Сайдинг без стыков станок

Обновлено: 10.05.2024

Оборудование предназначено для производства сайдинга неограниченной длины для устройства бесшовных фасадов. Станок размещается в автомобильном прицепе, прокатка осуществляется на месте монтажа по фактическим замерам.

Преимущества нашего оборудования

Станок не требует наладки после приезда на место монтажа
Прокатка на месте позволяет получить сайдинг без стыков
Накатка рисунка «срез дерева» позволяет уйти от бликов на солнце
Станок размещен в автоприцепе – производство сайдинга на площадке по фактическим замерам
Минимальная комплектация – минимальная стоимость оборудования на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
Наши линии поставляются в Евросоюз

Общие технические характеристики

Состав линии

Катушка разматывателя рулона с 3-мя катушками
Профилегибочный стан, привод 2,2кВт, 220 В
Просечные ножницы ручные
Система управления с переносным пультом
Прицеп автомобильный г/п 3тн, L=6м (не входит в стоимость станка, цена от 360 000 рублей)

Технические параметры

Скорость прокатки — до 30 м/мин
Установленная мощность — 2,2 кВт, 220 В
Габаритные размеры — 5000х860х760 мм
Обслуживающий персонал — 1 оператор
Толщина ленты — от 0,4 до 0,6 мм
Ширина исходного рулона — 250 мм
Масса линии — ок. 2 550 кг

Обрабатываемый материал

Вид профиля

Узлы и агрегаты производственной линии

Разматыватель рулона с 3-мя катушками

Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт	2,2
Габариты (L x B x H), мм	5 000 x 860 x 760
Грузоподъемность, кг	до 1 000
Толщина металла в рулоне, мм	0,4. 0,6

Преимущества нашего разматывателя

3 катушки позволяют иметь запас металла на весь объект
Имеет удобный механизм загрузки рулонов
Возможность загрузки рулонов через ворота фургона

Стан прокатный

Предназначен для профилирования гладкой полосы металла до получения требуемой геометрии профиля. .

Технические характеристики

Количество клетей, шт	15
Установленная мощность, кВт	2,2
Ширина заготовки, мм	250
Толщина, мм	0,4. 0,6
Скорость прокатки, м/мин	до 30
Масса, кг	2 210

Прокатный стан состоит из заправочной клети, рабочих прокатных клетей и электропривода. На раму прокатного стана установлены ручные просечные ножницы.Для тиснения рисунка “под дерево” на готовом изделии, на прокатном стане установлена специальная клеть тиснения. Рисунок, повторяющий разрез дерева, может быть различный.

Ножницы просечные ручные

Предназначены для резки готового профиля. Установлены на раме прокатного стана.

Для производства металлических сайдингов и фасадных панелей с различной геометрией профиля, наш завод выпускает широкий модельный ряд высокопроизводительного профилегибочного оборудования.

Преимущества нашего оборудования

Сайдинг на стене не дает «бликов»
Высокая производительность оборудования при идеальной точности геометрии профиля
Пусконаладка и обучение входят в стоимость (в т.ч. проживание и проезд) на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и пр.)
Идеальная четкость геометрии полученных профилей на разных металлах
Наши линии поставляются в Евросоюз

Общие технические характеристики

1 2 3 4 5 6

Технические параметры

Скорость прокатки — до 35 м/мин
Габариты линии — от 12000 х 1000 х 1240 мм
Установленная мощность — 7,4 кВт
Количество рабочих клетей — от 15
Обслуживающий персонал — 1 чел
Масса линии — от 4 000 кг

Обрабатываемый материал

Оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94
Толщина ленты — от 0,4 до 0,6 мм
Исходный рулон — от 300 мм

Особенности

Каждая линия изготавливается под определенный вид продукции (без переналадки на другой профиль).

Перенастройка возможна на некоторых моделях оборудования (изменение ширины профиля, перфорация дополнительных отверстий). Но такая переналадка не меняет геометрию изделия, лишь несколько размеров.

Сайдинг- машина «Сфера СД-250» помогает строителям и частным лицам производить сайдинг необходимой длины прямо на строительной площадке. Это позволяет осуществлять отделку фасада зданий без стыков, что способствует экономии времени на монтаж и улучшению внешнего вида зданий. Приобретя наш станок, Вы также существенно сэкономите время на ожидание изготовления сайдинга под заказ и последующей доставке стройматериалов.

Оборудование может работать стационарно или доставляться к месту работ на специально подготовленном автоприцепе или грузовом автомобиле. Малые габариты станка и низкие требования к мощности электросети позволяют организовать производство в помещениях малой площади (даже в гараже).

Преимущества бесшовного сайдинга:

1. Применение сайдинг-машины «Сфера СД-250» позволяет быстро приступить к выполнению заказа, без ожидания, когда сайдинг нужной длины и цвета изготовят на заводе и доставят к месту монтажа.

2. Вы можете получить выгодный заказ, предложив клиенту оригинальную технологию бесшовного сайдинга, которая является новинкой на рынке.

3. Экономия средств из-за отсутствия обрезков металла (станок изготавливает сайдинг под нужный размер, без необходимости подрезки).

4. Сайдинг имеет антибликовый оригинальный привлекательный вид за счет выдавленного на металле рельефного рисунка, напоминающего срез дерева.

5. Отсутствие простоев. Если сайдинга не хватит или часть заказанного сайдинга будет повреждена и не сможет использоваться при облицовке стен, то Вы в любой момент сможете произвести на станке нужное количество облицовочного материала.

6. Можно продавать сайдинг в розницу, нарезая его под длину заказчика.

7. Более высокая скорость монтажа по сравнению с традиционным типом сайдинга (за счет меньшего количества стыков).

8. Отсутствует проблема хранения покупного сайдинга на стройплощадке.

Узнайте больше о возможностях нового оборудования и ценах у наших специалистов!

Дополнительно к станку Вы можете приобрести:

1. Специальный прицеп для оперативной перевозки оборудования к месту работ

Всем привет! Популярность сайдинга стремительно растет. Материал уже был востребован достаточно давно. А сейчас спрос на него стал еще больше. Набирает популярность и бесшовный сайдинг.

Это специальная технология монтажа. Она позволяет получить сайдинг без стыков. Крепится сайдинг внахлест. Это может быть как виниловый, так и металлический вариант.

Сама технология или схема называется по-американски. Или просто американка. Связано это с тем, что подобный метод крепления широко используется в США. Наши специалисты переняли опыт западных коллег. И теперь такие варианты задействуют при обшивке российских частных домов и не только.

Особенности технологии

Популярный бесшовный сайдинг, который используется для наружной обшивки. Он предусматривает крепление панелей симметрично относительно центра облицовываемого фасада. Из-за этого растет расход изделий при их подрезке на крайних участках стены.

Чтобы избежать такого нерационального расхода, можно применить метод крепления внахлест. За счет этого получается практически незаметный стык на любых участках. По такой технологии можно соединить углы, а также грамотно облицевать другие части фасада.

Не могу сказать, что это самый правильный и единственно верный вариант. Но он активно применяется. А потому у такого метода есть свои плюсы и минусы. Как и у стандартной схемы монтажа сайдинга .

Американская технология позволяет выполнить крепление без стыковочной планки, которая так активно используется у нас.

В ходе работ придется подрезать панели. Тут можно взять специальный мобильный мини станок. Либо обойтись обычными инструментами.

Что нужно учитывать

Вы решили купить себе виниловый сайдинг, у которого текстура выполнена под дерево, камень или другой материал. И вас заинтересовал бесшовный сайдинг, монтируемый внахлест.

Следующая инструкция не для чайников, а скорее для людей с определенным опытом. Сначала советую опробовать классическую технологию крепления. Уже после этого практиковаться в монтаже по-американски.

Прежде чем рассказать о том, как стыкуется панель, еще пару слов. Такая технология позволяет обойтись без Н профиля, то есть без соединительной планки. Монтируется сайдинг на деревянный каркас и металлическую обрешетку. Подходит и для использования вертикального сайдинга . Тут можно допустить ошибки, если не следовать правилам. Потому перед тем как делать работу, попрактикуйтесь.

Технология монтажа

Теперь к вопросу о том, как стыкуется панель и что потребуется сделать, чтобы выполнить соединение внахлест, без видимого шва.

Для потребуется сделать следующее:

От одной из панелей отрезать нижнюю и верхнюю часть замка. Резать нужно в 40 мм от края. Это позволит создать нужный тепловой зазор при соединении;
Внимательно следите за тем, чтобы при удалении замковых частей они оказались вырезаны на одинаковом расстоянии. Как снизу, так и сверху. Иначе начнется наслоение материала, а также разойдется шов;
Стыковка проводится с разбросом по фасадной поверхности. Расстояние при этом составляет около 60-70 см относительно панелей. За счет этого будет обеспечена перевязка швов, а также облицовка получится прочной;
Сайдинг соединяется внахлест с небольшими зазорами. Их размер зависит от температуры воздуха во время проведения монтажа;
Для резки лучше использовать специальное оборудование. Это углошлифовальные машинки. Работать можно отрезными кругами или пилками с небольшим зубом. Такие, которые используются для работы с фанерой. Важно выполнять нарезку сайдинга именно задней частью зубьев;
Не забывайте обеспечить подвижность панелей. Ведь они склонны менять свои размеры в зависимости от температуры.

Прижимать плотно панели к обрешетке нельзя. Всегда оставляйте небольшой зазор.

Нахлест сайдинга

Чтобы получить бесшовный сайдинг для фасада или для потолка, панели потребуется крепить внахлест. К этому вопросу следует подходить внимательно, а также детально выполнять каждый шаг.

Многие знают, что у винилового сайдинга внушительный коэффициент расширения, который сильно зависит от температуры. При неправильном монтаже фасадов панели начинают расходиться в месте стыка. Это образует зазоры, куда может проникать дождь, а также талая вода и снег. Все это негативно влияет на состояние несущих стен сооружения.

Чтобы исключить подобную ситуацию, а также обеспечить герметичность стыков, выполняется монтаж внахлест. То есть получается бесшовный сайдинг. Нахлест составляет от 25 мм, а также создается тепловой зазор, который оставляют между замковыми планками. Здесь зазор варьируется от 6 до 20 мм. Точный размер зависит от температуры воздуха на момент проведения монтажных работ.

Если соблюдать эти условия, а также обеспечить подвижное крепление, никакая тепловая деформация не будет страшна. Замковые соединения не будут расходиться между рядами.

При соединении внахлест важно помнить одну вещь. Верхний или нижний ряд должен перекрыть место стыкового соединения. Потому соединять ряды друг над другом не нужно. Исключением являются ситуации, когда панели сайдинга фиксируют на планки обрешетки. Последние были специально размещены в месте стыкования панелей методом нахлест.

Подобный способ крепления становится очень выгодным, а также рациональным в некоторых ситуация. Если под панелями проходят кабели, трубопроводы и прочие коммуникации.

Подводим итоги

Для наглядности смотрите не только фото, но также и видео. В нем наглядно и достаточно подробно рассмотрен вопрос бесшовного сайдинга с креплением внахлест.

При этом цена облицовки не будет существенно отличаться от традиционной схемы с использованием стыковочных планок. Даже можно немного сэкономить на этих изделиях.

Полученные знания можно использовать для проведения самостоятельных монтажных работ. Они связаны с фасадной облицовкой сайдингом.

Если кому-то интересно, то по этой ссылке можно узнать о технологии изготовления такого облицовочного фасадного материала как сайдинг.

Да, у нас не форум. Но в комментариях вы можете ответить на несколько вопросов.

Какой способ монтажа сайдинга вы предпочитаете? Сталкивались ли с бесшовной технологией. Что знаете о креплении внахлест? Делали все сами или приглашали специалистов?

У меня на этом все. Потому будут прощаться.

Всем спасибо за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, а также задавайте вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Металлосайдинг

Профилировочные станки серии СО предназначены для производства металлосайдинга - вагонка/софит из оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной 0,4 - 0,7 мм из листового или рулонного металла. Заготовки для получения профилей должны быть предварительно нарезаны на полосы или рулоны (штрипс) нужной ширины. Оптимизированная конфигурация профилировочных роликов обеспечивает плавный гиб профиля и постоянные размеры по всей длине изделия.

Станок для металлосайдинга оснащен просечным устройством для крепежных отверстий, протягивающими и калибрующими клетями, усиленными корпусами подшипников. Предназначен для производства одного вида профиля. Наиболее популярные виды профилей: вагонка, корабельная доска и софит.

Станки для производства сайдинга производятся под заказ по предварительно согласованному чертежу профиля. Срок изготовления от 4 до 8 недель.

Читайте также: