Щебень из горных пород определение

Обновлено: 04.05.2024

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

6 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, принятыми в феврале 1998 г., январе 2000 г., июне 2002 г., декабре 2008 г. (ИУС 5-98, 5-2001, 10-2002, 6-2009)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см, применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины.

3.1 щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

3.2 гравий из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

4 Технические требования

4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Основные параметры и размеры

4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5(3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80(70) мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80(70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.

4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5(3) до 10 мм, св. 10 до 15 мм, св. 10 до 20 мм, св. 15 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80(70) мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где и - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

Дороги автомобильные общего пользования

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Определение средней и истинной плотности, пористости и водопоглощения

Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Determination of average and true density, porosity and water absorption

Дата введения 2016-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский дорожный научно-исследовательский институт" совместно с обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. N 1314-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33057-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ИЗДАНИЕ (август 2019 г.) с Поправкой (ИУС 9-2016)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Введение

Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий [далее щебень (гравий)] из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

Настоящий стандарт устанавливает методы определения средней и истинной плотности, пористости и водопоглощения щебня и гравия из горных пород.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 22524 Пикнометры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 27412 Дробилки щековые. Общие технические условия

ГОСТ 27574 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 27575 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 28498 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 32703 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 33029 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава

ГОСТ 33048 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Отбор проб

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32703, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средняя плотность: Отношение массы материала ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем пустоты и поры.

3.2 истинная плотность: Масса единицы объема материала в абсолютно плотном состоянии, т.е. без пор и пустот.

3.3 пористость: Относительное содержание пор и пустот в объеме материала.

3.4 водопоглощение: Способность материала впитывать и удерживать воду в порах и капиллярах, которую характеризуют отношением массы воды, поглощенной материалом, к массе сухого материала.

3.5 единичная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.

3.6 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата в одном испытании.

3.7 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.

4 Метод испытания

Истинную плотность зерен щебня (гравия) определяют как отношение массы пробы материала в сухом состоянии к занимаемому им объему без пор и пустот.

Среднюю плотность зерен щебня (гравия) определяют как отношение массы пробы материала в сухом состоянии к занимаемому им объему.

Пористость щебня (гравия) определяют расчетным методом на основании предварительно установленных значений истинной и средней плотности.

Водопоглощение щебня (гравия) определяют путем сравнения массы пробы материала в насыщенном водой состоянии и после высушивания.

5 Требования безопасности, охраны окружающей среды

5.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

5.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

5.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.

5.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

5.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

5.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.

5.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;

- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.

5.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.

6 Требования к условиям испытания

При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:

Дороги автомобильные общего пользования

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Technical requirements

Дата введения 2015-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 ноября 2014 г. N 1486-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32703-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ИЗДАНИЕ (февраль 2019 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 2016 г. (ИУС 3-2017), Поправками (ИУС 2-2016, ИУС 12-2017)

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента (ТР ТС 014/2011 "Безопасность автомобильных дорог"), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13.06.2012 N 81.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.034-2001* (ЕН 133-90) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 33024-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение сопротивления истираемости по показателю микро-Деваль

ГОСТ 33026-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания глины в комках

ГОСТ 33029-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава

ГОСТ 33030-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение дробимости

ГОСТ 33031-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение минералого-петрографического состава

ГОСТ 33046-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение наличия органических примесей в гравии и щебне из гравия

ГОСТ 33047-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение насыпной плотности и пустотности

ГОСТ 33049-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение сопротивления дроблению и износу

ГОСТ 33050-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение реакционной способности горной породы и щебня (гравия)

ГОСТ 33051-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания дробленых зерен в гравии и щебне из гравия

ГОСТ 33053-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы

ГОСТ 33054-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания зерен слабых пород в щебне (гравии)

ГОСТ 33055-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц

ГОСТ 33056-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение устойчивости структуры зерен щебня (гравия) против распадов

ГОСТ 33057-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение средней и истинной плотности, пористости и водопоглощения

ГОСТ 33109-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение морозостойкости

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 щебень из горных пород (щебень): Неорганический сыпучий каменный материал в виде зерен крупностью более 4 мм, получаемый дроблением и рассевом продуктов дробления горных пород, гравия и валунов, а также попутно добываемых пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.

3.2 гравий из горных пород (гравий): Неорганический сыпучий природный каменный материал, состоящий из окатанных зерен крупностью более 4 мм.

3.3 изверженные горные породы: Породы, образовавшиеся в результате застывания расплавленной магмы в недрах земли или на ее поверхности.

3.4 метаморфические горные породы: Породы, образовавшиеся из изверженных или осадочных горных пород под воздействием геологических факторов (высокой температуры, давления, химических процессов).

3.5 осадочные горные породы: Породы, образовавшиеся в результате разрушения и выветривания изверженных пород, осаждения из водных растворов минеральных веществ или осаждения, накопления и уплотнения продуктов жизнедеятельности растительных и животных организмов.

3.6 партия: Количество щебня или гравия из горных пород, произведенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 5000 т.

3.7 постоянная масса: Масса, определяемая по результатам последовательно проводимых взвешиваний после высушивания при температуре (110±5)°C через равные промежутки времени, но не менее 1 ч, которая изменяется не более чем на 0,1%.

3.8 фракция: Обозначение размера зерен щебня или гравия, проходящих через большее () из двух выбранных сит и задерживающихся на меньшем сите ().

3.9 посторонние засоряющие примеси: Инородные тела органического и неорганического происхождения, содержащиеся в щебне (гравии).

4 Основные параметры и размеры

Щебень и гравий из горных пород выпускают в виде следующих основных (стандартных) фракций: от 4 до 5,6 мм; св. 5,6 до 8 мм; св. 8 до 11,2 мм; св. 11,2 до 16 мм; св. 16 до 22,4 мм; св. 22,4 до 31,5 мм; св. 31,5 до 45 мм; св. 45 до 63 мм. По согласованию изготовителя с потребителем возможен выпуск щебня и гравия в виде более крупной фракции от 63 до 90 мм.

Допускается выпускать щебень и гравий в виде широких фракций: от 4 до 8 мм; от 8 до 16 мм; от 16 до 31,5 мм; от 31,5 до 63 мм, а также смеси фракций, характеризуемые соотношением 4, где и - наименьшие и наибольшие номинальные размеры отверстий сит.

5 Основные технические требования

5.1 Щебень и гравий из горных пород должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2 Гранулометрический состав

Определение гранулометрического состава щебня и гравия осуществляется на ситах с квадратными ячейками по [1]*.

Особенности маркировки щебня зависят от способа изготовления востребованного строительного материала. Щебень – это не песок, который добывают в природе, а искусственный массив, получаемый дроблением природных фракций, отходов горнодобывающей промышленности или других отраслей народного хозяйства. Неорганический материал обладает вариабельными характеристиками. Маркировка – информация для потребителя о его пригодности для намеченных целей.

Марки по прочности

Этот показатель при маркировании определяется сразу несколькими параметрами. Марки строительного материала нормируются ГОСТ 8267-93. Там регламентируется не только этот показатель, но и другие технические характеристики, например, размер фракции и допустимый уровень радиоактивности.

Марку щебня по плотности устанавливают по аналогичной характеристике материала, из которого его получают дроблением, степени раздробления при раздавливании и степенью износа при обработке в барабане.

Совокупный анализ полученных данных позволяет с точностью прогнозировать сопротивление стройматериала при механических воздействиях разного типа. Широта применения щебня в народном хозяйстве обусловливает необходимость существования целого спектра марок, в которых учитывается:

содержание фракций разной формы (лещадных и пластинчатых);
материал изготовления и его свойства;
сопротивление в разных типах работ – от укладки катками до перманентного передвижения транспорта по дороге.

Точный подбор материала должен учитывать все характеристики, указанные в маркировке, но основным критерием выбора подходящей марки остается этот показатель. В государственном стандарте учитывается и такой параметр, как присутствие в общем составе слабых фракций. Оно варьируется по допустимости от 5% от общего количества до 15% в слабых марках. Деление на группы подразумевает несколько категорий:

высокий уровень прочности маркируется от М1400 до М1200;
прочный щебень обозначается маркировкой М1200-800;
группа марок от 600 до 800 – уже щебень средней прочности;
слабым считается стройматериал марок от М300 до М600;
есть еще и очень слабый – М200.

Если после индекса М стоит цифра 1000 или 800, значит, такую марку можно с успехом применять и для создания монолитных конструкций, и для постройки фундаментов, и для строительства дорог (в том числе аллей и прочных садовых дорожек). М400 и ниже годится для проведения оформительских работ, например, насыпных столбов или заборов, выполненных в сетке.

Прочность и сфера использования щебня зависит от материала изготовления и размера фракций. До 20 мм широко используется в вариабельных надобностях (строительство дорог, жилых и производственных зданий), от 40 мм – при использовании большого объема бетона.

Все, что больше 70 мм – уже бутовый камень, применяемый в габионах или декоративной отделке.

Другая маркировка

ГОСТ, определяющий маркирование востребованного стройматериала, учитывает вариабельные технические характеристики: даже показатель прочности определяется не только реакцией на сжатие в специальном цилиндре, но и по износу в полочном барабане. По размеру фракций сложно ориентироваться в определении сферы применения: бывают вторичные, шлаковые, известняковые щебни. Самый дорогой – изготовленный из природного камня, но и в гравийном, и в гранитном есть отдельные виды, нуждающиеся в маркировании для определения пригодности в насущных нуждах потребителя.

По дробимости

Эта характеристика определяется по специальным методикам, приведенным в ГОСТ. Проводится сжимание и раздавливание стройматериала в цилиндре с помощью давления (прессом). После отсева осколков остаток взвешивается. Маркировка по дробимости – это процентное соотношение между ранее имевшейся массой и отделенными осколками. Для полноты информации оно определяется для сухого и мокрого состояния.

Тонкость определения нужной цифры состоит в учете происхождения щебня. Ведь его изготавливают из осадочных или метаморфических пород (марка 200-1200), из пород вулканического происхождения (600-1499) и гранита – в нем потеря до 26% означает минимальный показатель – 400, а менее 10% осколков – 1000.

Щебень из разных материалов способен выдерживать фактическое давление. Его уже давно определили путем проведения многочисленных научных экспериментов. Известняковый уступает почти в три раза изготовленному из гранита.

По морозостойкости

Важный параметр в условиях умеренного климата, особенно если речь идет о строительстве дорог и возведении зданий. Строительный материал способен терять общую массу, проходя через постоянное замораживание и оттаивание под действием природных условий. Разработаны специальные стандарты, определяющие степень допустимости таких потерь при многократной смене условий.

Показатель может определяться и более простым способом – например, размещением в сернокислом натрии определенной концентрации и последующей просушкой. Способность поглощать воду – главный фактор, влияющий на показатели морозостойкости. Чем больше молекул воды заполняет прорехи в породе, тем больше льда образуется в ней на морозе. Давление кристалликов может быть настолько значительным, что приводит к разрушению материала.

Буква F и цифровой индекс обозначают количество циклов замораживания и оттаивания (F-15, F-150 или F-400). Последняя маркировка означает, что после 400 двойных циклов щебень потерял не более 5% от ранее имевшейся массы (см. таблицу).

По пластичности

Марка или число пластичности обозначается буквами Пл (1, 2, 3). они определяются на мелких фракциях, оставшихся после проверки на дробимость. ГОСТ 25607-2009 содержит размытое определение пластичности, как одного из свойств стройматериала, необходимого при оценке пригодности изверженных и метаморфических пород с дробимостью ниже 600, осадочных – М499 м гравийного от 600 и менее. Все, что относится к более высоким показателям – это Пл1.

Число пластичности рассчитывается по формуле. Есть зафиксированные документально нормативные требования, определяющие пригодность для строительства дорог.

По истираемости

Истираемость – показатель прочностной характеристики, определяемый в том же полочном барабане. Определяется степенью потери массы при механическом воздействии. После проведенного испытания сравнивают цифры ранее имевшегося веса и полученного после тестирования. Здесь легко разобраться, потребителю не нужны ни формулы, ни специальные таблицы в ГОСТе:

И1 – отличная марка, теряющая всего четверть веса;
И2 – максимальная потеря будет 35%;
И3 – маркировка с потерей не более 45%;
И4 – при испытании щебень теряет до 60% за счет отделившихся осколков и частиц.

Характеристики по прочности во многом определяются лабораторными исследованиями в полочном барабане – дробимость и истираемость необходимы для определения пригодности щебня или гравия, который будет применяться при строительстве автодорог или использоваться в качестве балласта на железной дороге. Используются только методики, закрепленные в ГОСТе. Его точность гарантируется двумя параллельными испытаниями аналогичного материала, тоже в сухом и мокром состоянии. По трем результатам выводится среднеарифметическое значение.

По сопротивлению удару

Определяется при испытаниях на копре – специальном сооружении из стали, со ступкой, бойком и направляющими. Процесс достаточно сложный – сначала отбираются фракции 4 размеров, затем смешивают по 1 кг от каждой и определяют насыпную массу. У – показатель сопротивления, высчитывают по формуле. Цифра после буквенного индекса означает количество нанесенных ударов, после которых разность между первоначальной и остаточной массой – не более процента.

В продаже чаще всего можно встретить маркировку У – 75, 50, 40 и 30. Но характеристику по сопротивлению удару необходимо учитывать в строительстве объектов, постоянно подверженных механической деструкции.

Какой щебень выбрать?

Цель нанесения маркировки, проведения лабораторных исследований – облегчить потребителю определение необходимой марки. Использование щебня в вариабельных надобностях означает необходимость корректного выбора. Ведь от него зависит не только степень финансовых затрат, но и длительность эксплуатации сооружения. Есть соображения целесообразности, особенности климатических условий и направления, в котором строитель, ремонтник или ландшафтный дизайнер намерен использовать стройматериал.

От выбранного вида зависит прочность и стоимость, поэтому важно правильно определить требуемые показатели. Поскольку даже специалисту сложно ориентироваться по внешнему виду, когда речь идет о пригодности для определенных надобностей.

Первое, на что нужно обратить внимание – это материал изготовления.

Гранитный прочен и универсален, декоративен и обладает низкой лещадностью. Идеален для строительных работ, отличается прочностью и морозостойкостью. Главное, на чем надо сделать акцент при выборе, – уровень радиоактивности. Его относительно высокая стоимость с лихвой окупается полученным качеством.

При ограниченном бюджете можно обратиться к гравийному щебню. Максимальная прочность, морозостойкость и низкий радиоактивный фон материала позволяют применять его для возведения фундамента, а фракции в 20-40 мм прекрасно подойдут для щебеночной подготовки, бетона, мощения дорог. При этом заплатить придется намного меньше, чем за гранит, а использовать можно и в строительстве важных объектов.

Кварцитовый щебень целесообразно применить при декоративных работах, но не потому, что он уступает гравию или граниту по рабочим качествам, просто отличается эстетичной визуализацией.

Известняковый щебень может показаться заманчивым вариантом из-за низкой стоимости, однако он существенно уступает трем вышеперечисленным видам по прочности. Его рекомендуют только в одноэтажном строительстве или на дорогах с низкой проходимостью.

Тонкости маркировки необходимы в возведении масштабных или ответственных сооружений. Важную роль играет размер фракций – крупные и мелкие имеют ограниченную сферу применения. Самый востребованный размер – от 5 до 20 мм – практически универсальный для любых строительных надобностей частного застройщика.

О характеристиках и маркировке щебня смотрите в следующем видео.

Щебень – это нерудный материал . Является популярным строительным материалом, широко применяемым на всех этапах строительства. Успешно используется в ландшафтном дизайне, сельском хозяйстве, в сферах жилищно-коммунальных услуг и т.д.

В ГОСТ 8267-93 предлагается следующее определение:

«…Щебень из горных пород – это неорганический сыпучий материал с зёрнами крупностью свыше 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (чёрных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышлености и последующим рассевом продуктов дробления».

Фракции щебня по ГОСТ 8267-93

Фракции щебня по ГОСТ 32703-2014

Допускается выпуск фракций:

Гранитный щебень

Гранитный щебень - это щебень из твёрдой горной породы зернистого строения, которая является самой распространённой на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах. Магма состоит из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т. д. Имеет цвет красный, розовый или серый, в зависимости от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путём взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

Фракции гранитного щебня

0-10 мм щебеночно-песчанная смесь (ЩПС) - комплексный мелкофракционный строительный материал природного происхождения, который является продуктом при добыче и переработке горных пород. Области применения ЩПС во многом зависят от зернового состава. Наилучшим образом подходит для создания "подушек" дорожного полотна.
гранитный щебень 5-10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом. — пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовых конструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований. - средняя фракция, применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий.
гранитный щебень 25-60 мм - фракция, применяемая при строительстве основания для железнодорожных путей.
гранитный щебень 20-70 мм, гранитный щебень 40-70 мм - крупная фракция щебня, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений. - бутовый камень (БУТ). Применяется для забутовок, в габионах, в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов,бассейнов.

Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.

По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800—1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5-23 %) и 1 классом эффективной удельной активности Аээф (менее 370 Бк/кг). Показатели содержания радионуклидов, вредных компонентов и примесей отсутствуют или не превышают нормы, что подтверждается соответствующими сертификатами и заключениями, выдаваемыми после проведения исследований.

Уникальные свойства гранитного щебня делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранитный щебень также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым, иметь множество оттенков. После шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранитный щебень в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.

Лещадность — параметр, определяющий степень плоскостности или удлиненности зерен щебня (от слова «лещадь», то есть дощечка или плоская плитка). В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зёрен щебень подразделяют на три группы:

Группа	Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм
I (кубовидная)	до 10 %
II (улучшенная)	10-15 %
III (обычная)	15-25 %
IV	25-35 %

Необходимо заметить, что лещадность — одна из самых важных характеристик качества щебня. Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку.

Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. При изготовлении бутобетонных смесей это приводит к увеличению расхода связующего компонента, что влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве бутобетонных смесей экономически целесообразнее.

В то же время при строительстве железных и автомобильных дорог применяют щебень повышенной лещадности, так как он обладает лучшими дренирующими свойствами.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

В зависимости от марки щебень делят на группы:

высокопрочный М1200-1400,
прочный М800-1200,
средней прочности М600-800,
слабой прочности М300-600,
очень слабой прочности М200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5 %, щебень марок М800, М600, М400 более 10 %, щебень марок М300 и М200 более 15 % по массе.

Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.

Морозостойкость.

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости не менее F300 (300 циклов замораживания и оттаивания).

Гравийный щебень

Гравийный щебень — щебень, получаемый путём просеивания карьерной породы, а также путём дробления природной каменной скалы. По прочности уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий и цена ниже, чем на гранитный щебень.

Гравийный щебень применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог.

Существует два вида гравийного щебня:

Колотый — это обычный природный или дробленный;
Гравий — это округлые камешки, как правило речного или морского происхождения.

Фракции гравийного щебня

гравийный щебень 0-5 мм - очень мелкая фракция, используется для оформления ландшафта и предотвращения гололеда.

гравийный щебень до 150 мм - БУТ, встречается крайне редко, используется для декоративных целей.

Известняковый щебень

Известняковый щебень — продукт дробления осадочной горной породы, а именно известняка, который, главным образом, состоит из кальцита (карбонат кальция — СаСО3).

Известняковый щебень, его ещё называют щебень известковый или доломитовый, один из основных видов щебня, который как гравийный и гранитный щебень применяется в дорожном строительстве, а также при изготовлении железобетонных изделий. Допускается его использование при устройстве дренажей, при условии, что он имеет достаточно плотную структуру.

Характеристики известнякового щебня не находятся на высоком уровне, но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения, а также известняковый щебень, наряду с гравийным щебнем, обладает высоким классом безопасности и экологичности. Поэтому может без опасений применяться для засыпки дорожек и в других ландашафтых работах.

У нас Вы можете купить следующие фракции известнякового щебня :

щебень известняковый 5-20 мм
щебень известняковый 20-40 мм
щебень известняковый 40-70 мм

№	МАТЕРИАЛЫ ОТСЕВ ДРОБЛЕНИЯ	ФАКТ ТРЕБОВАНИЯ
1.	Марка прочности	800кг/см.кв. ГОСТ
2.	Содержание пылевидных, глинистых частиц в том числе глины в комках	До 9% до 10% До 0,5% до 2%
3.	Зерновой состав	Соответствует ГОСТ 8736-93

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при дроблении щебня (раздавливании) в цилиндре и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

Дробление щебня происходит в одном определённом режиме. Камни разной прочности пропускается через дробилку и в результате дробления получается продукт разных размеров. Более мелким будет щебень из камней меньшей прочности. При отсеивании можно получить продукт однородный по фракции и прочности.

В зависимости от марки щебень делят на группы:

высокопрочный - М1200-1400,
прочный - М800-1200,
средней прочности - М600-800,
слабой прочности - М300-600,

По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):

I группа до 15%,
II группа от 15% до 25%,
III группа от 25% до 35%,
IV группа от 35% до 50%.

Адгезия - одна из специфических характеристик щебня. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Любопытно, но на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.

Водопоглощение и водонасыщение - это свойства щебня терять влагу, находящуюся в его порах.

Влагоотдача щебня характеризуется количеством воды в % (по массе или объему), теряемым стандартным образцом материала в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре окружающей среды 20 градусов по С.

Зерновой состав каждой фракции щебня должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40 мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) - не более 0,5%.

Радиоактивность - важная характеристика щебня. Отметим, что радиоактивность природного щебня из натуральных пород гранита всегда выше чем у известнякового или гравийного щебня. Это связано с природой возникновения горных пород.

Реакционная способность щебня от 51 до 261 моль/л.

Щебень. Виды и свойства.

Читайте также: