в помещении (среди прочих сетей);
требования по санитарной, противопожарной и экологической безопасности;
нормы для обеспечения надежности и энергосбережения системы.

По отношению к проходному узлу для дымохода особенно стоит выделить один пункт 6.6.22 про расстояние между наружными стенками дымохода и стропилами (либо иными элементами из горючих материалов). Здесь прописано требование об обязательном перекрывании пространства негорючими кровельными материалами. А также зависимости от конструктивного исполнения дымоотводящей части печи должны соблюдаться следующие параметры:

кирпич или бетон – 130 мм;
керамика в утепленной оболочке (с сопротивлением теплопередаче 0,3 кв.м*℃/Вт) – 130 мм;
керамическая труба без изоляции – 250 мм.

В приложении дополнительно указывается информация про отступы от современных металлических труб (расстояние от одностенного канала до деревянных конструкций). Так, если в потолке не предусмотрена термозащита, то за ориентир берется 500 мм. При наличии термоизоляции в области легковоспламеняющегося материала минимальный проем должен составлять 380 мм. В любом случае, производители в сопроводительной документации к готовым дымоходам прописывают эти отступы в соответствии с конкретным образцом.

Проведение монтажных работ

Как смонтировать проход дымохода через деревянное перекрытие зависит от конструктивного исполнения узла и дымохода. Это касается как методики, так и мер по изоляции. Все мероприятие в любом случае начинается с подготовки технологического проема. Порядок действий здесь такой:

выявление центра по оси вертикального дымохода с помощью отвеса;
формирование сквозного отверстия с квадратным сечением по заранее вычисленным параметрам;

декорирование и укрепление стенок с кромками посредством, например, металлическим листом с оцинкованным покрытием.

Следующий шаг – установка потолочного проходного узла для дымохода. В случае с заводскими инструкциями или собираемыми на месте последовательность монтажных работ выглядит в общих чертах следующим образом:

Здесь нужно укрыть термоизолятором стенки отверстия в потолке (оббить). Также защите подлежат участки, в которых короб контактирует элементами перекрытия. Здесь удобнее использовать негорючие материалы в листовом исполнении. Например, минерит, базальтовый картон с асбестом или фольгированным покрытием.

В закрепленный узел помещается дымоходная труба. Фиксация канала осуществляется на саморезы через заранее высверленные отверстия в коробе. Здесь важно соблюдать строгую вертикальность изделий и зазор между ними порядка 5 мм по всему периметру. Для его заполнения может быть использован асбестовый шнур, который заранее наматывается на трубу.

После сборки проходного узла в бане через потолок с наружной части образуются пустоты. Они подлежат заполнению теплоизоляционными материалами.

Как правило, для этого применяются сыпучие варианты, например, керамзит. А вот традиционную минеральную вату применять не рекомендуется, так как ей при нагревании свойственно спекаться. В таком виде она уже не способна соответствовать заявленным характеристикам. Исключением является базальтовое волокно, которое может выдерживать нагревание до +800-+1000 градусов по Цельсию.

Стоит отметить, что использование сэндвич-трубы с собственной термозащитой и вторым металлическим кожухом не меняет ситуацию. Такие каналы снаружи нагреваются также до опасных температур, как изнутри. Такое решение было разработано только с целью положительного влияния на устойчивость тяги. Поэтому отступы соблюдаются по аналогии с одностенными дымоходами.

Рассмотрим алгоритм расчета проходного короба и расстояния лаг потолка для вывода дымохода. Например, имеется труба диаметром 120 мм и сэндвич с изолирующей прослойкой в 50 мм. Суммарно канал будет составлять 230 мм. По нормам допустимый отступ равен 380 мм, поэтому ориентироваться придется от него. С учетом того, что их нужно рассматривать с каждой из сторон в одной плоскости, в результате сторона квадратного проема должна быть минимум 2*380+120=880 мм.

На месте собираемый проход трубы через перекрытие монтировать лучше до декоративной обшивки потолка. Это не требование, но некоторые мастера рекомендуют поступать именно так с целью упрощения процесса. В остальном монтаж ППУ дымохода в бане происходит в обычной последовательности.

Видео описание

В этом видео с помощью 3D-программы наглядно продемонстрирован общий порядок проведения монтажных работ с комментариями специалиста:

Коротко о главном

Самый пожароопасный участок отопительной системы в бане – это проходной узел для дымохода в потолке.

Между внутренней стенкой трубы и горючими элементами перекрытия, кровельной конструкции должно соблюдаться минимальное расстояние, которое регламентируется в СНиП 41-01 от 2003 года (пункт 6.6.22 и приложение).

Конструктивно проходной узел представлен послойно коробом, кожухом и трубой, каждое пространство между стенками проема и составляющими элементами заполняется термоизолирующими материалами.

Последовательность монтажных работ по сборке потолочно-проходного узла в банном потолке идентична для использования заводских коробов и самодельных.

Разделочно-проходной блок (узел) – противопожарная вставка между трубой и стеной. Она защищает стены от возгорания, когда они выполнены из сгораемых материалов (дерево, пластик), а также из нежаростойких блоков (наподобие пеноблоков или газоблоков).

Что это такое?

Устройство ППУ для дымохода в баню, в частности, для сэндвич-дымохода, что нагревается при непрерывной работе печи на протяжении нескольких часов или даже всего дня (или ночи в зависимости от графика работы банного заведения), не даёт, в свою очередь, перегреть стену, через которую и проходит дымовой канал. Особенно его применяют в деревянных и строениях из экспериментальных материалов. ППУ представляет собой квадратный или круглый отсек, в который насыпан уплотнитель, плохо проводящий тепло из-за наличия в нём пористых структур. Стена или потолок, межэтажное или чердачно-потолочное перекрытие нуждается в защите от высокой температуры.

Модуль приобретается в специализированном строймаркете – или собирается самостоятельно мастером, разбирающимся в противопожарных технологиях. Выбирая изделие, учитывают диаметр дымохода и расположение печи или отопительного котла относительно потолочных, чердачных или межэтажных перекрытий.

Только соблюдая ряд правил безопасности монтажа и эксплуатации, его возможно правильно установить.

Какими бывают?

Проход через деревянное перекрытие используется в бане или сауне, всевозможных парилках, отопительных помещениях или отсеках загородных и частных домов.

Кирпичная конструкция является частью стены или потолка, так как может быть дополнительно скреплена при помощи цементно-песчаного раствора. Со стороны будет казаться, что дымоход из кирпича – единое целое. Разделка печной трубы выполняется с помощью утолщения в месте прохода. По высоте данного перехода укладываются кирпичи в три ряда. Нарушив эту технологию, вы добьётесь не самой лучшей тяги, отчего возможно задымление помещения, вплоть до пожара.

Короб переход реализуется и из высокотемпературного гипсокартона. Для него заранее заготавливается минвата или асбест. Устанавливаются гипсокартонные перегородки, а свободное пространство между ними и трубой заполняется высокопористым и негорючим утеплителем. Сверху, после базальтовой минваты, насыпается керамзит, проникающий во все остаточные свободные места, при этом утепление не пострадает, так как сминания ваты и ухудшения теплоудержания не произойдёт.

Стальной короб возводится из нержавейки. При этом в одной из его стенок прорезается отверстие – по диаметру внешней стенки сэндвич-трубы. Пустота засыпается керамзитом, базальтовой минватой или иными негорючими материалами.

Строительные нормы и правила

По ГОСТу в перекрытии или в стене вырезается квадратный проём в 1 м2, в него вставляется проходной блок. Расстояние в бане между балками потребуется равным в 1 м, что бывает не всегда. Простой ППУ изготавливается вчетверо меньше – квадрат со стороной в полметра. Но правило установки простого ППУ не позволяет применить диаметр трубы, больший чем в 20 см. В местах соприкосновения по периметру ППУ наклеивается со всех четырёх сторон фольга на теплоизоляторе. Фольгированная изоляция не даёт дереву нагреваться – слой фольги отражает тепло обратно.

Основное требование – металлический или кирпичный дымоход не должен нагревать стены и перекрытия выше 50°C. За это требование отвечает выдержка из СНиП 41-01 в редакции 2003 г. Без потолочного перехода соблюсти данное (непреложное) правило соблюсти не удастся. При отсутствии прямого контакта с трубой, которая нагрелась, достаточно печи разогреться до значительных температур, например, до 500 градусов, чтобы окружающая трубу деревянная конструкция начала подпаляться. Это влечёт за собой потерю прочности балок с их последующим обрушением. Чтобы это предотвратить, необходим слой теплоизоляции, которая не сгорит при длительном нахождении дымохода практически в раскалённом состоянии.

Для этого и нужен разделочный блок, создающий вокруг печной трубы барьер.

Чем можно заполнить?

Среди наполнителей на первый план выходят керамзит и минвата. Однако ими не ограничивается заполнение пустого пространства. Некоторые утеплители, например, керамзит и минвата, могут совмещаться без потери теплоудерживающего свойства проходного блока.

Базальтовая и минеральная вата

Проще говоря, минвата – это почти то же стекловолокно, использовавшееся в холодильниках советского производства. Работа с ним небезопасна, так как требует использования респиратора, защищающего лёгкие рабочего при работе с волокном, стеклопыль от которого способна вызвать силикоз. Но минвата, как и чисто базальтовое волокно, способна выдерживать нагрев до нескольких сотен градусов без потери «взбитого» состояния. Но она способна слёживаться, источает формальдегиды при нагревании, которые, в свою очередь, относятся к веществам, вызывающим рак. Вата не переносит намокание – теплоизолирующие свойства её при этом теряются.

Керамзит

Керамзитовый утеплитель значительно превосходит вату – после высушивания он легко восстанавливает свои теплоизолирующие свойства. Недостаток – применение специальных емкостей, при некачественной изоляции он способен высыпаться. Безвреден, так как изготовлен из спечённой глины.

Минерит

Минеритовая теплоизоляция включает в себя цемент и опилки, «сдобренные» минеральными добавками. Высокотемпературна – выдерживает нагрев до 600 градусов. Не выделяет канцерогенов.

Асбест

Хотя асбест производят в основном из природных минералов, он способен вызвать, опять же, рак у людей, находящихся в помещении, где работает печь, дымоход которой закрыт от стены или перекрытия именно асбестовым наполнителем. Опасное его воздействие на здоровье людей достигается преимущественно ядами, пары которых выделяются при нагреве. Исключён из перечня материалов, применяемых в жилых постройках, ограничен для использования на металлургическом производстве в цехах, где используется доменная печь. В холодном состоянии относительно безопасен.

Глина и песок

Глиняно-песчаные наполнители, уступая по теплоудержанию более современным композитным и синтетическим материалам, занимают промежуточную позицию между ними и сплошными материалами, у которых, в свою очередь, теплопроводность считается неплохой.

Глина и песок натуральны и безвредны, что доказано тысячелетиями их использования в качестве всевозможных наполнителей.

Этапы монтажа

Если между дымоходом и основными материалами стенки имеется более чем двухсантиметровый слой негорючей и жаростойкой штукатурки, согласно ТУ, можно уменьшить зазор между трубой и стеной так, чтобы общий зазор ППУ не превышал 35 см. Но это значение – необходимый минимум, без которого обойтись невозможно. Высота штукатурки должна быть выше слоя теплоизоляции как минимум на 7 см. Размер отступа от трубы до стены со всех сторон может колебаться в пределах 20-50 см. Утолщённые стенки разделочного короба позволяют сократить расстояние (но не ниже минимального) за счёт дополнительной защиты от жара нагретой трубы.

Самыми надёжными материалами для короба считаются кирпич (можно взять огнеупорный, например, шамотный), лист нержавеющей стали, плиты из фламма или минеритовый заполнитель. Между стеной и обшивкой расстояние должно быть не менее 1 см, то есть крепление короба вплотную к ней запрещено.

Подготовка

На начальном этапе монтажа в стене или перекрытии прорезают (либо, если стройка идёт в новом проекте – подготавливают) квадрат в 1 или в 0,25 м2. При близко расположенных балках и стропилах дополнительный деревянный короб изнутри обкладывают минеритом. Короб закрепляется на балках, затем в него устанавливается проходной блок. Крыша в идеале должна быть изготовлена полностью из несгораемых материалов. Покрытие негорючими пропитками деревянных конструкций не защитит их от обугливания, когда всё же нарушены противопожарные интервалы.

Установка

Пошаговое руководство по установке дымохода с проходным блоком заключается в следующем.

Сэндвич-труба позволяет опустить температуру внутренней трубы – по отношению к внешней – на 250°. Сэндвич-дымоход препятствует образованию конденсата внутри трубной конструкции.
На банной печи вначале ставится одностенная труба, затем, по достижении одного метра, устанавливается переход на двустенную трубу. С двустенной можно перейти на сэндвич-дымоход, используя соответствующий переходник.
Сам «сэндвич» «зашивается» в настенный или короб для перекрытия. Применение такой усложнённой схемы позволяет окончательно исключить перегрев трубы, идущей от печи к наружному (над кровлей) участку, позволив ей прослужить дольше. Использование стыков на чердаке или на уровне стены/перекрытия/кровли исключено.
Не следует злоупотреблять строго горизонтальными участками трубы. Чтобы тяга не пошла назад, рекомендуется использовать наклонённые вверх, диагональные, не на 100% горизонтальные секции. Длина строго горизонтальной секции не должна превысить 1 м. Использование в дымоходе более трёх поворотов недопустимо.
На выходе жёсткая фиксация трубы недопустима – сталь расширяется при нагревании.
Слишком близко расположенные балки, особенно деревянные, нуждаются в дополнительной защите минеритовым теплоизолятором.
Закрепление переходного короба дымохода допускается посредством саморезов – при этом их головки должны быть надёжно изолированы от источника тепла, чтобы не вызвать подпаливание деревянного перекрытия с их помощью.
Отверстие переходного блока должно строго совпасть с локацией выходной трубы, так как отклонять дымоход более чем на 1 мм в любую из сторон запрещено: стыки неплотно прилегают, возможен выход отработанных газов непосредственно в помещение, где работает печь.
Если дымоход монтируется в двухэтажном здании, рекомендуется через метр после выхода из пола на втором этаже вновь перейти с сэндвич-секции на одностенную трубу, что позволит качественно прогреть расположенное выше помещение.
Перед проходом в пространство чердака, где размещается второй такой же короб, применяют вновь переход на двустенную трубу, а затем – на сэндвич-конструкцию, которая и проходит до уровня выше кровельного «пирога».

Установка переходного короба между этажами, в стенах ничем не отличается от его монтажа в чердачно-потолочном перекрытии. Кровля, сложенная из металлочерепицы или профнастила, одинаково хорошо подходит для вывода сэндвич-дымохода: и то и другое представляет собой профилированную сталь.

Строительство бани – дело ответственное. От этого напрямую зависит удовольствие и эффект от проводимых в ней процедурах. В этой статье мы рассмотрим пошаговую инструкцию, в которой мастера отвечают на вопрос, как правильно сделать хорошую парилку в бане. Истинное удовольствие она приносит только при правильной организации, поэтому мы рекомендуем доверить строительство профессионалам.

Как правильно выполнить устройство, внутреннюю отделку и утепление

От качества выполнения парной зависит безопасность и эффективность процедур, проводимых в бане. Если вы решили доверить все работы специалистам, устройство и все строение будет максимально лаконично, а безопасность будет на высшем уровне.

Требования к проектированию

Главное правило – это разработка проекта. Он должен отвечать следующим предписаниям:

Ключевым звеном является топка. На ней нельзя экономить.
Перед началом работ необходимо выяснить размеры печи и число людей, которые смогут одновременно посещать парилку.
Все используемое пространство нужно рассчитывать максимально рационально.
Помещение не должно отапливаться зря.

Габариты

Идеальное соотношение размеров парной выглядит следующим образом: высота потолков – не более 2.25 м, длина – 2 м, ширина – 2.5 м. Такое помещение рассчитано на 3-4 отдыхающих. Чтобы можно было пользоваться парилкой в домашних условиях, важно перед началом работ обговорить с монтажниками следующие вопросы:

Нужны ли вам оконные проемы.
Как вы планируете устанавливать входную дверь.
Что за вентиляционную систему вы хотите использовать.
Где и в каком количестве будут стоять скамейки.

Двери и окна

По типовым проектам в парных обычно отсутствуют оконные проемы. Однако при необходимости, их всегда можно установить. Оптимальный размер окна – 0.5*0.5 м. Профессионалы чаще всего используют стеклопакеты последнего поколения для максимальной звуко- и теплоизоляции.

При монтаже дверей специалисты рекомендуют делать высокий порог (до 35 см) для сокращения возможных потерь тепла при входе. Само дверное полотно должно быть удобным и функциональным, без замков и запоров. При выборе материала лучше отдавать предпочтение стеклу или натуральному дереву.

Вытяжная вентиляционная система

Профилактической мерой против плесени, всевозможных грибков и сокращения влажности необходимо позаботиться об эффективной вытяжной вентиляционной системе. Это делается еще при начале строительных работ на объекте. Ее основная задача – приток чистого воздуха в комнату и соблюдение оптимальной влажности в помещении.

Для идеальной работы лучше выбирать вентиляции приточно-вытяжного типа, чтобы приточный канал находится у топки, а вытяжка – в противоположной части.

Особенности устройства

Пошаговая инструкция для отделки парилки, разработанная руками мастеров, обладает множеством своих нюансов:

Для начала необходимо правильно рассчитать число нужных полок. Оно ограничивается количеством человек, что планируют отдыхать в парной одновременно.
Для внутренней отделки и оснащения необходимо использовать качественные материалы, которые не выделяют смолы под действием высоких температур. Идеальный вариант – осина.
Важно правильно выбрать печь. Она может быть электрической или выполненной из кирпича, камня или металла.
Если площадь ограничена, вместо моечной можно сделать душевую кабину.

Проектирование

Чтобы во время строительства не было проблем и неуточненных вопросов, важно правильно разработать проект и план парной. Следует предусмотреть все функциональные зоны: предбанник, моечную и парилку.

Первая выполняет еще и функции комнаты для отдыха. Как уже говорилось ранее, вторую зону можно заменить душевой кабиной. Если же площадь и условия позволяют, позволяется выделить под моечную отдельную комнату. При разработке проекта парной важно определиться с размерами печи, чтобы она соответствовала габаритам всей парилки. Здесь пригодится пропорция: на обогрев 1 кубометр объема помещения идет 1 кВт теплоэнергии. Если говорить о площади, то на одного парящего необходимо выделить 0.7 кв. м. Не забывайте, что утепление заберет несколько сантиметров с каждой стороны, учтите это при планировании.

Если вы решили отказаться от оконных проемов, нужно особое внимание уделить искусственному освещению.

Для утепления конструкции специалисты используют вагонку, специализированные блоки для обшивки стен и т.д.

Печь: какую выбрать и куда установить

Основной элемент обустройства парилки – это печка. Современный рынок предлагает 3 вида данного оборудования.

Металлическая

Характеризуется маленькими размерами и высокой производительностью, способна быстро нагреть необходимую площадь. Для нагрева и остывания отопительного прибора требуется минимум времени. Однако прикасаться к ее разогретой поверхности крайне опасно. По этой причине при выборе данного оборудования необходимо предусмотреть надежное ограждение для предупреждения несчастных случаев.

Кирпичная

Устанавливается исключительно на заранее подготовленный фундамент. Габариты напрямую зависят от особенностей парной. Из недостатков:

сложность в выборе хорошего мастера по укладке печи, и как следствие дороговизна услуг;
обязательное наличие фундамента ввиду большой массы печи;
длительное время на постройку;
медленный нагрев.

Ее преимуществом является долгое остывание, образование легкого и мелкодисперсного пара, который идеален для русской парной, безопасность (даже если нечаянно прикоснуться к ней, ожога не будет), а также отсутствие инфракрасного излучения. Исходя из этого, кирпичную печь можно устанавливать близко к полкам для длительного получения тепла.

Электрическая

Ее главным достоинствам является отсутствие хлопот с растопкой дров. Но важно учитывать, что данные приборы отопления эффективны только для небольших помещений, они быстро остывают, а стоимость их высока. Любые неполадки в электроизоляции могут привести к серьезным проблемам и замыканиям. По этой причине при выборе электропечей нужно тщательно проверить качество электропроводки.

Каменная

Подготовка

Итак, ответ на вопрос, как сделать парилку дома, начинается с этого этапа. Первым делом мастер готовит строительные материалы и инструменты:

Молоток.
Брусья (ориентировочный размер 5*5 см).
Гвозди с расширенными шляпками.
Выбранный утеплитель.
Уровень.
Материал для гидро- и пароизоляции.
Строительный степлер и специализированные скобы для него.
Герметик.
Алюминиевый скотч.

Система утепления внутри

Организуется специалистом в несколько этапов на основании разработанного проекта. Качественное выполнение данных работ позволяет сократить теплопотери и минимизировать расходы топлива. Вначале монтажники утепляют потолок, затем стены и пол.

Поверхность тщательно очищается, удаляется вся пыль и грязь. После этого монтируется обрешетка, состоящая из брусков размером 5*5 см. Для проверки используется уровень.
На каркас из дерева накладывается материал для надежной гидроизоляции.
Выполняется монтаж утеплителя. Потолок обрабатывается двумя слоями, стены – одним.
Осуществляется установка пароизолятора. Это может быть фольга из алюминия, фиксирующаяся к обрешетке из дерева с помощью строительного степлера и скоб. Стыки аккуратно обрабатываются алюминиевым скотчем.
На стенах монтируется обрешетка с утеплителем и пароизоляционным материалом, далее укладывается защита для деревянной вагонки, выполняющей роль декоративного покрытия. Для отделки пола можно выбрать напольную плитку или керамогранит.
На последней стадии выполняется герметизация имеющихся отверстий, щелей, шов и т.д. Для этого используется силикон или герметик.

Установка полок и печи

Следующий ответ на вопрос, как построить парилку, касается топки. Она выполняется в ближнем к входной двери углу. Согласно действующим стандартам, расстояние между отопительным прибором и стенами должно быть минимум 33 см. Ранее мы уже познакомились с видами представленных на рынке современных топок.

Каменки из металла или работающие от электричества можно приобрести в магазине.

Для изготовления досок мастера используют рейки из дуба или осины. При соединении важно оставлять небольшой зазор между ними. Это нужно для вывода воды и поступления воздуха. Габариты и количество полок зависит от числа парящихся и размеров самого помещения. Оптимальными являются полочки длинно 1.8 м и шириной 0.6 м.

Освещение

Чаще всего владельцы бань предпочитают отказаться от естественного света. По этой причине особую важность приобретает организация искусственного освещения. При обустройстве парной должно быть предусмотрено необходимое количество источников света. Сами светильники не должны отвлекать от проведения процедур и раздражать глаза. Оптимальные точки их расположения: над дверью и над полками.

Используемые осветительные приборы могут быть встраиваемыми и накладными. В процессе их монтажа важно качественно изолировать лампочки и провода. С этой целью для защиты от перегрева первые помещают в герметичные корпуса, а вторые – в короба из пластика. Выключатель обязательно делается снаружи.

Как правильно сделать парную в бане

Итак, мы переходим к пошаговой инструкции, по которой опытные мастера-монтажники выполняют все работы.

Создание проекта

Как мы уже говорили грамотно разработанный план со всеми размерами и описанием этапов – это половина успеха начатого предприятия. На иллюстрации представлены оптимальные габариты:

Для каждого окна необходимо предусмотреть тепло- и гидроизоляцию. При выборе стеклопакета лучше не экономить и приобрести вариант с высокими показателями. Ну и не забываем о вентиляционной системе. После разработки схемы, чертежа парилки и подробного плана уже можно начинать реализацию на их основании.

Утепление

От организации теплоизоляции напрямую зависит расход топлива. Чем хуже утеплены пол, стены и потолок, тем больше ресурсов нужно для поднятия температуры и прогрева, поэтому мы уверены, что мастер справится с этим лучше. Итак, первым утепляется потолочное перекрытие. Оно может быть обшито пенопластовыми плитами. При этом они временно фиксируются к потолку, а затем обшиваются специализированной фанерой, которая устойчива к влаге. Ее можно заменить на любой другой материал, который вам больше нравится. Утепление выполняется между балками, здесь важно соблюдать, чтобы толщина плит была минимум 100 мм. Сверху делается пароизоляция, а под плитками поверхность застилается пленкой из полиэтилена.

После того как потолок утеплен, специалисты приступают к стенам. Здесь важно правильно собрать каркас, для которого используется квадратный брус 0.5 на 0.5 м. Размер шага должен быть таким, чтобы между брусьями ложились полотна утепляющего материала. Для стен можно ограничиться толщиной в 5 см.

Для надежной герметизации и защиты монтажники обрабатывают стыки алюминиевым скотчем. А для утепления стен используются другие материалы, например, минеральная вата. В остальном процесс схож: обязательно на основание стелется пленка из полиэтилена или другое вещество, обладающие водоотталкивающими свойствами.

Некоторые специалисты считают, что напольное покрытие не стоит утеплять. Однако, если вы планируете производить монтаж парной в районе с суровым климатом, лучше не отказываться от теплоизоляции, использовать для нее деревянный настил или керамическую кладку.

Советы для отделки внутри

Наилучший вариант – натуральная вагонка из дерева. Специалисты рекомендуют выбирать для этого хвойные породы. Сначала устанавливаются лавки и полки, затем обшиваются стены. Материал крепится на утеплитель, при этом дощечки вплотную прижимают друг к другу. Для того используются саморезы.

Монтаж полов

Здесь важно правильно выбрать материал, чтобы он не боялся влажности и температурных перепадов. Отлично для этого подходит натуральная осина. Кроме отличных эксплуатационных характеристик, она обладает приятным внешним видом и легко поддается обработке.

Монтажники осуществляют сбор подполья по схеме, которая представлена ниже:

Альтернативный материал для напольного покрытия – керамическая кладка. Плитка проста в эксплуатации, ее легко мыть и ухаживать на ней не составит труда.

Что учитывать при выборе отопительного прибора

Каждый описанный выше тип обладает характерными преимуществами и недостатками. Металлические печи быстро остывают после прекращения работы и требуют организации серьезных мер защиты, ограждения. Кирпичные необходимо закладывать на отдельном фундаменте. Электропечи отличаются отсутствием дымохода и легким монтажом, однако они требуют особого подхода и соблюдения всех предосторожностей.

Выбирать аппарат стоит из индивидуальных предпочтений, размера помещения и желаемого результата. В любом случае вы всегда можете проконсультироваться у профессионала и попросить помочь с выбором.

Монтаж двери

Это заключительный этап. Для сокращения потерь тепла коробка устанавливается ниже, а порог выше стандартного уровня.

Если дверное полотно выполнено из дерева, по бокам предусмотрена обшивка фольгой. Спрятать участки с защитой поможет вагонка или другие декоративные материалы. Лучше всего устанавливать двери из стекла, они не нуждаются в дополнительной обработке и имеют отличный внешний вид, устойчивы к неблагоприятным факторам.

Делаем полки правильно

Ранее мы говорили о схеме парной в бане, а теперь рассмотрим, сколько уровней должно быть, их размеры, количество и от каких факторов они зависят. Оптимальный вариант – 3 полки, расположенных на расстоянии 30-40 см друг от друга. Но вполне допустимо ограничиться и двумя. Если площадь помещения небольшая, для рационального использования пространства можно сделать их выдвижными и добавлять по мере необходимости.

При установке сначала профессионал определяется с формой, а после собирает каркас под углом или прямо. Далее на поверхность уже производится укладка щитов из дерева. Между щитовыми досками обязательно должен быть зазор в 1 см. Для их производства нужно использовать осину или липу.

Видео

Все мы знаем, что лучше однажды увидеть, чем 100 раз услышать, поэтому подготовили для вас несколько полезных тематических видео:

Читайте также: