Разделительное масло для опалубки басф

Обновлено: 14.05.2024

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Сабирзянов Айнур Ильнурович

В статье рассмотрены формовочные масла на основе минеральных масел, применяемые в каркасно-монолитном строительстве, представлены исследования влияния добавок эфиров растительного масла на адгезионные свойства базового масла.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Сабирзянов Айнур Ильнурович

Текст научной работы на тему «Разделительные смазки для опалубки на основе масла гидрокрекинга»

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМАЗКИ ДЛЯ ОПАЛУБКИ НА ОСНОВЕ МАСЛА ГИДРОКРЕКИНГА Сабирзянов А.И.

Сабирзянов Айнур Ильнурович - магистрант, специальность: химическая технология топлива и газа, Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

Аннотация: в статье рассмотрены формовочные масла на основе минеральных масел, применяемые в каркасно-монолитном строительстве, представлены исследования влияния добавок эфиров растительного масла на адгезионные свойства базового масла.

Ключевые слова: масло гидрокрекинга, разделительные смазки, формовочные масла, адгезия.

Разделительные смазки уменьшают прилипание и трение между бетоном и опалубкой. В результате чего качество продукта увеличивается, и продлевается жизненный цикл опалубки.

Самые общие коммерчески смазки для бетона это парафиновые и нафтеновые производные, полученные перегонкой нефти и часто улучшенные химическими добавками, такими как органические кислоты или доработанные эстеры. Кроме того, в качестве разделительных веществ используются и другие вещества, такие как чистые минеральные масла, эмульсии растительных масел, смазки, нефтяные воски, пластиковые покрытия, отработанные моторные масла, сырые масла и жиры животного и растительного происхождения.

Отработанное масло может содержать ароматические углеводороды, полихлорированные бифенилы, хлордибензофураны, смазывающие добавки, продукты разложения и тяжелые металлы, такие как алюминий, хром, свинец, марганец, никель и кремний. Все это негативно влияет на экологию и может нанести вред здоровью человека.

Поэтому поиск нетоксичных смазочных составов является актуальной задачей. Смазка для опалубки должна удовлетворять следующим требованиям вязкость смазки должна находиться в интервале 1,4-2,0 сСт при 80оС, и 5,0-10,0 сСт при 20оС. Повышенная вязкость затрудняет нанесение при низких температурах. Температура вспышки должна быть не ниже 140оС для обеспечения пожарной безопасности процесса, температура застывания - не выше -10°С для обеспечения постоянства консистенции при хранении и транспортировании [1].

Разделительные смазки на углеводородной основе изготавливаются на основе минерального, синтетического, растительного масел или их комбинаций с добавлением присадок.

Оптимальная смазка должна удовлетворять следующим требованиям: отсутствие смол и асфальтенов, низкая вязкость, экологичность, экономичность, низкая температура застывания.

Этим требованиям удовлетворяет масло гидрокрекинга, которое можно отнести к 3 группе по классификации API, однако оно имеет низкую разделительную способность, оставляет коррозию на металлических формах. Для улучшения адгезионной способности смазок к металлической поверхности является введение в их состав добавок.

Были проведены исследования по улучшению поверхностных свойств базового масла путем добавления метилового эфира рапсового масла в количестве 10% по массе. Оценку адгезии проводили методом отрыва конической бетонной формы от стальной пластины по СТБ 1707-2009.

Условия проведения эксперимента: время выдержки - 1 час; температура - 90 оС, далее выдержка при комнатной температуре в течение суток.

Для определения силы отрыва использовали анализатор текстуры марки TA.XTplus. Полученные данные отображены в виде графика зависимости силы отрыва (в ньютонах) от времени испытания.

Как видим из графиков, с добавлением эфира наблюдается понижение силы отрыва более чем на 20%. Это связано с тем, что полярные эфиры образуют полимолекулярный слой на поверхности стальной формы, ориентируясь полярной частью к металлу, а неполярной - к бетону. Имеет место физическое разделение. Также возможно и химическое разделение за счет реакции между жирными кислотами эфира и гидроксидом кальция с образованием мыл, которые также выполняют разделительную функцию.

Рис. 1. График зависимости силы отрыва формы от времени с добавкой эфира рапсового

Выбор рапсового масла обусловлен его низкой стоимостью, высокой окислительной стабильностью благодаря своему составу. Синтез эфиров производится по стандартным методикам [2].

Аннотация научной статьи по промышленным биотехнологиям, автор научной работы — Хамзин Ильдар Расулевич

В статье рассмотрены существующие смазочные материалы для форм бетонных изделий, проведено испытание в качестве смазки рапсового и минерального масла, описана методика испытания.

Похожие темы научных работ по промышленным биотехнологиям , автор научной работы — Хамзин Ильдар Расулевич

О синергетическом влиянии смазки и химических добавок на получение качественной поверхности бетонных изделий

Текст научной работы на тему «Разделительные смазки для опалубки с улучшенными экологическими характеристиками»

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМАЗКИ ДЛЯ ОПАЛУБКИ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Хамзин И.Р.

Хамзин Ильдар Расулевич - магистрант, специальность: химическая технология топлива и газа, Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

Аннотация: в статье рассмотрены существующие смазочные материалы для форм бетонных изделий, проведено испытание в качестве смазки рапсового и минерального масла, описана методика испытания.

Ключевые слова: рапсовое масло, разделительные смазки, опалубочные системы, адгезия.

Опалубка является важной частью монолитного домостроения. В каркасно-монолитном домостроении используется стальная опалубка. Для облегчения процесса распалубки а также для сохранения веского качества готовой бетонной поверхности применяют специальные разделительные смазки. Они уменьшают силы адгезии между бетонной поверхностью и материалом опалубки.

В качестве смазок применяются минеральные масла с различными присадками и растительные масла, а также водные эмульсии этих масел. Зачастую применяются отработанные масла ввиду их невысокой стоимости. Однако входящие в их состав полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) и тяжелые металлы делают их применение экологически не безопасным. Также данные продукты имеют неприятный запах, оставляют масляные пятна на поверхности бетона.

Согласно современным международным стандартам строительства EN 15037-2-2009 к смазкам предъявляются требования по ускоренной биоразлагаемости. Кроме того, они должны сохранять свои рабочие свойства в условиях низких температур окружающей среды, не вызывать коррозии металлических форм, не содержать летучих, вредных для здоровья человека веществ, быть безопасными в пожарном отношении [1].

В последнее время в странах Западной Европы, США, Канаде наметилась тенденция к использованию в качестве разделительных агентов масел на растительной основе и их производных. Их используют как добавки к минеральным базовым маслам, а также в чистом виде. Однако использование растительных масел в чистом виде ограничено из-за их склонности к быстрому окислению и полимеризации.

В связи с вышесказанным ведется поиск новых смазочных композиций, которые бы удовлетворяли экологическим требованиям и требованиям к их химическому составу, который влияет на срок хранения готовых смазок для форм бетонных изделий. Часто применяются двухкомпонентные смазки, которые в своей основе содержат базовое минеральное масло типа АУ или И-20А и добавку масел или их производных.

На российском рынке известные смазки Полипласт Форм, Эмульсол, Дивинол и другие. Все они базируются на минеральных маслах, модифицированных различными присадками. Присадки необходимы чтобы усилить разделяющий эффект смазок. В качестве присадок могут быть использованы полярные соединения. Это могут быть жирные кислоты, ПАВ, соединения, содержащие кислород, азот и другие элементы.

Базовые нефтяные масла включают в свой состав различные углеводороды с низкой полярностью. Из-за этого они имеют низкую адгезию и способность образовывать граничную пленку. Адгезионные свойства могут быть улучшены путем добавления в состав базовых масел добавок. Ими могут быть спирты, кислоты и эфиры.

Эфиры высших кислот обладают высокой молекулярной массой и нелетучие, имеют хорошую вязкость, высокую адгезию к металлу благодаря полярным группам и низкую адгезию к бетону.

На рисунке 1 показано строение смазочного слоя. Молекулы ориентированы своей полярной к поверхности опалубки, а неполярной к бетону.

Рис. 1. Строение смазочного слоя

Образующиеся при схватывании цемента пленки снижают адгезию формы к затвердевшему бетону. Химическая реакция омыления жирных кислот создает органическую пленку солей, адсорбированных на поверхностях бетона и металла, которые могут работать как твердая смазка. Мыльная пленка это продукт щелочного гидролиза эфиров глицеринагидроксидом кальция содержащимся в цементе, а также со свободными жирными кислотами в масле, она представляет собой кальциевые соли жирных кислот (олеиновой, стеариновой и тд). Согласно проведенным исследованиям группой авторов [2] растительные масла обладают лучшей смазывающей способностью и более высокой вязкостью, чем минеральные разделительные агенты, благодаря более высокому сродству молекул эфира в растительных маслах к металлическим поверхностям и молекулярным взаимодействиям между ними.

Методика оценки адгезии основана на измерении силы отрыва образца бетона конической формы, отлитой в стандартном конусе диаметром нижнего основания 100 мм, высотой 60 мм по СТБ 1707-2006.

Согласно данной методике испытание проводят на подложке размерами [(150'150'2)±0,1] мм. Смазку наносят тонким равномерным слоем по всей поверхности, предварительно обезжирив поверхность этиловым спиртом. По окончании подготовки подложки собирают устройство для формования образцов. Материал формы опалубки - сталь 20 с шлифованной поверхностью.

Условия проведения эксперимента: время выдержки - 1 час; температура - 90 оС, далее выдержка при комнатной температуре в течение суток.

В ходе испытаний были использованы масло гидрокрекинга, рапсовое масло, метиловый эфир рапсового масла и промышленные смазки. Результаты испытаний указаны в таблице 1.

Однако погрешность данных испытаний свыше 10%, что позволяет лишь примерно оценить адгезию. На погрешность, по нашему мнению, влияние оказывает однородность цементной смеси, плотность упаковки частиц, поэтому необходимо виброуплотнение цементного раствора.

Таблица 1. Результаты исследований по оценке влияния смазок на силу отрыва

№ пробы Наименование продукта Сила отрыва, Н

1 Без смазки 110

2 Метиловый эфир рапсового масла 10

3 Масло гидрокрекинга 100

4 Масло гидрокрекинга +10% МЭРМ 30

5 Рапсовое масло 18

Из таблицы следует, что минеральное масло показывает высокую силу отрыва. При добавлении 10% метилового эфира рапсового масла (МЭРМ) наблюдается снижение силы отрыва. Это можно объяснить тем, что эфиры создают плотный полимолекулярный слой, который препятствует взаимодействию частиц цементной смеси с поверхностью металла.

Таким образом, проведенные исследования показывают эффективность применения эфиров растительных масел в качестве присадок к минеральным базовым маслам.

1. Галиакбиров А.Р. Разработка разделительных смазок для форм бетонных изделий: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.17.07 / А.Р. Галиакбиров; Уфимский гос. нефтяной ун-т. Уфа, 2011. 58 с.

2. León Martínez Frank & Abad-Zarate F.E. & Lagunez-Rivera Luicita & Cano Barrita Prisciliano, 2015. Laboratory and field performance of biodegradable release agents for hydraulic concrete. MaterialsandStructures. 1-18. 10.1617/s11527-015-0681-8.

3. Евдокимов А.Ю., Фукс И.Г., Шабалина Т.Н., Багдасаров Л.Н. // Смазочные материалы и проблемы экологии. М.: «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2000. 424 с.

4. Хамзин И.Р. Разделительная смазка для опалубки на основе рапсового масла / И.Р. Хамзин // Вопросы науки и образования, 2018. № 6 (18). С. 7.

Аннотация научной статьи по прочим технологиям, автор научной работы — Хамзин Ильдар Расулевич

В статье представлены результаты исследований по разработке разделительной смазки на основе рапсового и минерального масел, описана методика испытания.

Похожие темы научных работ по прочим технологиям , автор научной работы — Хамзин Ильдар Расулевич

О синергетическом влиянии смазки и химических добавок на получение качественной поверхности бетонных изделий

Текст научной работы на тему «Разделительная смазка для опалубки на основе рапсового масла»

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ОПАЛУБКИ НА ОСНОВЕ

РАПСОВОГО МАСЛА Хамзин И.Р.

Хамзин Ильдар Расулевич - магистрант, специальность: химическая технология топлива и газа, Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа

Аннотация: в статье представлены результаты исследований по разработке разделительной смазки на основе рапсового и минерального масел, описана методика испытания.

Ключевые слова: опалубочные системы, разделительные смазки, адгезия, рапсовое и минеральные масла, экология, адгезия.

В настоящее время в строительстве наметилась тенденция к применению монолитных конструкций. Опалубка играет важную роль в монолитном домостроении. Она обеспечивают легкую распалубку и хорошее качество бетона, увеличивает срок службы опалубочных систем.

В качестве разделительных смазок применяются различные масла нефтяного и растительного происхождения. Использование растительных масел экологически безопасно.

Проведенный анализ литературы 5 показывает, что в качестве основы смазочной композиции используется растительное, минеральное масло, а также органические кислоты и спирты. В качестве добавок используются ингибиторы коррозии (амины), эмульгаторы и ПАВ.

Прилипание бетона к опалубке обусловлено адгезией. Роль смазки заключается в образовании тонкого слоя, не имеющего адгезии к бетону [2]. Одним из основных методов определения адгезионной прочности материалов является метод отрыва материала под действием внешней силы [5]. Оценку адгезионных свойств различных смазок для форм бетонных изделий производили с использованием анализатор текстуры марки ТА.ХТр1ш и программного комплекса компании StableMicroSystems.

Испытания проводили согласно методике [4], с тем отличием, что в качестве прибора для измерения силы отрыва опалубки от бетона использовали анализатор текстуры ТА.ХТр1ш.

Суть методики состоит в изготовлении бетонного изделия из стандартной песчано-цементной смеси (марки ПЦС М-150 по ГОСТ 28013-98) в металлической форме из сплава марки сталь 20 (ГОСТ 19903-74). Количественная оценка производится путем замера силы отрыва металлической формы от бетонного изделия, качественная -путем визуального осмотра поверхности металла и формы и присваивания категории поверхности по ГОСТ 13015.0-83.

Условия проведения эксперимента: время выдержки - 1 час; температура - 90°С, далее выдержка при комнатной температуре в течение суток. За показатель принято среднее арифметическое пяти параллельных испытаний, проводимых на пяти формах массой 100 г. В экспериментах использовали металлическую форму с различными способами обработки поверхности - шлифованием и полированием.

Представлены результаты исследований по разработке разделительной смазки на основе рапсового и минерального масел.

В качестве выходных данных представлены графики зависимости усилия, затрачиваемого на отделение крышки формы от бетонной поверхности, от времени (рис. 1-3).

Рис. 1. График зависимостей удельной силы отрыва металлической крышки образца №1 от времени (без применения смазки)

Рис. 2. График зависимости удельной силы отрыва металлической крышки образца № 2 от времени (с применением минерального масла)

Рис. 2. График зависимости удельной силы отрыва металлической крышки образца № 3 от времени (с применением рапсового масла)

Полученные данные свидетельствуют о том, что рапсовое масло значительно лучше понижает силу отрыва опалубки от бетонной формы, чем минеральное масло.

Также по ГОСТ 13015.0-83 данная смазка не оставляет пятен на поверхности бетона, обеспечивает высокое качество поверхности, имеет категорию поверхности -класс А1, А2 (глянцевая поверхность, поверхность под окраску).

Рапсовое масло имеет значительные преимущества перед минеральными: 4-й класс опасности (малоопасные вещества) и повышенную биоразлагаемость, что значительно повышает безопасность ее использования. Поэтому ее можно рассматривать в качестве замены существующим на рынке смазкам на основе нефтяных масел.

1. Галышев А.Б., Бачинский В.Я., Полищук В.П. Железобетонные конструкции. Справочное пособие. Киев: Логос, 2001. 418 с.

2. Шатов А.Н. Смазки для форм и опалубки: правильный выбор для повышения конкурентоспособности в строительстве. / А.Н. Шатов // Информационный научно-технический журнал «Технологии бетонов», 2013. № 9. С. 12-15.

3. Пат. 2165353 Российская Федерация. Смазка для металлических форм / Илькова В.Ф., Зобнин В.И. Иркутская государственная сельскохозяйственная академия; опубл. 20.04.2001.

4. Пат. 1239963 Российская Федерация. Смазка для пресс-формы / Чесноков А.А., Лапшина Л.Н. Куйбышевский филиал Всероссийского научно-исследовательского института по переработке нефти; опубл. 15.12.1994.

5. Галиакбиров А.Р. Разработка разделительных смазок для форм бетонных изделий: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.17.07 / А.Р. Галиакбиров. Уфимский гос. нефтяной ун-т. Уфа, 2011. 58 с.

6. Пат. 2435663 Российская Федерация. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий / Галиакбиров А.Р. [и др.]. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»; опубл. 10.12.2011.

7. Галиакбиров А.Р., Рахимов М.Н., Баулин О.А. Разработка разделительной смазки для форм бетонных изделий // Башкирский химический журнал, 2010. № 2. С. 73-76.


ВНИМАНИЕ! В ПРОДАЖЕ ПОЯВИЛСЯ ИННОВАЦИОННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ОТ ПРИЛИАНИЯ БЕТОНА К ОПАЛУБКЕ, К ПОВЕРХНОСТЯМ БЕТОНОМЕШАЛОК, ФОРМАМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА И ЖБИ

масла смазки. впитывающая и невпитывающая опалубка

Разделительные масла смазки занимают свою нишу в мире разделительных средств . Это связано с тем что области применения разделительных средств довольно обширны. Разделительные масла смазки применяются в производстве готовой продукции из бетона и железобетонных изделий. В качестве профессионального разделительного средства в строительстве асфальтированных дорог. Для очистки строительной техники от бетона. Разделительные масла смазки также предотвращают прилипание бетона к поверхностям бетономешалок и кузовам строительных машин. И конечно же широко используются в сфере строительства. В разделе сайта «разделительные масла» можно более подробно ознакомится с полным ассортиментом разделительных смазок и масел для форм .

Практически любое строительство связано с сооружением фундамента и несущих конструкций. Неотъемлемым условием в изготовлении прочного фундамента является заливка опалубки. В зависимости от типа строящегося объекта, используемая опалубка может быть разных типов, как впитывающая и невпитывающая. К впитывающей опалубке можно отнести опалубку, изготовленную из дерева. К невпитывающей — стальную опалубку и опалубку с пластиковым покрытием.

В независимости от типа опалубки, для строительства высококачественного фундамента, а также различного типа бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатации и хранения самой опалубки применяют разделительные средства. Разделительные масла смазки позволяют получать ровную поверхность фундамента и других бетонных и железобетонных изделий без возможных сколов. Предотвращают прилипание бетона к поверхностям опалубки за счет образования тонкой пленки разделительного средства. Существенно облегчают процесс распалубки. За счет использования разделительных средств, поверхность опалубки остается чистой. Это позволяет создавать бетонные и железобетонные изделия высокого качества. Использование разделительных масел смазок значительно продлевает срок службы опалубки, что в свою очередь уменьшает расходы на покупку новой.

* Для удобства навигации, кнопки в таблице с названиями смазок, активны. Нажав на одну из них, Вы попадете на страницу с подробным описанием.


ВНИМАНИЕ! В ПРОДАЖЕ ПОЯВИЛСЯ ИННОВАЦИОННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ОТ ПРИЛИАНИЯ БЕТОНА К ОПАЛУБКЕ, К ПОВЕРХНОСТЯМ БЕТОНОМЕШАЛОК, ФОРМАМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА И ЖБИ

опалубка

Как известно, для того чтобы построить здание, необходим прочный фундамент и несущие конструкции. Во избежание нарушения целостности здания, стоит уделить особое внимание качеству фундамента и возводимым каркасным конструкциям. Поэтому важно выполнить эти работы без возможных погрешностей.

Для строительства бетонных, а также железобетонных конструкций, используются специальные формы, которые называют опалубкой. В строительстве выделяют несколько типов применения опалубки. Это опалубка стен, колонн, опалубка перекрытий и шахт.

Опалубку относят к двум типам: впитывающая и невпитывающая. Материалом впитывающей опалубки является дерево.

Деревянная опалубка, как правило, используется в высотном и подземном строительстве для создания конструкций из монолитного и облицовочного бетона. Здесь следует уточнить принципиальные требования к внешнему виду поверхности. Стоит учесть, что они бывают значительно ниже, чем в сфере готовой продукции.

Для того, чтобы предохранить деревянную опалубку от налипания цементного раствора, коррозии и получить высококачественное готовое изделие, применяют разделительные средства для форм.

* Для удобства навигации, кнопки в таблице с названиями смазок активны. Нажав на одну из них, Вы перейдете на страницу с подробным описанием разделительного средства.

защита бетономеш. от прилипания бетона

для ухода за досками

для деревянных опалубок

для впит. и невпит. опалубок

для впит. опалубок
















основное применение дополнительное применение

При выборе разделительного средства стоит отдавать предпочтение средствам не содержащим растворители. Здесь играет роль уровень вязкости. Поэтому разделительное средство Formenal FT-SF от немецкого производителя "Elaskon Sachsen Gmbh & Co.KG ” как нельзя лучше подходит для нанесения на деревянную оплаубку. Это высококачественное масло распределяется по поверхности опалубки и образует самую тонкую защитную пленку. Formenal FT-SF, как правило, наносится на поверхность деревянной опалубки при помощи ручного разбрызгивающего средства. Примерный расход разделительного масла составляет около 1 литра на 40-50 метров опалубки.

В независимости от типа используемой опалубки (горизонтальной или вертикальной), следует избегать образования под т еков и луж разделительного масла. После нанесения масла на чистую высушенную опалубку, осмотрите ее. Излишки разделительного масла можно растереть ветошью или удалить при помощи резиновой губки.

Как правило, в промышленных масштабах разделительное средство наносится при помощи автоматических разбрызгивателей.

Деревянная опалубка впитывает больше масла в сравнении с невпитывающей опалубкой. Это обстоятельство сказывается на расходе смазки.

Важно не смешивать смазку для опалубки с другими веществами. Перед применением, желательно протестировать разделительное средство на небольшом отрезке деревянной опалубки.

При выборе смазки для деревянной опалубки, строители зачастую используют в качестве разделительного средства тосол, отработку, мазут и прочите материалы. Как известно, данные вещества обладают низкой степенью экологичности их применение недопустимо.

На сайте «масла и смазки» в разделе «Разделительные средства для форм» вы можете ознакомится с полным ассортиментом разделительных средств и подобрать наилучший вариант в зависимости от целей в сфере применения разделительного средства.

Если Вам понравился данный материал, расскажите о нем своим знакомым, нажав на кнопку социальных сетей ниже.

Читайте также: