Ремонтный состав для бетона

Обновлено: 17.05.2024

Бетон известен своей прочностью, надежностью и долговечностью. Однако под воздействием различных факторов со временем он начинает разрушаться. Причиной этого может быть некачественная укладка, несоблюдение пропорций составляющих, агрессивная внешняя среда, механические повреждения. Устранить дефекты можно с помощью специальных ремонтных составов.

Для того чтобы приготовить состав, нужно сухую ремонтную смесь смешать с водой. Возможен вариант с использованием специальных добавок, которые улучшают некоторые характеристики бетона. Готовые составы используются для ремонта полов, стен, лестниц, мостов, дорог и других конструкций из бетона.

Все ремонтные смеси условно можно разделить по их назначению:

  • для ремонта несущих бетонных конструкций, например, колонн, балок, плит перекрытия;
  • для ремонта дорог и бетонных полов;
  • для защиты бетонных конструкций от коррозии.

На рынке представлен довольно широкий ассортимент ремонтных составов с разными свойствами, от разных отечественных и мировых производителей. Соответственно, их качество и ценовая категория могут довольно существенно отличаться.

Ремонтные составы должны обеспечить высокую адгезию с бетоном, безусадочность и абсолютную с ним совместимость. С их помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона. Кроме того, они должны быть доступными и целесообразными в экономическом плане.

Согласно мировому и отечественному опыту доказано, что применение ремонтных смесей более эффективно, чем применение традиционных цементно-песчаных растворов.

Ремонтные смеси для бетона подразделяются на тиксотропные и литьевые. Первые используются для вертикальных поверхностей, вторые — для горизонтальных. Увеличить армирующие свойства можно с помощью фиброволокна.

Как выбрать ремонтный состав

На выбор ремонтного состава влияют несколько факторов:

  • тип повреждения
  • величина дефекта
  • условия эксплуатации

Существуют три основных вида ремонтных работ:

  • укрепление бетонной поверхности
  • выравнивание бетонной поверхности
  • ремонт трещин

Для укрепления бетона, который несет большие нагрузки и имеет непрочную поверхность (стяжка, плиты перекрытия), обычно применяются грунтовки глубокого проникновения.

Самый распространенный вид ремонта бетона — выравнивание неровностей. Заделку вертикальных поверхностей проводят с помощью тиксотропных сухих смесей. Они отлично цепляются к поверхности, хорошо на них держатся и не расплываются. У них минимальная усадка и высокие характеристики по прочности, водо- и морозостойкости.

Особо ответственные участки требуют добавления армированного фиброволокна. Быстрый ремонт обеспечивается специальными составами. Время их застывания — до 6 часов. Но у них есть ограничение по толщине слоя — до 30–40 мм.

Горизонтальные поверхности выравнивают литьевыми смесями. Они более жидкие и, благодаря этому, их просто заливают на поверхность. Смесь быстро схватывается, имеет минимальную усадку и довольно прочная. Один слой можно укладывать толщиной до 10 см.

Смеси для выравнивания используются и для ремонта трещин в бетоне.

На выбор ремонтного состава влияют условия эксплуатации конструкции. При необходимости в смесь можно добавлять компоненты, усиливающие разные свойства, например, водостойкость или быстрое застывание.

Самые известные производители ремонтных смесей — BASF, MAPEI, SIKA, из российских — «Лахта», «Алит», «Консолит», «СпецРемСмесь».

Выравнивание пола

Чтобы выровнять пол, необходимо приготовить цементно-песчаную стяжку. Бетонную поверхность предварительно очищают от пыли и обрабатывают грунтовкой. После этого определяются с точкой, по которой будет выравниваться пол, по лазерному уровню устанавливаются маячки.

Далее заливается стяжка. Ее максимальная высота не должна превышать 35–40 мм. Предварительно замешанный раствор выливается на поверхность и выравнивается шпателем. На второй день маячки удаляются и затирающим раствором заделываются швы.

Стяжка должна хорошо высохнуть. Для этого может понадобиться до 2 недель времени. Стяжку укрывают пленкой, а саму поверхность периодически смачивают водой. Благодаря этому она станет прочнее и не будет растрескиваться.

Горизонтальные поверхности можно ремонтировать, используя самовыравнивающий состав. Их применяют при наличии небольших дефектов и неровных участков. Результат использования — идеально ровная поверхность.

Для выравнивания пола использую следующие смеси: «ВОЛМА–Нивелир Экспресс» (стоимость — 14 руб./кг), «Ветонит-2000» (18 руб./кг), КESTONIT 97 (40 руб./кг).

Ремонт выбоин на полу

В начале работ с помощью алмазного диска или болгарки вокруг повреждения делаются небольшие надрезы. Затем долотом и перфоратором удаляются остатки поврежденного бетона, поверхность очищается от пыли. Для лучшего сцепления состава с бетоном на поверхность наносится специальная эпоксидная грунтовка.

После нанесения раствора необходимо удалить его излишки и с помощью рейки выровнять поверхность. После полного высыхания состав становится максимально прочным. Заделанное место шлифуется.

Для заделки выбоин подойдут такие смеси: IVSIL EXPRESS-BASIS (стоимость — 10 руб./кг), Thomsit RS 88 (30 руб./кг), «ЛАХТА быстрый ремонт» (80 руб./кг).

Ремонт трещин

Вследствие различных причин в бетоне появляются трещины. Со временем они могут увеличиваться, разрушая целую конструкцию. Этот дефект обязательно нужно заделывать.

Вертикальные трещины ремонтируют методом инъектирования . При использовании инъекционного метода состав закачивается в трещину с помощью специального оборудования — пакера.

Поверхностные трещины, которые обычно образуются на наклонных и горизонтальных поверхностях, ремонтируют методом насыщения. При этом трещины пропитываются смесью без давления.

Есть еще один метод устранения трещин. В начале работ трещина пропиливается на 25–50 мм в глубину и на 10–20 мм в ширину. Излишки бетона нужно удалить и продуть трещину от пыли и грязи. Пропил заполняется ремонтной смесью. В том случае, если бетон крошится, стоит использовать более качественную смесь, если он практически не пылит — подойдет и средство подешевле.

Для ремонта трещин можно использовать следующие смеси: «ЛАХТА ремонтный состав базовый» (стоимость — 90 руб./кг), BASF MasterEmaco S 488 (45 руб./кг), Sika Monotop 612 (320 руб./кг).

Сравнительная таблица технических характеристик сухих ремонтных смесей:

Основные технические характеристики, представленные в этой таблице, помогут выбрать оптимальный вариант ремонтной смеси для ваших потребностей.

Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и качественно выполненная работа гарантируют отличный конечный результат.

Как правильно выбрать ремонтный состав для бетона и не навредить монолиту

Ремонтный состав для бетона на строительном рынке представлен в различном исполнении. Это могут быть смеси, герметики или отдельные компоненты для самостоятельного смешивания. Рассмотрим причины появления тех или иных повреждений, какие материалы пригодны для восстановления цементного монолита. Ознакомимся с краткой инструкцией по проведению работ. После прочтения статьи к мастерам и консультантам вопросов почти не останется.

Что подлежит ремонту или заделке в бетоне

Чтобы выяснить, чем заделать трещины в бетоне на улице или внутри помещения, нужно рассмотреть характер повреждений. Если быть точнее, то необходимо разобраться в причине их появления. От этого будет зависеть тип и состав материалов, пригодных ремонта монолита. Также отличаться будет технология проведения работ.

В таблице приведены 5 основных видов повреждений с кратким описанием:

Поверхностные Это трещины на верхнем слое монолита. Появляются они из-за несоблюдения a) срока годности материалов; b) пропорционального соотношения компонентов в цементном растворе; c) технологии заливки и просушки композита.
Усадочные или волосяные Такие повреждения говорят о недостаточной прочности сухого остатка, провоцируют дальнейшую деформацию бетонных конструкций. Причины появления: a) неравномерная нагрузка на монолит (чаще фундамент); b) неправильный выбор цементного порошка; c) вяжущий компонент низкого качества или наполнители с примесями.
Температурно-усадочные Здесь возможно появление щелей разной ширины и длины. В процессе затвердевания между водой и цементов происходит экзотермическая реакция. Если не учесть в процессе проведения работ свободу деформации, то в теле монолита возникает температурное напряжение. От этого страдает поверхность изделий.
Каркасные Здесь причиной является неверная сборка армирующего каркаса. Слабый от нагрузки прогибается, окисляется от поступающего воздуха с влагой. Ржавеющий металл из-за объёмного расширения разрывает монолит изнутри.
Технологические и деформационные Это единственный тип повреждений, который наносится бетону осознанно. Это штробы и деформационные, изоляционные швы, канавки для устранения усадочных последствий.

Чаще страдают бетонные конструкции, которые подвержены дополнительно воздействию природных явлений. Это перепады температур, влажности и ультрафиолетовое излучение. Также сюда относятся химически активные реагенты, которые присутствуют во внешней среде.

Существует такое понятие, как допустимые размеры трещин. Их не обязательно ремонтировать. Показатели определены в мм по ДБН В.2.6-98:2009 относительно эксплуатационных условий:

  • до 0,5 – при отсутствии переменчивых влажности, температуры;
  • до 0,4 – если оказывается воздействие со стороны природных явлений;
  • до 0,3 – в условиях агрессивного климата;
  • до 0,2 – для армированных конструкций, в которых металл обладает низкой устойчивостью к коррозии.

Есть условия, в которых щели абсолютно недопустимы. Это, когда конструкции должны быть герметичными для газа и воды. Второй случай – строгие требования к качеству исходя из долговечности изделий, строений.


Ремонтные смеси для бетона

Как правило, сухой ремонтный состав для заделки трещин в бетоне изготавливают на основе портландцемента с добавлением гипса или извести для пластичности и ускоренного схватывания. Также в состав входят песок и пластификаторы с присадками. Основное назначение таких материалов заключается в локальном восстановлении монолита (пол, нагруженные конструкции) или дополнительной защиты ЖБ конструкций от коррозии, воздействия влаги.

Выделяют два типа ремсоставов:

  1. Сухие – используют для работ снаружи здания. Материалам свойственна морозостойкость, низкая водопроницаемость, высокая прочность. Разбавителем для состава является чистая вода (лучше питьевая без примесей).
  2. Литьевые – предназначены для заполнения незначительных углублений на горизонтальной поверхности. За счёт пластичной пасты происходит склеивание трещин. Состав не даёт усадку, обладает герметичностью.

Классификация сухих смесей также ведётся по составу:

  • с минеральным вяжущим и заполнителем разных фракций;
  • на синтетической основе;
  • на базе полимерных жидкостей.

По назначению выделяют 4 группы материалов. Когда важны сроки, используют для устранения трещин в бетоне быстродействующие смеси, которые затвердевают в течение 30 минут после замешивания. В случае с деформациями усадочного типа лучшим решением выступает состав, который сохраняет заданную форму. Для стен, колонн и наклонных конструкций актуален вариант тиксотропного ремсостава. Здесь нужно каркасное армирование (или обрешётка). При минусовой температуре применяют морозостойкую смесь.

Герметики для ремонта бетонной поверхности

Герметик для швов в бетоне по действию может быть поверхностным или глубокого проникновения. Первый актуален для защиты от влаги, так как образует непроницаемую плёнку. Второй тип работает на заполнение пустот, оберегая повреждённые участки не только снаружи, но изнутри.

Классификация герметизирующих материалов также ведётся по вяжущему компоненту:

  • Акриловая масса пригодна для работ внутри здания.

Для неё характерна высокая адгезия с минеральным основанием и паропроницаемость. Растворяется в воде до высыхания. Допустимо последующее окрашивание. Недостаток в относительно низкой стойкости к прямому контакту с водой и переменчивым показаниям термометра.


  • Полиуретановый герметик для заделки швов в бетоне.

Отличается эластичностью, которая сохраняется после высыхания. Средство повышает прочность и долговечность ЖБИ, проявляет устойчивость к перепадам температур и влажности, механической нагрузке. Обладает инертностью к маслам, кислотам и щелочам. Применяется в помещениях и для ремонта фасадов, фундаментов.

  • Силиконовый – актуален для гидроизоляционных мероприятий.

Различают кислотный и нейтральный состав. Первый недопустим для работ с цементным основанием из-за негативных последствий химических реакций. Второй часто дополнен антисептическими добавками. По условиям эксплуатации материал универсален. так как адгезия герметика с бетоном слабая, нужно провести предварительное грунтование повреждённого участка.

  • Тиоколовый на основе полисульфидов.

Используют для ремонта конструкций, которые подвергаются перепадам температур и химическому воздействию. После приготовления рабочей массы получают эластичную резину, которая не даёт усадки. Кроме защиты и упрочнения поверхности монолита герметик актуален для деформационных швов в бетонных полах, так как обеспечивается компенсация механической нагрузки.


  • Силан-модифицированный герметик.

Подходит для бетонных конструкций, которые подвергаются прямому контакту с водой. Состав эластичен, обладает высокой адгезией. Сухой остаток можно окрашивать.

Однокомпонентные составы поступают в продажу чаще в тубах под пистолет. Они готовы к применению. Двухкомпонентные подлежат предварительному замешиванию. Также различают средства по упругости, скорости отвердевания, способу нанесения. Есть герметик для бетона водостойкий и морозостойкий для наружных работ или с антисептическими добавками для внутренних. То есть перед выбором конкретного средства нужно учесть множество факторов, которые сводятся к условиям эксплуатации, технологии проведения работ и характеристикам состава.

Видео описание

В видео представлена информация о жидком составе Linolit 11, который подходит для ремонта финишного покрытия из бетона или керамических изделий:


Технология проведения работ

После определения характера повреждений поверхность нужно просушить, удалить маслянистые пятна обезжиривателем. Если имеются плесень, грибок или ржавчина, то они подлежат удалению и профилактической обработке.

Узкие трещины (свыше допустимых пределов) расширяют. Крупные повреждения дополнительно армируют. Если оголяется железная арматура, то её покрывают антикоррозионным составом. Далее участок очищают от пыли и грязи, пропитывают праймером по бетону. После просушки допустимо заполнение углублений.

На время отвердевания заполнителя важно создать условия рекомендованные изготовителем конкретного состава. Отклонения от правил снижают заявленное качество сухого остатка. Использование тепловых пушек и устройства сквозняка недопустимо. Сухие смеси дополнительно шлифуют для создания ровной плоскости.

Видео описание

Из видео можно узнать подробнее о том, как работать с ремонтными смесями:


Коротко о главном

Для исправления различного рода повреждений цементного монолита применяются сухие смеси, герметики или двухкомпонентные составы для домашнего приготовления рабочей массы.

Порошок смешивается водой, герметик готов к применению, составной вариант готовится по строгой инструкции от производителя.

По свойствам смесь или герметик для бетона могут быть водостойкими и морозостойкими, с разной прочностью и эластичностью, проникающей способностью. Также наблюдаются различия в стойкости к перепадам температур, влажности и механической нагрузке.

Сколы, выбоины, трещины могут образовываться на бетонных поверхностях и конструкциях, несмотря на высокую прочность этого материала. Такие повреждения не только портят внешний вид объекта, но и наносят вред его функциональным и эксплуатационным качествам. Восстановить целостность конструкций позволяют специализированные ремонтные составы для бетона.

Чем выгодно использование этих материалов и в каких случаях их применяют, рассмотрим ниже.

Преимущества и возможности

Ремонтные составы – это быстротвердеющие средства, изготавливаемые на основе цемента и предназначенные специально для восстановления целостности бетонных конструкций и поверхностей. Кроме цемента в их состав добавляется целый комплекс химических присадок, а также полимерные, стальные, стеклянные фиброволокна.

Использование специализированных ремонтных составов, в сравнении с обычными песчано-цементными растворами, дает следующие преимущества:

  • восстановление рабочих характеристик конструкций - после ликвидации дефектов обновляется не только внешний вид, но и несущие способности конструкций, а также возможно предотвратить дальнейшее разрушение объекта;
  • обеспечение высокой прочности соединения – в состав ремонтных средств входят компоненты, значительно усиливающие адгезию, благодаря чему раствор надежно соединяется с бетоном и образует в последующем монолитную структуру, не подверженную отслаиваниям;
  • комплексное решение нескольких проблем – ряд ремонтных составов обладает универсальными свойствами, позволяют заделывать трещины и сколы, восстанавливать форму объектов, выравнивать поверхности, производить анкерование;
  • простота применения – перед использованием сухие ремонтные смеси разводятся водой в заданной пропорции, для их нанесения специальные навыки не требуются;
  • высокая надежность результата – материал обеспечивает конструкциям хорошую устойчивость к механическим воздействиям и климатическим факторам, тем самым продлевая срок службы.

Когда целесообразно применять

Специализированные ремонтные составы подходят для восстановления поврежденных участков бетонных стен, перекрытий, полов, колонн и опорных конструкций, лестниц и других объектов как внутри, так и снаружи помещения.

Средства отлично подходят для заделывания трещин шириной более 3 мм. Раствор хорошо проникает вглубь и заполняет имеющиеся полости, восстанавливая при этом структуру и целостность поверхности.

Успешно ремонту поддаются и сколы на вертикальной или горизонтальной плоскости. Ввиду того, что раствор после застывания не склонен к усадке, с его помощью удается полностью восстановить исходную геометрию объекта.

Материал может быть использован также для ремонта армированных конструкций. При отслоении бетона металлические элементы подвергаются коррозии. Ремонтное средство позволяет предотвратить этот негативный процесс, продлевая срок службы всего объекта или его участка.

Кроме изъянов и дефектов на поверхности, ремонтные средства позволяют заполнить внутренние пустоты. Раствор полностью заполняет образовавшиеся полости, обеспечивая надежное сцепление с бетоном и высокую механическую прочность. В результате предотвращается дальнейшее разрушение конструкции. Для решения данных задач отлично подойдут ремонтные составы PERFEKTA Армит.

Бетон – один из самых востребованных материалов, используемый во всех сферах строительства. Он характеризуется высокой прочностью и долговечностью, но с течением времени даже бетонные конструкции деформируются и постепенно разрушаются. Для восстановления целостности элементов целесообразно использовать специальные ремонтные смеси, которые позволяют обойтись без демонтажа и новой заливки.

Типы повреждений

Причины разрушения объектов и конструкций из бетона различны, их можно условно разделить на две группы: нарушение технологии при изготовлении и заливке смеси и влияние внешних агрессивных факторов (механические нагрузки, перепады температуры, воздействие химических веществ).

Выделяют следующие типы повреждений:

  • разрыхление структуры – такие дефекты обычно невидны, но отрицательно влияют на прочность и общее состояние конструкции;
  • разрушение поверхностного слоя – проявляется в виде образования на поверхности выбоин, сколов, трещин;
  • нарушение целостности глубоких слоев – в этом случае трещины появляются на неплотных участках конструкции;
  • перепады – образуются из-за просадки основания, причина обычно кроется в ошибках при заливке бетонного монолита.

На что обратить внимание при выборе

Ремонтные смеси должны обеспечивать высокую адгезию с имеющимся бетонным основанием и безусадочность. Они призваны восстанавливать несущую способность конструкций, повышать их морозостойкость, водонепроницаемость и прочность.

Выбирая состав для ремонта, следует учитывать несколько важных факторов:

  • величину и характер повреждений;
  • доступность поврежденного участка;
  • условия эксплуатации объекта и производства работ;
  • степень нагруженности конструкции.

Виды ремонтных составов

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент материалов для ремонта бетонных конструкций.

По составу

Все смеси можно разделить на тиксотропные и литьевые.

Ремонт вертикальных конструкций выполняется с использованием материалов тиксотропного типа. Это сухие смеси, которые перед применением разводятся водой. Приготовленный раствор характеризуется высокой вязкостью, не растекается за пределами обработанного участка, имеет хорошую адгезию со старым бетонным основанием. Также тиксотропные составы применяются на горизонтальных и потолочных поверхностях, подходят для заделки швов, выравнивания оснований. Наносятся слоем толщиной 10-30 мм.

После застывания материал приобретает устойчивость к действию влаги, низких температур, механическим воздействиям, истиранию, паропроницаемость, не подвержен усадке.

Сухие ремонтные смеси представлены в линейке Армит торговой марки PERFEKTA.

Литьевые (или наливные) составы характеризуются высокой текучестью, благодаря чему могут заполнять даже мельчайшие трещины. Выпускаются в готовом виде, используются для восстановления горизонтальных оснований или поверхностей под небольшим уклоном.

Литьевые составы обладают способностью к расширению, хорошей степенью сцепления с каменными и бетонными основаниями, арматурой. Раствор, благодаря высокой текучести, заполняет все свободное пространство, таким образом герметизирует и упрочняет поверхность. После застывания материал практически не дает усадку. В результате его применения можно быстро получить ровное основание, полностью ликвидировав изъяны.

По назначению

Материалы можно разделить на финишные и конструкционные.

Первые позволяют устранить незначительные дефекты поверхности, выровнять подготовить основание для финишных отделочных работ. Второй вид смесей предназначен для восстановления отдельных элементов и конструкций из бетона. С применением этих составов ремонтируют монолитные и сборные фундаменты, плиты, балки, колонны, фасады, внутренние стены, потолки и полы, лестничные марши, бордюры.

Кроме того, в ассортименте многих производителей присутствуют специальные морозостойкие составы для ремонта. Они позволяют производить работы при отрицательных температурах. Материалы характеризуются высокой эластичностью, плотностью, хорошей прочностью и водонепроницаемостью.

Правильно подобранное средство для ремонта поможет полностью в довольно короткие сроки восстановить структуру и внешний вид даже сильно поврежденного участка бетонной конструкции без значительных затрат. При этом отреставрированная поверхность приобретет дополнительную прочность и стойкость к негативным воздействиям.

Номенклатура ремонтных смесей, представленных на рынке очень обширна. Выбор осложняется тем, что в описаниях продукции импортного производства мало информации о входящих компонентах из-за «коммерческой тайны» о составе и набор указанных технических характеристик в описаниях не соответствует требованиям технических регламентов, принятым РФ (напр., ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие…» содержит 38 ссылок на нормативные другие документы, которые регламентируют все параметры смесей). Это приводит к тому, что при проведении ремонтных работ импортными материалами на ответственных объектах с серьезными или критичными повреждениями необходимо проводить полный цикл испытаний.

Ремонтная смесь

Смеси можно разделить на две большие группы:

  • Цементные с добавками, которые придают им специальные свойства.
  • На основе полимеров.

Главное различие между ними — это время получения заданной (паспортной) прочности. Цементные — всегда 28 дней, вне зависимости от определения «быстротвердеющие». Это относится к скорости первичного «схватывания» раствора, которое происходит за счет добавок, которых не бывает больше 4%. Дальнейшая гидратация происходит за счет воды. Полимерные смеси затвердевают намного быстрее (напр., эпоксидная смола — 24…30 часов, полиуретан — 18. 24 часа), что является одним из преимуществ этой группы.

Лучшими по диапазону характеристик и соотношению цена/технологичность являются цементные смеси.

Ремонтные смеси на основе цемента

Для ремонтных растворов применяют портландцемент разных типов, которых существует более десяти видов и различными свойствами. Основным фактором, определяющим характеристики ремонтного раствора, является свойства вида самого цемента (напр., химических или органических ускорителей реакции гидратации в бетонном растворе составляет не более 0,5…1,0%). Этим объясняется широкий номенклатурный ряд ремонтных растворов и разнообразие технологий приготовления.

цемент для ремонтной смеси

Свойства, на которые следует обращать внимание при выборе ремонтной композиции на основе цемента:

  • Подвижность. Время при определенной температуре, в течение которого сохраняется возможность спокойно работать и не пытаться «забить» ремонтный раствор в зону ремонта. Показатель имеет значение для определения размера порции замеса при существующей технологии нанесения (шпатель или бетононасос).
  • Прочность на сжатие. Показатель имеет большое значение при выборе, т. к. дефекты бетонных конструкций, компенсационных швов, стыков между элементами конструкций или трещины, в основном, образуются от усилий сжатия. Если конструкция испытывает другие виды нагрузок (изгиб, кручение и т.п.), то следует выбирать ремонтный раствор на основе пластифицированного портландцемента или армированный волокнистыми материалами (напр., синтетическая фибра).
  • Водопоглощение. Величина указывается частях или в литрах на килограмм сухого материала при смешивании и в процентах после полной гидратации, т.е. является технологическим и эксплуатационным показателем. Параметры зависят от марки портландцемента, размера фракций и добавок. Хорошими гидроизоляционными свойствами обладает расширяющийся цемент. В ремонтных смесях размеры частиц не должны превышать 1,0 мм.
  • Адгезия. Во всех описаниях говорится о хорошей адгезии, но следует обращать внимание с какими материалами. Напр., материал хорошо «прилипает» к любому типу бетона, но плохо к стальной арматуре, для чего должно быть указание в описании какую марку или производителя арматуры следует использовать при ремонте или отказаться от такой марки.
  • Морозостойкость. Способность отремонтированной зоны сжиматься на туже величину, что и основа, с сохранением технических характеристик. Показатель — нижний предел температуры. Эффект достигается внесением в состав смеси противоморозных добавок, которые после полного отверждения заполняют поры и придают дополнительные гидроизоляционные свойства. В ремонтные растворы импортного производства не рекомендуется добавлять противоморозные присадки. Они являются активными химическими соединениями и могут изменить заявленные производителем свойства.

Смеси с тиксотропными свойствами получили широкое распространение благодаря набору хороших технических и технологических характеристик. Раствор становится более подвижным, если на него действуют динамические нагрузки. После прекращения воздействия смесь приобретает повышенную вязкость и не вытекает из вертикальных дефектных зон. Номенклатура такой продукции обширна, но имеет существенное ограничение в использовании. Ее нельзя укладывать при температуре основы и/или воздуха ниже +5°С без предварительного и последующего подогрева.

Ремонтный состав Mapegrout Thixotropic

Ремонтный состав

Ремонтная смесь Mapegrout Thixotropic

Безусадочная быстротвердеющая ремонтная смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Максимальная крупность заполнителя 3 мм. Толщина нанесения от 10 до 50 мм. за слой.

Emaco S88C (MasterEmaco S 488)

Ремонтный состав

Ремонтная смесь MasterEmaco S 488 (Emaco S88C)

Тиксотропная ремонтная смесь с полимерной фиброй, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм.

Mapegrout T40

Ремонтный состав

Ремонтная смесь Mapegrout T40

Безусадочная быстротвердеющая ремонтная смесь средней прочности тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 3 мм. Толщина нанесения от 10 до 35 мм.

Mapegrout Hi-Flow

Ремонтный состав

Ремонтная смесь Mapegrout Hi-Flow

Безусадочная быстротвердеющая ремонтная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Максимальный размер заполнителя 3 мм. Толщина заливки от 10 до 40 мм.

Ремонтные смеси на основе полимеров

Ремонтные композиции на основе полимеров расширяют свое присутствие в строительной индустрии, т.к. появляются их модификации и расширяется список добавок, которые позволяют улучшать базовые характеристики.

В ремонтных работах используется две основные группы:

  • смеси на основе двухкомпонентного полиуретана;
  • композиции с наполнителями на основе эпоксидной смолы.

Двухкомпонентный полиуретан

Применяется для герметизации сквозных трещин влажных или с активной протечкой. Его способность расширяться в несколько раз при контакте с водой делает применение эффективным, т.к. адгезия с краями трещины не снижается при контакте с мокрой поверхностью, а реакция начинается мгновенно. Полная полимеризация и достижение прочности на сжатие порядка 20 МПа постигается за 18…24 часа при жизнеспособности смеси до 5 часов.

Применение двухкомпонентного полиуретана обосновано при протечках и ремонте в авральном режиме. Для владельца частного жилого дома — это дорого.

Эпоксидная смола

Сложный полимер, в котором при добавлении отвердителя, начинается процесс полимеризации. Для придания различных свойств (пластичность, скорость полимеризации, прочность) добавляют присадки.

отремонтированная поверхность эпоксидным ремонтным составом

При выборе ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы следует обращать внимание на:

  • время жизни до начала активной полимеризации;
  • время полной полимеризации;
  • наличие присадок (однокомпонентный полиуретан, графит, песок, резиновая крошка, полимерная нить и др.);
  • прочность на сжатие.

Эти сведения обязательно должны быть указаны на таре или в бланке описания.

К особенностям можно отнести — смола не «терпит» влагу на ремонтной поверхности в момент нанесения и высыхания поверхностного слоя, но состав хорошо герметизирует повреждение после полимеризации.

Алгоритм действий при выборе ремонтной смеси

Строительные организации, которые занимаются ремонтом бетонных конструкций, имеют отработанную схему действий и набор опробованных композиций.

Подготовка поверхности перед нанесением ремонтной смеси

Общие позиции алгоритма для применения в частном секторе:

  • Установление причины возникновения дефекта — деформация, протекание, отслоение, разрушение.
  • Определение основной функции смеси — укрепление бетонной конструкции, герметизация с требованиями или без к силовой составляющей, косметическая отделка.
  • Выбор из возможных вариантов ремонтного состава (цемент или полимеры).
  • Составление списка составов выбранного типа, опираясь на главную функцию (прочность, гидроизоляционные качества, внешний вид и т.п.) с учетом цены.
  • Посещение строительных форумов.

Нанесение ремонтной смеси

Выбор остается за вами, но проконсультироваться по выбранной позиции на сайте продавца не помешает.

Читайте также: