Резиновое напольное покрытие для улицы монтаж своими

Обновлено: 24.04.2024

Чтобы подобрать безопасное мягкое покрытие для двора, следует разобрать характеристики резиновой крошки, ее достоинства и недостатки, разновидности и технологию укладки плитки, позволяющую выполнить все работы самому.

Покрытие из резины отлично подходит для детских площадок, поскольку мягкий материал снижает вероятность травмирования ребенка во дворе или на даче. Устройство дизайнерского резинового настила, образующего дорожку или место для парковки на территории дачи, снизит расход времени на уход за этой территорией.

В зависимости от зоны применения, во дворе частного дома, для устройства детской или спортивной площадки, используется подходящее резиновое покрытие. Резиновые коврики для улицы выпускаются в виде плитки, наливного пола или рулона.

Плитка

Плиточное покрытие часто используется для детской площадки. Резиновая плитка такого типа — набор отдельных ковриков, которые соединяются специальными втулками либо плотной подгонкой друг к другу. Монтаж возможен на бетон или твердую поверхность.

Резиновые плитки подходят для устройства детских и специальных спортивных площадок прямоугольной формы, а благодаря возможности комбинировать цвет материала покрытия, можно создавать разнообразные дизайнерские узоры.

Резиновая плитка для детской площадки во дворе или на участке около частного дома снижает вероятность травмирования ребенка на скользкой поверхности в процессе игры или спортсмена в процессе выполнения упражнений.

Наливной пол

Наливное покрытие из резины в отличие от плитки для детской площадки делается бесшовным и может принимать любую форму, что подходит для устройства безопасного покрытия в зонах со сложной геометрией. Благодаря своим достоинствам, бесшовная технология монтажа используется для устройства площадок на территориях, где укладка плиток со стыками создает определенные неудобства.

Достоинство бесшовной поверхности – влагостойкость и прочность. Сплошную резиновую поверхность легко чистить от загрязнений, а потому уборка на территории не составляет труда.

Рулонный материал

Резина в форме рулона укладывается только на ровную поверхность, и поэтому не слишком популярна как материал для дворов частных домов и территории со сложным рельефом. Если планируется устройство спортивной площадки, беговой дорожки или стадиона, то, благодаря высокому сцеплению с основанием из бетона и подошвами обуви, долговечное рулонное покрытие из резины выигрывает по сравнению с плитами, так как снижает риск получения разнообразных травм.

Укладка спортивных покрытий на основе резиновой крошки схожа с технологией настила линолеума. Отличием является клеевой состав, на который фиксируют полотна к основанию. Если для покрытий из ПВХ применяют дисперсионные составы на водной основе, то для изделий из резины используются двухкомпонентный клей на эпоксидно-полиуретановой смоле.

К основанию и температурному режиму при проведении работ требования схожи. При укладке резиновых рулонных покрытий на открытых спортивных площадках необходимо уделить внимание прогнозу погоды.

Под воздействием солнечных лучей возможен сильный нагрев основания или его намокание от атмосферных осадков. Это не допустимо, так как приклеить на него резиновое покрытие будет невозможно.

В первом случае скорость схватывания клеевого состава будет слишком высокой, а во втором будет отсутствовать его адгезия с поверхностью основания.
Недопустим перегрев основания и во время высыхания клеевого состава.

Для производства работ следует выбирать дни с минимальной солнечной активностью или производить работы с таким расчетом, что начало твердения полиуретанового состава приходилось на вечернее и ночное время.

Требования предъявляемые к основанию

Укладка резинового покрытия может производиться только на твердое основание, в качестве которого могут выступать как монолитные конструкции (цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка, наливные нивелируемые полы), так и амортизирующие сборные полы из фанеры или OSB по деревянным лагам.

Основание должно быть ровным, сухим и не иметь жировых и загрязненных участков. При необходимости выполняется ремонт – заделываются трещины, удаляются отслаивающиеся и непрочные места.

Особое внимание уделяется помещениям и площадкам, в которых возможно приложение значительных динамических и статических нагрузок (спортивные и тренажерные залы). Рекомендуется произвести шлифовку основания. Допускаемые неровности зависят от толщины напольного покрытия и степени жесткости подстилающего слоя.

На амортизирующих основаниях необходимо утопить все выступающие саморезы и убедиться в отсутствии вертикальных деформаций листов относительно друг друга при приложении вертикальных нагрузок.

Основание должно быть предварительно прогрунтовано специальными материалами, увеличивающими адгезию клеевого состава с поверхностью. Также это позволит обеспылить его, связав мелкие частицы. Необходимо дать грунтовке полностью высохнуть перед началом работ по укладке резинового рулонного покрытия.

Запрещается производить приклеивание материала на основания, имеющие повышенную остаточную влажность (более 3%). Если работы производятся на открытой площадке со свежим асфальтобетонным покрытием, то начинать укладку можно не ранее 20 дней после схватывания. Перед этим необходимо убедиться в отсутствии на поверхности асфальта выделения битума.

Температура поверхности основания перед нанесением клеевого состава должна быть от 10 до 30 °C. При более низких показателях значительно увеличиваются сроки схватывания, перегрев основания чреват очень коротким жизненным циклом клеевого состава, что ограничит возможности по исправлению недочетов в процессе укладки напольного покрытия.

Раскрой материала

Перед началом работ по укладке резинового покрытия необходимо раскатать рулоны по площадке для снятия деформационного напряжения в материале, вызванного длительным хранением в скрученном состоянии.

Процесс выравнивания занимает от 12 до 24 часов (в зависимости от толщины покрытия и его жесткости). В том случае если работы производятся в холодное время года, замерзшие рулоны перед раскаткой должны пройти акклиматизацию в помещении в течение 24-48 часов.

Листы резинового покрытия можно приклеивать как поперек площадки или помещения, так и вдоль. Исходить следует из ориентации швов относительно освещения – рекомендуется укладывать полосы таким образом, чтобы направление света соответствовало расположению листов материала.

В том случае если укладка производится на игровой спортивной площадке, то настилать листы следует в направлении наибольших перемещений спортсменов.

Рулоны укладывают плотно встык друг к другу с захлестом на стены или контур площадки в 10-15 см. Эти припуски необходимы для уменьшения риска ошибки при кривизне ограждающих элементов (стен, бордюра и др.). Строительным ножом, или иным острым инструментом, эти припуски срезаются за несколько проходов.

Если укладка происходит в помещении и по ее окончании предусмотрена установка плинтуса, то необходимо сделать отступ от стен в 1,5-2 см.
Предварительное положение полотен следует зафиксировать с помощью малярного скотча, который также предотвратит попадание излишков клея на поверхность покрытия при выдавливании из швов в процессе прикатки.

При наличии неровной боковой кромки тонкие резиновые покрытия (до 6-8 мм) можно обрезать попарно. Для этого листы укладываются с нахлестом в 2-3 см и прорезаются очень острым ножом насквозь. В этом случае линия реза у двух листов совпадет, и они будут плотно прилегать друг к другу.

Приготовление клеевого состава

Укладка спортивных покрытий на основе каучуковых или резиновых гранул производится на двухкомпонентный клей, который состоит из эпоксидно-полиуретанового полимера и специального отвердителя. При их смешивании получается однородная паста.

Производители могут добавлять в состав пигментные красители для визуализации нанесения состава на поверхность основания.

Смешивание полиуретанового клея следует производить с помощью электродрели и насадки-миксера. Необходимо помнить, что активность состава составляет от 30 минут до 2 часов (зависит от марки и температурных условий) в течение которых возможно производить работы, поэтому следует приготовить то количество клея для резиновых покрытий, которое можно будет выработать за этот период.

По окончании срока активности состава полимеризация перейдет в ту стадию, при которой наносить его на основание будет невозможно.

Приклеивание листов рулонного покрытия

Приклеивание листов рулонного резинового покрытия к основанию можно производить как с середины площадки, так и от края. Необходимо отогнуть полосу до середины по всей длине и нанести зубчатым шпателем клеевой состав на основание.

Размер шпателя подбирается исходя из изнаночной стороны резинового покрытия. Для гладкой требуется более мелкий зуб, для текстурной – более крупный.

Затем отогнутый край полотна возвращается на место, выполняются корректировки (если потребуются) и прикатывается уплотнительными вальцами. Для второго края процедура повторяется в той же последовательность.

Излишки клея могут выдавливаться через швы. Их следует удалять ветошью, смоченной в растворителе, с поверхности резинового покрытия в течение 10-15 минут.
После приклеивания первой полосы аналогичную операцию проводят с соседней.

Особое внимание следует уделить плотной стыковке кромок листов. Если края полотна были деформированы в процессе хранения рулона и не прижимаются к основанию, следует придавить их грузом и оставить в таком положении до полного высыхания клея.

При правильной укладке швы не будут видны на готовом покрытии. В том случае, если не удалось добиться плотного примыкания кромок полотен, образовавшиеся зазоры можно заполнить мелкой стружкой резинового покрытия смешанной с клеевым составом.

После приклеивания резинового рулонного покрытия до полного высыхания полиуретанового состава проходит от 24 до 48 часов (зависит от производителя и температуры окружающего воздуха).

Расход клея составляет от 700 до 1200 г/м2. Данный показатель зависит в первую очередь от качества подготовленного основания и текстуры нижней поверхности покрытия.

Инструменты для укладки резинового покрытия

Острый строительный нож и металлическая линейка для прирезки и раскроя полотен.
Емкость для приготовления клеевого состава.
Дрель с насадкой-миксер для размешивания полиуретановой смолы и отвердителя.
Зубчатый шпатель для нанесения клея на основание.
Прямой шпатель для забора клея из емкости.
Вальцы для прикатки рулонного покрытия (масса зависит от толщины листов – 30-50 кг).

Также требуются расходные материалы:

грунтовка;
скотч для фиксации листов;
растворитель для удаления клея и очистки инструмента;
ветошь.

Видео

Существует два способа укладки резинового модульного покрытия: на жесткое основание и на естественный грунт с применением песчано-щебеночной подсыпки. Первый вариант может применяться как в помещениях, так и на открытых площадках. Процесс в обоих случаях не является трудоемким и доступен даже непрофессионалам.

Укладка модульной плитки на твердое основание

В качестве жесткого основания под резиновую плитку может выступать как цементная стяжка или асфальтобетонное покрытие, так и деревянные амортизирующие полы из фанеры или ДСП (OSB), устроенные по лагам. Также разрешается укладывать модульные изделия на кафель и наливные полимерные полы.

Технология укладки резиновой плитки зависит от способа соединения элементов между собой. Если в конструкции предусмотрены замковые соединения или втулки-коннекторы (на толстой плитке), то разрешается не фиксировать ее на основании с помощью клеевых составов. В противном случае применяется клей на полиуретановой основе или резино-битумные мастики (для асфальтобетонного покрытия).

Подготовка основания

В том случае, если укладка плитки происходит с фиксацией на клеевой состав, к основанию предъявляются определенные требования.

Оно должно быть полностью очищено от мусора и пыли, не иметь химических и масляных пятен.
Слабые и отслаивающиеся места подвергаются удалению и ремонту с помощью специальных шпаклевочных составов.
Рекомендуется произвести шлифовку основания, хотя для укладки более толстых плиток высококачественного выравнивания не требуется, так эластичность нижней поверхности позволяет нивелировать небольшие огрехи.

Влажность цементной стяжки не должна превышать 3%, если монтаж производиться на свежеуложенный асфальтобетон, то требуется технологически перерыв в 15-20 дней для полного затвердевания битума в его составе.
На деревянных полах проверяется вертикальное смещение листов относительно друг друга в местах стыков при приложении нагрузки и в случае наличия таковой производится их фиксация.

Перед укладкой модульной плитки на клей, основание должно быть прогрунтовано специальными составами. Это не только уменьшит его впитывающую способность, что снизит расход клеевого состава и увеличит адгезию, но и позволит связать мелкие частички пыли, которые невозможно удалить механическим способом (веником или пылесосом).

При укладке резиновой плитки на открытых площадках без использования клея рекомендуется выполнить уклон основания (2-3 %) для стока атмосферных влаги, дренирующей через швы.

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.

Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.

Кроме этого следует проверить прогноз погоды на 2 суток после окончания укладки модульного покрытия. Недопустимо попадание влаги в швы свежеуложенной плитки, а также перегрев покрытия до полного высыхания клея.

Укладка плитки

Чтобы исключить перекос при укладке плитки от кривизны ограждающих конструкций, рекомендуется начинать производить монтаж от центральной оси помещения сначала в одну сторону, а затем в другую. В качестве оригинального дизайнерского решения можно применять диагональное расположение плиток на поверхности пола.

Проведя разметку основания, следует нанести на него клеевой состав зубчатым шпателем или валиком (выбор инструмента зависит от консистенции смеси) под укладку одной первой плитки. Для удобства работ, производители часто добавляют в составы красители, позволяющие визуально контролировать место нанесения клея.

Приложив изделие на место, следует уплотнить соединение с основанием с помощью резиновой киянки, простучав поверхность плитки, это удаляет из под плитки излишки воздуха, делая соединение намного прочнее.

Выложив центральный ряд, можно приступать к следующим. Укладку можно производить как параллельными рядами, так и со смещением на половину плитки. Для монтажа элементов в крайних рядах (вдоль стен) выполняется подрезка плитки. Ее можно выполнять как острым ножом (для тонких изделий), так и с помощью электролобзика.

Клей, выступивший через швы в процессе укладки, следует сразу же удалять с помощью ветоши, смоченной в растворителе, иначе удалить его впоследствии будет проблематично.

При укладке резиновой плитки с замковыми соединениями типа «ласточкин хвост» технология почти аналогичная. Замки простукиваются с помощью киянки до полного совпадения верхних поверхностей соединяемых элементов.

При укладке тонких плиток допускается дополнительная фиксация их на клеевую смесь, которая может наноситься как по всей поверхности основания, так и точечно – только под замковыми соединениями (по периметру плитки).

Время твердения клеевого состава составляет от 12 до 48 часов и зависит от температурно-влажностного режима.

Укладка модульной плитки на грунтовое основание

Для открытых площадок с грунтовым основанием применяется только толстая (от 30 мм) плитка с соединительными втулками-коннекорами в боковых гранях. Исключение составляет разновидность модульного покрытия – резиновая брусчатка.

Для предотвращения смещения плитки во время эксплуатации от динамических нагрузок часто производители делают ее нижнюю поверхность рельефной.

Подготовка основания

Укладка резиновой плитки на грунтовое основание начинается со снятия растительного слоя на требуемую глубину с учетом песчано-шебеночной подушки и толщины модульных элементов, но не менее 10-15 см.

Площадка выравнивается и нивелируется с учетом проектных отметок, хотя уклон для стока поверхностных вод в данном случае не требуется, так как вода будет дренировать прямо в грунт.

По поверхности грунта устраивается щебеночная подушка из фракций 5-10 или 20-30 мм с обязательным уплотнением виброплитой. Ее толщина должна составлять не менее 70-100 мм. Поверх нее укладывается песок, ПГС или мелкий отсев слоем 50-70 мм с уплотнением.

Толщина подушки выбирается в зависимости от эксплуатационных характеристик: если для садовой дорожки достаточно минимального слоя, то для парковочного места автомобиля ее следует увеличить.

Для увеличения прочностных характеристик основания, улучшения его дренирующих свойств и воспрепятствования прорастания сорняков рекомендуется разделить слои щебня и песка геотекстильным полотном. На подготовленное основание можно укладывать модульное покрытие.

Не рекомендуется производить работы по укладке резиновой плитки при отрицательных температурах. Хотя температурный коэффициент расширения резины минимальный, существует вероятность в теплое время года вспучивания уложенного зимой покрытия

Укладка плитки

Перед укладкой плитки на открытой площадке следует установить ограждающие бордюры, которые помимо декоративной цели, служат для предотвращения «расползания» массива покрытия от воздействия нагрузок. Для этой цели можно использовать как бетонный поребрик, так и резиновые изделия, что более отвечает фактору травмобезопасности.

Обычно плитки имеют отверстия под втулки только с двух противоположных сторон. Начинать монтаж первого ряда элементов следует от бордюра, устанавливая их к нему тем краем, на котором имеются отверстия. Необходимо плотно подгонять модули друг к другу, не оставляя зазора между ними.
При необходимости следует простукивать их молотком для осаживания на основание.

Выложив первый ряд, вставляют пластиковые коннекторы и, совмещая с отверстиями, укладывают следующий ряд. Монтаж можно производить как попарно, так и со смещением на половину плитки (если позволяет расположение отверстий).

Последний ряд обычно нуждается в подрезке, которую можно производить с помощью электролобзика или циркулярной пилы с мелкими зубьями.

После укладки всей поверхности покрытия следует просыпать швы мелким песком, а излишки удалить щеткой. Такая расклинка сделает соединение более прочным и плитка не будет «гулять» процессе эксплуатации.

При укладке резиновой брусчатки технология схожа с монтажом ее аналогов из искусственного камня.
Покрытие готово к эксплуатации сразу же после окончания укладки.

Видео

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Видео

https://youtu.be/uRT9TpJJn5Y

Материал для устройства дорожки на дачном участке должен быть долговечным, удобным, нескользким и эстетичным. Покрытие из резиновой крошки удовлетворяет всем этим требованиям. Этот материал получил широкое распространение при создании различных видов поверхностей: детских площадок, напольных покрытий в гараже, лестниц. Для частного использования резиновая крошка подходит как нельзя лучше благодаря простоте монтажа.

Преимущества покрытия из резиновой крошки

Для создания дорожки на дачном участке выбирают самые различные материалы: бетонные плиты, деревянные доски, натуральный или искусственный камень, варианты из подручных средств. Бетонная или деревянная дорожка обойдется примерно в 800-1000 руб./кв.м. При этом каждый из этих вариантов имеет свои недостатки: доска требует специальной обработки и скользит после дождя, плитка отличается хрупкостью.

Покрытие из резиновой крошки практически полностью лишено недостатков. К достоинствам этого материала можно отнести следующее:

Самый простой вариант создания резинового ковра для лестницы или прохода в домашних условиях не будет стоить ни рубля, если самостоятельно сделать переработку резины и укладывать крошку без связующего состава на выровненный грунт. Можно выбрать и более надежный вариант с полиуретановым клеем.

Как подготовить смесь для резинового покрытия?

Основных способов переработки резины три:

охлаждение до -80 градусов (резина становится хрупкой и легко разбивается);
использование специальной дробилки, измельчителя для шин;
изготовление крошки своими руками с помощью подручных средств: ножниц, кусачек, резака.

Первый вариант для многих является труднодоступным. Дробилка, или шредер, для измельчения резины стоит недешево, покупать ее стоит только в том случае, если вы собираетесь заняться производством крошки на продажу или требуется большое количество крошки для участка (теннисного корта, например). Б/у шредер для резины обойдется примерно в 70 000 рублей, аппарат можно взять в аренду. Третий способ не требует финансовых вложений, но достаточно трудоемкий.

Для изготовления резинового покрытия полученную после переработки крошку либо просто утрамбовывают, либо делают из нее смесь со связующим составом (вместе с полиуритановым клеем в соотношении 7:1).

Технология укладки резиновой крошки

Резиновую дорожку можно укладывать на любую поверхность:

грунт (его необходимо предварительно выровнять, снять растительный слой и покрыть пленкой);
бетон (на поверхность наносится грунтовка);
деревянные доски (их необходимо обработать антисептиком).

Уклада резиновой крошки – это простое нанесение приготовленной смеси на поверхность и равномерное распределение слоя толщиной не менее 1 см и не более 8 см. Наносить и распределять смесь нужно быстро, так как клей застывает в течение 30 минут.

Ставьте 👍и подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые публикации.

Читайте также: