Разработка технологического процесса сборки и сварки оконной решетки

Обновлено: 28.03.2024

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Введение Любое жилище современного человека, будь то городская квартира или загородный коттедж, нуждается в надежной защите от проникновения в него непрошеных гостей. Касается это и помещений общественного пользования, административных зданий, торговых центров, образовательных учреждений и, вообще, всех строений, имеющих окна. Помимо металлических дверей, крепких замков и системы охранной сигнализации, укрепить защиту от взлома и проникновения в жилые и служебные помещения злоумышленников можно с помощью оконных решеток. Оконные решетки это одна из основных степеней защиты.

Помимо своей главной защитной функции, оконные решетки, могут играть роль украшения фасада здания и самих окон. Благодаря используемым в производстве современным технологиям, оконные решетки обладают превосходным внешним видом, изысканностью и декоративностью. Широкий ассортимент самых разнообразных моделей оконных решеток дает возможность подобрать металлоконструкцию под любой архитектурный стиль дома.

Актуальность темы. Металлические конструкции, защищающие оконные проемы, не только являются гарантией безопасности, но и выполняют декоративные функции. Многие предпочитают заказывать их у специалистов, но немало и таких домовладельцев, которые делают решетки на окна своими руками, что обходится в несколько раз дешевле. Имея необходимую теоретическую подготовку и практический опыт можно изготовить оконную решетку самостоятельно.

Цель работы: выполнить сборку и сварку оконной решетки. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

1. Представить анализ сварной конструкции, подлежащей изготовлению;

. Разработать требования, предъявляемые к сварной конструкции: материал, вид сварки, способы контроля изделия, его сварочных швов;

. Разработать технологический процесс сборки и сварки оконной решетки;

. Представить расчет расхода материалов;

. Разработать мероприятия по технике безопасности при изготовлении сварной конструкции, электробезопасности и пожарной безопасности.

Письменная экзаменационная работа состоит из введения, теоретической и практической частей, заключения, списка литературы, приложений.

Во введении описывается актуальность темы, ставятся цель и задачи написания работы.

В главе 1 рассматриваются теоретические вопросы выполнения электродуговой сварки, глава 2 рассказывает о технологии выполнения сварки оконной решетки.

Заключение содержит основные выводы по выполненной работе, сварки оконной решетки. Глава 1. Теоретическая часть .1 Технологический процесс выполнения электродуговой сварки Электродуговая сварка - наиболее широко применяемая группа процессов сварочной технологии.

При электродуговой сварке кромки соединяемых деталей расплавляются электрическим дуговым разрядом. Для сварки необходим источник питания низкого напряжения. Главная роль дугового разряда - преобразование электрической энергии в теплоту. Температура дуги на оси газового столба достигает 6000 - 7500°С, что позволяет расплавить практически все металлы и сплавы. На поверхностях анода и катода температура дуги снижается до 3500 - 4000 0С. Столб дуги окружен пламенем (ореолом). Из-за большого концентрации тепла и высоких температур при сварке тонкого или легкоплавкого

Презентация на тему

Целью работы является: Описание технологического процесса сварки оконной решетки. Для выполнения работы поставил для себя следующие основные задачи: дать оценку современного состояния решаемой проблемы и основные исходные данные; Разработать требования, предъявляемой к сварной конструкции: материал, его обработка, виды сварочных материалов, способы контроля. Разработать мероприятия по технике безопасности при соблюдении требований пожарной безопасностиОписание технологического процесса сварки оконной решетки.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Целью работы является: Описание технологического процесса сварки оконной решетки. Для выполнения работы поставил для себя следующие основные задачи: дать оценку современного состояния решаемой проблемы и основные исходные данные; Разработать требования, предъявляемой к сварной конструкции: материал, его обработка, виды сварочных материалов, способы контроля Разработать мероприятия по технике безопасности при соблюдении требований пожарной безопасности

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Подготовка металла к сварке • Очистка металла - с помощью металлической • Разметка - с помощью металлической линейки щетки и маркера • Резка – с помощью «болгарки» Разметка производится на квадратном профиле 15х15,стали марки 17ГС

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Сборка изделия под сварку Сборка оконной решетки производится с помощью специальных приспособлений: магнитных и измерительных угольников. Заготовки деталей профиля собираются в контур основания оконной решетки под углом 90 град. Основание каркаса решетки фиксируется сварочными прихватками Магнитный угольник

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Сварка оконной решетки Сварка решетки производится электродуговой сваркой с помощью сварочного выпрямителя Выпрямитель представляет собой установку в однокорпусном исполнении, состоящей из следующих основных узлов: силового трехфазного трансформатора, блока выпрямителей, вентилятора, автоматического выключателя и кожуха. Преобразование переменного напряжения в постоянное (сварочное) осуществляется с помощью полупроводникового блока выпрямителей.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Сварные соединения выполняются в последовательности, обеспечивающей минимальную деформацию конструкции. Сначала производится Порядок сварки сварка угла контура решетки стыковым соединением, аналогично собирается противоположный угол. Сварка производится в нижнем положении, использовал виды соединений: Стыковые и угловые.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Сварка решетки осуществляется с помощью покрытых электродов марки ОК-46 диаметром 3 мм, так как толщина свариваемого профиля 2-3мм.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Применение электродов должно обеспечивать следующие необходимые условия: • легкое зажигание и устойчивое горение дуги; • равномерное расплавление покрытия; • равномерное покрытие шва шлаком; • легкое удаление шлака после сварки; • отсутствие не проваров, пор, трещин в металле шва.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Контроль сварной конструкции Контроль наружных дефектов в сварных швах и околошовной зоны осуществляют путем внешнего осмотра (визуального) и измерения их геометрических размеров. Визуальному осмотру с проведением необходимых измерений подлежат 100% сварных швов.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Все слесарные и сварочные работы выполнялись при соблюдении правил техники безопасности и требований электробезопасности и пожарной безопасности.

Презентация на тему " Технология изготовления оконной решетки"

Презентация на тему

Оконная решетка изготовлена из комбинированного металлопроката (квадратного профиля 15х15мм и металлического прутка диаметром 10-12мм. Поставленная цель достигнута, сварная конструкция оконной решетки выполнена в соответствии требований НТД. (Нормативно - технической документации).

1. Разработка технологического маршрута изготовления металлической оконной решетки

2. Содержание

1. Описание, назначение оконной решетки.
• Технология изготовления металлической оконной решетки.
• Выбор режимов сварки для изготовления оконной решётки.
• Инструменты, необходимые для работы.
• Материалы, применяемые для изготовления оконных решёток.
• Техника безопасности при ведении электросварочных работ.
2. Контроль качества выполненной работы.

3. Назначение оконной решётки Металлоконструкций решёток на окна могут служить долговечность и прочность, а также разнообразие техники изго

Назначение оконной решётки
Металлоконструкций решёток на окна могут служить долговечность и
прочность, а также разнообразие техники изготовления и
эстетичность, которую они придают любому строению.

4. Изготовление оконной решетки


Материал нарезается на составные части конструкции.
При необходимости элементы изгибаются или
округляются.
Варят элементы решеток на окна на ровной площадке
— бетонном полу или на металлическом верстаке.
Сначала соединяют детали каркаса (крайние
элементы) точечной сваркой.
Если дизайн изделия на окна не предусматривает
каркас, то петли крепятся на металлический уголок
или ленту. В случае распашных решеток еще нужно
предусмотреть элемент, на который будет крепиться
замок.

5. Выбор режимов сварки

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла, катета
шва, положения шва в пространстве. К основным параметрам режима
ручной сварки относят диаметр электрода, величину, род и полярность
тока, напряжение на дуге, скорость сварки.
Однако при чрезмерном токе для данного диаметра электрода электрод
быстро перегревается выше допустимого предела. Что приводит к
снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию. При
недостаточном токе дуга неустойчива, часто обрывается, в шве могут
быть непровары. Сварку швов в вертикальном и потолочном
положениях выполняют, как правило, электродами диаметром не более
4 мм. При этом сила тока должна быть на 10- 20 % ниже, чем для
сварки в нижнем положении.

6. Инструменты необходимые для работы

7. Материалы, применяемые для изготовления оконных решёток

Низкоуглеродистая сталь Ст 3.
Сталь марки Ст3 предназначена для
изготовления горячекатаного проката –
сортового, фасонного, толстолистового,
тонколистового, а также труб, поковок и
штамповок, лент, проволоки, метизов.

8. Техника безопасности при ведении электросварочных работ

9. Контроль качесва выполненых работ

Перед проверкой металлоконструкции на
соответствие
требованиям
ГОСТ,
сначала
обязательно требуется проверить, насколько
качественно сделаны швы – на этом этапе
выявляются
все
внешние
и
внутренние
недостатки швов, а также исправляются, если это
возможно.
Тщательному контролю подвергается каждое
готовое изделие перед тем, как его допустят к
эксплуатации.

Для выполнения сварочных работ я
буду использовать:
Ацетиленовый баллон
Кислородный баллон
Инжекторную горелку
Редукторы
Газовые рукава (шланги)

Схема инжекторной горелки и конструкция
инжекторного устройства
1 – мундштук; 2 – наконечник; 3 – смесительная камера; 4 – сопло инжектора; 5, 7 –
вентили кислорода и ацетилена; 6 – ниппели; 8, 9 – каналы для подачи кислорода
и ацетилена; 10 - инжектор

Подготовительные операции под сварку включают зачистку,
разметку, резку, и сборку.
Зачистку буду выполнять щеткой по металлу и наждачной бумагой
Разметку буду выполнять с помощью различных инструментов: рулетка,
металлическая линейка, чертилка, штангенциркуль, и др.
Для резки буду использовать угловую шлифовальную машинку (болгарку)
Сборку буду выполнять в такой последовательности:
сборка деталей рамы для оконной решетки из уголка с зазором между
свариваемыми деталями в 2 мм;
прихватка уголка, проверка на деформацию и качество сборки;
сборка решетки по эскизу;
прихватка прутка к рамке;
проверка качества сборки.

Основными режимами газовой сварки являются:
вид и мощность пламени,
диаметр присадочной проволоки.
После необходимых расчётов получаю:
нормальное пламя мощностью 400 л/ч,
диаметр сварочной проволоки 2.5мм, марки Св-08.

Толщина
металла,
мм …….. Не более
1
1…3
3…5
5…7
7…10
10…15
свыше
15
Угол
наклона
0
мундштука,
20
30
40
50
60
70
80
Так как толщина металла у меня 3мм, то угол наклона мундштука беру по
таблице равным 300.
Сварку буду вести левым способом.

В своей письменной экзаменационной работе я разработал технику и технологию
изготовления оконной решетки газовой сваркой, с соблюдением безопасных условий труда.
Преимущества газовой сварки
1. Не нужно сложного дорогого оборудования и дополнительного источника электроэнергии.
2. Можно в очень широких пределах варьировать мощностью пламени, сваривая металлы с самыми разными температурами
плавления.
3. При правильном выборе марки присадочной проволоки, мощности и вида пламени, получаются высококачественные швы. 4.
Медленный нагрев и остывание свариваемых поверхностей.
5. Сварщик может легко варьировать температурой пламени. Оказывается, при изменении угла наклона пламени к
свариваемой поверхности меняется также температура. Если пламя расположено по нормали, то его температура максимальна.
6. Прочность получаемых при газовой сварке швов может быть выше, чем при электродуговой сварке с применением
электродов низкого качества.
7. Газовая сварка позволяет сваривать, резать и закалять металлы.
Недостатки газовой сварки
1. Большая зона нагрева. Близлежащие к месту сварки термически неустойчивые элементы могут быть повреждены из-за
повышенной зоны нагрева.
2. С толщиной падает производительность. Сварка металлов толщиной более 5 миллиметров невыгодна. В этих случаях
применяют электродуговую сварку.
3. При соединении внахлёст металлов толщиной более 3 миллиметров применять газовую сварку не рекомендуется, потому что
возникают напряжения в металле, которые могут привести к деформации и разрушению места спайки.
4. При газовой сварке применяются достаточно опасные вещества, дающие с кислородом воздуха взрывные смеси (водород,
ацетилен и т.д.) Газовые баллоны, применяемые при сварке, должны быть максимально удалены от органических веществ (жиров,
масел, углеводородов). Несоблюдение правил техники безопасности может привести к пожарам и взрывам.
5. Медленный нагрев и остывание свариваемых поверхностей.
6. Практически не поддаётся механизации, в отличие от электродуговой сварки.
7. При газовой сварке не получается легировать наплавляемый металл. В то же время, качество швов, получаемых
электродуговой сваркой очень сильно зависит от применяемых электродов и специальной обмазки.
8. Высокоуглеродистые стали не рекомендуется сваривать с помощью газовой сварки.
Учитывая вышеперечисленные факторы, считаю выбор сварки целесообразным и
экономичным только в тех условиях, где нет возможности использовать ручную дуговую
сварку.
Поставленная задача выполнена, цель работы достигнута.
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ .

1. Разработка технологического маршрута изготовления металлической оконной решетки

2. Содержание

1. Описание, назначение оконной решетки.
• Технология изготовления металлической оконной решетки.
• Выбор режимов сварки для изготовления оконной решётки.
• Инструменты, необходимые для работы.
• Материалы, применяемые для изготовления оконных решёток.
• Техника безопасности при ведении электросварочных работ.
2. Контроль качества выполненной работы.

3. Назначение оконной решётки Металлоконструкций решёток на окна могут служить долговечность и прочность, а также разнообразие техники изго

Назначение оконной решётки
Металлоконструкций решёток на окна могут служить долговечность и
прочность, а также разнообразие техники изготовления и
эстетичность, которую они придают любому строению.

4. Изготовление оконной решетки


Материал нарезается на составные части конструкции.
При необходимости элементы изгибаются или
округляются.
Варят элементы решеток на окна на ровной площадке
— бетонном полу или на металлическом верстаке.
Сначала соединяют детали каркаса (крайние
элементы) точечной сваркой.
Если дизайн изделия на окна не предусматривает
каркас, то петли крепятся на металлический уголок
или ленту. В случае распашных решеток еще нужно
предусмотреть элемент, на который будет крепиться
замок.

5. Выбор режимов сварки

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла, катета
шва, положения шва в пространстве. К основным параметрам режима
ручной сварки относят диаметр электрода, величину, род и полярность
тока, напряжение на дуге, скорость сварки.
Однако при чрезмерном токе для данного диаметра электрода электрод
быстро перегревается выше допустимого предела. Что приводит к
снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию. При
недостаточном токе дуга неустойчива, часто обрывается, в шве могут
быть непровары. Сварку швов в вертикальном и потолочном
положениях выполняют, как правило, электродами диаметром не более
4 мм. При этом сила тока должна быть на 10- 20 % ниже, чем для
сварки в нижнем положении.

6. Инструменты необходимые для работы

7. Материалы, применяемые для изготовления оконных решёток

Низкоуглеродистая сталь Ст 3.
Сталь марки Ст3 предназначена для
изготовления горячекатаного проката –
сортового, фасонного, толстолистового,
тонколистового, а также труб, поковок и
штамповок, лент, проволоки, метизов.

8. Техника безопасности при ведении электросварочных работ

9. Контроль качесва выполненых работ

Перед проверкой металлоконструкции на
соответствие
требованиям
ГОСТ,
сначала
обязательно требуется проверить, насколько
качественно сделаны швы – на этом этапе
выявляются
все
внешние
и
внутренние
недостатки швов, а также исправляются, если это
возможно.
Тщательному контролю подвергается каждое
готовое изделие перед тем, как его допустят к
эксплуатации.

Читайте также: