Разрушение бетона от мороза

Обновлено: 19.04.2024

Один из соседей по даче поделился со мной своим негодованием на счет того, что отмостка дома после зимы стала разрушаться. Дом достаточно новый - несколько лет всего, а уже такие неприятности. Для него загадка - почему же это могло произойти?

Главная причина разрушения бетона - это накопление в нем влаги и ее дальнейшее замерзание.

Бетон разделяют на марки по морозоустойчивости (F) и вододонепроницаемости (W). Марка состоит из латинской буквы и цифры. Число после F показывает, сколько циклов замораживания и размораживания выдержит бетон при насыщении влагой. Число после W - говорит о водонепроницаемости бетона - сколько воды он может впитать в себя.

Эти два показателя связаны между собой, т.к. от количества воды, которое принимает бетон, зависят его морозостойкие характеристики. Поэтому бетон с хорошей морозоустойчивостью (F100 и выше) не может быть маркой с маркой водонепроницаемости менее W6.

Зачастую строители, или заказчики, гонятся за экономией и не считают нужным сооружать отмостку или садовую дорожку из морозостойкого бетона. Они используют бетон низкой прочности, типа М100 - М150. А замешивая бетон самостоятельно, якобы стремятся к М300, при этом не слишком «заморачиваются» с соблюдением пропорций. И на выходе получают низкосортный раствор, не соответствующий никаким нормам.

Какой же бетон лучше использовать?

Одним из наиболее подходящих я считаю бетон М300 В22,5 F150 W6. Где:

Это если говорить о готовом бетоне, сделанном на заказ. Данный вариант будет обладать достаточной прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Но важно - не начать добавлять в раствор воду для дальнейшего более легкого укладывания))

Можно изготовить прочный бетон своими силами. Но это довольно тонкий и тяжелый процесс. Замешивать раствор нужно обязательно в бетономешалке. Вручную его не удастся промесить, как следует.

Водонепроницаемый бетон – это обычно бетон с низким соотношением воды к цементу (не больше 0,4-0,6, при условии сухости песка и щебня). Если воды будет больше, то прочность и морозостойкость бетона будут ниже, чем требуется.

Чем навредит лишняя вода?

Вода в бетонном растворе – это лишь затворитель. А лишняя вода – это «вредоносный элемент». Она только придает ненужную подвижность бетону. При застывании бетона лишняя влага высвобождается, образуя «полости», в которых потом скапливается влага, замерзающая при низких температурах и разрушающая бетон.

Вариант только один – сделать бетонную поверхность водронепроницаемой. Для таких случаев выпускают гидрофобизатор для бетона.

Средств много. Но все их можно разделить на 2 группы – одни создают гидроизоляционную пленку, которая со временем, к сожалению, будет изнашиваться, вторые – пропитывают бетон, заполняя имеющиеся в нем полости. Какой из них выбрать – решайте сами! Работают они отлично, но у каждого свой период эксплуатации.

Большинство из нас считает, что бетон – это монолитный материал, который не поддаётся разрушению. Но существует много факторов, влияющих на прочность заливки, и поверхность начинает трескаться, часто такие процессы активизируются весной и летом. И если вы не строитель и не знаете что делать, когда крошится бетон после зимы, я подскажу несколько методов, которые остановят процесс разрушения.

Почему монолитные конструкции нуждаются в защите

Главный компонент раствора – цемент – имеет щелочную основу, которая вступает во взаимодействие с атмосферными осадками и ультрафиолетовыми лучами, также на поверхность воздействует ветер и частицы грунта. Все эти негативные факторы разрушают структуру бетона, что делает его хрупким и недолговечным, поэтому защиту монолитных конструкций нужно проводить сразу после заливки.

Вероятные причины нарушения целостности поверхностей:

Известь в составе цементного раствора, под воздействием сильных осадков вымывается, что образует мелкие поры. В дальнейшем эти полости заполняются водой, которая разрушает структуру монолитной конструкции.
Кислоты, которые присутствуют в дожде, снеге и грунтовых водах, взаимодействуют с бетонным основанием. Этот процесс образует высолы, которые делают монолит рыхлым и хрупким.
Вода, имеющая свойство расширяться при замерзании, попадая в мелкие щели и поры, начинает разрывать бетон изнутри. Через несколько этапов оттаивания и замерзания структура монолита сильно повреждается и требует укрепления.
Разрушение и крошение может возникать по естественным причинам – это усадка и движение грунта.
Недостаточная утрамбовка после заливки смеси в опалубку, вследствие чего образуются воздушные полости, которые уменьшают прочность конструкции.
Некачественный цемент и нарушение пропорций составляющих при замесе раствора негативно сказывается на прочности заливки, и бетон начинает крошиться после первой зимы.

Это малая часть негативных факторов, которые могут разрушить монолитную заливку, но основной причиной крошения является вода. И чтобы не делать трудоёмкий ремонт в период эксплуатации заливных конструкций, нужно принимать меры ещё на стадии строительства.

Способы защиты монолитных конструкций от разрушения

Исключит преждевременное крошение и расслаивание заливных элементов – это добавление модификаторов при замесе раствора. Кремнезёмы повышают прочность и устойчивость к механическим повреждениям, а сульфаты улучшают пластичность, что способствует меньшему образованию трещин. А также на стадии заливки желательно использовать арматуру, которая гарантирует сохранение формы конструкции при усадке и движении грунта.

Но если проблема назрела и бетон крошится после зимы, то поверхность надо немедленно укреплять, для этого существует несколько методов защиты, которые выбирают исходя из особенностей конструкции и её функций.

Например, если речь идёт о фундаменте, то делают полный комплекс гидроизоляции поверхностей на стадии строительства, малые бетонные формы в виде ограждений заборов или элементов архитектурного значения лучше покрыть составами, которые не изменяют внешний вид и цвет материала. А также для защиты монолитных конструкций от воздействия негативных факторов существует облицовка, которая исключает попадание влаги и сохраняет поверхность в целости намного дольше.

Чем можно обработать бетонную конструкцию, если начался процесс крошения и разрушения

Современные производители изготавливают большое количество химических покрытий, которые способны к глубокому проникновению в поры и полости монолитных конструкций и созданию прочного защитного слоя.

В зависимости, какую эстетическую составляющую несёт бетонный элемент в дизайне участка, можно выбрать бесцветный состав или чёрную мастику, поэтому предлагаю рассмотреть все варианты материалов.

Жидкая гидроизоляция

Применяется как для наружных и внутренних работ, на заливных полах, стенах и фундаментах. Материал увеличивает морозостойкость бетона и создаёт на поверхности плёнку, которая препятствует проникновению влаги внутрь конструкции. Жидкие составы изготавливаются на основе эпоксидных и полиуретановых смол, а также на кремнийорганических и акриловых соединениях.

Обмазочная гидроизоляция

Используется на поверхностях, которые эксплуатируются в сложных условиях, к чему относится контакт с грунтовыми водами и землёй. Обмазочная гидроизоляция изготавливается в виде густой мастики, которую наносят на бетон. Если речь идёт о фундаменте или внешних стенах бассейна, что засыпается грунтом, то чаще используют битумную мастику.

Материал легко наносится валиком или кистью и создаёт надёжную защиту от воды, но покрытие легко плавится под воздействием ультрафиолета, поэтому применяют его только в местах недоступных к проникновению солнечных лучей.

Если необходимо укрепить бетонную дорожку, бордюр или отмостку, то лучше использовать полимерную мастику, которая имеет стойкость к ультрафиолету и механическим повреждениям. А если приобрести разноцветный состав, то можно не только защитить конструкцию, но и украсить свой участок.

Жидкое стекло

Достаточно недорогой и эффективный состав, который давно знаком строителям. Изготавливается на основе калиевых и натриевых силикатов, которые способны глубоко проникать в мелкие поры бетона, застывать и создавать надёжное покрытие, что исключает проникновение воды внутрь конструкции. Состав продаётся в готовом виде и не имеет цвета, что позволяет потом покрасить бетон.

Жидкая резина

Альтернативный вариант полимерной мастике. Продаётся в виде двух компонентов, которые нужно смешивать непосредственно перед нанесением на поверхность. Но также существует состав, который называется резиновой краской. Жидкое покрытие уже готово к применению, что упрощает работу. Краска, изготовленная на основе резины, имеет разные цвета, и покрытие может нести не только защитную, но и декоративную функцию.

Любой из составов после нанесения создаёт на бетоне эластичный слой, который не подвержен механическим повреждениям, перепадам температур и влиянию влажности.

Грунтовка глубокого проникновения

Состав всегда применяется, если бетонная конструкция будет окрашиваться или облицовываться. Грунтовка изготавливается в виде жидкого раствора, часто в неё добавляют антисептики, которые препятствуют возникновению очагов размножения микроорганизмов и грибов. Жидкий состав способен проникать вглубь конструкции на несколько сантиметров и создавать на поверхность прочную плёнку, которая исключает впитывание влаги.

Покрытия не только для укрепления бетонов, но и для придания красивого вида

Обработка монолитных конструкций, конечно, необходима, но хочется ещё, чтобы цементная дорожка, площадка или фундамент выглядели красиво. Помимо окраски поверхностей, можно покрыть бетонную конструкцию декоративными составами, которые принесут эстетическую привлекательность и станут дополнительной защитой перед влиянием внешних негативных факторов.

Если необходима обработка бордюров, дорожек или площадок, то обратите внимание на бесшовное резиновое покрытие. Состав изготавливается на основе полимеров с добавлением крошки каучука или резины в разных цветах. Такое покрытие дополнительно укрепит бетонное основание, а также исключит скольжение на мокрой поверхности.

Для защиты цоколя и стен применяется декоративная штукатурка, которая производится в разных цветах и фактурах. Популярными отделками считаются «шуба», «короед» и барашек. Штукатурка изготавливается на основе цемента, акрила и полимера, что определяет стоимость материала. Самой простой и доступной отделкой будет цементно-песчаная смесь, которую можно изготовить самостоятельно.

Правила нанесения защитных составов на бетон

Если с материалом покрытия бетонных конструкций определено, то прежде чем наносить его на поверхность нужно её подготовить, иначе деньги и время будут потрачены зря.

Главное, что нужно знать, что обработкой поверхности нужно заниматься при плюсовой температуре и желательно, когда на улице нет дождя, чтобы у покрытия было время качественно впитаться.

Этапы подготовки бетонных конструкций перед покрытием защитными составами:

Зачищаем места крошения. Подойдёт металлическая щётка или грубая наждачная бумага.
Удаляем остатки пыли водным раствором с помощью тряпки или кисти. Даём поверхности высохнуть несколько часов.
Если в бетоне образовались сильные выбоины и глубокие трещины, их надо замазать цементно-песчаным раствором.
Средства защиты наносим валиком или кисточкой, для большого объёма работ можно использовать пульверизатор.

Важно при нанесении составов внимательно ознакомиться с инструкцией и технологией проведения работ, например, грунтовку и жидкое стекло нужно наносить дважды с перерывом на сушку. А также такие составы могут быть токсичны, поэтому средства защиты дыхательных путей и глаз при нанесении нужно одевать обязательно.

В заключение, как строитель с большим опытом, позволю себе дать совет: не стоит экономить на защитных составах. Ремонт бетонных конструкций – это утомительная процедура, а если процесс разрушения не остановить, то нужно будет проводить полный демонтаж и заново делать заливку, что обойдётся значительно дороже, чем покупка покрытия.

Потеря прочности и долговечности бетонного монолита — явление, возникающее при нарушении технологии на любом этапе, от смешивания компонентов до заливки и твердения раствора. Распространенной причиной снижения качества бетонных конструкций считается переохлаждение смеси, перемерзание с последующим разрушением структуры монолита. Как предотвратить это явление, можно ли защитить бетонный фундамент и перекрытия от мороза и его негативного воздействия?
Для этого существует несколько средств. Способы защиты бетонных конструкций от разрушения при укладке в зимнее время можно разделить на внутренние и внешние — по характеру воздействия. Кроме того, в ходе сложного процесса взаимодействия компонентов смеси их поведение меняется в зависимости от температуры.

Последствия замерзания бетонного раствора

Бетонный монолит оказывается непригодным к эксплуатации, если в ходе заливки и твердения он однажды перемерз. Последующий набор прочности не даст ожидаемого результата, и детали или основания будут не такими прочными, как требует проект. Например, раствор бетона марки М300 потеряет до 20 % прочности на сжатие и до 50 циклов морозостойкости, а это делает конструкцию из него практически непригодной к использованию, опасной, особенно, если она относится к ответственным и полностью нагруженным.
При понижении температуры примерно до 2 С (ниже 3-4 С) в растворе и набирающем прочность монолите начинается нарушение нормальных процессов:

замедляется гидратация цемента, практически прекращается образование связующего для наполнителей;
при замерзании воды возникают шарики льда, которые, увеличиваясь в размерах, разрывают структурные капсулы связующего вокруг песчинок и ядер щебня;
в течение месяца со времени заливки гидратация идет достаточно активно, и в этот период перемерзание даже относительно твердого на вид монолита приводит к его внутреннему разрушению;
если бетон замерз, то после отогревания процесс восстановится, но заданной прочности монолит уже не наберет.

Какие меры принимают для того, чтобы бетон не замерзал и не терял качества?

Как предотвратить замерзание раствора и свежего монолита

Комплекс мер по защите бетона от мороза включает несколько способов.

Введение в состав раствора противоморозных составов на этапе производства — при их использовании поддерживается пластичность раствора, а вода не превращается в лед даже при температурах ниже -15 С.
Использование цементов, процесс гидратации которых сопровождается увеличенным выделением тепла. Такие марки существуют, производители могут рекомендовать их и предупреждать заказчика об изменении в составе. Можно получить эффект внутреннего прогрева пластичной смеси, если добавить в раствор хлористого кальция, но не более, чем 2 % от массы цемента в составе.
Предварительный нагрев опалубки и арматуры — достаточно довести температуру до положительных значений на момент заливки смеси, чтобы не произошло первичного перемерзания.
Подогрев раствора паром — это эффективный способ, позволяющий отказаться от замешивания бетона на горячей воде. Раствор греют непосредственно на месте, а эффект усиливается, если была организована доставка бетона миксером с предварительным добавлением противоморозных составов.

С большой осторожностью специалисты относятся к использованию горячей воды. Уже при температуре 60 С раствор может перейти в состояние мгновенного схватывания, а это приведет к отбраковке всей заливки.

Защита нового бетонного фундамента зимой

Для защиты фундамента применяется достаточно простой способ — поверхность засыпают опилками и укрывают брезентом, а с боков, где она уходит в грунт, защищают гидроизоляцией. Если грунт не замерзает на высоких отметках из-за подземных вод, то тепла, выделяемого бетоном при гидратации, хватит для поддержания положительной температуры.

Защита крупных ответственных конструкций и перекрытий

Крупные ответственные конструкции и основания тяжелых сооружений защищают от холода тентами и тепляками, под которыми необходимо поддерживать температуру не ниже 15 С. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы с боков и снизу, если конструкция не контактирует с грунтом, не происходило переохлаждение монолита.

При каких температурах можно заливать бетон

Оптимальным для нормального твердения бетона на первой стадии считается температурный диапазон 16 — 25 С. При температуре смеси примерно 22 С заливка может производиться без риска разрушения структуры бетона.

Защита бетонной конструкции от холода в первый месяц

Холод распространяется по монолиту древовидно, поэтому от пятна замерзания на поверхности быстро расходится область повреждения структуры, направляясь вглубь и расширяясь. Такие области могут стать причиной разрушения ответственной конструкции через год или два, когда набор прочности полностью завершится, и монолит будут считать однородным. В период набора двух третей прочности — примерно месяц — следует поддерживать в монолите температуру не ниже 15 С, причем особо следить за тем, чтобы не перемерзали открытые части конструкции.

Что происходит с замерзшим бетоном впоследствии

Даже при использовании противоморозных добавок нельзя пренебрегать удержанием тепла как минимум в течение месяца. Практика показывает, что если на первом этапе твердения и набора прочности процесс гидратации был остановлен морозом, то период схватывания продлевается на время, которое бетон провел в пассивном состоянии. Но при этом определить момент восстановления процесса довольно сложно, так как внутренняя часть монолита может долго охлаждать его поверхность.
Исследования разрушенных конструкций привели специалистов к выводу, что после частичного замерзания твердеющего монолита его структура становится пористой. Если гидратация цемента прерывалась, а потом возобновлялась, то в монолите возникают неоднородности, которые в дальнейшем будут по-разному воспринимать нагрузку и реагировать на контакт с водой. Поэтому предотвратить замерзание бетона необходимо с момента его изготовления и как минимум до набора двух третей прочности — не менее месяца с момента заливки.

Способность бетона выдерживать воздействие мороза является, возможно, важнейшим фактором его долговечности в российских условиях.

Уязвимыми для мороза оказываются железобетонные конструкции как в районах с суровым климатом и низкими отрицательными температурами в течение зимы, так и в более теплых районах с высокой влажностью и частыми переходами температуры через О °С.

Морозостойкость бетона можно определить как способность выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии. Именно замерзание воды и расширение образующегося льда являются основой деструктивных процессов, происходящих в бетоне при действии мороза.

Марка по морозостойкости характеризуется количеством циклов, при котором снижение прочности не превышает определенной величины (в действующем ГОСТ — 5%).

Для дорожных бетонов насыщение образцов производится не водой, а 5% раствором NaCl, в этом же растворе они и оттаивают. Поэтому их марки по морозостойкости имеют большой «вес», так как один такой цикл соответствует нескольким циклам для обычных бетонов.

Механизм действия мороза

Первопричиной разрушения бетона морозом является образование льда, сопровождающееся увеличением объема на 9%. В отношении механизма разрушения существуют две основные гипотезы:

1. Разрушение вызывается давлением льда на стенки пор, что приводит к образованию в них микротрещин. Эту гипотезу иногда называют «аналогией бутылки», так как замкнутый сосуд, заполненный водой, разрывается при замораживании. Но при заполнении сосуда менее чем на 0,9 объема разрушения не произойдет, так как резервный объем достаточен для расширения образующегося льда.

Эта наиболее простая гипотеза не подтверждается, однако, известными экспериментальными фактами. Хотя давление льда играет определенную роль, оно не является главной причиной разрушения бетона.

2. Разрушение происходит вследствие гидравлического давления, возникающего при отжатии образовавшимся льдом избытка воды от фронта замерзания. Эта гипотеза учитывает, что поры в бетоне сообщаются, а влага под давлением льда может перемещаться по ним. В то же время капилляры, по которым происходит отток воды от фронта замерзания, оказывают ему сопротивление. В их стенках возникают напряжения, которые могут приводить к образованию микротрещин. Гипотеза гидравлического давления, предложенная Т. Пауэрсом, поддерживается сегодня большинством ученых и часто называется теорией.

Давлением льда нельзя объяснить некоторые экспериментальные факты:

почему с ростом скорости замораживания разрушение бетона ускоряется;
почему воздушные поры защищают бетон от разрушения морозом.

Эти факты объясняются теорией гидравлического давления:

при повышении скорости замораживания увеличиваются скорость отжатая воды и напряжения в стенках капилляров;
воздушные поры при насыщении бетона водой остаются заполненными воздухом, поэтому служат «резервными» пространствами для воды, оттесняемой при замораживании.

Кроме гидравлического давления и в определенной степени давления льда, возможны и дополнительные механизмы разрушения. Так, заполнители и цементный камень могут иметь различные коэффициенты температурного расширения. Поэтому уже само систематическое изменение температуры приводит к внутренним напряжениям в бетоне.

При отрицательных температурах в бетоне появляется еще один твердый компонент — лед. Дополнительная деструкция происходит на стадии повышения температуры замороженного бетона: лед, заполняющий капиллярные поры, расширяется в значительно большей степени, чем бетон, и изнутри дополнительно растягивает скелет бетона.

Таким образом, при замораживании бетона протекают сложные процессы. При образовании лада в отдельной поре возникает либо гидростатическое давление, если отток воды затруднен (заполнение пор водой приближается к 100%), либо гидравлическое, если отток может происходить (что более вероятно в реальных бетонах). Напряжения, возникающие при этом, суммируются с напряжениями за счет термической несовместимости компонентов и вызывают образование микротрещин.

Дальнейший процесс разрушения бетона является более однозначным. При оттаивании микротрещины заполняются водой, а повторное замораживание приводит к их росту, объединению и постепенному разрушению бетона.

Разрушение бетона морозом в присутствии солей. В присутствии солей, применяемых для таяния льда на поверхности бетона), его разрушение морозом ускоряется. При этом наиболее опасными являются концентрации солей 3-5%.

Механизм разрушения в этом случае остается недостаточно ясным. В воде соли распадаются на ионы, которые «мешают» молекулам воды перестроиться в кристаллическую решетку льда. Поэтому они понижают температуру замерзания воды. Кроме того, ионы соли имеют большие размеры, чем мол екулы воды, поэтому вязкость солевого раствора в порах увеличивается.

Вероятно, и в этом случае основным фактором разрушения является гидравлическое давление. Оно больше, чем при замерзании чистой воды, в связи с повышением вязкости отжимаемого раствора. В то же время при высоких концентрациях соли температура замерзания раствора существенно снижается, что уменьшает деструкцию.

Разрушение бетона, насыщенного раствором соли средней концентрации, ускоряется в 3-5 раз.

Деструктивные процессы в бетоне наглядно проявляются в его деформациях.

Если все тела при охлаждении сжимаются, то бетон, насыщенный водой, при отрицательных температурах имеет аномальное расширение. Оно может происходить при разных отрицательных температурах.

Образование льда в бетоне начинается при температуре —1 . —2 °С. При этом замерзание воды в капиллярных порах происходит в определенном диапазоне отрицательных температур. Чем меньше размеры капиллярных пор, тем при более низких температурах замерзает в них вода (возрастают капиллярные силы, действующие на воду и мешающие перестройке ее структуры в структуру льда). Основная масса воды замерзает при температурах до—10 . -12 °С.

Для неморозостойкого бетона давление отжимаемой льдом воды, приложенное к стенкам пор «изнутри», вызывает расширение бетона. Оно продолжается, пока идет образование льда во все более тонких капиллярах (участок 0—1). Сначала происходит растяжение стенок капилляров, при дальнейшем росте давления в них могут возникать микротрещины.

В диапазоне температур -10. -20 °С замерзает уже небольшое количество воды. Если принять всю воду, замерзшую при -20 "С за 100%, на этот интервал придется порядка 20%.

В бетоне, замороженном до —20 °С, все капиллярные поры заполнены льдом, а гелевые — водой. При повышении температуры такого бетона лед в капиллярных порах расширяется в большей степени, чем скелет бетона, и дополнительно растягивает бетон (участок 2-3). При этом могут быть образованы новые микротрещины. При температуре порядка -10 °С капиллярный лед начинает таять сначала в тонких капиллярах, потом в более крупных (температура таяния льда соответствует температуре замерзания). Силы, растягивающие скелет бетона, уменьшаются и исчезают, поэтому происходит сокращение размеров образца (участок 3-4). Тем не менее при температуре 0 °С они оказываются больше первоначальных. Величина остаточного расширения (отрезок 0-4) характеризует степень повреждения структуры и интенсивность разрушения бетона морозом. При последующих циклах замораживания — оттаивания она увеличивается.

Стандартному разрушению бетона соответствует остаточное расширение порядка 0,1 %.

Деформации, наблюдаются для бетона низкой морозостойкости. Для бетонов со средними В/Ц расширения при первых циклах замораживания — оттаивания не происходит. Их деформации близки к таковым для сухого бетона. Часто такие бетоны имеют деформации сжатия большие, чем сухой бетон (линия в). Лед, образующийся в капиллярных порах, имеет больший коэффициент температурного расширения, поэтому сокращается в большей степени. Вода из гелевых пор мигрирует в капиллярные. Этот процесс невозможен при положительных температурах, так как капиллярный потенциал гелевых пор гораздо выше. Но при отрицательных температурах нормальное состояние воды — лед. Поэтому она перемещается в туда, где имеет возможность замерзнуть. Гель, теряя воду, уменьшается в размерах, а бетон дополнительно сжимается.

Отсутствие расширения при первых циклах замораживания—оттаивания не свидетельствует об «абсолютной» морозостойкости бетона. При их продолжении структура бетона постепенно «расшатывается». В ней появляются микротрещины, заполняемые водой. Новые циклы замерзания воды приводят к их росту, расширению бетона и постепенному его разрушению.

В пропаренных бетонах, приобретающих микроструктурные дефекты уже при тепловой обработке, расширение происходит в той же последовательности. Но оно начинается раньше и является более значительным. Такие бетоны имеют более низкую морозостойкость.

Деформации при низких отрицательных температурах. В ряде случаев бетон подвергается действию температур, значительно более низких, чем стандартная (до -35.. .-50 °С). В этом их диапазоне наблюдается второй пик температурного расширения, превышающий первый по величине. Для морозостойких бетонов это расширение также происходит, но начинается после некоторого числа циклов. При их продолжении оно постепенно распространяется на всю область отрицательных температур.

Казалось бы, при этих температурах в бетоне нечему замерзать: вода в капиллярных порах уже превратилась в лед, а в гелевых порах она начинает замерзать при температурах ниже —70 °С. Вероятной причиной расширения является замерзание воды в микротрещинах, которые образовались при предыдущих циклах замораживания.

Разрушение бетона при действии низких отрицательных температур существенно — в 5—10 раз — ускоряется. Это происходит в регионах с низкими зимними температурами, а также используется в одном из методов ускоренного определения морозостойкости бетона.

Читайте также: