Ремонт бетона под водой

Обновлено: 24.04.2024

по восстановлению формы и несущей способности железобетонных конструкций под водой или при наличии воды

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на проведение работ по восстановлению формы и несущей способности железобетонных конструкций, защите их от воздействия природных и техногенных сред с применением полимерной композиции «Эдмок».
В состав работ, рассматриваемых картой, входят; подготовка поверхности, подготовка полимерного материала, восстановление формы конструкций, нанесение защитных и герметизирующих материалов. Работы выполняются при положительной (не менее 5°С) температуре обрабатываемых поверхностей и воздуха.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Общие требования
Работы производить после подготовки поверхности (зачистка от ила, ракушек, отслоившегося бетона и посторонних наслоений). Не производить работы по старым покрытиям.
Работы под водой должны выполнять квалифицированные водолазы, прошедшие специальное обучение работе с полимерными материалами. Рабочие составы готовить по рецептуре разработчика. Не допускать изменения порядка введения компонентов и их соотношения. Готовые составы не должны иметь сгустков и посторонних примесей. Приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности.
Очередную порцию полимерных композиций необходимо готовить в чистой емкости и чистым инструментом. Хранить и переносить составы в плотно закрытой таре.

2.2. Подготовка поверхности
До начала работ должен быть проведен тщательный осмотр поверхности, приготовлены и установлены в зоне работы инвентарь, приспособления и средства для безопасного выполнения работ.
Подготовка поверхности заключается в выполнении следующих операций:
Провести очистку ремонтируемых поверхностей и швов от загрязнения, разрушенного и отслоившегося бетона, ракушек, ила и др., очистить арматуру от пластовой ржавчины. Очистить поверхность от смоляных пятен, старых покрытий.
Способ очистки поверхности выбирать в зависимости от степени и характера загрязненности. Загрязнения с бетонных поверхностей рекомендуется удалять механическим способом (водяной струей под давлением 180-200 атм., скалыванием слоя бетона, и др.).
При малых объемах работ допускается обработка вручную стальными щетками, скребками, шпателями, зубилом и др.

2.3 Проведение работ по восстановлению и защите бетонной поверхности
2.3.1 Восстановление бетонной поверхности производится с помощью полимербетона, приготовленного на основе композиций «Эдмок».
2.3.2 Для заполнения полимербетоном восстанавливаемой полости необходимо соорудить опалубку из любого материала (металла, дерева, пластика и т.п.) размерами, превышающими размеры полости, в верхней части которой оставить отверстия для подачи полимербетона внутрь полости и вытекания вытесняемой воды.
Примечание. Опалубка у ремонтируемой поверхности должна не допускать возможность вытекания полимербетона из полости.

2.3.3. Приготовить полимербетон в необходимом количестве для заполнения полости.
Допускается при больших объёмах заполняемой полости для удобства в работе готовить полимербетон порциями.

2.3.4 Полимербетон готовят, смешивая композицию с песком и щебнем в соотношении: композиция : щебень : песок = 1 : 2 : 0,8 весовых частей, композицию «Эдмок» - в соответствии с инструкцией. В чистой сухой емкости смешивают компоненты композиции, добавляют щебень и песок, тщательно перемешивают, помещают в емкости (полиэтиленовые мешки различного объема) из которых удобно заполнять разрушенную полость, или подают смесь с поверхности через пластмассовые трубы.

2.3.5 Мелкие выбоины, раковины, трещины глубиной менее 100 мм заполняют полимербетоном без опалубки с помощью шпателя, для чего следует готовить более вязкую смесь с соотношением: композиция : песок =1:5 весовых частей.
Полимербетон наносится на выбоины слоями: первый слой толщиной 5-7 мм, второй и последующие слои толщиной 10-15 мм Каждый последующий слой наносится через 1,5-2 часа после предыдущего.

2.3.6 При необходимости усиления, упрочнения поверхности или заделки трещин, отверстий и т.п. используют лавсановую ткань или стеклоткань, которая предварительно пропитывается композицией, затем накладывается на ремонтируемую поверхность, прижимается к поверхности и тщательно разглаживается при помощи резинового валика или шпателя. При разглаживании необходимо добиться полного прилегания стеклоткани к поверхности и вытеснения из-под нее воды. Соседние листы стеклоткани следует устанавливать с перехлестом 30-40 мм,

2.3.7 Защита поверхности бетона осуществляется путем нанесения слоя композиции с помощью шпателя или наклеиванием на защищаемую поверхность лавсановой или стеклоткани, пропитанной композицией «Эдмок», как указано в п.2.3.6.

2.3.8. Срок полимеризации полимербетона составит от 3 до 12 часов в зависимости от температуры воздуха и воды. До момента полимеризации бетон должен быть надёжно защищён от смыва потоком воды.

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

НАЗНАЧЕНИЕ

Подводное бетонирование с целью ремонта и гидроизоляции швов, стыков и дефектов каменных, гранитных и бетонных конструкций в зонах переменного уровня воды, под- и над водой.

Научно-исследовательская лаборатория компании Resmix разработала для подводного бетонирования, продукты – Resmix UV (смесь тиксотропная типа) и Resmix UV-L (смесь наливного типа) со следующими отличительными характеристиками:

  • Ремонтная смесь не размывается в процессе подводного заполнении швов, стыков и дефектов;
  • Проведение работ в проточной воде;
  • Не вымывается в процессе эксплуатации;
  • Продукт подходит для машинного нанесения, что снижает трудозатраты и ускоряет скорость производства работ;
  • Быстрый набор прочности;
  • Высокие параметры: стойкости к агрессивным средам, морозостойкости, водонепроницаемости и прочности сцепления ремонтного состава с основанием.

Подводный ремонт конструкций с помощью Resmix UV и Resmix UV-L не требует устройства кессона и шпунтов для предварительного осушения конструкций.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Ремонтируемая поверхность конструкции очищается от веществ, препятствующих сцеплению ремонтной смеси с основанием: грязь, ржавчина, биологические наросты, разрушенные и отслаивающиеся элементы. Подготовка поверхности перед подводным бетонированием производится гидроструйным аппаратом при давлении от 200 до 1500 бар.

Транспортирование растворной смеси на место выполнения ремонтных работ

Готовая растворная смесь Resmix UV или Resmix UV-L транспортируется к месту выполнения ремонта конструкции с помощью шнековых растворонасосов, под давлением через шланг. Время работы с материалами для подводного бетонирования в районе 20-30 минут, поэтому следует замешивать такое количество смеси, которое будет выработано за указанное время.

Шнековая пара растворонасоса должна быть предназначена для перекачки смеси с фракцией до 1 мм. Производительность насоса при подаче растворной смеси – 1-5 л/мин. Расстояние перекачки составляет – не более 20 м.

При работе с материалом необходимо соблюдать правила по прокачке строительных материалов (выбор консистенции, предварительная смазка шлангов).

Ремонтные работы

Подводный ремонт конструкций осуществляется двумя методами: с использованием опалубки и без ее использования. При устройстве опалубки, ремонтный раствор заполняющий опалубку, вытесняет из нее воду. Метод ремонта без использования опалубки применяется при заполнении стыков, швов и трещин.

Технология работ с подачей раствора через стенку опалубки.

Подача ремонтного состава для подводного бетонирования осуществляется через пластиковые пакеры с обратным клапаном Resmix S-Packer, установленные в стенку опалубки, и расположенные друг на другом. Технология заключается в постепенном наполнении опалубки ремонтным составом. При наполнении нижнего слоя опалубки, ремонтный состав подается в выше расположенный пакер.

Подача растворной смеси осуществляется слева направо. Растворная смесь подается в выше расположенный пакер производится до начала схватывания раствора, который был закачен через ниже расположенный пакер. Расстояния между пакерами по горизонтали и по высоте должны обеспечивать монолитность создаваемого ремонтного слоя.

Технология работ с подачей раствора сверху опалубки.

Подача ремонтных составов для подводного бетонирования Resmix UV или Resmix UV-L осуществляется через шланг, опущенный сверху опалубки. Конец шланга должен быть утоплен непосредственно в подаваемую растворную смесь. По мере наполнения опалубки шланг поднимается наверх.

Выполнение ремонтных работ без использования опалубки.

Заполнение швов, стыков и трещин без использования опалубки осуществляется с помощью насадки на шланге, которая обеспечивает возможность прохождения смеси фракцией до 1 мм. Толщина насадки должна быть меньше, чем ширина шва, стыка или дефекта для монолитного заполнения их на всю толщину.

Дополнительные условия

При температуре воды от +1°С до +5°С, время схватывания ремонтной смеси для подводного бетонирования увеличивается, сроки достижения заявленных технических характеристик раствора также увеличиваются на 50%.

При начале схватывания ремонтной смеси не добавлять воду в замес.

Все оборудование должно быть очищено после завершения работ и в течение времени жизни материала. Затвердевший материал может быть удален только механически.

Подробно о технологии подводного бетонирования с помощью ремонтных составов Resmix: “Технология подводного ремонта каменных и бетонных конструкций”.

Вы здесь: Главная ДОКУМЕНТАЦИЯ Статьи Ремонт бетона под водой

Ремонт бетона под водой

Под водой бетон испытывает колоссальные нагрузки. Ее давление гораздо выше, нежели давление воздуха. Так же следует учитывать негативные воздействия водорослей, планктона, который со временем ослабляет свойства бетона, делая его ломким и хрупким.


Безусловно, применение гидроизоляции, такой например, как Mapelastic может значительно продлить срок службы бетонных конструкций, но все равно, ремонт будет неизбежен. Исходя из этого, следует своевременно производить ремонт данных конструкций.

Ремонт бетона под водой можно разделить на несколько сегментов:

    , который находится непосредственно в воде. Речь идет об опорах мостовых сооружений, пирсов, гэс, шлюзов и плотин.
  • Ремонт бетона, который переодически соприкасается с водой. Например волнорезы, трубопроводы, тоннели с временным затоплением.
  • Ремонт бетона, в коротком временном промежутке, когда представляется возможность Ремонт бетона в агрессивной среде. Тут имеется ввиду соленость воды.

Для защиты мостовых опор, а так же плотин и шлюзов отлично подойдет материал Mapelastic AquaDefense. Эта смесь является идеальной гидроизоляцией. Для ее нанесения следует использовать шпатель, так как использовать автоматизированные процессы нанесения сухих смесей под водой является весьма затруднительным.

Исходя из трудности работ под водой, не следует доверять их выполнение малоизвестным подрядчикам. На российском рынке довольно мало фирм, которые занимаются подобным ремонтом. Чтобы понять, насколько услуги по ремонту и восстановлению бетонных поверхностей под водой будут соответствовать затратам, следует тщательно ознакомиться с портфолио подрядчика.

Так же важное значение имеет и то, какие материалы будут использованы при ремонте бетона под водой. Следует максимально серьезно отнестись к выбору сухих смесей. Не нужно использовать материалы, малоизвестных брендов. Для данного вида ремонта мы рекомендуем использовать продукцию итальянского производителя сухих смесей Mapei (Мапеи). Он давно существует на международном рынке, и отлично себя зарекомендовал.

Производители

  • Mapei (Мапеи)
  • Quick-Mix (Квик-Микс)
  • HagaST (Хагаст)
  • Klebekraft (Клебекрафт)
  • Korodur (Кородур)
  • Basf (Басф)
  • Aster (Астер)
  • Alphapol (Альфапол)
  • Rocland (Рокланд)
  • Durocem (Дурочем)
  • Ingri (Ингри)
  • Refloor (Рефлор)
  • Panbex (Панбекс)
  • Dalmex (Далмекс)
  • Tfsystems (Тфсистемс)
  • Armotec (Армотек)
  • Kema (Кема)
  • Birss (Бирсс)
  • Coopter (Коптер)
  • Masalta (Масальта)
  • Uelzener (Уельценер)
  • Steelfox (Стилфокс)
  • Асока
  • Kreber (Кребер)
  • Bartell (Бартелл)
  • Blastrac (Бластрак)
  • ЛСР-Стеновые
  • King Klinker (Кинг Клинкер)
  • Weber (Вебер)
  • Alliance (Альянс)
  • MFC Morfico (МФЦ Морфико)
  • Wienerberger (Винербергер)
  • Stroher (Строер)
  • Platz (Плац)
  • Perel (Перел)
  • MasterPac (Мастерпак)
  • Samsan (Самсан)
  • Пластфоил
  • Reks (Рекс)
  • Perfekta (Перфекта)
  • Maris Polymers
  • Каменный цветок
  • Caparol (Капарол)
  • TopHard (Топхард)
  • Arena Force

Комментарии

Подготовка основания >> ULTRAPLAN ECO
ООО "СтройПолимер", 04.02.2021
Ultraplan eco - хороший материал. Выравнивали основана ние под линлиум. Материал хорошо растекается по поверхности, убрали все линзы за несколько часов

Подготовка основания >> ULTRAPLAN ECO
Кудряшов А., 04.02.2021
Выравнивал пол на кухне под керамику. Получилось все быстро, успел за выходные, хорошая стяжка

Одной из остро стоящих проблем в строительстве является защита строительных конструкций и сооружений под действием времени, влаги, агрессивных сред, некачественного изготовления и т.д. При использовании материалов ТМ-СТРИМ, повышаются такие важные эксплуатационные характеристики, как морозостойкость, прочность, водонепроницаемость, стойкость к истиранию и химическая стойкость конструктива, что приводит к увеличению срока эксплуатации зданий и сооружений в 2-3 раза.

Ремстрим® РДП-Н

Описание

Сухая тонкодисперсная смесь на основе специальных цементов и функциональных компонентов. После введения в бетон или раствор предотвращает расслаиваемость и размываемость смесей при укладке в воду.

Свойства

  • Придаёт связность и стабильность растворам и бетонам в водной среде.
  • Обеспечивает нерасслаиваемость и неразмываемость смесей в воде, в том числе в проточной.
  • Позволяет сохранить заданные характеристики растворов и бетонов в подводных условиях.
  • Улучшает самоуплотняемость и сцепляемость смесей.
  • Применима для производства работ в морской воде.
  • Не влияет на санитарно-гигиенические показатели бетонных и растворных смесей.

Область применения

  • В качестве добавки в бетоны и растворы, используемые для ремонта и устройства новых конструкций под водой или в обводнённых условиях.
  • В качестве добавки к тампонажным цементам.
  • Типичные объекты применения: гидротехнические сооружения, морские сооружения, включая объекты портовой инфраструктуры, подземные сооружения промышленного и гражданского назначения, мосты и тоннели.

Применение

Введение добавки осуществляется при приготовлении бетонной или растворной смеси до затворения водой в процессе дозирования сухих компонентов.

Рекомендуемые рецептуры бетонов и растворов с применением добавки предоставляются по запросу.

При использовании для подводных работ ремонтных смесей линейки РЕМСТРИМ®, по заявке потребителя возможно введение добавки непосредственно на производстве.

Бетонирование под водой — особая технология укладки бетонного раствора, применяемая при отсутствии возможности откачать воду или удалить ее другими способами. Чаще всего метод востребован при возведении крупных железобетонных конструкций, эксплуатация которых предполагает значительные нагрузки. Мосты, плотины, прочие гидротехнические строения, а также опоры линий электропередач, скважины в скальной породе — сооружения, при возведении которых во многих случаях прибегают к подводному бетонированию.

Бетонирование в воде применяют и в проектах не столь масштабных. Невозможность наладить водоотвод из котлована при высоком уровне грунтовых вод — распространенная ситуация при проведении строительных работ.

Различают несколько методик, позволяющих выполнить заливку бетона в воду:

  • технология «вертикально перемещающаяся труба» (ВПТ);
  • ВР или бетонирование, благодаря восхождению раствора;
  • втрамбовывание бетонной смеси;
  • укладка бетона бункерами;
  • метод укладки в мешках.

Главное, о чем необходимо помнить при производстве бетоноукладочных работ, — основная расчетная масса раствора не должна контактировать с водой во избежание вымывания цемента; процесс бетонирования должен идти непрерывно до достижения уровня, намеченного проектом.

Подготовительные работы

Водолаз на глубине

Прежде, чем приступить к укладке бетона непосредственно в воду, нужно составить проект, описывающий порядок и ход работы, объемы материала, необходимое оборудование и оснастку. Как правило, на значительных глубинах требуются водолазы, которые намечают план расчистки бетонируемого участка или очищают его вручную, устанавливают опалубку, регулируют размещение труб и шлангов, по которым поступает заливочная смесь.

Бетонный раствор готовится на заводе с соблюдением определенной рецептуры. Для разных методик, предполагающих заливку в воду, марка бетона должна быть на 10-20% выше, чем если бы укладка осуществлялась в обычных условиях; при этом необходимо уменьшить соотношение воды и цемента в готовом растворе. Вода замедляет процесс затвердевания, поэтому желательно введение ускорителей и пластификаторов. Антиэррозионные добавки повышают устойчивость конструкций к размыванию.

Специальные требования предъявляются и к опалубке. Она должна быть:

  1. не проницаема для бетонной смеси, в том числе в местах стыков;
  2. хорошо держать форму, несмотря на давление воды;
  3. легко устанавливаться.

С внешней стороны опалубку дополнительно укрепляют камнем или мешками с песком.

Метод вертикально перемещаемых труб

Для заливки таким способом потребуются:

  • бетононасосы или другое оборудование, обеспечивающее непрерывную подачу раствора;
  • бетонолитные трубы диаметром 200-300 мм, состоящие из звеньев длиной до 1 м, оснащенных быстроразъемными замками;
  • оснастка площадки над местом бетонирования: траверса, лебедка, подъемный механизм.

После этого трубу поднимают на одно звено, демонтируют верхний элемент, причем нижний конец должен оставаться в бетоне. Заливка продолжается до необходимого объема. Стоит отметить, что с помощью одной трубы можно залить элемент радиусом 6 м, поэтому, если площадь бетонирования больше, следует применять систему бетонолитных труб с шагом 10-11 м.

Как залить бетон способом восходящего раствора (ВР)

Метод предполагает предварительное заполнение бетонируемого объекта камнем или щебнем с таким расчетом, чтобы пустоты составляли 45% от объема. Через трубы небольшого диаметра 37-100 мм подается бетонный раствор, который, поднимаясь вверх, естественным образом заполняет пустоты в отсыпке, полностью вытесняя воду. Площадь, которую можно залить с помощью одной трубы, определяется радиусом распространения смеси: R=3 м при подаче раствора в наброску из камня, 2 м — в щебеночную отсыпку. Применяются два метода заливки: напорный и безнапорный.

Напорный или инъекционный метод ВР

Трубы устанавливаются непосредственно в каменную или щебеночную наброску. Цементный раствор под давлением поступает к основанию наброски, затем поднимается, обеспечивая монолитное схвачивание с заполнителем. Трубы после завершения работ остаются в забетонированном блоке, излишки срезаются.

Безнапорный или гравитационный способ

Реализуется с помощью устройства в каменной засыпке шахты, стенки которой представляют собой проницаемую решетку. Труба двигается внутри этой шахты, что делает данный метод схожим с методом ВПТ. Бетонный раствор растекается под собственным весом, звенья трубы поочередно демонтируются.

Укладка бетона на небольших глубинах

Описанные методы получили распространение при формировании бетонных конструкций на значительной глубине, вплоть до 50 м. А можно ли заливать бетон с помощью более простых и менее дорогостоящих способов, если глубина не превышает 2 м, а сами работы направлены на ремонт уже существующих монолитных сооружений? Действительно, для восстановления целостности поврежденной конструкции, выравнивания дна или заливки не ответственного объекта существует метод укладки бетона в мешках.

Мешки, заполненные свежим раствором и зашитые, укладывают на основание или заделывают в крупные каверны поврежденных конструкций. Мешковина пропускает воду, но предохраняет бетон от растекания. При бетонировании большого пространства мешки сшиваются между собой и армируются.

Бетонирование на глубине 2 метра

Еще один способ подводного бетонирования на глубине до 1,5-2 м — это метод островка или втрамбовывания. Способ требует высокой скорости подачи цементного раствора и применения вибратора для втрамбовывания очередной порции бетона, однако, позволяет производить бетонирование не горизонтальных поверхностей (например, берегов). Кроме того, не требуется армирование и нет высоких требований к классу бетона.

Осуществляя заливку бетона в воду, необходимо помнить, что это технологически сложный процесс, требующий тщательной подготовки, составления проектной документации и соблюдения строительных нормативов. Точное следование технологии укладки позволит избежать аварийных ситуаций как в процессе подводного бетонирования, так и при последующей эксплуатации объектов.

Читайте также: