Резка плитки гидроабразивным способом

Обновлено: 01.05.2024

Одна из наших ранних работ, в которой сочетаются несколько видов материала: мрамор, гранит,
нержавеющая сталь.

Наш главный принцип - невозможное возможно.
Наша цель - довольный заказчик.

Поэтому мы с интересом беремся
и успешно реализуем даже самые неординарные идеи,
которые могут быть выполнены с использованием технологии гидроабразивной резки.

О ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Данная технология позволяет осуществлять
высокоточную обработку любых листовых материалов по любому контуру.
При этом не остается сколов и окалин, а расход материала минимален.

Благодаря немалому опыту,
мы представляем сложно- технические услуги:
нарезка угла под 45, гидроматирование, гравировка.

Снижение давления воды дает возможность
снимать верхний слой на нужную глубину по заданному контуру.

При необходимости заливаем
красящим пигментом методом наливного пола.

Гравировка может стать как изящным дополнением к панно, так и самостоятельной работой.

Помимо решения художественной задачи, эта техника создает Анти-Скользящий эффект.

БЛАГОдарим за проявленный к нам интерес!

Команда ООО "Гидрорезка точка ру"

Гидроабразивная резка.

Наша компания «Гидрорезка точка ру» оказывает услуги гидроабразивной резки в Москве и Московской области.

Это современный способ резки листовых материалов, таких как: керамогранит, керамическая плитка, гранит, мрамор, стекло, металл, текстолит и др. Способ гидроабразивной резки исключает многие риски, связанные с другими видами обработки материалов, такими как лазерная, плазменная или механическая, и обеспечивает высокую точность работ.

Гидроабразивная резка керамогранита и керамической плитки.

При гидроабразивной резке керамогранита, резке керамической плитки материал сохраняет форму и целостность, на нем не появляются трещины, изломы или сколы. Это единственный способ фигурной резки, когда необходимо получить замысловатые фигуры, мозаику, панно с большим количеством мелких элементов. При этом стоимость гидроабразивной резки невысока.

Благодаря всем этим характеристикам, способ гидроабразивной обработки материалов становится все более популярным.

Мы выполняем заказы любой сложности и любого объема. Эта технология позволяет выполнять заказы быстро, а качество выполненной работы не оставит сомнений в нашем профессионализме. Специалисты нашей компании оказывают услуги по разработке чертежей по любым рисункам, фотографиям или эскизам.

Основное направление нашей деятельности - создание художественных панно, мозаики, бордюров, столешниц, используемых для оформления интерьеров. К нам обращаются заказчики не только из Москвы и Московской области, но и из других регионов России.

Резка керамогранита, керамической плитки и натурального камня под 45 градусов.

В настоящее время стало модным оформлять углы без использования пластиковых уголков. И для этого делается запил плитки под 45 градусов. Называться такая резка может по-разному: заточка, заусовка, Кремлевский угол, подрезка.

Резка плиток под 45 градусов поможет сделать внешний угол эстетичным, избегая применения пластиковых уголков. Отпадает необходимость в сложном выборе пластиковых вставок максимально подходящих под оттенок плитки. И смотрится такой угол намного красивее, чем вставка из пластика или просто наложенная одна на другую плитка.

При резке алмазными дисками керамогранита и керамической плитки под углом в 45 градусов есть существенные недостатки. Края плитки становятся тонкими и хрупкими, поэтому легко скалываются и на внешней кромке образуются сколы и зазубрины.

При резке плитки под 45 градусов гидроабразивным способом всех этих недостатков удается избежать!

Преимущества гидроабразивной резки.

Гидроабразивная резка – это резка водой с добавлением абразива листовых материалов. В качестве абразива применяют гранатовый песок определенной фракции.

Принцип работы заключается в том, что вода под очень высоким давлением подается на режущую голову, где формируется в тонкую струю, толщиной с волосок, превращаясь в режущий инструмент. Добавление абразива увеличивает во много раз ее режущую способность.

Данная технология, помимо основной своей функции, решает ряд других задач.

Абразив помогает эффективнее резать материал, одновременно шлифуя края надреза.

Вода, кроме режущей силы, охлаждает поверхность и смягчает действие песка, одновременно сглаживая края вырезанных деталей.

Таким образом, края не требуют дополнительной обработки, что значительно сокращает время изготовления заказа.

Использование исключительно природных расходных материалов позволяет говорить о технологии гидроабразивной резки как об экологически безопасной.

Гидрорезка широкоформатного керамогранита.

Наша компания оказывает услуги гидроабразивной резки в Москве с 2004 года. За это время мы приобрели огромный опыт в резке различных материалов, в изготовлении панно и мозаики.

В настоящее время имеется множество способов резки керамогранита. Один из них — гидроабразивная резка. Это надежный и эффективный способ, который выполняется в промышленных условиях с использованием специального оборудования.

Керамогранит — материал, чьи характеристики напоминают камень. Он такой же прочный и твердый. Однако он имеет меньший вес и удобнее в использовании. Технология производства данного материала позволяет производить плитку разных цветов.

В последнее время очень популярны панно из керамогранита, которые могут украшать как стены, так и полы. Однако готовые панно не всегда отвечают всем требованиям заказчиков. Отсюда вопрос: «Как сделать так, чтобы нужные элементы сложной формы для выкладки материала были по нужной схеме в соответствии с разработанным дизайном?». Выход есть, и это — гидроабразивная резка.

Данный способ дает возможность раскраивать материал, при этом:

керамогранит не будет перегреваться;
никакой потери прочности;
не образуются темные пятна;
нет сколов;
не нарушается структура.

Гидроабразивная резка — это один из самых лучших способов раскроя твердых материалов. Технология позволяет вырезать любые фигуры, рисунки.

Когда применяется гидроабразивная резка?

При облицовке полов в обычных жилых помещениях редко применяют дорогую технологию гидрорезки, ограничиваясь укладкой обычного кафеля или плитки из искусственного гранита. Максимум, — укладывается готовая плитка для пола с орнаментом, делающая облицовку более разнообразной. Выкройка из керамогранита различных узоров и орнаментов с последующей их вставкой в напольную облицовку востребована при отделке крупных торговых центров, гостиничных комплексов, ресторанов, ночных клубов и элитных построек. Используя разнообразные декоративные вставки, дизайнеры делают художественное оформление полов в подобных помещениях, изготавливая высокохудожественное панно керамогранитом для пола, нарезанным на гидроабразивном оборудовании, позволяющем выкраивать из твердого искусственного камня фигуры любой геометрии и сложности.

Принцип фигурной резки

Станки для гидроабразивной резки стационарные и дорогие, поэтому гидрорезкой керамогранитных плит занимаются предприятия и организации, предоставляющие подобные услуги. Для изготовления определенного узора или орнамента закладывается программа в блок, управляющий работой и движением резца.

Раскрой твердого керамического материала осуществляется струей воды, смешанной в нужных пропорциях с мелкими абразивными частицами искусственного алмаза. Вода нагнетается мощным насосом в смесительную камеру, куда по другому каналу поступает абразивная пыль. После смешения двух компонентов, гидроабразив под высоким давлением вырывается из сопла резца, выбивая из керамогранита его структурные частицы.

Фигурная резка керамогранита происходит медленно, постепенно выкраивая из каменной плиты нужный узор, заложенный в «мозги» оборудования. Движением резца руководит блок ЧПУ без участия обслуживающего персонала. Срез на плитке получается гладким, точным, без повреждений и сколов. Ширина прорези в керамогранитном пласте любой толщины не более 0,4 мм, что позволяет делать сверхточную подгонку компонентов панно для пола. Кроме керамогранитной плиты, с помощью гидроабразивной резки кроят такие материалы:

стекло;
твердые композитные плиты;
бетонные изделия;
листы различных металлов;
различные виды натурального и искусственного камня;
обычный кафель;
мраморные плиты.

В любом из перечисленных материалов оборудование для гидрорезки сделает заданный раскрой, не повредив целостность обрабатываемого фрагмента.

Прямолинейный и простой фигурный раскрой керамогранитной плитки легко осуществим многими несложными устройствами и приспособлениями. При желании изготовить из искусственного камня узоры сложной геометрической формы, выкроить декоративную вставку в плиточное напольное панно, понадобится гидроабразивная резка керамогранита, выполняемая на сложном специализированном оборудовании.

Когда применяется гидроабразивная резка?

При облицовке полов в обычных жилых помещениях редко применяют дорогостоящую технологию гидрорезки, ограничиваясь укладкой обычного кафеля или плитки из искусственного гранита. Максимум, — укладывается готовая плитка для пола с орнаментом, делающая облицовку более разнообразной. Выкройка из керамогранита различных узоров и орнаментов с последующей их вставкой в напольную облицовку востребована при отделке крупных торговых центров, гостиничных комплексов, ресторанов, ночных клубов и элитных построек. Используя разнообразные декоративные вставки, дизайнеры делают художественное оформление полов в подобных помещениях, изготавливая высокохудожественное панно керамогранитом для пола, нарезанным на гидроабразивном оборудовании, позволяющем выкраивать из твердого искусственного камня фигуры любой геометрии и сложности.

Принцип фигурной резки

Станки для гидроабразивной резки стационарные и дорогостоящие, поэтому гидрорезкой керамогранитных плит занимаются предприятия и организации, предоставляющие подобные услуги. Для изготовления определенного узора или орнамента закладывается программа в блок, управляющий работой и движением резца.

стекло;
твердые композитные плиты;
бетонные изделия;
листы различных металлов;
различные виды натурального и искусственного камня;
обычный кафель;
мраморные плиты.

Устройство и виды станков

Несмотря на то, что изготовлением оборудования для гидрорезки твердых материалов, в том числе керамогранитных плит, занимаются различные производители, основные рабочие узлы и механизмы станков принципиально схожи.

Раскраиваемый материал укладывается в ванну для резки, глубина и площадь которой может варьировать на различных образцах оборудования. Резервуар до определенного уровня заполняется солевым раствором, в который погружен керамогранит или другая плита для художественной резки.

Сопло, изготовленное из твердосплавного материала, имеет внутренний регулируемый диаметр 0,4 – 1,2 мм, благодаря чему есть возможность варьировать ширину и конфигурацию режущего гидроабразивного потока, исходящего со скоростью до 1000 м в секунду. В верхней части сопла расположен смесительный отсек, куда по двум каналам подводится абразив и вода под высоким давлением, создающемся благодаря работе мощного насоса.

Управление процессом резки происходит дистанционно. Обычно перемещением режущей головки руководит блок ЧПУ согласно заданным параметрам обработки материала. Хотя раскрой осуществляется автоматически, оператор может вмешаться в процесс (например, остановить, замедлить или ускорить порезку керамогранитной плитки).

Режущая головка в различных образцах оборудования наделена разным набором функциональных возможностей. В более простых моделях происходит только вертикальный рез. Усовершенствованные образцы оборудования наделены способностью выкраивать различные узоры со скошенной кромкой, что достигается благодаря функции поворота гидроабразивного резака под определенными углами к поверхности ванны для резки.

Кроме ванны, режущей головки и блока управления, все станки для фигурной резки керамической плитки включают в себя такие комплектующие:

Рабочая ванна – часть оснащения, где происходит непосредственный раскрой покрытия. В рабочей зоне материал погружается в воду, после чего осуществляется порезка;
Система перемещения – элементы конструкции, которые позволяют отъюстировать оборудование под конкретный размер плитки, выставить толщину струи и угол наклона для реза;
Пульт управления – устройство, которое позволяет дистанционно выставить необходимые параметры для обработки плиточных материалов;
Емкость для абразива – металлический бак, оснащенный датчиком, указывающим на оставшийся в емкости уровень абразивного материала;
Угловая головка – часть конструкции, благодаря которой можно развернуть резак в двух плоскостях;
Датчики контроля . Профессиональный станок для резки керамогранита большого формата дополнительно оборудуется системой сканирования, которая позволяет контролировать качество обработки фаски плиток;
Прибор для удаления абразива – дополнительный насос, осуществляющий очистку покрытия после водно-абразивного раскроя.

В большинстве станков согласно заданному узору перемещается режущая гидроабразивная головка. Но есть образцы оборудования для гидрорезки керамогранитных плит, где смещается обрабатываемый материал относительно неподвижного резака. Некоторые станки режут плитку из искусственного камня после предварительного прогрева материала до 300-400 градусов, что делает срез еще более безупречным.

Среди производителей оборудования наиболее известными брендами являются немецкий Maximator JET, и австралийская фирма Techni Waterjet. Оборудование немецкого производителя отличается оснащением станков несколькими подвижными головками, благодаря чему есть возможность не только резать плиты, изготовленные из различных твердых материалов, но и производить пространственную художественную обработку всевозможных заготовок. Достоинством станков австралийского производства считают высокую мощность гидроножа, способного резать самые твердые классы керамогранита толщиной до 40 мм.

Достоинства и недостатки гидрорезки

Несомненным преимуществом гидроабразивного метода резки керамических плит является возможность изготовления самых разнообразных и причудливых элементов с целью формирования панно из керамогранита для полов. Кроме того, достоинствами технологии гидрорезки керамогранитной плитки по праву считают:

идеальную отрезную кромку;
возможность формировать края элемента под различными углами;
неограниченную толщину разрезаемой плитки из искусственного гранита;
дистанционную работу с материалом, что делает резку безопасной для специалиста, производящего раскрой керамогранитных плит.

К недостаткам технологии относят.

Дороговизну гидроабразивной резки керамогранита цена которой доступна далеко не всем желающим облицевать пол с помощью вставок орнаментов и узоров. Услуги художественной кройки керамогранитных плит начинаются от 2 долларов за погонный метр реза.
Быструю изнашиваемость отдельных комплектующих оборудования для гидрорезки твердых материалов.
Малую скорость раскроя керамогранита, особенно если материал выше IV класса твердости и толщиной больше 10 мм.

Высокая стоимость услуг по резке керамогранита с помощью гидроабразивных станков делает предпочтительнее для облицовки в обычных домовладениях и квартирах керамогранит с орнаментом для пола, разнообразие дизайнерских вариантов которого растет постоянно. Хотя ничего не мешает, при желании, сделать облицовку с художественными вставками на кухне или в гостиной, например. Но нужно быть готовым к адекватным финансовым вложениям.

Лазерная резка керамогранита и её особенности

Раскрой керамогранита мощным высокоимпульсным лазерным ножом применяется гораздо реже, нежели гидроабразивная технология обработки керамических изделий высокой степени твердости. Особенностью лазерной резки является предварительный нагрев материала, подвергающегося резке, до температуры 600 градусов и выше, — холодный керамогранит лазером качественно разрезать не удается. Недостаток такой технологии в частичном оплавлении отрезной кромки, что делает стыковку базовой плиты и декоративных вставленных элементов неидеальной, поэтому керамогранит со вставками для пола в подавляющем большинстве случаев изготавливают на гидроабразивных станках.

Примеры интерьера с фигурной резкой

Гидроабразивный способ фигурного раскроя керамогранитных плит дает неограниченную возможность для полета дизайнерской и художественной мысли. Керамические полы с орнаментными вставками отличаются богатым и неповторимым внешним видом, при этом совершенно не заметно, что облицовка сформирована из многих отдельных элементов. Вот пример обширного холла со множеством изготовленных панно из керамогранита для пола.

Для частного дома более уместно создание одной напольной картины из нарезанных на гидроабразивном станке декоративных керамогранитных вставок.

Хотя ничего не мешает при желании и наличии финансов сделать пол из герамогранитного материала более разнообразным в дизайнерском исполнении.

Гидроабразивная художественная кройка прочного напольного керамогранита открывает неограниченные возможности для дизайнерского творчества при оформлении облицовки полов, в чем не сложно убедиться, просмотрев предложенные фото. Осталось надеяться, что со временем технология станет доступнее по стоимости, и причудливые орнаменты будут украшать интерьер большинства квартир и частных домовладений.

При наличии времени и желания, многие предпочитают делать ремонт самостоятельно, поскольку это помогает существенно экономить средства и получить личный опыт. Когда дело доходит до облицовки помещения керамогранитом, то многие переоценивают свои возможности полагаясь на предыдущий опыт с обычным кафелем. Что касается самой техники укладки, то этот процесс идентичен, но резка керамогранита требует от мастера немного других навыков и знания особенностей материала. В этой статье мы подробно расскажем, чем резать керамогранит в домашних условиях даже без наличия опыта, какие материалы для этого потребуются и приведем несколько полезных советов.

Методы резки керамогранита

Для начала необходимо выбрать метод резки исходя из характеристик материала, площади помещения, эстетических требований и личного опыта. Например, если площадь помещения большая, то использование механического плиткореза или электролобзика не оправдана, эти инструменты подходят для отделки квартирных помещений. Применение болгарки тоже не всегда подходит, поскольку в результате образуется большое количество пыли, шума и качество среза оставляет желать лучшего.

Нам часто задают вопрос, можно ли резать керамогранит ручным стеклорезом? Попробовать конечно можно, но результат скорее всего вас не обрадует. Инструмент не предназначен для такого материала и вы только испортите плитку. Далее мы детально рассмотрим каждый из методов.

Резка механическим ручным плиткорезом

Применение механического плиткореза идеально подходит для работ с небольшими объемами при облицовке, ванной, туалета, кухни или прихожей в квартирах или частных домах. К преимуществам устройства можно отнести:

Нет пыли и шума при работе;
Не требует наличия электричества;
Мобильность и легкость в обслуживании;
Относительно безопасен и подходит как для опытных мастеров, так и для новичков.

К сведению. Среди недостатков можно выделить возможность производить только ровный срез. Не имея нужного опыта, срез может получится с небольшими сколами. Нет возможности снять фаску и режущее колесо быстро изнашивается при работе с керамогранитом.

Важно! Перед тем как резать керамогранит механическим плиткорезом, убедитесь, что устройство в рабочем состоянии, стоит на ровной поверхности, все элементы надежно закреплены и не имеют люфта. Если инструмент из не дорогих моделей, то перед работой необходимо смазать направляющие полозья каретки. В дорогих моделях на режущей каретке установлены подшипники, обеспечивающие плавность хода.

Далее выполняйте работы согласно пошаговому списку:

Сделайте разметку на плитке карандашом или маркером, который можно вытереть после среза;
Уложите материал на станину прибора таким образом, чтобы линия среза соответствовала разметке на станине. Если разметки нет, то без усилия прокатите режущим роликом по намеченной линии и убедитесь, что он не уходит в стороны от намеченного разреза;
Далее с легким надавливанием на ручку сделайте надрез по направлению от себя;
Затем надавите специальными лапками на плитку для ее раскалывания.

Важно! Не проводите рез дважды и не давите на ручку слишком сильно, это может привести к появлению сколов. При надавливании на плитку для ее разлома, убедитесь, что режущее колесо находится за пределами материала и не упирается в керамогранит при надавливании. Для наглядности предлагаем посмотреть видео материал, где специалист показывает процесс резки на станке.

Резка керамогранита болгаркой

Использование болгарки для кройки керамогранита не лучшее решение. Из явных недостатков этого инструмента можно отметить шум, большое количество пыли, неровный срез с большим количеством сколов особенно на глянцевом керамограните, повышенная опасность инструмента. Конечно в руках опытного специалиста болгарка хорошо справляется с задачей, но если у вас мало опыта и работы проводятся в квартире, лучше купить механический плиткорез.

Пошаговая инструкция при работе с болгаркой выглядит следующим образом:

Уложите керамогранит на ровную поверхность, желательно подложить под него пенопласт или кусок доски чтоб не повредить поверхность пола;
При помощи спиртового маркера, карандаша или мела (зависит от типа поверхности), нанесите линию надреза;
Зафиксируйте плитку струбциной или ногой, предварительно надев специальную защитную обувь;
Включите болгарку и проводите надрез в направлении от себя на глубину 2-4 мм;

Важно! Надрез проводится только один раз. Не нужно резать плитку на всю глубину, это приведёт к перегреву режущего диска и его повреждению. Если болгарка имеет регулятор оборотов, то рекомендуется установить диапазон от 6 до 8 тыс. оборотов при использовании диска 100-120 мм.

По окончанию резки, положите керамогранит на ровную и жесткую поверхность, под линию среза с обоих сторон можно подложить гвозди, два шурупа или любой другой предмет, который послужит точкой опоры и приподнимет плитку на несколько миллиметров.
Резким движением надавите на противоположные плоскости среза и плитка лопнет по линии надреза, как это показано на видео ниже.

Скорее всего края слома получатся неровными и для их шлифовки можно использовать ту же болгарку или наждачную бумагу с крупным зерном. Использовать болгарку допустимо для тех срезов, которые в последствии будут спрятаны или находятся в мало заметных местах. На нашем сайте вы можете детально прочитать как выбрать диск для резки керамогранита и плитки болгаркой.

Совет. Для того чтобы максимально снизить вероятность появления сколов на месте реза керамогранита, специалисты наклеивают малярный скотч в несколько слоев. Это так же позволяет избежать появления случайных царапин на поверхности плитки.

Электролобзик и циркулярная пила

Использование электролобзика при резке керамогранита скорее исключение чем правило. Некоторые умельцы используют лобзик для создания прямых и мелких срезов в небольшом количестве, например, для удаления уголка как показано на видео. Для выполнения больших объемов работы лобзик не пригоден, поскольку при резке керамогранита возникает слишком большая нагрузка на и инструмент может просто сгореть. Однако для раскроя тонкой керамической плитки вполне подойдёт.

Для того чтоб срез получился более ровным и с минимальным количеством сколов, плитку керамогранита рекомендуется предварительно замочить в воде. Для раскроя используются специальные пилки с алмазным напылением как показано на фото выше.

К сведению. Важно для резки использовать именно пилку с напылением а не специальный алмазный тросик. Тросик, в народе называется канатиком, применяют для тонкой керамической плитки, но для более прочного керамогранита этот вариант не подойдёт.

Подробнее о том, как производится сверление кафеля.

Что касается резки керамогранита обычной циркулярной пилой, то мы настоятельно не рекомендуем этого делать, хотя в интернете можно найти множество информации и видео роликов, демонстрирующих этот процесс. Для этого существуют специальные дисковые циркулярные пилы, которые предназначены именно для резки камня. Это высоко оборотистый агрегат, который комплектуется специальными дисками для мокрой или сухой резки, системой подачи охлаждающей жидкости для охлаждения диска и удаления пыли. Пример такой пилы показан на фото и видео ролике. Процесс распила достаточно прост и не требует специальных навыков кроме соблюдения элементарных правил техники безопасности.

Работа электрическим плиткорезом

Для максимально комфортной работы с большими объемами и достижения максимального качества среза, используются профессиональные инструменты типа электрического плиткореза. Это специальный станок для резки керамогранита и кафеля, который имеет станину с возможностью фиксации материала, изменяемый угол наклона среза, систему отвода пыли и подачи воды для охлаждения режущего диска. На фото показано два типа станков с разным расположением пилы.

Станок с неподвижной встроенной пилой и функциональной станиной больше подходит для домашнего использования. В комплекте присутствует ванночка с водой, в которую погружается нижняя часть диска.
Электрический плиткорез с внешней пилой считается профессиональным инстурментом и работать с ним сложнее. Однако эти станки отличаются высокой производительностью, отсутствием пыли за счет системы подачи воды, низкой шумностью и относительной безопасностью.

Совет! При использовании любого типа станка для резки керамогранита, необходимо укладывать плитку лицевой поверхностью к режущему диску. Очень важно контролировать силу нажима плитки, поскольку от этого напрямую зависит качество среза. Если нажим будет очень сильным, то режущий алмазный диск начинает нагреваться, а на линии среза будет много сколов. Перед началом работы, потренируйтесь и определите силу нажима на тестовом образце.

Важно! Обязательно закрепите керамогранит на станине перед работой. Смещение плитки может привести к заклиниванию диска, а если станок из дорогих моделей, то при чрезмерной нагрузке на резец он просто останавливается.

Электрические агрегаты позволяют отрезать фаску под углом за счет изменяемого угла наклона рабочей пилы или станины, пример такой работы показан на видео ниже.

Если вы используете качественные диски для резки, то со временем может показаться что круг износился, медленно режет и оставляет больше сколов. На самом деле, при частом использовании, частички керамогранита попадают в область алмазного напыления и залипают там. Особенно часто это видно на станках с подачей воды. Если такое произошло, то не спешите менять диск, а проведите его очистку:

Возьмите обычный шлифовальный камень и сделайте на нем пару надрезов. Это обычно помогает снять частички керамики с режущего полотна. Так же можно разрезать старый красный кирпич или песчаник для очистки.
Часто в комплекте к электрическому плиткорезу идёт щетка с металлическим грубым ворсом, которую так же применяют для очистки диска.

В народе существует и более оригинальный способ восстановления круга. Достаточно его просто снять и перевернуть для вращения в обратном направлении, сделать несколько распилов, затем снова установить в нормальное положение согласно маркировке на круге.

Так же вам может быть интересен вариант гидроабразивной резки керамогранита.

Правила техники безопасности при резке

Правила техники безопасности при работе с инструментами для резки максимально просты, их соблюдение является обязательным, поскольку о этого зависит ваше здоровье и даже жизнь. При использовании не электрических инструментов, основным набором средств защиты являются перчатки и очки. Перчатки помогут избежать порезов от острых краев материала, а очки предотвратят попадание осколков и пыли в глаза.

При работе с электрическим инструментом, болгаркой или плиткорезом, технике безопасности уделяется особое внимание:

Категорически запрещено менять или чистить режущий диск если станок или болгарка включены в розетку. Оборудование необходимо полностью обесточить.
Запрещено заглублять режущий диск в керамогранит более чем на одну треть при резке болгаркой. При работе с плиткорезом допускается заглубление круга не более чем на половину.
Болгарка обязательно должна иметь защитный кожух и рез плитки проводится по направлению от себя.
Используйте спец одежду из плотного материала и не оставляйте открытых участков тела. При нагревании режущего круга, частицы напыления могут отскакивать и оставлять на теле ожоги.
Важно использовать перчатки из плотной ткани. Практика показывает, что вязанные перчатки не подходят и могут стать причиной травм. Часто при неправильном обращении с инструментом, диск или контргайка захватывает нити перчатки и могут закрутить их.
На одежде не должно быть висячих лямок или застежек, а при наличии длинных волос, их необходимо спрятать в головной убор.

Поскольку электрические инструменты создают шум и часто большое количество пыли, то обязательными защитными средствами должны быть очки, наушники и респиратор.

Существует несколько технологий, позволяющих резать керамогранит. Каждая из них удобна для определенного направления и объема работ. Для небольших объектов, скажем, кабинки ванной комнаты, подойдет ручной плиткорез или болгарка, а для больших залов и торговых помещений не обойтись без электрического плиткореза. Но таким инструментом можно делать только прямолинейные резы, а вот для художественного раскроя или создания орнаментов применяется гидроабразивная резка керамогранита. Это один из самых лучших методов для раскроя твердых материалов. Технология позволяет вырезать любые фигуры, рисунки, а также создавать фальшь мозаику.

Как происходит резка

Для раскроя плитки и другого отделочного материала в качестве режущего инструмента используется станок, который при помощи воды и абразива вырезает в керамограните различные рисунки. Для этого насосы под высоким давлением подают в резак воду и абразив, которые, в свою очередь, осуществляют резку. В этой технологии заложен принцип эрозионного влияния на структуру твердых материалов Иногда можно услышать название водная или водяная резка.

Нарезка керамогранита станком происходит по принципу воздействия двухфазной струи на частички плитки, которые выбиваются по линии реза. Благодаря такому методу получается идеальный ровный край обрезанной плитки.

Скорость выходящей смеси из резака составляет около 1 километра в секунду. Что позволяет резать керамогранит без сколов и зазубрин.

Принцип работы станка

Станок для резки керамогранита имеет достаточно сложный механизм. Насосом высокого давления по специальным каналам подается вода и абразив в смесительную камеру резака, а из нее уже готовая смесь выходит из твердосплавного сопла. Диаметр струи может варьироваться, в зависимости от назначения и настройки программы станка и составлять от 0.2 до 0.4 мм. Калибр самого сопла имеет размеры 0.5—1.3 мм.

Гидрорезка способна разрезать:

Известняк.
Железобетон.
Стекло.
Композиционные материалы.
Металлические изделия.
Керамическую плитку.
Природный камень.
Керамогранит.
Мрамор.

Подаваемая под высоким давлением струя воды производит резку керамогранитной плитки без образования зубчатой кромки. Благодаря особенностям конструкции гидроабразивный станок способен резать керамогранит под углом в 45° и более.

В отличие от механического и электрического плиткореза гидроабразивная резка камня является самой качественной работой по раскройке отделочного материала.

Читайте также:

Резка плитки гидроабразивным способом

Гидроабразивная резка.

Гидроабразивная резка керамогранита и керамической плитки.

Когда применяется гидроабразивная резка?

Принцип фигурной резки

Когда применяется гидроабразивная резка?

Принцип фигурной резки

Устройство и виды станков

Популярные производители станков

Достоинства и недостатки гидрорезки

Лазерная резка керамогранита и её особенности

Примеры интерьера с фигурной резкой

Методы резки керамогранита

Резка механическим ручным плиткорезом

Резка керамогранита болгаркой

Электролобзик и циркулярная пила

Работа электрическим плиткорезом

Правила техники безопасности при резке

Как происходит резка

Принцип работы станка