Разделочная доска из паркета

Обновлено: 28.03.2024

По сусекам поскребя, собрал некоторое количество ненужных досочек и брусков. Отсортировал их на три группы по размерам, потому что длина и толщина всего щита будет определяться длиной и толщиной самой маленькой делянки.
На фотографии видно, что компания подобралась разношерстная. Конечно, лучше брать разные виды древесины, желательно контрастных цветов. Но, обрезки не выбирают. В наличии только ясень и дуб - что уже не плохо. Сосну брать не стОит - она слишком мягкая и долго не прослужит.


Первое, что нужно сделать - склеить делянки в щиты. Эту задачу мне пришлось решать впервые.
Основной инструмент - фуганок и рейсмус (или их заменители). Тут все просто: делянки должны иметь ровные параллельные грани и одинаковую высоту, должны плотно прилегали друг к другу. Если между соседними делянками останется щель, то бороться с нею клеем или прижимом малоэффективно. Щит в этом месте скорее всего со временем порвет.
Итоговая ширина щита ограничена возможностями рейсмуса. В моем случае - 300 мм.


Для склеивания разделочных досок обычно советуют использовать водостойкий клей Titebond III Ultimate. Так как впервые пришлось столкнуться с склейкой щитов, точно не знал сколько нужно клея. На всякий случай взял две банки по 473 мл. В итоге после склейки трех щитов вторая банка осталась нетронутой и в первой осталось примерно еще 1/6 банки.


Поворачиваем делянки по оси вдоль длинной стороны на 90 градусов и наносим клей, пропустив последнюю делянку. Для равномерного распределения клея по плоскости делянки использовал самодельный одноразовый шпатель, скрученный из листа бумаги.


Далее разворачиваем делянки обратно и зажимаем щит в струбцинах. При этом оказалось, что я нанес слишком толстый слой клея и он полез из всех щелей. Поэтому нужно заранее защитить струбцины от клея, например, малярным скотчем. Тогда их чистка не составит труда.


В описании клея сказано, что после его нанесения склеиваемые детали должны прижиматься друг к другу в течение часа, после чего давление нужно убрать. Тут меня взяло сомнение. Я-то привык оставлять склеиваемые детали в струбцинах как минимум на ночь, а то и больше. А тут надо фактически еще влажный клей оставлять без какой-либо фиксации. Но потом решил точно следовать инструкции - не дураки же писали!
После снятия струбцин еще мягкие подтеки клея хорошо удаляются широкой стамеской.


Ну, с почином меня. Первые склеенные щиты. Утром открывал мастерскую с трепетом в сердце. Не случилось ли чего за ночь, не разошлись ли делянки, не порвало ли или не скрутило в дугу? Но все прошло нормально. Клей успешно высох.


Прогнал щиты через рейсмус.


Далее при помощи самодельной каретки для циркулярной пилы распилил щиты на бруски.


Ширина бруска, то есть толщина доски 40 мм.


Далее - по уже отработанной схеме. Нанес клей.


. и зажал в струбцины.
Часто советуют переворачивать бруски в щите на 180 градусов через одного. Это делает рисунок на доске интереснее и благодаря частичному перекрытию спилов, как в кирпичной кладке, делает доску прочнее. Но это на усмотрение мастера.
Важно не забыть вложить в качестве последней делянки еще один брусок. Можно из мягкой сосны. При рейсмусовании он предотвратит сколы и вырывание волокон на краю досок.


Точно так же через час вынул щиты из струбцин и удалил подтеки клея. На утро щиты высохли. Хотя, когда снимал прижимы, снова волновался за их целостность.


Строгание торцов - не легкая задача для рейсмуса. Поэтому в начале долго, по 0.3-0.5 мм, подводил ножи к заготовкам, вхолостую прогоняя щиты через рейсмус. А когда ножи начали касаться заготовки увеличивал глубину строгания, поворачивая ручку регулировки рейсмуса на 20-30 градусов за раз. Таким образом, строгание торцевой доски шириной 300 мм безопасно и не составляет труда.


Далее отпиливаем вспомогательные сосновые бруски. Самодельная каретка позволяет решить эту задачу точно и аккуратно.


На этой же каретке выравниваем торцы досок и обрезаем их в размер.


Эх, щитов всего три, а досочек охота по-больше. Тут как в мультфильме "Жадный богач", где скорняк богачу семь шапок из одной шкуры шил:
- А выйдет две? - спросил Вартан,
На корточки присев.
- И две сошью.
- А три?
- И три!
- Сошьешь четыре?
- Да!
- А пять?
- Ну что ж, могу и пять,
Коль в этом есть нужда!
- Быть может, выкроешь все шесть?
- Могу, раз надо так!
- Где шесть, там - семь! - сказал Вартан.
- Идет! - сказал скорняк.

Не без труда решил остановиться на шести)).


Далее на фрезерном столе вырезал ручки. Без них никак - доски довольно массивные. Было довольно страшно обрабатывать доски на фрезерном столе. Ведь все знают, что обычно на торцах досок возникают всякие неприятности в виде сколов. А тут все изделие - один большой торец. Но, вопреки опасениям, сколов не было.


Калевочной копировальной фрезой сделал скругления на кромках диаметром 4 мм.


Шлифовка - этап, от которого во многом зависит вид готового изделия. Шлифовка шести досок заняла почти 4 часа. Основная работа сделана бумагой зернистостью 80: убраны мелкие прижоги, царапины от циркулярной пилы, ступенька высотой десятую часть миллиметра от калевочной фрезы. Далее шлифовка бумагой 120 и 240.


Жизнь у разделочных досок, в силу специфики области применения, предстоит тяжелая. К тому же торцы досок - самые нестабильные части. Поэтому важна качественная консервация древесины.
Для стабилизации разделочных досок сложилась практика пропитки их вазелиновым маслом. Однако, слово "вазелиновое" может вызвать неверные ассоциации у некоторых сограждан, поэтому обычно производители досок пишут, что пропитывают их минеральным маслом. Но, вообще-то, это одно и то же. Вазелиновое масло - оно же лампадное масло, оно же парафиновое масло, оно же минеральное масло - это очищенная фракция нефти, получаемая после отгонки керосина, в которой нет вредных органических веществ и их соединений.
У него нет ни вкуса, ни цвета, ни запаха, оно безопасно при приеме внутрь, оно не прогоркает и препятствует контакту древесины с воздухом, оно не растворимо в воде и в нем не размножаются микроорганизмы - идеальная пропитка для разделочных досок.

На основе медицинского вазелинового масла создается множество различных медицинских и косметических мазей, вазелиновое масло используется при нанесении татуировок для смягчения кожи и защиты от марания её поверхности краской, для заживления и смягчения образующейся корки, оно используется в качестве растворителя для ряда препаратов, предназначенных для инъекций и в качестве пеногасителя при производстве пенициллина. В пищевой промышленности вазелиновое масло используется как смазка для оборудования. Для бань и саун используется как пропитка полоков, с постоянным активным грязеотталкиванием вследствие большой ползучести масла, оно является составной частью некоторых строительных эмалей как неполимеризующийся пластификатор. Некоторые составы компрессорных масел содержат вазелиновое масло. В церквях и исторических зданиях, вазелиновое масло используют вместо растительных масел в лампадах - оно не дает осаждения копоти и сажи на настенных фресках и росписях. И еще тысяча других областей применения.При этом, вопреки устоявшемуся мнению, вазелин имеет крайне малое применение в качестве лубриканта в секс-индустрии, так как он способствует разрушению латекса. Но потребителю это надо еще объяснить, поэтому просто используют другое обозначение.
Лучше использовать медицинское вазелиновое масло - оно самое чистое.

Сейчас раскрою чей-то коммерческий секрет. Баночка на фотографии (100 мл) в аптеке обошлась мне ровно в 50 рублей. Видел в интернете аналогичный продукт, но с этикеткой "Светлое минеральное масло для обработки разделочных досок 250 мл" и с ценником 440 рублей. Но вы-то теперь знаете правду))


Был соблазн перевести доски домой и обрабатывать их там. Однако, на тематических форумах читал много историй о том, что иногда после привоза домой доски может порвать или скрутить дугой. Это связано с тем, что в домах другой микроклимат и, в частности, влажность. Торцевой спил - самый нестабильный и он активно вбирает влагу из воздуха. Отсюда все проблемы. Нужно давать доскам неделю-другую адаптироваться к новым условиям и все возвращается в норму (если перед этим не порвет). Поэтому, чтобы не рисковать, стабилизировал древесину в мастерской. Масло наносится чистой ветошью.


Первые два слоя были нанесены с интервалом 10-15 минут и впитались прямо на глазах. Еще три слоя нанесены в течение двух суток. На пять слоев ушло три флакона по 100 мл.


После того, как впитался пятый слой решил нанести финишное покрытие. В качестве такового взял пчелиный воск. Он должен закрыть не только поры древесины, но и возможные мелкие трещины. К тому же такое покрытие более долговечное и приятное на ощупь. Кусок на фотографии обошелся в 40 рублей.


Кусок воска в начале растапливается на водяной бане и потом в него добавляется то же самое минеральное масло. Я добавлял в пропорции 1 часть воска и 3 части масла.


Пока смесь горячая ее надо нанести на поверхность доски. Делать это надо быстро, потому что смесь при остывании быстро твердеет, и аккуратно, потому что смесь имеет температуру около 100 градусов Цельсия. Использовал тампон, скрученный из ветоши.


Далее энергичными круговыми движениями растираем смесь по поверхности. При этом смесь немного подтапливается и глубже входит в поры. Одновременно происходит полировка поверхности. После окончательного остывания и затвердевания воска поверхность доски становится твердой, гладкой с матовым и приятным на ощупь покрытием. Чтобы доска служила долгие годы, такую обработку желательно повторять раз в год.


Доски получились отличные. А как приятно было их дарить и видеть удовольствие и удивление от подарка!


Подвернулись под руку пару брусочков ольхи. Решил что-нибудь сделать.






Друг любезно предоставил выжигалку))) Лет 20 не держал этот прибор в руках. Запах детства, как говорится.

В итоге — жена довольна и я тоже))

Комментарии 53


Я свою доску натуральным пчелиным воском обработал. Летом на природе опробую.


Воск глянцевый блеск усиливает? Как внешний вид поменялся после нанесения?


Пока не знаю, немогу добраться до цеха чтобы шлифануть, конечный результат выложу на всеобщее обозрение.


Ждем. Очень интересно.


BarmatuhinShket

Воск глянцевый блеск усиливает? Как внешний вид поменялся после нанесения?


мало вместо лака, так понимаю?


Да, правильно. Я за масло))


просто первый раз слышу о таком продукте


Значит у Вас все впереди


как считаете, если таким образом, как Вы сделали доску, сделать побольше и из него вырезать фигурные ножки для дивана или кресла, выдержит?


Это нужно экспериментировать. Но я бы еще дополнительно на шканты посадил.


Чем сжимали? как по мне, то непроклеи большие, много клея между брусочками.


Сжимал просто шпильками на м8. Бруски не подготавливались по базе, а просто напилил и склеял. Потому такие зазоры


а че за масло сколько слоев? пва обычный или столярный?


Масло Мартьянов для столешниц. ПВА супер столяр в красной банке. Потом отчет дополню фотками



А если на ней мясо отбивать, она не развалиться?


Не развалится. Клеил из сосны и бил кувалдой — треснуло не в месте склейки


как всегда отличная работа! я аватар увидел, сразу кентуки вспомнил)



ПВА не пищевой клей.


Да, и ДСП не полезна для здоровья, но практически у каждого дома мебель из нее. Еще и OSB обшивают жилые помещения. И чипсы есть нельзя — это канцероген))


я лучше саморезами стяну


отличная. мне парни на работе тоже типа какойсделали. только из торцов. жена с нее пылинки сдувает. говорит ета самая крутая. а недавно сам залез на сайт подарков и окуель. шесть рублей! точно такая же. а парни при мне за три дня сделали. такой же квадрат. маслецом только обработал и пользуем год уже



Тоже из торцов хотел сделать, но без инструмента никак(( пришлось пока что так выкрутиться. А масло — это тема. Изделие получается вечным



масло обычное. растительное. тряпочкой протираешь, впитывается и все, я в три слоя делал


Растительное лучше не стоит — оно прогорает в скором времени при комнатной температуре.

не знаю, мне ребята сказали что растительным значит растительным, верю им они профессионалы, доска на даче а то бы сфоткал


отличная. мне парни на работе тоже типа какойсделали. только из торцов. жена с нее пылинки сдувает. говорит ета самая крутая. а недавно сам залез на сайт подарков и окуель. шесть рублей! точно такая же. а парни при мне за три дня сделали. такой же квадрат. маслецом только обработал и пользуем год уже


Вот так вот люди на "отходах" зарабатывают)


отличная. мне парни на работе тоже типа какойсделали. только из торцов. жена с нее пылинки сдувает. говорит ета самая крутая. а недавно сам залез на сайт подарков и окуель. шесть рублей! точно такая же. а парни при мне за три дня сделали. такой же квадрат. маслецом только обработал и пользуем год уже

Вот вы меня затравили.с лесом работаю…надо и себе тоже торцевую сделать…из дуба, грецкого ореха, груши, ясеня…увидел цены ОФИГЕЛ

Подборка мастер-классов и советов от мастеров о том, как делается разделочная доска своими руками с использованием различных пород древесины и разных технологий, в том числе или с использованием только ручного инструмента, или с использованием различных станков.

Разделочная доска из дерева своими руками

Автор канала LoftStyle показал, как он сделал деревянную разделочную доску практически за час. В итоге получилась очень привлекательная и простая разделочная доска, которую можно использовать у себя на кухне или кому-нибудь подарить. Сделана она из сосны. Сосна дерево мягкое и резать на ней что-то серьёзное не стоит, но можно использовать для красивой подачи или сервировки, но ведь, в принципе, никто не запрещает, этим же способом сделать разделочную доску из более твердого дерева, например из дуба.

Разделочная доска из дерева своими руками

Как изготовить красивую торцевую доску

Мастер-класс от Владимира Жиленко, в котором он показал, как он делает красивые торцевые разделочные доски с применением различных пород древесины.

Материал: ясень, дуб, клён, вишня, а так же термически обработанная древесина

Доски, которые он сделал для этого ролика:

Некоторые моменты процесса изготовления досок:

Видео про торцевые доски:

Разделочная доска своими руками из берёзы

На своём канале «Мастерская 3м2» Алексей показал, как он делает свои первые разделочные доски. Он давно планировал сделать подобные изделия для дома, но, как обычно, долгострой мастерской накладывает свои условия и отнимает больше половины свободного времени. А тут, наконец, ему удалось выделить на это время. В работе использовались как станки так и ручной инструмент. Материалом для досок была выбрана береза.

Автор с готовыми досками:

Разделочная доска своими руками (1)

Несколько моментов процесса изготовления разделочных досок:

Видео о процессе изготовления досок:

Как быстро сделать разделочную доску своими руками

Автор канала «Wood crafts — Поделки из дерева» показал быстрый вариант изготовления разделочной доски с применением только ручного инструмента. Секрет прост — он использовал уже готовый мебельный щит. Всё что понадобилось сделать — это скруглить углы, пройти кромки фрезером, зашлифовать и покрыть маслом.

Использование древесины хвойных пород (а мебельный щит изготовлен из древесины сосны) для разделочных досок — спорный вопрос, конечно, но, тем не менее, для быстрого варианта и с применением минимального количества инструментов, вполне можно его использовать.

Вот такая получилась у него доска:

Разделочная доска из мебельного щита

Моменты процесса изготовления:

Видео про доску из мебельного щита:

Коллекция будет пополняться….

Как очистить старую разделочную доску своими руками

Сколько бы новых видов разделочных досок не появлялось на кухне, нет ничего приятнее, чем готовка на старой и любимой разделочной доске. Однако со временем случается неприятное: рабочая поверхность рассыхается, а материал впитывает в себя великое многообразие кухонных запахов. Не выбрасывать же её? Есть несколько простых способов вернуть прежний вид любимому инструменту.

Убрать легкие загрязнения и устранить неприятный запах поможет смесь лимонного сока и соли. Посыпьте доску солью, и вотрите в нее половинку лимона. Оставьте на несколько минут, а после смойте. Если лимона у вас под рукой не оказалось, используйте просто лимонный сок, смешав его в густую смесь с солью, и используйте также.

Обработать поверхность кухонной доски, устранив не только загрязнения, но и возможных микробов, оставшихся после разделки мяса, поможет обычная перекись водорода. Для этого необходимо обработать доску с помощью бумажного полотенца, смоченного в жидкости. После доску нужно промыть водой.

Продлить свежий вид и удалить въевшиеся жир поможет обычная сода. Для этого нужно приготовить густую массу из соды и воды, нанести на доску буквально на несколько минут, а после смыть водой.

Для более сложных случаев тоже существует свое решение. Чтобы вернуть старую деревянную доску к жизни, для начала нужно обработать её поверхность крупнозернистой наждачной бумагой, а после мелкозернистой. Это поможет сделать поверхность доски гладкой, и снимет верхний слой дерева, который нам не нужен. Затем натираем поверхность долькой лимона, и присыпаем солью. Оставляем минут на 20, а после еще раз натираем лимоном. Через 5 минут смесь можно смыть, и увидеть, что доска готова к применению, она гладкая, чистая, а лимон удалил все запахи.

Самая простая разделочная доска своими руками

Самая простая разделочная доска у автора канала «Увидел, Сделал, Подарил» получилась из подручных материалов — сосновой доски при задействовании пары инструментов: ручной ножовки и шуруповёрта. Здесь на первом месте функциональность, а эстетика не так важна.

Разделочная доска своими руками из дуба без ленточной пилы

Kati Chernova сделала разделочную доску из массива дуба своими руками. Мастер-класс для новичков. Где купить дубовую доску, как пилить и каким инструментом, чем потом шлифовать. Используется минимум инструмента и элементарные расходные материалы.

Из торцевых спилов различных пород древесины мастера формируют невероятные геометрические рисунки. Получаются красивые и необычные торцевые разделочные доски.

Добавляю по мере того, как попадаются особо интересные экземпляры.

Торцевая доска с рисунком-ёлочкой

Эту доску сделал венесуэльский мастер ROMERO.

Торцевая доска с рисунком-ёлочкой

Торцевая разделочная доска с ромбовидным рисунком

Эта разделочная доска сделана в мастерской Golden Flamingo Woodworking.

Как пишет автор: «Создание этой доски было довольно сложной задачей, особенно когда я работал с амарантом и падуком. Я никогда толком не понимал, что означает технологичность, когда речь идет о древесине. Я подумал, что есть сосна, распиливание которой похоже на разрезание масла, а есть твердые породы дерева, которые трудно разрезать. Но потом, после работы с экзотикой, такой как амарант и падук, мне показалось, что дерево грызло мои лезвия, настолько оно твёрдое! После работы с этой экзотикой технологичность приобрела совершенно новое определение.»
.

Торцевая разделочная доска с ромбовидным рисунком (1)

Торцевая разделочная доска с 3D-эффектом

Эту доску сделал Kevin Long из ореха, вишни, падука и клёна с обрамлением из венге.

Торцевая разделочная доска с 3D-эффектом (1)

Доски из палисандра

от DANTERWOOD

Доски из палисандра (1)

Доски с оптическим эффектом от Op Wood Works

Это подборка разделочных досок с интересным эффектом, которые делает Paweł Curyło (Op Wood Works)

Торцевая разделочная доска из волнистого клёна и грецкого ореха

Торцевая разделочная доска из волнистого клёна и грецкого ореха (1)

Разделочная доска «Ломаная пирамида»

Торцевая разделочная доска с ломанной пирамидой сделана в столярной мастерской Robswoodshop. Материалы: падук, клён, дуб. Размеры: 450/450/40 мм.

Торцевая разделочная доска

Разделочная доска «Калейдоскоп»

Столяр и дизайнер Nick Deck делает торцевые разделочные доски как произведения искусства.

Разделочная доска

Разделочные доски «Пианино»

Столяр Мэтт из Байуотера в Новом Орлеане, специализирующийся на изготовлении разделочных досок на заказ, сделал доски с рисунком клавиш пианино.

Разделочные доски

Доска с длинными поперечными спилами

Такую доску сделал Jacob Reynolds

Доска с длинными поперечными спилами

Уход за разделочной доской

Торцевая разделочная доска, а здесь идёт разговор именно о таких досках, пользуется большой популярностью у профессиональных поваров и обычных людей. Она сделана из деревянных волокон, расположенных перпендикулярно режущей поверхности. Из-за этого нож не затупляется во время частой резки. Такая разделочная доска крепкая, но для продления срока службы за ней нужно научиться правильно ухаживать.

Правила ухода за торцевыми досками

Сохранить первоначальный вид изделия из дерева достаточно просто. Всего лишь нужно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Для хранения доски подходит сухое и прохладное место. Ни в коем случае нельзя класть ее рядом с плитой или раковиной.
  2. Запрещено оставлять изделие в воде или в непосредственной близости к ней. Жидкость негативно сказывается на состоянии дерева.
  3. После использования доску необходимо промыть под теплой водой и вытереть насухо с помощью полотенца.
  4. Изделие должно высыхать естественным способом. Нельзя класть его в микроволновую печь, жарочный шкаф для сушки или посудомоечную машину.
  5. Доска не должна использоваться в качестве подставки для горячих кастрюль или крышек от них. Пар негативно воздействует на древесные волокна, и они могут лопнуть или потрескаться.
  6. Не стоит использовать в качестве обработки дерева пищевые масла. По истечению определенного времени они прогоркнут, из-за чего на продуктах будет оставаться неприятный запах.
  7. В качестве дезинфицирующего средства можно использовать пищевую соду или горчицу. От химических составов лучше отказаться, так как они способны навредить.
  8. Раз в месяц необходимо смазывать доску специальной пропиткой, которую можно купить в магазине. Она предотвратит пересыхание древесных волокон и продлит срок службы. После завершения процедуры нужно оставить изделие на 8 часов, чтобы состав успел впитаться и высохнуть.
  9. Доска должна быть обработана со всех сторон. Если этого не сделать, то древесина может начать выгибаться в одну из сторон.

Советы максимально просты, но в то же время эффективны.

Как понять, что торцевой доске необходима обработка специальными средствами

У каждой разделочный доски есть свой срок, по истечению которого ее нужно обработать масляным раствором. Основной причиной обработки является изменение уровня влажности в помещении. Если колебания небольшие, то с древесиной ничего не произойдет. Ситуация меняется при наступлении отопительного сезона. Влажность резко становится низкой, из-за чего начинает страдать материал.

При появлении следующих признаков торцевую доску нужно срочно обработать:

  1. На древесине начали появляться светлые пятна, которых раньше не было.
  2. Материал потерял былой цвет и стал более ярким.
  3. На боковых сторонах появились небольшие трещины, которые хорошо ощущаются при прикосновении рукой.
  4. Основная поверхность изделия стала шероховатой.
  5. Доска стала впитывать жидкость, хотя этого быть не должно.

Если был замечен хотя бы один из этих признаков, то медлить нельзя.

Как избавиться от неприятного запаха

К сожалению, древесина обладает свойством накапливать в себе неприятные запахи. Особенно едким становится аромат после лука и сельди. Если специальные средства не помогли избавиться от неприятного душка, то можно обратиться к народным средствам.

Лимон

Лимон обладает прекрасным свойством быстро уничтожать любые запахи. Достаточно взять одну дольку и натереть ей поверхность доски. После этого древесину обязательно нужно промыть.

Для приготовления средства понадобится чайная ложка воды и столовая соды. Полученной кашицей необходимо натереть поверхность разделочной доски, а после промыть водой.

Торцевые разделочные доски от Райана Хокинса

Много красивых вещей делает мастер Ryan Hawkins с применением торцевой технологии, в том числе и торцевые доски.

Доска «Белый шум»

Хаотичное расположение спилов, но можно рассмотреть некоторые закономерности.

Торцевая разделочная доска

Доска с оптическим эффектом

Пока будешь резать на такой доске — укачает.

Торцевая разделочная доска с оптическим эффектом

Доска «Зигзаг»

Торцевая разделочная доска зигзаг

Доска «Кирпичная кладка»

Сделана из клёна и сапеле.

Торцевая разделочная доска кирпичиками

Торцевая разделочная доска «Осколки дерева»

Торцевая разделочная доска

Доска из торцевых спилов от K7wood

На этой доске от мастерской K7wood, при сочетании древесины оливкового дерева и ясеня, получился очень необычный и красивый узор

Как делают паркет

Паркет – это популярный вид напольного покрытия, которое изготавливается преимущественно из натуральной древесины. На современном рынке доступен в нескольких разновидностях, отличающихся технологией производства, свойствами и ценой. Как появился паркет, каких видов он бывает, и как делают паркет сегодня – рассказано в этой статье.

Когда появился паркет

Массово натуральный паркет начал производиться лишь в начале XX века. До этого времени такое напольное покрытие можно было увидеть только в дворцах и в домах великосветской знати. Для обычных людей паркет был недоступен, хотя и делался из самой обычной древесины. В простых домах для настилания полов использовалась обычная доска грубой обработки.

На заре прошлого века, когда деревообработка перешла на новый уровень, ситуация кардинально изменилась. Новые заводы по производству паркета появлялись в это время как в Европе, так и на территории России. Все они выпускали продукцию одного и того же типа – это была паркетная доска, на торцах которой выпиливались пазы и гребни для соединения элементов пола в сплошное полотно.

За последние несколько лет технология производства паркетного напольного покрытия шагнула далеко вперед. Более того, она разделилась, и пошла в разных направлениях. Благодаря этому сегодня в строительных магазинах можно выбрать и штучный паркет, и массивный, и многослойный, и щитовой, и другие виды. Как и водится в наше время – начали появляться заменители натурального паркета, которые стоят недорого, а внешне выглядят порой даже эффектнее и сочнее, чем паркет, сделанный из редких пород древесины.

Разновидности современного паркета

Сегодня уже достаточно сложно сказать, какой из предлагаемых производителями паркет является истинным паркетом. К этой категории относят, как минимум, с десяток разновидностей напольного покрытия, на этикетке которого указано, что это паркет, и ни что иное. Хотя изготавливается все это многообразие по абсолютно разным технологиям.

Рассмотрим вкратце основные разновидности паркета:

  • Штучный паркет – представляет собой ламели длиной до 50 см и шириной до 7 см, которые изготавливаются полностью из натуральной древесины. Производство регламентируется ГОСТом, разработанным еще в далеком 1983 году. Указанных в нем стандартов придерживаются и сегодня.

Штучный паркет

  • Паркетная доска из массива – напольное покрытие, представляющее собой наборные элементы, соединяющиеся между собой в сплошное полотно при помощи системы «гребень-паз». Свое название паркет получил благодаря тому, что полностью изготавливается из массива древесины. Технология вкратце описана ниже.

Массивная паркетная доска

  • Многослойный паркет – также делается из древесины, но из разных ее пород. Как правило, ламели состоят из трех слоев дерева, склеенных между собой с чередованием направления волокон. Верхний слой – декоративный и прочный, делается из твердых пород древесины. нижние слои – изготавливаются из дешевого леса (сосна).

Многослойный паркет

  • Щитовой паркет – представляет собой щиты из ДСП, на которые наклеиваются ламели из цельной древесины одной и той же породы. Этот вид напольного покрытия называется также модульным паркетом.

Щитовой паркет

  • Художественный паркет – элитное напольное покрытие, представляющее собой наборы из мелких элементов (плашек), изготавливаемых из разных пород древесины. Массово не производится. Как правило, изготавливается под заказ.

Художественный паркет

  • Ламинированный паркет – имеет мало общего с истинным паркетом, так как делается не из цельной древесины, а из отходов ее обработки. Состоит из нескольких слоев – подложки, основы из ДСП, декоративного слоя и защитного покрытия. Паркетом назвать этот материал можно, разве что, с большой натяжкой. По сути – это отдельная категория напольного покрытия, которое называется ламинат.

К истинному же паркету, который можно назвать массовым, из всего вышеописанного можно отнести только первые три разновидности. Технологии их производства кратко описаны далее.

Технология производства штучного паркета

Данное напольное покрытие делается из древесины твердых пород – дуб, клен, ясень, бук. Элитные разновидности изготавливаются из редких пород. Как уже было сказано выше – это напольное покрытие в виде ламелей (брусков, дощечек) небольших размеров, на торцах которых имеются гребни и пазы для соединения элементов в сплошное полотно.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

  1. Лесной массив распиливается на доски.
  2. В таком виде заготовки высушиваются в камерах в течение месяца.
  3. После сушки доски сортируются и отбраковываются.
  4. Отобранные заготовки распиливаются на бруски или ламели одинаковых размеров.
  5. Далее будущий паркет проходит этап фрезеровки, на котором делаются соединительные пазы и гребни.
  6. Почти готовое напольное покрытие тщательно шлифуется.
  7. Затем покрывается специальными лаками в несколько слоев.

Некоторые виды штучного паркета не покрываются лаками, а пропитываются маслами.

Технология производства паркета типа «массивная доска»

Этот вид паркета принято считать наиболее распространенным сегодня. Изготавливается он следующим образом:

  1. Бревна древесины твердых пород распускаются на доски.
  2. Заготовки калибруются по примерному размеру.
  3. Далее доски отправляются в сушильную камеру, где доводятся до влажности 9%.
  4. Высушенные заготовки повторно калибруются на фрезеровочных станках. На самых современных производствах используется высокоточное лазерное оборудование.
  5. На этом этапе фрезеруются торцы будущего паркета.
  6. Обработанные доски шлифуются, полируются и сортируются.
  7. Последний этап – обработка готовых элементов защитным покрытием. Некоторые виды паркетной массивной доски покрываются 7-10 слоями лака.

У разных производителей технология может незначительно отличаться, но общий принцип выглядит так, как описано выше.

Технология производства многослойного паркета

Наиболее распространенная разновидность – трехслойный паркет. Представляет собой аналог массивной паркетной доски, но делается не из одной породы древесины, а из нескольких. При этом слои склеиваются между собой так, чтобы направление волокон чередовалось. Верхний слой такого паркета, как правило, это твердый дуб, ясень или редкие породы древесины. Средний и нижний слои – изготавливаются из более дешевого и доступного сырья – сосны, ели и так далее.

Одна трехслойная паркетная доска может состоять как из трех цельных кусков древесины разных пород, так и из многочисленных ламелей. На торцах в любом случае делаются гребни и пазы для соединения паркета в сплошное напольное покрытие. Практически все производители обрабатывают многослойную паркетную доску пропитками, маслами, восками или лаками.

Когда паркет только появился, он не был массовым напольным покрытием, и встречался преимущественно в дворцах и домах богатых людей. Сегодня – это доступный, разнообразный и очень популярный материал. Делается в основном из натуральной древесины, однако, на рынке также присутствуют так называемые заменители паркета, примером которых является ламинат.

Читайте также: