Ремонт стен и колонн

Обновлено: 21.05.2024

Ремонт деревянных стен. Па деревянных стенах при ремонте закрепляют и заменяют нижние венцы или обвязки; устанавливают сжимы на выпучивающиеся участки стен; уплотняют пазы, углы, стыки к местам примыкания и проемам; заменяют обшивку и отдельные части каркасов и щитов.

Установка- сжимов при выпучивании деревянных стен (рис. 59). Сжимы устраивают из парных брусьев или пластин размером (120—150) X (150—200) мм стянутых болтами диаметром 16 мм. Если стена рубленая, то предварительно устраивают паз глубиной 20 мм. После постановки болтов с подложенными под их головки и гайки широкими шайбами постепенно подтягивают болты до полной выправки стены. При возможной осадке стен отверстия "в сжимах делают овальными высотой 1/20Н (Н — высота стены от уровня цоколя до первого снизу отверстия или расстояние между болтами 1500 мм).

При выпучивании простенков сжимы из брусьев размером 60X100 мм ставят у косяков высотой выше и ниже оконных проемов на 1—2 венца, и каждую пару сжимов стягивают в трех местах болтами диаметром 16 мм.

Конопатку деревянных рубленых и брусчатых стен производят как обязательное мероприятие в первые годы эксплуатации здания. В дальнейшем при продуваемости или промерзании стены производят дополнительную конопатку, обращая особое внимание на тщательную конопатку углов и мест примыкания к стенам оконных и дверных проемов. В щитовых зданиях часто требуется дополнительная конопатка стыков между щитами и местами примыкания щитов к обвязкам и перекрытиям.

Замена обшивки и отдельных частей каркасов и щитов (обвязки, подоконные доски) является частым видом ремонта каркасных обшивных и щитовых стен. Во время ремонта надо полностью удалить гнилую древесину, заменить ее новой антисептированной и одновременно дополнить теплоизолирующий слой или заменить его.

Ремонт каменных стен и колонн. При ремонте каменных стен и колонн при необходимости усиливают простенки и перемычки, усиливают и заменяют слабые участки стен, утепляют стены. Простенки, колонны и перемычки усиливают при частичной потере несущей способности стен или колонн. Усиление простенков заключается в увеличении сечения простенка за счет уменьшения ширины проема (если имеется такая возможность); в устройстве железобетонной или металлической обоймы (из уголков), когда нельзя уменьшить ширину проема; в полной или частичной перекладке простенков. При устройстве железобетонных обойм для предупреждения охлаждения конструкций необходимо оштукатурить их теплым раствором со стороны помещения. При перекладке простенков устанавливают под перемычки стойки, располагая их в проемах, а для повышения несущей способности кладки простенков применяют цементные растворы и армирование кладки проволочной сеткой.

Усиление колонн заключается в восстановлении их первоначальной несущей способности путем перекладки или в дополнительном усилении металлическими или железобетонными обоймами. При перекладке простенков или колонн, несущих нагрузки от перекрытий, под балки перекрытий подводят временные опоры с передачей нагрузки на нижележащие перекрытия или на ||»пг установкой стоек с их подклинкой. Между новой кладкой и балками перекрытия оставляют зазор (2— И см), который заполняют через 1—2 дня жестким цементным раствором для передачи нагрузки от балок на ремонтируемые простенки или столбы.

Усиление перемычек производят лишь после сокращения неравномерности осадки стен и в зависимости от характера повреждений. Оно заключается в заделке трещин, частичной или полной перекладке перемычек, замене кирпичных перемычек железобетонными или металлическими. Трещины в кирпичных перемычках расчищают и конопатят с наружной стороны, а затем заливают жидким цементным раствором. Когда раствор начнет твердеть, вынимают конопатку и освободившееся место заполняют пластичным и цементным раствором с расшивкой швов.

При перекладке каменных перемычек (частичной или полной) предварительно устанавливают опалубку, разбирают слабую перемычку или часть ее и выкладывают новую. Если на перемычку опирается балка перекрытия, то под балку предварительно подводят временную опору. Рядовые и клинчатые перемычки усиливают подведением снизу металлических уголков. Чтобы включить уголки в работу, надо придать им предварительный прогиб, расклинив в середине пролета металлическим клином, а щель между уголками и перемычкой залить жестким цементным раствором. При усилении перемычек больших пролетов дополнительно устанавливают наклонные подвески из полосовой стали, которые снизу приваривают к уголкам, а верхней частью прикрепляют к кладке болтами (рис. 60).

Усиление и замена слабых участков стен. При незначительном ослаблении стен (стабилизировавшимися трещинами) производят частичную перекладку стен (отдельными местами), но с применением более прочных растворов. В настоящее время для ликвидации трещин и усиления стен широко применяют цементацию каменных кладок. Технология производства работ по цементации включает следующие процессы: бурение электродвигателями отверстий для закладки инъекторов в каменную кладку; промывка, очистка и продувание трещин в каменной кладке: заделка раствором трещин и полостей с лицевой стороны кладки; нагнетание рас-

Отверстия в кладке должны соответствовать размерам инъекторов (1,25—1,87 см). Для предохранения от загрязнения отверстия закрывают временными пробками. Продувание и промывка отверстий и трещин осуществляются сверху вниз. Трещины заделывают расшивкой швов сложным раствором (с добавлением 30 % известкового теста). Цементацию каменных кладок производят жидким раствором на молотом песке при положительной температуре окружающего воздуха и температуре в толще ремонтируемой кладки не менее 5°С.

При разрушении (выветривании) наружного слоя кладки стены из шлакобетонных камней эти стены укрепляют одним из следующих способов (рис. 61): а) устройством наружной деревянной обшивки, прикрепляемой к кладке стены сжимами и болтами, с- заполнением пустого пространства выветрившейся части кладки шлаком (лучше шлакобетоном); б) на выветрившейся поверхности кладки укрепляют арматурную сетку и наносят слой сложного раствора вместо выветрившейся кладки. Каменные стены утепляют расшивкой выветрившихся швов (повышение теплозащитных свойств на 10—15%), оштукатуриванием теплым раствором (на 15—20%) и облицовкой наружной поверхности (на 20—30 %). Утепление углов каменных стен выполняют утолщением их с внутренней стороны помещений бетоном с относительной плотностью.

Контроль качества работ. При ремонте каменных стен и столбов следует обращать внимание па заполнение осадочных и температурных швов, прямолинейность поверхностей и углов кладки, установку связей и анкеров, сохранение каналов. Полное заполнение раствором трещин в ремонтируемой каменной кладке способом цементации проверяют контрольными нагнетаниями раствора (через 7 сут после инъекции); если подаваемый для контроля раствор под давлением до 0,2 МПа (2 кгс/см2) не проходит внутрь кладки, то цементация считается удовлетворительной.

Ремонт стен крупнопанельных и крупноблочных зданий. При образовании трещин в стыках панелей или блоков и по фактурному слою стен необходимо заделать трещины раствором из материалов, однородных с материалом стен. При наличии трещин в фактурном слое, не связанных с понижением прочности стен, отбивают поврежденные участки такого слоя и восстанавливают фактурный слой раствором того же состава с предварительной подготовкой поверхности (насечка, смачивание) . Повреждения фактурного слоя крупноблочных (особенно шлакобетонных) и крупнопанельных стен для защиты их от выветривания и разрушения необходимо заделывать немедленно.

Несквозные трещины заделывают следующим образом. Трещину очищают от грязи, промывают и сверху затирают цементным раствором заподлицо с поверхностью стены. Трещины до 1 мм расшивают до 3—5 мм, а по толщине стены — на глубину 20—25 мм, чтобы произвести проконопачивание. Трещины более 5 мм конопатят и сверху заделывают цементным раствором. Если трещину нельзя проконопатить, ее заделывают путем инъекцирования пластическим цементным раствором.

При выпадении облицовочной штучной плитки необходимо восстановить ее или заделать поврежденный участок цементным раствором состава 1:3с добавкой, пластификаторов (например, 1—2 кг мылонафта на 1 м3 раствора). Для наклейки новых плиток применяют мастики: битумно-силикатную (глинобитумиая паста —

в. ч., жидкое стекло — 0,7 в. ч. и молотый мел —

в. ч.), известково-битумную (битум БН-70/30-1 в. ч., известковое тесто — 0,8 в. ч. и вода — 0,6 в. ч.), цементно-латексную (латекс СКС-65—1,5 в. ч., цемент — 1,5 в. ч., жидкое стекло — 0,1 в. ч. и сланцевое масло — 0,03 в. ч.); цементно-поливинилацетатную (портландцемент М400— 1,5 в. ч., поливинилацетатная эмульсия — 1 в. ч. и вода—до рабочей густоты).

Восстановление герметичности стыков между наружными панелями зданий (рис. 62) может быть выполнено одним из следующих способов:

1) герметизацией стыков эффективными герметиками (полиизобутиленовыми мастиками УМС-50, тиоколовыми мастиками У-ЗОМ, КБ-1 и АМ-0,5); 2) тщательным такопачиванием жгутами из пороизола, с последующей заделкой цементным раствором. Применяется также новый эффективный герметик —органический или силиконовый эластосил 11-06, в готовом виде (в тубах), наносят на поверхность выдавливанием и выравниванием шпателем не менее 2 мм. Эта мастика вулканизируется естественным путем под действием влаги воздуха, превращаясь в резиноподобное вещество.

В последнее время нашли применение новые способы нанесения наполнения герметичности стыков с помощью > клейких герметиков. Герметизирующую мастику наносят на предварительно наклеенной полихлорвиниловой лепте шириной 30—35 мм по всей длине стыка; это делает возможным растяжение пленки герметика за счет расположенного под лентой участка, не имеющего сцепления с заделкой стыка, что предотвращает разрыв пленки герметика при различных деформациях стыка.

Тиоколовые мастики рекомендуется применять при зазорах и стыках менее 10 мм, а при больших зазора. При герметизации стыков мастикой УМС-50 или прокладочными герметиками старое заполнение стыков удаляют, внутреннюю полость подсушивают струей сжатого воздуха 0,1—0,2 МПа (1—2 кгс/см2), нагретого до 70—80°С, используя сопло с электрической спиралью (при небольших объемах работ для подсушивания основания можно использовать паяльную лампу).

При герметизации стыков тиоколовой мастикой У-ЗОМ во вновь устроенном в стыке цементно-песчаном основании прорезают щель глубиной не менее 20 мм и шириной до 1,5 мм. Цементно-песчаное основание тщательно высушивают, очищают от загрязнений и перед герметизацией смачивают ацетоном. Тиоколовую мастику У-ЗОМ приготовляют в отапливаемом помещении непосредственно перед нанесением (не более чем за 1— 1,5 ч); на конструкции мастику наносят ручным шприцем ЦНИИОМТП или с помощью резиновых шпателей. Мастику УМС-50 выпускают в готовом к употреблению виде; ее нагревают до 80 °С и, помещая в цилиндр шприца, выдавливают под давлением встык, после чего разравнивают деревянной лопаткой.

а — утепление мест сопряжения чердачного перекрытия с наружной стенкой; б — то же, междуэтажного перекрытия; в — утепление вертикальных углов наружных стен; J — фасадная стена; 2 — торцевая стена; 3 — железобетонное перекрытие; 4 — звукоизоляция; 5 — пакет минерального войлока, обвернутого толем; 6 — теплобетонный камень; 7 — утеплитель; 8 — стеновая панель; 9 — дополнительный утеплитель из минеральных плит; 10 — утепление углов керамзитобетоном; И — проволока, натянутая по гвоздям; 12 — утепление углов цементно-песчаным раствором или бетоном марки 100

При герметизации жгутами из пороизола устье стыка предварительно грунтуют мастикой изол, после подсыхания которой жгут заводят внутрь стыка. После сжатия жгута его вновь покрывают мастикой. Сверху стык зачеканивают цементно-песчаным раствором. При герметизации жгутами гернита мастику изол не применяют.

Устранение отсыревания и промерзания наружных стен. Наружные углы зданий, в которых наблюдается промерзание или отсыревание, утепляют или устанавливают в них стояки отопления. Наружные углы, а также вертикальные стыки наружных стен, к которым примыкают внутренние стены, утепляют путем устройства скосов из бетона или раствора с относительной плотностью 1000—1400 кг/м3 с последующей штукатуркой цементным раствором; поверхности углов предварительно обрабатывают насечкой и промывают. Ширину скоса равной 250—300 мм (рис. 63). Наружные степы и местах их сопряжения с междуэтажными перекрытиями или бесчердачными крышами утепляют путем свойства утепляющей падуги из керамзитобетона или рас I вора с относительной плотностью 1000—1400 кг/м3. 13 местах устройства утепляющей падуги поверхности стен и потолка предварительно насекают и промывают. Утеплять наружные стены в местах их сопряжения с чердачными перекрытиями можно также увеличением толщины теплоизоляции перекрытия в пристенной зоне до 0,8—1 м.

Участки наружных стен, систематически увлажняющиеся вследствие недостаточной теплозащиты, допускается утеплять с внутренней стороны комнат. Для этой же цели применяют плиты (гипсо-шлаковые, древесноволокнистые, из цементного фибролита и др.)» а также оштукатуривание легким раствором с относительной плотностью 1000—1400 кг/м3. Внутреннюю поверхность стены после утепления затирают раствором или защищают материалами, имеющими малую паропроницаемость.

Крепление и замена нижних венцов или обвязок. При сгнивших нижних венцах в рубленых и брусчатых стенах на столбовых каменных фундаментах устанавливают временные опоры над столбами фундаментов (временное мероприятие), после чего заменяют сгнившие венцы (рис. 58). Опоры над столбами фундаментов выполняют из парных брусьев сечением 10X20 см (с обеих сторон стены), которые прикрепляют к верхним здоровым венцам (брусьям) двумя болтами, благодаря чему нижний венец разгружается и нагрузка от стен передается на фундамент через установленные опоры. В промежутках между столбовыми фундаментами нижний венец удерживается подвесками. Замену нижних венцов или обвязок производят с применением домкратов, с помощью которых приподнимают стену, а для поддержания вышележащих венцов через каждые 2—4 м по длине стены ставят подпоры и укрепляют их в верхней части к стене болтами, а внизу делают подклинку. После подводки новых венцов козловые подпоры и домкраты убирают. Вместо козловых подпор для вывешивания деревянных стен при замене нескольких нижних венцов можно устраивать временные деревянные рамные опоры из стоек и ригелей, устанавливаемые в оконных проемах.

Усиление колонн заключается в восстановлении их первоначальной несущей способности путем перекладки или в дополнительном усилении металлическими или железобетонными обоймами. При перекладке простенков или колонн, несущих нагрузки от перекрытий, под балки перекрытий подводят временные опоры с передачей нагрузки на нижележащие перекрытия или на ||»\пг установкой стоек с их подклинкой. Между новой кладкой и балками перекрытия оставляют зазор (2— И см), который заполняют через 1—2 дня жестким цементным раствором для передачи нагрузки от балок на ремонтируемые простенки или столбы.

в. ч., жидкое стекло — 0,7 в. ч. и молотый мел —

Дефекты бетонных колонн отражаются на прочности и несущей способности строительной конструкции. Нагрузки перераспределяются на соседние элементы, в результате те тоже повреждаются. При отсутствии своевременного ремонта процесс разрушения приобретает обвальный характер, в особо тяжелых случаях происходит обрушение здания. Потребность в усилении также возникает при реконструкции, поскольку изменяется схема нагрузок.

Когда нужен ремонт и что вызывает разрушение

Пригодность колонн к продолжению эксплуатации, виды ремонта и сроки определяются по итогам инструментальных и визуальных обследований. Положениями руководящего документа РД 22-01-97 принята следующая градация состояния строительных конструкций – работоспособное, ограниченно работоспособное, неработоспособное (аварийное).

Основные причины разрушения бетонных колонн:

Несоблюдение технологии изготовления ЖБИ
Механическое повреждение вследствие ударов, истирания, вибраций
Превышение динамической или статической нагрузки по осям
Неодинаковое распределение нагрузки из-за неравномерной осадки здания
Изгибающие усилия при отклонении точки приложения вертикальной нагрузки от оси колонны или ветровом давлении
Коррозия бетона с арматурой в агрессивной среде
Воздействие резких температурных колебаний, циклов замораживания-оттаивания, высокой температуры при пожаре

На стадии возведения колонн устраняются дефекты и трещины, возникшие в ходе строительства. При ремонте уже эксплуатируемых сооружений внимание концентрируется на восстановлении и повышении несущей способности конструкции.

Если ремонт сделан качественно, продолжительность межремонтного периода соответствует нормативам, что не всегда выполняется. Главные причины подобной ситуации – неверный выбор характеристик и совместимости материалов, а также методов проведения работ.

Виды повреждений и технологии ремонта

У бетона слабая прочность на растяжение, поэтому для железобетонных конструкций, в том числе колонн, характерно наличие трещин. За счет арматуры надежность сильно возрастает, однако проблема растрескивания все равно остается. Многочисленные микротрещины со временем расширяются и углубляются, бетон отслаивается, арматурный каркас оголяется, ржавеет и разрушается.

Практически не влияющие на прочность и срок службы колонны – не требуют принятия экстренных мер, устраняются при текущем ремонте
Уменьшающие срок эксплуатации по причине снижения коррозийной стойкости или усталостной прочности либо перераспределения внутренней нагрузки – ремонтируются составами с достаточной долговечностью, непременно заделываются трещины вдоль арматуры и в зоне пучков предварительно напряженной арматуры
Ухудшающие несущую способность – для ремонта разрабатывается проект, повреждения устраняются после выполнения поверочных расчетов

Если бетонный каркас не деформирован, колонна восстанавливается довольно легко. Исключение представляет ситуация, когда арматура полностью проржавела. В этом случае колонна признается негодной к эксплуатации и заменяется.

Перед началом ремонта проводится комплексное обследование и устраняются причины разрушения колонн. По итогам обследования составляется технологическая карта, в которой содержится полный перечень будущих работ со списком используемых материалов.

При проведении восстановительных мероприятий, за исключением косметического ремонта, необходимо обеспечить разгрузку колонны. Подобное условие объясняется снижением несущей способности в ходе работ, поскольку для доступа к арматуре и ослабленному внутреннему слою приходится частично удалять бетон.

Заделка трещин шириной до 5 мм

Наиболее эффективным способом ремонта таких повреждений считается инъектирование. Метод состоит в точечной закачке под давлением в тело колонны ремонтного состава. Благодаря сильной текучести состав легко проникает вглубь и заполняет мельчайшие трещины с бетонными порами.

Трещину расшивают и заделывают быстротвердеющей гидроизоляцией.
В трещине или примыкающей зоне просверливают узкие отверстия – шпуры. В шпурах устанавливают инъекционные стержни – пакеры.
Инъекционным насосом через пакеры поочередно закачивают ремонтный состав. В пакере имеется клапан обратного давления, который предотвращает вытекание. К следующему пакеру переходят, как только из него покажется состав.
После окончания инъектирования пакеры демонтируют целиком или срезают верхушку с помощью УШМ. Шпуры зачеканивают.

После затвердевания ремсостава образуется монолит, восстанавливается целостность и прочность бетонной конструкции. Отремонтированный участок прослужит столько же, сколько сама колонна.

Устранение трещин и дефектов, серьезно снижающих несущую способность

Сюда входят повреждения, из-за которых снижение несущей способности может достичь 50 процентов. Прежде всего речь идет о трещинах шириной раскрытия более 5 мм, которые распространяются вглубь до самого каркаса.

Столь значительные повреждения возникают при больших нагрузках или нарушении эксплуатационных требований. Для ремонта применяют смеси на цементной основе.

Конструкцию разгружают домкратами, выставляют на проектные отметки, монтируют стальные стойки нужной грузоподъемности.
Разрушившийся бетон удаляют, для ликвидации микротрещин от краев повреждения делают отступ.
С арматуры механическим путем или пескоструйкой счищают остатки бетона со ржавчиной. Проверяют геометрию каркаса с точками сварки, при необходимости выполняют усиление.
Из дефектных полостей вычищают бетонную крошку с пылью.
Проводят обработку арматуры антикоррозийными либо восстанавливающими ржавое железо составами.
Ремонтную смесь напыляют либо укладывают вручную отдельными слоями. При использовании быстротвердеющих смесей рекомендуется послойное грунтование с укладкой полимерной арматурной сетки. Вместо сетки можно нанести риски с сеточным рисунком, чтобы увеличить площадь соприкосновения.
После выравнивания поврежденного участка наносят гидроизоляцию или приклеивают пленку, чтобы процесс гидратации цемента проходил без осложнений.

Для ремонта используют лишь те смеси, которые после гидратации или полимеризации способны выдержать нагрузку, заложенную в проекте, а также предполагаемое химическое воздействие и погодные условия. Работа со смесью – ответственная операция, к которой допускаются только квалифицированные сотрудники.

Перечисленными способами круг возможных вариантов не исчерпывается. Бетонные колонны восстанавливают и усиливают металлическими уголками, местными или сплошными обоймами, набетонкой. В перечень используемых технологий также входят сплошные металлические корсеты, двухсторонние преднапряженные распорки, наклонные или горизонтальные тяжи.

Компания «REMBETON» специализируется на выполнении комплексных работ по защите строительных конструкций и сооружений, усилению бетонных и железобетонных элементов композитными материалами и осуществляет ремонт бетонных конструкций. В нашу сферу деятельности входят работы по инъектирoванию, устройству и восстановлению гидроизоляции мостов и мостовых опор.

Для своих заказчиков мы предлагаем лучшие европейские технологии, материалы и решения, включающие в себя:

выезд инженера на объект для осмотра и определения характеристик бетонных конструкций,
разработку оптимального технологического решения,
подготовку рабочей документации и непосредственное выполнение необходимых восстановительных работ высококвалифицированной командой специалистов.

Ремонт бетонных конструкций у нас заказывают по самым разным причинам. Так, одни заказчики обращаются в нашу компанию из-за разрушения поверхности бетона и коррозия арматуры, другие – образования трещин в теле бетона и железобетона, третьи – вымывания и разрыхления структуры сырого бетона, четвертые – уменьшения сечения конструкции, вследствие разрушения бетона. Снижение прочности и жесткости бетонных конструкций может быть обусловлено внешним природным воздействием техногенной агрессивной среды, а также ошибками, совершенными на этапах проектирования и строительства.

При ремонте бетонных конструкций арматура должна быть защищена от дальнейшего воздействия ржавчины и изменений (уменьшения) поперечного сечения. Ввиду этого в ряде случаев мы проводим предварительную обработку арматуры дополнительными защитными растворами, составами или ингибиторами коррозии. Данные меры обеспечивают надежную защиту арматуры от коррозии и при этом позволяют избежать негативных влияний на защищаемую поверхность.

Объем восстановительных работ компания «REMBETON» определяет после предварительного обследования сооружения специалистами. Ведь при проведении восстановительных работ необходимо учитывать различные причины, которые вызвали разрушение конструкций.

Реконструкция и ремонт зданий и сооружений Выполнение комплексных работ по защите строительных конструкций и сооружений, усилению бетонных и железобетонных элементов композитными материалами.

Ремонт бетонных конструкций Выполнение комплексных работ по защите строительных конструкций и сооружений, усилению бетонных и железобетонных элементов композитными материалами. Подробнее

Усиление бетонных конструкций Усиление бетонных, железобетонных и каменных конструкций, зданий и сооружений с помощью композитных материалов. Подробнее

Торкетирование Технология нанесения бетона или смеси для цементирования на любую поверхность (фундаменты, бассейны, монолитные стены, колонны, тоннели и т.д.). Подробнее

Гидродемонтаж Удаление поврежденного слоя бетона струей воды под высоким давлением при реконструкции мостов, тоннелей, дорожных развязок, дамб, коллекторов. Подробнее

Обследование и проектирование Обследование существующих и строящихся зданий и сооружений, разработка проектной документации. Подробнее

Компания « REMBETON » создана группой инженеров в 2007 году. Мы оказываем профессиональные услуги в области подготовки, ремонтных и восстановительных работ по бетону, в предоставлении которых специалисты компании « REMBETON » имеют внушительный опыт.

« REMBETON » — та компания, которая постоянно развивается и растет в своей области, предоставляя Вам качественный сервис, сбалансированную ценовую политику, а также профессиональный подход к решению поставленных задач.

Читайте также: