Щспк добавка к бетону

Обновлено: 26.04.2024

Рекомендовано к изданию решением Научно-технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Методические рекомендации по производству бетонных работ с применением суперпластификаторов и других эффективных добавок. М., 1980, 60 с. (Госстрой СССР. Центр. науч.-исслед. и проектно-эксперим. ин-т организации, механизации и техн. помощи стр-ву. цнииомтП.)

В рекомендациях приведен весь комплекс вопросов по технологии приготовления, транспортировки и укладки высокоподвижных и литых бетонных смесей с эффективными добавками при применении современных высокопроизводительных машин и оборудования.

Методические рекомендации предназначены научно-исследовательским, проектно-технологическим и производственным организациям строительных министерств и ведомств.

Рекомендации разработаны отделом бетонных работ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (к.т.н. В.Б. Чирков, Т.М. Гайдукова, к.т.н. К.П. Мазов, В.П. Чураков, М.Н. Марчуков, к.т.н. В.Д. Козлов, Т.А. Пастухова, А.А Комиссаров) при участии Главсочиспецстроя Минпромстроя СССР (В.П. Гордеев), ВСМО "Союзспецстрой" Минстроя СССР (Б.М. Борисов, В.П. Козлов) и ВНИПИТеплопроекта Минмонтажспецстроя СССР (Г.Г. Демина).

Одним из перспективных направлений в области дальнейшего совершенствования технологии бетонных работ является применение для бетонирования монолитных конструкций бетонных смесей с добавками, а также высокоподвижных и литых бетонных смесей, получаемых путем введения специальных добавок разжижителей: суперпластификаторов и комплексных добавок на их основе. Применение бетонных смесей с добавками позволяет:

сократить на 10 - 25 % энергоемкость приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси;

снизить на 15 - 40 % трудоемкость укладки и обработки бетона за счет частичного или полного исключения операции по разравниванию и вибрированию укладываемой бетонной смеси, а также по затирке и заглаживанию бетонной поверхности;

сократить расход цемента на 10 - 15 % и повысить качество бетонных работ*.

* Подробные технико-экономические показатели даны в приложении 1.

Наиболее целесообразным в монолитном бетоне является применение суперпластификаторов на основе нафталиноформальдегидных смол и модифицированных лигносульфонатов, а также комплексных добавок на их основе.

Применение бетонных смесей с добавками, высокоподвижных и литых смесей в строительстве из монолитного бетона требует по-новому рассматривать все вопросы технологии бетонных работ. Особые требования предъявляются к высокоподвижным и литым бетонным смесям, предназначенным для укладки в монолитные конструкции. Они должны обладать повышенной способностью сохранять заданные свойства (подвижность, однородность, вязкость, воздухосодержание) в процессе транспортировки и укладки под действием динамических и вибрационных нагрузок, а также при повышенной температуре окружающего воздуха.

Проведенные ЦНИИОМТП совместно с рядом научно-исследовательских и строительных организаций комплексные исследования позволили установить основные технологические принципы производства бетонных работ с использованием бетонных смесей с добавками, высокоподвижных и литых бетонных смесей и разработать специализированное оборудование и средства механизации.

1.1. В настоящих рекомендациях освещены особенности производства бетонных работ с использованием суперпластификаторов и других эффективных добавок при возведении монолитных конструкций, зданий и сооружений из тяжелого и легкого бетона, а также специальных видов бетона.

1.2. Рекомендации предусматривают использование для производства бетонных работ наиболее эффективного современного оборудования и оснастки, автоматизированных и механизированных установок для приготовления и дозирования добавок, современных бетоносмесительных установок и бетонных заводов, автобетоносмесителей, специализированных перегружателей, усовершенствованных бункеров, пневмоустановок, бетононасосов, распределительных стрел и механических манипуляторов, торкрет-установок, унифицированных инвентарных опалубок, стандартных приборов контроля качества бетона.

1.3. Приведенные в рекомендациях положения могут быть использованы для определения целесообразности применения и выбора типа суперпластификаторов, подбора и назначения состава бетона, при выборе рациональных способов режимов приготовления, транспортировки, укладки и обработки бетонной смеси и бетона, в том числе в условиях отрицательных температур и сухого жаркого климата, а также при проектировании опалубки и разработке технологических карт, ППР и ПОС на возведение монолитных конструкций, зданий и сооружений.

2.1. Применение в монолитном бетоне суперпластификаторов и других эффективных добавок должно преследовать прежде всего цель - повышение технологичности бетонных работ и получение бетона с заданными свойствами. Повышение технологичности бетонных работ достигается улучшением удобоукладываемости, удобоперекачиваеиости бетонных смесей, стабильности их свойств в различных условиях, снижением трения и сцепления бетона с поверхностью опалубки.

2.2. Выбор типа добавок необходимо производить из условия получения максимального экономического эффекта от их применения с учетом требований, предъявляемых к бетону монолитных конструкций.

2.3. Применение пластификаторов типа СДБ (КДЖ) целесообразно для улучшения технологических свойств бетонных смесей с невысоким расходом цемента (менее 340 кг/м 3 ), а также для сохранения их удобоукладываемости и замедления сроков схватывания цемента при производстве бетонных работ в жаркую погоду. Введение этих добавок в оптимальных количествах без снижения расхода цемента увеличивает себестоимость бетонных смесей на 0,03 - 0,06 руб./м 3 .

2.4. Пластифицирующе-воздухововлекаюшие добавки типа омыленной растворимой смолы (ВЛХК), этилсиликоната натрия (ГКЖ-10) и других рационально использовать для получения однородных подвижных бетонных смесей (заданная подвижность смеси ОК = 8 - 15 см), преимущественно легкобетонных, с недостаточным суммарным содержанием в них мелких частиц (0,14 мм) и невысоким расходом цемента (менее 350 кг/м 3 ) а также для получения бетона повышенной морозостойкости.

2.5. Применение пластифицирующе-воздухововлекающих добавок увеличивает себестоимость бетона на 0,08 - 0,15 руб./м 3 .

2.6. Суперпластификаторы на основе нафталиноформальдегидных смол (С-3, 40-03) и меламинов (10-03), учитывая достаточно высокое удорожание бетонных смесей при их введении (0,8 - 1,8 руб./м 3 ), целесообразно применять для получения литых бетонных смесей, укладываемых в монолитные конструкции, к бетону которых предъявляются повышенные требования по прочности (марка 400 и выше), однородности, долговечности, а также если в этом случае будет достигнута экономия за счет снижения расхода цемента или дефицитных заполнителей.

2.7. При использовании высокоподвижных и литых смесей для монолитных конструкций из бетонов марок 800 и ниже, к которым не предъявляются специальные требования, рекомендуется применять суперпластификаторы на основе модифицированных лигносульфонатов (МЛС), увеличение себестоимости бетона при возведении которых составляет 0,12 - 0,2 руб./м 3 .

Лигносульфонаты, модифицированные в присутствии хлористого натрия (продолжительность пластифицирующего действия 40 - 50 мин), рекомендуется применять в тех случаях, когда кроме пластифицирующего эффекта преследуется цель ускорить набор прочности бетона в монолитных конструкциях. Ввиду наличия в этой добавке хлоридов (не более 1 %), применение ее для бетонирования высокоармированных конструкций должно допускаться только в комплексе с ингибиторами коррозии стали - нитрита натрия.

Лигносульфонаты, полученные с использованием сернокислого натрия, целесообразно применять в качестве суперпластификатора, сохраняющего пластифицирующий эффект в течение 60 - 80 мин. и не влияющего на физико-механические свойства бетона.

Лигносульфонаты, обработанные цементом, наиболее эффективно использовать, чтобы сохранить заданную подвижность высокоподвижных и литых бетонных смесей при необходимости их транспортировки в течение 1,5 - 2 ч и при производстве бетонных работ в жаркую погоду.

Для улучшения технологических свойств бетонной смеси (подвижности, однородности, нерасслаиваемости, жизнеспособности), а также повышения плотности, прочности, морозостойкости готового бетона можно применять лигносульфонаты, модифицированные высшими жирными спиртами фракции от С₁₀ до C ₁₂ (ТУ 38.30287-79) или кубовыми остатками от производства высших жирных спиртов (ТУ 38.302111-81).

2.8. Аналогичными технико-экономическими соображениями следует руководствоваться при выборе специальных (противоморозных добавок, замедлителей и ускорителей твердения), а также комплексных добавок. Рациональные концентрации добавок необходимо определять при подборе состава бетонной смеси из условия обеспечения наиболее благоприятных режимов приготовления, транспортировки, укладки и твердения бетона с заданными свойствами в зависимости от принятой технологии бетонных работ и условий их производства.

2.9. Тип суперпластификатора и его дозировку рекомендуется назначать в зависимости от вида монолитных конструкций из условия возможности получения наибольшего технико-экономического эффекта за счет улучшения технологических свойств бетонной смеси и физико-механических характеристик бетона. Рациональная область применения суперпластификаторов приведена в табл. 1.

"Методические рекомендации по применению химической добавки ЩСПК в монолитном бетоне для строительства дорог и аэродромов" разработаны по результатам исследований, выполненных Союздорнии, и опытно-экспериментального строительства, проведенного трестом "Уфимдорстрой" Минтрансстроя, с учетом результатов исследований, выполненных другими организациями, прежде всего НИИЖБом Госстроя СССР.

Использование пластифицирующее - воздухововлекающей добавки ЩСПК в тяжелых бетонах для повышения их морозостойкости и для экономии цемента предусмотрено

ГОСТ 26633-85, а указания по ее применению содержатся в "Руководстве по применению химических добавок в бетоне" НИИЖБа Госстроя СССР, (М.: Стройиздат, 1981).

Данные Методические рекомендации отражают условия применения, добавки ЩСПК в бетонах для монолитных покрытий и оснований автомобильных дорог, сооружаемых, в частности, с использованием высокопроизводителъного комплекта машин со скользящей опалубкой и гравитационных смесителей непрерывного действия.

В отличие от упомянутого выше Руководства и других аналогичных документов данными Методическими рекомендациями предусмотрены более высокие дозировки добавки ЩСПК, что позволяет, благодаря более полному использованию ее пластифицирующей способности, повысить эффективность ее применения, в том числе по сравнению с пластифицирующей добавкой ЛСТ.

Методические рекомендации разработаны канд. техн. наук Э.Р. Пинусом и инж. С.В. Эккелем.

Отзывы о данной работе просьба направлять по адресу: 143900, Московская обл., г. Балашиха-6, ш. Энтузиастов, 79, Союздорнии.

1.1. Настоящими Методическими рекомендациями следует руководствоваться при строительстве монолитных цементобетонных. покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, учитывая также рекомендации, содержащиеся в "Руководстве по применению химических добавок в бетоне" (М.: Стройиздат, 1981).

1.3. Добавка ЩСПК (прежнее название - ПАЩ) вводится в бетонную смесь для экономии цемента и, одновременно, для повышения морозостойкости бетона, так как, являясь пластифицирующе-воздухововлекающей, она способствует образованию в структуре бетона определенного объема условно-закрытых пор.

1.4. Добавка ЩСПК рекомендуется ГОСТ 26633-85 для получения бетонов марок по морозостойкости F200 и выше. Учитывая условия эксплуатации автомобильных дорог и аэродромов и соответствующие требования к бетону покрытий по морозостойкости при испытании его в растворе хлорида натрия, настоящие Методические рекомендации предусматривают применение этой добавки только в комплексе с СНВ или другой воздухововлекающей добавкой.

1.5. Добавка ЩСПК по своему влиянию на удобоукладываемость бетонных смесей и воздухововлечение близка широко применяемой пластифицирующей добавке ЛСТ (быв. СДБ), но в отличие от нее при дозировках более 0,5% не замедляет роста прочности бетона в раннем возрасте.

1.6. Настоящими Методическими рекомендациями предусмотрены более высокие дозировки ее, чем рекомендовано в "Руководстве по применению химических добавок в бетоне" и других аналогичных документах, что позволяет полнее использовать пластифицирующую способность добавки ЩСПК.

1.7. Добавка ЩСПК поставляется производственными объединениями (ПО) "Азот" Минудобрений СССР в городах Гродно, Кемерово, Ровно, Северодонецк, Черкассы и др.: в виде 25-40%-ного водного раствора. Для ее транспортирования используют цистерны с нижним сливным краном или металлические бочки.

Стоимость добавки 25 руб за 1т в расчете на сухое вещество.

Гарантийный срок хранения ЩСПК - 1 год со дня изготовления.

2.2. ЩСПК - это непрозрачная негорючая жидкость темно-коричневого цвета со слабым эфирным запахом, обладающая щелочными свойствами (pH=10+13). Легко, без подогрева, растворяется в воде, не замерзает при температуре до минус 25°С.

3.1. Составы бетона с добавкой ЩСПК рекомендуется подбирать в соответствии с "Инструкцией по строительству цементобетонных покрытий автомобильных дорог" ВСН 139-80 Минтрансстроя, "Руководством по организации и технологии строительства аэродромных цементобетонных покрытий" (Союздорнии М., 1982) с учетом нижеследующих дополнений.

3.2. В бетоны для покрытий автомобильных дорог и аэродромов, кроме добавки ЩСПК, следует вводить также добавку СНВ или другую воздухововлекающую добавку, ее заменяющую. Дозировка добавки ЩСПК не должна превышать 1% массы цемента для смесей с, В/Ц > 0,35 и 2 % для смесей с В/Ц≤ 0,35; СНВ - 0,005-0,05% (рекомендуемая минимальная дозировка добавки ЩСПК - 0,2%). Назначать следует максимальное количество ЩСПК (в указанных выше пределах), при котором достигается, совместно с СНВ, нормируемый объем вовлеченного воздуха.

3.3. Ориентировочная водопотребность бетонной смеси с комплексной добавкой ЩСПК+СНВ должна соответствовать приведенной в таблице (для составов на цементе с нормальной густотой цементного теста 25%,гранитном щебне фракции 5- 20 мм и среднем кварцево-полевошпатовом песке при нормированном объеме вовлеченного воздуха 5-6%). При содержании в 1 м 3 бетонной смеси от 400 до 500 кг цемента ее водопотребность допускается определять интерполяцией, учитывая, что при увеличении количества цемента сверх 500 кг она возрастает на 10 кг на каждые 100 кг цемента.

3.4. В бетоны для оснований дорожных (аэродромных.) одежд рекомендуется вводить добавку ЩСПК (без СНВ) в количестве до 2% массы цемента. Оптимальную дозировку ЩСПК, соответствующую наименьшему расходу цемента, следует определять сравнением нескольких составов бетонов из равноподвижных (равно - жестких) смесей с различным содержанием добавки ЩСПК и, следовательно, с различными воздухо- и водосодержанием и расходом цемента (при одинаковом В/Ц). В этом случае после определения прочности бетона в возрасте 28 и 7 сут. нормального твердения для каждого состава рассчитывают удельный расход цемента, наименьшему значению которого соответствует оптимальная дозировка ЩСПК.

Количество добавки ЩСПК, % массы цемента

Водопотребность бетонной смеси, кг/м3,при содержании в 1 м бетонной смеси цемента, кг

Для улучшения технологических свойств бетонной смеси (подвижности, однородности, нерасслаиваемости, жизнеспособности), а также повышения плотности, прочности, морозостойкости готового бетона можно применять лигносульфонаты, модифицированные высшими жирными спиртами фракции от С₁₀ до C ₁₂ (ТУ 38.30287-79) или кубовыми остатками от производства высших жирных спиртов (ТУ 38.302111-81).

2.9. Тип суперпластификатора и его дозировку рекомендуется назначать в зависимости от вида монолитных конструкций из условия возможности получения наибольшего технико-экономического эффекта за счет улучшения технологических свойств бетонной смеси и физико- механических характеристик бетона. Рациональная область применения суперпластификаторов приведена в табл. 1.

Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка для строительных цементных растворов и бетонов.

Применяется в качестве компонента цементных смесей для улучшения технологических показателей бетонов и растворов в конструкциях монолитных полов, перекрытий, стяжек, при изготовлении сложных и ответственных монолитных конструкций и изделий.

Для профессионалов:
Добавка для цементно-песчаных растворов от компании MC Bauchemie: Estrifan Additiv PL 937 Заказывайте в Компании «ВЕРИ»

Любая цементная смесь, будь то раствор или бетон, требует затворения её водой. Реальная водопотребность цемента, т.е. количество воды, которое необходимо ему для гидратации, составляет около 15%.

Однако есть ещё одно необходимое требование — подвижность растворной/бетонной смеси. При водоцементном отношении (В/Ц=15%) она окажется очень жёсткой, практчески «сухой» — её ни уложить, ни разровнять, тем более, не залить в опалубку.

Чтобы цементная смесь стала подвижной, в неё добавляют около 30% воды (В/Ц=30%).

При твердении такого раствора или бетона часть воды расходуется на гидратацию цемента, остальная часть (почти половина) испаряется или уходит по капиллярам, оставляя после себя слои, пронизанные сообщающимися порами, вызывая дополнительную усадку бетона и трещины.

Это особенно критично для конструкций с большими линейными размерами, например бетонных стяжек в конструкциях полов или монолитных фундаментов.

Через эти поры в толщу бетона/раствора постепенно проникает вода и при замерзании разрушает конструкцию, происходит коррозия арматуры.

Для уменьшения излишков воды в цементные смеси при размешивании добавляют пластификаторы. Эти добавки, разжижая бетон/раствор, позволяют сделать его подвижным и почти «самонивелирующимися» при минимуме избыточной влаги.

Поэтому в толще бетона/раствора не остаётся лишней воды, подлежащей удалению. Сообщающихся пор не образуется. Бетон обретает плотность, монолитность, прочность, значительно уменьшается его усадка, увеличивается трещиностойкость.

Такими преимуществами обладает пластификатор ЩСПК, рекомендуемый для применения в соответствии с ГОСТом 28013–89.

При механическом замешивании цементной смеси ЩСПК способствует вовлечению в раствор микропузырьков воздуха, которые остаются в его

толще в виде закрытых сферических пор и дополнительно повышают трещиностойкость и прочность конструкции на изгиб.

ЩСПК увеличивает морозостойкость бетона в 1,5–2 раза, снижает расход цемента до 8% при сохранении требуемой подвижности и заданной
прочности.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЩСПК

ЩСПК добавляют в воду затворения или — при механическом помешивании — прямо в смеситель. Необходимо учитывать: если применять ЩСПК, то для получения требуемой подвижности смеси понадобится воды на 20–30% менее обычного. Если применять ЩСПК в штукатурных растворах, наилучшие результаты достигаются в накрывочных верхних слоях за счёт создания плотной, высокопрочной и водостойкой поверхности. Если бетон приготавливается или транспортируется автомиксером, можно добавить ЩСПК прямо в миксер в количестве одной упаковки, около 5 литров или более, по усмотрению мастера.

НОРМЫ РАСХОДА ЩСПК

Оптимальная норма введения ЩСПК в бетоны/растворы составляет 0,3–1,2% от массы цемента, т.е. примерно 100–300 г на 100 кг бетона/раствора. О добавке ЩСПК в миксер — см. концовку предыдущего абзаца.

ХРАНЕНИЕ ЩСПК

Срок хранения 1 год. Температура хранения неограничена.
После оттаивания физико-химические свойства ЩСПК сохраняются. В случае незначительного расслаивания в процессе хранения — перемешать перед применением.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

ЩСПК негорючая жидкость. Имеет щелочную реакцию. ПО ГОСТу 12.1.007–76 запрещается приём пищи и курение в местах использования ЩСПК. При попадании на открытые участки кожи быстро промыть водой.

В Настоящих Рекомендациях приведены технологические процессы приготовления высокоподвижных керамзитобетонных смесей, применяемых для изготовления по кассетной технологии тонких густоармированных конструкций (например, объемные блоки) на предприятиях Минтрансстроя.

В Рекомендациях указаны требования к сырьевым материалам и технологическим процессам, а также к подбору и назначению составов, приготовлению и транспортированию бетонных смесей, методам испытаний и др.

Рекомендации разработаны на основе результатов научно-исследовательских работ ЦНИИСа, проведенных совместно с Павлодарским КПП треста «Павлодартрансстрой», Святошинским заводом «Стройдеталь» треста «Югозаптрансстрой» Министерства транспортного строительства СССР, НИИСМИ Министерства строительных материалов УССР и ЦМИПКС Министерства высшего и среднего специального образования СССР.

Рекомендации разработаны кандидатами техн. наук И.М. Мордухович (ЦНИИС), Л.В. Яцук (НИИСМИ), инженерами Г.А. Петер (ЦНИИС), Е.В. Суворовой, Г.И. Воскрекасенко (Павлодартрансстрой), Т.И. Базько (Югозаптрансстрой), Ю.Т. Копытиным (ЦМИПКС).

Зав. отделением транспортных зданий К.И. Хабибулин

1.1. Материалы, применяемые для изготовления керамзитобетонных тонкостенных изделий, в том числе объемных блоков, должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов и обеспечивать получение конструкции с заданными свойствами.

1.2. Керамзитобетон объемных блоков должен иметь плотную структуру и удовлетворять требованиям ГОСТ 25820-83 [ 1], ОСТ 35-26.0-86 [ 2] и ОСТ 35-26.1-86 [ 3] по показателям пористости уплотненной бетонной смеси, плотности и прочности на сжатие и отклонению средней плотности бетона.

1.4. В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять фракционированный керамзитовый гравий насыпной плотностью не более 450 кг/м 3 по ГОСТ 9759-83 [ 5] и Рекомендациям [ 6].

1.5. В качестве мелкого заполнителя рекомендуется использовать керамзитовый песок по ГОСТ 9757-83 [ 7] и ГОСТ 9759-83 [ 5] в сочетании с кварцевым песком по ГОСТ 8736-85 [ 8].

1.7. В воде, применяемой для приготовления бетона, не должно содержаться вредных примесей, препятствующих нормальному схватыванию и твердению бетона. Она должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79 [ 10].

1.9. Для повышения подвижности и улучшения удобоукладываемости бетонной смеси, необходимой для бетонирования тонких густоармированных конструкций на большую высоту, следует применять пластифицирующие добавки, указанные в ГОСТ 25820-83 [ 1] и ОСТ 35-26.0-86 [ 2].

1.10. Для формования конструкций из бетона со средней плотностью менее 1400 кг/м 3 рекомендуется использовать добавки типов: ПАЩ-1 + СНВ - пластификатор адипиновый Щекинского завода по ТУ 6-03-26-77 Минхимпрома СССР и смола нейтрализованная воздухововлекающая по ТИ 481-05-7-74 Минбумпрома СССР; ЩСПК - щелочной сток производства капролактама по ТУ 6-03-10-3-81 Минхимпрома СССР и другие пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, утвержденные к применению в установленном порядке.

1.11. Для формования конструкций из бетона со средней плотностью 1400 кг/м 3 и выше рекомендуется применять добавки типов: С-3 - суперпластификатор-разжижитель по ТУ 6-14-625-80 Минхимпрома; ВА-1 - комплексная добавка, состоящая из выравнивателя А по ГОСТ 9600-78 * [ 14 ] и алкилсульфоната-эмульгатора по ОСТ 601-35-79 Минстройматериалов УССР, и другие суперпластификаторы, отвечающие требованиям соответствующих нормативных документов.

1.12. Средняя плотность рекомендуемого к применению раствора пластифицирующих добавок должна соответствовать указанной в табл. 1.

Читайте также:

Щспк добавка к бетону

Для профессионалов: Добавка для цементно-песчаных растворов от компании MC Bauchemie: Estrifan Additiv PL 937 Заказывайте в Компании «ВЕРИ»

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЩСПК

НОРМЫ РАСХОДА ЩСПК

ХРАНЕНИЕ ЩСПК

Для профессионалов:
Добавка для цементно-песчаных растворов от компании MC Bauchemie: Estrifan Additiv PL 937 Заказывайте в Компании «ВЕРИ»