Рубанок для гипсовой штукатурки своими руками

Обновлено: 07.05.2024

Профессионала формируют не только знания и навыки, но и его инструмент. Давайте посмотрим, какие инструменты для обработки и монтажа листовых материалов и проведения штукатурных работ предлагаются на сегодняшний день.

Отделочные работы — это последний штрих строительства. От качества их выполнения зависит будущий облик интерьера. А качество и конечный результат, в свою очередь, напрямую связаны с применяемым инструментом, который можно назвать продолжением рук профессионала. Ведь именно инструмент обеспечивает скорость и точность выполнения работ, качество замешивания растворных смесей и даже в некоторой мере надёжность конструкций. К тому же использование правильно подобранного инструмента экономит силы, время и деньги.

Если вы хотите, чтобы ваши стены и потолки были ровными, а углы идеально выведены, в первую очередь решите, какой инструмент необходим вам для выполнения той или иной задачи. А уже далее, выберите производителя, чья продукция максимально эффективно справится с этой задачей. Дело в том, что на полках магазинов много красивого и сверкающего инструмента. Но эффектный внешний вид вовсе не гарантирует, что он изготовлен из качественных материалов, а также соответствует требованиям безопасности и произведён в соответствии с технологией. К вопросу выбора инструмента нужно подойти ответственно и рассматривать продукцию только проверенных брендов. В противном случае можно попросту выкинуть деньги на ветер.

Сегодня мы рассмотрим ассортимент инструментов для выполнения отделочных работ от компании КНАУФ . Это инструменты по доступным ценам, которые подойдут как для профессионалов, так и для домашних мастеров. С инструментом от КНАУФ ремонт станет проще, безопаснее и комфортнее!

Лучшему материалу — лучший инструмент!

Компания КНАУФ в представлении не нуждается — это известный бренд с мировым именем, выпускающий высококачественные материалы и смеси для строительства и ремонта. Но для достижения наилучшего результата к отличным материалам также необходим отличный инструмент. Специалисты КНАУФ побеспокоились и об этом, представив линейку профессиональных инструментов для обработки и монтажа гипсокартона, штукатурных и шпаклёвочных работ, а также инструментов для работы с клеевыми составами и наливными полами. Остановимся отдельно на некоторых из них.

Преимущества инструмента КНАУФ:

Высокое качество инструментов сопоставимо с качеством основной продукции, проверенной временем.
Предназначены для профессионалов и обычных потребителей.
Обеспечивают безопасную и комфортную работу.
Просты и надёжны в использовании.
Имеют оптимальное соотношение цены и качества.
Представляют собой обширный ассортимент, специально подобранный для работы с продукцией, выпускаемой компанией КНАУФ.

Инструменты для обработки и монтажа листовых материалов

Сейчас практически нет зданий, где во внутренней отделке не применялся бы гипсокартон. Это крайне востребованный материал, отличающийся простотой обработки и большими возможностями. Чтобы технология «сухого строительства» стала ещё проще, безопаснее и комфортнее, необходимо применять специальный инструмент.

Просекатель КНАУФ одноручный

Применяется для крепления стоечных и направляющих профилей методом просечки полок профилей с отгибом, с целью исключения смещения или отгиба профилей при закреплении листовых материалов шурупами. Имеет надёжную и удобную конструкцию с прорезиненными рукоятками и не требует большого усилия при использовании. Благодаря простой конструкции и исполнению рабочей части инструмента из высококачественной стали, закалённой в масле, данная модель просекателя практически не изнашивается.

Ножницы КНАУФ по металлу

Применяются для резки профилей и прочих металлических изделий с толщиной металла до 0,7 мм. Обеспечивают точный и ровный рез. Имеют удобные рукоятки с защитой пальцев. Длина лезвий 80 мм.

Нож КНАУФ для ГВЛ

Применяется для прорезания бороздок в сердечнике ГВЛ (гипсоволокнистого листа) с целью наметить грань его излома. Лезвие ножа снабжено зубьями для обрезки мелких неровностей. Нож не скользит в руках благодаря обрезиненной рукоятке. Нож КНАУФ также возможно использовать для других строительных задач.

Резак КНАУФ для гипсокартона

Применяется для нарезания полос гипсокартонных листов шириной до 120 мм. Рез производится при помощи двух расположенных друг напротив друга ножей, что позволяет быстро и без дополнительных усилий обеспечить ровный и аккуратный срез. Точность ширины реза обеспечивает нанесённая на инструмент миллиметровая шкала. Максимальная толщина сердечника плиты, для которой предназначен данный инструмент, составляет 15 мм. Имеет спаренные ножи с изменяемой глубиной реза на металлической пружинной основе с пластиковой рукояткой.

Резак КНАУФ панельный

Применяется для нарезания гипсокартонных листов двумя направленными друг на друга ножами при движении устройства по листу. Позволяет произвести быстрый раскрой листа на полосы шириной от 30 до 630 мм. При использовании инструмента на листе остаётся ровный рез с прямоугольными краями. Имеет парные ножи и мерную линейку.

Рубанок КНАУФ-Кантенхобель кромочный

Применяется для аккуратного снятия фаски на обрезной кромке листовых материалов. Расположение лезвий с разными углами атаки позволяет точно и без значительных усилий снять фаску в 22,5° на 2/3 (стык листов) или 45° на 1/3 (примыкания к конструкциям) толщины листа. Рубанок имеет цельнометаллический надёжный корпус с пазами для сменных лезвий. Инструмент удобно лежит в руке и имеет большую массу, поэтому лёгок в работе.

Рубанок КНАУФ-Рашпельхобель обдирочный

Применяется для обработки обрезных кромок гипсокартонных листов с целью выравнивания или доведения до нужных размеров. Эргономичный обдирочный рубанок с деревянной рукояткой и облегчённой металлической рабочей частью с полым пространством, которое служит для временного сбора гипсовой стружки и сохранения чистоты рабочего места.

Инструменты для штукатурных работ

Качество штукатурных и шпаклёвочных работ прежде всего зависит от инструмента, используемого материала и квалификации мастера. Но даже если квалификация исполнителя недостаточно высока, ему на помощь придёт качественный инструмент.

Правило КНАУФ h-образное

Алюминиевое правило применяется для распределения штукатурки по плоскости. Широкая рабочая часть обеспечивает удобство перераспределения материала. Удобный хват позволяет работать правилом практически параллельно поверхности для исключения излишней выборки материала. Толщина рабочей части составляет 2 мм, что исключает её прогиб. Длина: от 1,0 м до 3,0 м.

Правило КНАУФ трапециевидное

Алюминиевое правило применяется для подрезки и разглаживания штукатурного слоя. Толщина металла и профиль конструкции исключают прогиб даже при сильных нагрузках. Длина: от 1,0 м до 3,0 метров.

Тёрка КНАУФ губчатая мягкая

Применяется для смачивания и затирки гипсовой штукатурки с её последующим заглаживанием широким шпателем. Крупная пористость губки позволяет удерживать большое количество воды. Размер: 150*290 мм.

Тёрка КНАУФ губчатая жёсткая

Применяется для затирки неровностей штукатурки после её подрезки. Мелкопористая, жёсткая структура губки делает её пригодной для работы с цементными смесями. Размер: 150*280 мм.

Шпатель КНАУФ с деревянной рукояткой

Применяется для доработки штукатурной поверхности после подрезки правилом, а также для выполнения процедуры заглаживания. Имеет полотно из нержавеющей стали. Для шпателя предусмотрен удлинитель для проведения работ на потолке. Длина: 600 мм.

Ручка-удлинитель для шпателя КНАУФ 600 мм

Применяется со шпателем КНАУФ с деревянной рукояткой. Длина: 1,5 м.

Гребень КНАУФ штукатурный

Применяется при оштукатуривании вторым слоем для нанесения бороздок на поверхности сырой штукатурки. Имеет удобную рукоятку и жёсткое лезвие из нержавеющей стали.

Рубанок КНАУФ штукатурный

Предназначен для устранения неровностей и наплывов цементной штукатурки после её затвердевания. Применяется для срезания цементной штукатурки. Имеет надёжное крепление рукоятки и корпуса; изготовлен из нержавеющей стали.

Пила КНАУФ-Штукзаге штукатурная

Применяется для пропиливания плоскости штукатурки. Имеет удобную деревянную рукоятку и прочное зубчатое полотно.

Шпатель КНАУФ с отвёрткой

Применяется для шпаклевания стыков листовых материалов, углублений от головок шурупов, для правильного позиционирования армирующей ленты на стыках листов. Снабжён отвёрткой на рукоятке для докручивания шурупов. Имеет гибкое лезвие переменной толщины из высококачественной нержавеющей стали шириной 150 мм и прорезиненную рукоять с удобным хватом.

Шпатель КНАУФ 250 мм

Применяется для нанесения накрывочных слоёв шпаклёвки при финишном шпаклевании. Имеет усиленное полотно прямоугольной формы и эргономичную пластиковую рукоятку.

Лайфхаки от КНАУФ

Качественный профессиональный инструмент — это находка для мастера. Но даже самые лучшие инструменты содержат свои секреты, которые мы вам раскроем.

При использовании специальной насадки КНАУФ на шуруповёрт, мастеру не нужно постоянно контролировать глубину вкручивания шурупов, скорость и усилие в конце закручивания. Процесс монтажа становится автоматизированным без дорогостоящих устройств. Магнитное кольцо надёжно фиксирует шуруп от выпадения; а специальный механизм при необходимости позволяет быстро отключить ограничитель, не снимая насадки.

Использование КНАУФ-Просекателя для крепления направляющих и стоечных профилей не только увеличивает скорость монтажа, но и повышает трещиностойкость перегородок.

Знаете, что кромка гипсокартона для поперечных швов должна быть срезана ровно на 2/3 толщины листа под 22,5°? Такой точности практически невозможно добиться без цельнометаллического кромочного рубанка КНАУФ-Кантенхобель с лезвиями под 22,5 и 45°. Пластиковые аналоги не справляются со своей задачей. А два лезвия Кантенхобеля могут использоваться одновременно для особо чистого реза под 22,5°.

А что делать, если нужно произвести ремонт потолка? Мастера не понаслышке знают, что любые работы под потолком — это тяжёлый труд. При помощи распорки КНАУФ телескопической для гипсокартона можно закрепить гипсокартонный лист на потолке, не держать его, не тратить силы, просто прикручивать к профилям. А с помощью специального шпателя с удлинителем, можно зашпаклевать большие участки потолка, стоя на полу.

Обучение в Академии

С использованием правильного инструмента, такое ответственное событие как ремонт, станет значительно проще. А профессионалы по достоинству оценят качество и удобство!

Я считаю, что изготавливать самоделку целесообразно в следующих случаях:

1. Покупное изделие не обладает нужными качествами.
2. Самоделка позволяет значительно сэкономить.
3. Самоделка позволяет сэкономит время. (Инструмент нужен здесь и сейчас, а изготовить его быстрее, чем купить!)))
4. Самоделка позволяет пристроить хлам, сделав из него что-то, действительно нужное!!

Получившееся у меня изделие соответствует всем случаям, кроме первого. ))))

Материалы, которые я использовал:

1. Обрезок фанеры толщиной 10 мм.
2. Обрезки водостойкой ламинированной фанеры, толщиной 20 мм.
3. металлическая рамка от полки старого холодильника.(Она попалась под руку. Использовать можно оцинкованную жесть, например).
4. Обрезки экструзионного пенополистирола (ЭППС).
5. Шурупы по дереву обычные и с пресшайбой.

Из инструментов мне понадобились электролобзик, УШМ с различными кругами, дрель, шуруповёрт.

Начал я с того, что отыскал в своих завалах "нужного хлама" подходящий кусок фанеры. (Тёрку я решил сделать, с размером рабочей площадки 150 на 300 мм. Именно такие размеры были у предыдущей покупной, и я решил, что так будет привычнее. Да и лист ЭППС, обычно, имеет ширину 600 мм, так что, если мне придётся использовать целый лист, или его половину, такие размеры хорошо "впишутся").
Фанерка нашлась, толщиной 10 мм. Из неё я вырезал площадку нужного размера:

Теперь нужно сделать к ней крепкую рукоятку. Покопавшись ещё, я отыскал обрезки ламинированной водостойкой фанеры, толщиной 20 мм. Этот материал очень крепкий, поэтому я решил изготовить рукоятку именно из него:

Ничего не размечая (время дороже))) я грубо вырезал саму рукоятку:

Приподнять её над площадкой я решил, используя поперечные проставки из того-же материала:

Перед тем, как закрепить, я предварительно немного обработал эти детали болгаркой с лепестковым кругом:

Соединять детали я решил шурупами, предварительно намазав детали столярным клеем. Под шурупы просверлил тонким сверлом отверстия, так как детали не особо массивны, и могут расколоться.Получившуюся рукоятку прикрепил к площадке тем-же методом, закрутив шурупы с низу, со стороны площадки:

После этого окончательно обработал лепестковым кругом:

Теперь нужно подумать над тем, каким образом можно закрепить пенопласт на нижней стороне площадки.
Порывшись в своём "металлоломе". я нашёл несколько вот таких деталей:

Это были детали от очень старого холодильника. "Перила" полок, которые расположены в дверце холодильника были выполнены из вот такой нержавейки, внутри которой были пластмассовые вставки. Нержавейка тоненькая, но качественная ("магнитная"), поэтому я, когда холодильник утилизировался, эти детали не выбросил. Я разметил одну деталь так, чтобы после разреза, у меня получился уголок с одной покой 30 мм. (Размер другой мне не особо важен. Но "автоматически" он получился 10 мм.))).

Потом разрезал его поперёк, чтобы получилось две детали:

В каждой из них просверлил по два отверстия, диаметром 3 мм:

(Не спрашивайте, на каком расстоянии от края и друг от друга. ))). Спешил. Делал на глазок. Основными критериями было два фактора: Чтобы детали были симметричны и. и "чтобы нормально было".)))

Затем я взял в качестве оправки полосу ламинированной влагостойкой фанеры, толщиной 20 мм, и прикрутил мои заготовки через просверленные отверстия к её торцу. Использовал при этом шурупы с пресшайбой :

Сначала я думал сделать частые зубья,как у пилы. Но, поразмыслив, решил сделать несколько длинных "зубьев", которые будет впиваться в пенопласт:

После я загнул их молотком на девяносто градусов прямо на шаблоне:

Я продумывал несколько вариантов крепления кронштейнов к площадке. Думал "вживить" в фанеру какие-то металлические закладные элементы с резьбой и в них, винтами, крепить уже кронштейны.

Но, когда уже делал, подумал, что такое усложнение избыточно. Закреплю просто шурупами. На мой век хватит!! Я же не профессиональный строитель.

Ну пять раз я сменю на ней пенопласт, максимум. (Думаю, и того меньше на самом деле))) . Если, вдруг, посадочное шурупа разболтается, можно, ведь, взять более толстые шурупы. На худой конец - просверлить рядом новое отверстие, и загнать шуруп в "свежее место".)))Поэтому я просто просверлил тонким сверлом отверстия под шурупы, и закрепил кронштейны теми-же шурупами с пресшайбой, которыми крепил их к шаблону в процессе изготовления:

После этого я разобрал своё изделие, и отправил в покраску фанерное основание. Правильнее было-бы покрасить в серый цвет. Ведь, при работе с цементосодержащими составами, избежать серых разводов на инструменте после мойки водой, практически не возможно. Но у меня была только чёрная эмаль, и я воспользовался ею! Ведь, окрашивание в данном случае, необходимо не из соображений эстетики, а для защиты фанеры от влаги!

Нанёс несколько слоёв чёрной эмали с промежуточной десятиминутной просушкой. (до тех пор, пока краска перестала впитываться.)

Теперь нужно изготовить из экструзионного пенополистирола рабочие элементы нашей тёрки.
У меня на стройке осталось много обрезков двадцатимиллиметровой и пятидесятимиллиметровой толщины. Ради интереса сделал и из тех, и из других.

Просто приложил площадку и вырезал по ней, как по шаблону, техническим ножом:

Теперь осталось закрепить металлическими кронштейнами. Зубья их, которые я предварительно наточил лепестковым кругом, впиваются в торцы полистирола и прочно удерживают его на площадке:

Вот и готова моя тёрка:

На момент написания данной публикации я уже опробовал её в работе. (Укладывал стяжку). Инструмент показал себя лучше покупного при уплотнении бетона, так как им можно бить и нажимать с большим усилием. (Так что, первому пункту в моём "перечне критериев оправданности самоделки" этот инструмент тоже соответствует!))))

А при затирании стяжки - ничем не отличался от покупного.

Так что, если у вас намечается стройка, или ремонт, изготовление его вполне оправдано. Даже, если у вас нет обрезков ЭППС, как у меня, лист 20мм толщины стоит дешевле готовой тёрки таких размеров! А из него получится целых шестнадцать накладок!

Практический опыт и умелые руки — всё, что нужно, чтобы сделать самодельный рубанок и штроборез для обработки газобетона.

В статьях «Как распилить газобетон: секреты и нюансы» часть первая и вторая, FORUMHOUSE уже подробно рассказывал, как распилить газобетон вручную и при помощи специального электро-и бензоинструмента.

Неохваченной осталась тема ручных приспособлений для обработки газобетона. Практический опыт говорит о том, что при работе с газоблоками одним из самых востребованных помощников оказывается рубанок по газобетону и ручной штроборез. Именно о них и пойдёт речь в этом материале.

Из чего сделать рубанок по газобетону

Рубанок для газобетона необходим для создания ровной поверхности, устранения перепадов, неровностей и шероховатостей на поверхности блоков. Выводя плоскость уложенных блоков в «0», мы избегаем геометрического расхождения поверхности блоков от ряда к ряду и обеспечиваем тонкошовность кладки в 1-1.5 мм (при кладке газоблоков на клей).

Рубанок для блоков нельзя отнести к дорогому или редкому инструменту, но многие пользователи нашего портала предпочитают сделать его самостоятельно. Расчёт прост — чем покупать инструмент, условно говоря, за 1000 руб., выгоднее сделать его за 100-200 руб., потратив полчаса своего времени.

Среди пользователей нашего портала наибольшее распространение получили две конструкции самодельных рубанков для газобетона, а точнее — два варианта материала его режущей части. Первый, когда используются пильные полотна, второй — гвоздевые пластины. Оба варианта имеют право на жизнь.

Мне был нужен рубанок для газобетона, и я решил сделать его самостоятельно.

Конструкция рубанка подкупает своей простой и доступна для повторения каждому. Берём доску толщиной в 5 см, шириной 15 и длиной 50-60 см. Также потребуются пилки по дереву в количестве 3-х шт., клей и ручка.

Пильные полотна режем пополам, затем пропиливаем в доске под углом пазы, пилки смазываем клеем и вставляем в пропилы, так, чтобы направление зубьев было разносторонним. Остаётся только приделать ручку. Что получилось в итоге, хорошо видно на следующем фото.

Терка для газоблока своими руками.

В качестве апгрейда рубанка можно увеличить количество пилок с более крупным зубом. По отзывам Worodew, эта терка для газобетона уже сточила 40 кубов газобетона и не сломалась. Чтобы увеличить срок его службы, можно, вместо пилок, взять бэушное полотно для ленточной пилы.

Я тоже сделал себе такой рубанок. Нужно было выравнять газобетон D500 B 3.5. Перепады местами были около 5 мм, а выравнивать их наждачкой — долго и нудно. Рубанок показал себя с лучшей стороны.

Механизированная штукатурка выгодно отличается своей высокой производительностью. Но в этом заключается и один из её недостатков: при укладке очередного слоя раствора оператору нет времени отслеживать его качество. Поэтому производителям и пользователям штукатурных станций необходим ряд дополнительных приспособлений, одними из которых являются штукатурные рубанки или углорезы.

Что такое гриннинг и как с ним бороться?

Гриннингом («оскалом») в зарубежной практике именуют один из дефектов оштукатуривания, при котором сквозь штукатурку отчётливо проступают границы между смежными швами. Это вызвано разницей в условиях всасывания между элементами покрываемой поверхности (кирпич, камень) и строительным раствором, а также из-за быстрого застывания раствора, вследствие чего между швами неизбежно образуются разрывы.

Явление гриннинга уменьшает (но не предотвращает полностью!) предварительная грунтовка поверхности. Однако её не всегда выполняют, поскольку это приводит к снижению производительности. Разрывы между швами более вероятны в жаркую погоду, когда разница в температурах штукатурного раствора и покрываемой поверхности становится более заметной. Минимальные размеры подобных дефектов наблюдаются лишь при механизированной штукатурке кирпича мягким по консистенции раствором, содержащим повышенный процент глины.

Таким образом, оштукатуренную поверхность требуется зачищать, а заодно и подрезать границы слоя. Эту роль выполняют штукатурные рубанки.

Устройство

Рассматриваемый ручной инструмент (хотя известны и приводные его исполнения) классифицируется:

По назначению: обработка только плоских поверхностей или угловых кромок тоже.
По конструктивному исполнению.
По материалу, из которого они изготовлены. Например, выпускаются штукатурные рубанки из стали, алюминия и даже пластика.

Прямоугольная опорная плита, выполненная из уголкового профиля;
Решётка, составленная из расположенных под 45 ° или 90 ° пазов, куда вставляются и закрепляются сменные скребки (число пазов обычно – парное, но с перпендикулярным направлением углов). Скребки должны на несколько мм выступать из-за плоскости опорной плиты. В углорезах используется наклон только под 45 ° .
Торцевые остро заточенные накладные планки (опционно, только для углорезов), которые позволяют вести зачистку не только плоскостей, но и границ слоя штукатурки.
Ручка. Она может быть цельнолитой совместно с опорной плитой, либо присоединяться отдельно.

Сменные скребки изготавливаются из средне — или высокоуглеродистой стали (типа сталь 45Х). Поскольку они испытывают значительные абразивные нагрузки, то поставляются в закалённом состоянии до твёрдости не ниже 40…45 HRC.

Как пользоваться?

Рубанок по штукатурке применяют тогда, когда определённая поверхность уже покрыта раствором, но полного его высыхания ещё не произошло. В этом случае прикладываемое усилие будет наименьшим, а зачистка не будет сопровождаться скалыванием частей засохшего раствора.

Для зачистки инструмент прикладывают к оштукатуренной поверхности и энергичными движениями (круговыми или возвратно-поступательными) выполняют выравнивание. Обычно идут сверху вниз или от тени – к свету. Для обработки угловых поверхностей рубанок перемещают в направлении вдоль шва. От степени прямолинейности перемещения будет зависеть качество формирования углового стыка.

Поскольку при зачистке образуется много мелкодисперсной пыли, пользователь должен работать в респираторе.

Штукатурные рубанки, соотношение сторон которых составляет 1:3 и более, часто называют тёрками. Их рабочую поверхность формируют не скребки, а остро заточенные зубцы, выполненные на нижней плоскости опорной плиты. Тёрки используются при малой степени гриннинга, а также при предварительной зачистке трещин поверхности перед их заполнением свежим штукатурным раствором.

Наиболее известным производителем ручных штукатурных рубанков и углорезов является торговая марка Kubala (Польша).

Благодаря своей универсальности, лёгкости в обработке, относительно низкой стоимости и отличным характеристикам гипсокартон становится всё более популярным при отделочных работах. В любом помещении, жилом или рабочем, для выравнивания стен, создания ниш, возведения перегородок или разноуровневых потолков сегодня применяется этот материал. Понятно, что для работы с ним появились и специальные инструменты, одним из которых является кромочный рубанок для гипсокартона.

Устройство кромочных рубанков

Конструкция рубанка довольно проста и, как правило, знакома всем, кто сталкивался с рубанками по дереву, поскольку принципиальной разницы в устройстве нет. Отличием является то, что кромочный рубанок для гипсокартона предназначается не для выравнивания поверхности, а для создания на краю гипсокартонного листа фаски под определённым углом (в большинстве случаев угол составляет 45°). Устройство инструмента соответствующим образом изменено для выполнения этой задачи.

Корпус рубанка изготавливают из металла или полимерных материалов. Пластмассовые инструменты, как показывает практика, вполне достойно себя показывают, однако большинство профессионалов всё-таки предпочитают металлические рубанки. Сам режущий наконечник-лезвие (чаще всего, трапециевидной формы) крепится на корпус с помощью специального винта. Это позволяет не только при необходимости менять нож, но и устанавливать определённый угол обработки или менять положение для работы с листами разной толщины. Понятно, что не у всех моделей инструмента возможна регулировка. Кроме того, можно встретить рубанки и с двумя ножами.

Если лезвие закреплено надёжно, допускается снимать кромки с деревянных или пластмассовых деталей. Следует, однако, помнить, что нецелевое использование рубанка на пользу ему не идёт. Для удержания инструмента в руках на корпусе располагают одну или две рукоятки. При выборе кромочного рубанка рукояткам часто уделяют особое внимание, поскольку удобство хвата влияет не только на ощущения работника, но и на качество получаемой кромки. Желательно подержать инструмент своими руками, чтобы оценить, насколько он будет удобен в работе.

Принцип работы и особенности применения

Применяя кромочный рубанок для гипсокартона, обрезают край листа под необходимым углом. После соединения листов в месте стыка остаётся небольшая канавка, которую заделывают серпянкой с последующей заполнением шва шпатлёвкой и шлифованием. Для качественной обработки внешних углов обязательно использовать металлический уголок, поскольку острые углы ГКЛ довольно хрупкие и угол без дополнительного упрочнения будет крошиться.

Чтобы перемещать инструмент, давить следует на заднюю рукоятку. Передняя используется для того чтобы направлять рубанок. С помощью передней ручки можно также регулировать толщину снимаемого материала. Инструменты бывают оснащены линейкой и боковым упором. Угловой ограничитель позволяет срезать край под необходимым углом. При снятии фаски не следует нажимать на инструмент слишком сильно. Мягкий нажим позволит сделать более качественную кромку, в то время как слишком сильный чреват испорченным краем листа.

Лезвие затачивается специальным точилом, входящим, как правило, в комплект поставки вместе с рубанком. Точить нож, однако, нужно не всегда — его можно перевернуть обратной стороной и использовать дальше. По мере износа режущая часть просто заменяется новой, тем более что многие компании применяют ножи одинаковой формы и трудностей с их покупкой не возникает. Цена же нового лезвия небольшая.

Цены и модели кромочных рубанков

Благодаря тому, что инструмент это довольно простой, цена на кромочный рубанок для гипсокартона обычно не слишком высока и составляет, в среднем, 400–750 рублей. Иногда мастера изготавливают рубанки, особенно обдирочные, своими руками. Однако стоит ли тратить время на изготовление инструмента, который есть в любом строительном магазине, и стоит при этом довольно дёшево? Решает, как обычно, каждый сам для себя. Рассмотрим несколько моделей кромочных рубанков.

FIT 15025

Инструмент представляет собой простой пластиковый кромочный рубанок, недорогой и практичный, предназначенный для срезания кромки гипсокартона под углами 45° или 22,5°. Положение лезвия регулируется для разных значений толщины листа (для 9,5 мм, 12,5 мм или свыше 15 мм). Режущий наконечник-лезвие изготовлен из инструментальной стали и работает без замены достаточно долго. Цена рубанка начинается от 300 рублей, что делает его доступным фактически для всех.

Stayer Profi 18855

Выполненный из стали, кромочный рубанок для гипсокартона Stayer Profi 18855 оснащён двумя, установленными под углом ножами. Положение режущих кромок регулируется. Инструмент имеет две удобные пластиковые рукоятки, обеспечивающие комфорт и надёжность удержания рубанка. Стоимость Stayer Profi 18855 невелика, предназначен он, как и аналоги, для срезания кромок и формирования фасок на краях листов гипсокартона. Не исключается использование по мягкой древесине и пластмассе.

Рубанок кромочный «Кантенхобель»

Назначение, как и у других инструментов, заключается в обрезании кромок кнауф-листа. Угол устанавливается на 22,5° или 45°. Несмотря на то что цена сравнительно высока, это компенсируется высочайшим качеством фирмы Кнауф, которая в производстве гипсокартона и инструмента по работе с ним является практически мировым эталоном. «Кантенхобель» изначально был ориентирован на профессиональных гипсокартонщиков, однако может использоваться любителями и неопытными работниками — ничего сложного в его применении нет. Простота и надёжность, безопасность и удобство, а также грамотное соотношение цены и качества делают этот инструмент привлекательным для строителей.

Читайте также: